某市中通路地下人行地下通道工程施工組織設(shè)計(jì)

××市中通路地下人行地下通道工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章綜合說明 1.編制說明 1.1編制依據(jù) 1.2編制范圍 1.3編制原則 2工程概況 第二章管理目標(biāo) 1.施工總體目標(biāo) 1.4工期目標(biāo) 2.施工組織機(jī)構(gòu) 2.1組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置 2.2管理職責(zé) 第三章工程施工總體籌劃 1.總體施工方案 2.施工進(jìn)度計(jì)劃 2.1總工期 2.2施工進(jìn)度計(jì)劃 3.工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 3.1通道主體結(jié)構(gòu)防水及降水 3.2地下管線及臨近建構(gòu)筑物的保護(hù) 3.3覆蓋土較薄，發(fā)生事故影響大 第四章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法、技術(shù)措施 2.超前大管棚施工 3.馬頭門施工 4.主體通道開挖及支護(hù) 4.2雙側(cè)壁導(dǎo)坑法 4.3CRD法 5.1二次襯砌 7.降水方案 9.1設(shè)計(jì)規(guī)定 9.2防水標(biāo)準(zhǔn) 12.1拆除工程施工 13.3燈具安裝施工 14.2頂棚施工 14.3地磚鋪貼施工 第五章專項(xiàng)施工方案 2.隔離樁施工方案 2.1挖孔方法 2.2護(hù)壁施工 2.3鋼筋施工 2.4混凝土的灌筑 3.2布井方案 3.5降水井運(yùn)行 4.彩鳳街淤泥質(zhì)土施工方案 5.給水管保護(hù)方案 6.大管棚施工方案 7.施工監(jiān)測方案 7.1施工測量 8.應(yīng)急預(yù)案 8.1應(yīng)急預(yù)案工作程序 8.2.應(yīng)急預(yù)案措施 第六章現(xiàn)場施工管理人員、材料、機(jī)械、設(shè)備配置 1現(xiàn)場施工管理人員 1.1勞動力配備原則 1.2勞動力配備計(jì)劃 1.3勞動力保證措施 2.工程材料 2.2材料運(yùn)輸方案 3.1施工機(jī)械設(shè)備配備原則 3.2施工機(jī)械設(shè)備配備及使用計(jì)劃 3.3機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)保證措施 第七章質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明等施工措施 1.2質(zhì)量保證體系 1.3建立質(zhì)量保證制度 1.4質(zhì)量保證措施 2.2安全管理體系 2.3安全生產(chǎn)管理制度 2.4保證安全技術(shù)措施 2.5深化安全教育，強(qiáng)化安全意識 2.6工地保安措施 2.7防火災(zāi)措施 3.施工工期保證措施 3.1組織管理保證 3.2工期保證體系 3.3從計(jì)劃安排上保證工期 3.4從施工資源上保證工期 3.5從技術(shù)上保證工期 3.6營造良好的內(nèi)外環(huán)境 3.7從安全生產(chǎn)上保證工期 3.10開展勞動競賽 3.11做好節(jié)假日期間的人員安排 4.文明施工管理方案及保證措施 4.2文明施工保證措施 2205.環(huán)境保護(hù)及節(jié)約措施 5.1環(huán)境保護(hù)措施 5.2水土保持措施 5.3保持城市環(huán)境衛(wèi)生的措施 2235.4控制噪聲污染的措施 2245.5空氣污染防治措施 2246.冬季、雨季施工措施 6.1冬季施工措施 6.2雨季施工措施 第八章施工現(xiàn)場總平面布置 1.2施工現(xiàn)場平面布置 2.場地清理、硬化 3.場內(nèi)設(shè)施 3.1施工生活用水 3.2施工用電 3.3臨時通訊 2313.4排水、排污與環(huán)保設(shè)施 2313.5急救與醫(yī)療設(shè)施 2313.6消防設(shè)施 3.7生活、辦公用房 3.8材料庫及加工場的布置 3.9垂直起吊設(shè)施 3.10試驗(yàn)室的建設(shè) 降水設(shè)計(jì)計(jì)算書 降水井設(shè)計(jì)布置圖 1.編制說明(1)××市中通路地下人行地下通道工程施工招標(biāo)文件。(2)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單等有關(guān)資料。(3)建設(shè)部、交通部、安徽省、××市現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。(4)業(yè)主與施工單位所有來往的函件及補(bǔ)遺資料。(5)我單位對施工現(xiàn)場的實(shí)地勘測、調(diào)查資料。(6)我單位借鑒和積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。××市中通路地下人行地下通道工程施工招標(biāo)文件內(nèi)規(guī)定的全部工程內(nèi)容，包括土方工程、結(jié)構(gòu)工程、安裝工程、裝飾工程、給排水工程、電器工程等所有工程內(nèi)容。(1)嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款，全面履行投標(biāo)文件承諾，認(rèn)真貫徹質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)堅(jiān)持實(shí)事求是，注重調(diào)查研究，合理安排工期，周密組織勞動力，采取科學(xué)方法有效組織施工，確保安全，確保質(zhì)量，確保工期。(3)實(shí)行“項(xiàng)目法管理”的原則，按IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。(4)現(xiàn)場實(shí)行規(guī)范管理，標(biāo)準(zhǔn)化操作，嚴(yán)格遵守《環(huán)境保護(hù)法》及省市環(huán)保部門對環(huán)境保護(hù)等有關(guān)要求。2工程概況××市中通路地下人行通道工程為××市中通路綜合改造工程的配套工程，包括三處地下人行過街通道：恒海通道、彩鳳街通道以及風(fēng)采通道。設(shè)置出入口。通道主體采用暗挖法施工，在通道南側(cè)陽光廣場前設(shè)置一處6.5米×9米的施工豎井，豎井深度約為11米，采用倒掛井壁法施工，通道主體斷面形式為拱頂直墻，采用CD法施工，開挖跨度為6.54米，開挖高度5.1米，通道長約50米。結(jié)構(gòu)覆土厚度約為4米。主通道裝修后凈寬5米，凈高2.7米，通道內(nèi)設(shè)置保安室及保潔室等拱頂直墻，采用CD法施工，開挖跨度為6.54米，開挖高度5.1米，通道長約52米。結(jié)構(gòu)覆土厚度約為4米。主通道裝修后凈寬5米，凈高2.7米，通道內(nèi)設(shè)置保安室及保置7.5米×9米的施工豎井，豎井深度約為12米，采用倒掛井壁法施工。通道主體采用兩種形式：東西向通道(中通路南北兩側(cè))斷面形式為平頂直墻，采用CRD法施工，開挖跨度為6.94米，開挖高度為6.2米~7.7米，通道長約31米(北側(cè)),42米(南側(cè))跨度為10.24米，開挖高度5.25米，通道長約55米，結(jié)構(gòu)覆土厚度約5.2米。通道裝修后凈寬為5米和8米，凈高為2.7米，通道內(nèi)設(shè)置保安室及保潔室等用房，通道提升第二章管理目標(biāo)1.施工總體目標(biāo)對本標(biāo)段工程，一旦我單位中標(biāo)，我們將在施工中采取各種措施全力保證達(dá)到我們所擬定的以下施工管理目標(biāo)。1.1質(zhì)量管理目標(biāo)全部工程達(dá)到國家、行業(yè)現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格。1.2安全生產(chǎn)管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、××市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局有關(guān)安全施工的規(guī)定以及招標(biāo)人針對本工程所作出的安全措施。安全生產(chǎn)無事故，實(shí)現(xiàn)“五杜絕”:杜絕死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。員工因工負(fù)傷率控制在0.5‰以下。在整個施工過程中，各種變形均控制在允許范圍內(nèi)，確保施工和周邊建筑、管線、交通的安全。1.3文明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《××市創(chuàng)建文明城市責(zé)任考評辦法(試行)》、《××市建設(shè)系統(tǒng)創(chuàng)文明城市工作實(shí)施細(xì)則》、××市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局有關(guān)文明施工的規(guī)定以及招標(biāo)人針對本工程所作出的文明措施，根據(jù)××市文明施工的統(tǒng)一要求進(jìn)行工地現(xiàn)場規(guī)劃，建設(shè)綠色施工場地，確保符合××創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市要求。工程棄碴、污水排放、粉塵污染、機(jī)械噪音控制及生活建筑垃圾處理等均嚴(yán)格按照國家、安徽省、××市及業(yè)主的文明施工及環(huán)境保護(hù)規(guī)定執(zhí)行，確?！痢潦惺屑壩拿鞴さ?，爭創(chuàng)安徽省省級文明工地。1.4工期目標(biāo)滿足招標(biāo)文件工期要求，恒海和彩鳳街通道工期預(yù)期為180天，風(fēng)采通道預(yù)期為210天。2.施工組織機(jī)構(gòu)為了安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我單位計(jì)劃抽調(diào)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的管理、技術(shù)人員，組建項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)—××市中通路地下通道工程項(xiàng)目經(jīng)理部。2.1組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置為了加強(qiáng)工程管理和協(xié)調(diào)，××市中通路地下通道工程項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程管理部、安全質(zhì)量環(huán)保部、財務(wù)部、計(jì)劃合同部、協(xié)調(diào)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、中心試驗(yàn)室共六部二室。2.2管理職責(zé)工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對本工程建設(shè)、組織、協(xié)調(diào)與控制，對本工程負(fù)全責(zé)。(1)負(fù)責(zé)工程施工科研技術(shù)管理。對重大工程技術(shù)問題要組織進(jìn)行科研項(xiàng)目立項(xiàng)并實(shí)施，會同設(shè)計(jì)單位及有關(guān)單位對重大施工技術(shù)問題進(jìn)行專題討論。(2)按要求編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案及措施。(3)負(fù)責(zé)申請單位工程的開工報告。(4)負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理。編制并上報月、季、年度施工計(jì)劃，同時進(jìn)行工程進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)、上報工作。負(fù)責(zé)工程調(diào)度工作，適時組織召開工程例會。(5)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物資采購及設(shè)備管理工作。(6)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目建設(shè)資金的使用及財務(wù)管理工作。(7)按招標(biāo)人的驗(yàn)工計(jì)價辦法負(fù)責(zé)工程計(jì)量的審核、制表等全部工作內(nèi)容。(8)負(fù)責(zé)提出變更設(shè)計(jì)有關(guān)資料及施工質(zhì)量管理。對單位工程、隱蔽工程的質(zhì)量檢查，組織開展施工質(zhì)量評比，進(jìn)行質(zhì)量事故調(diào)查處理。(9)負(fù)責(zé)組織全標(biāo)段的測量工作和測量結(jié)果整合工作，工程質(zhì)量的檢查和測試的監(jiān)控、管理工作。(10)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。督促、檢查各施工隊(duì)的施工安全措施和防護(hù)設(shè)施及安全(11)負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理，組織進(jìn)行文明施工達(dá)標(biāo)檢查評比、獎懲。(12)負(fù)責(zé)組織對單位工程、階段性工程、項(xiàng)目竣工的初步驗(yàn)收；初步驗(yàn)收合格后，向招標(biāo)人提交正式驗(yàn)交報告。編制竣工文件，收集資料(含聲像、電子文檔)并建檔、歸檔；編寫項(xiàng)目建設(shè)施工總結(jié)。(13)負(fù)責(zé)組織工程保修工作。(14)負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)優(yōu)質(zhì)工程及各種獎項(xiàng)的申報工作。(15)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境、相關(guān)單位之間出現(xiàn)的各種問題。2.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部所屬各部室管理職責(zé)2.2.2.1綜合辦公室(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹執(zhí)行黨和國家的路線、方針、政策、法令法規(guī)、上級的指示、決議，結(jié)合實(shí)際，提出貫徹意見、并檢查落實(shí)情況。(2)加強(qiáng)調(diào)查研究和協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，承上啟下，聯(lián)系內(nèi)外，做好協(xié)調(diào)；全面掌握本工程基本建設(shè)情況，重點(diǎn)明確，堅(jiān)持原則，及時了解各項(xiàng)施工生產(chǎn)等方面的情況，收集和篩選有關(guān)信息，為工程建設(shè)、項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)決策提供信息。(3)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)處理內(nèi)外協(xié)調(diào)、對外接待、醫(yī)療保健、生活供應(yīng)及廉政建設(shè)等工作，督促各單位、各部門貫徹和落實(shí)工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)的工作部署，做好各項(xiàng)會議的(4)統(tǒng)一管理以工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部名義制發(fā)的文稿；承辦本級綜合性文件的擬稿、打??；負(fù)責(zé)上、下級及地方來文的登記、分發(fā)(5)負(fù)責(zé)文書資料的接收、整理、保管、立卷、歸檔及綜合檔案室的管理工作。(6)負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)工作，承辦上級領(lǐng)導(dǎo)視察工作和各類會議人員的接待和公務(wù)服務(wù)，指導(dǎo)協(xié)調(diào)工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部各部門接待工作。(7)負(fù)責(zé)群眾來信、來函、來訪的接待處理。(8)負(fù)責(zé)門衛(wèi)、食堂、車輛的管理及辦公用品的購置。(9)完成工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事宜。2.2.2.2財務(wù)部(1)編制切實(shí)可行的月份、季度、年度建設(shè)資金使用計(jì)劃。(2)根據(jù)計(jì)量情況，及時按合同規(guī)定撥付工程進(jìn)度款。(3)監(jiān)督檢查各施工隊(duì)建設(shè)資金的使用情況，確保工程款的合理使用。(4)定期編制本級財務(wù)報表。(5)按××市政府的有關(guān)規(guī)定足額交納稅款，并按合同規(guī)定辦理本工程保險。(6)完成工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事宜。(1)貫徹執(zhí)行招標(biāo)人有關(guān)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)的政策和規(guī)定。(2)負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的計(jì)劃管理工作，編制月、季、年生產(chǎn)計(jì)劃并下發(fā)各施工隊(duì)。(3)建立各種臺帳，每月、季末對施工隊(duì)進(jìn)行調(diào)查，編制工程進(jìn)度、完成任務(wù)情況報表，填報、繪制各種工程進(jìn)度示意圖。(4)負(fù)責(zé)做好統(tǒng)計(jì)工作，及時掌握工程進(jìn)度及施工動態(tài)。按規(guī)定向工程建設(shè)項(xiàng)目(5)負(fù)責(zé)做好成本核算工作，加強(qiáng)對工程成本的控制。(6)參與審核設(shè)計(jì)圖紙。對照合同和現(xiàn)場實(shí)際情況，做好各類變更設(shè)計(jì)和索賠資(7)核實(shí)完成實(shí)物工程量，編制計(jì)量表，呈報招標(biāo)人批復(fù)。(8)負(fù)責(zé)做好文件資料的保存工作，將各類合同、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報表、計(jì)量資料分檔、建檔、歸檔管理，隨時為工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)提供各種資料。(9)配合編制項(xiàng)目竣工后的工程決算。(10)完成工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。2.2.2.4工程管理部(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和××市有關(guān)工程管理方面的方針、政策、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)(2)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部的意圖，落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度。(3)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工管理，實(shí)施工程項(xiàng)目有效控制，確保合同工期、安全生(4)科學(xué)組織施工。負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織指揮，抓好施工調(diào)度、技術(shù)管理、現(xiàn)場管理、文明施工、環(huán)境保護(hù)、勞動競賽；組織工程項(xiàng)目全面標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)檢查評比。(5)貫徹落實(shí)有關(guān)施工計(jì)劃，督促和檢查各單位執(zhí)行情況，及時匯總向項(xiàng)目經(jīng)理(6)負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理，組織協(xié)調(diào)各施工隊(duì)的施工生產(chǎn)，深入施工現(xiàn)場調(diào)查研究，檢查指導(dǎo)，及時解決施工矛盾和出現(xiàn)的問題。(7)負(fù)責(zé)施工調(diào)度，搞好工程快報，及時掌握各單位工程進(jìn)展情況和施工動態(tài)，當(dāng)好參謀，協(xié)助工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組織召開工程例會。(8)負(fù)責(zé)建立臺帳記錄，編制工程進(jìn)度和完成施工任務(wù)情況報表。繪制、填報各種工程形象進(jìn)度示意圖表，按時向項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)匯報。(9)負(fù)責(zé)收集氣象預(yù)報，掌握當(dāng)?shù)貧庀笞兓闆r，提醒并督促各施工隊(duì)做好各項(xiàng)(10)負(fù)責(zé)及時準(zhǔn)確的傳達(dá)貫徹工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出的指令、決議，督促和檢查各單位貫徹落實(shí)，做好記錄，對施工情況寫出簡報。(11)負(fù)責(zé)變更設(shè)計(jì)的提出及技術(shù)管理工作，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、工藝要求組織施工生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量達(dá)到要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(12)負(fù)責(zé)科研管理工作，組織科研調(diào)查和科研立項(xiàng)，并組織實(shí)施。會同設(shè)計(jì)單位等有關(guān)單位和專家對重大施工技術(shù)問題進(jìn)行專題討論研究，組織技術(shù)攻關(guān)，整理完善記錄，形成科研成果。(13)負(fù)責(zé)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并審查各施工隊(duì)施工技術(shù)方案措施，提出合理化建議和優(yōu)化設(shè)計(jì)等。(14)組織工程調(diào)查，提出調(diào)查報告，組織復(fù)測和精測；負(fù)責(zé)技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對工(15)收集傳遞科技信息和科技情報，總結(jié)和交流經(jīng)驗(yàn)，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高工程效率和質(zhì)(16)負(fù)責(zé)本標(biāo)段設(shè)計(jì)文件的發(fā)放工作，建立健全的收發(fā)文登記制度，并指定專人進(jìn)行規(guī)范管理，保證工程建設(shè)過程中收到的設(shè)計(jì)文件能夠按招標(biāo)人要求及時準(zhǔn)確的發(fā)放到各需求方。(17)負(fù)責(zé)編制工程竣工文件指導(dǎo)大綱，及時督促、審查施工隊(duì)編制各項(xiàng)基礎(chǔ)內(nèi)業(yè)資料和竣工文件，并對各類工程進(jìn)行分檔、建檔、歸檔，編寫施工總結(jié)和竣工文件。(18)完成工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交給的其他事宜。2.2.2.5安全質(zhì)量環(huán)保部(1)認(rèn)真宣傳、貫徹、執(zhí)行國家和××市安全、質(zhì)量、環(huán)保工作方針、政策和法律、法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一”、“質(zhì)量第一”的原則，行使對各施工隊(duì)的管理和監(jiān)督檢查職能。(2)積極創(chuàng)建文明工程，負(fù)責(zé)本工程的安全管理、質(zhì)量管理、文明施工和環(huán)保工作。制訂工程質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的實(shí)施措施。(3)負(fù)責(zé)編寫發(fā)布安全、質(zhì)量和環(huán)保工作標(biāo)準(zhǔn)，定期召開安全、質(zhì)量工作會議，及時總結(jié)分析安全質(zhì)量形勢，提出預(yù)防安全、質(zhì)量事故的建議和措施。(4)負(fù)責(zé)組織安全質(zhì)量監(jiān)督檢查，及時掌握各施工隊(duì)安全、質(zhì)量工作狀況，嚴(yán)格安全、質(zhì)量過程控制，總結(jié)推廣安全質(zhì)量先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，制止和糾正違章違紀(jì)行為，采取積極有效措施，消除安全、質(zhì)量事故隱患。(5)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工，嚴(yán)格按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范施工現(xiàn)場環(huán)境。積極推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，科學(xué)配置人、機(jī)、物諸要素，保證施工現(xiàn)場處于最佳安全狀態(tài)。(6)配合監(jiān)理對單位工程、隱蔽工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，對關(guān)鍵工序、重點(diǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控。(7)組織對傷亡事故和工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理，并將處理結(jié)果呈報項(xiàng)目經(jīng)理(8)對施工隊(duì)實(shí)施安全質(zhì)量獎懲事宜，完成工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作事宜。2.2.2.6物資設(shè)備部(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家和上級的物資設(shè)備管理政策、法規(guī)，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況負(fù)責(zé)制定本級各種物資設(shè)備規(guī)章管理制度，并負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)，督促、協(xié)調(diào)所屬施工隊(duì)的設(shè)備、物資管理工作。(2)依據(jù)各施工隊(duì)上報的主要施工設(shè)備、材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)匯總上報招標(biāo)人所需各種主要設(shè)備和材料的計(jì)劃。(3)檢查指導(dǎo)各施工隊(duì)施工設(shè)備的全面管理和工地物資材料的管理，考核各項(xiàng)設(shè)備、物資的消耗定額，加強(qiáng)成本控制。(4)認(rèn)真組織好設(shè)備、物資的招標(biāo)采購工作。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止質(zhì)量低劣的設(shè)備、物資進(jìn)入施工現(xiàn)場。(5)協(xié)調(diào)好現(xiàn)場設(shè)備的使用與管理，優(yōu)化資源配置，使設(shè)備充分發(fā)揮更大的效能。(6)認(rèn)真完成工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2.2.2.7協(xié)調(diào)部(1)負(fù)責(zé)施工工地協(xié)調(diào)工作，協(xié)助施工隊(duì)處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，維護(hù)工地的正常施工秩序。(2)維護(hù)工地交通管理秩序，協(xié)助交通管理部門處理交通事故。(3)要求各單位加強(qiáng)工地的消防安全管理。負(fù)責(zé)檢查各工地危爆物品的安全管理情況。(4)根據(jù)政府土地管理部門審批的占地文件和招標(biāo)人與地方簽訂的補(bǔ)償協(xié)議，協(xié)助招標(biāo)人對紅線用地實(shí)施丈量，對地面的附著物實(shí)施清點(diǎn)，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定協(xié)助做好拆遷和補(bǔ)償工作。(5)密切與政府有關(guān)職能部門的關(guān)系，及時通報情況、傳遞信息。(6)積極完成工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2.2.2.8工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)本標(biāo)段試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，對本工程的各種原材料、成品、半成品進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，確保用于本工程材料、成品、半成品質(zhì)量。(1)工地試驗(yàn)室的各種試驗(yàn)工作，統(tǒng)一按合同列明的或正式頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(2)材料或商品構(gòu)件運(yùn)入現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)定的批量和頻率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不合格(3)工地試驗(yàn)室按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，對監(jiān)理工程師提供的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)進(jìn)行平行試驗(yàn)，并報監(jiān)理工程師平行試驗(yàn)的參數(shù)或指標(biāo)情況。(4)施工過程中，積極配合監(jiān)理工程師對現(xiàn)場的原材料、半成品和已完成的結(jié)構(gòu)物進(jìn)行抽檢。(5)竣工驗(yàn)收階段按技術(shù)規(guī)范要求配合驗(yàn)收部門進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，對加載試驗(yàn)或其他檢測試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方案、設(shè)備及方法報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，并請監(jiān)理工程師對試驗(yàn)的實(shí)施進(jìn)行現(xiàn)場檢查監(jiān)督。(6)認(rèn)真完成好項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作事宜。第三章工程施工總體籌劃1.總體施工方案通道施工擬采用明挖暗挖結(jié)合施工的方法，主通道采用暗挖法施工，出入口采用明挖法施工。鑒于本標(biāo)段工程地質(zhì)復(fù)雜、地質(zhì)條件較差，而且施工工期較短的特點(diǎn)，本標(biāo)段地下人行過街通道主體通道與出入口平行施工。施工隊(duì)伍進(jìn)場后，首先進(jìn)行地質(zhì)補(bǔ)堪，降水管井的施工，同時進(jìn)行隔離樁的施工。待上述工作的進(jìn)展能夠確保土方連續(xù)開挖、地下水位降到基底標(biāo)高以下1m多時，進(jìn)行豎井的開挖施工。待豎井施工至設(shè)計(jì)深度時，進(jìn)行馬頭門的施工，打入超前大管棚(一次貫通于主通道頂)超前加固通道開挖輪廓頂部土體。注漿完畢后，破除豎井井壁混凝土，進(jìn)行暗挖通道施工。在不影響主通道施工及豎井安全的前提下，安排明挖出入口、殘疾人電梯井與主通道平行施工。根據(jù)標(biāo)段工程地質(zhì)及暗挖主通道斷面，本標(biāo)段暗挖主通道采用CD法、CRD法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工；其中恒海、彩鳳街通道暗挖主通道采用CD法施工，風(fēng)采通道東西向暗挖主通道、各通道的保潔、保安室采用CRD法施工，風(fēng)采通道南北向暗挖主通道采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工。各步(部)工序之間要保持合適距離，不能冒進(jìn)，以策安全。該工程由三個下穿施工隊(duì)、一個樁基施工隊(duì)承擔(dān)，下穿一隊(duì)負(fù)責(zé)恒海段下穿通道敞開段及暗埋段施工，下穿二隊(duì)負(fù)責(zé)彩風(fēng)街段下穿通道敞開段及暗埋段施工，下穿三隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)采段下穿通道敞開段及暗埋段施工。樁基施工隊(duì)負(fù)責(zé)樁基工程施工。2.施工進(jìn)度計(jì)劃2.1總工期滿足招標(biāo)文件工期要求，彩鳳街和恒海通道工期為180天，風(fēng)采通道工期為210天，按招標(biāo)文件要求的工期完成地下通道的施工，并全面執(zhí)行業(yè)主制定的各類進(jìn)度節(jié)點(diǎn)工2.2施工進(jìn)度計(jì)劃各通道施工進(jìn)度計(jì)劃具體見《彩鳳街、恒海地下通道工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》3.工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析彩鳳街通道地板下1.5米處有承壓水，風(fēng)采通道開挖斷面下部已進(jìn)入微承壓水，存在著塌方隱患。且風(fēng)采通道局部含粉細(xì)砂，有水情況下易發(fā)生流砂現(xiàn)象，對通道施工不利。通道結(jié)構(gòu)防水等級為一級，結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。解決方案：(1)編制切實(shí)可行的管井降水方案，做好降水實(shí)驗(yàn)，選準(zhǔn)降水參數(shù)，做好管井降水工作。(2)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控，科學(xué)組織施工，嚴(yán)格控制地表沉降，地面建筑物還要做好傾斜度監(jiān)測。(3)防水設(shè)計(jì)中以結(jié)構(gòu)自防水為主，增加柔性外包防水層加強(qiáng)防水。在施工中采取措施控制混凝土裂縫的發(fā)展，并采用抗?jié)B等級為S8的混凝土。在施工中使防水層具有連續(xù)、完整和密閉性是控制的關(guān)鍵，除了提高結(jié)構(gòu)自身防水能力外，還必須著重做好(4)通道附加外防水層安排符合資質(zhì)要求的專業(yè)施工隊(duì)伍施工。(5)把好材料進(jìn)貨關(guān)、過程控制關(guān)、成品保護(hù)關(guān)，確保防水工程施工質(zhì)量。(6)嚴(yán)密組織，機(jī)具配套，確保安全。(7)加強(qiáng)與相關(guān)部門的聯(lián)系，一旦出現(xiàn)險情立即道路封閉。3.2地下管線及臨近建構(gòu)筑物的保護(hù)工程地處鬧市，施工場地狹窄，地面建筑物、地下管線及地下建筑物繁多，拆遷與保護(hù)難度大。通道周邊做好對地下管線的保護(hù)及地面沉降控制是本工程施工中的重點(diǎn)。解決方案：防措施。對地下管線的補(bǔ)充調(diào)查，用超聲波探測儀全面檢查并做好標(biāo)記，針對基坑開挖可能遇到或影響到的每個管線制定遷移或保護(hù)方案。(2)成立監(jiān)測小組專職負(fù)責(zé)整個施工過程的監(jiān)測工作，配備先進(jìn)的監(jiān)測儀器，以科學(xué)的監(jiān)測手段和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋O(jiān)測方法確保監(jiān)測信息及時、可靠。(3)加強(qiáng)施工過程中的沉降監(jiān)控量測。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，及時進(jìn)行分析處理，預(yù)測各工況下的沉降值，指導(dǎo)施工，優(yōu)化設(shè)計(jì)與施工方案。(4)暗挖通道開挖前先進(jìn)行超前大管棚施工，超前大管棚沿通道開挖輪廓線密排支梁”支撐上部載荷，減小暗挖通道開挖上方土體變形，確保地下管線、建構(gòu)筑物及暗挖施工安全。(5)由于工程巖土地質(zhì)較差，且豎井開挖面積較大，開挖后形成臨空面極易產(chǎn)生塌方。豎井施工前，先采用高壓旋噴樁(連續(xù)城墻)加固豎井開挖輪廓四周，改善豎井井壁周邊土體物理理學(xué)性能，減少塌方可能性。同時豎井開挖過程中嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺，隨挖隨支，確保施工安全。(6人工挖孔樁澆注護(hù)壁混凝土?xí)r，摻入早強(qiáng)劑。每孔配備兩套鋼模板，做到不間歇戴模下挖。(7)施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測，按設(shè)計(jì)要求科學(xué)地組織施工，保證通道安全。根據(jù)監(jiān)測資料，必要時對通道進(jìn)行型鋼支撐加固。3.3覆蓋土較薄，發(fā)生事故影響大本工程三座暗挖通道覆土厚度較低，路面交通繁忙，路下管線眾多，發(fā)生事故影響大。且部分通道與已有建筑物距離較近，容易對建筑物產(chǎn)生較大影響。解決方案：(1)在通道所在的道路鋪設(shè)鋼板，以減輕汽車沖擊荷載對上覆土層的影響(2)在通道主體施工時，采用超前管棚和超前小導(dǎo)管進(jìn)行提前支護(hù)，縮短開挖進(jìn)尺(0.5米),及時加強(qiáng)初支背后回填注漿及開挖撐字面封閉。(3)為防止建筑物在后續(xù)施工中的不均勻沉降進(jìn)一步加大，根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果，必要時可采取地面補(bǔ)償糾偏注漿作為預(yù)案或輔助措施。3.4部分通道穿越承壓地下水和淤泥質(zhì)土，施工難度大彩鳳街地下通道頂為淤泥質(zhì)土其可能穿越承壓水層。如果處理不當(dāng)，則可能發(fā)生孔道塌方等安全事故。解決方案：(1)在施工前進(jìn)行嚴(yán)格的先期降水工作，降水應(yīng)在施工前15進(jìn)行，且降水工作須有專人管理，保證24小時不間斷。(2)在施工通道內(nèi)設(shè)置地下水位觀察儀，待觀察儀中水位降到開挖輪廓線以下1m后再進(jìn)行開挖。(3)超前探孔，若出現(xiàn)流泥等狀況則對擬開挖段進(jìn)行全斷面劈裂注漿加固，注漿材料采用水泥水玻璃雙液漿。(4)加強(qiáng)拱背后回填注漿，以固結(jié)拱背后松散地層及充填可能存在的空隙，并最大限度地減少地層松動和地表沉降。第四章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法、技術(shù)措施本標(biāo)段地下過街通道工程采用明挖、暗挖結(jié)合施工，主通道采用暗挖法施工，出入口采用明挖法施工。暗挖法施工總體分兩階段進(jìn)行，即豎井施工和隧道開挖。其中前者為暗挖隧道提供初始工作面，保證渣土及施工用料的垂直運(yùn)輸；后者開挖前先進(jìn)行超前地質(zhì)加固，施工時采用小循環(huán)進(jìn)尺(0.5米)隨挖隨支(初期支護(hù)、臨時支撐),加強(qiáng)施1、豎井施工1.1施工程序豎井采用明挖法施工，電動葫蘆出渣。豎井開挖包括土方開挖、格柵鋼架支撐架設(shè)、噴混凝土三部分。豎井施工程序示意圖見下圖。上00上00地曲x孔個世下律陽督消翻豎井施工程序示意圖豎井施工流程為：測量定位→開挖井口→鎖口圈混凝土灌筑→開挖主體→架設(shè)鋼格柵支護(hù)→掛設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→下一個循環(huán)開始→封底(1)測量定位。按照平面圖將人防通道及出口位置投測到實(shí)際場地上，并找到豎井開挖位置，在豎井開挖位置外側(cè)對應(yīng)每邊中點(diǎn)設(shè)4個定位點(diǎn)；在開挖過程中，隨時核準(zhǔn)豎井開挖位置及尺寸。(2)井口開挖及鎖口圈混凝土澆筑。井口開挖采用人工開挖，開挖尺寸為：恒海、彩鳳街通道：11600mm×9100mm,深度2000mm;風(fēng)采通道：10100mm×11600mm。為確保井壁穩(wěn)定及后續(xù)工作井施工的安全，井口開挖完畢后，應(yīng)先做好井口鎖口圈的鋼筋混凝土澆筑工作。鎖口圈平齊地面，井圈為1500mm×2000mm,鎖口圈外側(cè)及底部以土壁為模，內(nèi)側(cè)采用中型組合鋼模板。鎖口圈內(nèi)鋼筋綁扎完畢后支設(shè)內(nèi)側(cè)模板，隨后澆筑C25混凝土。其上磚砌擋水圈，以防雨水及其它用水倒灌入井內(nèi)。(4)豎井開挖。采用人工分層分塊開挖，對于雜填土層適當(dāng)輔以風(fēng)鎬，開挖每循環(huán)進(jìn)尺為0.5m。施工出渣使用龍門架配用電動葫蘆將渣土提升至井口。欠挖；及時安裝環(huán)形格柵鋼架，加掛鋼筋網(wǎng)。格柵鋼架采用中22主筋的鋼筋拱架，環(huán)距0.5m。鋼筋網(wǎng)采用中6網(wǎng)格150mm×150mm,井身及井底滿鋪。上下榀格柵鋼架用中22連結(jié)筋豎向連接，間距1000mm,內(nèi)外雙層設(shè)置。由于豎井的口徑較大，在開挖過程(6)噴射混凝土。鋼格柵及鋼筋網(wǎng)安放完畢并驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時噴射C20早強(qiáng)混凝土支護(hù)井壁。井壁上有大量滲水時，預(yù)埋PVC排水管，把水引入積水坑，抽排出井外。噴射前先檢驗(yàn)機(jī)器、風(fēng)水管路及受噴面情況；開始噴射時，先注水后送風(fēng)，再開機(jī)上料，調(diào)整噴頭注水量時，應(yīng)避免干料噴出。噴射作業(yè)時應(yīng)將機(jī)內(nèi)、管路中的拌合料用完后，再關(guān)機(jī)、關(guān)水、斷風(fēng)?；炷羾娚浞制来巫韵露线M(jìn)行，先噴格柵與土壁間混凝土，后噴兩拱之間混凝土。每次噴層厚度為70～100mm。要求噴完后全部蓋住鋼拱架，且表面平整無大凹凸。(7)豎井封底按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行豎井封底，注意封底時需預(yù)埋注漿管以便封底后回填注漿加固底板。豎井封底考慮鋼筋加工、鋼支撐埋設(shè)、注漿管埋設(shè)、砼澆注等工序以本標(biāo)段地下通道暗挖主通道采用超前大管棚及超前小導(dǎo)管注漿加固暗挖通道頂部及側(cè)墻上部輪廓線外土體，改善土體物理理學(xué)性能，保證暗挖通道施工安全及施工期間周邊建筑物、地下管線及城市交通安全。由于本標(biāo)段三座人行地下過街通道穿越地層土質(zhì)較差，為保證大管棚的施工效果，大管棚施工時須一次縱向貫通于主通道輪廓線外側(cè)，接近開挖輪廓線，與通道開挖輪廓線基本平行。根據(jù)各地下過街通道主通道長度，本次施工大管棚一次打入長度最長約50米。軟土地層如何進(jìn)行管棚打入以及如何確保施工精度是確保大管棚支護(hù)效果的關(guān)鍵，大管棚施工方案、方法具體見“第六章專項(xiàng)施工方案"。大管棚在主通道暗挖施工前全部打入并完成對周邊土體的注漿固結(jié)。馬頭門即豎井與隧道交叉處，此處是明暗施工接合點(diǎn)，結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工方法更應(yīng)保證安全、穩(wěn)妥。馬頭門施工時要破除豎井洞口位置井壁混凝土，割除該處型鋼支護(hù)，容易使該處初支混凝土失穩(wěn)，施工前應(yīng)在洞門位置處進(jìn)行換承措施處理。在割除型鋼支護(hù)前先在豎井內(nèi)架設(shè)臨時支撐，確保洞門處土體穩(wěn)定，臨時支撐用I20a的型鋼制作，并與井壁上環(huán)形工字鋼焊接牢固，臨時支撐在進(jìn)洞后拆除。洞口處換承措施作完畢后，應(yīng)盡快準(zhǔn)確地在井壁上放出主通道開挖外輪廓線的位置，并準(zhǔn)確地標(biāo)出超前小導(dǎo)管的位置，小導(dǎo)管的施工及注漿方法參照隧道超前支護(hù)小導(dǎo)管的施工以及注漿方法。為了加大洞口處加固地層范圍，洞門處第一排小導(dǎo)管長度改為4m,且盡量與隧道中線保持平行。注漿完畢后，即破除洞門處上部豎井井壁混凝土，割除該部位鋼格柵，架設(shè)上部第一榀格柵拱架，并將其主筋與周圍的豎井井壁鋼格柵焊接牢固，并及時噴射混凝土。按隧道的土體開挖及初期支護(hù)的方法將上部向前推進(jìn)2m后方可破除下部豎井井壁混凝土，割除該部位的鋼格柵，架設(shè)下部第一榀格柵拱架，同樣將其主筋與周圍的豎4.主體通道開挖及支護(hù)中恒海、彩鳳街通道暗挖主通道采用CD法施工，風(fēng)采通道東西向暗挖主通道、各通道的保潔、保安室采用CRD法施工，風(fēng)采通道南北向暗挖主通道采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工。恒海、彩鳳街地下過街主通道采用CD法暗挖施工。即通道暗挖前對通道進(jìn)行大管棚超前支護(hù)，然后分段開挖暗挖土方；各暗挖施工段施工前首先對擬開挖上半斷面進(jìn)行超前小導(dǎo)管護(hù)頂(隧道輪廓頂及上半斷面輪廓側(cè)向土體)注漿加固，然后開挖上半斷面土方；暗挖通道橫斷面土方開挖分左右兩部進(jìn)行，中間做臨時格柵并噴射混凝土，左右開挖錯開一倍通道寬度；每部分開挖分上下臺階法中間預(yù)留核心土施工。通道的土體開挖在通道超前支護(hù)完成后，進(jìn)行土體開挖。采用人工開挖，手推車運(yùn)土至豎井底部，通過電葫蘆提升出井。每個部位在開挖時，先開挖周邊，須留核心土，以保證工作面的安4.2雙側(cè)壁導(dǎo)坑法風(fēng)采C通道采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法暗挖施工。即通道暗挖前對通道進(jìn)行大管棚超前支護(hù)，然后分段開挖暗挖土方；各暗挖施工段施工前首先對擬開挖上半斷面進(jìn)行超前小導(dǎo)管護(hù)頂(隧道輪廓頂及上半斷面輪廓側(cè)向土體)注漿加固，然后開挖上半斷面土方；兩導(dǎo)坑錯開一倍通道寬度開挖，中間部位待導(dǎo)坑前進(jìn)一倍通道寬度后進(jìn)行開挖作業(yè)；兩側(cè)導(dǎo)坑與中間部位間做臨時格柵并噴射混凝土臨時支護(hù)；每部分開挖分上下臺階法中間預(yù)留核心土施工。通道的土體開挖在通道超前支護(hù)完成后，進(jìn)行土體開挖。采用人工開挖，手推車運(yùn)土至豎井底部，通過電葫蘆提升出井。每個部位在開挖時，先開挖周邊，須留核心土，以保證工作面的安全。4.2.2施工流程4.3.1施工程序然后分段開挖暗挖土方；各暗挖施工段施工前首先對擬開挖上半斷面進(jìn)行超前小導(dǎo)管護(hù)頂(隧道輪廓頂及上半斷面輪廓側(cè)向土體)注漿加固，然后開挖上半斷面土方；通道分左右兩部分四步開挖，先開挖左側(cè)上部土體、然后開挖右側(cè)上部土體、再開挖左側(cè)下部土體、最后開挖右側(cè)下部土體；左右兩部分中間部分間做臨時格柵并噴射混凝土臨時支護(hù)；各部分土體相互錯開距離不小于一倍開挖寬度。隧道的土體開挖隧道超前支護(hù)完成后，進(jìn)行土體開挖。采用人工開挖，手推車運(yùn)土至豎井底部，通過電葫蘆提升出井。每個部位在開挖時，先開挖周邊，須留核心土，以保證工作面的安全。CRD法暗挖主通道4.3.2施工流程4.4超前小導(dǎo)管施工為確保隧道開挖斷面穩(wěn)定，保證地面交通正常進(jìn)行和施工安全，采用超前小導(dǎo)管15°,環(huán)向間距0.3m,縱向每兩品格柵設(shè)置一環(huán)。超前小導(dǎo)管頂部切削成尖靴，采用鑿巖風(fēng)鉆直接將小導(dǎo)管頂入設(shè)計(jì)位置。尾部與鋼架焊接，增加共同支護(hù)能力。超前小導(dǎo)管在起拱線以上沿拱部周邊輪廓線設(shè)置，超前小注漿前，噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，封閉工作面，以要嚴(yán)密封堵，采用雙液注漿泵壓注水泥-水玻璃雙漿液，漿液采用KBY-50170注漿機(jī)注入，壓力控制在0.3～0.5Mpa,在孔口設(shè)置止?jié){塞，漿液配合比視地質(zhì)情況及現(xiàn)場試驗(yàn)確定，注漿時先注無水孔，后注有水孔，從拱頂向下注，保證漿液擴(kuò)散互相咬4.5掛網(wǎng)噴射混凝土初噴某一工作段上(下)斷面土層開挖完畢后，為防止已開挖出的土壁失穩(wěn)，需及時封閉工作面，封閉工作面采用水泥漿進(jìn)行初噴處理。噴射工藝同早強(qiáng)混凝土噴射，初噴層厚度為30～50mm,在開挖之后立即進(jìn)行。架設(shè)格柵拱架及掛設(shè)鋼筋網(wǎng)初噴后及時架設(shè)格柵拱架，其縱向間距500mm。格柵預(yù)先在洞外預(yù)制場加工好，用時運(yùn)送至洞內(nèi)安設(shè)。為保證鋼架整體受力，施工時，用中22鋼筋作縱向連接筋，環(huán)向間距500mm,將每榀格柵連成一體，與錨桿、鋼插管焊接在一起。同時格柵設(shè)鎖腳錨管(2排中32mm,L=2500mm)。鋼架與開挖出的土壁之間盡量接近，留30～50mm間隙作保護(hù)層，避免過多超挖，嚴(yán)禁欠挖。鋼架安設(shè)后在兩榀鋼架間鋪設(shè)中6網(wǎng)格為150mm×150mm的鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場人工安裝，用點(diǎn)焊或綁扎固定在格柵上，鋪設(shè)應(yīng)平整，網(wǎng)片之間搭接長度不小于100mm。噴射采用濕噴機(jī)噴護(hù)，在開挖后立即進(jìn)行，以便盡早封閉拱部暴露面，第一次噴射厚度4～5cm,架立好格柵鋼架后，從鋼架腹部打入下一循環(huán)的超前管棚，封好管口，復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度(0.3m)。噴射機(jī)械安裝好后，先注水、通風(fēng)、清除管道內(nèi)雜物，同時用高壓風(fēng)吹掃巖面，清除巖面塵埃。保證連續(xù)上料，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，保證料流運(yùn)送順暢。操作順序：噴射時先開液態(tài)速凝劑泵，再開風(fēng)，后送料，以凝結(jié)效果好，回彈量小，表面濕潤光澤為準(zhǔn)。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.5～0.75Mpa范圍內(nèi)，從拱腳到邊墻腳風(fēng)壓由高到低，拱部的風(fēng)壓為0.4～0.65Mpa,邊墻的風(fēng)壓為0.3～0.5Mpa。嚴(yán)格控制噴嘴與巖面的距離和角度。噴嘴與巖面垂直，有鋼筋時角度適當(dāng)放偏，噴嘴與巖面距離控制在0.6～1.2m范圍以內(nèi)。噴射時自下而上，縱向按蛇形噴射，每次蛇形噴射長度為3～4m。噴射混凝土采用濕噴工藝，人工掌握噴頭直接噴射混凝土。噴射混凝土作業(yè)在滿足《錨桿噴射混凝土支護(hù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，增加以下濕噴混凝土特殊技術(shù)要求：(1)噴混凝土緊跟掌子面，復(fù)噴前先按設(shè)計(jì)要求完成超前小導(dǎo)管，鋼筋網(wǎng)、格柵(2)滲漏水地段的處理：當(dāng)圍巖滲水無成線涌水時，在噴射混凝土前用高壓風(fēng)吹時間，逐漸合攏噴射混凝土，有成線涌水時，斜向竄打深孔將涌水集中，再設(shè)軟式橡膠管將水引排，再噴射混凝土，最后從橡膠管中注漿加以封閉。止住后采用正(3)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射混凝土的配合比與現(xiàn)場控制，在噴射混凝土中摻入一定量的液體速凝劑，以減少回彈粉塵，按配合比拌制，電動流量計(jì)控制外加劑的摻量，保(4)每隔5m,有測量人員對噴射混凝土的斷面檢查一次，以保證初支厚度及通道凈(5)噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少因水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油(6)堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度：即噴混凝土工序不完，掌子面不前進(jìn)，噴混凝土厚度不夠不前進(jìn)，混凝土噴射后發(fā)現(xiàn)問題未解決不前進(jìn)，監(jiān)測結(jié)果表明不安全不前進(jìn)。以上制度由現(xiàn)場領(lǐng)工員負(fù)責(zé)執(zhí)行，責(zé)任到人，并在工程施工日志中作好記錄以備檢查，項(xiàng)格柵鋼架按要求制作，安設(shè)時清除浮土，拱腳夯實(shí)或墊木板，鋼格柵縱向間距設(shè)計(jì)為0.5m,縱向設(shè)φ22連接筋，其環(huán)向間距為1m,交錯布置。在噴混凝土后，沿鋼架格柵拱腳各打入1根φ32×3.25長2.5m鎖腳錨管，外插角10～15°。鎖腳錨管采用風(fēng)鉆格柵鋼架在鋼筋加工棚設(shè)置的1:1制作樣臺上，采用冷彎制作，格柵鋼架分段制作，按單元拼焊后，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。加工做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順；鋼筋焊接(或搭接)長度滿足設(shè)計(jì)要求，沿鋼架兩側(cè)對稱焊接成型時，確保鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處相鄰兩節(jié)圓心重合，連接孔位準(zhǔn)確。格柵鋼架加工后先試拼，檢查有無扭曲現(xiàn)象，接頭連接每榀可以互換，沿通道周邊輪廓誤差小于3cm。格柵鋼架各單元主筋、加強(qiáng)筋、連接角鋼焊接成型，單元間用螺栓連接。格柵鋼架安裝首先測定出線路中線，確定高程，然后再測定其橫向位置，格柵鋼架設(shè)于曲線時，安設(shè)方向?yàn)樵擖c(diǎn)的法線方向，安設(shè)于直線上時，安設(shè)方向垂直于線路中線。運(yùn)至現(xiàn)場的單元鋼架分單元堆碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時處理欠挖部分，保證鋼架正確安設(shè)，安設(shè)拱腳或墻腳前清除墊板下的松碴，將鋼架置于原狀圍巖上。在軟弱地段，采用拱腳下墊木板的方法。鋼架與封閉混凝土之間緊貼，在安設(shè)過程中，當(dāng)鋼架與圍巖間有較大間隙時安設(shè)混凝土墊塊，或用水泥砂漿找平，兩榀鋼架間沿周邊設(shè)φ22縱向連接筋，環(huán)形間距為100cm,交錯布置，形成縱向連接體系，并及時打入鎖腳錨管，安設(shè)水平臨時支撐，噴混凝土，形成封閉環(huán)。4.7初期支護(hù)關(guān)鍵技術(shù)及措施暗挖通道穿越地層均為土層，土體物理理學(xué)性能差，開挖暴露后易坍塌。同時通道結(jié)構(gòu)為單線直墻拱形(或平頂)復(fù)合襯砌斷面，圍巖壓力大易產(chǎn)生坍方，因此超前大管棚、超前小導(dǎo)管注漿加固地層和初期支護(hù)及時成環(huán)，確保圍巖穩(wěn)定，防止坍塌，控制地表下沉是淺埋暗挖通道關(guān)鍵技術(shù)。超前大管棚見“專項(xiàng)施工方案”,在此不再敘述。超前小導(dǎo)管注漿加固地層，施工時要進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測或預(yù)報，對巖層松散、地下水豐富地段，要適當(dāng)?shù)卦黾映靶?dǎo)管數(shù)量，由單排掌子面全斷面注漿，增大注漿壓力，當(dāng)壓力上不去時，少量多次注漿，防止?jié){液擴(kuò)散出設(shè)計(jì)范圍以外。水泥～水玻璃漿液配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，須達(dá)到固結(jié)巖體，提高圍巖的穩(wěn)定能力。通道采用CD、CRD、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法預(yù)留核心土開挖。因此分部開挖初期支護(hù)應(yīng)及時成環(huán)。確保通道穩(wěn)定成為施工中的關(guān)鍵，在施工中擬采用如下技術(shù)措施：(1)確定合理的開挖支護(hù)長度、循環(huán)進(jìn)尺。根據(jù)地質(zhì)條件及進(jìn)度安排確定，結(jié)合本工程地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及施工方法確定循環(huán)進(jìn)尺為0.8m以內(nèi)；(2)加強(qiáng)各工序間的銜接，加快各分部開挖和初期支護(hù)施工進(jìn)度；(3)處理好各接點(diǎn)，如拱腳防下沉、內(nèi)移；(4)勤量測各部開挖初期支護(hù)后圍巖變形情況，及時修正初期支護(hù)中超前小導(dǎo)管、(5)壓漿，噴護(hù)的各種機(jī)具處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證不間斷地組織施工；(6)組織熟練的操作施工人員施工，保證施工有序進(jìn)行。5.通道二次襯砌施工暗挖通道二次襯砌先施工仰拱二襯，然后搭支架立模施工邊墻和拱部二襯，混凝土采用商品混凝土，運(yùn)至進(jìn)料孔，從進(jìn)料孔進(jìn)料至輸送泵內(nèi)，泵送入二襯模型內(nèi)。采用簡易支架配小鋼模灌注，每次灌注根據(jù)該斷面的通道長度分段澆筑，根據(jù)開挖初支后監(jiān)控鋼模作模板。為避免仰拱灌注時發(fā)生浮模，采用豎向加固措施進(jìn)行處理。二次襯砌鋼筋在1:1的制作樣臺上，分單元分片制作成形，各單元間預(yù)留足夠的搭接長度。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場安裝時，將每片鋼筋用縱向鋼筋聯(lián)結(jié)成一個整體，采用綁扎焊接進(jìn)行連接，縱向鋼筋應(yīng)預(yù)留一定長度以便與下組襯砌鋼筋的聯(lián)接，并設(shè)加強(qiáng)連接筋，以方便邊拱鋼灌注，插入搗固器搗固。為防止二次襯砌與外防水層之間形成空隙，采用在二次襯砌背(1)壓漿孔設(shè)在拱頂，每4m預(yù)留1個注漿孔。(2)壓漿孔底部孔口緊貼外防水層，為確保壓漿孔不被堵塞以及不刺破防水層，初期支護(hù)初期支護(hù)防水層△二次混凝土注漿管預(yù)留注漿孔措施圖(3)二次襯砌混凝土灌注28天后，從注漿管逐孔壓入1:1水泥漿液，注漿壓力為0.5～1.0Mpa,充填二次襯砌與外防水層之間的間隙。5.2保證混凝土的密實(shí)度措施通道位于地下水位以下的地層中，結(jié)構(gòu)的防滲漏至關(guān)重要。除施工防水層防滲漏外，對二次襯砌混凝土的質(zhì)量特別是混凝土的密實(shí)度提出了更高的要求。因此如何提高二次襯砌混凝土的密實(shí)度是本工程的關(guān)鍵技術(shù)之一，為提高二次襯砌混凝土的密實(shí)度特采用以下措施：(1)嚴(yán)格選料：結(jié)構(gòu)混凝土為C30、S8防水混凝土，選擇商品混凝土?xí)r選用具有密實(shí)度高，收縮率小，強(qiáng)度高，可灌性好等多種性能的商品混凝土。(2)加強(qiáng)搗固：搗固時采用“快插慢抽”工藝，在搗固過程中，將振動棒上下略為抽動，以使上下?lián)v固均勻?；炷练謱庸嘧r，每層混凝土厚度小于振動棒長度的1.25倍；在振搗上一層時插入下層中5cm左右，以消除兩層間的接縫，搗固上層混凝土在下層混凝土初凝之前進(jìn)行；插點(diǎn)均勻排列，依次插搗，注意搗固范圍，以避免漏搗；掌握好搗固時間，搗固時間過短混凝土不密實(shí)，搗固時間過長混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(3)二次襯砌背后注漿：混凝土受重力作用在拱頂易形成平面，與外防水層不密貼，故在二次襯砌灌注56天后，從拱頂預(yù)留注漿管逐孔壓入1:1的水泥漿液，壓力為(4)注意各種接縫及變斷面接頭處理：除規(guī)定的施工縫外，拱墻一次連續(xù)灌注，施工縫處理詳見防水工程部分。5.3保證結(jié)構(gòu)尺寸措施保證施工時結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確是通道施工的關(guān)鍵技術(shù)，為達(dá)設(shè)計(jì)要求特采用以下措施。(1)加強(qiáng)測量工作：施工過程中嚴(yán)格測量工作的“復(fù)核制”,加強(qiáng)中線、水平以及斷面的測量，做到開挖尺寸、格柵鋼架安裝以及模筑鋼筋混凝土位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要(2)勤檢查：在各道工序施作過程中，由現(xiàn)場領(lǐng)代班人員認(rèn)真指導(dǎo)操作人員，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，最后由技術(shù)人員檢查結(jié)構(gòu)尺寸，結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好詳細(xì)檢查記錄。符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)入下一道工序，不符合設(shè)計(jì)要求則返工重做。嚴(yán)格控制地表沉降，保證市政管線和周圍構(gòu)筑物的使用安全，是暗挖構(gòu)筑法施工地(1)采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固地層，減少開挖的初始沉降。(2)控制循環(huán)進(jìn)尺(每循環(huán)進(jìn)尺小于0.8米),采取分部開挖，及時封閉成環(huán)，加強(qiáng)初期支護(hù)的剛度和增加鎖腳錨桿的方法，減少開挖過程中的拱頂沉降。明挖出入口基坑支護(hù)采用排樁+預(yù)應(yīng)力鋼管內(nèi)支撐支護(hù)體系，基坑較淺處采用磚墻(1)探明管線，場地平整。(2)定位放樣：在平整好的場地上測定樁位和地面標(biāo)高。樁的中心允許偏差不大于2cm,并在樁的前后左右距中心2m處設(shè)置護(hù)樁，以供隨時檢測樁中心和標(biāo)高。(3)護(hù)筒施工：圍護(hù)結(jié)構(gòu)排樁孔口護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，直徑較樁徑大10cm,護(hù)筒高1.5m,其上部開設(shè)兩個溢漿口，護(hù)筒底口埋進(jìn)原土深度不小于20cm,護(hù)筒頂高出地面不少于30cm,高出施工水位1.0～1.5m,護(hù)筒中心與樁中心偏差不得大于50mm。(4)樁機(jī)定位：樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤6.1.3泥漿制備采用澎潤土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。如果鉆孔中去了阻擋土體坍塌的作用；如果泥漿的比重過大，則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難，使成樁質(zhì)量難以得到保證。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時補(bǔ)充泥漿，調(diào)整泥漿比重。在粘土層中成孔，采用自造泥漿護(hù)壁，泥漿比重控制在1.05～1.1噸/立方，在雜填土層、砂層和淤泥層中成孔，擬設(shè)置循環(huán)泥漿池，泥漿比重為1.1～1.2噸/立方。檢測清孔檢測灌注水下混凝圖5.1.1.1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖6.1.4鉆進(jìn)成孔成孔前檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時更換。成孔中，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時，測量機(jī)上余尺，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，6.1.5清孔本工程采用反循環(huán)法排渣清孔，確保柱樁沉渣小于等于5cm,摩擦樁小于等于20cm,距孔底50cm范圍內(nèi)，泥漿比重和粘度達(dá)到規(guī)范要求。清孔結(jié)束，自檢合格后與監(jiān)理工程師共同進(jìn)行孔深測量?；匦@機(jī)的一個顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少。所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施，避免安裝時鋼筋籠刮傷孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的發(fā)生。這就要求在鋼筋籠制作方面要嚴(yán)格控制，重點(diǎn)是鋼筋籠外徑和直線度，主筋搭接、縱橫筋交叉點(diǎn)的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。為此，要檢查鋼筋籠保護(hù)層墊塊的設(shè)置。鋼筋籠的吊裝應(yīng)3點(diǎn)起吊，保持籠軸線重合。入孔時，始終需保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，保持穩(wěn)定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃動和強(qiáng)行沖擊下放。(1)施工時在現(xiàn)場設(shè)臨時鋼筋籠加工平臺，鋼筋籠在現(xiàn)場臨時加工場鋼筋籠平臺上制作，起重機(jī)吊裝，按整體制作吊裝方案施工。(2)采用鋼筋籠外焊鋼板墊塊法保證鋼筋籠的主筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋搭接采用閃光對焊，單面焊焊縫長度不小于10d,35d范圍內(nèi)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。(4)鋼筋籠加強(qiáng)箍設(shè)置三角形內(nèi)撐，防止吊運(yùn)時扭轉(zhuǎn)、彎曲，吊裝時隨鋼筋籠下放割除，以免影響導(dǎo)管上下。(5)鋼筋籠吊放時，對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。(6)鋼筋籠吊裝完成后，會同設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師對該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行水下混凝土灌注，其間歇時間不宜超過4h,灌注前復(fù)測沉碴厚度。6.1.7下導(dǎo)管首先安設(shè)導(dǎo)管，將導(dǎo)管(直徑不小于250mm)吊入孔內(nèi)，位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管下口與孔底保留30～50cm左右。導(dǎo)管在使用中必須確保密封良好。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。在確認(rèn)儲存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使隔水塞留在孔底。灌注首批混凝土量應(yīng)使導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于1.0m。首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注，灌注過程中應(yīng)用測錘測探混凝土面高度，推算導(dǎo)管下端埋入混凝土深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。直至導(dǎo)管下端埋入混凝土的深度達(dá)到4m時，提升導(dǎo)管，然后再繼續(xù)灌注。在灌注過程中應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。水下混凝土灌注采用起重機(jī)提升，鉆機(jī)配合，灌注時混凝土輸送車直接卸入料斗內(nèi)灌注，首批灌注的砼初凝時間不得早于灌注樁全部砼灌注完成時間，灌注應(yīng)盡量縮短時(1)水下灌注混凝土施工順序：首先安設(shè)導(dǎo)管，用起重機(jī)將導(dǎo)管(直徑不小于250mm)吊入孔內(nèi)，位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管下口與孔底保留30～50cm左右。導(dǎo)管在使用中必須確保密封良好。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。在確認(rèn)儲存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使隔水塞留在孔底。灌注首批混凝土量應(yīng)使導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于1.0m。首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注，灌注過程中應(yīng)用測錘測探混凝土面高度，推算導(dǎo)管下端埋入混凝土深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。直至導(dǎo)管下端埋入混凝土的深度達(dá)到4m時，提升導(dǎo)管，然后再繼續(xù)灌注。在灌注過程中應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。(2)水下灌注混凝土的技術(shù)要求：①首批混凝土灌注量應(yīng)保證導(dǎo)管底口埋入混凝土中不小于1.0m,灌注過程中混凝土面應(yīng)高于導(dǎo)管下口2.0m,每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋入深度不大于6.0m。灌注必須連②隨孔內(nèi)砼的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時間不宜超過15min。③在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)的混凝土應(yīng)徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上而下傾入管內(nèi)，以免在管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)④混凝土上層存在一層浮漿需要鑿除，為此樁身混凝土需超澆500～1000mm,樁身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上部分用風(fēng)鎬鑿除。⑤澆注混凝土應(yīng)做好記錄。6.2預(yù)應(yīng)力鋼管內(nèi)支撐施工方案6.2.1鋼支撐施工方案鋼支撐鋼管，由活動端、固定端和中間節(jié)三部分組成，管節(jié)之間采用法蘭盤高強(qiáng)螺栓連接。鋼圍囹采用型鋼組合加工而成。(1)鋼圍囹在場外加工場焊接成形后運(yùn)至現(xiàn)場，起重機(jī)吊轉(zhuǎn)運(yùn)至基坑內(nèi)，安裝時采用反鏟起吊就位。(2)鋼支撐分段現(xiàn)場拼裝，采用吊車吊裝，鋼支撐基坑內(nèi)拼接由反鏟挖機(jī)配合。軸力，并進(jìn)行鎖定。6.2.2鋼支撐安裝施工工藝流程鋼支撐安裝施工工藝流程見鋼支撐安裝施工工藝流程圖。中立柱工字鋼聯(lián)系梁-鋼支撐安裝施工工藝流程圖6.2.3鋼支撐架設(shè)施工方法說明及技術(shù)措施(1)鋼牛腿制作鋼牛腿采用角鋼拼焊而成，焊好后的鋼牛腿應(yīng)保證兩直角連相互垂直，并有足夠的穩(wěn)定性，不得出現(xiàn)歪扭、虛焊現(xiàn)象。每層土方開挖至支撐位置后，根據(jù)測量放出的支撐中心線反算出鋼牛腿頂面標(biāo)高，再從此標(biāo)高下移一定高度到同一垂直線上鉆孔，將鋼牛腿套入螺栓上緊螺母，并牢固固定于圍護(hù)樁上。鑒于實(shí)際打設(shè)時孔眼位置變化，須根據(jù)實(shí)際錨栓孔間距、相互位置關(guān)系用氧焊在鋼支架上準(zhǔn)確割孔。支架頂標(biāo)支架1標(biāo)高二1、測量放樣2、定出支架1位置3、鉆孔安裝錨栓4、鋼支架上鉆孔5、固定鋼支架鋼支架安裝示意圖(3)鋼圍囹加工鋼圍囹采用兩片[40c槽鋼通過連接鋼板焊接而成。依據(jù)支撐間距在對應(yīng)支撐位置焊接掛籃。分段加工，一般半段長度取2～3個支撐間距，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)根據(jù)實(shí)際長度加工。(4)鋼圍囹安裝鋼圍囹隨支撐架設(shè)順序逐段吊裝，人工配合吊機(jī)將鋼圍囹安放于鋼支架上，鋼圍囹安裝后應(yīng)檢查鋼牛腿是否因撞擊而松動，圍囹背后受力面人工用風(fēng)鎬鑿平，以便圍囹均勻受力。(5)鋼支撐的使用規(guī)定①鋼支撐的選用必須遵循計(jì)要求或按設(shè)計(jì)軸力及《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范》要求選用。②每根鋼支撐的配置按總長度的不同配用一端固定端一端活動端，中間段采用標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)進(jìn)行配置。③鋼支撐應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部0.2L左右為宜。④鋼支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm及支撐長度的1/600;b支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000;c支撐水平軸線偏差：不大于30mm;⑤支撐安裝完畢后，且應(yīng)及時檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力。⑥鋼支撐采用2臺100T的千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力值應(yīng)為設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值加上預(yù)應(yīng)力損失值。軸力施加應(yīng)根據(jù)監(jiān)測進(jìn)行動態(tài)控制調(diào)整，不允許一次性施工軸力到設(shè)計(jì)值的100%,施加預(yù)應(yīng)力的設(shè)備應(yīng)專人負(fù)責(zé)，且應(yīng)定期維護(hù)，如有異常應(yīng)及時校驗(yàn)且施工前⑦鋼支撐兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施，嚴(yán)防因圍護(hù)變形或施工撞擊而產(chǎn)生脫落MM酸梁干斤蒲「斥理銹端院伊要能(6)鋼支撐質(zhì)量檢驗(yàn)①在安裝過程中要注意傾斜，保證結(jié)構(gòu)只受軸壓力，使受力符合設(shè)計(jì)要求，每層鋼支撐安裝完畢以后，經(jīng)過檢驗(yàn)合格，再進(jìn)行下道工序的施工。②管端頭與法蘭盤焊接處，法蘭端面與軸線垂直偏差控制在1.5mm以內(nèi)。③管縱向?qū)涌p為Ⅱ級，端頭牛腿部分角焊為Ⅱ級，其余為Ⅲ級。(7)支撐安裝注意事項(xiàng)①焊好后的鋼支架應(yīng)保證兩直角連相互垂直，并有足夠的穩(wěn)定性，不得出現(xiàn)歪扭、虛焊現(xiàn)象。②租賃的鋼管節(jié)為倒用材料，進(jìn)場的管節(jié)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。③100t液壓千斤頂附有壓力表，在使用前經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量檢測單位進(jìn)行標(biāo)定。④在鋼支撐組合過程中，為保證鋼支撐平直，橫撐法蘭螺栓采用對角和分等分順序扳緊，所有支撐連接處均墊緊貼密，以防止鋼支撐偏心受壓。⑤在加力前，將鋼圍囹、端頭和千斤頂各軸線調(diào)整到同一平面上。當(dāng)達(dá)到規(guī)定軸力后，用鋼楔板塞緊活動端后部滑移長槽與鋼管端面的間隙后，方可拆除千斤頂。⑥施工中，由專人指揮鋼支撐的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁物件撞擊支撐。⑦斜支撐架設(shè)前，先支撐斜支撐附近的直支撐，該直支撐的數(shù)量不少于斜支撐數(shù)量。⑧在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)控量測，對圍護(hù)結(jié)構(gòu)和鋼支撐的變形、位移，按監(jiān)測方案監(jiān)控頻率進(jìn)行觀測、監(jiān)控，以便采取措施確保結(jié)構(gòu)和人身安全。⑨中立柱上的工字鋼聯(lián)系梁的作用是穩(wěn)定鋼支撐、減少鋼支撐跨中撓度、保證鋼支撐的穩(wěn)定，在鉆孔樁樁身上焊接鋼牛腿與工字鋼聯(lián)系梁連接。(1)底板及部分側(cè)墻混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后，拆除第二層鋼支撐和圍囹。(2)待結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后，拆除第一層鋼支撐和圍囹。(3)支撐體系的拆除施工還應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：①鋼支撐拆除前，先對上一層鋼支撐進(jìn)行預(yù)加軸力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求以保證基坑安全。②拆除時應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。③利用主體結(jié)構(gòu)換撐時，主體結(jié)構(gòu)底板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。④鋼支撐的拆除時間一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，否則應(yīng)進(jìn)行替代支承結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及穩(wěn)定⑤鋼支撐拆除后應(yīng)進(jìn)行整理，凡構(gòu)件變形超過規(guī)定要求或局部殘缺的應(yīng)校正修補(bǔ)。⑥鋼支撐應(yīng)分層堆放整齊，高度一般不超過四層，底層鋼支撐下面應(yīng)安設(shè)好墊木。6.3基坑土方開挖、外運(yùn)施工方法及技術(shù)措施(1)基坑開挖在降水效果明顯后開始，宜分層分段均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則?；油馏w開挖空間和速率需相互協(xié)調(diào)配合，土體開挖時需降水效果合理確定開挖臨時坡度，其綜合縱坡不能陡于1:3,開挖臺階高度或厚度不宜大于連接臨時性鋼腰梁，并在腰梁與圍護(hù)樁之間填充不低于C20的混凝土，之后在16小時內(nèi)完成兩側(cè)的土方開挖和支撐。下穿通道土方按“分層臺階法”進(jìn)行開挖，豎向分層適每個臺階每層土石方按“先中間成槽后向兩挖近鋪蓋處土方，降到第二層鋼支撐位置時，做到隨挖隨撐。每層開挖至設(shè)計(jì)鋼支撐底下0.9m時，及時按設(shè)計(jì)架立鋼管支撐，并對鋼管支撐預(yù)加軸力，確保支撐軸心受壓，偏心距控制在30mm以內(nèi)，減少支護(hù)前圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁體的變形。在該層支撐完成后方可進(jìn)行下層土方開挖。(2)基坑施工過程中，基坑兩側(cè)坡頂10米范圍內(nèi)不得堆土、堆料，保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)周圍的地面超載不得大于20kpa。(3)基坑開挖接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.3米應(yīng)配合人工清底，不得超挖或擾動基底土?；讘?yīng)平整壓實(shí)，其允許偏差為：高程+10/-20mm;平整度20mm,并在1m范圍內(nèi)不得多于1處。(4)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)查明基坑范圍內(nèi)的地下管線的位置、埋深、管線材質(zhì)以及基礎(chǔ)型式，并匯同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及有關(guān)管線權(quán)屬部門共同協(xié)商、研究地下管線的遷改、加固和懸吊方案，確保管線的安全和正常使用。(5)在施工過程中，特別是在有管線的范圍和管線埋深的可能深度范圍內(nèi)，采用(6)在基坑開挖過程中，對圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏水進(jìn)行封堵，避免造成地下水的大量流失而危及周邊建筑物的安全?；娱_挖到底后應(yīng)及時施工墊層混凝土。(7)在施工過程中根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況與地質(zhì)勘查資料進(jìn)行核對，若有變化立即請監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場調(diào)整處理，以滿足設(shè)計(jì)要求。(8)支撐安裝完畢后，及時檢查各節(jié)點(diǎn)連接狀況，經(jīng)確認(rèn)后方可施加預(yù)加力，預(yù)加力分級施加，重復(fù)進(jìn)行，加至設(shè)計(jì)值時再次檢查各節(jié)點(diǎn)連接狀況，必要時對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行棄方外運(yùn)嚴(yán)格按照××市市區(qū)棄土外運(yùn)有關(guān)規(guī)定辦理。棄土車輛選用加蓋棄土外運(yùn)專用車輛，按照施工組織設(shè)計(jì)所核定的日出土量，結(jié)合夜間外運(yùn)時間，安排棄土專用車輛計(jì)劃。利用施工區(qū)域范圍內(nèi)道路兩側(cè)空地，暫存部分開挖土方，待路面回填時使用。棄土場地選擇在具備雨季棄土條件的棄土點(diǎn)，同時堅(jiān)決服從業(yè)主對土方的調(diào)配要求。按照××市有關(guān)文明施工要求，棄土車輛駛出施工場地或棄土場必須經(jīng)洗車槽沖洗干凈后才能上路，并由專人負(fù)責(zé)檢查督促，實(shí)行責(zé)任到人。施工時，嚴(yán)格按照國家和地方有關(guān)環(huán)保及衛(wèi)生方面的規(guī)定，禁止廢碴、廢氣、廢水等隨意排放?？紤]到市區(qū)施工影響市容和居民生活，棄土外運(yùn)原則上均在夜間23:00至次日凌晨5:00進(jìn)行，如有特殊情況需在夜間延長時間棄土外運(yùn)時，嚴(yán)格按照規(guī)定辦理有關(guān)準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。6.4土方開挖施工方法說明及技術(shù)措施(1)開挖過程中應(yīng)特別注意對管線的保護(hù)。在開挖過程中做到：開挖暴露前調(diào)查清楚(包括具體里程、埋深等)、標(biāo)明位置，開挖過程中留有保護(hù)距離、人工挖掘暴露，暴露后加以支吊保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞。管線采用遷改或懸吊等措施進(jìn)行保護(hù)。(2)基坑開挖前的準(zhǔn)備工作：①修筑施工場地范圍內(nèi)運(yùn)輸?shù)?、基坑邊的截水、排水溝及圍欄。②根?jù)基坑監(jiān)測設(shè)計(jì)方案，作好各種類型測點(diǎn)的布置，并測得各測點(diǎn)的初始數(shù)據(jù)。③根據(jù)設(shè)計(jì)方案采用的支撐形式、預(yù)加軸力和有關(guān)參數(shù)，進(jìn)行支撐架設(shè)方案的(3)土方開挖時按設(shè)計(jì)要求及時架設(shè)鋼管內(nèi)支撐，對不能及時施作鋼支撐的區(qū)段(4)機(jī)械開挖的同時，輔以人工配合，接近基底以上30cm的土方用人工清除，以(5)開挖過程中，加強(qiáng)觀察和監(jiān)測工作，以便發(fā)現(xiàn)安全隱患，通過監(jiān)測反饋及時(6)嚴(yán)禁在挖土過程中碰撞已架設(shè)好的鋼支撐結(jié)構(gòu)。(7)在基坑開挖過程中遇不同土層面，及時報駐地監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)并做好記錄、(8)當(dāng)基底土層與設(shè)計(jì)不符時，及時通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理處理。(9)基坑防排水：①對圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁間出現(xiàn)的滲漏水，隨基坑開挖及時采取注漿封堵進(jìn)行處理。②基坑四周地面修筑截水溝，經(jīng)常維護(hù)、清理，防止地表水進(jìn)入基坑。③基坑內(nèi)設(shè)臨時排水溝和集水坑。施工過程中通過排水溝引排基坑內(nèi)積水到集水坑，用泥漿泵抽至地面沉淀池，沉淀后排入下水道。(10)在開挖過程中，加強(qiáng)觀察和監(jiān)控量測工作，以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過監(jiān)測反饋及時調(diào)整開挖程序。7.降水方案彩鳳街、風(fēng)采地下通道穿越地層涉及地下水，為確保施工安全，施工時需對兩通道8.隔離樁施工方案由于豎井的位置距離已有建筑物很近，在開挖之前要在建筑物和豎井之間打入隔離樁以保護(hù)建筑物。隔離樁采用人工挖孔樁的的形式，由于在樁長范圍內(nèi)可能會出現(xiàn)流砂，因此在挖孔前需要對地層進(jìn)行注漿加固。隔離樁施工具體見“專項(xiàng)施工方案”。9.結(jié)構(gòu)防水9.1設(shè)計(jì)規(guī)定下穿通道主體采用暗挖法施工，結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)遵循“以防為主、防排截堵相結(jié)合、因地制宜、綜合治理”的原則，并根據(jù)不同施工方法、結(jié)構(gòu)形式、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等因素，采取與其相適應(yīng)的防水措施。以結(jié)構(gòu)自防水為重點(diǎn)，附加外防水為輔。特別處理好變形縫、施工縫的縫防水。下穿通道防水等級為一級，結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)滲水，結(jié)構(gòu)表面無量濕漬。9.3結(jié)構(gòu)自防水體系(1)下穿通道主體結(jié)構(gòu)頂、底板及側(cè)墻均采用抗?jié)B等級S8防水混凝土。(2)防水混凝土采用的轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的水泥，各項(xiàng)指標(biāo)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(3)混凝土澆注應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土入倉溫度不得超過30℃。夏季氣溫較高時，應(yīng)采取降溫措施。拆模后即保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土表面保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)天氣條件采用控制措施，混凝土內(nèi)外溫差不應(yīng)超過25℃。養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。(4)防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強(qiáng)度等級C15,厚度不小于15cm。9.4附加防水措施(1)下穿通道主體底板、頂板、側(cè)墻采用2.0mm厚ECB防水板全包防水。(2)縱向水平施工縫部位采用鍍鋅鋼板止水帶止水，鋼板止水帶的寬度為300mm,厚度為3mm,鋼板采用Q235鋼。鋼板止水帶應(yīng)焊接連接，施工時應(yīng)確保止水帶位置準(zhǔn)確，焊接牢靠。(3)下穿通道施工縫與變形縫中間均采用中埋式可注漿鋼邊橡膠止水帶。變形縫外側(cè)底板、側(cè)墻采用外貼式橡膠止水帶。橡膠止水帶采用焊接連接，搭接長度為10mm,搭接部位應(yīng)牢固可靠。(4)再施工縫處混凝土初凝后，應(yīng)立即用鋼絲刷將表面浮漿刷除，并用高壓水沖洗干凈，在施工縫的另一側(cè)混凝土施工前保持濕潤，嚴(yán)禁混凝土硬化后再鑿毛。(5)水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪50mm后的1:1水泥砂漿，并及時澆注混凝土?，F(xiàn)澆混凝土垂直施工縫加設(shè)端頭模板，垂直施工縫澆灌混凝土前，將表面清理干凈，并涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。(6)中埋式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，可預(yù)先固定在結(jié)構(gòu)主筋上，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心重合。當(dāng)施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢靠，嚴(yán)防漏漿。(7)變形縫處下穿通道頂板與底板應(yīng)用聚氨酯密封膠嵌縫，密封膠嵌縫前，應(yīng)檢查縫兩邊構(gòu)件有無蜂窩、麻面、裂口等缺陷并應(yīng)清除槽內(nèi)浮渣、塵土、積水，必要時用樹脂砂漿修補(bǔ)。(8)變形縫處防水板以凹槽形式過渡，保證不均勻沉降時防水板不被損壞。(9)下穿通道敞開段U型槽結(jié)構(gòu)底板抗浮樁處設(shè)置的防水板應(yīng)采用2道不銹鋼止水環(huán)固定，結(jié)構(gòu)底板防水板與樁頭處防水板進(jìn)行焊接。同時在細(xì)石混凝土保護(hù)層中加入水泥基滲透結(jié)晶，在樁頭鋼筋處安設(shè)遇水膨脹止水帶。(10)所有預(yù)留孔、預(yù)埋件必須按施工圖進(jìn)行預(yù)留。所有穿墻管應(yīng)按要求設(shè)置防水套管或止水片。變形縫防水構(gòu)造、防水板固定及背貼式止水帶安裝見下圖。10.施工測量與監(jiān)測本標(biāo)段地下通道處于××市市中心，四周建構(gòu)筑物較多，地下管線復(fù)雜，長江路交通流量大，工程施工位置土體地質(zhì)性能較差，加強(qiáng)施工量測與監(jiān)測是確保本過街通道施工成敗的關(guān)鍵。施工量測與監(jiān)測方案具體見“專項(xiàng)施工方案”。孩械變形縫防水構(gòu)造圖孩械變形縫防水構(gòu)造圖獻(xiàn)板受形縫防水構(gòu)造圖考式簾葫注保酬墻交形縫崗水構(gòu)造圖甲藥生水C變形縫防水構(gòu)造示意圖督呼鳥州啊木所潤匯工隔些一D門防水板固定及背貼式止水帶安裝示意圖11.側(cè)梯道、坡道的施工采用垂直明挖法施工，每個梯道采取從一端向另一端的順序開挖，首先由人工開挖，探清地下管線情況后使用一臺斗容為0.8m3的挖掘機(jī)開挖，用15T的自卸汽車隨挖隨運(yùn)至棄土場。當(dāng)梯道基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時改為人工清理，至設(shè)計(jì)標(biāo)高。11.1土方開挖①由自卸汽車配合挖掘機(jī)直接挖裝出土，對于梯道較深部分則由小型挖機(jī)在坑底裝土，用電葫蘆吊出梯道然后裝運(yùn)。計(jì)劃安排6臺15噸的自卸汽車運(yùn)土。②在梯道四周設(shè)置臨時排水槽和集水井，土方中天然含水及地下水濾滲至集水井內(nèi)，由抽水機(jī)抽出梯道外沉淀后排放至場外匯水池。③分層開挖的同時，每層的橫向鋼支撐及時安裝，保護(hù)梯道圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，對于開挖坡口位置的1～2根支撐，由于機(jī)械旋轉(zhuǎn)影響無法及時安裝，采用臨時支護(hù)的辦間時，再安裝正式的支撐，拆除臨時支撐。④嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上30cm土層，采用人工開挖。⑤當(dāng)完成一個段落的土方開挖及鋼支撐后，及時施作墊層混凝土結(jié)構(gòu)防水層11.2梯道結(jié)構(gòu)施工施工時采用小塊膠合木模板加工成定型組合模板，按照混凝土施工要求，由下到上逐級施工。11.3泵房及管理房工程施工施工順序?yàn)橄冗M(jìn)行泵房、管理房斷面開挖支護(hù)，然后在進(jìn)行集水井的開挖支護(hù)，鋼支撐凈保護(hù)層厚度為50mm。鋼材加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，鋼架之間采用φ22縱向鋼筋連接，環(huán)向間距0.3m,工字鋼支撐間距0.5m。泵房、管理房拱部、邊墻環(huán)向布設(shè)φ40*3.5超前小導(dǎo)管(包括中隔墻)。L=4.4m,@150,只在第一榀鋼支撐設(shè)置，距離開挖面15cm打設(shè)，集水井豎向打設(shè)φ40*3.5超前小導(dǎo)管L=2m,邊墻@750,每榀鋼支撐設(shè)置。連接筋φ22環(huán)向設(shè)置，L=0.74m,(集水井L=0.99m)@300,單層布置(包括臨時中隔墻，集水井底雙層布設(shè))。鋼筋網(wǎng)φ6.5,150*150單層滿鋪(包括臨時中隔墻，集水井底雙層滿鋪)。防水層采用5cm剛性防水層，3mm厚復(fù)合雙面自粘橡膠瀝青防水卷材。開進(jìn)行泵房、管理房超前小導(dǎo)管隔兩孔預(yù)注漿，集水井超前小導(dǎo)管隔孔預(yù)注漿，初支后回填注漿。二次襯砌結(jié)束后進(jìn)行回填注漿，L=0.6m,在頂板設(shè)置一組共4根注漿管。施工技術(shù)要求：水，所以泵房最高設(shè)計(jì)水位以下部分基礎(chǔ)和墻身混凝土均一次性澆注，不留水平和縱向施工縫；漿和雜物清除，先鋪凈漿再鋪30～50mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆注混凝土；外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-2003的規(guī)定?；炷梁瑝A量最大值必須符合《混凝土含水管基坑和泵房頂總接管時，采取人工開挖的方式，查明基坑周邊的各類建筑物及各類地下設(shè)施，包括給排水管道、電力、電信及煤氣管線的分布和現(xiàn)狀，在施工期間對不能拆遷的各類管道進(jìn)行保護(hù)12.道路工程施工道路工程主要包括拆除既有路面基層、面層以及人行道面磚和修建新的道路路面。12.1拆除工程施工路面拆除采用風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)施工的方式，使用自卸車運(yùn)輸至業(yè)主指定的場所，嚴(yán)12.2基坑回填混凝土施工豎井三岔口段底部防水層、二襯鋼筋施工完成后，基坑回填采用C20混凝土，回填C20混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，人工使用插入式振搗器振搗，平板振動器收面，豎井三岔口蓋板頂中間部分回填8%石灰土，鑿除地面以上的臨時設(shè)施，將地面恢復(fù)開挖前原貌。12.3混凝土基層及路面施工混凝土隨鋪隨振搗密實(shí)，重點(diǎn)控制好其頂部標(biāo)高，以免影響鋪裝層混凝土的厚度。如遇特殊情況一個段落的底板沒有一次性施工完畢，新舊混凝土的接縫必須嚴(yán)格進(jìn)行施工逢處理，確保新舊混凝土結(jié)合良好。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%后及時按照5米的間距切橫縫，切逢深度不淺于6cm,避免斷板和開裂?；炷两K凝后及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不短于7天。混凝土通過混凝土攪拌車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，用混凝土泵將混凝土輸送到模板內(nèi)，混凝土邊入模，邊先用振動棒進(jìn)行插入式振搗，振搗間距保持30cm左右，振動棒插入深度距底部5cm,距邊模10cm,至混凝土表面平坦泛漿，混凝土面不再下沉?xí)r停止振搗。最后再用平板震動器橫向和縱向交叉振動密實(shí)。鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。縱向接縫應(yīng)該采用一種自動控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線?？v向接縫上下層間的錯位至少應(yīng)為15cm。由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成