組塔放線指導書

PAGE貴州南源電力科技股份有限公司安徽金寨抽水蓄能電站施工供水項目部文件文件編號：GZNY/Q6技〔2016〕13號簽發(fā)：工程名稱：安徽金寨抽水蓄能電站施工供電工程施工合同編號：SGXYJZ00GCGC1500017主題：關于報送Q6標《10kV線路工程架線施工方案》的函主送：北京咨詢金寨監(jiān)理部抄送：無主要內容：根據(jù)施工進度安排，我部已完成Q6標《10kV線路工程架線施工方案》的編制工作?，F(xiàn)報送貴部，請審批！附件：Q6標《10kV線路工程架線施工方案》文件提交單位：貴州南源金寨項目部文件提交時間：二〇一六年七月五日文件頁數(shù)：17頁安徽金寨抽水蓄能電站工程施工技術方案申報表GZNY/Q6技〔2016〕14號合同名稱：安徽金寨抽水蓄能電站施工供電工程施工合同編號：SGXYJZ00GCGC1500017致：北京咨詢金寨監(jiān)理部我方已完成了安徽金寨抽水蓄能電站施工供電工程中《10kV線路工程架線施工方案》的編制，并經(jīng)我方技術負責人審查批準，現(xiàn)上報貴方，請審批。附件：《10kV線路工程架線施工方案》施工單位：項目經(jīng)理：日期：年月日監(jiān)理工程師審批意見：□同意按此執(zhí)行□按修改意見執(zhí)行□修改后重新遞交□不予批準□按批復意見執(zhí)行監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審批意見：□同意按此執(zhí)行□按修改意見執(zhí)行□修改后重新遞交□不予批準□按批復意見執(zhí)行總監(jiān)理工程師：監(jiān)理機構：日期：年月日安徽金寨抽水蓄能電站施工供電工程施工合同（Q6標）合同編號：SGXYJZ00GCGC150001710kV線路工程架線施工方案批準：審核：編制：貴州南源電力科技股份有限公司安徽金寨抽水蓄能電站Q6標項目部二〇一六年七月五日 目錄26798目錄 16824第一章適用范圍、編制目的及依據(jù) 1103121.1適用1.1適用范圍 1250051.2編制目的 1265921.3編制依據(jù) 129328第二章架線工程概況 275102.1工程概況 252372.2線路主要參數(shù) 32462.3導線、地線主要參數(shù)如下表： 423877第三章對架線裝置性材料的檢驗、保管、運輸要求 5236953.1對導線和鋁包鋼地線的要求 5299463.2對金具、絕緣子的要求 5123073.3對產(chǎn)品的標識和追溯 6235993.4產(chǎn)品運輸 6164663.5材料運抵工地及施工中注意事項 76260第四章導、地線的保護及損傷處理 722024.1導地線的裝卸、運輸及保管 7317304.2導地線落地保護措施 736454.3導地線臨錨操作防磨措施 7110964.4展放導地線過程中的保護措施 8197804.5附件安裝中的導地線保護 8236084.6減輕導線鞭擊的保護 9286454.7導線、地線損傷處理 922325第五章金具連接說明 9200805.1線懸垂、耐張串 925776第六章施工工藝要求 9255466.1本工程施工方向的規(guī)定： 9163476.2組件穿向及安裝方向規(guī)定： 10698第七章施工質量要求 10192877.1弛度 10149867.2附件安裝 11234917.3跳線安裝 1135347.4其它 1120470第八章職業(yè)健康工作要求 12297808.1一般要求 12111798.2架線施工 1210623第九章環(huán)境保護要求 17207159.1生活辦公 1747689.2施工現(xiàn)場 17PAGEPAGE3第一章適用范圍、編制目的及依據(jù)1.1適用1.1適用范圍本手冊適用于金寨抽水蓄能電站施工用電工程10kV輸電線路工程架線施工中導線、鍍鋅鋼絞線的架設。1.2編制目的為確保實現(xiàn)金寨抽水蓄能電站施工用電工程10kV輸電線路工程施工安全、質量、計劃和目標，全面貫徹落實“安全第一，預防為主”的工作方針和公司管理體系程序文件，認真學習新工藝、新技術，嚴格按設計圖紙、驗收規(guī)范施工；認真執(zhí)行程序文件，加強工序控制，積極聯(lián)系監(jiān)理、設計部門，認真聽取監(jiān)理工程師提出的寶貴意見，確保本工程架線工程的施工質量和施工安全。1.3編制依據(jù)1.3.1《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（393號）。1.3.2《66kV及以下架空送電線路施工及驗收規(guī)范》GB50233-2014。1.3.3《電力建設安全工作規(guī)程》(第2部分：架空電力線路)DL5009.2-2004。1.3.4《跨越電力線路架線施工規(guī)程》（DL5106-1999）。1.3.5《國家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)定》（國家電網(wǎng)公司發(fā)布）。1.3.6《電力建設工程施工技術管理導則》（國家電網(wǎng)公司發(fā)布）。1.3.7《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》（SDJ226-87）。1.3.8《架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程》（DL/T5168-2002）。1.3.9《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準》(Q/GDW250-2009)。1.3.10《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊》）（送電工程分冊）。1.3.11本工程設計圖紙、說明書、設計變更通知單的有關規(guī)定。1.3.12業(yè)主和本工程監(jiān)理對工程的各項有關規(guī)定及要求。1.3.13本工程編寫的《施工組織設計》和相關作業(yè)指導書。第二章架線工程概況2.1工程概況本工程為新建10kV線路，共計8條電源線路。全線地形80%為丘陵，10%為山地，10%為平地，地形復雜，交通運輸條件困難，路徑長度:18.58公里，我項目部施工長度18.58公里，鐵塔基礎共46基，其中30基耐張塔，16基直線塔，電桿21基。全線單回路架設02#線、3#線、長度2.435公里。同桿架設4#線、5#線、6#線、7#線采用單雙回架設15.23公里。導線采用JGJ-70/10、JGJ-120/20鋼芯鋁絞線。地線采用GJ-35地線,架設一條4芯ADSS光纜。電纜采用YJV32-10X185、YJV32-10X240型三芯交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜。1.開閉所10kV進線電纜線路（08#線）開閉所10kV進線電纜線路自35kV張沖變10kV開關室起，至新建10kV開閉所止，路徑全長0.91km,全線雙回路電纜開敷設，電纜采用YJV32-10X185、YJV32-10X240型三芯交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜。共建分接箱4處，隨本線路電纜線路同敷設8芯ADSS光纜，溝通張張沖變10kV開開閉所通訊路由，光纜敷設路徑全長0.91km。2.02#線新建10kV開閉所起，至EM3標承包商營地、工廠庫區(qū)進廠公路大橋供電工程。 -新建B1#塔段采用電纜線（YJY32-10-3X120）路直埋敷設，路徑長約20m，電纜長度約45m。鉆越500kV電力線路2次，鉆越35kV電力線路1次、跨架空水管1次、公路1次，山溝1處，架空路長度約為1.715km，全線路徑長度約為1.76km。導線采用LGJ-70/10鋼芯鋁絞線，電纜采用YJY32-10-3X120型三芯交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜。全線路采用桿塔9基，其中（砼）雙電桿4基。耐張桿（砼）雙電桿1基；直線桿（砼）雙電桿。3.03#線新建10kV開閉所起，至下庫2號凈水站、C3標營地、施工電源供電工程。路徑全長約0.769km，其中架空線路約0.724km、電纜路徑長約0.02km、全線路采用單回加設/敷設。導線采用120/20鋼芯鋁絞線，隨新建XC1-C4塔段線架設4芯ADSS光纜電纜采用YJY32-10-3X185型三芯交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜。全線路采用耐張鐵塔6基。跨越220V電力線路1次，通信線2次，機耕道2次穿越500kV電力線路1次。線間距約13.5米。4.04#線新建10kV開閉所起，至下庫大壩施工、C4標金屬結構拼裝場、綜合加工廠、路徑全長約3.59公里，鐵塔（耐張塔)5基，砼雙桿7基。其中架空線路長約3.565公里，電纜線路路徑長約0.025公里，全線單、雙回架設/敷設(自10kV開閉所起，與NO:05線同桿架設約1.454公里）。導線采用120/20鋼芯鋁絞線，電纜采用YJY32-10-3X185型三芯交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜。隨NO:04線架設16芯ADSS光纜，溝通10kV開閉所至流波取水泵站機房通訊路由，光纜架設長度約3.6公里。5.05#線新建10kV開閉所起，為進水廠交通洞為施工通道的引水支管、4號、2號壓氣站上庫加壓泵站等提供施工電源。路徑全長約2.875公里，其中架空線路長約2.85公里，電纜線路路徑長約0.025公里，鐵塔13基，其中耐張塔6基，直線塔6基。電桿1基。全線單、雙回架設/敷設(自10kV開閉所起，與NO:04線同桿架設約1.454公里）。導線采用120/20鋼芯鋁絞線，電纜采用YJY32-10-3X185型三芯交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜。隨NO:04線、NO:05線同桿架架設，一根16芯ADSS光纜，溝通10kV開閉所至二級加壓泵站機房的通訊路由，OPGW光纜架設長度約1.454公里。ADSS光纜架設長度約1.03公里。6.06#線新建10kV開閉所起至上庫大壩施工，1號壓氣站、C2標上庫加工廠，1號施工支洞施工電源線路工程供電，路徑長約3.57公里，其中架空線路長約3.5公里，電纜線路路徑長約0.07公里，鐵塔15基，其中耐張塔8基，直線塔7基。全線單、雙回架設/敷設(自10kV開閉所起，與NO:07線同桿架設約3.187公里）。導線采用120/20鋼芯鋁絞線，電纜采用YJY32-10-3X185型三芯交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜。7.07#線新建10kV開閉所起，為C1、C2標上庫營地、上庫凈水站、隧道通風照明，C2標洞挖料堆場、C1標工廠區(qū)施工供電電源。路徑長約5.2公里，其中架空線路長約5.13公里，電纜線路路徑長約0.07公里，鐵塔3基，其中耐張塔2基，直線塔1基。電桿4基。全線單、雙回架設/敷設(自10kV開閉所起，與NO:06線同桿架設約3.187公里）。導線采用120/20鋼芯鋁絞線，電纜采用YJY32-10-3X185型三芯交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜3#水池隨A1#-F1#塔架設，一根24芯ADSS光纜，溝通10kV開閉所至3#水池、4#水池通訊路由。建設管理單位：國家電網(wǎng)安徽金寨抽水蓄能有限公司監(jiān)理單位：中國水利水電咨詢北京有限公司金寨抽抽水蓄能電站工程監(jiān)理部施工單位：貴州南源電力科技股份有限公司2.2線路主要參數(shù)2.2.1線路長度：我部線路全長18.58km。2.2.2電壓等級：交流10kV。2.2.3導線型號：JGJ-120/20、JGJ-70/10鋼芯鋁絞線2.2.4光纜型號：本段為OPGW光纜鋁絞線、ADSS光纜。2.2.5進出線說明：10kV開閉所使用電纜從配電室出線。2.2.6根據(jù)本工程初步設計，本線路工程采用以下設計氣象組合條件：設計工況氣溫℃風速m/s覆冰mm最高氣溫4000最低氣溫-2000年平均氣溫1000覆冰-5105基本風速-5250大氣過電壓無風1500有風15100內過電壓10150安裝情況-10100雷暴日40日/年冰比重0.9kg/cm32.3導線、地線主要參數(shù)如下表：JGJ-120/20鋼芯鋁絞線、機械物理參數(shù)一覽表項目JGJ-120/20備注鋼股直徑+鋁股直徑26×2.38+7×1.85鋼截面（mm2）18.82鋁截面（mm2）115.67總截面（mm2）134.49鋁鋼截面比11.30外徑(mm)23.8彈性系數(shù)(N/mm2)65000線膨脹系數(shù)(1/℃)0.000125計算拉斷力（kN）41.000單位長度重量(kg/km)466.8項目JGJ-70/10備注鋼股直徑+鋁股直徑6×3.80+1×3.80鋼截面（mm2）8.04鋁截面（mm2）48.25總截面（mm2）56.29鋁鋼截面比11.30外徑(mm)23.8彈性系數(shù)(N/mm2)79線膨脹系數(shù)(1/℃)0.000125計算拉斷力（kN）23.39單位長度重量(kg/km)275.2第三章對架線裝置性材料的檢驗、保管、運輸要求3.1對導線和鋁包鋼地線的要求3.1.1導線符合現(xiàn)行國家標準和采購合同的技術條件，絞線不能松散、外層鋁股不得有接頭，外包裝應堅固牢靠，內包裝線間應有防磨傷的墊層。3.1.2鋁包鋼地線符合現(xiàn)行國家標準和采購合同的技術條件，單股不得有焊接頭，外包裝應保護外層不受損傷。3.1.3導線、地線、光纜均應在線軸上標識品名、規(guī)格、型號、數(shù)量（重量、長度）、生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期、出廠編號等。3.1.4導、地線應有良好的質量，不得因受張力而產(chǎn)生鼓包、淬斷、開焊等問題，不得用一個線軸包裝兩條導線，長度應符合國標和定貨合同要求，尤其導線應分組等長。3.2對金具、絕緣子的要求3.2.1金具、絕緣子到貨后在材料站必須根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理單位下達的細則，配合監(jiān)理對照《66kV及以下架空輸電線路設計技術規(guī)范》（GB50061-2010）和產(chǎn)品標準進行逐個檢查驗收，收集產(chǎn)品合格證及有關產(chǎn)品質量檢驗報告等材料。3.2.2導線、地線、絕緣子、防振錘、線夾等無暈鋁合金金具應有良好包裝，防止磨損。3.2.3金具、絕緣子在運到塔位前，應按各種組裝型式進行一次試組裝。3.2.4金具零件要齊全，鍍鋅完好，表面光滑，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、氧化及漏焊等缺陷。每套（件）成品金具應在鑄造鍛壓成型前在明顯部位標識生產(chǎn)廠廠標、型號。3.2.5絕緣子除取得質量合格證明外，還應進行下列外觀檢查及絕緣測定：3.2.5.1鋼件與合成部分應結合良好，鋼帽應光滑，球頭不得有歪斜松動現(xiàn)象；3.2.5.2每批絕緣子應抽樣檢查其長度，要符合要求；3.2.5.3彈簧銷質量良好，符合規(guī)范要求；3.2.5.4鋼帽不允許有裂紋且鍍鋅完好，橡膠表面質量（或缺陷）應符合規(guī)定；3.2.5.5運到現(xiàn)場的絕緣子，在安裝前應逐個將表面清擦干凈，并進行外觀檢查合格后，用5000V兆歐表逐個進行絕緣測定，在干燥情況下絕緣電阻小于500MΩ者剔除不用；做好記錄。3.3對產(chǎn)品的標識和追溯3.3.1對產(chǎn)品的標識3.3.1.1對同類產(chǎn)品、不同品種、不同型號、不同批號、不同廠家的產(chǎn)品，以及待檢、合格、不合格品，均應隔離堆放，并掛牌標識。3.3.1.2進貨產(chǎn)品的質量鑒定材料（包括產(chǎn)品合格證、質量證明書、材質化驗單、試驗報告等）由倉庫保管員收集分類編號并記錄、保管。3.3.1.3進貨產(chǎn)品的驗收記錄，由倉庫保管員根據(jù)公司程序文件表格填寫并存檔。3.3.1.4進貨產(chǎn)品的進庫和發(fā)放，由倉庫保管員分別填寫帳單。并應分類編號，倉庫存檔。3.3.1.5進貨產(chǎn)品的收發(fā)領退帳目，由倉庫保管員記帳存檔。3.3.2對產(chǎn)品的追溯3.3.2.1進貨產(chǎn)品在入庫、儲存、運輸、安裝、使用過程中出現(xiàn)質量問題，經(jīng)分析確屬產(chǎn)品本身質量問題，需要進行追溯時，根據(jù)產(chǎn)品標識、產(chǎn)品質量證明書登記記錄、收料單編號、進貨產(chǎn)品收發(fā)領退帳目檢索、追溯。3.3.2.2對同一型號、規(guī)格、分期、分批到貨產(chǎn)品的追溯，按倉庫儲存標識和收發(fā)料帳目查證。3.3.2.3放線時，在放線場必須將展放的導、地線、光纜的盤號、展放后的位置清楚的記錄下來，在架線工程完成后，匯總交給項目部歸檔。3.4產(chǎn)品運輸3.4.1對絕緣子產(chǎn)品的搬運，應輕拿、輕放、穩(wěn)搬、穩(wěn)碼。嚴防撞擊，嚴禁拋擲。翻滾、搖晃，以防硅膠損壞。對包裝破損或不全者，在裝車前應采取有效防護措施。3.4.2對導線、地線的搬運，應按鐵盤/木盤上標識的箭頭方向滾動，嚴禁翻滾，軸與軸之間應打眼隔離，防止運輸途中碰撞磨損線體，卸車不允許推卸，防止線軸摔壞變形。3.5材料運抵工地及施工中注意事項3.5.1所有運到工地的架線裝置性材料必須加強看管，防止丟失，并及時派人清點，缺貨必須在到工地三日內報項目部，否則按該隊丟失處理，清點后的材料要堆放整齊，排列有序。3.5.2架線施工全過程都必須嚴格依照施工圖、設計變更、業(yè)主和監(jiān)理單位的相關文件、本工程架線工程施工作業(yè)指導書和各種規(guī)程規(guī)范進行施工。同時必須按本工程的有關要求做好安全施工、文明施工方面的工作。第四章導、地線的保護及損傷處理4.1導地線的裝卸、運輸及保管4.1.1導地線到貨后，在布線前，由供應和技術人員進行檢驗線軸包裝是否良好，檢查導地線表面有無損傷，規(guī)格是否符合設計標準。4.1.2裝卸和運輸導地線時，應輕裝輕放，不得碰撞，不得損壞軸套、軸輻，線軸的護板應保持完好。4.1.3在裝卸、運輸和保管中，線軸均應立放，不準平放和疊壓。4.1.4運輸線軸時，線軸應立放在車上，打好掩木并綁扎牢固。4.1.5線軸存放的場地應平整、無磚石塊、積水和腐蝕物等。4.1.6滾動線軸的旋轉方向應與導地線的卷繞方向一致，以免線層松散。4.1.7導地線的余線應收卷在木制線軸盤上運輸。4.2導地線落地保護措施4.2.1導地線落地的施工現(xiàn)場（如放線場、牽線場等）必須有足夠的苫布（編織布）、草袋子或落地滾輪等，并應將導地線與地面、繩索、臨錨架等隔離，尤其是磚石等較硬地帶導地線更不能與地面直接接觸。4.2.2選擇牽引場、放線場的位置和導地線布線要合理，盡量減少導地線落地距離和導地線的余線長度。4.2.3收放導地線余線時，注意防止導地線與地面硬物、工器具等磨擦；各導地線盤之間應保持一定距離，以防止交叉混線，余線應整齊地繞纏在線盤上作備用。4.2.4人力集中操作展放余線時，應有專人監(jiān)護，互相配合。防止發(fā)生導地線出金鉤、破損及線間相互磨擦。4.2.5導地線與錨線架等工具接觸時，應加膠墊或編織布等保護物，導地線落地操作場應設專人監(jiān)護導地線，防止導地線遭受車壓、人踩和機具碰撞而損傷。4.2.6導地線落地后，防止泥土、油脂和有害物質的污染。4.3導地線臨錨操作防磨措施4.3.1導地線臨錨繩宜采用旋轉力小的綱絲繩（或鋼絞線），所有臨錨繩可能與導地線接觸部分均應進行包膠處理。錨好的導線尾線應分開，不能緊挨，也不要從臨錨繩上繞過，以防刮風時造成的搖擺，使導地線間或與臨錨繩相互磨擦而受損。4.3.2卡線器安裝前應核對規(guī)格、型號、強度等，槽口是否圓滑，必要時進行磨光處理。4.3.3卡線器安裝、拆除時，禁止在導地線上滑動和轉動，應預先測量安裝位置，做到一次到位，并在卡線器后方導地線上安裝開口膠管加以保護。4.3.4需高空臨錨時，卡線器以外的導地線尾線應用軟繩吊好，以免因尾線下垂在卡線器處急劇彎折損傷導線。4.3.5臨錨操作使用的小車、直梯等與導線可能接觸處應包開口膠管或纏繞黑膠布和塑料帶等。4.3.6過輪臨錨應采用分離法安裝，避免臨錨繩與導地線同槽壓傷導線。4.3.7在同一根導地線上安裝過輪臨錨和地面臨錨時，使臨錨繩和導線的張力基本一致，防止導線振動引起過輪臨錨卡線器松動造成事故或磨傷導線。4.3.8臨時地錨應設置在導地線展放反方向上，地錨處與鄰塔懸掛點連線仰角不宜超過20度。4.3.9導地線臨錨安裝時間不宜過長，應盡量縮短各工序之間的間隔時間。4.4展放導地線過程中的保護措施4.4.1放線前，應砍伐樹木，開辟通道，以防止磨損導地線。對于跨越架上導地線通過處，確保沒有外露黑鐵線能磨損導地線，并加強護線力量。放線過程中要加強對所放導地線的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)有質量問題時要停車檢查，及時處理問題，不能處理的要做好記錄，上報項目部，以便安排處理。4.4.2放線線軸出線方向對準最近放線滑車并與線軸軸線基本垂直。4.4.3展放導地線前，應對線軸進行檢查，發(fā)現(xiàn)線軸輪緣和側板損壞者，應修補好，并將輪緣上的鐵釘徹底拔除干凈。展放導地線時，應設專人監(jiān)護線軸，當導地線靠近軸盤邊緣時，要用人力向軸中推拽導線，以防軸盤邊緣磨損導地線。4.4.4放線過程中，牽引要平穩(wěn)，線軸處通過調整剎車保持導線的張力，以防導線跳槽、牽引板翻轉。4.4.5保證指揮系統(tǒng)工作正常，工作中要堅守崗位，不談閑事，加強施工監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)磨損導地線、導地線跳槽、走板翻轉、交叉跨越磨線等異常情況時，及時向指揮人員報告，首先要停磨，并妥善處理。4.4.6加強對放線工器具的檢修工作，應保證：A．放線滑車轉動靈活，無破損。B．接地滑車彈力適中，槽形與導線配合。C．旋轉連接器強度可靠，軸承完好，轉動靈活。D．牽引板與平衡錘聯(lián)接間隙小，左右擺動幅度不大。4.5附件安裝中的導地線保護4.5.1施工人員應穿軟底膠鞋，不準穿硬底鞋、帶釘鞋在線上作業(yè)。4.5.2使用的提線鋼繩和提線鉤均應包膠，提線鉤與導線接觸的長度不應小于導線直徑的2.5倍。4.5.3拆除導地線滑車時，當導地線吊離滑車槽后，馬上在導線上安裝好開口膠管，然后再打開滑車門，滑車從線束外側取出，用釋放繩將滑車放至地面。4.5.4釋放繩在橫擔上掛點位置，應避開線束方向，防止滑車和釋放繩磨損導地線。4.5.5傳遞附件和工具應用軟質繩，傳遞工具和材料不得碰撞導線。4.5.6不得用硬物（鐵質工具、材料）敲擊導線，必要時可用木質專用工具或橡皮錘敲打。附件劃印使用專用劃印筆，不得使用鉗子、改錐等硬工具。4.6減輕導線鞭擊的保護4.6.1應盡量縮短放線→緊線→附件安裝各工序作業(yè)的時間，減少導線在滑車中的停放時間。4.6.2臨錨時，將導線不等高排列，減輕導線在有風時鞭擊磨損。4.7導線、地線損傷處理4.7.1導線（JGJ-120/20）4.7.1.1外層導線股輕微擦傷或單股鋁線損傷深度小于直徑的1/4的用0#砂紙磨光處理。4.7.1.2導線同一處單股損傷深度大于直徑的1/4至斷6股以下的用液壓補修管補修。4.7.1.3同一處導線斷6股以上或金鉤、破股無法修復的永久變形，鋼芯有斷股，損傷范圍超過一個補修管允許補修范圍的均需鋸斷重接。4.7.2.斷1股以補修管補修；4.7.2.1斷2股及以上時，鋸斷重接。4.7.3所有損傷處理應符合國標《66kV及以下架空輸電線路設計技術規(guī)范》（GB50061-2010）的有關規(guī)定。第五章金具連接說明

本工程：2#線、3#線、4#線、5#線、6#線、7#線直線掛單串，6#線A3、A4、A5、A6、A14、為雙聯(lián)懸垂串，圖號(DX2)。所有耐張均為單串聯(lián)接。

倒掛：3#線C6小號側絕緣子倒掛。5.1線懸垂、耐張串

線懸垂、耐張串均采用盤式懸式瓷絕緣子U70B/146,導線用螺栓型耐張線夾聯(lián)接（NLL-21)防震錘安裝300米以內1個，600米米以內2個。第六章施工工藝要求6.1本工程施工方向的規(guī)定：本工程施工方向的規(guī)定：10kV開閉所側送電側為小號側，10kV出線間隔受電側為大號側，并以此分左右。左開閉所10kV側（小號側）10kV受電側（大號側）右6.2組件穿向及安裝方向規(guī)定：6.2.1金具串連接螺栓、穿釘方向6.2.1.1垂直方向由上向下穿；耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿（M型銷子時碗口向上，R型銷子時碗口向下），特殊情況下由內向外，由左向右穿。6.2.1.2水平橫線路方向兩邊相由線路中心線向外穿；中相由左向右穿。6.2.1.3水平順線路方向由小號向大號穿；懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側穿（M型銷子時碗口向小號側，R型銷子時碗口向大號側）；重要跨越的雙串上的螺栓、彈簧銷子向由外側向中間穿。6.2.1.4耐張絕緣子串連接螺栓穿向均按分裂導線的穿向，一律由線束外向內穿，如構件面是相互垂直的，螺栓對著穿，如構件面是水平的螺栓由上向下穿。6.2.1.5合成懸垂絕緣子均壓環(huán)上的螺栓，由小號側向大號側穿入。6.2.1.6耐張線夾上的連接：跳線線夾帶預偏角度的螺栓，由上斜面向下穿入。6.2.2耐張串調整板尖頭兩邊線向內，中相向右。6.2.3防振錘：防震錘分大小頭的安裝時大頭朝塔身側，小頭朝檔中線路。6.2.4開（閉）口銷子：水平方向由小號向大號穿。垂直方向由上向下穿。開口銷必須兩側開口，總和60—90度，閉口銷直臂一側向外開口45度。6.2.5所有與導線接觸的金具部位均纏鋁包帶，纏繞方向與外層導線絞制方向一致，露出夾口不大于10mm，鋁包帶回頭壓回線夾、防振錘內。第七章施工質量要求7.1弛度7.1.1本工程導、地線初伸長按降溫法處理,導線降低溫度20℃，JGJ-120/20導線降低溫度20℃，連續(xù)檔在架線施工時，應考慮初伸長影響。7.1.2線路兩端進線檔不考慮初伸長，竣工弧垂不得出現(xiàn)負誤差。7.1.3對于進線檔和弧立檔,導線允許過牽引長度為0.2米,地線允許過牽引長度為0.1米。7.1.4弛度板量尺要準確，懸掛點至滑車槽的距離應以實測為準。7.1.5導、地線掛線后，應及時進行弛度檢查，其誤差不應超過±2%；導線兩邊線對應相間誤差不應超過240mm。7.1.5導線、地線的弧垂，施工時按電力線在滑車中各檔的弧垂值進行觀測、復查；安裝線夾后，應符合對應檔的弛度值。7.1.6對于重要跨越檔(10kV、I級公路、II級公路)導地線的弛度值盡量的精確，不允許出現(xiàn)正誤差。7.2附件安裝7.2.1導、地線緊線完畢后應盡快安裝附件，防振錘應隨附件一起安裝，以避免微風振動引起的不良后果和防止導、地線鞭擊損傷。安裝防振錘時應包纏鋁包帶。7.2.2導線、地線的懸垂線夾安裝。導線、地線弛度調整好后應立即在每基、每相、地線垂直掛點劃印，確定線夾安裝位置標記。安裝線夾前導線、地線及光纜上應緊密纏繞鋁包帶或護線條,邊緣應平滑、纏緊，所纏鋁包帶可露出夾口，但不應超過10mm，其端頭應回夾于線夾內壓住。7.2.3懸垂絕緣子串安裝好后應與地面垂直，導線、地線懸垂絕緣子串順線路偏移應符合如下要求：懸垂線夾最大偏移≤100mm；兩相應向同方向偏，相間差≤50mm；各子線夾應同步，不應使線夾歪斜。7.2.4防振錘安裝：安裝距離和個數(shù)詳見《塔位明細表》。7.2.5防振錘安裝距離量起位置：地線懸垂、導線懸垂均從懸垂線夾中心量起；地線耐張從耐張線夾出口量起；導線耐張從耐張管出口量起。7.2.6導線防振錘安裝距離第一個為S（耐張S=1.10m，直線S=0.75m），第二個0.75S，第三個0.75S。誤差控制在±0.03米之間。7.3跳線安裝7.3.1導線跳線安裝使用的導線必須是未經(jīng)牽引的原狀導線，使原彎曲方向與安裝后的彎曲方向一致，跳線安裝后應美觀、自然、平滑地下垂；兩懸點間應近似懸鏈狀。7.3.2跳線連接分為直引和繞引兩種。塔跳線合成絕緣子串組裝形式見圖DT1、DX1、DX2。7.3.3本工程每相為單根子導線。7.3.4對于不加裝跳線串的跳線弧垂均按1.5±0.1米施工。7.3.5線路轉角在20°以下的內、外角均安裝1個跳線串；轉角在20°-40°之間的外角側安裝1個跳線串；轉角在40°以上的外角側應安裝2個跳線串，內角側不加裝跳線串。7.3.6跳線連接板應以刨光面相連接，連接面應涂導電脂，連接螺栓應達到標準扭矩。7.4其它7.4.1本線路導線不需要換位，不倒相；7.4.2施工中注意核實導、地線壓接管位置，避免進入不允許接頭檔。7.4.3架線前應檢查耐張塔預偏（轉角塔向外側預偏，終端塔向變電站側預偏），檢查各桿塔掛線點、腳釘、螺栓、塔材的安裝情況，完全具備架線條件方可架線，對于緊線時可能有影響的構件不應臨時拆除，應采取增設轉向滑車或調整牽引角度等措施解決。7.4.4緊線前各耐張塔均需打反向臨時拉線，導線臨時拉線應固定在施工圖所指定的專用掛板上，臨時拉線對地夾角不大于45度。并與導、地線緊線反方向設置，緊線同時只可單相緊線，緊線牽引繩對地夾角不大于20度。7.4.5進出線檔和孤立檔導線過牽引長度不大于0.2m，地線過牽引長度不大于0.1m。7.4.6對于直線桿塔導地線架設時，允許2倍提升重量起吊；但應注意吊點必須在施工圖中指定的安裝用孔位置，嚴禁一側橫擔受力。7.4.7緊線后臨時終端塔應打好反向臨時拉線。7.4.8上下懸垂合成絕緣子要使用專用爬梯。第八章職業(yè)健康工作要求8.1一般要求8.1.1架線前，由項目經(jīng)理部組織安全技術交底和培訓教育，對機械操作、壓接等不同工序的施工人員分別組織專業(yè)培訓及安全教育，對機手、吊車司機等機械操作人員組織操作規(guī)程學習和教育，并進行考試，考試合格后方準上崗，使全體施工人員熟悉安全措施的要求，民工及其他人員亦進行安全教育和交底，不留空白點。8.1.2架線施工中，各施工隊要定期組織全體施工人員結合實際學習安全工作規(guī)程、液壓操作規(guī)程等規(guī)程規(guī)范和施工作業(yè)指導書、各種機械操作使用說明、安全注意事項和安全守則。8.1.3全體施工人員都要吸取以往工程中的教訓，真正把安全生產(chǎn)放在第一的位置。各級指揮人員不得以任何借口削減護線人員數(shù)量或令其擔任與護線無關的工作。各級安監(jiān)人員和各檔護線人員要切實負起責任，確保沿線周圍設施及人身安全。8.1.4架線工作開始前，應采取各種宣傳手段（如張貼通告、有線廣播等）對臨近線路的村莊、學校、廠礦等進行廣泛的宣傳，告誡群眾、學生、兒童等在放線期間要遠離放線作業(yè)區(qū)（兩邊導線外40米），以免發(fā)生危險，引發(fā)事故。8.2架線施工8.2.1 放線的準備8.2.1.1放線施工中，下列工作應由經(jīng)過培訓并取得合格證的人員操作，并應明確機械維護要點：8.2.1.1.1 牽引機、張力機的使用保養(yǎng)；8.2.1.1.2 機動絞磨、發(fā)電機組、汽車、吊車等機械設備的使用保養(yǎng)；8.2.1.1.3 液壓機的使用和保養(yǎng)；通訊設備的使用和保養(yǎng)。8.2.1.2放、緊場地的選擇要詳細調查，尤其地形較差時，應事先修好道路，其最小回轉半徑不能小于10米，并要考慮防洪和排水要求。8.2.1.3架線施工使用的機械設備、工器具等，按最大使用條件小于或等于額定值為限，對有說明的機械設備和工器具，應按安全規(guī)程要求使用，不準超負荷。8.2.1.4對牽引繩端（繩扣）、旋轉連接器及抗彎連接器要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)繩面及繩扣有損傷、連接器銷子變形、表面裂紋等情況時，嚴禁使用。8.2.1.5架線必須在該區(qū)段內的鐵塔全部經(jīng)過驗收后方可進行，否則不準架線。8.2.1.6放線滑車使用前，應進行外觀檢查，滑輪應轉動靈活、不卡幫，對卡幫、不轉（或三輪不能單獨轉）和無關門保險者不得使用。8.2.1.7吊掛放線滑車和絕緣子串時，應檢查絕緣子串彈簧銷子是否齊全到位。吊掛絕緣子串和放線滑車時，吊件的垂直下方不得有人。8.2.1.8人力展放導引繩或機械牽引導地線和牽引繩等工作，都必須有可靠的通訊設備聯(lián)系，聯(lián)系不通時，不準牽引。8.2.1.9牽線前，必須嚴格確認各處跨越的均處于合格狀態(tài)，導、牽引繩及導、地線、光纜沒有在被跨越電力線、通信線、跨越架等下方穿過、連接。8.2.1.10臨錨地錨的埋設要符合要求，臨錨架架體不得有變形、嚴重銹蝕等缺陷。8.2.2牽放牽引繩8.2.2.1本工程采用動力傘與人工結合展放引繩8.2.2.2展放牽引繩的要求8.2.2.2.1領繩人必須由技工擔任，拉線人員應走在同一直線上，拉線人之間應保持有適當?shù)木嚯x。8.2.2.2.2展放的牽引繩嚴禁從帶電線路下方穿過，展放人員必須認真負責。8.2.2.2.3過滑車的牽引繩應用不小于φ12的尼龍繩牽引，如采用小繩時導引繩必須有足夠的余線，線頭過滑車時工作人員不得在垂直下方拉線。8.2.2.2.4領繩人應隨時注意信號，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止。8.2.2.2.5牽引繩的連接必須由技工擔任，并專人負責連接檢查。8.2.2.2.6通過植被茂密地段時，牽引繩應從植物上方通過.8.2.2.3交叉跨越處展放牽引繩注意事項8.2.2.3.1除應在鐵塔處設立監(jiān)護人外，在跨越電力線路、通訊線、鐵路、公路、鄉(xiāng)村大道等處展放時，也應設專人監(jiān)護，確保安全暢通。8.2.2.3.2導引繩展放前應檢查架子是否牢固可靠，跨越電力線路架子的封頂桿、羊角桿是否合適，經(jīng)檢查確認架子符合“安規(guī)”和《跨越架搭設施工方案》的要求后方可展放，否則應加固處理后再放。8.2.2.3.3牽引繩通過電力線跨越架時，必須用合格干燥絕緣繩引渡。8.2.2.3.4牽引繩在無跨越架的鄉(xiāng)間大道上懸空放置時，其懸空高度不得小于4.5米。若在道路地面上通過時，放完后應挖地溝將其埋沒（或用堆土埋設），牽導引繩時，應派人提前將其挖出。8.2.2.4牽引繩展放后的余線應散開，防止在牽引時出現(xiàn)筋勾。各導引繩連接器的螺栓必須擰緊，連接器的質量必須良好。8.2.3展放導、地線8.2.3.1放線前，現(xiàn)場工作人員必須檢查下列工作：8.2.3.1.1牽張段的跨越架的位置是否準確，結構是否牢固。8.2.3.1.2牽張段內通訊聯(lián)系的設置是否正常，通訊聯(lián)絡點是否到崗，跨越處有無人監(jiān)護。8.2.3.1.3沿線樹木砍伐，障礙物處理，線路通道是否清理完畢，能否暢通無阻。8.2.3.1.4檢查牽張機及其配套設備的錨固及接地情況，檢查機械設備上的保護裝置是否齊全，接地是否良好。8.2.3.1.5交叉、平行或臨近帶電體的接地措施是否符合安全施工技術的規(guī)定。8.2.3.1.6從導引繩開始牽引到施工結束，各檔護線人員嚴禁離崗，工作期間精力集中，認真監(jiān)控導地線、鐵塔、跨越架受力情況。8.2.3.2架線時導地線不得同時交叉作業(yè)，桿塔上也不得同時交叉作業(yè)。8.2.3.3對牽張機的操作要求：8.2.3.3.1操作前應空載試車，牽張機應做一次緊急制動試驗。8.2.3.3.2對機手的要求：經(jīng)過培訓合格，取證上崗，操作中嚴格執(zhí)行牽張機的操作規(guī)程。8.2.3.4導線正式牽引放線前，應檢查下列內容：8.2.3.4.1蛇皮套的連接情況，端部綁扎要牢固。為防止意外，在網(wǎng)套端部綁扎不得小于20圈。8.2.3.4.2檢查牽引繩的質量情況，以及走板、抗彎連接器、旋轉連接器和銷釘?shù)倪B接情況，尤其是平衡錘的銷釘應重點檢查。8.2.3.4.3檢查牽張機鼓輪與線繩結合情況，有無跳槽，檢查牽張機械的剎車，操作系統(tǒng)傳動、轉動情況，確保機械正常運轉，防止失控。8.2.3.5展放導、地線(或牽引繩)過程中注意事項：8.2.3.5.1牽引過程中，牽引繩進入的主牽引機高速轉向滑車與鋼絲繩卷車的內角側嚴禁有人。8.2.3.5.2沿線設通訊、護線人員認真觀察走板過滑車有無跳槽、導線對地距離、跨越和障礙等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知停止牽引。8.2.3.5.3加強護線和安全監(jiān)護工作，防止導線磨損，施工中嚴禁非工作人員在線路下走動、停留。任何人不得隨意停靠、攀附導線和牽引繩。8.2.3.5.4施工中牽引場、張力場必須設專人指揮，分工明確，堅守崗位。指揮通訊系統(tǒng)要做到暢通、及時、可靠。8.2.3.5.5導地線展放過程中，應隨時觀察牽、張機儀表的指示情況?？刂品啪€張力和牽引力均不得超過設計值，同時注意觀察導地線弛度，防止過牽引或磨傷導地線。8.2.3.5.6牽引機接到任何崗位的停車信號都必須立即停止牽引；張力機必須按現(xiàn)場指揮的指令操作。8.2.3.5.7導地線的尾線或牽引繩的尾繩在線盤或繩盤上的盤繞數(shù)均不得少于6圈。8.2.3.5.8導地線或牽引繩帶張力過夜必須采取臨錨安全措施。8.2.3.5.9放線過程中旋轉連接器嚴禁進入牽引輪或卷筒。8.2.3.5.10牽引過程中發(fā)現(xiàn)如下情況：(a)牽引繩或導、地線跳槽;(b)走板翻轉;必須停機處理。8.2.3.5.11牽引繩、導地線臨錨時，其臨錨張力不得小于對地距離5米的張力，同時應滿足對被跨越物的安全距離要求。8.2.3.5.12放線作業(yè)中，承力機具替換（以一種受力方式改變原受力方式）的作業(yè)過程，如更換線軸、直線接續(xù)、臨時錨線、臨錨體系更換、松錨、收緊導地線等，進行作業(yè)時應注意：（1）新承力機具的承載能力和受力方式除應符合原受力狀態(tài)要求外，尚應根據(jù)操作特點，留有一定余度。（2）只有當新承力體系全部承受原體系的荷載，并檢查無誤后，才能拆除原承力體系。（3）新、舊承力體系的受力方向應大體一致，尤應注意卡線器只能沿受力方向使用。8.2.3.6放線對指揮、通訊系統(tǒng)的要求：8.2.3.6.1選擇可靠的通訊工具。8.2.3.6.2指揮、通訊組織要健全，工作可靠，紀律性強。所用通訊工具的可靠性和靈敏度要高。8.2.3.6.3對指揮人員的要求：經(jīng)驗豐富，分析能力強，指揮果斷。8.2.3.6.4對司機人員的要求：操作熟練，精力集中，頭腦冷靜，服從指揮。8.2.3.6.5對通訊、護線人員的要求：堅守崗位，責任心強，報告準確，口齒清楚，不談與工作無關的事情。8.2.4緊線及附件安裝8.2.4.1緊線準備工作應遵守下列規(guī)定：8.2.4.1.1按施工技術措施的規(guī)定進行現(xiàn)場布置及選擇工器具。8.2.4.1.2鐵塔的部件應齊全，螺栓應緊固。8.2.4.1.3緊線鐵塔的臨時拉線和補強措施以及導地線的臨錨準備應設置完畢。8.2.4.1.4地線不得直接上磨緊線。8.2.4.2在直線塔和耐張塔緊線時安全