《煉油廢水處理的工藝流程選定案例綜述》1300字_第1頁(yè)
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PAGEPAGE31煉油廢水處理的工藝流程選定案例綜述1.1煉油廢水常用工藝根據(jù)本次設(shè)計(jì)的煉油廢水的水質(zhì)特點(diǎn),COD污染物濃度高、生化性較差、SS濃度高,而且廢水中含有各種難降解的有機(jī)污染物,然后參考各種煉油廢水處理工藝研究相關(guān)的文獻(xiàn)[9],目前煉油廢水一般都采用化學(xué)方法和生物方法相結(jié)合的工藝,化學(xué)方法主要是對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,一方面是為了降低廢水的COD和SS的濃度,另一方面也可以改善廢水的水質(zhì),提高廢水的可生化性,可以為后續(xù)的生物處理提供較好的廢水水質(zhì),目前煉油廢水常用的化學(xué)方法有混凝沉淀、氣浮、氧化還原、芬頓氧化等[10]。生物方法一般采用厭氧和好氧相結(jié)合的工藝,這樣結(jié)合可以更有效地降解廢水中的污染物,還可以達(dá)到脫氮的目的。煉油廢水常用的生物方法有水解酸化、UASB、EGSB、生物接觸氧化、SBR和CASS等工藝[11]。1.2工藝組合比較及選定1.2.1工藝組合比較根據(jù)煉油廢水的水質(zhì)特征與參考各種煉油廢水預(yù)處理技術(shù)密切相關(guān)文獻(xiàn),混凝沉淀法預(yù)處理工藝是最為適合本技術(shù)流程中預(yù)處理廢水的辦法,混凝沉淀是通過(guò)絮凝劑的作用將廢水中的一大部分SS和COD的一部分沉淀下來(lái),這樣不僅可以去除廢水中難降解的有機(jī)污染物,還可以提高廢水的可生化性[12],生化工藝采用兩套工藝進(jìn)行對(duì)比分析,最終確定一套經(jīng)濟(jì)可行的工藝,第一套工藝是“水解酸化+生物接觸氧化”,第二套工藝是“UASB+SBR”。兩套工藝的技術(shù)對(duì)比如表2-1。表2-1兩套工藝對(duì)比厭氧工藝水解酸化UASB優(yōu)點(diǎn)運(yùn)行成本低,電耗低,污泥水解率高[13],可縮短脫水機(jī)的運(yùn)行時(shí)間,降低能耗。UASB污泥濃度高,有機(jī)負(fù)荷高,水力停留時(shí)間長(zhǎng);無(wú)攪拌設(shè)備,發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣向上移動(dòng)。缺點(diǎn)水解酸化法是厭氧降解的前兩個(gè)階段,需要合理設(shè)計(jì)和運(yùn)行調(diào)試,否則容易進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段,難以實(shí)現(xiàn)水解酸化功能。污泥床存在短流現(xiàn)象,影響處理能力;對(duì)水質(zhì)和負(fù)荷的突變敏感,抗沖擊能力稍差。好氧工藝生物接觸氧化SBR優(yōu)點(diǎn)具有抗沖擊、適應(yīng)性強(qiáng)、成膜簡(jiǎn)單、啟動(dòng)快、節(jié)能效果明顯、污泥少等優(yōu)點(diǎn)[14]。池內(nèi)厭氧、好氧條件交替,凈化效果好。運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水沉降在理想靜態(tài),出水水質(zhì)良好。缺點(diǎn)填料上生物膜的實(shí)際數(shù)量隨BOD負(fù)荷的變化而變化。生物膜的數(shù)量隨著BOD負(fù)荷的增加而增加,生物膜過(guò)厚,容易堵塞。間歇循環(huán)運(yùn)行,對(duì)自動(dòng)控制要求高。水位變化時(shí),電量會(huì)需要用到更多。脫氮除磷效率不高。污泥的穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。經(jīng)過(guò)兩套工藝的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等各方面的對(duì)比分析,然后再結(jié)合本次設(shè)計(jì)煉油廢水的水質(zhì)特點(diǎn),采用水解酸化和生物接觸氧化比UASB和SBR更適合處理這種水質(zhì)的煉油廢水,所以選擇第一套工藝,由于廢水終含有大量的油類,而且出水要求比較高,因此本次設(shè)計(jì)需要采用預(yù)處理先處理,然后再用生化處理,最后需要深度處理。具體工藝流程圖如圖2-1所示。

隔油池隔油池污泥濃縮池污泥脫水間房格柵污水生物接觸氧化池泵過(guò)濾池水解酸化達(dá)標(biāo)排放二沉池干泥外運(yùn)鼓風(fēng)曝氣調(diào)節(jié)池氣浮池圖2-1工藝流程圖

圖2-1工藝流程圖1.2.2處理構(gòu)筑物去除效果根據(jù)《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》,構(gòu)筑物去除效果如表2-2所示表2-2處理構(gòu)筑物去除效果處理構(gòu)筑物COD(mg/l)BOD(mg/l)NH3-N(mg/l)SS(mg/l)石油類(mg/l)格柵進(jìn)水80028012050600出水80028012050600去除率00000隔油池進(jìn)水80028012050600出水8002801202530去除率00050%95%調(diào)節(jié)池進(jìn)水8002801202530出水8002801202530去除率00000氣浮池進(jìn)水8002801202530出水56020010012.53去除率30%28.6%16.7%50%90%水解酸化池進(jìn)水56020010012.53出水40014080102去除率28.6%30%20%20%33%生物接觸氧化池進(jìn)水40014080102出水4014841去除率90%90%90%6

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