《雙向拉伸聚乳酸薄膜》

T/SHBX×—××××

ICS

T/SHBX

雙向拉伸聚乳酸薄膜

Biaxiallystretchingpolylacticacidfilm

(征求意見稿)

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

I

T/SHBX×—××××

雙向拉伸聚乳酸薄膜

1范圍

本文件規(guī)定了雙向拉伸聚乳酸薄膜的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包

裝、貯運(yùn)及標(biāo)志。

本文件適用于以聚乳酸樹脂為主要原料采用平膜法經(jīng)雙向拉伸制得的普通型和熱封型

雙向拉伸聚乳酸薄膜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日

期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(

包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T2410—2008透明塑料透光率和霧度的測(cè)定(eqvASTMD1003:2007)

GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(modISO291:2009MOD)

GB/T6672—2001塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法(eqvISO4593:1993)

GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定(idtISO4592:1979)

GB/T8807—1988塑料鏡面光澤試驗(yàn)方法(neqASTMD523:1980)

GB/T10006—2021塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測(cè)定(idtISO8295:1995)

GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件(idtISO

527-3:1995)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

暴筋uneventhickness

膜卷表現(xiàn)凸起的縱向筋條。

4分類

按表層是否有熱封層，分為普通型（Ａ型）和熱封型（Ｂ型）。

5技術(shù)要求

5.1外觀

5.1.1膜面上不應(yīng)有孔洞、雜質(zhì)污染、氣泡、折痕、皺紋等缺陷，不應(yīng)有影響使用的松邊、

緊邊。

5.1.2膜卷端面不整齊度應(yīng)小于2㎜；縱向不應(yīng)有暴筋；卷芯不應(yīng)有凹痕或缺口；端面潔

凈不應(yīng)有劃痕。

5.1.3膜卷內(nèi)接頭應(yīng)牢固，有明顯標(biāo)志，每卷接頭數(shù)不應(yīng)大于1個(gè)，接頭應(yīng)牢固并有明顯

標(biāo)志。

1

5.2尺寸偏差

5.2.1寬度偏差

寬度偏差應(yīng)該符合表1的規(guī)定。

表1寬度偏差（㎜）

寬度偏差

≤1000±2

＞1000±3

5.2.2厚度偏差

平均厚度偏差應(yīng)該符合表2的規(guī)定。

表2平均厚度偏差

公稱厚度S/μm平均厚度偏差/%

12≤S≤25±5

25＜S≤35±4

35＜S≤60±3

5.3性能要求

物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3物理機(jī)械性能

要求

項(xiàng)目

A型B型

縱向≥100≥100

拉伸強(qiáng)度/MPa

橫向≥100≥100

縱向≥60≥60

斷裂標(biāo)稱應(yīng)變/%

橫向≥50≥50

縱向≥2.0×103≥2.0×103

拉伸彈性模量/MPa

橫向≥2.0×103≥2.0×103

縱向≤10≤10

熱收縮率/%

橫向≤10≤10

霧度/%≤3≤6

光澤度/%≥80≥70

熱封強(qiáng)度/(N/15㎜)-≥2

6試驗(yàn)方法

6.1取樣、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

6.1.1取樣

取樣的膜卷包裝應(yīng)完好無(wú)損。應(yīng)至少先去掉最外三層薄膜，取樣時(shí)的環(huán)境條件同試驗(yàn)

條件，并按照性能要求進(jìn)行制樣。

6.1.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

除外觀以外，其他檢測(cè)項(xiàng)目的樣品應(yīng)按照GB/T2918的規(guī)定在溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度

(50±10)%的條件下調(diào)節(jié)至少4h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

2

6.2外觀

在自然光或40W日光燈下對(duì)膜卷進(jìn)行目測(cè)。用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量膜卷端面整

齊度。

6.3寬度

按GB/T6673的規(guī)定進(jìn)行。

6.4厚度

6.4.1測(cè)厚層數(shù)

按照6.1.1的方法取樣，以一層膜作為測(cè)量試樣。

6.4.2儀器

按照GB/T6672的的規(guī)定進(jìn)行，精度不低于1μm。

6.4.3試驗(yàn)步驟

按GB/T6672的規(guī)定進(jìn)行。各測(cè)量位置的算術(shù)平均值即為平均厚度。

6.4.4結(jié)果計(jì)算

平均厚度偏差按照式（1）計(jì)算：

…………（2）

X?S

?d=S×100%

——平均厚度偏差，以%表示；

X——平均厚度，單位為微米（μm）；

?d

S——公稱厚度，單位為微米（μm）。

6.5拉伸強(qiáng)度、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變及拉伸彈性模量

按GB/T1040.3的規(guī)定進(jìn)行，拉伸強(qiáng)度及斷裂標(biāo)稱應(yīng)變，試樣類型為2型式樣，長(zhǎng)

150mm、寬15.0mm±0.1mm的長(zhǎng)條形，夾具間距離100mm，試驗(yàn)速度為（50±5）mm/min，

拉伸彈性模量，試樣類型為2型式樣，長(zhǎng)150mm、寬15.0mm±0.1mm的長(zhǎng)條形，夾具間距離

100mm，試驗(yàn)速度為（2.0±0.5）mm/min”。

6.6熱收縮率

6.6.1儀器

a)鼓風(fēng)式干燥箱：溫度可調(diào)節(jié)范圍滿足室溫至100℃。溫控精度為±2℃;

b)精度為0.5㎜的直角鋼板尺；

c)不銹鋼托盤

d)秒表。

6.6.2試驗(yàn)步驟

沿薄膜寬度方向均勻截取100mm×100mm正方形試樣5片，標(biāo)出縱、橫方向。

在上述正方形式樣的中心做標(biāo)記，并準(zhǔn)確量取通過(guò)中心標(biāo)記縱、橫向邊緣間長(zhǎng)度，精確至

0.5mm。

將撒有滑石粉的不銹鋼托盤放在烘箱中層，打開烘箱電源，其溫度升至

(100±2)℃并穩(wěn)定30min以上，將一疊（5張）兩面均沾有少量滑石粉的薄膜樣品放在不銹

鋼托盤上，并迅速關(guān)閉烘箱門，開關(guān)門過(guò)程不超過(guò)10s，保溫10min后取出試樣，放在試驗(yàn)

室內(nèi)冷卻至室溫，測(cè)量縱、橫向通過(guò)中心標(biāo)記的長(zhǎng)度，按式(2)計(jì)算縱、橫向熱收縮率，

取5個(gè)試樣的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果，精確至0.1%。

3

R=(L0-L1)/L0×100%…………（2）

式中：

R—熱收縮率，%；

L0—加熱前長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)；

L1—加熱后長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。

6.7霧度

按GB/T2410方法A的規(guī)定進(jìn)行。

6.8光澤度

按GB/T8807的規(guī)定進(jìn)行，入射角為45°。

測(cè)試時(shí)應(yīng)保證光澤度儀測(cè)試窗口的入射光與反射光形成的平面與薄膜的縱向平行，墊

板應(yīng)為黑色且光澤度不應(yīng)超過(guò)0.2%。

6.9熱封強(qiáng)度

6.9.1儀器

a)壓縮空氣：0.1MPa～0.6MPa可調(diào)，精度±5%;

b)熱封機(jī)：熱封溫度范圍0℃～200℃可調(diào)，溫度波動(dòng)±2℃,熱封時(shí)間0.1s～99.99s

可調(diào)，熱封壓力0.035MPa～0.2MPa可調(diào)；

c)拉力機(jī)：符合GB/T1040.3的要求。

6.9.2試驗(yàn)步驟

a）薄膜縱向均勻裁取長(zhǎng)100mm,寬15.0mm±0.1mm的試樣10條，取2條試樣的里面和

外面對(duì)齊，沿寬度方向在熱封機(jī)上熱封，熱封溫度80℃±2℃,熱封時(shí)間2s,熱封壓力

0.13MPa。熱封時(shí)應(yīng)保證熱封線與薄膜試樣縱向垂直。

b)將熱封后試樣的兩端夾在拉力機(jī)上下兩個(gè)夾具上，試樣縱軸應(yīng)與上下夾具中心線

重合，松緊適宜，以防試樣滑脫或斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距為100mm,拉伸速度為（100±

10）mm/min,讀取試樣在熱封處斷裂時(shí)的最大載荷。若試樣不在熱封處斷裂，應(yīng)重新取樣

測(cè)試。

6.9.3結(jié)果取5個(gè)試樣的算術(shù)平均值，精確至0.1N/15mm。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

7.1.1出廠檢驗(yàn)

按5.1、5.2的要求對(duì)產(chǎn)品的外觀、尺寸規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)

7.1.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)為第5章中規(guī)定的全部項(xiàng)目。當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；

b)正式生產(chǎn)后，生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)正式生產(chǎn)后，每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月后，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)合同規(guī)定時(shí)；

4

f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.2抽樣

7.2.1以同一規(guī)格、同一時(shí)期生產(chǎn)或到貨的產(chǎn)品為一個(gè)檢查批。

7.2.2抽樣方法：照表4規(guī)定進(jìn)行抽樣。

表4抽樣及判定表

批量/卷≤5050～100＞100

抽樣量/卷357

合格樣品數(shù)/卷≥2≥3≥4

7.2.3供需雙方也可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際確定交收檢驗(yàn)的項(xiàng)目及抽樣方案。

7.3判定規(guī)則

批質(zhì)量判定：若物理指標(biāo)、外觀有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上指標(biāo)不合格，則判該卷樣品為不合格品

，其合格品數(shù)若符合表2的規(guī)定觀判該批合格；否則判該批不合格。

7.4內(nèi)在質(zhì)量判定

拉伸強(qiáng)度、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、彈性模量、熱收縮率、霧度、光澤度、熱封強(qiáng)度應(yīng)符合5.3的要

求。

7.5外觀質(zhì)量判定

外觀應(yīng)符合5.1的要求，厚度、寬度應(yīng)符合5.2的要求。

8包裝、貯運(yùn)和標(biāo)志

8.1包裝

每卷薄膜兩端用襯墊保護(hù)，用薄膜包裝好，捆扎緊。特殊包裝由供需

雙方商定。

8.2貯運(yùn)

應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離熱源，儲(chǔ)存最高溫度應(yīng)不超過(guò)45℃、相對(duì)

濕度應(yīng)不超過(guò)85%。儲(chǔ)存期從生產(chǎn)日算起，不應(yīng)超過(guò)６個(gè)月。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝、輕卸，防止機(jī)

械碰撞和日曬雨淋，保持包裝完好。

8.3標(biāo)志

外包裝及說(shuō)明書上的標(biāo)志應(yīng)包括：

a）本文件編號(hào)；

b）標(biāo)識(shí)；

c）產(chǎn)品名稱；

d）產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格（長(zhǎng)度、寬度、厚度）；

e）商標(biāo)或制造廠名；

f）批號(hào)或生產(chǎn)日期；

g）檢驗(yàn)員；

h）附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

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