四大工藝質量控制講解材料

沖壓過程質量控制原材料質量工裝模具質量設備維護保養(yǎng)首件檢驗、中間抽檢、尾件檢驗嚴格執(zhí)行操作規(guī)程防止磕碰變形（搬運、貯存）健全責任標記焊裝過程質量控制采用經驗證的焊接工藝嚴格遵守操作規(guī)程焊工資格認可首檢抽檢自控監(jiān)控工藝參數(shù)設備和工裝控制材料控制檢具控制記錄涂裝過程質量控制作業(yè)指導書、樣件原材料的質量監(jiān)控工藝參數(shù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程環(huán)境清潔及照明重視前序質量防止磕碰劃傷油漆、膠等化學品的保質期輔助材料控制：砂紙、擦布等用品工裝質量監(jiān)視測量裝置的管理機械加工過程質量控制作業(yè)指導書(包括檢驗)、嚴格執(zhí)行設備點檢潤滑冷卻首檢操作檢測技能缺陷記錄、統(tǒng)計分析工位器具環(huán)境及時換刀控制圖清洗熱處理標識（產品、檢驗狀態(tài)）強調自控量檢具配備、檢定、校準不合格品控制重點工序控制工序（過程）能力設備管理管理制度，包括：驗收規(guī)定；狀態(tài)管理；保修規(guī)定。維護保養(yǎng)：要求：整齊、清潔、潤滑、安全操作者：“三好”（管、用、修）、“四會”（用、養(yǎng)、查、排障）日常點檢、預防性/預見性維護計劃；現(xiàn)行狀態(tài)；運行參數(shù)的符合性與可調節(jié)的范圍；應急計劃與關鍵備件；使用效率（符合率、開動率）；設備維修記錄與防止再發(fā)生的措施；Cmk值；其他。工裝管理工裝檔案；預防性/預見性維護計劃的執(zhí)行；管理規(guī)定，包括：維修、報廢、復制等；日常檢查、精度的確定；狀態(tài)管理規(guī)定；現(xiàn)場情況：使用；庫存、保管；狀態(tài)管理；記錄的管理及填寫。其它。計量器具的控制嚴禁使用不合格計量器具；符合控制計劃的要求、齊全；量值傳遞準確統(tǒng)一；檢定人員的資格；檢驗測量環(huán)境的控制；正確使用計量器具；檢定、校準的周期的確定；檢定、校準記錄的管理。生產節(jié)拍減少庫存、100%按時交付的關鍵。OEM的訂單要求；現(xiàn)場節(jié)拍的狀態(tài)（貯存、等待等）；節(jié)拍的定期評審、預防措施；生產計劃的完成、與節(jié)拍的符合性；產品更換與生產效率；其它。工藝紀律工藝是產品制造的依據(jù)、法規(guī)。作業(yè)指導書：三性（正確、統(tǒng)一、完整）；有關人員理解并嚴格執(zhí)行；工藝條件的管理：設備、量具和工裝等符合工藝要求；工藝環(huán)境：整潔、明亮、安全、溫度、濕度、噪聲、無閑置物、無三漏等；工程變更控制；標識；特殊特性