大型鋼筋加工場生產(chǎn)線項目建設(shè)可行性方案

1大型鋼筋加工場項目建設(shè)可行性方案2 1 第二章場地建設(shè) 2 2 2 第三章管理制度 第四章業(yè)務(wù)流程 3 第七章內(nèi)業(yè)資料 1本項目設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)化要求、滿足生產(chǎn)需要的標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場施工所用鋼筋進(jìn)行集中加工、配送，保證鋼筋加工與現(xiàn)場施工互不干擾?；摻罴庸龅膱龅亟ㄔO(shè)、管理制度、業(yè)務(wù)流程、工序工藝、設(shè)備操作規(guī)本方案適用于中建筑港武漢西四環(huán)項目標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場及臨時四環(huán)項目經(jīng)理部設(shè)置1處符合湖北省標(biāo)準(zhǔn)2鋼筋加工場的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求及滿足施工需分包括加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、運施工用電可從該變壓器引入。標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場縱向垂直于主線施工便道布置化鋼筋加工場至主線橋邊線附近空地規(guī)劃為鋼筋加工場運輸車輛裝卸和中轉(zhuǎn)平成后平臺面采用C30混凝土硬化，硬化厚度20cm。鋼筋加工場平臺處，場外運輸便道長度13鋼筋加工場圍墻內(nèi)南側(cè)設(shè)置一座二層板房作為辦公、宿舍樓，旁邊作為廚房、餐廳、浴室、衛(wèi)生間等設(shè)施。鋼筋加工場設(shè)置原材料堆放區(qū)、4 11運輸通道待檢區(qū)原材料堆放區(qū)加工制作區(qū)待檢區(qū)辦公、宿舍樓化糞池半成品堆放區(qū)成品堆放區(qū)待檢區(qū)1標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場的建設(shè)如下：鋼筋加工場選址處為農(nóng)田，需進(jìn)行場地清表，場地清表按實地情況壓。為防止地面積水，毛渣石填筑后的場地標(biāo)高高于周圍原地面標(biāo)高。鋼筋地毛渣石填筑時，按0.3%的坡度從鋼筋5形成鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片保護層厚度10cm。龍門吊軌道與龍門吊軌道基礎(chǔ)連彩鋼瓦與檁條連接采用螺栓連接。鋼筋加工棚能夠滿足通風(fēng)、采光、防雨雪6×20m鋼筋加工棚門架基礎(chǔ)，基礎(chǔ)共計9個，預(yù)埋件共計9組；外側(cè)立柱采用長4m鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)置四個功能區(qū)，即原材料堆放區(qū)、鋼筋加工制作區(qū)區(qū)、成品堆放區(qū)，每區(qū)配備4瓶滅火器和相應(yīng)的消防器材已檢區(qū)設(shè)置在運輸通道旁邊，方便已檢合格產(chǎn)品的運輸。鋼筋原材料從運輸材料堆放區(qū)，半成品、成品從半成品、成品堆放區(qū)裝到運輸車上運輸，鋼筋內(nèi)移動運輸均采用龍門吊完成。鋼筋加工棚一側(cè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工棚建設(shè)見圖2-3，2-47注：單位為mm。4x20mm螺紋鋼與鋼板焊接預(yù)埋鋼板4x20mm螺紋鋼與鋼板焊接89CC30混凝土龍門吊軌道基礎(chǔ)廢料堆放區(qū)設(shè)置在鋼筋加工棚外空地處,防止廢料流入鋼筋加工棚，方便廢料及時運出鋼筋加工場處理。廢料堆放區(qū)劃定范圍，平時應(yīng)加強管理，以防排水溝大樣圖說明：單位以mm計排糞管道采用500mmPVC管聯(lián)通化糞池。化糞池采用6m×4m×2m，化糞池四本項目慈惠街高架橋工程位于漢宜、漢丹鐵路以南（跨漢宜、漢因此，我部在慈惠街高架橋另設(shè)臨時鋼筋加工場一處，慈惠街高架橋臨時K74+094。另外考慮慈惠互通主線橋南段鋼筋運輸不便，我部在慈惠互通另設(shè)臨時鋼筋加工場一處，慈惠互通式立交主線鋼筋加工場相對線路里程為1、黃線為臨時用地征用范圍，紅線為鋼筋加工場范圍，青線為臨水管道；2、圖示紅線內(nèi)場地結(jié)構(gòu)為0.6m風(fēng)化石（下）+0.15mC15砼地坪（上）；3、宿舍辦公室為彩板房；鋼筋加工區(qū)、成品區(qū)為彩鋼棚；鋼筋原材區(qū)為0.3m高24墻磚跺支墊；4、紅線位置為2.2m高PVC圍欄，基礎(chǔ)為0.5m高磚跺。筋加工場平面圖中建駐港三工區(qū)2013.5.12臨時鋼筋加工場建設(shè)：人工配合裝載機，將場地內(nèi)雜物清除干凈，對于拐角及機械不能平整，清理出的垃圾不得任意拋灑，要集中清理，傾倒在指定位置，場內(nèi)便場地平整、壓實完成后，測量放線，預(yù)設(shè)0.2%橫坡，技術(shù)人員要對砼頂面標(biāo)高進(jìn)嚴(yán)格控制砼厚度及平整度。場內(nèi)四周設(shè)置排水溝和截水溝，深30cm，寬40cm，砌磚原材料堆放區(qū)按照不同的規(guī)格存放，橫向支墩采用磚砌，四周用砂漿抹鋼筋棚搭設(shè)的方式：加工制作區(qū)搭設(shè)坡面頂棚，立柱采用鋼管并噴半成品或成品應(yīng)按規(guī)格分類堆碼整齊，按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果12341234567894222m臺臺臺臺臺㎡㎡標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場機械設(shè)備，除配備數(shù)控鋼筋彎曲機、數(shù)控鋼筋彎機械暫按樁基施工所需鋼筋加工機械配備，后期視工程進(jìn)度再行調(diào)配鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場配備的機械設(shè)備如下表所示：1234567802211712133545臨時鋼筋加工場配備的機械設(shè)備如下表所示：1臺42臺23臺24臺25臺本項目標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場場地建設(shè)的驗收評定，按照湖北省交通路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見》中對標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場的規(guī)劃選址、硬件設(shè)施文明施工及管理等相關(guān)要求進(jìn)行驗收評定。本項目標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場場定的其他標(biāo)準(zhǔn)有：2．《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209—95）3．《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203—2002）4．《龍門吊加工及安裝手冊》標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場工作人員包括管理人員和生產(chǎn)工人，其配置數(shù)量如下表所示：12345671111116作臨時鋼筋加工場人員及工作內(nèi)容如下：121212424788（8）監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范（1）跟班作業(yè)進(jìn)行施工安全巡視，發(fā)現(xiàn)不安全行為（7）配合有關(guān)部門，按標(biāo)準(zhǔn)做好防暑降溫、防寒保暖和有毒有害物品防范工作，（4）負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場后填寫通知單，通知試驗室（員）取樣送檢。對不合格和破損的要及時進(jìn)行更新替換。施工中一時不能用完的材料設(shè)備可退庫或在庫房另保存，鋼筋的加工工序一般包括調(diào)直、除銹、切斷、彎曲、綁扎、焊接、鋼筋調(diào)直，可用機械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成允許偏差（mm）123時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，（4）鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤4．焊接根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，①連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛②焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的接駁，幫條宜筋制作，其操作要點如下：③盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電2）搭接焊工藝：②搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，采用鋼筋剝肋滾絲機，先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。將待加工鋼筋夾在夾機器，扳動進(jìn)給裝置，使動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到設(shè)備自動停機并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動進(jìn)給裝置將動力頭復(fù)位停機，頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，（2）使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合，牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)，固定鐵鍥是否緊密牢固，以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否方向一致，并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼（6）變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：（7）轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機（8）彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設(shè)固定镢頭的一側(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成（9）彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進(jìn)退，（7）設(shè)備運行時，須關(guān)閉安全防護門和后門，避免鋼筋彈出傷人。嚴(yán)禁直接或間（4）如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時根據(jù)機器名牌所規(guī)定直（8）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應(yīng)立即斷電停車（2）操作安全注意事項：b．調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，（4）操作房（車間）須用防火材料搭設(shè)，并備有消防設(shè)施；對焊機附近禁止堆放接觸初級線路的帶電部分，初、次級接線處必須裝有防護罩。次級抽在管道、機電設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機（7）在負(fù)荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的升溫，如超過A級60℃,B（10）作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱用電安全等。上班前穿戴好安全防護用品，空轉(zhuǎn)試車，檢查電線是否有破應(yīng)及時在砂輪機或切割機上進(jìn)行打磨，應(yīng)注意的是：打磨過程中應(yīng)經(jīng)常沾水，谷，如果三支滾絲輪位置較遠(yuǎn)時形成的絲形不飽滿（缺絲，牙形不完整，同時會引起熔斷保險，電機。在上述工作完成后，設(shè)備仍未能正常運行后及時通知技（8）工作中應(yīng)進(jìn)行抽驗，絕對不能因滾絲偏差影響工程質(zhì)量，并且在工作中應(yīng)按2．所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，穿工作鞋，操作人員要持證上崗；監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；4．每次合上電源開關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機器運轉(zhuǎn)時，應(yīng)操作相應(yīng)的操作開關(guān)，非特殊情況，禁止扳動總電源開按鈕；5．為保證安全操作，電機外殼、機架及電器6．起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁在起重機工作范圍內(nèi)站人，以免誤傷；7．工地應(yīng)落實門前三包環(huán)境責(zé)任制，不得在工地料、余泥、垃圾等。臨時占用人行道及道路，在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域，8．所有成品鋼筋均設(shè)置標(biāo)示牌，注明使用部9．鋼筋料統(tǒng)一收集堆碼，用于小型構(gòu)件或支凳使用。鋼筋廢料統(tǒng)一拾入廢料區(qū)，4．模板安裝（拼裝）要嚴(yán)格按照放樣尺寸對線安裝，保證位置正確，模板支撐7．鋼筋加工區(qū)分為切斷區(qū)、彎曲區(qū)、焊接區(qū)，保c、色彩：底色為中建藍(lán)，中建標(biāo)志和文字為反白。2.場區(qū)圍墻：121mm×121mm的X-125PVC型材；橫桿內(nèi)襯為40mm×40mm×1.5mm鋼材；公司武漢西四環(huán)線高速公路第一合同段一號鋼筋加工場。加工場入口處設(shè)包括工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出場批號、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)、進(jìn)e、各種加工設(shè)備均掛設(shè)“安全操作規(guī)程牌”及安全警示標(biāo)志；g、用電設(shè)備掛“安全操作、小心觸電”的警示牌；一箱”及三相五線制配置，一