食品廠前提方案

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前提方案（PRP)圍管理布置、設(shè)施維護、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品貯存和運輸?shù)刃l(wèi)生要求。適用于公司的設(shè)計、建造（改擴建、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生與質(zhì)量管理。相關(guān)文件GB14881-2013 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)GBT26630-2011大米加工公司良好操作GB2715 糧食衛(wèi)生標準GB5749-2006 生活飲用水衛(wèi)生標準。廠區(qū)環(huán)境混凝土與其他硬質(zhì)材科鋪設(shè),防止揚塵和積水。30cm廠區(qū)不得有產(chǎn)生不良氣味、有害氣體、煤煙或其他有礙衛(wèi)生的設(shè)施。廠區(qū)禁止飼養(yǎng)動物。廠區(qū)排水系統(tǒng)需保持順暢,不得有嚴重積水、滲漏、淤泥或污移。生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)隔離。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)在生活區(qū)的下風(fēng)向。生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙。廠房設(shè)施設(shè)計新建、擴建、改建工程項目的設(shè)計和施工,應(yīng)符合本文件的要求。廠房設(shè)計與布局廠房布局包括生產(chǎn)作業(yè)場所和輔助場所。廠房布局按生產(chǎn)工藝流程需要和衛(wèi)生要求進行設(shè)計。9o以上。建立檢驗室,并配備相的檢驗儀器設(shè)備。廠房清潔和預(yù)防原糧、成品污染。分別設(shè)置人員通道與物料運輸通道,各通道裝有塑料門簾或雙向彈簧門,有緩沖室。車間的樓梯或橫越生產(chǎn)線的跨道,設(shè)有防污染和安全設(shè)施,避免附近物料受污染。安全設(shè)施廠房電源有接地線和漏電保護系統(tǒng),不同電壓的插座明確標示。高濕度環(huán)境使用的電源插座具有防水功能。材。屋頂與吊頂要有適當?shù)钠露然蚧《?減少和防止冷凝水滴落。大米整理、包裝與儲存間的通風(fēng)管道安裝于吊頂上方。墻壁與門窗料。生產(chǎn)車間的所有門窗采用防銹、防潮、能清洗的框架,不宜使用木質(zhì)門窗。作業(yè)時需要打開的窗戶,裝設(shè)雙層不生銹紗網(wǎng)。1m45°。生產(chǎn)車間保溫材料不得使用含石棉材料。地面與排水地面使用水磨石、混凝土等鋪砌,坡度以1.0~1.5為宜。在生產(chǎn)時有液體流至地面、生產(chǎn)環(huán)境潮濕的區(qū)域,其地面的坡度在1.5~3.之間。地方,不得直接設(shè)在生產(chǎn)設(shè)備的下方。排水出口有防止動物侵入的裝置。廢水排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)其他適當方式處理。供水供氣設(shè)備生產(chǎn)加工用水為市政供水，符合GB57491每月清潔。照明設(shè)施源應(yīng)使食品呈現(xiàn)真實的顏色。如需在暴露食品和原料的正上方安裝照明設(shè)施，應(yīng)使用安全型照明設(shè)施或采取防護措施。通風(fēng)設(shè)施5.10.1 加工、包裝與儲存等場所需裝置通風(fēng)設(shè)備并保持通風(fēng)良好,防止室溫度過高。5.10.2 2以上,并遠離污染源和排氣口。排氣口有防止動物侵入的措施。5.10.3 產(chǎn)生粉塵的場所需有排除、收集或控制粉塵的裝置。輔料庫離措施。倉房采用無毒、堅固的材料建造,防止原糧和成品受到污染。倉房有防止有害動物侵入的措施和裝置。儲藏物與墻璧、地面保持適當?shù)木嚯x和空氣流通,并利于物品的搬運。倉設(shè)置溫度記錄儀和濕度記錄儀。機械設(shè)備基本要求屬碎屑或其他污染物混入。接觸面平滑、邊角圓滑、無死角和裂縫,以減少碎屑、污垢與有機物的聚積。儲存、運輸設(shè)施便于維護并保持良好的衛(wèi)生狀況。在生產(chǎn)車間或原料處理區(qū),不直接與原料或產(chǎn)品接觸的設(shè)備和器具也易于清潔。材質(zhì)無異味、非吸收性、耐腐蝕且可重復(fù)清洗的材料制作,并符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。直接接觸物料的表面不得使用有可能給成品帶來潛在危害或可能污染的材料。直接接觸成品的設(shè)備使用的潤滑劑符合GB15179設(shè)備與安裝設(shè)備具備與大米生產(chǎn)和加工工藝設(shè)計規(guī)模相適的生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備布局符合稻谷加工工藝要求,保證生產(chǎn)順暢有序進行。用于測量、控制或記錄的測量記錄儀器,定期校正,保持有效。有通風(fēng)設(shè)備,并能滿足干燥、輸送、冷卻和吹掃等工序的正常用風(fēng)。安裝以便清潔和維護。質(zhì)量檢驗設(shè)備檢驗儀器設(shè)備能滿足原料、在制品、成品的質(zhì)量檢驗和部分衛(wèi)生檢驗。檢驗用的儀器、設(shè)備,應(yīng)定期檢定、維修,以確保檢驗數(shù)據(jù)準確。不能檢驗的項目委托具備資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行檢驗。管理機構(gòu)與人員機構(gòu)與職責7.11公司總經(jīng)理負責質(zhì)量管理機構(gòu),對公司質(zhì)量管理全面負責。人員培訓(xùn)和健康檢查等相關(guān)工作。生產(chǎn)部負責人與品管部負責人不相互兼任。品管部根據(jù)質(zhì)量檢驗結(jié)果,有執(zhí)行臨時停止生產(chǎn)和產(chǎn)品出廠的權(quán)力。品管部設(shè)置檢驗室,負責原料、在制品、成品的質(zhì)量、衛(wèi)生檢驗分析工作。作的規(guī)劃、審核、監(jiān)督、考核。6 法規(guī)與有關(guān)規(guī)章制度,負責衛(wèi)生制度執(zhí)行情況的督查,并做好有關(guān)記錄。人員要求公司各崗位人員要求按照《HZH/GL01-2013崗位職責與任職要求執(zhí)行》教育培訓(xùn)公司制定培訓(xùn)計劃,組織各部門負責人和從業(yè)人員參加各種職前、在職培訓(xùn)和學(xué)習(xí),以增加員工的相關(guān)知識與技能。衛(wèi)生管理管理要求8.1.1 8.2-8.11執(zhí)行。8.1.2 衛(wèi)生管理部門制定檢查方案并負責實施。8.1.2.1每日由班組衛(wèi)生管理人員對本崗位的衛(wèi)生制度執(zhí)行情況進行檢查。8.1.2.2衛(wèi)生管理部門組織相關(guān)的衛(wèi)生管理人員,至少每月進行一次全廠圍的衛(wèi)生檢查。8.1.3 每次檢查應(yīng)有記錄,并存檔備案。8.2 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理8.2.1按照《衛(wèi)生管理制度HZH-GL-2016》執(zhí)行廠房設(shè)施衛(wèi)生管理HZH-GL-2016》執(zhí)行機械設(shè)備衛(wèi)生管理8.4.1用于加工、包裝、儲運等的設(shè)備、工具和生產(chǎn)用管道,應(yīng)定期清理清潔。清洗消毒按8.6執(zhí)行。8.4.2 車間使用殺蟲劑后,所有設(shè)備和工具應(yīng)徹底清潔,除去殘留藥物,消除污染。8.4.3 適用狀態(tài)。8.4.48.4.58.4.8.4.48.4.58.4.6用于清潔與大米接觸的設(shè)備和工具的洗滌劑應(yīng)符合GB14930.1的規(guī)定。定期對壓縮空氣的過濾系統(tǒng)進行維護保養(yǎng),與時除去過濾水與過濾油。保證壓縮空氣的衛(wèi)生與質(zhì)量,符合GB/T13277的規(guī)定。8.4.7 生產(chǎn)機械設(shè)備和場所不得作與生產(chǎn)無關(guān)的用途。8.4.8 HZH-GL-2016》執(zhí)行輔助設(shè)施衛(wèi)生管理8.5.1公司貯水罐每月清洗。生產(chǎn)季節(jié)每班檢査水質(zhì)。清洗和消毒管理8.6.1 公司制定有清潔、消毒制度,保證公司所有場所、設(shè)備和工具的清潔衛(wèi)生。8.6.2 安全與衛(wèi)生的非食品級清潔劑。8.6.3 所不得有不良氣味或有害(有毒)氣體逸出,防止有害生物的孳生。8.2.6 8.88.6.4 人管理。員工健康管理8.7.1員工健康衛(wèi)生管理按照《衛(wèi)生管理制度》執(zhí)行除蟲、滅害管理8.8.1除蟲、滅害管理按照《防蟲管理規(guī)定》、《防鼠管理規(guī)定》執(zhí)行工作服管理工作服管理按照《衛(wèi)生管理制度執(zhí)行》8.10有毒有害物品管理8.10.1有毒有害物品的管理按《有毒有害化學(xué)品管理制度》執(zhí)行生產(chǎn)過程管理操作與維護程序、關(guān)鍵工序工藝參數(shù)等，以確保生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量可控。10、質(zhì)量管理原輔料與包裝材料的質(zhì)量管理制定過磅、取樣、檢驗、判定、審核、處理、領(lǐng)用等作業(yè)程序,并切實執(zhí)行。原輔料進貨時有供商提供檢驗合格證或檢驗報告。放并與時處理。經(jīng)判定合格的原輔料,按照“先進先出”的原則使用。于事后追溯。的不得投入生產(chǎn)。原輔料儲存條件有特殊要求時,按其儲存條件要求進行儲存控制并做好記錄。制圍方可使用。過程質(zhì)量管理HACCP(危害分析與關(guān)鍵控制點)體系進行管理。量同題,迅速追查并糾正。量情況與便于事后追溯。不合格在制品不得進人下一道工序,予以適當處理,并做好處理記錄。每批成品入庫前有檢驗記錄,不合格的予以適當處理,并做好處理記錄。成品的質(zhì)量管理國家標準方法為準,如用非國家標準方法檢驗時定期與標準方法核對。處理記錄。同時作為批準出庫的依據(jù)。成品入庫后作好儲存條件的管理與記錄。進行成品保質(zhì)期的穩(wěn)定性試驗。的車輛出貨。制定成品留樣計劃,每批成品留樣保存?zhèn)錂z。成品儲存與運輸?shù)墓芾韮\物品避免日光直射、雨淋與撞擊等而影響質(zhì)量。成品按品種、包裝形式、生產(chǎn)日期分別儲存,以“先進先出”為原則。以與可能引起串味的物品。裝破損或經(jīng)長時間儲存的成品,其質(zhì)量重新檢驗。害、有腐蝕性或有異味的