《面齒輪傳動嚙合特性分析》

《面齒輪傳動嚙合特性分析》一、引言面齒輪傳動是一種常見的機械傳動方式，廣泛應用于各種機械設備中。其嚙合特性的研究對于提高傳動效率、減少能量損失、延長使用壽命等方面具有重要意義。本文將對面齒輪傳動的嚙合特性進行分析，以期為相關領域的研究和應用提供一定的參考。二、面齒輪傳動的基本原理面齒輪傳動是一種通過兩個或多個齒輪的齒面相互嚙合來傳遞動力和運動的機械傳動方式。其基本原理包括齒輪的幾何參數(shù)、運動學特性和動力學特性等方面。齒輪的幾何參數(shù)包括模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等，這些參數(shù)決定了齒輪的尺寸和形狀。運動學特性主要涉及齒輪的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和運動軌跡等方面。動力學特性則主要涉及齒輪的負載、扭矩和功率傳遞等方面。三、面齒輪傳動的嚙合特性分析1.嚙合過程分析面齒輪傳動的嚙合過程是指兩個齒輪在運動中相互接觸并傳遞動力的過程。在這個過程中，齒輪的齒面會發(fā)生接觸、擠壓、滑動等現(xiàn)象。嚙合過程的穩(wěn)定性對于傳動效率、噪音和壽命等方面具有重要影響。在嚙合過程中，需要保證齒輪的齒面接觸良好，避免出現(xiàn)打滑、跳動等現(xiàn)象。2.嚙合特性參數(shù)分析面齒輪傳動的嚙合特性參數(shù)包括嚙合剛度、嚙合誤差、嚙合沖擊等。嚙合剛度是指齒輪在嚙合過程中抵抗變形的能力，它對于傳動的穩(wěn)定性和噪音等方面具有重要影響。嚙合誤差是指實際嚙合過程中齒輪的齒面偏差，它會影響傳動的精度和壽命。嚙合沖擊則是指在嚙合過程中由于齒面接觸不均導致的沖擊力，它會影響傳動的平穩(wěn)性和壽命。3.嚙合特性的影響因素面齒輪傳動的嚙合特性受到多種因素的影響，包括齒輪的幾何參數(shù)、材料性能、潤滑條件、工作環(huán)境等。其中，齒輪的幾何參數(shù)是影響嚙合特性的重要因素之一。模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等參數(shù)的選擇將直接影響齒輪的尺寸和形狀，從而影響嚙合特性的表現(xiàn)。此外，材料性能和潤滑條件也會對嚙合特性產(chǎn)生影響。高質(zhì)量的材料和良好的潤滑條件可以提高齒輪的耐磨性和抗腐蝕性，從而延長傳動系統(tǒng)的使用壽命。四、面齒輪傳動嚙合特性的優(yōu)化措施為了提高面齒輪傳動的嚙合特性，可以采取以下優(yōu)化措施：1.優(yōu)化齒輪的幾何參數(shù)，使其更符合實際工況需求，提高傳動的穩(wěn)定性和精度。2.選擇高質(zhì)量的材料和良好的潤滑條件，提高齒輪的耐磨性和抗腐蝕性，延長傳動系統(tǒng)的使用壽命。3.采用先進的制造工藝和技術(shù)，提高齒輪的加工精度和表面質(zhì)量，減少嚙合誤差和沖擊力。4.對傳動系統(tǒng)進行定期維護和檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保傳動的正常運行。五、結(jié)論本文對面齒輪傳動的嚙合特性進行了分析，包括嚙合過程、嚙合特性參數(shù)、影響因素及優(yōu)化措施等方面。通過對這些方面的研究，可以更好地理解面齒輪傳動的運行規(guī)律和性能表現(xiàn)，為相關領域的研究和應用提供一定的參考。未來，隨著科技的不斷發(fā)展，面齒輪傳動的嚙合特性將得到更加深入的研究和應用，為機械傳動領域的發(fā)展做出更大的貢獻。六、面齒輪傳動嚙合特性的深入分析在面齒輪傳動中，嚙合特性的表現(xiàn)不僅取決于齒輪的幾何參數(shù)，如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等，還與齒輪的制造精度、材料性能、潤滑條件以及傳動系統(tǒng)的整體設計密切相關。首先，模數(shù)和壓力角的選擇直接決定了齒輪的齒形和齒距。模數(shù)大，齒形深，可以傳遞更大的扭矩，但同時也會增加齒輪的尺寸和重量。而壓力角的選擇則會影響齒輪的強度和傳動效率。在面齒輪傳動中，選擇合適的模數(shù)和壓力角，可以使齒輪在傳遞大扭矩的同時，保持較小的尺寸和重量，同時保證足夠的強度和傳動效率。其次，齒數(shù)也是影響嚙合特性的重要參數(shù)。齒數(shù)多的齒輪可以增加傳動的平穩(wěn)性和降低噪音，但也會增加制造成本和復雜度。因此，在面齒輪傳動的設計中，需要根據(jù)實際工況需求，權(quán)衡利弊，選擇合適的齒數(shù)。材料性能和潤滑條件也是影響面齒輪傳動嚙合特性的重要因素。高質(zhì)量的材料可以保證齒輪的強度和耐磨性，而良好的潤滑條件則可以減少齒輪的摩擦和磨損，提高傳動的效率和壽命。因此，在選擇材料和潤滑條件時，需要綜合考慮其性能、成本和維護等因素。此外，在面齒輪傳動的嚙合過程中，由于制造誤差、安裝誤差以及負載變化等因素的影響，可能會產(chǎn)生沖擊和振動。這些沖擊和振動不僅會影響傳動的穩(wěn)定性和精度，還會加速齒輪的磨損和損壞。因此，需要采取有效的優(yōu)化措施來減小這些沖擊和振動的影響。七、結(jié)語本文對面齒輪傳動的嚙合特性進行了深入的分析，包括嚙合過程的解析、嚙合特性參數(shù)的影響、材料與潤滑條件的作用以及優(yōu)化措施的探討等方面。這些研究有助于我們更深入地理解面齒輪傳動的運行規(guī)律和性能表現(xiàn)。在未來的研究和應用中，我們還需要進一步探索面齒輪傳動的優(yōu)化設計和制造工藝，以提高其傳動效率、降低噪音、延長使用壽命等方面的性能。同時，隨著科技的不斷發(fā)展，我們相信面齒輪傳動將在機械傳動領域發(fā)揮更大的作用，為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。八、面齒輪傳動嚙合特性的進一步分析在面齒輪傳動的設計與運行中，嚙合特性的研究至關重要。除了之前提到的齒數(shù)選擇、材料性能和潤滑條件外，還有許多其他因素影響著面齒輪的嚙合性能。首先，齒形的設計是影響嚙合特性的關鍵因素之一。齒形的選擇和設計應考慮到傳動效率、噪音、負載能力以及齒輪的強度等因素。不同的齒形設計會導致齒輪在嚙合過程中的接觸應力、應力分布以及齒面摩擦等產(chǎn)生差異，從而影響整個傳動系統(tǒng)的性能。其次，齒輪的精度對嚙合特性也有著重要影響。齒輪的制造精度和安裝精度直接影響著齒輪在嚙合過程中的接觸狀態(tài)和運動穩(wěn)定性。高精度的齒輪能夠保證更好的嚙合性能，減少沖擊和振動，提高傳動的穩(wěn)定性和精度。另外，面齒輪傳動的熱特性也是不可忽視的因素。在嚙合過程中，由于摩擦和負載等因素的影響，會產(chǎn)生熱量，如果熱量不能及時散發(fā)，將會對齒輪的材料性能和潤滑條件產(chǎn)生影響，進而影響傳動的性能。因此，合理的熱設計和散熱措施對于面齒輪傳動的長期穩(wěn)定運行至關重要。再者，面齒輪傳動的動態(tài)特性也是研究的重要方向。在運行過程中，由于制造誤差、安裝誤差以及負載變化等因素的影響，會產(chǎn)生動態(tài)的沖擊和振動。這些動態(tài)特性不僅會影響傳動的穩(wěn)定性和精度，還會對齒輪的壽命和性能產(chǎn)生不利影響。因此，需要通過動力學分析和優(yōu)化設計來減小這些動態(tài)特性的影響。此外，面齒輪傳動的維護和保養(yǎng)也是保證其長期穩(wěn)定運行的重要措施。定期檢查齒輪的磨損情況、調(diào)整齒輪的嚙合狀態(tài)、更換潤滑油等都是維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容。通過合理的維護和保養(yǎng)措施，可以延長面齒輪傳動的使用壽命，提高其傳動效率和可靠性。九、未來展望隨著科技的不斷發(fā)展，面齒輪傳動將在機械傳動領域發(fā)揮更大的作用。未來，我們需要進一步探索面齒輪傳動的優(yōu)化設計和制造工藝，以提高其傳動效率、降低噪音、延長使用壽命等方面的性能。同時，隨著新材料、新工藝和新技術(shù)的應用，面齒輪傳動的性能將得到進一步提升，為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻?？傊纨X輪傳動的嚙合特性分析是一個復雜而重要的研究領域。通過深入的研究和分析，我們可以更深入地理解面齒輪傳動的運行規(guī)律和性能表現(xiàn)，為行業(yè)的發(fā)展提供更好的技術(shù)支持。一、概述面齒輪傳動作為一種常見的機械傳動方式，具有承載能力強、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高等優(yōu)點，因此廣泛應用于各種機械領域中。嚙合特性分析是研究面齒輪傳動性能和運行規(guī)律的重要手段，對優(yōu)化設計和提高傳動效率具有重要意義。本文將對面齒輪傳動的嚙合特性進行深入分析，以期為相關研究提供有益的參考。二、面齒輪傳動的嚙合基本原理面齒輪傳動的嚙合過程涉及到齒輪的幾何形狀、運動軌跡以及力的傳遞等多個方面。在嚙合過程中，兩個面齒輪的齒面相互接觸并傳遞力，從而實現(xiàn)動力傳遞。因此，了解面齒輪的幾何形狀和運動軌跡對于分析其嚙合特性具有重要意義。三、嚙合特性的影響因素面齒輪傳動的嚙合特性受到多種因素的影響，包括齒輪的幾何參數(shù)、材料性能、制造工藝以及運行環(huán)境等。其中，齒輪的幾何參數(shù)如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等對嚙合特性的影響尤為顯著。此外，齒輪的材料性能和制造工藝也會影響其嚙合性能，如硬度、精度和表面質(zhì)量等。四、嚙合過程中的力學分析在面齒輪傳動的嚙合過程中，涉及到復雜的力學問題。通過力學分析，可以了解嚙合過程中的力傳遞規(guī)律和動態(tài)特性，為優(yōu)化設計和提高傳動效率提供依據(jù)。力學分析包括靜力學分析和動力學分析兩個方面，需要綜合考慮齒輪的受力情況、運動狀態(tài)以及動態(tài)沖擊和振動等因素。五、面齒輪傳動的熱特性分析在運行過程中，面齒輪傳動會產(chǎn)生熱量，導致溫度升高。熱特性分析是研究面齒輪傳動在運行過程中的溫度分布和熱變形規(guī)律的重要手段。通過熱特性分析，可以了解面齒輪傳動的熱性能和熱穩(wěn)定性，為提高傳動效率和延長使用壽命提供依據(jù)。六、優(yōu)化設計方法針對面齒輪傳動的嚙合特性，可以采用優(yōu)化設計方法進行改進。優(yōu)化設計包括對齒輪的幾何參數(shù)、材料性能、制造工藝等方面進行優(yōu)化，以提高傳動的效率和穩(wěn)定性。同時，還可以采用動力學分析和仿真技術(shù)等方法，對傳動的動態(tài)特性和熱特性進行預測和分析，為優(yōu)化設計提供依據(jù)。七、實驗研究方法實驗研究是驗證面齒輪傳動嚙合特性分析結(jié)果的重要手段。通過實驗研究，可以了解面齒輪傳動的實際運行規(guī)律和性能表現(xiàn)，為優(yōu)化設計和改進提供依據(jù)。實驗研究包括臺架試驗和現(xiàn)場試驗等方面，需要綜合考慮實驗條件、實驗方法和數(shù)據(jù)處理等因素。八、應用前景面齒輪傳動在機械傳動領域具有廣泛的應用前景。隨著科技的不斷發(fā)展，面齒輪傳動的性能將得到進一步提高，為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。未來，我們需要進一步探索面齒輪傳動的優(yōu)化設計和制造工藝，以提高其傳動效率、降低噪音、延長使用壽命等方面的性能。同時，隨著新材料、新工藝和新技術(shù)的應用，面齒輪傳動的應用領域?qū)⑦M一步拓展。九、總結(jié)本文對面齒輪傳動的嚙合特性進行了深入分析，包括嚙合基本原理、影響因素、力學分析、熱特性分析以及優(yōu)化設計方法等方面。通過深入研究和分析，我們可以更深入地理解面齒輪傳動的運行規(guī)律和性能表現(xiàn)，為行業(yè)的發(fā)展提供更好的技術(shù)支持。十、面齒輪傳動嚙合特性的進一步研究在對面齒輪傳動嚙合特性的分析中，除了基本的原理和影響因素，還需要深入研究更細化的內(nèi)容。比如，我們可以對面齒輪的材料特性、加工精度、安裝誤差等方面進行深入分析，探討這些因素對嚙合特性的影響。十一點、材料特性的影響面齒輪的材料特性對其嚙合特性有著重要的影響。不同材料的硬度、強度、耐磨性等特性都會影響面齒輪的嚙合性能。因此，在選擇面齒輪材料時，需要綜合考慮其機械性能、耐磨性能、熱處理性能等因素，以獲得更好的嚙合性能。十二、加工精度的影響面齒輪的加工精度對其嚙合特性同樣具有重要影響。高精度的加工可以保證面齒輪的幾何形狀和尺寸精度，從而提高其嚙合精度和傳動效率。同時，加工過程中還需要考慮表面粗糙度、熱處理變形等因素，以保證面齒輪的使用性能。十三、安裝誤差的分析面齒輪傳動的嚙合特性還受到安裝誤差的影響。安裝誤差包括軸線平行度、軸線傾斜度、軸向間隙等，這些誤差會影響面齒輪的嚙合精度和傳動穩(wěn)定性。因此，在安裝面齒輪時，需要嚴格控制安裝誤差，以保證其嚙合特性的穩(wěn)定性和可靠性。十四、動力學分析和仿真技術(shù)的應用為了更深入地了解面齒輪傳動的嚙合特性，可以采用動力學分析和仿真技術(shù)等方法。通過建立面齒輪傳動的動力學模型，可以對其嚙合過程中的動態(tài)特性和振動噪聲等進行預測和分析。同時，利用仿真技術(shù)可以模擬面齒輪傳動的實際工作過程，為優(yōu)化設計和改進提供依據(jù)。十五、熱特性的研究面齒輪傳動在運行過程中會產(chǎn)生熱量，影響其性能和壽命。因此，對面齒輪傳動的熱特性進行研究具有重要意義。通過分析面齒輪傳熱的產(chǎn)生機理、傳遞規(guī)律以及影響因素等，可以為其優(yōu)化設計和制造工藝提供依據(jù)。十六、總結(jié)與展望綜上所述，對面齒輪傳動嚙合特性的分析是一個復雜而重要的過程。通過深入研究和分析，我們可以更好地理解其運行規(guī)律和性能表現(xiàn)，為行業(yè)的發(fā)展提供更好的技術(shù)支持。未來，隨著科技的不斷發(fā)展，我們需要進一步探索面齒輪傳動的優(yōu)化設計和制造工藝，以提高其傳動效率、降低噪音、延長使用壽命等方面的性能。同時，隨著新材料、新工藝和新技術(shù)的應用，面齒輪傳動的應用領域?qū)⑦M一步拓展，為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。十七、更高級別的加工精度與材料對于提高面齒輪傳動的嚙合特性，我們還應從更高的層面來思考問題。高級別的加工精度以及材料的改進都將在極大程度上提高其整體性能。高質(zhì)量的加工不僅能更精細地制造面齒輪，保證每個齒輪間的完美嚙合，還可以減小其摩擦與磨損，從而提高其使用壽冠和傳動效率。在材料選擇上，輕質(zhì)、高強度和耐熱性的新材料將會是未來發(fā)展的重要方向，如采用具有優(yōu)異綜合性能的特種合金鋼或者陶瓷材料等，都將有效地提高面齒輪的性能和穩(wěn)定性。十八、基于技術(shù)的優(yōu)化現(xiàn)代技術(shù)如人工智能()在制造業(yè)的廣泛應用為面齒輪傳動的優(yōu)化提供了新的可能性。通過技術(shù)對面齒輪傳動進行建模和預測，可以更準確地了解其嚙合特性的變化規(guī)律，以及各種因素對其性能的影響。同時，利用算法的優(yōu)化功能，可以找到最優(yōu)化設計和制造參數(shù)，進一步增強面齒輪的傳動效率，并減小噪音和熱負荷。十九、全生命周期管理與維護對面齒輪傳動嚙合特性的研究并不僅僅是關注其設計、制造和使用過程，更重要的是對其進行全生命周期的管理和維護。通過對面齒輪的長期運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，結(jié)合數(shù)據(jù)分析和故障診斷技術(shù)，可以預測其可能出現(xiàn)的問題和故障，并提前進行預防和維護。這不僅保證了面齒輪的穩(wěn)定性和可靠性，同時也大大提高了其使用效率和維護成本效益。二十、綠色設計與制造隨著環(huán)保意識的日益增強，綠色設計與制造已成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向。對面齒輪傳動而言，綠色設計與制造不僅包括使用環(huán)保的材料和工藝，還包括在設計和制造過程中盡量減少能源消耗和環(huán)境污染。例如，采用環(huán)保型潤滑劑、優(yōu)化熱處理工藝等措施，都可以有效地提高面齒輪傳動的綠色性能。二十一、國際合作與交流面齒輪傳動嚙合特性的研究是一個全球性的課題，需要各國的研究者共同合作和交流。通過國際合作與交流，我們可以了解和學習到世界各地的先進技術(shù)和管理經(jīng)驗，從而推動面齒輪傳動技術(shù)的進一步發(fā)展。同時，國際合作還可以促進技術(shù)標準的統(tǒng)一和規(guī)范，為面齒輪傳動在全球范圍內(nèi)的應用提供更好的技術(shù)支持。二十二、結(jié)語綜上所述，對面齒輪傳動嚙合特性的研究是一個復雜而重要的過程。通過多方面的研究和探索，我們可以更好地理解其運行規(guī)律和性能表現(xiàn)，為行業(yè)的發(fā)展提供更好的技術(shù)支持。未來，我們應繼續(xù)關注面齒輪傳動技術(shù)的發(fā)展趨勢和應用領域，加強技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)，推動面齒輪傳動技術(shù)的進一步發(fā)展。二十三、材料科學的創(chuàng)新在面齒輪傳動嚙合特性的研究進程中，材料科學扮演著舉足輕重的角色。隨著材料科學的不斷進步，新型的面齒輪材料不斷涌現(xiàn)，這些材料具有高強度、高耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點，能夠顯著提高面齒輪的穩(wěn)定性和使用壽命。此外，利用復合材料制造面齒輪也是未來研究的一個重要方向，通過復合材料的特性優(yōu)化面齒輪的各項性能。二十四、精確制造技術(shù)的發(fā)展精確制造技術(shù)是提高面齒輪傳動嚙合特性的關鍵技術(shù)之一。隨著計算機數(shù)控技術(shù)、精密加工技術(shù)等的發(fā)展，面齒輪的制造精度和加工效率得到了顯著提高。同時，通過精確的檢測和調(diào)整，可以確保面齒輪的嚙合精度和傳動性能達到最佳狀態(tài)。二十五、智能化技術(shù)的應用隨著智能化技術(shù)的發(fā)展，面齒輪傳動嚙合特性的研究也正在向智能化方向邁進。通過引入人工智能、機器學習等技術(shù)，可以實現(xiàn)對面齒輪傳動系統(tǒng)的智能監(jiān)測、故障診斷和優(yōu)化控制。這不僅可以提高面齒輪的使用效率，還可以降低維護成本，實現(xiàn)面齒輪傳動的智能化管理。二十六、優(yōu)化設計方法的探索對面齒輪傳動嚙合特性的優(yōu)化設計是提高其性能的關鍵。通過采用先進的優(yōu)化算法和設計方法，可以對面齒輪的幾何參數(shù)、結(jié)構(gòu)等進行優(yōu)化，從而使其嚙合特性得到進一步提升。同時，結(jié)合實際工況和需求，對面齒輪的潤滑、冷卻等系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，也是提高其性能的重要途徑。二十七、行業(yè)標準的制定與推廣對面齒輪傳動嚙合特性的研究不僅需要理論支持，還需要行業(yè)標準的制定與推廣。通過制定統(tǒng)一的技術(shù)標準和規(guī)范，可以推動面齒輪傳動技術(shù)的規(guī)范化發(fā)展，提高其在國內(nèi)外的競爭力和應用范圍。同時，標準的制定和推廣還可以促進技術(shù)交流和合作，推動面齒輪傳動技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。二十八、未來發(fā)展趨勢的展望未來，隨著科技的不斷發(fā)展，面齒輪傳動嚙合特性的研究將更加深入和廣泛。一方面，新型材料、精密制造、智能化技術(shù)等將進一步應用到面齒輪傳動的研究中，提高其性能和效率；另一方面，面齒輪傳動將更加廣泛地應用于各個領域，如汽車、機械、航空等，為行業(yè)的發(fā)展提供更好的技術(shù)支持。二十九、人才培養(yǎng)與團隊建設對面齒輪傳動嚙合特性的研究需要一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊。因此，加強人才培養(yǎng)和團隊建設是至關重要的。通過培養(yǎng)具有創(chuàng)新精神和實踐能力的專業(yè)人才，建立高效的研發(fā)團隊，可以推動面齒輪傳動技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。三十、總結(jié)與展望綜上所述，對面齒輪傳動嚙合特性的研究是一個復雜而重要的過程。通過多方面的研究和探索，我們可以更好地理解其運行規(guī)律和性能表現(xiàn)。未來，我們應該繼續(xù)關注面齒輪傳動技術(shù)的發(fā)展趨勢和應用領域，加強技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)，推動面齒輪傳動技術(shù)的進一步發(fā)展。同時，我們還應該加強國際合作與交流，共同推動面齒輪傳動技術(shù)的發(fā)展和應用。三十一、深入理解面齒輪傳動的嚙合原理對于面齒輪傳動的嚙合原理，深入理解和分析其幾何特性及力學性能至關重要。我們需要仔細分析嚙合過程中的齒面接觸、力傳遞和能量轉(zhuǎn)換等關鍵因素，從而更好地掌握其工作原理和性能特點。三十二、齒形設計與優(yōu)化齒形設計是面齒輪傳動嚙合特性的關鍵因素之一。通過對齒形的設計和優(yōu)化，我們可以有效提高面齒輪傳動的傳動效率、承載能力和噪聲性能。同時，我們還需要考慮齒形的耐磨性、抗點蝕和抗膠合等性能，以實現(xiàn)面齒輪傳動的長期穩(wěn)定運行。三十三、材料選擇與熱處理材料的選擇和熱處理工藝對面齒輪傳動的性能和壽命具有重要影響。我們需要根據(jù)實際需求選擇合適的材料，如高強度鋼、合金鋼等，并通過適當?shù)臒崽幚砉に囂岣卟牧系挠捕群湍湍バ?。同時，我們還需要關注材料的抗疲勞性能和抗腐蝕性能，以確保面齒輪傳動的長期穩(wěn)定運行。三十四、動力學分析與仿真通過動力學分析和仿真，我們可以更好地了解面齒輪傳動的運動規(guī)律和力學特性。利用現(xiàn)代計算機技術(shù)，我們可以建立面齒輪傳動的動力學模型，并進行仿真分析。這有助于我們預測面齒輪傳動的性能，優(yōu)化設計，提高傳動效