連馨花園花園25#26#樓施工組織設(shè)計(jì)(投標(biāo))

連馨花園25#26#樓工程施施工組織設(shè)計(jì)編制日期：二0一三年七月十六日1)工程概況2)工期及質(zhì)量目標(biāo)3)施工準(zhǔn)備情況4)施工組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)5)施工總體部署6)主要分部、分項(xiàng)施工工藝和方法7)針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施8)季節(jié)性施工措施9)質(zhì)量保證措施10)工期保證措施11)安全生產(chǎn)和文明施工措施12)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施13)主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表14)施工進(jìn)度計(jì)劃15)施工總平面布置圖一工程概況(一)引用圖紙及文件(二)執(zhí)行規(guī)范(三)執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)(四)建筑概況工程名稱：寶應(yīng)縣連馨花園25#26#樓工程建設(shè)單位：寶應(yīng)縣經(jīng)濟(jì)適用房發(fā)展中心建筑面積：連馨花園25#26#樓建筑面積各5808m2;總建筑面積高度2.9m,現(xiàn)澆樓板，建筑高度為36.3米。(五)結(jié)構(gòu)概況50年?；A(chǔ)采用靜力壓樁和鋼筋混凝土樁承臺(tái)基礎(chǔ)。車庫(kù)-屋面層主體梁、板、剪力墻混凝土為C30,主體剪力墻、梁、板混凝土為C30,二層結(jié)構(gòu)混凝土為C25鋼筋混凝土。(六)裝修工程車庫(kù)墻面1、15厚1:2.5水泥砂漿二遍成活打底，滿釘玻纖網(wǎng)格布2、界面處理劑一道。內(nèi)墻抹灰1、界面劑一道2、10厚1:1:6水泥石灰砂漿底面3、10厚1:0.3:3水泥石灰砂漿底面，滿釘玻纖網(wǎng)格布。樓梯間內(nèi)墻抹灰1、界面劑一道2、10厚1:1:6水泥石灰砂漿底面3、10厚1:0.3:3水泥石灰砂漿底面，滿釘玻纖網(wǎng)格布。廚房衛(wèi)生間抹灰1、刷界面劑一道2、15厚1:3水泥砂漿打底，滿釘玻纖網(wǎng)格布10厚1:3水泥砂漿打底，外墻抹灰：砼部分1、6厚抗裂砂漿壓入熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(10*10)2、復(fù)合發(fā)泡水泥板30厚3、磚用粘結(jié)劑4、20厚1:2.5水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)5、外刷界面劑外墻抹灰：砼部分1、20厚1:2.5水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑),熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(10*10)2、外刷界面劑天棚做法：參見(jiàn)蘇J01-2005-6/8泥漿一道3、40厚AC20細(xì)石砼，表面撒1:1水泥中粗砂壓抹光素土夯實(shí)，50厚碎石夯實(shí)灌1:5水泥砂漿；100厚C15混凝土隨搗隨抹；20公共部位：花崗巖樓面1、1.5CM厚664花崗巖2、30厚干硬水泥砂漿3、素水泥漿一道4、60厚C15素砼素水泥漿一道樓面：搗制鋼筋混凝土樓板；20厚1:3水泥砂漿找平層，10厚1:2水泥砂漿找平層。塑鋼窗：采用塑鋼窗，玻璃為6+12A+6厚中空玻璃。(七)屋面工程瓦屋面：坡屋面為琉璃瓦屋面水泥砂漿掛瓦條2、40厚C20剛性防水，配φ4@200雙向筋3、復(fù)合水泥板保溫層100厚4、4厚SBS改性瀝青防水卷材5、20厚1:2.5水泥砂漿找平層。平屋面：上人屋面：1、8-10厚地磚鋪實(shí)2、20厚1:4干硬性水泥砂漿3、刷素水泥漿一道3、1.5厚合成高分子防水涂膜4、50厚C30細(xì)石砼剛防層，內(nèi)配φ6@150雙向筋5、滿鋪聚苯乙烯薄膜一層5、20厚1:3水泥砂漿找平層6、1.5厚合成高分子防水涂膜7、100厚復(fù)合水泥發(fā)泡板8、80厚輕骨料砼找坡9、20厚1:3水泥砂漿找平層不上人屋面：1、20厚1:2.5水泥砂漿找平層2、1.5厚合成高分子防水涂膜3、20厚1:2.5水泥砂漿找平層4、1.5厚合成高分子防水涂膜5、100厚復(fù)合水泥發(fā)泡板6、80厚輕骨料砼找坡7、20厚1:3水泥砂漿找平層檐溝做法：1、4厚SBS防水層2、20厚1:3水泥砂漿3、C15細(xì)石砼找坡本工程計(jì)劃工期：330日歷天；計(jì)劃開(kāi)工日期：2013年07月28日。計(jì)劃竣工日期：2014年06月28日。三、施工準(zhǔn)備情況(一)施工前準(zhǔn)備1、根據(jù)業(yè)主規(guī)劃布置，做好場(chǎng)地平整，及現(xiàn)場(chǎng)硬化工作，合理2、合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)布置，鋼筋及模板加工場(chǎng)、材料堆場(chǎng)、機(jī)具安放位置，繪制現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。3、根據(jù)業(yè)主給出永久性水平高程點(diǎn)及定位軸線，做好本工程的定位軸線測(cè)量放線。4、按施工進(jìn)度要求合理組織施工人員和施工機(jī)械設(shè)備調(diào)配進(jìn)場(chǎng)。5、確定軸線位置標(biāo)高，做好基準(zhǔn)點(diǎn)。(二)施工用水本工程施工用水根據(jù)業(yè)主提供的供水點(diǎn)引出，現(xiàn)場(chǎng)主管(直徑100mm),在建筑物東南北三面接成環(huán)狀供水網(wǎng)，豎向供水管用直徑為50mm的鍍鋅管，支管采用直徑為25mm的鍍鋅管，并設(shè)置相應(yīng)的臨時(shí)消火栓。樓層用水由場(chǎng)內(nèi)自來(lái)水主管供水，每層設(shè)水嘴，滿足生產(chǎn)養(yǎng)1、施工用電(1)配電線路設(shè)置根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為了更好地貫徹執(zhí)行安全用電的有關(guān)規(guī)定，以及實(shí)際用電設(shè)備的統(tǒng)一布局和文明施工標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一管理，即設(shè)置一個(gè)配電房，兩個(gè)分配電箱，分13個(gè)支路沿建筑物外圍和圍墻選用電纜引至用電設(shè)備。具體分支線路：大燈照明用電；i、生活區(qū)照明用電；j、備用?，F(xiàn)場(chǎng)電箱電路布置詳(2)總用電線路導(dǎo)線選擇本工程用電設(shè)備詳見(jiàn)機(jī)械需用量一覽表a施工現(xiàn)場(chǎng)所用全部動(dòng)力設(shè)備的總功率為：那么電動(dòng)機(jī)動(dòng)力用電量為：施工現(xiàn)場(chǎng)使用六臺(tái)電焊機(jī)，因此，K2=0.6,那么電焊機(jī)動(dòng)力用電P=1.1×(P動(dòng)+P焊)=1.1×(191.79+89.64)=309.57b、配總導(dǎo)線截面的選擇按允許電壓降選擇，為了簡(jiǎn)化計(jì)算，把全部負(fù)荷集中在總配電箱芯橡皮線。樓層動(dòng)力設(shè)備線路導(dǎo)線選用2.5mm2,且為三相五線BX型銅芯橡樓層照明線路選用2.5mm2,且為三相五線BX型銅芯橡皮線。大燈照明線路選用2.5mm2,且為三相五線BX型銅芯橡皮線。生活區(qū)照明線路選用2.5mm2,且為三相五線BX型銅芯橡皮線。備用電箱導(dǎo)線選用2.5mm2,且為三相五線BX型銅芯橡皮線。分配電房，到分電箱的線路全部采用BX型銅芯橡皮線，且所有臨時(shí)配電箱以及線路均嚴(yán)格按“標(biāo)化”要求進(jìn)行。2、臨時(shí)施工道路為了使現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到標(biāo)化標(biāo)準(zhǔn)，場(chǎng)內(nèi)所有道路及場(chǎng)地均澆筑120MM厚C20砼。3、場(chǎng)內(nèi)排水4、臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖)5、垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械選擇直運(yùn)輸采用QTZ40塔吊壹臺(tái)，塔吊臂長(zhǎng)42m;砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌；塔吊基礎(chǔ)根據(jù)塔吊本身設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖按平面布置圖定位澆筑(具體詳見(jiàn)塔吊基礎(chǔ)圖),在此僅作塔吊位置說(shuō)明。6、材料堆場(chǎng)本工程場(chǎng)內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)全部采用硬化地坪施工，砂、石料、加氣砼7、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置現(xiàn)場(chǎng)平面布置暫考慮主體施工期間，裝飾期間施工現(xiàn)場(chǎng)布置另行繪圖，詳見(jiàn)附圖。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)切圍繞優(yōu)質(zhì)、快速、連續(xù)施工履約工程承包合同而組織人、財(cái)、物，努力做到最佳配制生產(chǎn)資源，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的本工程施工管理班子，為本工程項(xiàng)目經(jīng)理部。實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，實(shí)施由項(xiàng)目經(jīng)理聘用具有一定的政治素質(zhì)、知識(shí)素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)的管理人員。本工程在項(xiàng)目工程成本核算時(shí)，實(shí)行項(xiàng)目工程經(jīng)濟(jì)核算制，單獨(dú)建立帳冊(cè)和臺(tái)帳。建立健全本工程管理規(guī)定制度、崗位責(zé)任制、技術(shù)管理制、材料管理財(cái)務(wù)管理、質(zhì)量及安全管理等制度，并公布上墻，以增強(qiáng)施工管理的透明度和職工監(jiān)督。在施工組織與管理中，堅(jiān)持“兩手抓、兩手硬”的工程方針，采取多種形式的方法，加強(qiáng)對(duì)所有參加本工程施工人員的政治思想教施工單調(diào)的麻痹思想和行為，而不注重質(zhì)量，以確保施工生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全方面的教育工作。圖一、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理計(jì)量員取樣計(jì)量員取樣員材料員質(zhì)檢員測(cè)量員電工機(jī)操工塔吊工油漆工組抹灰工組鋼筋工組電焊工砼工組瓦工組計(jì)量員取樣員資料員安項(xiàng)目經(jīng)理材料員項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員施工員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理測(cè)量員電工計(jì)量員機(jī)操工取樣員塔吊工油漆抹灰工組鋼筋工組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目專職安全員質(zhì)檢員項(xiàng)目專職安全員五、施工總體部署電焊五、施工總體部署圖四、項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組體系圖四、項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組體系施工員砼工組項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技測(cè)量項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技瓦工組本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期比較緊張，為了保質(zhì)保量按時(shí)完成，則必須認(rèn)真考慮各種因素，充分做好前期準(zhǔn)備，使用科學(xué)的施工手段，采用先進(jìn)的技術(shù)措施，合理做好人力、物力、時(shí)間、空間的總體布置。1、施工部署根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，整個(gè)工程劃分基礎(chǔ)工程、主體工程、建筑裝飾裝修工程、屋面防水工程、建筑給排水及采暖工程、建筑電氣工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、節(jié)能保溫工程。為確保分項(xiàng)分部工程施工順利進(jìn)行，采取在施工方法上平行、交叉、流水作業(yè)法，實(shí)行上下、左右、前后、內(nèi)外、多工種、多工序相互穿插銜接，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，力求均衡有節(jié)奏的施工。安裝與土建密切配合，緊跟而上，以保證本工程按期完成。2、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是合格。3、施工組織本工程是連馨花園25#26#樓工程，我公司將按照項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理。(1)成立連馨花園25#26#樓工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，由我公司資質(zhì)深的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)該工程的組織指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。(2)按照項(xiàng)目法組織施工、抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員，且有豐富經(jīng)驗(yàn)的專職管理人員，由各專業(yè)各專職技術(shù)人員組成一支精干的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。(3)我公司和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位密切合作，做好后勤服務(wù)保障工作，積極協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子解決實(shí)際工作中的問(wèn)題，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)管理人員嚴(yán)格按國(guó)家和江蘇省揚(yáng)州市頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程，規(guī)范實(shí)施管理，精心組織，精心施工，確保安全生產(chǎn)、文明施工，保證工程的質(zhì)量和工期。(4)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織：根據(jù)本工程的工程量以及施工進(jìn)度計(jì)劃要求，我公司將組織一個(gè)綜合性的施工隊(duì)伍，在工程結(jié)構(gòu)施工階段組織木工、鋼筋工、砼工、瓦工、水電工等五個(gè)專業(yè)工作隊(duì)伍，并各設(shè)隊(duì)、組長(zhǎng)一名。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，施工員統(tǒng)籌安排施工，各職能管理人員，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)辦公，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。勞動(dòng)力組織一覽表工種主體施工階段裝飾施工階段木工瓦工砼工6鋼筋工6架子工水電工電工22機(jī)械工22電焊工44油漆工\后勤44其它工種合計(jì)(5)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備組織：根據(jù)本工程實(shí)際情況與施工進(jìn)度要求，我公司在施工前安裝QT40塔吊2臺(tái)，自拌砼攪拌機(jī)2臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1塔吊22鋼筋切斷機(jī)13鋼筋彎曲機(jī)14鋼筋對(duì)焊機(jī)15插入式振動(dòng)器56平板式振動(dòng)器27潛水泵18高壓泵19砼攪拌機(jī)2電弧焊機(jī)1卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-0.52圓盤鋸14、施工技術(shù)管理施工企業(yè)的技術(shù)管理，就是對(duì)施工企業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)活動(dòng)和構(gòu)成施工技術(shù)各項(xiàng)要素進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制的總稱為技術(shù)管理，可以保證施工過(guò)程正常進(jìn)行，促使施工技術(shù)進(jìn)步，保證質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)率，能提高企業(yè)信譽(yù)，我們準(zhǔn)備從以下幾個(gè)方面加(1)充分做好施工前準(zhǔn)備工作，從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，優(yōu)化施工方案，制訂指導(dǎo)施工的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理組織利用人力、物力、財(cái)力，力求做到施工中嚴(yán)密、緊湊、連接均衡，快而不亂，達(dá)到文明施工。(2)圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)變更：認(rèn)真熟悉圖紙，及時(shí)參加圖紙會(huì)審，(3)施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)交底：開(kāi)工前先編制施工組織設(shè)計(jì)方案，施工還將專門編制一套具有針對(duì)性的施工技術(shù)方案；力求在“施工安排、方案選擇、場(chǎng)地布置”上達(dá)到優(yōu)化效果。技術(shù)交底要分部、分項(xiàng)、分工藝逐級(jí)進(jìn)行，內(nèi)容簡(jiǎn)潔明確，需有書(shū)面材料。某工藝對(duì)某一質(zhì)量通病或技術(shù)管理方面存在的問(wèn)題，應(yīng)編制專題性技術(shù)交底和措施，及時(shí)糾正問(wèn)題，且制訂預(yù)防措施。(4)及時(shí)編制施工圖預(yù)算，作出工料分析，為建筑材料采購(gòu)提供方便，為制定施工計(jì)劃提供技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上的依據(jù)。(5)落實(shí)建材、工具、大型機(jī)械等物質(zhì)的供應(yīng)、儲(chǔ)備工作，確保連續(xù)施工。(6)辦理開(kāi)工報(bào)告、建筑企業(yè)項(xiàng)目施工許可證、建筑工程安全條件認(rèn)證書(shū)等手續(xù)，與寶應(yīng)縣建委、質(zhì)監(jiān)站、安監(jiān)站、試驗(yàn)室建立必要的業(yè)務(wù)聯(lián)系。(7)質(zhì)檢人員必須熟悉國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范、圖集構(gòu)造規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹到日常施工質(zhì)量檢查工作中。(8)技術(shù)負(fù)責(zé)人要努力提高工程的質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持生產(chǎn)作業(yè)人員必須牢牢樹(shù)立“質(zhì)量第一”的原則。在思想教育上加強(qiáng)職業(yè)道德，懂技術(shù)，敢于負(fù)責(zé)的干部放到質(zhì)檢崗站上，實(shí)行把質(zhì)量的優(yōu)劣直接與經(jīng)濟(jì)報(bào)酬相掛鉤的原則。(9)施工員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范及施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況合理組織安排施工作業(yè)人員，并有計(jì)劃有目的的落實(shí)材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，避免我造成人力、材料上的浪費(fèi)。(10)安全員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙及建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)(11)工程技術(shù)人員與工長(zhǎng)組織工序交接檢查，施工員、質(zhì)量員和班組要簽字，并歸資料員處存檔。(12)每道工序施工前，技術(shù)人員向施工班組要交待施工操作技術(shù)要求，在施工過(guò)程中隨時(shí)檢查，施工者執(zhí)行了情況，并認(rèn)真填寫(xiě)好學(xué)習(xí)施工記錄。(13)測(cè)量放線：測(cè)量人員明確技術(shù)管理的職責(zé)，了解儀器的精度維修和使用方法，定期由專業(yè)人員進(jìn)行儀器檢驗(yàn)工作，建立測(cè)量放線成果分級(jí)復(fù)測(cè)驗(yàn)收制度。(14)計(jì)量技術(shù)管理：要定期對(duì)計(jì)量器進(jìn)行檢驗(yàn)、鑒定、校正誤差。凡誤差超過(guò)規(guī)定或精度較差時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理、校正，不能湊合使用，凡要計(jì)量的建材必須計(jì)量后，方可使用。(15)隱蔽工程驗(yàn)收：這是施工中工藝前及工序間的檢查工作，是保證和提高工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)及時(shí)辦理，不能后補(bǔ)，更不能偽造。必須做好隱蔽驗(yàn)收及記錄，表格填寫(xiě)齊全、清楚、檢查內(nèi)容具體明確，業(yè)主工地代表或監(jiān)理工程師要簽字及注明檢查日期，如需要復(fù)檢應(yīng)填定復(fù)檢日期、檢查人和結(jié)論。(16)工程技術(shù)檔案：嚴(yán)格按照國(guó)家資料歸檔規(guī)范及寶應(yīng)縣質(zhì)監(jiān)站實(shí)施細(xì)則和寶應(yīng)縣城建檔案室歸檔細(xì)則執(zhí)行。(17)施工日記：這是建筑工程整個(gè)施工階段的原始記錄。從工程開(kāi)工到竣工，要求內(nèi)容既要詳細(xì)全面，又要文字清晰。同時(shí)每天記錄人必須簽名，不得弄虛作假，必須實(shí)事求是。(18)工程竣工管理：在單位工程竣工驗(yàn)收前，必須有我公司技術(shù)和質(zhì)量部門對(duì)工程質(zhì)量和技術(shù)資料進(jìn)行專門檢查，經(jīng)檢查達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位，并由業(yè)主組織邀請(qǐng)縣質(zhì)監(jiān)站、省城市規(guī)劃設(shè)計(jì)院等相關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。1)各種技術(shù)資料必須齊全，不得弄虛作假，各種簽證要齊全，各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部要明確。2)所有材料檢測(cè)資料(包括砼、砂漿試塊)和各項(xiàng)性能檢測(cè)資料(如監(jiān)督抽檢資料、拉撥試驗(yàn)等)必須齊全，且要符合相關(guān)規(guī)定。3)竣工圖一定要與實(shí)際施工情況相符，竣工圖上書(shū)寫(xiě)文字要清堅(jiān)持主動(dòng)定期回訪制度。保修期遵守國(guó)家規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)進(jìn)行拍攝留像(或用攝影機(jī)留像),并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理師進(jìn)行旁證監(jiān)督。六、主要分部、分項(xiàng)施工工藝和方法紙并結(jié)合土建施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，從而確保工程進(jìn)度和質(zhì)(一)施工區(qū)段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期、質(zhì)量和施工技術(shù)要求，將其劃分為三個(gè)施工區(qū)段。(二)總體施工順序埋)——隔墻砌體施工(含基礎(chǔ)墻)——門窗安裝——室內(nèi)外裝修裝修(安裝隊(duì)伍配合)——室外工程——了尾清理——竣工驗(yàn)收(三)施工測(cè)量放線1、軸線定位：根據(jù)業(yè)主給出的圓心及已測(cè)定的主控軸線引測(cè)到2、豎向軸線傳遞(1)控制點(diǎn)建立，將控制點(diǎn)準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)到200×200預(yù)埋鋼板上，(2)樓面留洞：在二層樓面以上樓板上，與相應(yīng)樓層的每一控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置留置留設(shè)200×200放線井洞。(3)線錘投點(diǎn)：用7.5kg線錘將對(duì)應(yīng)樓層控制點(diǎn)引至相應(yīng)樓層(4)樓面放線和校核：根據(jù)引測(cè)到樓面的其中三個(gè)控制點(diǎn)，用3、標(biāo)高測(cè)設(shè)(1)一層標(biāo)高測(cè)設(shè)：用水準(zhǔn)儀將業(yè)主給出基準(zhǔn)水平點(diǎn)±0.00調(diào)+0.5m標(biāo)高。(2)二層以上樓層標(biāo)高測(cè)設(shè)：用水準(zhǔn)儀將0.5m標(biāo)高投測(cè)到二層6/F軸砼柱外立面上，二層以上樓層標(biāo)高用鋼尺沿外柱上0.5m標(biāo)高4、沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)鋼埋件(鋼埋件用中18鋼筋制作),在主體結(jié)構(gòu)施工期間，每澆筑砼結(jié)束后，測(cè)設(shè)一次沉降觀測(cè)，但間隔時(shí)間不得長(zhǎng)于半個(gè)月；并作好觀測(cè)記錄，繪制沉降曲線圖，作為工程竣工資料歸檔保存。四基礎(chǔ)分部施工方案1、確定基礎(chǔ)分部施工流程：打樁→復(fù)核→土方開(kāi)挖、排水→破樁頭→素砼墊層→鋼筋綁扎承臺(tái)梁及剪力墻→基礎(chǔ)承臺(tái)梁及剪力墻砼澆注→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土方→±0.00以上主體施工2、土方開(kāi)挖與排水施工(1)、工藝流程：打樁→復(fù)核→土方開(kāi)挖、排水→破樁頭→素砼墊層→鋼筋綁扎承臺(tái)梁及整板基礎(chǔ)→整板基礎(chǔ)及地下室板墻砼澆注→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土方→±0.00以上主體施工(2)、土方開(kāi)挖挖至離樁頭300MM后采用人工挖土，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過(guò)多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開(kāi)挖前，必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)，施工過(guò)程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書(shū)面和口頭交底，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開(kāi)挖深度不大，土方開(kāi)挖一步到位，開(kāi)挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞樁頭，留300mm厚，采用人工清運(yùn)。土方開(kāi)挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作?；优潘?，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。扎鋼筋籠驗(yàn)筋并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。向監(jiān)理提出澆筑申請(qǐng)，方可澆筑C35混凝土。(5)、素砼墊層①、地基開(kāi)挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無(wú)積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。②、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。③、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300時(shí)，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái)100。3、基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣→配料→承臺(tái)梁鋼筋綁扎→班組自檢→項(xiàng)目部檢查→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收→下道工序施工2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書(shū)和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，承臺(tái)梁鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過(guò)程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。4、基礎(chǔ)承臺(tái)梁及剪力墻模板工程施工(1)、基礎(chǔ)剪力墻和承臺(tái)梁采用膠合板立模施工，按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改。(2)模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。(3)、施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(5)、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、基礎(chǔ)承臺(tái)梁砼工程施工(1)基礎(chǔ)承臺(tái)梁混凝土標(biāo)號(hào)C30,墊層為C15,采用商品混凝土澆注完成。(2)基礎(chǔ)混凝土澆筑：澆筑時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300-500左右。振搗時(shí)，要“快插"“慢拔",以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來(lái)不及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度5-10cm,以排除砼中空氣。b、振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下砼及其模板根部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。6、擋土墻砌筑1)嚴(yán)格按照M5水泥砂漿配合比通知單進(jìn)行配料。2)拉結(jié)筋的焊接：拉結(jié)筋按照規(guī)范規(guī)定長(zhǎng)度下料，并將其與預(yù)插框架柱內(nèi)的鋼筋進(jìn)行雙面焊接牢靠；局部漏放部位采用環(huán)氧樹(shù)脂植筋法進(jìn)行處理到位。3)組砌方法：磚基砌筑采用滿丁滿條法。3)排磚撂底：根據(jù)彈好的軸線及框架柱間柱和構(gòu)造柱尺寸進(jìn)行4)掛線：雙面掛線，控制磚基礎(chǔ)兩面的平整度。5)砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。7、回填土施工室內(nèi)外回填土，待基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收合格后，離保護(hù)墻500范圍內(nèi)進(jìn)行純土回填，虛鋪土厚度不得大于300,機(jī)械夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)做五主體分部施工方案建施工(1)鋼筋工程①施工前準(zhǔn)備工作a、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有質(zhì)保書(shū)，且必須按規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，不合格鋼筋堅(jiān)決退回供貿(mào)商，杜絕使用，φ6.5和中8鋼筋在下料前進(jìn)行冷拉b、指定專人對(duì)主體鋼筋進(jìn)行下料翻樣，并報(bào)項(xiàng)目施工技術(shù)主管c、預(yù)制澆筑鋼筋砼保護(hù)層的水泥砂漿墊塊(用1:2水泥砂漿制作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，務(wù)必使砂漿在施工中不被壓碎，一般強(qiáng)度等級(jí)為≥但兩塊墊塊間距不大于1m,且必須保證其保護(hù)層不因墊塊量少而發(fā)生變化。d、準(zhǔn)備綁扎用的扎絲(2.2#鐵絲),綁扎工具(如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍等)、綁扎架等。e、對(duì)于綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，必須先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎②鋼筋的制作和綁扎1)鋼筋的制作a、按經(jīng)過(guò)復(fù)核后的鋼筋料表加工生產(chǎn)成型鋼筋，制作時(shí)要保證有抗震要求的主筋錨固長(zhǎng)度和鋼筋彎鉤長(zhǎng)度，鋼筋的搭接長(zhǎng)度及位置亦要滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，成型鋼筋分類分批整齊堆放，掛好料牌。b、鋼筋加工制作必須要提前一個(gè)施工段，保證工程不受影響。2)鋼筋的綁扎A、縱向鋼筋接頭：框架柱的縱向受力鋼筋中18、φ20、中22、中25采用電壓焊接頭；框架梁連梁中16、φ18、φ20、φ22、φ25鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊、搭接焊或綁扎搭接接頭施工。所有的電渣動(dòng)焊，閃光對(duì)焊和搭接焊接頭均必須按規(guī)范在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，檢測(cè)合格后，并經(jīng)監(jiān)理部認(rèn)可方可進(jìn)行隱蔽，且以上接頭施工操作者必須持證上崗。a、電渣壓力焊施工方法：(a)引弧過(guò)程：采用直接引弧法施工，其是在通電后迅速將鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧，若引弧困難時(shí)可把上鋼筋多次移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。(b)電弧過(guò)程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷熔化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。(c)電渣過(guò)程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程。(d)頂壓過(guò)程：當(dāng)鋼筋端頭達(dá)到全截面熔化時(shí)，迅速將上鋼筋向下頂層，將熔化的金屬、溶渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，同時(shí)切斷電源，焊接即告結(jié)束。(e)接頭焊畢：必須停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于4mm,若不符合要求，則必須割除重新焊接。b、閃光對(duì)焊施工方法(a)施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中，即噴射出火花般熔化的金屬微?！W光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。(b)當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近溶點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。(c)先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。(a)施焊前，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直(b)施焊時(shí)，在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合；(c)搭接焊的焊縫厚度h不小于主筋直徑的0.3倍，焊接寬度b不小于主筋直徑的0.7倍。B、柱鋼筋綁扎套柱箍筋——焊接豎向受力筋(采用電渣壓力焊)——畫(huà)箍筋間距線——綁箍筋a、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的接頭鋼筋上，然后立柱子筋。b、柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭形成連接，按規(guī)范要求同一截段面50%接頭位置。第一步接頭距樓面大于500mm,并大于H/6,且不在箍筋加密區(qū)。c、畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。(a)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向上綁扎，綁扎箍筋對(duì)綁扣相互間成八字形；(b)箍筋與主筋垂直，箍筋與柱主筋交叉均要綁扎；(c)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎向筋交錯(cuò)布置，詳見(jiàn)下頁(yè)附圖；(d)柱箍筋端頭彎成135度，平直部分不小于10d;(e)柱子上下兩端加密區(qū)范圍：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及03G101-1規(guī)定e、柱筋保護(hù)層設(shè)置：將25mm厚水泥砂漿墊塊綁扎在柱豎向主筋C、梁鋼筋綁扎畫(huà)主次箍筋間距——放主次梁箍筋——梁主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底層縱筋及箍筋固定——穿主梁上層縱向梁立筋——a、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。b、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)。c、穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。d、放主次梁的架立筋。e、隔一定間距將加立筋與箍筋綁扎牢固。f、調(diào)整箍筋間距(設(shè)計(jì)及規(guī)范要求),綁扎立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。g、在主次梁受力筋下均墊設(shè)水泥砂漿墊塊(做法同柱墊塊，但無(wú)扎絲),保持保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，采用中25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證鋼筋排距。h、次梁上部縱向鋼筋放在主梁上部縱向鋼筋之上，為保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋骨架降低一個(gè)次梁上部鋼筋直徑的距離加以調(diào)整解決。i、梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，采用漸變箍筋(漸變長(zhǎng)度一般為600mm),以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。D、板筋綁扎清理模板——模板上畫(huà)線——綁扎下受力筋——綁負(fù)彎矩鋼筋a、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋，分布筋的b、按劃好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電c、上層負(fù)彎矩鋼筋綁扎，其每個(gè)相互點(diǎn)均要綁扎，兩層筋之間d、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.2m。E、樓梯鋼筋綁扎劃位置線——綁立筋——綁分布筋——綁扎步筋a、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交叉均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，且板筋要錯(cuò)入梁內(nèi)。c、底板筋綁扎，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。(2)模板工程模板體模：柱、梁、板等均采用九夾板木模和50×100mm木方，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件搭設(shè)排架。①柱模板的制作和安裝A、柱模板的制作根據(jù)模板圖放樣排模，確定模板規(guī)格和數(shù)量，外側(cè)柱外側(cè)模板為層高加上20mm(向上伸出樓面10cm,防止?jié)仓艜r(shí)泛漿；下掛10cm,是為防止漏漿，并能保證柱面接觸面平整；在有線條部位柱外側(cè)模板高度按圖紙制作);柱內(nèi)側(cè)模和內(nèi)柱模板高度為樓層凈高減4cm(模板下口2cn空檔用1:2水泥砂漿找平)。B、柱模板安裝加固a、柱模板采用膠合板，木方、鋼管及中12對(duì)拉螺、斜支撐加固。b、柱模板的橫楞的套管均與支架梁、板、柱模板的滿堂排架相連接，以增強(qiáng)模板的整體穩(wěn)定與剛度。c、柱對(duì)拉出螺栓的套管采用內(nèi)徑為中14的PVC套管，在穿柱螺栓處模板上預(yù)先打上直徑14mm孔，以便穿對(duì)接螺栓。d、對(duì)接螺栓間距為400-500mm。e、柱模板加固詳見(jiàn)圖示。f、柱模板施工要求：(a)模板施工前先將施工縫處理干凈，剔除掉懸浮的石子，防(b)支模前，將柱模位置找平，以減少模板與樓面的間隙；(c)為方便柱模的找正，施工放線時(shí)，要彈出兩道線，一道柱(d)另一道離柱邊線300mm,作為檢查控制線；支模前必須對(duì)柱鋼筋進(jìn)行檢查，嚴(yán)防由于鋼筋偏移傾斜造成柱模校正就位困難；(e)按預(yù)先測(cè)定的距離校正模板下端，使之誤差不大于3mm;其安裝垂直度用2m托線板檢查，其垂直度偏差不超過(guò)3mm。②梁模板的制作與安裝A、梁模板的制作a、全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提高配制，現(xiàn)場(chǎng)b、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定梁模板制作c、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格、尺寸，按照配模圖B、梁模板安裝加固a、搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，離開(kāi)梁邊線250mm,立桿間距視梁斷面b、支梁底模時(shí)，利用水平桿上的短鋼管，即可支沿梁底模，梁下水平桿的標(biāo)高一定要準(zhǔn)確，應(yīng)比梁底標(biāo)高低168mm;短鋼筋間距視f、為防止梁底移動(dòng)，底模兩側(cè)必須加扣件緊固，加固梁模時(shí)，需拉拉設(shè)通線將模板找直、找正。g、梁側(cè)模上必須加鎖口，鎖口可采用鋼管和木方扣牢。h、梁模板加固詳見(jiàn)圖示。i、梁模板的施工要求：(a)模板施工前將模板處理干凈，剔除掉浮漿，以便控制梁斷面尺寸；(b)梁模安裝施工完畢后，及時(shí)將模內(nèi)鋸木屑、泥漿等雜物清掃干凈；(c)模板截面支撐制作(中14短鋼筋),并將兩端點(diǎn)涂好防銹漆。③板模板的制作和安裝A、板模板的制作：根據(jù)模板圖放排排模，確定模板規(guī)格和數(shù)量。B、板模板安裝加固a、先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊九合板對(duì)稱放置在排架上，不足部分留在中央和端部，用九合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補(bǔ)。b、排架間距雙向控制在800-1200mm內(nèi)，縱模方向均加三道水平橫桿(含掃地坪在內(nèi)，但底層高度較大，須加兩道水平橫桿),水平橫桿與梁排架連成整體，且排架必須加設(shè)剪力撐。c、樓梯的木楞以50×100mm木方為主，木楞間距以450mm為宜，模板接頭處可適當(dāng)加密，并在九合板接頭處用釘子將九合板固定在木(a)板模板施工時(shí)，模板與模板結(jié)縫間隙不得大于3mm,并用(c)模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與板(d)板模施工結(jié)束后，必須將模內(nèi)清掃干凈，并進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。④樓梯模板的制作和安裝A、樓梯模板的制作部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板，同時(shí)確定模板及其安裝的節(jié)點(diǎn)構(gòu)⑤模板拆除a、模板的拆模除須掌握時(shí)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，并填寫(xiě)拆模b、一般混凝土板墻及梁側(cè)模在砼澆筑24小時(shí)后，就可拆除(砼強(qiáng)度大于10Mpa,且要保證拆除模板，砼棱角不被損壞);板模要等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆除，但不得低于C25,梁和樓梯底模要等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和90%后方可拆除除，跨度在2m以上(不包括2m)的懸挑結(jié)構(gòu)(跨度在2m以內(nèi)的懸挑結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間同梁底模和樓板模拆模時(shí)間)底模要等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除。滿足拆模強(qiáng)度后及時(shí)組織人員進(jìn)行拆除，這有利于模板的周轉(zhuǎn)扣施工進(jìn)度加快。c、拆模一般程序?yàn)椋合戎Ш蟛穑笾炔?；先拆不承重的模板，后拆承重部分模板；自上而下，支架先拆?cè)向支撐，后拆豎向支撐。d、模板作業(yè)必須遵照支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，即誰(shuí)支模誰(shuí)拆除(支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利)。e、拆模時(shí)不要過(guò)急過(guò)猛，拆下來(lái)的模板，鋼管、扣件及時(shí)運(yùn)走；局部施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更不利時(shí)，必須進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。f、柱模拆除時(shí)，必須先將柱、梁對(duì)拉螺栓卸掉，集中堆放管理，以便于周轉(zhuǎn)使用，不發(fā)生零落。g、柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適梁加設(shè)臨時(shí)支撐，以防柱模傾倒傷人。h、梁模拆除要點(diǎn)：除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜力撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面(b)拆除大跨度框架梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中拆除支撐，然后向兩端逐根拆除。i、板模拆除：先拆部分支撐，輕撬模板下的龍骨(木方),使龍j、現(xiàn)場(chǎng)拆除模板過(guò)程中，必須逐層傳遞下來(lái)，不得隨意拋擲，拆除下來(lái)的模板立即清理干凈，并將板面涂刷脫模劑，且按規(guī)格分類堆放整齊。(3)砼工程(1)、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確性，防止水灰比過(guò)大，造成砼離析現(xiàn)(2)、砼應(yīng)有配合比試驗(yàn)報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。表面溫度與核心溫度小于20℃,強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP,不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)不得小于7晝夜。(4)、澆柱砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和塌落度的方法解決。(5)、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等都有專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。施工準(zhǔn)備：砼澆筑前須和氣象部門、供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備、照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，對(duì)各班組分別做技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配報(bào)告確定砼配合比，砼用水泥、砂、石，根據(jù)砼配合比選定材料，不得任意更改。模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖洗。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保砼連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料，與配合比是否一致。(1)、原材料計(jì)算：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅。(2)、機(jī)械攪拌：在攪拌第一盤時(shí)，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃牧涎b入料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。其余的水在攪拌過(guò)程中陸續(xù)加入，攪拌時(shí)間一般為1—2分鐘。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。不離析，在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。(3)、振搗器操作要點(diǎn)：①、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過(guò)二個(gè)半小時(shí)，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30s,最短不得少于10s,不得將軟軸插入砼內(nèi)，造成棒身折斷。動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍。④、當(dāng)砼分層澆筑振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層50cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層砼初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。⑤、平板振支器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25—40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30—50mm,防止漏振。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5—10cm厚與砼相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過(guò)3.5米時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽串筒等工⑦、梁板的澆筑，梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆筑，梁與梁交叉處一般鋼筋較密，,應(yīng)特別小心，該部位可用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆筑；澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。(4)、人員配合本工程主體結(jié)構(gòu)所需砼均采用商品混凝土，工程工作班組配備：現(xiàn)場(chǎng)管理人員2名、材料員1名、班組長(zhǎng)1名、振搗手5名、抹面工8名、平倉(cāng)8名、雜工2名、塔吊工1名、機(jī)械工及電工各1名。D、其他準(zhǔn)備工作a、請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)鋼筋驗(yàn)收(根據(jù)監(jiān)督抽檢方案要求，相關(guān)部位鋼筋隱蔽前，還要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及縣質(zhì)監(jiān)站到場(chǎng)驗(yàn)收),且辦理好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄和砼澆灌會(huì)等手續(xù)。b、組織安排材料及砼配合比計(jì)量工作。c、施工樓層上鋪設(shè)循環(huán)跑道，施工人員不得隨意踐踏樓板鋼管。d、澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層是否墊好，同時(shí)檢查保護(hù)層墊塊厚度是否符e、澆筑砼前，必須澆水潤(rùn)濕模板，并將柱內(nèi)雜物及積水清除干凈后，及時(shí)封閉掃除口。②砼現(xiàn)場(chǎng)施工工藝a、試驗(yàn)人員依據(jù)“砼澆筑申請(qǐng)書(shū)”填寫(xiě)相關(guān)資料，寫(xiě)配合比板和混凝土用量，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在砼攪拌車旁醒目處，且必須由施工員向作業(yè)班組下達(dá)澆灌令。b、采用塌落度量桶進(jìn)行檢查混凝土塌落度。e、砼攪拌第一盤時(shí)，適當(dāng)調(diào)整配合比(比配合比高一等級(jí)),以防止砼攪拌損耗。③砼的運(yùn)輸a、混凝土停歇時(shí)間超過(guò)45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。b、砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，必須符合下表砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫(℃)④砼澆筑及振搗a、砼下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)，必須采取必要的技術(shù)措施(如串桶、溜管等)。b、澆筑砼時(shí)必須分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密、機(jī)械設(shè)備及人員配備等綜合考慮。c、使用插入式振動(dòng)器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300-400mm)。振搗上層時(shí)必須插入下層5-10cm,以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得觸及鋼筋和模板。d、使用平板振動(dòng)器時(shí)應(yīng)垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，移動(dòng)間距必須保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣(板澆筑虛鋪厚度略大于板厚，并不斷移動(dòng)標(biāo)志，控制砼現(xiàn)澆板厚度。e、澆筑砼必須連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h必須按施工縫處理(砼的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則執(zhí)行砼的初凝時(shí)間)。f、澆筑砼時(shí)必須經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插g、墻柱的砼澆筑：(a)墻柱澆筑前底部應(yīng)先鋪5-10cm厚與砼配合比相同的去石子砂漿。(b)墻柱砼每次放漿高度不得超過(guò)50cm(堅(jiān)決杜絕一次放漿到頂，再進(jìn)行振搗，這樣易振搗不實(shí)或產(chǎn)生脹?，F(xiàn)象),振搗密實(shí)后，再放漿再振搗，直至到頂板面。(c)二次振搗：墻柱砼收縮后，易產(chǎn)生微裂縫和空隙，為防止而不留空穴。h、梁、板的砼澆筑：的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(b)和板連成整體高度≥0.9m的梁，澆筑砼時(shí)，澆筑與振搗必梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼i、樓梯砼澆筑(a)樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)面抹平。(b)施工縫位置：樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位。⑤砼養(yǎng)護(hù)持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d。⑥砼試塊留置a、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求，做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。b、同條件試塊的取樣留置要分情況對(duì)待，拆模試塊(1.2MPa,75%,100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度)等。⑦砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)測(cè)坍落度值(出砼1/4或3/4測(cè)試)進(jìn)行記錄。請(qǐng)監(jiān)理派人監(jiān)督檢查，允許上下限值±2cm,不合格的重新拌合使用。c、及時(shí)掌握氣候變化情況，避免暴雨影響砼質(zhì)量。e、請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼的原材料，配合比進(jìn)行抽查，確保砼質(zhì)量。f、砼施工成品保護(hù)(a)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布(b)澆筑砼時(shí)，不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模(c)已澆筑樓板，樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。(d)在澆筑砼時(shí)，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層(e)對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。(5)砌體工程施工進(jìn)行砌筑。1、施工準(zhǔn)備工作(1)砂加氣的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一(2)砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。(3)蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d,不宜小于35d;混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。(4)外墻填充墻為M5.0混合砂漿砌筑200厚砂加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻填充墻為M5.0混合砂漿砌筑200厚灰加氣混凝土砌塊。倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種規(guī)格堆放整齊。堆放高度不宜超過(guò)2m。且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實(shí)。加氣砼砌塊每2皮約500MM高設(shè)2φ6鋼筋700M長(zhǎng)拉結(jié)且不小于墻長(zhǎng)的1/3,鋼筋應(yīng)居中放置與灰縫中。端部與柱內(nèi)預(yù)留鋼筋焊牢，砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不宜小于120mm,縱筋不少于4φ(3)頂層門窗洞口過(guò)梁宜結(jié)合圈梁通長(zhǎng)布置，若采用單獨(dú)過(guò)梁時(shí)，過(guò)梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于600mm,且應(yīng)在過(guò)梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2-3道不小于2φ6@300通長(zhǎng)焊接鋼筋網(wǎng)片，砂砌塊外墻下均設(shè)置截面尺寸200MM*200MM標(biāo)號(hào)為C20混凝土導(dǎo)墻。(5)混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，(6)屋面女兒墻為水泥磚砌筑。(7)洞口寬度大于2m時(shí)，兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。(8)填充墻砌至接近梁底、底板時(shí)，應(yīng)留有5CM的空隙，填(10)通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。材料3、砌塊的砌筑技術(shù)要求：(1)加氣凝土砌塊的砌筑，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203—2002)(2)合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在雨季期間砌筑。(3)砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于M5,砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入應(yīng)經(jīng)試配的粉砂漿。(4)為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定),壓埋2中6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于800;另每砌筑1.5m高時(shí)應(yīng)采用2中6通長(zhǎng)鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體。(5)在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過(guò)4m,可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻體高度超過(guò)3m(≤120厚墻)或4m(≥180厚墻)時(shí)，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。(6)在窗臺(tái)與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收代過(guò)梁。(7)加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位(如線腳、雨罩、出檐、窗臺(tái)等),應(yīng)做泛水和滴水，以避免積水。(8)砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補(bǔ)齊拉前常用的作法是砌兩皮磚，使最上一皮留出大約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊砌筑，擠緊頂牢。(9)由于不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)(10)嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時(shí)的含水率。按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時(shí)的含水率宜小于15%,對(duì)于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在10~30%之間的收縮值比較小(一般在0.02～0.1mm/m)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8~通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時(shí)的季節(jié)和干濕溫度(11)每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約50mm左右處應(yīng)靜停15天后待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材(12)砌筑時(shí)灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，砂漿要飽滿，水平垂直灰縫80%不大于15mm,垂直灰縫不大于20mm,砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。(13)墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的(14)墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻體放線—→制備砂漿—→鋪砂漿→灰砌塊澆水—→砌塊就位—→校正—→豎縫灌漿—→勒縫清掃20混凝土導(dǎo)墻，內(nèi)墻底部采用實(shí)心磚砌筑200mm高。按砌塊每皮加氣砼砌塊砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙待填充墻砌筑完畢，至少間隔7天后，再用實(shí)心粘土磚補(bǔ)砌擠緊，磚傾斜度為600左右，做到砂漿飽滿，并摻加微量膨脹劑。用水泥沙漿找平，超過(guò)30mm用細(xì)石砼找平，依據(jù)砌筑圖放出每一砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度為砌塊的1/2,不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不接處應(yīng)砌成馬牙槎先退后進(jìn)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)將模板內(nèi)同的水泥砂漿，振搗時(shí)應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過(guò)墻體傳震。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。砌體水平灰縫厚度為15mm,垂直灰縫寬度為20mm,縱橫墻過(guò)計(jì)量才能進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不小于2min。鋪砂漿：用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，砂漿的飽滿度≥800/0,較小的砌塊最大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。每層開(kāi)始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，墻面15mm,釘鋼絲網(wǎng)固定，便于粉刷后不出現(xiàn)裂縫。應(yīng)相砌筑面適量澆水，以避免砂漿失水過(guò)快而影響粘結(jié)力和砂漿強(qiáng)5、主要質(zhì)量通病的防治(1)嚴(yán)格按照江蘇省建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)執(zhí)行(2)砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定，是指砂漿強(qiáng)度低于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，因此在砂漿不飽滿是指水平灰縫砂漿飽滿度低于80%,因此在施工過(guò)程6、隔墻砌體養(yǎng)護(hù)灰砌塊施工完畢后，應(yīng)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為5天-7天。7、砌塊墻驗(yàn)收(六)裝飾裝修施工方案程表按排及時(shí)組織階段驗(yàn)收，為裝飾工作開(kāi)始創(chuàng)造條件。先開(kāi)始進(jìn)行內(nèi)裝飾，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂及墻體砌筑完畢，該工程主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，才開(kāi)始外裝飾。1、裝飾階段施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置調(diào)整(1)砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)供應(yīng)砂漿。(2)樓梯只開(kāi)一門，其余均封掉，開(kāi)著作為垂直交通要道，要求設(shè)臨時(shí)扶手和欄桿、照明等必須的施工安全材料，且符合安全用電規(guī)定，封者組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行裝修。(3)搭設(shè)臨時(shí)施工卸料平臺(tái)和移動(dòng)卸料平臺(tái)，方便樓層材料轉(zhuǎn)(4)室內(nèi)粉刷砂漿按指定地點(diǎn)堆放、其他材料在樓層內(nèi)短期存(5)建筑垃圾集中于有移動(dòng)料臺(tái)的房間內(nèi)，每晚將其運(yùn)到指定2、裝飾施工方案(一)內(nèi)外墻裝飾工藝流程：基層處理→抽筋定點(diǎn)(做護(hù)角線)→抹灰→批膩?zhàn)?彈線)→刷乳膠漆(內(nèi)墻)1、將墻面、砼表面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿(加水泥重量1.5的107膠),使表面毛化，容易粘結(jié)。2、檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。3、檢查門、窗與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽(yáng)角線，其高度不低于2米，每側(cè)邊不少于5cm,護(hù)角線角度小于60°。4、抹灰按配合比拌合，水泥初凝時(shí)間前用完，隨拌隨抹。5、抹面層時(shí)，先將砂漿抹平標(biāo)筋點(diǎn)，用刮尺沿木條面刮平，用防止面層裂縫。6、抹灰時(shí)用2米直尺，檢查表面平整度及陰陽(yáng)角，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。對(duì)照規(guī)范和規(guī)程：國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)定》 DGJ32/J19-2006《建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)—民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》1)、外墻保溫施工基本要求：1、水泥水泥砂漿找平：根據(jù)設(shè)計(jì)要求。2、擠塑聚苯保溫板厚度和膠粘劑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求。3、6MM厚聚合物抗裂砂漿內(nèi)含一層耐堿玻纖網(wǎng)格布：根據(jù)設(shè)計(jì)要求。2)、墻體施工(1)、外墻墻體工程平整度達(dá)到墻體驗(yàn)收平整要求，外門窗安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格。(2)、門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門窗框表面保護(hù)。(3)、外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。(4)、施工用吊藍(lán)或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設(shè)牢固，安全檢驗(yàn)合格，腳手架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格適應(yīng)。(5)、砼外墻板的接縫處應(yīng)提前處理好。(6)、作業(yè)時(shí)環(huán)境不低于5℃,風(fēng)力應(yīng)不大于5級(jí)，風(fēng)速不宜大于10m/s。(7)、嚴(yán)禁雨天施工，施工時(shí)如遇雨天應(yīng)做好防雨措施。3)、材料運(yùn)輸與儲(chǔ)存：1、膠粘劑、水泥發(fā)泡保溫板及聚合物抗裂砂漿在運(yùn)輸過(guò)程和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防雨、防潮，抗裂砂漿使用期限自出廠之日起不超過(guò)三個(gè)2、采購(gòu)的所有原材料必須進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁淋雨、暴曬和露天堆放。4)、施工準(zhǔn)備1、工具與機(jī)具：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平手推車、手提攪拌器、等。常用抹灰工具及其專用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。5)、基層墻體處理基層墻面清理：清理主體施工時(shí)墻面遺留的鋼筋頭、廢模板、填6)、水泥發(fā)泡保溫板的施工水泥發(fā)泡保溫板鋪設(shè)和粘貼的方法和要求：1、水泥發(fā)泡保溫板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，接縫處不得抹膠粘劑。2、水泥發(fā)泡保溫板應(yīng)粘貼牢固、縫隙嚴(yán)密、平整。3、水泥發(fā)泡保溫板粘貼點(diǎn)的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)、粘貼點(diǎn)間距宜為400x400mm。(2)、粘貼點(diǎn)與板邊間距宜為150-200mm。(3)、粘貼點(diǎn)的粘貼面直徑宜為100-150mm。(4)、粘貼點(diǎn)的厚度應(yīng)不少于3mm,允許偏差為±0.5mm。(5)、水泥發(fā)泡保溫板的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，不得存在負(fù)偏差。水泥發(fā)泡保溫板安裝允許偏差和檢查方法次允許偏差檢查方法1表面平整3用2米靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2米垂直檢查尺檢查3陰、陽(yáng)角垂直3用2米托線板檢查4陽(yáng)角方正3用200mm方尺檢查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺檢查7)、抗裂砂漿在保溫層驗(yàn)收合格后，抹批抗裂砂漿，立即將纖維網(wǎng)粘貼上去，用抹子壓平壓實(shí)后，再批一遍抗裂砂漿，以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)?？沽焉皾{的配料：先將30公斤左右的水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入3袋抗裂砂漿干粉攪拌均勻即可使用，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。抗裂砂漿施工時(shí)，同時(shí)在檐口、窗臺(tái)、窗櫥、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂纖維網(wǎng)應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí)，不得有空鼓、起皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，左右不得小于80mm,上下不得小于100mm,加強(qiáng)部位的纖維網(wǎng)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外墻保溫層抗裂砂漿面層允許偏差和檢查方法次允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2米靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2米垂直檢查尺檢查3陰、陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格縫(裝飾線)直線度4拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直檢查尺拆腳手架前進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)需要進(jìn)行修補(bǔ)的部位，按水泥發(fā)泡保溫板要求及時(shí)修補(bǔ)。8)、其它事項(xiàng)：1、工程竣工后，因其它原因作變更時(shí)仍應(yīng)用水泥發(fā)泡保溫板進(jìn)行施工，以免影響保溫隔熱效果。2、節(jié)點(diǎn)做法參照附件圖。3、現(xiàn)場(chǎng)腳手架、機(jī)械設(shè)備要符合安全、創(chuàng)文明工地、環(huán)境保護(hù)4、對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面和口頭交底，確保一次成型。樓地面施工：清理基層→定點(diǎn)標(biāo)筋→澆砼砂漿找平，用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓面施工：鋼筋砼樓板面用20厚1:3水泥砂漿找平，刷JS防水涂料。施工時(shí)涂膜厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，砂漿找坡時(shí)要以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜找得過(guò)厚。樓面施工：鋼筋砼樓面上刷素水泥漿一道，20厚1:3水泥砂漿找平，施工時(shí)要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無(wú)誤。1、窗為塑鋼窗2、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔除處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層+500水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度±5mm,高度5mm。3、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)規(guī)格尺寸進(jìn)行分類堆放，標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護(hù)，防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。4、按設(shè)計(jì)要求，鋁合金門、窗連接件、固定件等金屬零件，除不銹鋼外均進(jìn)行鍍鋅處理。(2)平頂裝飾施工方案1)平頂乳膠漆施工方法a、基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1:2水泥砂b、基層處理(詳見(jiàn)A條)。批隨打底抹灰；底灰采用1:0.3:3混合砂漿打底厚度為5mm,操作時(shí)灰采用1:0.3:3混合砂漿，厚度為5mm。抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底面灰抓牢，緊跟著抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。C、頂棚乳膠漆施工平頂乳膠漆施工同內(nèi)墻面乳膠漆施工方法。(3)樓地面裝修裝飾施工方案標(biāo)筋→澆砼砂漿找平，用2M直尺檢查平整度。車庫(kù)地面1、墊層材料種類、厚度：60厚C15素砼2、水泥漿厚664花崗巖2、30厚干硬水泥砂漿3、素水泥漿一道4、60厚C15素砼素水泥漿一道衛(wèi)生間樓面施工：鋼筋砼樓板面用20厚1:3水泥砂漿找平，刷JS防水涂料。樓面施工：鋼筋砼樓面上刷素水泥漿一道，20厚1:3水泥砂(4)塑鋼窗安裝施工方法1)門窗安裝前的準(zhǔn)備工作a、塑鋼門窗框一般都是后塞口，故門窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門窗框與洞口之間留有一定的空隙(空隙大小視飾面材料b、鋁合金門窗框安裝的時(shí)間，選擇在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，鋁合金扇安裝的時(shí)間，選擇在室內(nèi)外裝飾基本結(jié)束后進(jìn)行，以免其在施工中被損傷。c、安裝門窗框前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞口的尺寸，與塑鋼窗規(guī)格是否相適應(yīng)。d、按室內(nèi)樓地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上的門窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時(shí)2)鋁合金門窗框的安裝施工要點(diǎn)a、按照在洞口上彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗門框表面與飾面層相適應(yīng)。b、用連接法安裝門窗框，連接件布置要求：門窗洞口上下、左右150mm;中間每隔500mm設(shè)置一道連接件。連接件應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。同時(shí)，如有條件連接件方向應(yīng)內(nèi)外交錯(cuò)布置。c、門窗框的固定：將塑鋼門窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將連接片固定在磚墻內(nèi)砼預(yù)制木磚(或梁、柱、砼)上。d、框與墻間縫隙處理：塑鋼窗框與洞口的間隙，應(yīng)用泡沫塑料 (或礦棉條、或橡膠嵌縫條)填塞；嚴(yán)禁使用水泥砂漿填塞。填塞時(shí)應(yīng)不宜過(guò)緊，以免框架變形，縫隙表面留5-8mm深的槽口，以便于填e、塑鋼窗框上捆綁薄膜(或其它保護(hù)膜),在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜；如表面玷污了水泥砂漿，應(yīng)及時(shí)擦凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表美觀。f、嵌填、密封：保護(hù)措施到位后，就進(jìn)行室內(nèi)外裝飾裝修施工。g、全部竣工后，剝?nèi)ラT窗框上的保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙醋擦漆(醋酸乙酸為易燃品，操作時(shí)應(yīng)特別注意防火)。3)塑鋼門窗扇的安裝施工要點(diǎn)a、塑鋼門窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。b、推拉門窗扇的安裝：將配好門窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑槽內(nèi)；然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。c、對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門窗扇在滑道上的高度，并使門窗扇與邊框間平行。d、平開(kāi)門窗扇安裝：應(yīng)先把合頁(yè)按要求位置固定在門窗框上，然后將門窗嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁(yè)上，必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。4)玻璃安裝施工要點(diǎn)a、玻璃裁割：裁割玻璃時(shí)，應(yīng)根據(jù)門窗扇的尺寸來(lái)計(jì)算下料，一般要求玻璃側(cè)面及上下都與金屬面留出一定的空隙，以適當(dāng)玻璃脹縮變形的需要。b、玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可雙手夾位就位；如單塊玻璃尺寸較大時(shí)，為便于操作，就需用玻璃吸盤。c、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定。密封固定方法采用將橡皮條壓入凹槽、擠緊，表面不再注膠。d、玻璃應(yīng)設(shè)在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不少于2mm,否則會(huì)造成密封困難，但也不應(yīng)大于5mm。否則膠條起不到擠緊，固定的作用。e、玻璃的下部不能直接座落在金屬面上，而應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊塊。5)塑鋼門窗清理a、塑鋼門窗交工前，將型材料表面的塑料膠紙撕掉；如塑料膠b、塑鋼門窗框扇，可用水或中性洗滌劑(濃度為1%-5%及PH7.3-9.5)充分清洗，再用布擦干。不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。c、玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對(duì)浮灰或其它雜物，要全部清除干d、待定位銷孔與銷對(duì)上后，再將定位銷光全調(diào)出，并插入定位銷孔中。11)屋面分部施工方案瓦屋面：坡屋面為琉璃瓦屋面水泥砂漿掛瓦條2、40厚C20剛性防水，配φ4@200雙向筋3、復(fù)合水泥砂漿找平層。平屋面：上人屋面：1、8-10厚地磚鋪實(shí)2、20厚1:4干硬性水泥砂漿3、刷素水泥漿一道3、1.5厚合成高分子防水涂膜4、50厚C30細(xì)石砼水泥發(fā)泡板8、80厚輕骨料砼找坡9、20厚1:3水泥砂漿找平層不上人屋面：1、20厚1:2.5水泥砂漿找平層2、1.5厚合成高分子防水涂膜3、20厚1:2.5水泥砂漿找平層4、1.5厚合成高分子防水涂膜5、100厚復(fù)合水泥發(fā)泡板6、80厚輕骨料砼找坡7、20厚1:3水泥砂漿找平層檐溝做法：1、4厚SBS防水層2、20厚1:3水泥砂漿3、C15細(xì)石砼找坡(一)剛性防水層施工分格縫留置是為了減少防水層因溫差、砼干縮、徐變、荷載或1.1.1分格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層的支承端(軸線部位)、屋面轉(zhuǎn)折1.1.2縱橫分格縫一般不大于6m,或“一間一分格”,分格面積不超過(guò)36平方米為宜。1.1.3分格縫寬宜10~20mm,分格縫截面宜做成上寬下窄，并填1.1.4鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求制作，其位置以居中偏上，保護(hù)層不小1.1.5鋼絲網(wǎng)要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，1.1.6分格縫處鋼絲網(wǎng)要斷開(kāi)。2.2澆搗細(xì)石砼防水層2.2.1澆搗砼前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標(biāo)好砼澆搗厚度，厚度不小于40mm。2.2.2材料及砼質(zhì)量要嚴(yán)格保證，隨時(shí)檢查是否按配合比準(zhǔn)確計(jì)量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作檢驗(yàn)的試塊。2.2.3砼攪拌采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min,砼運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏采和離析。2.2.4砼澆搗應(yīng)按“先遠(yuǎn)后近，先高后低”的原則。2.2.5一個(gè)分格縫內(nèi)的砼必須一次澆搗完畢，不得留設(shè)施工縫。2.2.6砼采用機(jī)械振搗，并用小滾來(lái)回滾壓，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并要確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。2.2.7鋪設(shè)、振動(dòng)、滾壓砼時(shí)必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。2.2.8砼收水初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊，待砼終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平常光潔，不起砂、起層，無(wú)抹板壓痕為止，抹壓時(shí)，不得灑干水泥或水泥砂漿。2.2.9待砼終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用表面噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)或覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14d,養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料濕潤(rùn)，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。(二)卷材防水層(1)、施工準(zhǔn)備a.防水材料必須有質(zhì)保書(shū)和檢驗(yàn)合格證。b.防水施工應(yīng)由專業(yè)防水隊(duì)施工，操作人員應(yīng)持證上崗。c.鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、牢固，不得有空鼓、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象。d.基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)順平，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。e.卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)、操作工藝a.在找平層上涂刷膠粘劑，一般應(yīng)在水泥砂漿養(yǎng)護(hù)完畢、表面干燥即可涂刷膠粘劑。b.屋面防水層的施工應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、屋面排水比較集中的部位 (屋面與水落口連接處、檐口、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等)的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝的卷材應(yīng)順天溝、檐溝方向鋪貼，盡量少搭接，并應(yīng)增設(shè)附加層。c.鋪貼卷材時(shí)，上下層及相鄰卷材的搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，長(zhǎng)邊的搭接縫相互錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬；短邊搭接縫相互錯(cuò)開(kāi)300~500mm;各層卷材的長(zhǎng)、短邊搭接寬度應(yīng)符合操作規(guī)范的要求。(3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.屋面泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)起砂、空鼓，且平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。c.卷材防水屋面嚴(yán)禁有滲漏和積水現(xiàn)象。d.防水層鋪貼方法和卷材搭接順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，搭接寬度應(yīng)準(zhǔn)確，接縫必須嚴(yán)密，表面應(yīng)平整，不得有皺褶、鼓泡和翹邊。卷材收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。水落口杯周圍以及屋面與突出屋面設(shè)施的連接處均應(yīng)嵌填嚴(yán)密。e.節(jié)點(diǎn)做法必須符合設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程要求，卷材搭接正確，封固嚴(yán)密，不得開(kāi)縫翹邊。(4)、施工注意事項(xiàng)：a.屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找好平，b.空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平實(shí)，壓邊緊密，粘貼牢固。c.滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。a、屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找好平，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無(wú)積水。(三)鋪琉璃瓦屋面.12)腳手架工程施工方案1、外腳手架材料要求腳手架原材料質(zhì)量?jī)?yōu)劣，搭設(shè)正確與否直接關(guān)系到腳手架的穩(wěn)定和安全，因此所使用的原材料必須要經(jīng)過(guò)認(rèn)真的挑選，以確保腳手架的安全可靠。撐、斜桿的鋼管為6m,小橫桿為1.3m左右，因是腳手架鋼管，必須進(jìn)行防銹處理，外壁涂防銹漆?？奂锌劢硬痪o和其它質(zhì)量缺陷等，嚴(yán)禁使用于腳手架上，且購(gòu)用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，只有質(zhì)量合格的扣件才允許使用。安全網(wǎng)及腳手架要有產(chǎn)品質(zhì)量合格，安全網(wǎng)應(yīng)采取安監(jiān)站推薦的產(chǎn)品。2、外腳手架形式、特點(diǎn)及構(gòu)造要求外腳手架使用雙排腳手架，其要求如下：立桿：橫距La=1.05m,立桿縱距Lb=1.5m,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰的大橫桿的距離，不小于步距的三分之一，垂直偏差不大于30mm。大橫桿：步距為1.8m,上下橫桿的接頭位置錯(cuò)開(kāi)，布置在不同的立桿縱距中，同一排橫桿水平偏差小于50mm。小橫桿：貼近立桿布置，用直角扣件扣緊。剪刀撐；剪刀撐聯(lián)系3-4根立桿，傾斜與地面夾角為45度左右，所有剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)設(shè)置。連墻件：按二步三跨設(shè)置垂直距離為3.6m,水平距離為4.5m,0.9-1.0m,擋腳手板高不得低于180mm,欄桿外側(cè)掛安全網(wǎng)。3、驗(yàn)算搭設(shè)高度及立桿整體穩(wěn)定性橫距Lb=1.05m,立桿縱距La=1.5m,內(nèi)立桿距離外墻Lb1=0.35m,腳手架步距L=1.8m,鋪設(shè)竹腳手架4層，同時(shí)進(jìn)行施工的層數(shù)為一層。腳手架與主體結(jié)構(gòu)連續(xù)的布置，其豎向間距H1=3.6m,水平距離L1=3L=4.5m,鋼管為中48×3.5mm,施工荷載控制為1×2.0kn/m2。4、腳手架搭設(shè)步驟(1)落地式腳手架搭設(shè)施工程序：設(shè)置通長(zhǎng)的10槽鋼或通長(zhǎng)大板——擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿)——逐根立桿，隨即與掃地桿扣緊——裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊——安第一步大橫桿——第二步大橫桿——第二小橫桿——加設(shè)臨時(shí)斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除)——裝第三、四步大橫桿和小橫桿——連墻桿——接主(2)施工要點(diǎn)：a、腳手架搭設(shè)的基本要求：橫平豎直、整齊清晰，圖形一致，×5的角鋼，L=1500mm埋入地下，再用40×4扁鋼引出腳手架焊接。c、腳手架基底做混凝土地坪，落地式腳手架直接把[10槽鋼或通長(zhǎng)大板安放在一層標(biāo)高地坪上。d、彎曲的鋼管不得作為立桿，只能作為剪刀撐。立桿接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，里立桿要低檐口50mm,外立桿要高于檐口1.5m。e、大橫桿應(yīng)扣在立桿里側(cè)，小橫桿扣在大橫桿上，靠立桿的小橫桿則宜扣在立桿上，小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開(kāi)墻面5~15mm,另一端伸出立桿不應(yīng)小于30cm。f、腳手架搭設(shè)至三步時(shí)，即應(yīng)加設(shè)欄桿，擋腳板，剪力撐。g、落地式腳手架在二、四、六、八、十層樓面外圍梁上每隔3m預(yù)埋φ6.5鋼筋，使之與里側(cè)大橫桿連接，靠主桿的中6.5鋼筋與里側(cè)立桿連接。每隔三層用鋼絲纜卸載一次。h、腳手架驗(yàn)收合格辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。(3)腳手架安全施工措施a、防雷：采用腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接的措施。在四個(gè)角的位置，外架與砼柱上避雷主筋焊牢。b、防電：各種電線不得直接在鋼管上纏