斷路器運(yùn)維技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

斷路器運(yùn)維技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1運(yùn)行規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1每年對(duì)斷路器安裝地點(diǎn)的母線短路容量與斷路器銘牌標(biāo)稱容量作一次校核。斷路器銘牌標(biāo)

稱容量接近或小于安裝地點(diǎn)的母線短路容量，在開斷短路故障后，禁止強(qiáng)送，并停用自動(dòng)重合閘，

嚴(yán)禁就地操作。

1.1.2當(dāng)斷路器開斷故障電流的次數(shù)比其額定短路電流開斷次數(shù)少一次時(shí),應(yīng)向調(diào)度申請(qǐng)退出該

斷路器的重合閘。當(dāng)達(dá)到額定短路電流的開斷次數(shù)時(shí)，申請(qǐng)將斷路器檢修。

1.1.3每年應(yīng)按相累計(jì)斷路器的動(dòng)作次數(shù)、短路故障開斷次數(shù)和每次短路開斷電流。

1.1.4斷路器允許開斷故障次數(shù)應(yīng)寫入運(yùn)行規(guī)程。

1.1.5斷路器應(yīng)具備遠(yuǎn)方和就地操作方式。

1.1.6斷路器應(yīng)有完整的銘牌、規(guī)范的運(yùn)行編號(hào)和名稱，相色標(biāo)志明顯，其金屬支架、底座應(yīng)可

靠接地。

1.2本體

1.2.1戶外安裝的壓力表及密度繼電器應(yīng)設(shè)置防雨罩，并能將表、控制電纜接線盒和充放氣接口

遮蓋，防止進(jìn)水受潮。

1.2.2對(duì)于不帶溫度補(bǔ)償?shù)腟F6壓力表或密度繼電器，應(yīng)對(duì)照制造廠提供的溫度-壓力曲線，與

相同環(huán)境溫度下的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析。

1.2.3密度繼電器應(yīng)裝設(shè)在與斷路器本體同一運(yùn)行環(huán)境溫度的位置，以保證其報(bào)警、閉鎖接點(diǎn)正

確動(dòng)作。

1.2.4壓力異常導(dǎo)致斷路器分、合閘閉鎖時(shí)，不準(zhǔn)擅自解除閉鎖進(jìn)行操作。壓力表（密度繼電器）

應(yīng)定期校驗(yàn)。

1.2.5斷路器外殼接地應(yīng)采用雙接地。

1.2.6絕緣子爬電比距應(yīng)滿足所處地區(qū)的污穢等級(jí)，不滿足污穢等級(jí)要求的應(yīng)采取防污閃措施。

1.2.7定期檢查斷路器絕緣子金屬法蘭與瓷件的膠裝部位防水密封膠的完好性，必要時(shí)重新復(fù)涂

防水密封膠。

1.2.8未涂防污閃涂料的絕緣子應(yīng)堅(jiān)持“逢停必掃”，己涂防污閃涂料的絕緣子應(yīng)監(jiān)督涂料有效

期限，在其失效前應(yīng)復(fù)涂。

1.3操動(dòng)機(jī)構(gòu)

1.3.1操動(dòng)機(jī)構(gòu)符合廠家規(guī)定。

1.3.2電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘電源應(yīng)保持穩(wěn)定，符合要求。合閘線圈端子電壓、合閘接觸滯線圈電壓

不低于額定電壓的80%,最高不得高于額定電壓的110%。

1.3.3手動(dòng)儲(chǔ)能與電動(dòng)儲(chǔ)能之間聯(lián)鎖應(yīng)完備，手動(dòng)儲(chǔ)能時(shí)必須使用專用工具。

1.3.4機(jī)構(gòu)每天打壓次數(shù)應(yīng)不超過(guò)廠家規(guī)定。如打壓頻繁，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員處理

1.4其他

1.4.1機(jī)構(gòu)箱、匯控柜應(yīng)設(shè)置可自動(dòng)投切的驅(qū)潮加熱裝置，低溫地區(qū)還應(yīng)有保溫措施。

1.4.2機(jī)構(gòu)箱、匯控柜驅(qū)潮加熱裝置運(yùn)行正常、投退正確。

1.4.3定期對(duì)機(jī)構(gòu)箱、匯控柜二次線進(jìn)行清掃。

1.5緊急申請(qǐng)停運(yùn)規(guī)定

1.5.1下列情況，應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行人員申請(qǐng)?jiān)O(shè)備停運(yùn)。

a）套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象。

b）導(dǎo)電回路部件有嚴(yán)重過(guò)熱或打火現(xiàn)象。

c）SF6斷路器嚴(yán)重漏氣，發(fā)出操作閉鎖信號(hào)。

d）少油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi)部有異常聲響。

e）少油斷路器嚴(yán)重漏油，油位不可見。

f）多油斷路器內(nèi)部有爆裂聲。

g）真空斷路器的滅弧室有裂紋或放電聲等異?，F(xiàn)象。

h）操動(dòng)機(jī)構(gòu)失壓，儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能彈簧損壞。

1.5.2下列情況，斷路器跳閘后不得試送。

a）全電纜線路。

b）調(diào)度通知線路有帶電檢修工作,

c）低頻減載保護(hù)、系統(tǒng)穩(wěn)定控制、聯(lián)切裝置及遠(yuǎn)動(dòng)裝置動(dòng)作后跳閘的斷路器。

2巡視及操作

2.1巡視

2.1.1例行巡視

2.1.1.1本體

a）外觀清潔、無(wú)異物、無(wú)異常聲響。

b）油斷路器本體油位正常，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。油斷路器套管油色、油位正常。油位計(jì)清潔。

c）斷路器套管電流互感器無(wú)異常聲響、外殼無(wú)變形、密封條無(wú)脫落。

d）SFb斷路器管道閥門開閉狀態(tài)正確，壓力表（密度繼電器）指示正常、外觀無(wú)破損或滲漏，

防雨罩完好。

e）外絕緣無(wú)裂紋、破損及放電現(xiàn)象，增爬傘裙粘接牢固、無(wú)變形，防污涂料完好、無(wú)脫落、起

皮現(xiàn)象。

f）引線弧垂?jié)M足要求，無(wú)散股、斷股，兩端線夾無(wú)松動(dòng)、裂紋、變色現(xiàn)象。

g）均壓環(huán)安裝牢固，無(wú)銹蝕、變形、破損。

h）套管防雨帽無(wú)異物堵塞，無(wú)鳥巢。

i）金屬法蘭無(wú)裂痕，防水膠完好，連接螺栓無(wú)銹蝕、松動(dòng)、脫落。

2.1.1.2操動(dòng)機(jī)構(gòu)

a）操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力表指示正常。

b）彈簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能正常。

c）分、合閘指示正確，與實(shí)際位置相符。

2.1.1.3其他

a）名稱、編號(hào)、銘牌齊全、清晰，相序標(biāo)識(shí)明顯。

b）機(jī)構(gòu)箱、匯控柜箱門平整，無(wú)變形、銹蝕，機(jī)構(gòu)箱鎖具完好。

c）基礎(chǔ)構(gòu)架無(wú)破損、開裂、下沉，支架無(wú)銹蝕、松動(dòng)或變形，無(wú)鳥巢、蜂窩等異物。

d）接地引下線標(biāo)志無(wú)脫落，接地引下線可見部分連接完整可靠，接地螺栓緊固，無(wú)放電痕跡，

無(wú)銹蝕、變形現(xiàn)象。

e）原存在的設(shè)備缺陷無(wú)發(fā)展。

2.1.2全面巡視

全面巡視是在例行巡視基礎(chǔ)上增加以下巡視項(xiàng)目。

2.1.2.1分、合閘線圈無(wú)變色、燒損、異味等。

2.1.2.2斷路器動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示正常。

2.1.2.3液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)油位正常，無(wú)滲漏，油泵及各儲(chǔ)壓元件無(wú)銹蝕。

2.1.2.4彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)彈簧無(wú)銹蝕、裂紋或斷裂。

2.1.2.5電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘保險(xiǎn)完好。

2.1.2.6操動(dòng)機(jī)構(gòu)管道閥門位置正確。

2.1.2.7指示燈正常，壓板投退、遠(yuǎn)方/就地切換把手位置正確。

2.1.2.8空氣開關(guān)、繼電器等二次元件外觀完好。二次元件標(biāo)識(shí)、電纜標(biāo)牌齊全清晰。

2.1.2.9端子排無(wú)銹蝕、裂紋、放電痕跡；二次接線無(wú)松動(dòng)、脫落，絕緣無(wú)破損、老化現(xiàn)象；備

用芯絕緣護(hù)套完備；電纜孔澗封堵完好。

2.1.2.10照明、加熱除潮裝置工作正常。加熱裝置線纜的隔熱護(hù)套完好，附近線纜無(wú)過(guò)熱灼燒

現(xiàn)象。加熱裝置投退正確。

2.1.211機(jī)構(gòu)箱透氣口濾網(wǎng)無(wú)破損，箱內(nèi)清潔無(wú)異物，無(wú)凝露、積水現(xiàn)象。

2.1.2.12箱門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封條無(wú)脫落、老化現(xiàn)象。

2.1.3熄燈巡視

重點(diǎn)檢查引線、接頭、線夾有無(wú)發(fā)熱，外絕緣有無(wú)放電現(xiàn)象。

2.1.4特殊巡視

2.1.4.1新安裝或大檢修后投運(yùn)的斷路器應(yīng)增加巡視次數(shù)，巡視項(xiàng)目按照全面巡視執(zhí)行。

2.1.4.2

異常天氣時(shí)的巡視

a）大風(fēng)天氣時(shí)，檢查引線擺動(dòng)情況，有無(wú)斷股、散股，均壓環(huán)及絕緣子是否傾斜、斷裂，各部

件上有無(wú)搭掛雜物。

b）雷雨天氣后，檢究外絕緣有無(wú)放電現(xiàn)象或放電痕跡。

c）大雨、連陰雨天氣時(shí)，檢查機(jī)構(gòu)箱、端了箱等有無(wú)進(jìn)水，加熱除濕裝置工作是否正常。

d）冰雪天氣時(shí)，檢查導(dǎo)電部分是否有冰雪立即熔化現(xiàn)象，大雪時(shí)還應(yīng)檢查設(shè)備積雪情況，及時(shí)

處理過(guò)多的積雪和懸掛的冰柱。

e）冰包天氣后，檢查引線有無(wú)斷股、散股，絕緣子表面有無(wú)破損現(xiàn)象。

f）大霧天氣時(shí)，檢查外絕緣有無(wú)放電現(xiàn)象，重點(diǎn)檢查污穢部分。

g）溫度驟變時(shí)，檢查斷路器油位、壓力變化情況、有無(wú)滲漏現(xiàn)象：加熱除濕裝置工作是否正常。

h）高溫天氣時(shí)，檢查引線、線夾有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

2.1.4.3高峰負(fù)荷期間，增加巡視次數(shù)，檢查引線、線夾有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

2.1.4.4故障跳閘后的巡視

a）斷路器外觀是否完好。

b）斷路器的位置是否正確。

c）外絕緣、接地裝置有無(wú)放電現(xiàn)象、放電痕跡。

d）斷路器內(nèi)部有無(wú)異音。

e）壓力表指示是否正常。

f）油斷路器有無(wú)噴油，油色及油位是否正常。

g）各附件有無(wú)變形，引線、線夾有無(wú)過(guò)熱、松動(dòng)現(xiàn)象。

h）保護(hù)動(dòng)作情況及故障電流情況,

2.2操作

2.2.1斷路器檢修后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格、傳動(dòng)確認(rèn)無(wú)誤后，方可送電操作。斷路器檢修涉及繼電保護(hù)、

控制回路等二次回路時(shí)，還應(yīng)由繼電保護(hù)人員進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)、確認(rèn)合格后方可送電。

2.2.2斷路器投運(yùn)前，應(yīng)檢查接地線是否全部拆除，防誤閉鎖裝置是否正常。

2.2.3長(zhǎng)期停運(yùn)超過(guò)6個(gè)月的斷路器，應(yīng)經(jīng)常規(guī)試驗(yàn)合格方可投運(yùn)。在正式執(zhí)行操作前應(yīng)通過(guò)

遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行試操作2?3次，無(wú)異常后方能按操作票擬定的方式操作。

2.2.4操作前應(yīng)檢查控制回路和輔助回路的電源正常，檢查機(jī)構(gòu)已儲(chǔ)能，檢查油斷路器油位、油

色正常；真空斷路器滅弧室無(wú)異常；SF6斷路器氣體壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)；各種信號(hào)正確、表計(jì)

指示正常。

2.2.5壓力異常導(dǎo)致斷路器分、合閘閉鎖時(shí)，不準(zhǔn)擅自解除閉鎖，進(jìn)行操作。

2.2.6斷路器（分）合閘操作后，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)本體和機(jī)構(gòu)（分）合閘指示器以及拐臂、傳動(dòng)桿

位置，保證斷路器確已正確（分）合閘。同時(shí)檢查斷路器本體有、無(wú)異常。

2.2.7使用電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的斷路器進(jìn)行合閘操作時(shí)，注意觀察后臺(tái)監(jiān)控的返回信號(hào)。連續(xù)操作電

磁操作機(jī)構(gòu)的斷路器后，應(yīng)注意直流母線電壓變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

2.2.8旁路斷路器代路操作前，旁路斷路器保護(hù)按所代斷路器保護(hù)定值整定投入，確認(rèn)旁路斷路

器三相均已合上后，方可拉開被代斷路器，最后拉開被代斷路器兩側(cè)隔離刀閘。

2.2.9液壓操作機(jī)構(gòu)的斷路器，在分閘、合閘就地傳動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)盡量避開高壓管道接口。

3維護(hù)

3.1端子箱、機(jī)構(gòu)箱、匯控柜維護(hù)

箱體、箱內(nèi)驅(qū)潮加熱元件及回路、照明回路、電纜孔洞封堵維護(hù)要求參照本通則端子箱部分相關(guān)

內(nèi)容。

3.2斷路器本體（地電位）銹蝕

3.2.1對(duì)斷路器本體（地電位）的初發(fā)性銹蝕，用鋼絲刷、砂布、刨刀、棉紗將銹蝕部位處理干

凈，使表面露出明顯的金屬光澤，無(wú)銹斑、起皮現(xiàn)象。

3.2.2對(duì)表面處理后的部分，涂抹防腐材料，并噴涂同色度的面漆。

3.2.3處理時(shí)應(yīng)保證足夠的安全距離。

3.3指示燈更換

3.3.1發(fā)現(xiàn)指示燈不能正確反映設(shè)備正常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)予以檢查，確定為指示燈故障時(shí)應(yīng)更換。

3.3.2應(yīng)選用相同規(guī)格型號(hào)的指示燈。

3.3.3更換時(shí)，應(yīng)戴線手套，使用的工具應(yīng)絕緣良好，防止發(fā)生短路接地。

3.3.4拆解的二次線應(yīng)做好標(biāo)記，井進(jìn)行絕緣包扎處理。

3.3.5更換完成后，應(yīng)檢查指示燈指示與設(shè)備實(shí)際狀態(tài)相符。

3.4儲(chǔ)能空開更換

3.4.1發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)能空開故障時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。

3.4.2應(yīng)選用相同規(guī)格型號(hào)的空開,

3.4.3檢查彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能指示正常，壓力指示正常。

3.4.4更換前應(yīng)斷開上級(jí)電源空開或拆除電源線，并確認(rèn)儲(chǔ)能空開兩側(cè)無(wú)電壓。

3.4.5更換時(shí)，應(yīng)戴線手套，使用的工具應(yīng)絕緣良好，防止發(fā)生短路接地。

3.4.6拆解的二次線應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行絕緣包扎處理。

3.4.7更換后檢查相序正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入。

3.5紅外檢測(cè)

3.5.1檢測(cè)周期

a）220kV場(chǎng)站每三個(gè)月不少于一次。

b）35kV和HOkV場(chǎng)站每六個(gè)月不少于一次。

c）新安裝或A、B類檢修后投運(yùn)I周內(nèi)不少于一次。

d）迎峰度夏（冬）、大負(fù)荷、檢修結(jié)束送電、保供電期間增加檢測(cè)頻次。

e）必要時(shí)。

3.5.2檢測(cè)范圍包括斷路器引線、線夾、滅弧室、外絕緣及二次回路。

3.5.3檢測(cè)重點(diǎn)為斷路器引線、線夾、滅弧室及二次回路。

3.5.4配置智能機(jī)器人巡檢系統(tǒng)的場(chǎng)站，可由智能機(jī)器人完成紅外普測(cè)和精確測(cè)溫，由專業(yè)人員

進(jìn)行復(fù)核。

4典型異常和故障處理

4.1斷路器滅弧室爆炸

4.1.1故障現(xiàn)象

a）保護(hù)動(dòng)作，相應(yīng)斷路器在分位，故障斷路器電流、功率顯示為零。

b）現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)斷路器滅弧室炸裂，絕緣介質(zhì)逸出。

4.1.2處理原則

a）檢查監(jiān)控系統(tǒng)斷路器跳閘情況及光字、告警等信息；

b）結(jié)合保護(hù)裝置動(dòng)作情況，核對(duì)斷路器的實(shí)際位置，確定故障區(qū)域，查找故障點(diǎn)；

C）找出故障點(diǎn)后，對(duì)故障間隔及關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查爆炸斷路器相鄰設(shè)備有無(wú)受

損，引線有無(wú)受力拉傷、損壞的現(xiàn)象。

d）若爆炸現(xiàn)場(chǎng)引起火災(zāi)，應(yīng)立即對(duì)火災(zāi)進(jìn)行撲救，必要時(shí)聯(lián)系消防部門。

e）匯報(bào)運(yùn)行值班人員一、二次設(shè)備檢行結(jié)果。

f）若相鄰設(shè)備受損，無(wú)法繼續(xù)安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即向運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)。

g）隔離故障斷路器，按照運(yùn)行值班人員指令將非故障設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行。

h）現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，檢查人員應(yīng)按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。

i）檢查時(shí)如需進(jìn)入室內(nèi)，應(yīng)開啟所有排風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)，并用檢漏儀測(cè)量SF6氣體合格，用

儀器檢測(cè)含氧量合格；室外應(yīng)從上風(fēng)側(cè)接近斷路器進(jìn)行檢查。

4.2保護(hù)動(dòng)作斷路器拒分

4.2.1現(xiàn)象

a）故障間隔保護(hù)動(dòng)作，斷路器拒分。后備保護(hù)動(dòng)作切除故障，相應(yīng)斷解器跳閘。

b）拒分?jǐn)嗦菲髟诤衔?，電流、功率顯示為零。

4.2.2處理原則

a）檢查監(jiān)控系統(tǒng)斷路器跳閘情況及光字、告警等信息。

b）結(jié)合保護(hù)裝置動(dòng)作情況，核對(duì)斷路器的實(shí)際位置，確定拒動(dòng)斷路器。

c）檢查斷路器保護(hù)出口壓板是否按規(guī)定投入、控制電源是否正常、控制回路接線有無(wú)松動(dòng)、儲(chǔ)

能操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力是否正常、SF6氣體壓力是否在合格范圍內(nèi)、匯控柜或機(jī)構(gòu)箱內(nèi)遠(yuǎn)方/就地把手是

否在“遠(yuǎn)方”位置，分閘線圈是否有燒損痕跡。

d）向運(yùn)行值班人員匯報(bào)一、二次設(shè)備檢查結(jié)果，按照運(yùn)行值班人員指令隔離故障點(diǎn)及拒動(dòng)斷路

器，并將非故障設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行。

4.3控制回路斷線

4.3.1現(xiàn)象

a）監(jiān)控系統(tǒng)及保護(hù)裝置發(fā)出控制回路斷線告警信號(hào)。

b）監(jiān)視斷路器控制網(wǎng)路完整性的信號(hào)燈熄滅。

4.3.2處理原則

4.3.2.1應(yīng)先檢查以下內(nèi)容：

a）上一級(jí)直流電源是否消失：

b）斷路器控制電源空開有無(wú)跳閘；

c）機(jī)構(gòu)箱或匯控柜“遠(yuǎn)方/就地把手”位置是否正確；

d）彈簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能是否正常：

e）操動(dòng)機(jī)構(gòu)是否壓力降低至閉鎖值；

f）SF6氣體壓力是否降低至閉鎖值；

g）分、合閘線圈是否斷線、燒損；

h）控制回路是否存在接線松動(dòng)或接觸不良。

4.3.2.2若控制電源空開跳閘或上一級(jí)直流電源跳閘，檢查無(wú)明顯異常，可試送一次。無(wú)法合上

或再次跳開，未查明原因前不得再次送電。

4.3.2.3若機(jī)構(gòu)箱、匯控柜遠(yuǎn)方/就地把手位置在“就地”位置，應(yīng)將其切至“遠(yuǎn)方”位置，檢查告

警信號(hào)是否復(fù)歸。

4.3.2.4若斷路器SF6氣體壓力或儲(chǔ)能操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力降低至閉鎖值、彈簧機(jī)構(gòu)未儲(chǔ)能、控制回

路接線松動(dòng)、斷線或分合閘線圈燒損，無(wú)法及時(shí)處理時(shí)，匯報(bào)運(yùn)行值班人員，按照運(yùn)行值班人員

指令隔離該斷路器。

4.3.2.5若斷路器為兩套控制回路時(shí)，其中一套控制回路斷線時(shí)，在不影響保護(hù)可靠跳閘的情況

下，該斷路器可以繼續(xù)運(yùn)行。

4.4SF6氣體壓力降低

4.4.1現(xiàn)象

a）監(jiān)控系統(tǒng)或保護(hù)裝置發(fā)出SF6氣體壓力低告警、壓力低閉鎖信號(hào)，氏力低閉鎖時(shí)同時(shí)伴隨

控制回路斷線信號(hào)。

b）現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)SF6壓力表（密度計(jì)）指示異常。

4.4.2處理原則

a）檢查SF6壓力表（密度繼電器）指示是否正常，氣體管路閥門是否正確開啟。

b）若SF6氣體壓力降至告警值，，且未降至壓力閉鎖值，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)管理部門安排專業(yè)人員，

在保證安全的前提下進(jìn)行補(bǔ)氣，必要時(shí)對(duì)斷路器本體及管路進(jìn)行檢漏。

c）若運(yùn)行中SF6氣體壓力降至閉鎖值以下，立即匯報(bào)值班人員，斷開斷路器操作電源，按照

運(yùn)行值班人員指令隔離該斷路器。

d）檢查人員應(yīng)按規(guī)定使用防護(hù)用品：若需進(jìn)入室內(nèi)，應(yīng)開啟所有排風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)，并用檢

漏儀測(cè)量SF6氣體合格，用儀器檢測(cè)含氧量合格；室外應(yīng)從上風(fēng)側(cè)接近斷路器進(jìn)行檢查。

e）室外溫度低于零下30℃時(shí)，檢查加熱器運(yùn)行工況，必要時(shí)在確保安全的前提下采取加熱保

溫措施。

4.5操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力低閉鎖分合閘

4.5.1現(xiàn)象

a）監(jiān)控系統(tǒng)或保護(hù)裝置發(fā)出操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力低告警、閉鎖重合閘、閉鎖合閘、閉鎖分閘、控制網(wǎng)

路斷線等告警信息、，并可能伴隨油泵運(yùn)轉(zhuǎn)超時(shí)等告警信息。

b）現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力表指示異常。

4.5.2處理原則

a）現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備壓力表指示是否正常。

b）檢查斷路器儲(chǔ)能操動(dòng)機(jī)構(gòu)電源是否正常、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)二次元件有無(wú)過(guò)熱燒損現(xiàn)象、油泵（空壓

機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

c）檢查儲(chǔ)能操動(dòng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)釋壓閥是否關(guān)閉到位，液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)油位是否正常，有無(wú)嚴(yán)重漏油。

d）運(yùn)行中儲(chǔ)能操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力值降至閉鎖值以下時(shí)，應(yīng)立即斷開儲(chǔ)能操動(dòng)電機(jī)電源，匯報(bào)運(yùn)行值

班人員，斷開斷路器操作電源，按照運(yùn)行值班人員指令隔離該斷路器。

4.6操動(dòng)機(jī)構(gòu)頻繁打壓

4.6.1現(xiàn)象

a）監(jiān)控系統(tǒng)頻繁發(fā)出油泵（空壓機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作、復(fù)歸告瞥信息。

b）現(xiàn)場(chǎng)檢查油泵（空壓機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)頻次超出廠家規(guī)定值。

4.6.2處理原則

a）現(xiàn)場(chǎng)檢查油泵（空壓機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

b）檢查液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)油位是否正常，有無(wú)滲漏油，手動(dòng)釋放閥是否關(guān)閉到位。

c）現(xiàn)場(chǎng)檢查油泵（空壓機(jī)）啟、停值設(shè)定是否符合廠家規(guī)定。

d）低溫季節(jié)時(shí)檢查加熱器是否正常工作。

e）必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。

4.7液壓機(jī)構(gòu)油泵打壓超時(shí)

4.7.1現(xiàn)象

監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出液壓機(jī)構(gòu)油泵打壓超時(shí)告警信息。

4.7.2處理原則

a）檢查壓力是否正常，檢查油位是否正常，有無(wú)滲漏油現(xiàn)象，手動(dòng)釋壓閥是否關(guān)閉到位。

b）檢查油泵電源是否正常，如空開跳閘可試送一次，再次跳閘應(yīng)查明原因。

c）如熱繼電器動(dòng)作，可