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文檔簡介
第5章激光加工
一.激光加工的產(chǎn)生原理第一節(jié)激光加工的原理和特點
二、激光的特性
1.強(qiáng)度高
2.單色性好
3.相干性好
4.方向性好
三.激光加工的原理與特點
1.激光加工的原理 激光是一種強(qiáng)度高、方向性好、單色性好的相干光。由于激光的發(fā)散角小和單色性好,理論上可以聚焦到尺寸與光的波長相近的(微米甚至亞微米)小斑點上,加上它本身強(qiáng)度高,故可以使其焦點處的功率密度達(dá)到107~1011W/cm2,溫度可達(dá)10000℃以上。在這樣的高溫下,任何材料都將瞬時急劇熔化和汽化,并爆炸性地高速噴射出來,同時產(chǎn)生方向性很強(qiáng)的沖擊。因此,激光加工(如圖5-1所示)是工件在光熱效應(yīng)下產(chǎn)生高溫熔融和受沖擊波拋出的綜合過程。圖5-1激光加工示意圖
2.激光加工的特點 激光加工的特點主要有以下幾個方面:
(1)幾乎對所有的金屬和非金屬材料都可以進(jìn)行激光加工。
(2)激光能聚焦成極小的光斑,可進(jìn)行微細(xì)和精密加工,如微細(xì)窄縫和微型孔的加工。
(3)可用反射鏡將激光束送往遠(yuǎn)離激光器的隔離室或其它地點進(jìn)行加工。
(4)加工時不需用刀具,屬于非接觸加工,無機(jī)械加工變形。
(5)無需加工工具和特殊環(huán)境,便于自動控制連續(xù)加工,加工效率高,加工變形和熱變形小。第二節(jié)激光加工的基本設(shè)備
一、激光加工機(jī)的組成部分
激光加工的基本設(shè)備由激光器、激光器電源、光學(xué)系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)四大部分組成。
(1)激光器 激光器是激光加工的重要設(shè)備,它的任務(wù)是把電能轉(zhuǎn)變成光能,產(chǎn)生所需要的激光束。按工作物質(zhì)的種類可分為固體激光器、氣體激光器、液體激光器和半導(dǎo)體激光器四大類。由于He-Ne(氦—氖)氣體激光器所產(chǎn)生的激光不僅容易控制,而且方向性、單色性及相干性都比較好,因而在機(jī)械制造的精密測量中被廣泛采用。而在激光加工中則要求輸出功率與能量大,目前多采用二氧化碳?xì)怏w激光器及紅寶石、釹玻璃、YAG(摻釹釔鋁石榴石)等固體激光器。
(2)激光器電源為激光器提供所需要的能量的裝置。
(3)光學(xué)系統(tǒng) 根據(jù)被加工工件的性能要求,光束經(jīng)放大、整形、聚焦后作用于加工部位,這種從激光器輸出窗口到被加工工件之間的裝置稱為光學(xué)系統(tǒng)。
(4)機(jī)械系統(tǒng) 激光加工機(jī)械系統(tǒng)主要包括床身、能夠在三維坐標(biāo)范圍內(nèi)移動的工作臺及機(jī)電控制系統(tǒng)等。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,許多激光加工系統(tǒng)已采用計算機(jī)來控制工作臺的移動,實現(xiàn)激光加工的連續(xù)工作。
二、激光加工常用激光器
1.固體激光器(1)固體激光器的基本組成
(2)固體激光器的分類
①紅寶石激光器:紅寶石是摻有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%氧化鋁晶體,發(fā)射λ=0.6943um的紅光,它易于獲得相干性好的單模輸出,穩(wěn)定性好。②釹玻璃激光器:釹玻璃是摻有少量氧化釹的非晶體硅酸鹽玻璃,釹離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1%~5%左右,吸收光譜較寬,發(fā)射λ=1.06um的紅外激光。③摻釹釔鋁石榴石(YAG)激光器:它是在釔鋁石榴石晶體中摻以1.5%左右的釹而成的。產(chǎn)生激光的也是釹離子,也發(fā)射λ=1.06um的紅外激光。
2.氣體激光器的分類
(1)二氧化碳激光器為了提高激光器的輸出功率,二氧化碳激光器一般都加進(jìn)氮、氦、氙等輔助氣體和水蒸氣。
2.氣體激光器的分類
(2)氬離子激光器
一、激光打孔 隨著近代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,硬度大、熔點高的材料應(yīng)用越來越多,并且常常要求在這些材料上打出又小又深的孔,例如,鐘表或儀表的寶石軸承,鉆石拉絲模具,化學(xué)纖維的噴絲頭以及火箭或柴油發(fā)動機(jī)中的燃料噴嘴等。這類加工任務(wù),用常規(guī)的機(jī)械加工方法很困難,有的甚至是不可能的,而用激光打孔,則能比較好地完成任務(wù)。
第三節(jié)激光加工的應(yīng)用
二、激光切割 激光切割(如圖5-2所示)的原理與激光打孔相似,但工件與激光束要相對移動。在實際加工中,采用工作臺數(shù)控技術(shù),可以實現(xiàn)激光數(shù)控切割。 激光切割大多采用大功率的CO2激光器,對于精細(xì)切割,也可采用YAG激光器。 激光可以切割金屬,也可以切割非金屬。在激光切割過程中,由于激光對被切割材料不產(chǎn)生機(jī)械沖擊和壓力,再加上激光切割切縫小,便于自動控制,故在實際中常用來加工玻璃、陶瓷、各種精密細(xì)小的零部件。
圖5-2CO2氣體激光器切割鈦合金示意圖
激光切割過程中,影響激光切割參數(shù)的主要因素有激光功率、吹氣壓力、材料厚度等。
三、激光打標(biāo) 激光打標(biāo)是指利用高能量的激光束照射在工件表面,光能瞬時變成熱能,使工件表面迅速產(chǎn)生蒸發(fā),從而在工件表面刻出任意所需要的文字和圖形,以作為永久防偽標(biāo)志(如圖5-3所示)。圖5-3振鏡式激光打標(biāo)原理
激光打標(biāo)的特點是非接觸加工,可在任何異型表面標(biāo)刻,工件不會變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等各種材料;標(biāo)記清晰、永久、美觀,并能有效防偽;標(biāo)刻速度快,運行成本低,無污染,可顯著提高被標(biāo)刻產(chǎn)品的檔次。 激光打標(biāo)廣泛應(yīng)用于電子元器件、汽(摩托)車配件、醫(yī)療器械、通訊器材、計算機(jī)外圍設(shè)備、鐘表等產(chǎn)品和煙酒食品防偽等行業(yè)。
四、激光焊接 當(dāng)激光的功率密度為105~107W/cm2,照射時間約為1/100s左右時,可進(jìn)行激光焊接。激光焊接一般無需焊料和焊劑,只需將工件的加工區(qū)域“熱熔”在一起即可,如圖5-4所示。
激光焊接速度快,熱影響區(qū)小,焊接質(zhì)量高,既可焊接同種材料,也可焊接異種材料,還可透過玻璃進(jìn)行焊接。圖5-4激光焊接過程示意圖
五、激光表面處理 當(dāng)激光的功率密度約為103~105W/cm2時,便可實現(xiàn)對鑄鐵、中碳鋼,甚至低碳鋼等材料進(jìn)行激光表面淬火。淬火層深度一般為0.7~1.1mm,淬火層硬度比常規(guī)淬火約高20%。激光淬火變形小,還能解決低碳鋼的表面淬火強(qiáng)化問題。圖5-5為激光表面淬火處理應(yīng)用實例。圖5-5激光表面強(qiáng)化處理應(yīng)用實例單元測驗一一、填空1、電火花加工中,工具電極和工件表面之間應(yīng)保持
mm的放電間隙。2、電火花加工中,工件接脈沖電源的正極時,稱
加工,工件接脈沖電源的負(fù)極時,稱
加工。當(dāng)采用長脈沖加工時,工件應(yīng)接
極,當(dāng)采用窄脈沖加工時,工件應(yīng)接
極。3、電火花線切割中,快走絲的走絲速度一般為
m/s,慢走絲的走絲速度一般為
m/s。4、電化學(xué)加工中,電解加工是利用了
的原理,而電鑄和電鍍是利用了
的原理。5、激光具有
、
、
和
四個特點。6、目前常用的激光器按激活介質(zhì)的種類可分為
和
。二、問答1、試述電火花加工的特點及其應(yīng)用?2、電火花加工可分為哪四個階段?3、電火花加工中什么是“正極性”加工、“負(fù)極性”加工?它們分別應(yīng)用于什么
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