XX市建筑工程施工安全操作規(guī)程

1(此文檔為WORD格式，下載后您可任意修改編輯）2XX市建筑工程施工安全操作規(guī)程3二、工程概況大2.1XXXX新城實業(yè)有限公司廠房B4位于XXXX開發(fā)區(qū)東區(qū)，1.2米以下部分為頁巖磚墻體(±0.000米以下詳見結(jié)構(gòu)圖標(biāo)高0.5h輕鋼結(jié)構(gòu)梁，柱等構(gòu)件均需涂防火涂料以達(dá)到相應(yīng)的耐火等級絲綿，外板灰色的壓型鋼板，內(nèi)板為乳白色單層壓型鋼板。屋頂采光帶采用聚碳酸脂板；辦公樓屋頂為，廠房窗為鋁合金窗，三層辦公部色夾芯板。辦公樓外墻均采用內(nèi)保溫，外包鋁塑板及金屬百葉。室內(nèi)墻面和頂棚抹灰刮膩子，涂料飾面。電視、電話只考慮管路敷設(shè)穿鋼4三、施工部署為公司派出的機構(gòu)行使綜合組織與協(xié)調(diào)功能，全權(quán)負(fù)責(zé)本項目全過程，全面的施工管理工作，實現(xiàn)統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一安全、效益、進度實行總控制。項目經(jīng)理部實行月、周例會制度，對施工。公司對其工期、安全、質(zhì)量等方針目標(biāo)進行考核，同時項目經(jīng)5預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞，在裝修施工期間水暖、電氣、設(shè)備配合土建施材料名稱工程用量材料名稱工程用量tttt331312131267庫、攪拌機棚、鋼筋加工棚、木工電鋸棚、小型配件庫等）保證場內(nèi)8五、施工方法和技術(shù)措施根據(jù)建筑總平面圖和基礎(chǔ)平面圖進行測量放線，放出挖土灰線；根據(jù)施工具體條件，已制定出土方開挖、運輸、堆放和土方調(diào)配平衡9行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉分層夯打。打夯路線機時，要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動電線。操作夯機人員必須戴膠第一步橫向水平桿→邊墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿刀撐；從底到頂連布置，鋼管與地面是45°~60°,夾角轉(zhuǎn)扣連接。巖棉夾心板。地下部分用M7.5水泥砂漿，地上部分用M5砂漿。水泥，水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行復(fù)墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開項次垂垂度5評i、排磚時兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。有破活時，可將七j、陶粒磚砌筑時嚴(yán)禁打磚，遇整塊陶粒磚不能組砌時，應(yīng)用紅125≤88-56準(zhǔn)移進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告，并按規(guī)定分批抽取式樣試②現(xiàn)澆柱下單獨基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與柱中鋼筋相同，下段宜做成直彎勾，放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時，①綁扎前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模板②按劃好的鋼筋間距先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線上。樓板上有后砌隔墻位置，底板沿墻方向設(shè)兩根二級φ16強筋。或馬凳，以防止被踩塌，特別對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板。要嚴(yán)格紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到<φ22時，可采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)置于受力較小處。堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漆，泥土污染或壓彎變形，儲存②在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防③在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已幫好的鋼筋上行人，堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓坍雨蓬、挑檐、陽臺等時固定設(shè)施，防止傾覆。分層分段支撐時，上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。現(xiàn)澆樓板的支撐，采用碗扣架子配合快拆頭支撐體系，柱子間距為1.0—1.5米，立桿底部必須墊板，并應(yīng)在承受施工荷載。施工中嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料，固此要指定專人負(fù)責(zé)，不得出現(xiàn)漏振、蜂窩、麻面、孔洞現(xiàn)象?；炷琳瘼俅罄硎瘔K的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其色差④水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強⑤砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角鋼尺、扁棗②設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪切割鋸，并接通水、電源。需要③室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類基層③彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和⑤刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干⑥鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口，鋪前應(yīng)將板材預(yù)先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至設(shè)計高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，砂漿結(jié)合層，再鋪石材板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊），1用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在石材面上，并應(yīng)均勻，用擦縫→打蠟③面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管②砂：粗砂，含泥量不大于5%④抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用于豆石為止。當(dāng)面層初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二邊抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。此遍要⑦養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，每②油滴漏的面層，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、不滲漏、無積項次53線做灰餅，灰餅上平為瓷磚下皮。然后進行沖筋，在房間中間每隔泥漿結(jié)合層，隨鋪隨貼磁磚。宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，余灰清理干④修整：整間鋪好后，在瓷磚上墊木板，人站在墊板上修理四周縫子是否均勻，縫子不順不直時，用小靠尺比著開刀輕輕的撥順、調(diào)①表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，瓷磚②地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒坡、無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密12323磚時，水泥漿結(jié)合層與瓷磚鋪貼同時操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面洞口應(yīng)堵塞密實，并加有套管，驗收合格后再做防水層，洞口部位與現(xiàn)半磚以下的條磚，遇此情況需用分割兩塊磚的方法來避免出現(xiàn)條磚。窗口、門口的兩側(cè)要基本保證對稱一致。垂直方向的排磚要由上至下，上面保證是整磚。內(nèi)墻的陽角宜采用專門的陽角磚。瓷磚的縫貼面磚前要彈好分格線，大面積施工之前先做出樣板，經(jīng)鑒定合紙要求進行固定，門窗框安裝好后，下半部要包好保護層，以免小車燈具采用高壓汞燈+鈉燈，沿鋼屋面敷設(shè)。車間動力配電箱至插座的確定箱體、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒，位置標(biāo)高然后進行管路的敷設(shè)；用黑管時鋼管應(yīng)除銹、防銹、防腐處理（暗設(shè)在磚墻中的鋼管防腐處理，與砼接觸部分的管，外壁不作防腐處理頭焊接，杜絕扁彎；鋼管連接采用套管連接，套管連接的長度為管徑所有管內(nèi)應(yīng)穿帶線，穿完帶線后，管口要有封堵，防止水和其他雜物坐標(biāo)、標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確要符合設(shè)計及規(guī)范要求。接地、接零、接地⑤鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管焊接時，除應(yīng)在其部位兩側(cè)進行焊接，還應(yīng)⑦接地體連接材質(zhì)、位置，焊接質(zhì)量檢驗完成后再進行回填，分層5.9.2.2作業(yè)條件：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及選導(dǎo)線—穿帶線—掃管—放線及斷線—導(dǎo)線與帶線綁扎—帶護口—線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙色線作保護地線，淡藍(lán)色為零線，相（4）穿線前應(yīng)清掃管路，進行放線及斷線（5）管內(nèi)穿線時應(yīng)注意下列問題：同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)；穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭盒局部絕緣破損及死彎，導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的（2）銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：單芯線并接頭：導(dǎo)（3）導(dǎo)線包扎：首先用橡膠或粘塑料絕緣繞，在包扎過程中，應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合2、絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500MΩ的兆3、一般線路絕緣搖測有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進行線路4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線5.9.3.1燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否5.9.3.2燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有5.9.3.3燈具安裝：把塑料臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料臺的臺面，用軟線在接燈線5.9.3.4通電試運行：燈具配電箱盤安裝完畢，且各搖測合格后，方允許通電試運行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈5.9.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：燈具的規(guī)格型號及使用場所器具清潔干凈，燈具固定可靠，排列整齊。導(dǎo)線與燈具的連接：導(dǎo)線5.9.3.6成品保護：燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放。以免碰壞表面的鍍鋅層，油漆及玻璃罩。安插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線，豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接零線。單相三孔插座的接地均應(yīng)在上方。安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。插接端子，將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝套盒）對正盒眼，用置于單扇門后。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。開關(guān)位置和防水防濺三極插座。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成端正嚴(yán)密并與墻面平。普通插座距地0.3米，空調(diào)插座距地2.0不變形蓋板緊帖建筑物表面。開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)，不允許與工作零線混用。暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)插座的高度差允調(diào)整面板后在擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。多燈房間開關(guān)與控制燈具的順序不對應(yīng)，對接線時應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。固定面板的螺絲不統(tǒng)一，為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。同一房間的開關(guān)插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍應(yīng)及時更正。鐵管進盒護口脫落2.9.5.1暗裝電箱面板緊貼墻面，作好盤芯、箱體的成品保結(jié)線整齊，箱內(nèi)貼有系統(tǒng)圖。作到進出管孔規(guī)整，大小適中，作2.9.5.2對配電箱、盤、柜低壓電氣設(shè)備專用保護地線的要（mm）2（Smm）22.9.5.3低壓配電設(shè)備的安裝:586注：對開關(guān)廠的產(chǎn)品應(yīng)按上表數(shù)據(jù)檢查其檢測基準(zhǔn)面應(yīng)以設(shè)備本體的正面、側(cè)面為準(zhǔn)，其對垂直度的要明編號、名稱、用途及操作位置，電柜箱體、基礎(chǔ)槽鋼、盤芯及有制造廠應(yīng)提供：產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝系結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)。局部剔槽敷管應(yīng)加以固方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于300mm。清理箱盒：在導(dǎo)線連接前5.9.6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電話接線箱內(nèi)不得有劈裂，必須作防腐處理。電話接線箱、盒內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，箱體干凈無劃傷破損等5.9.6.4成品保護：修補漿活時，應(yīng)注意保護已安裝的箱面箱內(nèi)雜物，保持內(nèi)外清潔，不被砂漿污染。箱貼臉緊貼建筑物表面并固定牢固標(biāo)高誤差小于2mm。箱體標(biāo)高超出允許偏差：應(yīng)及①扁鋼的搭接長度為其寬度的兩倍，三面施焊。當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)。圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍，雙面施焊。當(dāng)不同直徑時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)。圓鋼角鋼焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形或直角形與鋼管或角鋼焊接。接地干線的扁鋼的連接可采用螺栓連接，但接地線間的非鍍鋅觸面均應(yīng)塘錫處理，螺②接地裝置的安裝要求：接地體的埋設(shè)深度應(yīng)在凍土層以下并應(yīng)大于0.8米。采用Φ19×2500mm的專用接地鍍鋅釬子。垂直箱、金屬管、盒及金屬支架，均應(yīng)與保護線連接。各種接地極的接后分別引出N和PE干線。接至電氣設(shè)備金屬外皮的保護線，必須接地體需要裝設(shè)測試點的部位、數(shù)量按圖紙施工。屋頂?shù)谋芾讕Ц駥⒕W(wǎng)格就近與避雷帶相連，突出屋面的物體沿頂部四周裝設(shè)避雷帶；利用鋼柱作為引下線其間距不大于25m，引下線上端與避雷帶焊接。下端與建筑物基礎(chǔ)內(nèi)接地鋼筋聯(lián)接，在建筑物四周處應(yīng)與避雷帶焊接牢固，沉降縫處應(yīng)作補償處理。TN—С—S系統(tǒng)⑥等電位安裝：本建筑物電源入戶處設(shè)置總等電位連接箱，接地裝置、建筑物防雷接地、進出建筑物的金屬管道均應(yīng)與總等電位聯(lián)結(jié)干線可靠相連。聯(lián)結(jié)干線采用40χ4鍍鋅扁鋼，引至端用做等電位聯(lián)接的總干線或總等電位箱應(yīng)有不少于藥.等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其它金屬部件構(gòu)施工人員首先熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對照規(guī)范要求把暖衛(wèi)專業(yè)施工圖紙和土建施工圖紙、電氣施工圖紙相互對照，做好技術(shù)交底。在施工開始前發(fā)現(xiàn)問題，并與有關(guān)方面共同解決，做2133332133333臺臺臺臺套臺把臺必須斷筋，需與有關(guān)人員聯(lián)系，征求同意后，方可斷筋施工。管道施工完畢后，由土建堵洞，專業(yè)人員應(yīng)與土備規(guī)格、型號，是否符合設(shè)計要求，核對無誤后才能安⑨、通球試驗:排水管材為UPVC的,立管檢查口處有消音試驗時,跟建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)用的閉路閥門,應(yīng)逐個做強度試驗。強度試驗壓力應(yīng)力的體現(xiàn)，它不僅取決于質(zhì)量教育是否落實在文件中，而更取決于工作中質(zhì)量教育的力度，因此在質(zhì)量教育中采取以下措②、平時對每個人進行不定期的抽查，以加強所有人員的③、定期召開質(zhì)量分析例會，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各分項工程的日⑤、質(zhì)量做到獎罰控制標(biāo)準(zhǔn)，做好自檢、互檢，把質(zhì)量落①、套管環(huán)縫不均，麻頭不凈②、坐便器排水口處滲水（1）開工前，按施工現(xiàn)場平面布置圖，將場地硬化分區(qū)統(tǒng)一坡②澆筑過程中若突然遇雨，按規(guī)范規(guī)定做好臨時施工縫。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術(shù)處理，再進行施工。已入模振搗成形③雨天避免澆筑混凝土，如施工中遇大雨應(yīng)立即停止?jié)仓牛⒂芒苡昙臼┕ぃ跐仓濉?gòu)造柱混凝土?xí)r，可根據(jù)實際情況調(diào)整混①模板堆放場地地面夯實平整，作水泥砂漿面層，并設(shè)置排水溝，4）下雨天停止露天鋼筋焊接作業(yè)，以防剛焊后焊接⑤施工機械用電設(shè)備及其它2）大風(fēng)天氣，對于塔吊機械等按規(guī)定停機，雙籠電梯按要求做好附可靠性，接地電阻不得大于4Ω。雨季塔吊使用前，必須檢查避雷及8）風(fēng)雨過后，電工對用電線路進行全面檢查，確保無問題后方冬施期間采用的商品混凝土，應(yīng)摻適量防凍劑及其他相應(yīng)早強減水劑，并提高其進場、入模溫度；混凝土保溫養(yǎng)護采用“綜合蓄熱法”進行；砌筑砂漿采用現(xiàn)場將原材料加熱，摻適量防凍劑的方法，②冬施領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)確定以后，項目制定相應(yīng)的職責(zé)，以保證③冬施材料：進入冬施之前，項目應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程的實際情況要求提⑤冬施材料的準(zhǔn)備進入冬施前物資部門根據(jù)冬施計劃充分準(zhǔn)備好保溫材料以便及時（6）混凝土澆筑完畢后，采用一層塑料、二層阻燃草簾被進行覆蓋確，混凝土養(yǎng)護的測溫孔應(yīng)布置在溫度變化大、熱量容易損失、構(gòu)件才能測溫。如果室外氣溫突然下降，低于預(yù)計值，或測得的混凝土溫加工中應(yīng)防止撞擊和劃痕；當(dāng)溫度低于-20℃時，不得進行鋼筋的焊①頁巖磚或頁巖空心磚使用前應(yīng)清除表面污垢、積雪等，不得②砂漿應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥拌制、并摻適量防凍劑，砂漿配④拌制砂漿時，水的溫度不得超過80℃;砂的溫度不得大于40℃;砂漿的稠度較常溫適當(dāng)增大；①冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌筑法施工，灰縫不應(yīng)大②砌筑完畢后應(yīng)及時在砌體表面進行覆蓋保護，砌體表面不得④冬施砌筑施工應(yīng)進行質(zhì)量控制，除在施工日志中按常規(guī)要求記錄外，還應(yīng)記錄室內(nèi)外大氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外7）嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得產(chǎn)、生活的平面布置，合理的安排水管的埋設(shè)走向?，F(xiàn)場內(nèi)生產(chǎn)、生根據(jù)施工經(jīng)驗，生產(chǎn)、生活、機械及消防用水量，本工程施工Di＝0.0357Qi/Vi經(jīng)過計算，現(xiàn)場給水管選用φ150鑄鐵管就可滿足施工、消防用地下。按三極配電要求，配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)配電箱三類5.12.5按兩級保護要求，選取使命容量要求和質(zhì)量合格的總配5.13.1首先依照企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化模式設(shè)立美觀實用的圍擋（高度5.13.2依據(jù)現(xiàn)場的總平面布置，將現(xiàn)場主干道做好自然排水5.13.4根據(jù)工程的施工特點，合理布置施工現(xiàn)場，搭設(shè)好施工六、鋼結(jié)構(gòu)工程部圖紙會審，并把發(fā)現(xiàn)的圖紙問題匯總；參與由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等組織管理人員進行項目工程技術(shù)、質(zhì)量、安全交底、培訓(xùn)，進一步提高全體管理人員的質(zhì)量、技術(shù)、安全意識及技能；組織管理人員主要機械設(shè)備、儀器、工具用量計劃一覽表1臺12臺13輛14輛25臺26臺17臺18把19套1把2把3把2把3臺221441221121本工程總裝廠房和部件廠房為兩個大的流水段，按工期控制目標(biāo)化管理體制，采用先進的科學(xué)技術(shù)，以有效的組織措施，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳛橐?guī)范該項目的管理，項目經(jīng)理部將執(zhí)行我單位頒布的《項目管項目經(jīng)理部對工程的質(zhì)量、進度、安全、成本和現(xiàn)場文明等負(fù)全鋼結(jié)構(gòu)制作管理作為鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證的首要環(huán)節(jié)，加強制作管理不但是工程質(zhì)量的保證，也是整個鋼結(jié)構(gòu)工期保證的一個重要環(huán)節(jié)。我公司結(jié)合以前對該類工程制作的管理經(jīng)驗，并在以前堅持“質(zhì)量第一”的管理方針，強化質(zhì)量意識，加強過程質(zhì)量控制在質(zhì)量管理方面，建立健全了各級質(zhì)量保證體系，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不在生產(chǎn)制作過程中為了保證工期的順利執(zhí)行，必須嚴(yán)格計劃設(shè)備、機具、勞動力等配套計劃。在計劃編制的過程中，應(yīng)充分考慮計劃實施的條件，找到制作程序的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和主導(dǎo)程序，為鋼構(gòu)件生產(chǎn)過程的安排是工期控制的關(guān)鍵，構(gòu)件的制作根據(jù)工藝流程分階段制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃，嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)。這才能保證如期按照計劃順利執(zhí)行。在工期控制過程中應(yīng)保應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的實際情況，在下一段的生產(chǎn)中適當(dāng)?shù)脑黾邮┕と喂に嚪桨傅膶徍酥饕?gòu)件加工重要部位、難點部位工藝方案的審核。生產(chǎn)廠家及時的反映工藝方案的執(zhí)行情況，如果在生產(chǎn)過程中方案需要改進的部位要通過監(jiān)理、和設(shè)計單位同意后構(gòu)件制作過程的管理控制主要體現(xiàn)在對構(gòu)件質(zhì)量的預(yù)檢過程控制，保證制作過程的流暢性，在程序檢驗和質(zhì)量檢驗上嚴(yán)格控在制作過程管理控制中根據(jù)該工程特點將構(gòu)件過程管理分為構(gòu)件該過程主要保證構(gòu)件加工能嚴(yán)格按照加工圖完成施工，將圖紙由加工圖到構(gòu)件圖準(zhǔn)確的下發(fā)到生產(chǎn)車間，車間根據(jù)構(gòu)件加工圖完成加工任務(wù)。細(xì)化圖紙人員必須熟悉相關(guān)的規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，熟悉施工圖紙，對細(xì)化的設(shè)計的部分有準(zhǔn)確的把握。在繪對于一些比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，應(yīng)利用計算機進行放樣工作，從對構(gòu)件圖管理應(yīng)整體規(guī)劃，首先確定構(gòu)件圖的數(shù)量，而將同類構(gòu)件以及“相對稱”等有類似關(guān)系的構(gòu)件歸類，用計算機統(tǒng)一管理出圖。對同一類構(gòu)件集中繪制在同一張圖上，對整個構(gòu)件圖繪制的材料表必須包括構(gòu)件號、構(gòu)件圖號、規(guī)格（構(gòu)件截面文件資料報驗程序要嚴(yán)格的按照國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)資料報驗程人員管理控制是制作質(zhì)量和工期的有力保證。對人員的管理還能避免質(zhì)量事故的發(fā)生，能充分的調(diào)動人的工作積極性，發(fā)揮對較復(fù)雜的、難度大、精度高以及有特殊要求的操作，應(yīng)有技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的人員完成，必要時對其技術(shù)水平進行考核。對焊接操作人員、無損檢測人員等一些特殊工種不僅要進行嚴(yán)格的考核上對鋼結(jié)構(gòu)加工中采用的焊絲、焊條、焊劑、焊接保護氣體等，應(yīng)用于曲美家具工業(yè)園工程鋼結(jié)構(gòu)焊接施工所需的焊接材料和輔焊條應(yīng)在高溫干燥箱中烘干，低氫型焊條在干燥箱中加熱到焊材、焊接工藝方法、工藝參數(shù)制定焊接工藝評定方案，進行焊接工藝試驗，根據(jù)焊接試樣的力學(xué)性能試驗結(jié)果，由具有國家或參加制造本過程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的所有焊工均需持有經(jīng)國家規(guī)定外場焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，二氧化碳?xì)怏w保護焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝③焊條引弧及引弧點焊接前應(yīng)對焊接坡口進行清潔，去除灰塵、油污、氧化皮等影序焊縫外觀檢套行之有效的焊接管理體系和質(zhì)量監(jiān)控手段，把好焊前、焊中、焊后工廠加工質(zhì)量監(jiān)督預(yù)拼裝質(zhì)量監(jiān)督工地安裝質(zhì)量監(jiān)督告工藝評定試件的尺寸應(yīng)滿足拉伸、側(cè)彎、背彎、沖擊等試驗的取高強度螺栓連接摩擦面抗滑移試驗應(yīng)取用利德華神速昌平工業(yè)基地工程的材料用與現(xiàn)場施工同樣的噴砂方法處理的試板進行工廠序準(zhǔn)E4003手工焊條，CO2氣體保護焊絲H08Amn2Si。為保證桿件制作精度和外形尺寸公差，鋼板逐張在十一棍矯正機②數(shù)字等離子自動切割機切割氧氣乙炔無法切割的不銹鋼等任何金屬，任意形狀的半才零③光電跟蹤自動切割機對柱和梁的端部進行精密加工H型鋼在數(shù)控條件下進入流水線，在其他設(shè)備的介入將計算機輔助設(shè)計的梁或柱的一些必要數(shù)據(jù)輸入達(dá)到本設(shè)備的2）采用門式切割下料，并對下料后的板條進行檢查。下翼緣板的角變形。焊接時，先焊下翼緣板與下腹板之間的焊縫，再6）按照細(xì)部設(shè)計圖所標(biāo)注的尺寸，劃出梁上各層樓面的8）按照梁上劃出的位置線裝焊連接板，裝焊完工后進行火工矯③柱的端面加工時，加工面與柱中心線之間的偏差值應(yīng)小于1/500。噴丸（砂）除銹，達(dá)到規(guī)定的除銹等級后，再在專門的大型涂裝場地構(gòu)件成品除銹采用噴砂或噴丸方法進行除銹，表漆時，保證均勻、光滑。漆膜厚度采用電子漆膜測厚儀進行檢測，保a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完成后，應(yīng)進行外型尺寸的檢驗，除符合原設(shè)計要求外，淌應(yīng)滿足GB50205-2001“鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范”b.對于焊縫質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計要求，對接焊縫和要求焊透的角焊接型鋼梁加工制作工藝流程見下表對進入現(xiàn)場的構(gòu)件的主要外觀幾何尺寸和主要構(gòu)件進行復(fù)檢，明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺廠家，必須保證將合格的構(gòu)件安裝上結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容③連接位置及角度、焊縫、栓釘焊、高強螺栓接頭摩擦面加②如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運輸過程中涂層有損壞應(yīng)及時的通知制高強螺栓布袋高強螺栓布袋把握兩根溜繩。因鋼梁傾斜吊裝，鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了強螺栓的布袋.④待鋼梁落至就位位置之后，有倒鏈的一端通過人工使鋼梁高強螺栓。高強螺栓穿行方向必須一致，高強螺栓不能強行打入。見下平面控制網(wǎng)測設(shè)，豎向投測平面控制網(wǎng)測設(shè)，豎向投測確定螺栓偏差，確定柱頂偏差高程基準(zhǔn)點確定，豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測一一一一鋼梁就位初擰時初校終擰前復(fù)校一一一一施焊過程中跟蹤監(jiān)施焊過程中跟蹤監(jiān)焊接后垂直度測量焊接后垂直度測量成果輸出鋼柱位移：在不落鉤的情況下，用撬棍微微撥動柱底板線對準(zhǔn)柱鋼柱垂直度調(diào)整：主要微調(diào)螺母并用大鋼楔做輔助，兩臺經(jīng)緯儀鋼柱垂直度監(jiān)測：同一列柱的鋼梁，應(yīng)先從中間對稱地向兩端擴展。同一跨鋼梁先安下層梁，再安上層梁。在安裝鋼預(yù)留預(yù)控：角柱及外圍柱同標(biāo)準(zhǔn)柱做法，一般向外側(cè)傾斜5mm為φ19.7鋼梁水平度超標(biāo)：主要原因連接板位置或螺孔位置有誤差，可采高強螺栓初擰、終擰：退下臨時螺栓，換上高強螺栓，按規(guī)范進12量2、由于檁條較輕，長度也不大，吊裝時可采用人3、檁條安裝后應(yīng)立即校正，對偏差超出規(guī)范要求的應(yīng)隨時調(diào)整，校正后方可固定。在進行本高強度螺栓施工時，先確定高強度螺栓管理者，使其擔(dān)當(dāng)工程管理、質(zhì)量管降雨時原則上不進行作業(yè)，若在作業(yè)中發(fā)生降雨時，應(yīng)加快速度把沒有鎖緊完的鎖緊完，五級以上大風(fēng)天不能施工。在鎖緊作業(yè)前，首先進行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘渣等降低摩擦面承載力的附著物時，采用金屬刷、砂紙、氧氣過剩炎進行祛除。c.高強度螺栓連接的板疊接角面應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時，小于1mm敲檢，且應(yīng)進行扭矩抽查,欠擰或漏擰者應(yīng)及時補擰，超擰者應(yīng)予更g.高強度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計要求和j.緊固高強度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范>>規(guī)定后，方可進行終擰2、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程專業(yè)性很強，勞動強度大，都要求有較好技術(shù)素質(zhì)，焊工需按《鋼結(jié)構(gòu)工程施①柱-梁節(jié)點上對稱的兩根梁應(yīng)同時施焊，而一根梁的兩端不得②②①安裝焊接準(zhǔn)備工作②手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設(shè)備2）焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損面導(dǎo)致焊絲污染焊前檢查→加熱除銹→安裝焊墊板及引弧板→焊接→檢查→填寫作2）裝焊墊板及引弧板，其表面清潔要求與表面坡口相3）焊接：應(yīng)封焊坡口內(nèi)母材與墊板之連接4）雨天時應(yīng)停焊，環(huán)境溫度低于零度時應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱、后熱措施施5）一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應(yīng)進行保溫緩鋼結(jié)構(gòu)校正垂直度測量工藝準(zhǔn)備工藝準(zhǔn)備無損探班組自檢→責(zé)任師自檢→專職質(zhì)檢員檢查→項目質(zhì)檢總監(jiān)檢查員員師原材料制作過程壓型鋼壓型鋼板安裝檢口位置復(fù)料構(gòu)件進場驗收、構(gòu)件資料構(gòu)件編查、構(gòu)件存放理、構(gòu)件檢查結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量工序交查、安檢、焊前焊后及中間檢查控制、檢查執(zhí)行焊接工藝、工序交接焊接技量引線水準(zhǔn)控制、軸制、校正、測嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實施。嚴(yán)格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向，確保準(zhǔn)確無誤。安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。要用測量儀器跟原材料→號料→切割→下料→組裝→焊接→加工矯正→總裝焊接→加工矯正→外型尺寸檢驗（預(yù)裝）→除銹→涂裝→編號→包裝GB50205-95,GB50221-95①構(gòu)件安裝前核查構(gòu)件編號，標(biāo)明安裝方向，保證構(gòu)件安裝位②安裝時對就位偏差、垂直度、標(biāo)高嚴(yán)格檢查，使偏差在規(guī)范④構(gòu)件就位前對構(gòu)件清理和焊口清理以及高強螺栓連接摩擦面②高強螺栓領(lǐng)用、回收進行登記制度（依據(jù)安裝責(zé)任師的高強③高強螺栓的初擰必須進行扭矩檢查，保證終擰質(zhì)量，初擰記④高強螺栓終擰必須保證施工扭矩，當(dāng)天安裝的高強螺栓必須a.焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要c.裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板e.第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道j.低氫型焊條應(yīng)按規(guī)范規(guī)定在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放1小時后待用。k.焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損可導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時氣體供應(yīng)站進行，避免焊縫內(nèi)含H量較大。瓶內(nèi)氣體氣壓低于（2）①板材存放按照方案執(zhí)行注意須有一定的角度使水氣能夠順利②壓型鋼板倒運時注意保護其搭接部位完整，須使用專用吊具③壓型鋼板安裝時注意搭接部位完全吻合，與鋼梁連接部位保⑤栓釘焊接成型焊肉進行外觀檢查合格后，在主要構(gòu)件上逐批施工技術(shù)資料的編制嚴(yán)格執(zhí)行XX《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》b、施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，現(xiàn)場準(zhǔn)備消防器材和消防設(shè)備，作到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理，現(xiàn)場施工作業(yè)，設(shè)備、材料人看火，配備消防器材。電、氣焊工作以前，消除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物d、在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁氧氣、乙炔瓶放在動火地下方。蓋，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。遇五級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止室外電氣焊作業(yè)。電氣焊作業(yè)完畢后，切斷電源、氣源，并檢查明確操作區(qū)域f、倉庫、現(xiàn)場配備足夠的消防器材，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，使全體員工認(rèn)b、加強對電氣焊、氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜絕火f、嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門和現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對特點，施工方法和施工環(huán)境，制定切實可行的安全技術(shù)交底措施，并h、開展定期或不定期現(xiàn)場安全檢查，并根據(jù)施工特點和氣候開展專a、建筑物內(nèi)部水平防護：在原有洞口上覆蓋水平網(wǎng)。建筑物周b、為防止觸電傷害，嚴(yán)格用電管理制度，現(xiàn)場配備專職電氣負(fù)責(zé)人和電工，非專職人員不得從事電工作業(yè)。臨時用電線路架空鋪設(shè)，并c、吊索具在使用前必須檢查，不符合安全d、吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。超高吊裝要有清晰鋼梁時上下人員。柱掛架與爬梯，防墜器，待柱子吊起就位后，為方墜器。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事a、制定現(xiàn)場各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制任務(wù)承e、起重工信號工在吊構(gòu)件前要和吊車司機統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生m、平板車司機在裝卸過程中，應(yīng)離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉(zhuǎn)8、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施a、結(jié)構(gòu)吊裝人員進入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽，系好職標(biāo)志。信號工的旗、哨或?qū)υ挋C要隨身攜帶。各工種要有與本人相b、起重工在起吊構(gòu)件前，要確認(rèn)構(gòu)件重量，選用與之相匹配d、在構(gòu)件起吊時，要確認(rèn)構(gòu)件綁扎平衡牢固后，方不得將手扶在構(gòu)件與地平，構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時，手應(yīng)n、人員上梯摘鉤時，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬o、進入高空作業(yè)，要系好安全帶，并將其掛在安全w、電焊機的一次電源線，拆、接須由電工完成。一次線不宜大于5y、電焊機的把線，零線必須連接牢固，并不