貴州某污水處理廠工程施工組織設計(鋼筋砼結構、土建工程)

貴陽市東風污水處理(一期)工程中鐵五局集團路橋工程有限責任公司貴陽市東風污水處理(一期)工程項目經理部2013年12月10日東風污水處理(一期)工程施工組織設計 1 3 4 7 84.1工程分析 8 84.4勞動力安排 104.5施工順序 104.6主要材料的名稱、產地和技術標準 10五、土建工程主要分部、分項工程的施工方案 12 5.2作業(yè)準備 12 5.4.施工工藝流程 5.5施工要求 13 17 18 6.4、主要分部分項施工方法 206.5土方工程 216.6鋼筋工程 22 30 46 7.4主要工序施工技術措施 50 627.7混凝土冬季施工方案 68八、確保工程質量的技術組織措施 78 78 82東風污水處理(一期)工程施工組織設計 九、現(xiàn)場安全施工保證措施 十一、現(xiàn)場環(huán)境保護保證措施 附施工進度橫道圖；模板圖；東風污水處理(一期)工程施工組織設計11.1貴陽市東風污水處理廠工程招標文件、初步設計圖紙。1.2現(xiàn)行的施工規(guī)范等(3)《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108-2008)(5)《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108-2008)(7)《建筑結構抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010)(8)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ201-(10)《水工建筑物金屬結構制造安裝及驗收規(guī)范》(SLJ201-80,(11)《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-91)(12)《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ205-83)(13)《地下防水工程質量驗收規(guī)范》(GB50208-2004)東風污水處理(一期)工程施工組織設計2(22)《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98)(23)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97)(24)《組合鋼模板技術規(guī)范》(GBJ214-89)(25)《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)(27)《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》(JGJ/T23-92)(28)《屋面工程技術規(guī)范》(GB50207-94)(29)《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》(GBJ303-88)(30)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)(31)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50209-95)(32)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)(33)《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)(34)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-91)(35)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-86)(36)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97)等。1.3貴陽市東風污水處理廠現(xiàn)場狀況1.4根據(jù)同類工程施工經驗1.5、遵循科學、合理、均衡、優(yōu)化的原則2.1、工程簡介貴陽市東風污水處理廠工程位于貴陽市烏當區(qū)東風鎮(zhèn)境內，一期廠區(qū)土石方挖方21588方，填方84624方。本工程結構形式分為框架結構、鋼筋混凝土構筑物和砌體結構；基礎形式分為整板基礎、獨立基礎和樁基礎三種形式；砌體施工質量控制為b級；地震抗震設防烈度為6度，設計地震基本加速度為0.05g;設計使用年限為50年。一至三期共計施工建筑物面積為115017平方米。其中一期工程由東風污水處理(一期)工程施工組織設計312座建筑物組成：細格柵及沉砂池1座，土建按4萬噸/日，設備按2萬噸/日；一期改良AA0池2座，單池規(guī)模1萬噸/日；一期二沉池2座，單池規(guī)模按1萬噸/日；濾布濾池1座，土建按4萬噸/日，設備按2萬噸/日；紫外線消毒渠1座，土建按4萬噸/日，設備按2萬噸/日；鼓風機房及配電房1座，土建按4萬噸/日，設備按2萬噸/日；投藥間1座，土建按4萬噸/日，設備按2萬噸/日；污泥脫水機房1座，土建按4萬噸/日，設備按2萬噸/日，綜合樓1座，土建按4萬噸/日，設備按2萬噸/日；大門及門衛(wèi)1座，單池規(guī)模6萬噸/日。mg/1,懸浮物(SS)300mg/1,氨氮(NH?-N)40mg/1,總磷(TP)5mg/1,PH值6-9。出水水質達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》 mg/1,總磷(TP)1mg/1,PH值6-9。臨時用電數(shù)量表序號名稱數(shù)量用電量(KW/型號合計(KW)1砼輸送泵22砼攪拌機23電焊機64對焊機35鋼筋切斷機3396鋼筋彎曲機447電鋸28電刨29插入式振動器6平板式振動器3砂漿攪拌機3打夯機4降水抽水泵6東風污水處理(一期)工程施工組織設計43.11變壓器選擇照明用電按10%考慮.P總=901+901*0.1=991kw故采用兩臺500kwA的變壓器3.12施工用水(1)用水量(g=Kqn/Tt8×3600)(2)未預計施工用水系數(shù)(3)總工程量(4)施工用水定額(5)每天工作班數(shù)(6)用水不均衡系數(shù)(7)有效工作日(8)砼用水(養(yǎng)護、沖模)3.13其他施工內容用水3.14現(xiàn)場生活用水量：3.4消防用水東風污水處理(一期)工程施工組織設計53.15總用水量計算3.16供水管經計算3.2臨時設施及平面布置臨時房屋建筑面積表序號臨時設施名稱面積(m2)結構類型1辦公樓活動拼裝板房2職工宿舍活動拼裝板房3工人宿舍活動拼裝板房4食堂活動拼裝板房5廁所活動拼裝板房6浴室活動拼裝板房7門衛(wèi)室活動拼裝板房9水泥倉庫活動拼裝板房鋼筋加工棚彩鋼瓦加骨架拼裝東風污水處理(一期)工程施工組織設計6臨時設施平面布置圖篇)在便橋橋頭處設置伸縮門和門衛(wèi)室，橋頭至項目部道路設置8米寬便道，便道旁砌筑擋墻，擋墻旁設置2米寬綠化帶，便道旁設置錯車臺。便道旁規(guī)劃五牌一圖展板。東風污水處理(一期)工程施工組織設計73.3項目部組織結構組織結構圖 項目經理項目總工項目黨委項目副經理書記項目安全總監(jiān)安全文明組合同部辦公室財務部物資科部測量組試驗室工程部技術安質部安全文明組合同部辦公室財務部物資科部測量組試驗室工程部技術安質部土方隊土建一隊土建二隊設備安裝 一隊 下設各專業(yè)班組說明：1、我公司對本工程采用項目管理法進行全過程施工管理。2、安質部——對整個工程的技術方案進行全方位的監(jiān)控。3、工程部——對工程施工進行全過程的施工管理。4、試驗室——協(xié)助工程科及質檢科做好工程材料試驗及現(xiàn)場取樣工作。5、合同部——負責對業(yè)主計量工作和對勞務隊伍合同管理工6、物資部——具體負責物資產品的采購以及顧客提供產品的控7、財務部——保障工程資金的使用控制。8、辦公室——主要工作為行政管理。9、現(xiàn)場測量組——負責對施工現(xiàn)場的測量、放樣。10、安全文明組——具體檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全生產和文明施工。東風污水處理(一期)工程施工組織設計84.1工程分析根據(jù)工程概況、招標文件可知，本工程施工項目較多，結構情況繁簡不一，施工難易差別較大。根據(jù)各單位工程的建構情況、安裝工程量大小、擬投入的設備情況確定下列原則：(1)一期改良AA0池；一期二沉池；污泥脫水機房和綜合辦公樓四組單體工程為主要施工工期控制線。以上四組單體工程工程量大，結構復雜，施工難度具有代表性。為確保本工程按期竣工，確立建筑物土建工程總施工期為3個月，機械設備安裝和調試工程為4個月。(2)土建施工的同時，根據(jù)安裝工程的先后順序預以配合。(3)基礎較低的二沉池，污水回流泵房，粗格柵、提升泵房等工程，應避開雨季高水位季節(jié)施工。(4)根據(jù)工程工期緊，混凝土澆筑量大，模板使用多及擴大上下交叉施工作業(yè)面等要求，確保進入冬季前做好砼冬季施工方案。4.2施工進度橫道圖詳見橫道圖附圖4.3、施工區(qū)段的劃分：本工程定額用工量較大，平均每天施工人員在200人以上，最高峰達300人以上。為確保工程進度，將整個工程分成三個施工區(qū)段，分別由兩個施工作業(yè)隊施工。第一施工區(qū)段：綜合樓、配電房、鼓風機房、污泥脫水間房及門衛(wèi)室建筑，簡稱房屋施工段。第二施工區(qū)段：沉淀池、污泥池、回流污泥泵池、濾布濾池及場區(qū)管線道路，簡稱二沉池施工段。第三施工區(qū)段：初沉池、瀑汽池、配水井、細格柵間、沉砂池、紫外線消毒渠、投藥間等構筑物，簡稱生化池施工段。9東風污水處理(一期)工程施工組織設計材料名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注普通鋼管架單根長6米根單根長3米根單根長2米根單根長1.5米根單根長1米根單根長0.9米根單根長0.60米根60頂托個60底托個十字扣件套連接扣件套活動扣件套方木m紅木板靜面板組合鋼摸板塊對拉絲桿中12m蝴蝶扣件中12拉桿配套套主要施工機械設備表機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率備注輪式汽車吊2塔吊2發(fā)電機組120KW2卷揚機5t4卷揚機1t4鋼筋切斷機4鋼筋彎曲機4對焊機4電焊機木工電鋸2電刨4無齒鋸2空壓機2砼輸送泵2打夯機2輪式裝載機4臺鉆2512-2型2翻斗車4蛙式打夯機4挖掘機卡特3204東風污水處理(一期)工程施工組織設計送?？紤]配2臺25t吊車，2臺60塔吊配合施工，保證廠區(qū)結構物施工進度。4.4勞動力安排4.5施工順序工閉水實驗設備安裝收尾竣工主體結構施工順序為：墊層一→底板—→池壁—→框架柱梁—→上部結構上部主體防水收尾竣工(2)其他構筑物的施工順序為：施工準備基坑開挖墊層底板—→池壁及隔墻—→閉水試驗—→設備安裝—→調試竣工礎及主體施工→安裝工程屋面施工、裝修及門窗安裝竣支?！?、圈梁、板支?！骸⑷α?、板砼澆筑—→砼養(yǎng)護。東風污水處理(一期)工程施工組織設計(2)骨料：砂采用貴陽市附近中砂，含泥量不超過3%,泥塊不超過1%。石子采用貴陽附近石子，石子最大粒徑不大于40mm,為10—水率不大于1.5%,含泥量不大于1%,泥塊含量不超過0.5%。砂石子的規(guī)范要求?！禛BJ50204—11混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》;《GB701—11低碳熱軋圓盤條》;《GBJ10—11混凝土結構設計規(guī)范》;《JGJ18—11鋼筋焊接及驗收規(guī)程》量要求。東風污水處理(一期)工程施工組織設計五、土建工程主要分部、分項工程的施工方案5.1挖孔樁工方案5.11.適用范圍本作業(yè)指導書適用中鐵五局路橋公司東風污水處理廠項目廠區(qū)土建工5.2作業(yè)準備5.21內業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后，要求在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標對參加施工人員進行上崗前的技術培訓，考核合5.22外業(yè)技術準備生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。5.3技術要求質資料，當存在大量地下水及砂層和淤泥較厚、地層內有瓦斯等有害有毒置混凝土墊塊，混凝土墊塊沿鋼筋長度每隔2m設置，共4塊，沿樁均勻分東風污水處理(一期)工程施工組織設計安放導管或串筒筑平臺、砼井圈鑿除樁頭樁的檢驗樁基驗收攪拌機制砼制砼試件測量記錄壓砼試件輛臨元5.5施工要求1)測量首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網及橋墩設計坐標，用全站儀精確放出樁位，同時布設十字形護樁，以便經常檢查挖孔偏位情況，經復核無誤后方可進行挖孔樁施工。2)孔口防護東風污水處理(一期)工程施工組織設計樁位處地面應高出原地面50cm左右，場地四周開挖排水溝，防止地表水流入孔內?？卓趪叱龅孛?0cm以上，并設置防護欄。3)挖孔作業(yè)護壁強度小于2.5MPa時不宜爆破作業(yè)。孔內巖石需要爆破時應采用小直徑淺孔微差爆破，嚴格控制裝藥量，孔口應加防護蓋，防止石碴飛出。5)通風經常檢查有害氣體濃度，二氧化碳含量超過0.1%、其它有害氣體濃度或孔深超過10m時，均要采用機械通風措施。6)混凝土護壁或降水設施，必要時采用鋼護筒防護。每挖掘0.8~1.0m深立模澆注混凝土護壁。兩節(jié)護壁之間留10~15cm的空隙，以便混凝土的澆注施工。7)排水棄碴8)終孔檢查東風污水處理(一期)工程施工組織設計孔深和孔型必須符合設計要求，孔底無積水、泥污等軟層，地質情況符合設計要求。(3)應備齊裝泥麻包、碎石和壓漿設備及材料，出現(xiàn)涌水時及時封處理安全后方可繼續(xù)下挖。(4)通過溶溝、溶槽、洞穴時。應根據(jù)設計對樁孔外空洞部分進行封閉處理。(5)挖至設計樁底高程時，及時聯(lián)系設計及監(jiān)理人員對樁底地質予以確5.52鋼筋籠制作及安裝5.521鋼筋籠制作筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應平直、無局部彎折。置防雨棚。工、運輸和起吊能力進行分節(jié)。鋼筋籠的加強箍筋設置應符合要求，主筋每根樁的鋼筋籠分節(jié)編號，同一截面內接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)量的東風污水處理(一期)工程施工組織設計于2m,環(huán)向不小于4個，呈梅花形布置。5)存放：加工后的鋼筋籠存放時，每隔2m設置襯墊，使鋼筋籠高于地5.522鋼筋籠安裝應配備專用托架，采用平板車運至現(xiàn)場。運輸時應采取措施保證鋼筋籠不適的起重設備，標段一般為吊車起重吊裝。吊裝時應采取措施避免鋼筋籠3)就位檢查：安放好的鋼筋籠要保持垂直，平面位于孔樁中心。裝下一節(jié)鋼筋籠進行接長。鋼筋籠節(jié)段的連接應符合設計要求。鋼筋籠安5)定位：采取可靠措施(如通過焊接),防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮或下沉。5.53混凝土灌注方能使用。前應測試砂、碎石含水率，并根據(jù)測試結果，按調整后的材料用量提出施東風污水處理(一期)工程施工組織設計3)混凝土在運輸過程中不得出現(xiàn)離析、漏漿、嚴重泌水和坍落度損失過多等現(xiàn)象。4)孔樁混凝土采用串筒分層澆筑，自由傾倒高度不得大于2m。采用機械振搗，在灌注過程中按要求制作檢查試件。5.6.安全環(huán)保要求(1)參加挖孔樁的作業(yè)人員，事先必須檢查身體，犯精神病、高血壓、心臟病患者及聾啞人不得作業(yè)。(2)進行安全教育。建立健全各項規(guī)章制度，加強崗位責任制。嚴格施工紀律，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。(3)現(xiàn)場須設有明顯的安全警示標志，夜間施工作業(yè)應有足夠的照明設施，并不得擅自拆除。(4)所有進入作業(yè)區(qū)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽等安全防護用品，遵章守紀，服從指揮。(5)遇到暴雨、大雪、雷電及6級以上大風時，應停止施工并切斷電源，保護好各種設備。(6)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷保護措施。(7)動力及照明線須架空安設，并設置漏電保護器，機具用電要求一機一閘。開關箱設在安全位置，并有防雨防水防雪措施，有保護接零或接地裝置。(8)加強施工現(xiàn)場用電管理，電工必須持證上崗。(9)場地內的電線、水管按要求統(tǒng)一布置，不得任意牽拉亂接。(10)孔內巖石需要爆破時應采用小直徑淺孔微差爆破，嚴格控制裝藥量，孔口應加防護蓋，防止石碴飛出。東風污水處理(一期)工程施工組織設計(12)做好場內排水工作，施工廢水經沉淀處理合格后方可排出。(13)施工現(xiàn)場的生活垃圾集中堆放，搞好現(xiàn)場衛(wèi)生以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞，施工完成后，應及時清理施工垃圾，做到文明施工。六、生化池等構筑物的施工方案6.1生化池等構筑物的施工要點：6.11招標范圍內的構筑物工程有：6.12結構特點柱，梁，配筋，砼均有相似點，故制定統(tǒng)一的施工方案。6.13技術要求：執(zhí)行國家規(guī)范《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》(GBJ141-2011)的有關規(guī)定及招標文件技術規(guī)范部分要求。1)池壁、隔墻、池槽等平面尺寸、結構厚度、垂直度、平整度應2)池壁、隔墻上的洞口、管道的標高、位置應達到設計要求及規(guī)3)砼結構不允許出現(xiàn)任何因素引起的裂縫。4)混凝土施工時應嚴格按配合比摻復合PNC高效防水劑、泵送劑并做到振搗密實，澆筑過程中保證鋼筋位置正確。砼初凝后，加強養(yǎng)5)砼強度達到100%后進行閉水試驗，試驗嚴格按《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》進行。儲水構筑物裝水時，分三次將水裝至設東風污水處理(一期)工程施工組織設計計水位，第一次(二天),將1/3池水，第二次(二天)裝水至設計水位的2/3,第三次(二天)裝滿至設計水位，裝水時，必須控制進水在裝滿水三晝夜以后進行，即裝滿水后，靜置三天，第四天開始進行觀察，連續(xù)觀察三天。要求一晝夜不得減少量(除去蒸發(fā)),不超過1.2‰,要求外壁面僅有個別地方發(fā)暗，要求接縫處(結構縫和施工縫)裝水試驗前，必須交池內打掃干凈，鏟除施工時留下的混凝土漿液、碎磚、鋼筋頭、木塊等。在試驗過程中，發(fā)現(xiàn)滲水等異常現(xiàn)象，應停6.14、施工要求：(1)與工藝有關的部位，都要用經緯儀測定軸線。(2)模板采用組合鋼模板加木板協(xié)調配合使用，支模使用穿墻止水螺栓或止水鋼拉片，使之形成穩(wěn)固的整體。并且嚴格按照規(guī)范要求，模板平整度不超過2mm、垂直度不超過3mm,達不到要求者堅決返修。(3)止水帶采用凹形鋼筋架及企口木模固定，要保證其位置準確。(4)底板上下排鋼筋綁扎設鋼筋排架，保證其穩(wěn)定性。(5)所有模板的拼縫要嚴密不漏漿，拼縫處使用海綿條塞緊。(6)砼養(yǎng)護工作非常重要，因此設專人24小時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。(7)施工時要做好基槽降水工作。6.15、施工縫細部處理底板與池壁之間的施工縫以及池壁施工中因施工工藝需要而設置的施工縫處，安裝3mm厚鋼板止水帶。施工縫的處理要徹底，用鏨子在施工縫上表面鑿去1cm,去除浮漿及松動石子，露出新茬，用水沖洗干6.16對拉止水螺栓的處理東風污水處理(一期)工程施工組織設計對拉止水螺栓桿與止水片相連處，應仔細焊牢。止水螺栓的兩端設內小外大的錐體橡膠塊或木塊，拆模后，剔出橡膠塊或木塊，用微膨脹水泥砂漿填塞密實。6.2、建筑物的施工要點：6.21招標范圍內的建筑物工程有：綜合樓、污泥脫水間房，鼓風機房及配電室等。6.22結構特點：綜合樓為磚混結構，基礎為樁基礎或獨立條形基礎。6.23技術要求：2)基礎用磚不小于MU7.5,砂漿標號不低于5.0;主體用磚不小于MU10,砂漿標號不低于7.5。6.3施工要求：1)基礎均采用機械開挖，基底預留20CM原狀土由人工清理、防止超挖擾動原狀土。2)砌筑用磚使用前必須用水浸透，砌筑砂漿應采用機械攪拌，并嚴格材料計量。3)地磚施工前應先將樓地面重新洗刷干凈，特別是抹灰砂漿殘留粘結在地面等雜物，一定清除潔凈，否則易形成地磚空鼓等質量通病。4)衛(wèi)生間等易出現(xiàn)滲漏通病的地方，設計砼配比內摻防水劑，并設防水層，施工時嚴格按防水要求進行操作。6.4、主要分部分項施工方法6.41測量工程1)根據(jù)總平面圖給出的各構筑物的坐標，從場地永久坐標點引測各構筑物四角控制樁，經校核無誤后，在坐標樁四周澆筑砼，用磚圍砌保護好控制樁，并設立醒目標志，以防破壞。東風污水處理(一期)工程施工組織設計2)根據(jù)控制樁，灑出構筑物或建筑物的開挖線。開挖完成后將控制樁引測至基坑內，隨著工程的進展，把軸線引測到構筑物或建筑物的立面，頂面。3)高程控制把場內的永久水準點引測到各構筑物及道路出附近，可埋設水準點樁，也可引測到原有建筑物墻上，以后隨工程進展，引測到構筑物或建筑物墻面并隨時校核。6.42沉降觀測沉降觀測點設置在構筑物或建筑物四角或沉降縫兩側，施工期間觀測次數(shù)不少于5次，并做好沉降觀測記錄。6.5土方工程6.51地質概況根據(jù)根據(jù)設計院提供的設計圖紙地質情況基本風壓為0.30KN/m2,6.52開挖開挖所用的機械為兩臺反鏟式挖掘機同時施工作業(yè)，每臺挖掘機配備4輛自卸汽車，棄土運至業(yè)主指定的場區(qū)規(guī)劃回填土預留地點。為保證基坑內排水暢通，在基坑四周挖排水溝，每10m設一集水坑及時排水。沿基坑四周砌300mm高擋水墻，保證雨大不灌槽。6.53挖土施工布置1)對細格柵等幾個挖土深度超過五米的工程，如現(xiàn)場實際存在地下水豐富地方，應提前10天做好降水工作。2)根據(jù)現(xiàn)場的地質情況及地質報告，確定基坑放坡系數(shù)為1:m3)確定基槽底部最小施工作業(yè)面，每邊不小于0.5m4)機械開挖過程中，現(xiàn)場技術人員需隨時用水準儀測量槽底高程，在達到設計基底以上200mm,停止機械開挖，由人工清槽，并配合機械挖出余土外運。東風污水處理(一期)工程施工組織設計5)為保證施工安全，機械開挖要分層，開挖每層不超過5m,由于該場區(qū)土質較軟，在開挖過程注意土方的塌方，并隨著開挖的深度，6.54基坑邊坡防護如遇雨天，及時覆蓋裸露的邊坡，并且四周設臨時排水系統(tǒng)，保證排水通暢。6.55回填土：所有的回填應符合質量要求?；靥畹耐亮鲜紫瓤紤]利用挖出的原土，并且土質應符合要求?；靥钋?，承包人應選擇所用土的試樣按土工試驗方法標準(GBJ123—2011)作試驗室標準擊實實驗。每層鋪土厚度不超過200mm,分層夯實。每層填土按規(guī)定取樣做土壤壓實度實驗，壓實度要符合設計及規(guī)范要求。填料應分層，做好排水，防止水的積聚。特別在地下室墻外或水池外圍填土時應等墻板及樓(底)板完全達到規(guī)定強度后方可開始。頂部有混凝土頂板固定時，應在混凝土板達到規(guī)定強度臨時支撐拆除后方可填土。結構周圍的填土應均勻進行，防止產生不均勻荷載?；靥罟軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機械夯實和壓6.6鋼筋工程6.61材料準備：工程開工前，現(xiàn)場材料員依據(jù)ISO系列要求，根據(jù)所需鋼筋計對工程所需鋼材的生產鋼廠的資質、生產能力及產品的質量性能等內容，進行實地考察，并寫出考察報告，經項目技術、施工等有關部門東風污水處理(一期)工程施工組織設計6.62材料要求：所有進場鋼材均需具有準用證和出廠質量證明書。每捆(或盤)都應有明顯的標志。進場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標志、檢查外觀，對無出廠合格證、標識不清、鋼筋銹蝕等鋼材拒絕入場。并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，每60T為一批次，不足60T按每一進場批，對進場鋼筋抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。本工程為按抗震設防烈度6度進行建筑抗震設計，對框架縱向受力鋼筋，檢驗所得強度實測值應符合下列要求：1)抗拉強度實測值/屈服強度實測值>1.252)屈服強度實測值/強度標準值<1.3;且鋼筋在最大拉力下的的總3)鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正?；驒C械性能顯著6.63鋼筋加工及存放：1)鋼筋加工前應對鋼筋進行檢查，其表面應潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。2)鋼筋加工前對專業(yè)鋼筋加工班組，進行技術、安全交底，并提交詳盡的鋼筋加工配料單。3)由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、4)加工成型的鋼筋應分類堆放，經過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領料，分部位、構件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。5)小于中12的盤圓鋼筋，使用冷拉調直，冷拉率不宜大于4%,考慮到冷拉后放置時間長會使鋼筋生銹，調直處理后的鋼筋隨拉隨用；大于中12的鋼筋應進定尺鋼筋，采用機械切斷、彎曲。東風污水處理(一期)工程施工組織設計6)現(xiàn)場搭設鋼筋棚，作為鋼筋存放及加工場所，鋼筋棚必須能防止雨雪侵入。7)為防止地表水銹蝕鋼筋，在鋼筋堆放地點設置砼地壟，地壟砼標號采用C20,寬度為200mm,高度為300mm,間距不大于3000mm。鋼筋應有條理的放置在地壟上。6.64鋼筋工程施工設計統(tǒng)籌安排，科學合理的制定施工順序，以縮短工期，提高施工進節(jié)約費用、方便施工的原則，針對不同類型的鋼筋形式，分別采用不同的連接方法。為保證工程施工質量，根據(jù)工程施工經驗，特采取多項針對性措施，以控制鋼筋保護層厚度，防止鋼筋移位。強化質量意識，加強對鋼筋工程的檢查與控制。1)鋼筋施工順序鋼筋綁扎順序：底板下層下皮筋→底板下層上皮筋→梁下層筋梁上層筋→綁扎鋼筋馬凳-底板上層下皮筋→底板上層上皮筋墻(壁)柱插筋→墻、(壁)柱筋→梁、板筋。2)鋼筋連接鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主，次要部位、架立筋、板筋等以綁扎搭接為主。如底板水平鋼筋、圓弧梁鋼筋長度較大，輔以水平當采用焊接時，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍，且不小于500mm內的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。該區(qū)段如果為受拉區(qū)，則有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例不能超過50%。當采用綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總的比例應符合在受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%。東風污水處理(一期)工程施工組織設計焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊，經檢測合格后，方可正式焊接施工。焊接過程中隨機抽樣檢測，以確保施工質量。6.65鋼筋連接分項設計1)水平鋼筋閃光對焊連接。適用范圍：二級鋼筋采用連續(xù)閃光焊。包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端而仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛，再到無電頂鍛到一定長度，焊接即告完成。按照焊接規(guī)范規(guī)定，焊接施工完畢，應進行外觀檢查，并作拉伸試驗和冷彎試驗。外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。拉伸試驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度；試樣應是塑性斷裂并斷于焊縫外。冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗收及焊接規(guī)范》規(guī)定選取，彎到90度時，接頭外側不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。東風污水處理(一期)工程施工組織設計閃光對焊質量通病及消除措施異?，F(xiàn)象和焊接缺陷措施燃化過分劇烈并產生強烈的爆炸聲降低變壓器級數(shù)減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定清除電機底部和表面的氧化物提高變壓器級數(shù)加快燒化速度接接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣增加預熱程度加快臨近頂鍛時的燒化程度確保帶電頂鍛過程加快頂鍛速度增大頂鍛壓力接頭中有縮孔降低變壓器級數(shù)避免燒化過程過分強烈焊縫金屬過繞減少預熱程度加快燒化速度，縮短燒化時間避免過多帶電頂鍛接頭區(qū)域裂紋采取低頻頻預熱方法，增加預熱程度鋼筋表面微熔及燒傷消除鋼筋被夾部位的鐵銹和油污消除電極內表面的氧化物改進電極槽口形狀、增大接觸面積夾緊鋼筋接頭彎折或軸線偏移正確調整電極位置修整電極鉗口或更換已變形的電極切除或校直鋼筋的彎頭鋼筋的綁扎：鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。鋼筋交叉點采用鐵絲綁扎牢固，綁扎采用鍍鋅鐵絲，綁扎中12以下鋼筋采用22號鐵絲，綁扎中12以上鋼筋采用20號鐵絲。鋼筋搭接處，應在柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯布置。箍筋應與主筋垂直，其未端彎鉤向內彎曲。綁扎池壁鋼筋時，綁扎扣要背向近水面，以滿足防水要求。板和墻鋼筋網除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。采用綁扎接頭，接頭位置必須全部錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段(不宜小于500mm),有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，東風污水處理(一期)工程施工組織設計在受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。鋼筋搭接長度：受拉鋼筋綁扎搭接長度見下表：鋼筋類型混凝土強度等級高于C25一級筋二級筋三級筋冷拔低碳鋼絲受壓鋼筋搭接長度，取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍。如設計另有要求，應按設計要求施工。鋼筋保護層厚度：受力鋼筋的保護層厚度應符合設計要求，如無具體要求，應接下列規(guī)定：環(huán)境與條件構件名稱混凝土強度等級低于C25C25及C30高于C30室內正常環(huán)境板、墻、殼梁和柱室內高濕度環(huán)境板、墻、殼梁和柱基礎有墊層無墊層保證保護層厚度措施：為確保保護層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設計要求的保護層厚度。骨架內鋼筋與鋼筋之間間距25mm時，用中25鋼筋控制，其長度東風污水處理(一期)工程施工組織設計同骨架寬。所有墊塊與中25鋼筋頭間距宜為1m,不得超過2m。對于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準確，要墊以鐵馬凳，間距1m;基礎底板鐵馬凳采用中22鋼筋制作，如圖：其它處中12;均梅花狀布置。其形式如圖。用定型筋控制池壁鋼筋保護層厚度及墻厚度。利用短鋼筋定型筋，定型筋長度為墻厚，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置護層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點焊在墻兩側豎向筋上，間距1200mm~東風污水處理(一期)工程施工組織設計墻、板縱向鋼筋用中14鋼筋加設一道剪刀撐，以防墻筋傾斜、扭曲。柱插筋在基礎內加設三道箍筋，防止柱插筋晃動變形或因砼沖擊變形；池壁插筋在基礎上皮筋和下皮筋上，用φ12鋼筋@1200mm點焊接牢固，以防移位。墻上皮與樓面接觸處增設一道定位箍筋及四根拉接筋，并用電弧焊焊牢固定，防止鋼筋移位。綁扎板筋，先在支好的模板上放線，嚴格按線綁扎。綁扎墻筋，加工中8S形拉筋，兩側掛牢，間距1米，梅花形布置，以防鋼筋位移。安裝及綁扎鋼筋時，不得腳踩鋼筋，澆注砼時事先搭好跳板，在澆注砼過程中派專人調整鋼筋。每層施工完畢進行下一工序施工時，對柱、墻鋼筋全面放線、校核，發(fā)現(xiàn)施工中位置偏移的，立即進行糾正。質量檢查，鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查以下方面：鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設計相符。鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。鋼筋保護層是否符合要求。鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查完畢后，做好隱蔽工程驗收記錄，并經監(jiān)理方及建設單位驗收通過后方可進行下道工序施工。鋼筋工程的高效優(yōu)質施工，對于縮短工期、提高工程質量、保證結構安全均具有重要意義。因此，施工中除了加強原材的進場質量控制外，加強施工過程中各個環(huán)節(jié)的控制。優(yōu)先選用新工藝、新技術，是鋼筋工程施工方案的重點。東風污水處理(一期)工程施工組織設計6.7模板工程6.71模板選用本的構筑物均為鋼筋砼結構，且?guī)缀瓮庑胃鳟?，砼的外觀要求高，施工難度比較大。因此，模板系統(tǒng)必須滿足如下要求：(1)所有模板必須符合模板工程技術規(guī)范要求。(2)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受砼的自重及側壓力，以及施工過程中產生的荷載；(3)拆裝方便，便于周轉；(4)保證結構及構件的幾何形狀及位置正確；(5)板縫不漏漿；(6)模板的拉結系統(tǒng)不影響砼的抗?jié)B性能。根據(jù)以上原則，本工程決定采用如下模板系統(tǒng)：1)構筑物：構筑物的池壁、隔墻、出水渠壁等均為薄壁砼結構，厚度為250mm-600mm;池壁比較高，為保證混凝土的成型質量，模板采用全新組合式鋼模板及鋼框竹膠合模板。鋼模板以規(guī)格300mm和900mm寬度的為主。大面積平面混凝土墻采用鋼框竹膠合模板。加固支撐系統(tǒng)由對拉止水螺栓、縱橫鋼管(2中48*3.5mm)支撐楞，以及內外鋼管支架和鋼管斜撐組成，異型橫鋼管支撐楞由加工廠加工制作。圓弧轉角處模板以規(guī)格為100mm寬度鋼模為主，回固支撐系統(tǒng)由對拉止水螺栓、縱橫鋼管支撐楞及外鋼管支架和內鋼管橫撐組成。出水渠壁以規(guī)格300m和100mm寬度鋼模為主，加固支撐系統(tǒng)由內外鋼管斜撐系統(tǒng)組成(圓弧橫道支撐楞由加工廠制作)。池壁的模板加固計算如下：澆筑砼時的砼的溫度為12攝氏度，澆筑速度為Vmax=0.6m/h,則砼入模板時對模板產生的水平荷載為：4kn/m2所以模板承受的荷載為：37.75+4=41.75KN/m2橫向鋼管作內楞，豎向鋼管作外楞，內楞豎向間距取b=500mm,q=41.75/2=20.88kn/m;=3.14×=24.90cm?;I?=2×24.90=49.80cm?;W=49.8/2.4=20.75結構、荷載簡圖位置變形80最大變形(+)最大變形(-)最大彎矩(+)最大彎矩(-)最大剪力(+)彎矩8-0.2-0.28.50-9.288剪力-4.2-1.14.1→fmax=0.1mm<500/400=1.25mm合格!按以上計算，內鋼楞跨度取500mm。因此，池壁的豎向及橫向鋼管支撐間距分別為500mm、500mm,穿墻螺栓縱橫向間距為500mm、選用螺栓拉桿計算：拉桿的承受力F=41.75/2=20.88KN選用M14螺栓拉桿ftb=170mPaNtb=170×154=26.18KN>20.88KN合格!柱，框架梁、懸挑梁模板及水渠底模均用組合鋼模板，底板側模橫支撐分上下兩道，鋼管斜撐間距800mm,懸挑梁底模及水渠底模加固支撐在滿堂架子上。伸縮縫處用企口木模(30mm厚),鋼管架支撐加固。予留洞口用一次性木模(30mm厚)現(xiàn)場加工制造，木模必須加好內支撐，有足夠的強度和剛度。池壁主要由平面直墻(壁)組成，但拐角處多為不規(guī)則的非直角形或圓弧形的。平面直墻(壁)選用鋼框竹膠合模板，不規(guī)則拐角異形模板由加工廠制作一次性定型鋼模板。栓間距同池壁，即橫向鋼管間距500mm,豎向鋼管間距500mm,對拉螺栓仍用M14。相對應模板的主規(guī)格亦同池壁。建筑物中柱、構造柱、圈梁、矩形梁等選用鋼模板。根據(jù)構造柱根數(shù)配置幾套工具式鋼模板進行周轉施工。為保證砼的質量，柱模除用鋼管支撐加固外，還加中12對拉螺栓，梁模還要用鋼拉片(3mm)拉結(見下圖)?，F(xiàn)澆砼結構上予留洞口用木模，一次性使用，建筑物東風污水處理(一期)工程施工組織設計屋頂采用鋼模與木模(30mm厚)搭配使用，木模一次性投入。樓梯和衛(wèi)生間現(xiàn)澆樓板選用鋼模板與木模板結合方法施工。圈梁模板采用硬6.72模板的安裝模板安裝前，首先刷好脫模劑(脫模劑必須有出廠合格證),若模板系二次使用，必須將模板上的砼殘渣清除干凈。模板安裝前首先校核控制線是否正確，校核無誤后開始安裝。安裝時，先在邊肋上膠貼好海綿條，海綿條不得超過模板面，以免進入砼.模板先拼裝一側，并加橫道支撐作臨時固定，在100mm寬度模板上穿好對拉穿墻螺栓。拼裝時，水平方向間隔2塊300mm寬度的模板加一塊100mm寬度的模板(該模板應提前鉆好螺栓孔，間距500mm),該側模板拼裝完成后，檢查鋼筋以及予應力筋的位置是否有移動，經項目部鋼筋工長驗收后再拼裝另一側，并加好橫道支撐，臨時固定，然后兩側同時加豎道支撐，上好穿墻螺栓的螺母。加固過程中隨時用線墜檢查模板的垂直度(兩個方向的垂直度)、平整度及幾何位置，全面均勻、合理。池外斜撐頂在土壁上(加50mm厚木墊板),池內在底板上予埋短筋(中25,L=400mm,間距2500mm)作為斜撐在底板上的限位。為了保證模板的整體性，提高砼的表面質量，回形銷必須安裝齊洞口模板，用鋼筋固定在鋼筋骨架上，安裝時，先找準位置，放好模板，然后繞圈焊接限位鋼筋，每邊兩道。伸縮縫處的企口木模安裝時，必須保證其垂直度，斜撐加固間距不得小于1000mm,橫撐分上下兩道。鋼管加固。穿墻螺栓間距500mm,十字型設置。螺栓用100mm的中6.5鋼筋限位，外加3mm厚墊片。樓板、梁底模板采用滿堂鋼管承重架做東風污水處理(一期)工程施工組織設計支撐，小鋼模拼裝，局部用木模找補，高度超過600mm的梁，側模用鋼拉片對拉加固，豎向間距50mm,水平間距300mm,勾頭螺栓調平。圈梁采用硬架支模的施工方案?，F(xiàn)澆砼梁當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為跨長度的1‰-3‰。予制板縫隙吊木模澆砼。6.73質量控制強度及整體性，保證砼的外觀質量，達到合同的質量要求，支模時采用對拉螺栓、鋼拉片(對拉螺栓及鋼拉片均是一次性使用)。圓弧鋼管6.74模板的拆除現(xiàn)澆結構的側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動。底模在砼強度符合下表后方可拆除。結構跨度(m)設計砼強度的百分率板梁懸臂構件模板拆除時注意成品保護，避免磕碰砼的棱角表面。池壁模板拆除后，取出穿墻螺栓兩端的橡膠塊，用氧炔焰燒除穿墻螺栓外露部分，用微膨脹砂漿將孔洞堵嚴。東風污水處理(一期)工程施工組織設計6.8止水帶制作安裝6.81橡膠止水帶訂貨時計算好各段準確尺寸，以及接頭數(shù)量，到貨后按規(guī)范要求電熱硫化連成一體。橡膠止水帶安裝時采用上下兩塊帶企口的木模及“U”形筋固定，詳見止水帶固定附圖。橡膠止水帶要特別注意成品保6.82鋼板止水帶制作安裝鋼板止水帶設置在底板以上500mm處水平池壁施工縫上，止水帶鋼板厚度3mm,寬度300mm,搭接焊寬5cm,采用雙側滿焊安裝并和池6.9混凝土工程6.91砼的配制1)水泥品種：普通硅酸鹽水泥。2)骨料選擇：細骨料選擇中砂及粗砂，不得用細砂。粗骨料用碎石，粒徑不大于1/4輸送管直徑，為5-25mm,細長或片狀的石粒不多于10%,且質地堅硬，不含風化的石塊。砂石表面應清潔，砂、石子的含泥量符合規(guī)范要求。砂率要充分考慮可泵性和砼強度要求，控制在40%左右。3)外加劑：配制防水砼時，采用復合PNC一Ⅲ外劑量8-10,配制非防水砼時，使用減水劑。對于砼的坍落度，每兩小時抽查一次，雨天每小時抽查一次，坍落度控制在18-22cm,當不滿足要求時，項目部有關技術人員協(xié)同實驗室技術人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整砼的配合比。東風污水處理(一期)工程施工組織設計對于配合比的設計，要根據(jù)圖紙砼強度的要求，提前報實驗室試配，提供最佳配合比。對于防水砼，為提高密實度和減小硬化收縮，其水灰比控制在0.6以下。6.92砼的運輸1)場內水平垂直運輸采用HBT-60砼輸送泵，砼的供應必須保證2)攪拌車現(xiàn)場出料時，要觀察其物料質量。如有成塊砼塊和水泥漿流出，說明砼已發(fā)生離析，要再轉攪拌2-3min方可出料。如仍未好轉，發(fā)生粘罐，則不得使用，相應輸送車砼罐要用清水清洗。3)輸送泵內有足夠混凝土連續(xù)作業(yè)。6.93砼泵送輸送管敷設要順直，轉彎宜緩，接頭要嚴密。泵送前，用適量水及與砼成分相同的水泥砂漿潤滑管道，以減少泵送在輸送管運行路線上，設置150×150×150mm砂漿墊塊，間距600mm,上鋪架板，架立泵管的鐵凳子放于板上，以防鐵凳子插入混凝泵機料斗上配制隔離大石塊的篩網，卸料時遇有大石塊，立即清泵送要連續(xù)作業(yè)，料斗內要留有足夠的混凝土，防止吸入空氣，施工時如發(fā)生堵管現(xiàn)象，泵機立即反泵運轉抽回管中混凝土，加以攪拌并加入適量水泥砂漿再恢復泵送，同時輸送要及時補充料斗內混凝土。如堵管現(xiàn)象仍不能排除，則需拆管檢驗用清水清除管道內物泵送完畢后，水平管內砼應及時逐節(jié)倒出利用，及時用清水洗管道，沖洗管子的水應集中沉淀后排入下水道。東風污水處理(一期)工程施工組織設計6.94泵機布置為滿足工程需要，配置兩臺砼泵(HBT60型，垂直輸送高度為1)靠近澆筑地點，使水平管盡量縮短。2)泵車的受料斗周圍有足夠的場地停放攪拌車，減省調換攪拌車的供應停歇時間。根據(jù)經驗一車砼的卸料時間為6-10min,從一輛車退出到另一輛車就位開始卸料約5-8min。3)便于泵機清洗機。輸送管為6-8mm厚壁管，管徑125mm?；炷帘酶字睆奖容斔凸苤睆酱?，用錐形管過渡。此外，水平管與垂直管交接處，用90度彎管連接，彎管曲率半徑必須不小于1米，且不大于2米，現(xiàn)場布管盡量減少彎頭。6.95管道敷設：1)泵機出口處要有不小于10米長的水平管，用鋼管搭設支撐，2)結構模板上留300×300洞，作垂直布管用，洞與泵管之間用木楔楔緊。6.96砼澆筑1)澆筑前準備工作：對模板安裝定位、鋼筋綁扎、預埋件、預埋管線，預留孔洞進行對砼輸送泵提前進行試運行，檢查泵管安裝的固定性，澆筑時泵管不允許發(fā)生晃動及顫動。填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑砼的標號、配合比、攪拌方量。東風污水處理(一期)工程施工組織設計2)墻、梁、板的砼澆筑在澆筑豎向結構砼前，應在底部敷設5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以防“爛根”。澆筑時先澆柱、墻，按要求分層澆注到梁底，墻砼澆注時，采用大坡槎分層澆筑與振搗，澆注處與砼坡角處均派人同時振搗，隨后緊隨著澆注梁板。先澆梁后澆板平行推進，砼澆筑時應注意接茬，防止施工縫出現(xiàn)，樓板砼澆筑不得漏振，專人找平，砼收水后馬上派人用澆筑方向由遠及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時要檢查模板、預埋管線、預埋孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝時間內糾正，然后繼續(xù)澆筑。澆筑完畢后再將直管接長到上一層樓層模板上。3)振搗柱、墻、梁、板砼采用插入式振搗捧，厚度小于150mm的樓板用平板振動器振搗。對于梁、柱節(jié)點部位，要進行仔細振搗。采用插入式振搗器時，要做到快插慢拔，插點要均勻排列，振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般振搗器作用半徑為30-40cm),每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。6.97砼養(yǎng)護及成品保護溫度變化、污染中機械損傷的影響。養(yǎng)護期間將根據(jù)天氣和混凝土暴露程度而變化，但一般不少于十四天，澆筑完畢后，應盡可能快地采東風污水處理(一期)工程施工組織設計模板保持在原位；6.98預制混凝土預制混凝土構件應按圖紙中所示的尺寸和細節(jié)以及混凝土的標號制造。不論這些構件是在工地制造或是經項目監(jiān)理代表批準從制造商處獲得，其混凝土均符合招標文件技術規(guī)范的每一項規(guī)定。除非在招標文件技術規(guī)范中另有規(guī)定，預制混凝土構件應在批準的模子中澆筑，每個模子分別加以編號和字母以資識別。編號和字母也應漆或刻在每一預制件上。另處，應在構件上刻上或漆上澆筑日期。模子識別標記和日期的位置應設在構件完工是不暴露的一面，該位置在澆前須經項目監(jiān)理代表的批準。預制混凝土構件在特定結構中安裝時，不論構件的外露面是內面或外面，完工后暴露的表面應具有均勻的顏色和紋理。生產外露構件所用的全部水泥、骨料和其它材料，在生產過程須來自同一批準的貨源。用于預制構件的混凝土，其澆筑和壓實方法須經項目監(jiān)理代表批準。完工表面應符合GB50204—2011和設計圖紙的要求。預制混凝土構件從澆筑日期起28天后或混凝土已達到規(guī)定強度，不論何者先達到，由項目監(jiān)理代表判定后才可以從澆筑現(xiàn)場搬運或運輸。工程完工前各個階段，應對預制構件予以適當保護，使所有永久暴露的表面、棱角和建筑外形保持良好。保護時不得使混凝土有刻良或其他表面損傷。任何預制構件的安裝、疊置、連接和固定均應符合圖紙中所示的線位、標高和其他細節(jié)以及GB50204—2011的要求。6.99砼不能連續(xù)澆筑時，要考慮施工縫的留設。施工縫的位置在澆筑之前確定，留在結構受剪力較小且便于施工的部位。對于地下防水砼墻體，只允許留水平(墻身)施工縫，其位置留在高出底(樓)板上表面500mm的墻身上。東風污水處理(一期)工程施工組織設計6.910砼試塊的留置1)工地設試驗室、標準養(yǎng)護室各一間，內設養(yǎng)護池、蒸養(yǎng)箱、振動臺，并配備空氣調節(jié)機以保證養(yǎng)護室保持標準養(yǎng)護要求，另配備試模20組、溫度計20支、坍落度3支。2)砼試塊制作按招標文件技術規(guī)范規(guī)定制作?？?jié)B混凝土每連續(xù)澆筑200m3以下留置兩組抗?jié)B試塊，其中一組同條件養(yǎng)護，一組標準養(yǎng)護。每增200m3,留置標準養(yǎng)護試塊一組。其中，橫向構件與豎向構件分開留置。頂板、梁混凝土同時要留置二組同條件試塊，以便確定拆模時間，冬季砼試塊在室內養(yǎng)護，同時要加制二組試塊與構件同條件養(yǎng)護，分別用于檢測受凍前的砼強度和轉入常溫養(yǎng)護28d的砼強度。6.911砌磚工程：砌筑用砂漿，采用機械攪拌。砂漿攪拌嚴格計量，配合比采用重砌體施工前，首先抄平放線，并用鋼尺校核尺寸，允許偏差符合GB50203-2011,并根據(jù)設計彈出軸線和門窗洞口線。砌體施工，應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求，塊體規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化的部位，嚴格控制砌體標高和砂漿灰縫厚度，水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應小于水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿的方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。組砌砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。隔墻與墻或柱中引出凸槎。但必須采取東風污水處理(一期)工程施工組織設計設置鋼筋砼過梁(三級)。砂漿留置試塊計劃：(每個單體工程分別留6.912腳手架工程1)本工程腳手架工程有雙排腳手架和滿堂腳手架。2)雙排腳手架除在構筑物及建筑物四周搭設外，池壁內側以及隔立桿間距1.5m,每步架高1.8m,斜撐5步一道。池外腳手架掛安全網3)粗格柵等較高構筑物，內需搭設滿堂腳手架，由于層高較高，為保證澆筑頂層梁、板時腳手架的穩(wěn)定，必須對滿堂腳手架加密，縱桿中間增加多支撐連接，防止中間撓度大、變形。4)腳手架的拆除拆除腳手架時，周圍應設警戒標志，并設專人看管，禁止人員入內。拆除時應從上到下、一步一清，拆下的材料應向下傳遞，嚴禁向下亂扔。5)洞口及臨邊防護：在各樓層的樓梯、臨邊部位用鋼管與樓層予埋件焊接成柱，并用卡扣與中8管上橫桿、下橫桿連接牢固。上橫桿距地1.2m,下橫桿距地0.16m,用紅白漆刷好警戒標志。各門窗洞口、板上洞口用鋼管焊成安全門。臨邊防護采用鋼管(中48)護欄，由上下兩道橫管及立桿組成，刷紅白相間油漆。為防止雨水泡槽，周圍砌磚地壟進行擋水。6.913構件安裝工程：1)預制樓板的供貨：預應力空心樓板大型屋面板，采用現(xiàn)場按標準圖提料，委托預制根據(jù)施工計劃，提前組織業(yè)主、監(jiān)理等有關人員考察后確定生產東風污水處理(一期)工程施工組織設計廠家。構件進場時必須提供出廠合格證及準用證。并進行逐塊檢查，檢查內容包括裂縫，肋內冷拔鋼筋數(shù)量，進場后按荷載等級、構件規(guī)格，分別堆放。2)預制樓板的安裝：安裝樓板前預先將兩端板孔洞堵密實。安裝時按設計樓板安裝平面圖規(guī)定進行安裝，兩板相鄰板縫不得小于40mm,板的支座處壓墻要附合規(guī)范的要求，砼面不得小于70mm,磚墻不得小于100mm,構件安裝時必須平整，板底標高要一致。樓板灌板縫用不小于C20級細石澆筑并澆搗密實。6.914樓地面工程：1)防滑磚樓地面：綜合樓地面鋪貼地磚。該分項應在頂棚及內墻抹灰完后組織施工。地磚施工前，應先將所鋪地磚的樓地面重新洗刷干凈，特別是抹灰砂漿殘留粘結在地面等雜物，一定清除潔凈，否則易使地磚造成粘結不牢，形成地磚空鼓等質量通病。內墻面磚施工時，必須每個房間將結構偏差找方正，為地磚鑲貼創(chuàng)造條件。地磚鑲貼前要認真對地磚顏色進行挑選，每個房間的地磚顏色應基本一致。鑲貼前應先測量抄平放線，控制其地磚的平整度。地磚鑲貼前每個房間根據(jù)磚的規(guī)格尺寸先排磚，鋪貼時從中間往兩邊進行鋪貼，兩側的半磚相應對稱。縫子均勻，不同的樓地面作法，分界線應予留在門口中線處。樓地面上下水管道孔洞較多，地面基層施工時按地漏位置，認真找出流水坡，找坡時離開墻一段距離，避免地磚出現(xiàn)大頭小尾通病發(fā)生，墻面內抹灰時將結構偏差找方正，防止地面和墻面陰陽角不順直2)水泥樓地面：該工程水泥樓地面施工應在頂棚及內墻抹灰完進行施工，樓梯間應在標準層濕作業(yè)基本完工后組織施工。施工完后應加強保護措施。東風污水處理(一期)工程施工組織設計水泥樓地面兩遍成活，水泥必須選用正牌廠家水泥，砂含泥量和規(guī)格符合規(guī)范要求，面層12小時后，安排專人澆水養(yǎng)護，防止干縮裂紋。不宜大于水泥用量的12%。6.915內外裝飾裝修工程：1)內、外墻施工程序：墻腳手架搭設→吊線、彈線、貼餅→抹灰基層施工→基層澆水養(yǎng)護→垂直、水平放線、掛線校核→外墻面層鑲貼施工→質量監(jiān)督部門驗收樣板墻→墻面大面積施工→墻面清污→腳手架拆2)瓷磚內外墻裝修工程：主體結構施工完后，經質量監(jiān)督部門核驗主體結構預定的質量等級后，方可組織從上面下的進行外墻鑲貼施3)內、外墻鑲貼施工前應先做樣板，樣板墻認可后，組織大面積按垂線貼餅進行基層抹灰，基層經驗收符合要求后進行面層施工。鑲貼的細部質量處理應符合市質量監(jiān)督站規(guī)定，施工必須嚴把每步架施工質量，不符合質量標準的一律不準落架子施工下道工序。4)內抹灰工程：內抹灰采取三遍成活操作。為保證質量，先用水泥素漿(摻30%107膠)甩毛進行處理使陰陽角要順直。墻面垂直、平整，符合質量標準，抹灰完后12小時后安排專人澆水養(yǎng)護。內抹灰同外裝修一樣應先施工樣板間。經質檢部門驗收達到優(yōu)良標準后，方可照樣板間進行大面積抹灰施工。頂棚抹灰時應先彈水平線以線抹平。墻面抹灰應先串筋貼餅，以此控制墻面垂直及平整度。結構施工偏差均在抹灰施工中找方正，順直。衛(wèi)生間應先安排施工。給上下水安裝創(chuàng)造施工條件。所有衛(wèi)生間抹灰時均將結構施工偏差找方正，否則易造成墻面陰陽角不順直質量通病發(fā)生。東風污水處理(一期)工程施工組織設計6.916門窗工程：為確保門窗的使用功能、裝飾效果和便于維修，抹灰前安裝鋼套口。窗框和扇應在室內濕裝修及水、電、暖基本完工后安裝，防止工序穿插時遭損壞或污染。砌體施工時按規(guī)范在洞口兩側設置砼塊(C25),用于安裝門窗，對于安裝木門的洞口，砼塊內予埋防腐木磚(50×50×100mm)。(窗具體安裝方案待確定廠家后編制)6.917防水工程1)屋面防水工程屋面防水工程在主體結構施工完并經過監(jiān)理工程師核驗后，應立即進行保溫層、找平層施工。防水層施工前，必須進行找平層含水率試驗，其試驗結果含水率不大于8%。防水材料必須進行復試，合格后，由專業(yè)防水隊伍進行防水施工。施工完后，要進行圍水試驗，經試驗達到不滲不漏為合格。2)衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間易出現(xiàn)滲漏通病，設計砼內摻防水劑，并設防水層。施工時更應嚴格按照防水規(guī)格要求進行操作，防水層施工時墻、管四周防水層高度符合設計及規(guī)范要求，特別是穿過樓板管跟周圍處。上下水管安裝就位后，對管跟、洞口分兩次澆筑膨脹砼，兩次圍水試驗，確?？⒐な褂貌粷B不漏。6.918道路施工1)路面基層施工路面基層施工的關鍵是：有效含灰量的保證，灰土均勻，填筑前均勻、松散，含水量接近最佳，分層找平，控制虛厚碾壓，及時養(yǎng)護。為保證施工的關鍵點，采用專用機械穩(wěn)定土拌合站，電腦自動實施監(jiān)控技術，對材料配比指數(shù)嚴格控制，振動壓路機振動碾壓，保證道路基層達到優(yōu)良標準。2)路面施工東風污水處理(一期)工程施工組織設計砼路面施工的關鍵是鋼模板的頂面高程與砼設計面層一致，模板安置穩(wěn)固，鋼釬具有足夠的強度和剛度。角隅鋼筋施工時先澆鋪下面一層砼，然后安放鋼筋再澆注上面一層砼。脹縫施工時在預嵌縫板上放桿打眼，預留穿放傳力桿的圓孔，施工先把傳力桿兩端用支架固定，隨即澆搗脹縫一側砼到傳達室力桿高程，仔細擺正傳力桿位置，再澆注縮縫鋼筋在傳力桿在攤鋪砼同時安放，作砼埂，安置穩(wěn)定，砼攤鋪分最后一次抹面后，在食指微壓下按下2mm深凹痕時，整體板面拉毛，6.919閉水試驗1)準備工作砼強度達到100%,池內的雜物清理干凈，砼缺陷修復完整，地下水位滿足抗浮要求，管口臨時封堵已經完成，而且已準備好水源及2)閉水試驗構筑物分三次裝水至設計水位，第一次(二天)裝1/3池水；第二次(二天)裝水至設計水位的2/3;第三次(二天)裝至設計水位，裝水時必須控制進水速度，使水荷載緩慢增加至設計水位，貯水構筑物裝水試驗，在滿水三晝夜以后進行，即裝滿后，靜置三天，第四天開3)觀測記錄從池裝水開始作好記錄直至觀測完畢，前后共歷時十二天，觀測記錄包括：天氣情況、水池裝水速度(進水管徑大小、裝滿1/3池水的歷位變化以及沉降觀測點觀測記錄，每天仔細觀察，詳細記錄。4)試驗標準東風污水處理(一期)工程施工組織設計依據(jù)給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范GB50026-2011。一晝夜水的減少量(除去蒸發(fā)),不超過1.2‰,要求外壁面僅有個別地方發(fā)暗。接縫處無發(fā)暗冒汗現(xiàn)象。七、設備安裝施工方案7.1工程概況：廠區(qū)內10個單體工程：紫外線消毒渠、投藥房、鼓風機房、細格柵、旋留式沉砂池、初沉池、生化池、二沉池、污泥儲池、污泥脫水間、配電室、場區(qū)道路及給排水、工藝管道。安裝內容有給排水、采暖和電氣設施，工藝設備、自控儀表等。本工程于2013年11月1日開工，計劃2014年3月20日竣工，工期較短，施工任務較大。7.2工程特點：1)該工程為污水處理廠的附屬設施，施工不但要求質量高標準，而且要保證安裝設施使用功能的可靠性、合理性、安全性，保證建筑、安裝、裝飾整體美觀和協(xié)調。2)本工程施工工期短，勞動力組織及管理機構配備是否合理，將直接影響建設方的社會效益。我們將充分發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，精心組織施工，把每一個專業(yè)，每一個單項工程，每道施工工序實行全面分解，以竣工驗收日期為不變基準，全部實行倒排計劃，完成日期落實到每層每點，投入最精良的施工隊伍，以嚴密的組織機構落實施工計劃。全體員工實行兩班倒工作制，強化管理，嚴格執(zhí)行質量管理制度，保證工程施工質量。根據(jù)工期需要，將進一步采取強有力的搶工措施，制定一切為工程服務的規(guī)章制度、措施方案、計劃規(guī)定，確保工程如期竣工。隊伍，配合建設方出謀劃策，提供最佳施工方案，并把該工程定為重點工程.東風污水處理(一期)工程施工組織設計4)因本工程施工工期短，設備部件訂貨供貨可能影響正常施工順7.3施工布置7.31施工布置原則1)集中力量保重點，在人力物力、機械上給主體安裝以充分保證，專業(yè)管理工作人員協(xié)助指導項目施工班子組織好施工工作，并做好各方面的協(xié)調配合.2)組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位重點施工.該工程施工配合面廣、量大，安設在樓地面、墻體內的管道、箱盒必須配合土建主體施工。在裝修的施工作業(yè)期間應配合組織搶工安裝部分，組織穿插安裝相關項目，組織好內部各工種平衡流水作業(yè)，以達到土建、安裝3)推行采用先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平。安裝作業(yè)施工中，要大量采用電、液動小型工具，提高機械化作業(yè)水平。7.32施工組織組織安裝項目分部，負責安裝工程的組織和管理，其組成人員為：項目經理、項目各專業(yè)工程師、各專業(yè)技術人員兼工長、質量員、安全員、預算員、資料員、材料員.鑒于本工程設計要求高，我們將選拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐勞人員組成的精良職工隊伍，在項目經理和各職能部門的領導下，優(yōu)質、高速、低耗完成安裝任務.7.33施工配合7.331安裝各工種之間的配合：1)各種管道與電氣線路的配合根據(jù)各專業(yè)圖紙，各工種本著小管道讓大管道、有壓管道讓無壓管道的原則，確定和調整本工程管道和電氣線路的走向及支架、燈具東風污水處理(一期)工程施工組織設計的位置。2)油漆配合。施工中各種管道、支架，先除銹刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部刷完的由現(xiàn)場情況確定。3)器具安裝與管道、電氣的配合，設備訂貨應盡快就位為管道配7.332安裝與土建配合：預埋預留配合，預留人員按預埋預留圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結構矛盾處，由技術人員與土建協(xié)商處理，在樓、地墻內，錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地面前補埋，板上、墻上留設備進入孔，由設計確定或安裝有關工種7.333安裝與二次裝修的配合在裝修墻面上安裝開關、插座，應與裝修工作配合進行。7.334安裝與建設單位的配合1)甲方選定的材料、設備，由業(yè)主及監(jiān)理工程師按進度計劃及時2)圖紙及設計變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供、安裝與設3)甲方按進度及時解決工程及訂貨材料款。4)甲方及監(jiān)理公司在施工過程中對安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱檢查，隱蔽驗收、試車、試壓應均請甲方及監(jiān)理人員參加和驗收。7.34施工進度計劃安裝進度總控制計劃，在土建施工組織總設計的基礎上，結合設備供貨時間，施工配合要求等具體情況綜合安排安裝進度計劃表。1)項目班子應在土建、安裝總體計劃指導下，編制月旬施工作業(yè)計劃，各專業(yè)向施工班組作好月旬交底，使班組人員明確工作目標。東風污水處理(一期)工程施工組織設計2)項目經理按時參加現(xiàn)場指揮部會議.正式安裝期間，項目部每周組織一次由各專業(yè)性工長、班長參加的安裝進度協(xié)調會，及時檢查3)按建設單位和土建單位的規(guī)定參加工程指揮部的有關協(xié)調會，及時做好施工配合有關事宜，組織力量搶工，實現(xiàn)土建、安裝、裝修7.35施工程序及施工7.351施工程序按先“預埋、預留”,先暗后明、先主體、后設備；先管路、后電器；先分段試壓、后系統(tǒng)試壓；先單機調試，后系統(tǒng)調試的順序，緊密配嚴格工序流程。同時根據(jù)本工程的的特點，我們將打破以往的施工常規(guī)，根據(jù)土建及裝修的施工進度及設備的進場時間，采取預埋預留與做到月有計劃，周有安排，日有檢查，用科學合理的施工方案確保該7.352施工流向該工程的施工流向主要根據(jù)土建形象進度及流向為主線，首先抓好預埋預留及樣板層的檢驗。管道安裝，按本設計的施工分段由下而主體管線及各種設備就位安裝→配合裝修支管箱盒系統(tǒng)試壓各種器具及箱、盒→單機調試→系統(tǒng)調試→竣工驗收，以此為流向去組織施工，并要盡力抓好各工序間的穿插。7.36施工機械該工程安裝工作量大，工期緊，為確保工程按期竣工，必須以提高機械化作業(yè)水平來保證，按本設計提出的機具需用計劃應提前作好機械設備的調度平衡和設備進場前的維修保養(yǎng)，保證施工用設備按計東風污水處理(一期)工程施工組織設計劃及時完好進場。工種類型計劃人數(shù)工程予留洞配合：水工3給排水，采暖管道安裝：水工設備安裝：水工8給排水，采暖系統(tǒng)調試：水工5電氣工程暗配管及配電箱等設備予留洞：電工8電氣工程管內穿線：電工5燈具等電氣器具安裝：電工5配電箱等電氣設備安裝：電工3電氣調試：電工3設備安裝工程：機電工7.37主要材料設備進場計劃安排1)配合結構部分為2013年11月15日。2)給排水管道：2013年11月30日。3)衛(wèi)生器具：2013年12月15日。4)工藝設備：2013年12月30日。5)暗配電線管：2014年1月10日。6)配電箱及其他電氣設備時間：2013年12月15日。7)電線：2013年12月15日。8)燈具：2013年1月10日。其他材料進場時間隨工程進度計劃提前提供。7.4主要工序施工技術措施7.41配合土建搞好預留、預埋工作這一階段全部解決砼內、墻內的電氣預埋管、予留孔洞、予埋件、予留套管等項工作。做好預埋、預留，避免打洞剔鑿，是保證工程主東風污水處理(一期)工程施工組織設計體順利施工的重要工序，也是以后安裝順利進行的基礎工序。預留、配備優(yōu)秀的技術人員是整個安裝工程質量的組織部分，也是整個工程質量和功能的重要保證因素。預留、預埋重點抓好以下工作：1)按設計圖紙及會審確定的意見，各專業(yè)繪制施工草圖，標注好預留孔洞、預埋管、預埋件的詳細坐標、標高，并經本專業(yè)技術負責人簽字。主要包括電氣管道及接線箱(盒)的預埋，暗裝配電箱、消防箱、穿越樓板及現(xiàn)澆墻管道的孔洞予留堅決做到不漏埋，不漏留，不影響施工進度及結構質量，每層和每個部分，經甲方驗收合格后，方可進行下一層和下一個部位。當電氣予埋管道一次不能到位的，采用木條方子木予留管槽或開頭，插座盒洞。所有墻內管道工程在裝修前敷好。對水、暖專業(yè)所有穿越樓板和現(xiàn)澆墻和管道需要留洞時均采2)保證予埋的管材、套管、予埋件等材料符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。選材不準以小代大，以次充好，特別是有防震、防滲、防火等要求的部分，更要嚴格要求，必須有合格證，并經質檢人員檢查同意后方可使用。3)提前做好予留、予埋管件的加工制作。保證制作質量，及時運4)現(xiàn)場安裝予埋管、予埋件套管，予留洞和模具，必須審核無誤，按技術負責人簽字的施工草圖，安裝平整、牢固，并保證焊接的質量和接地良好。嚴格接圖施工，重點是坐標、標高埋設深度、牢固性平整度。土建打砼前要全面檢查，做好記錄，防止予埋管件的位移、堵塞、孔洞的變形和坐標、標高不準確。為保證將來安裝順直，成排的予埋件、套管、孔洞要拉線驗證，并按層段、部位做詳細的隱蔽工程5)土建打砼時派專人看護，防止位移、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，并在土東風污水處理(一期)工程施工組織設計6)防雷接地系統(tǒng)按圖紙確定的點及位置，認真焊接，保證焊接質量，逐點檢查，請建設單位驗收，做好記錄，按規(guī)定進行遙測，保證7.42全面安裝階段7.421電氣配管1)在配合預留、預埋管的基礎上，核對預埋定位的燈頭盒、接線盒等的坐標、標高，對已埋強、弱電管線進行全面清理、疏通，對個別堵塞的線路進行修復，配電用的各種盒箱在土建每層地面標高基準確定后，墻面厚度已明確的情況下按圖紙設計的標高、位置，正確定位，墻面刨溝需在抹灰前進行，并且切割機切割配管，無裂縫煨扁現(xiàn)象，管口光滑無毛刺，并用通絲管箍套絲連接，并用中6圓鋼跨接地線，可靠接在，管子進入箱盒位置要正確，并用鎖緊螺母鎖緊，管口露出鎖母2-3扣。管子接地跨接采用中6圓鋼，根據(jù)規(guī)范焊接長度大于等于圓鋼直徑的6倍，其焊面平整飽滿，無虛焊等現(xiàn)象，并刷好防腐漆。當線路暗配時，彎曲半徑不小于外徑的6倍。當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。當線管遇到下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線，管長度每超過30米無彎曲，每超過20米有一個彎曲，每超過15米有二個彎曲，每超過8米有三個彎曲。垂直敷設的電線保護接地良好。(管內導線截在為50平方毫米及以下，長度每超過30米，垂直敷設的明配管安裝的允許偏差應為1.5‰,全長偏差不應大于管內徑的1/2)。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，管卡與終端彎頭中點，電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150—200mm。鋼管管卡間的最大距離15—20鋼管直徑為1.5米；直徑在25-32的為2米；直徑在40—50的為2.5米；65以上的管為3.5米。2)電氣配線東風污水處理(一期)工程施工組織設計配線所采用的導線型號規(guī)格應符合設計規(guī)定，導線與設備器具的連接符合下列要求：(1)截面為10平方毫米及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備器具的端子連接。(2)截面為2.5平方毫米及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫，或壓接端子后再與設備器具的端子連接。(3)多股鋁芯線和鞭面為大于2.5平方毫米下的多股銅芯線的終端，除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備器具的端子除殘余焊劑。壓板或其它專用夾具，應與導線線芯規(guī)格相匹配，緊固件連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應底于導線原絕緣層的絕緣強度。在線端子的根部與導線絕緣層音質空隙處，應采用絕緣包纏嚴密。在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線，應采用可撓金屬軟管等保護導線，不應有裸露部分。管內穿線敷設宜在建筑物抹灰及地面工程結束后進行。穿線前應將電線管路內的積水及雜物清除干凈。不同回路，不同電壓等級的交流與直流導線，不得穿入同一根管內；同類照明的幾個回路可穿入同一根管內，但管內導線總數(shù)不應多于8根。同一交流回路的導線應竊于同一鋼管內。導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒(箱)內。管內導線包括絕緣層在骨的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線，在不進入箱、盒的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。3)電纜敷設電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，金屬電纜管不應有嚴重銹蝕，管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形，電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不應大于管子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應小于分區(qū)入電纜的最東風污水處理(一期)工程施工組織設計小允許彎曲半徑。金屬電纜管應在外表涂防腐漆或瀝青漆，鍍鋅管鋅層肅落處也應涂以防腐。電纜管