DB50T 366-2010 紙盒 通 用技術要求

備案號：28914-2010DB50DB50/T366—2010紙盒通用技術要求GeneralSpecificationsForCarton重慶市質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布IDB50/T366—2010本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準起草單位：重慶市計量質(zhì)量檢測研究院、重慶瑞豐包裝制品有限公司、重慶華江印務有限公司、重慶包裝技術協(xié)會。本標準主要起草人：汪新、夏雪晴、劉亦平、馮學正、王豪。本標準于2010年10月01日首次發(fā)布。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。1GB/T462紙和紙板水分的測定GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(ISOGB/T4122.1-2008包裝術語第1部分：基礎4材料表1尺寸偏差2表1(續(xù))盒外尺寸長、寬、高之和5.3外觀質(zhì)量5.3.1紙盒表面應平整、無明顯刮痕、壓痕、劃傷、破損、臟污、霉斑、掉色等現(xiàn)5.3.2成形后構(gòu)成紙盒的各面的切斷部及棱應相互對應，折線及外角不允許有明顯破損；盒底和盒蓋5.3.3壓痕線應平直、清晰、飽滿，無錯位、漏壓、斷裂等缺陷；裁(模)切口光潔。5.3.4紙板不應有拼接、缺材、起層等缺陷。5.3.5粘貼邊口應粘合牢固，無開膠、溢膠現(xiàn)象。5.3.6覆膜粘結(jié)應完整、牢固，覆膜面應平整，無明顯皺折、起泡等缺陷。5.4.1圖像文字應清晰完整、位置正確，小于5.5P(7號)的字應不影響認讀；網(wǎng)點清晰均勻，無明5.4.2套印誤差應符合表2的規(guī)定。表2套印誤差印刷工藝精細產(chǎn)品一般產(chǎn)品平版印刷凹版印刷柔性版或絲網(wǎng)印刷5.4.3實地印刷要求應符合表3的規(guī)定。表3實地印刷要求項目名稱符號精細產(chǎn)品一般產(chǎn)品同色密度偏差D同批同色色差%3項目名稱符號精細產(chǎn)品一般產(chǎn)品墨層上光后印%“無耐磨性要求的產(chǎn)品可取消此項指標。5.4.4圖文燙箔應完整清晰、牢固、平實，應無明顯虛燙、糊版、臟版和殘缺；圖文表面光亮度應無5.4.5圖文凹凸印輪廓應清晰，凹凸應均勻，紙張纖維應無斷裂。紙盒的抗壓能力按6.5規(guī)定的方法進行平面壓力試驗，其強度值均應大于規(guī)定值。紙盒各折疊部位按6.6規(guī)定的方法進行耐折試驗后，面層和里層均不應有裂紋。5.5.3提手(繩)強度試驗紙盒按6.7規(guī)定的方法進行強度試驗后，提手(繩)及連接部位均無斷裂或破損。6試驗方法6.2尺寸偏差6.3外觀質(zhì)量采用目測，檢查者眼睛與目視部位相距400mm左右。4DB50/T366—2010按GB/T4857.4的規(guī)定進行，抗壓強度規(guī)定值按下式計算：m——紙盒內(nèi)裝物品的質(zhì)量，單位為千克(kg);N——在外包裝內(nèi)的實際堆碼層數(shù)K——強度安全系數(shù)為2。先將紙盒成型，然后將盒頂和盒底的折疊部位先合后開180°往復5次，檢驗其面層和里層是否有裂紋。6.7提手(繩)強度試驗在紙盒內(nèi)填充干燥沙與木屑的混合物，其質(zhì)量為實際內(nèi)裝物質(zhì)量的2倍；然后提起紙盒，將提手(繩)用適當方法固定，5min后檢查提手(繩)及連接部位有無斷裂或破損。按GB/T462的規(guī)定進行。生產(chǎn)條件相同的同一品種、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)周期的一組單位產(chǎn)品為一批。7.2.1本標準5.2、5.3、5.4.1、5.4.4、5.4.5按照GB/T2828.1正常二次抽樣方案，一般檢查水平I,AQL=6.5,見表4。表4抽樣方案批量(個)接收數(shù)(Ac)拒收數(shù)(R.)接收數(shù)(Ac)拒收數(shù)(R.)5021280334134525673695975型式檢驗為第5章的全部項目。有下列情況之一時應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制時的定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每年進行一次檢驗；d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)超過半年后，恢復生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。符合要求，則該產(chǎn)品為不合格。當不合格產(chǎn)品數(shù)達到表4規(guī)定的拒收數(shù)時，則該批為不合格。術指標不符合要求，則應對不合格項目加倍抽樣復驗。如仍有一個或以上產(chǎn)品為不合格，則該批為不合格。每包明顯部位應貼合格標簽，注明用戶單位、產(chǎn)品名稱、品種規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標準及檢驗員代號等。根據(jù)合同要求或按產(chǎn)品的體積、質(zhì)量、數(shù)量用紙箱或牢固的包裝紙和捆扎帶分包捆扎。運輸中不能扔、