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文檔簡介
2021-04-09發(fā)布2021-09-01施行浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳2021年第14號關于發(fā)布浙江省工程建設標準現(xiàn)批準《建筑幕墻工程技術標準》為浙江省工程建設標準,編號為DB33/T1240-2021,自2021年9月1日起施行。2021年4月9日本標準根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于印發(fā)〈2012年省建筑節(jié)能及相關工程建設地方標準制訂計劃〉的通知》(建設發(fā)〔2012〕192號)的要求,由浙江省建筑裝飾行業(yè)協(xié)會會同有本標準共分19章和7個附錄,主要技術內容是:總則,術語、符號,材料,建筑設計,結構設計,面板設計,構件式幕光頂、雨篷與金屬屋面,光伏幕墻,幕墻信息模型,加工制作,筑裝飾行業(yè)協(xié)會(地址:浙江省杭州市莫干山路18號藍天商務中心14樓;郵政編碼:310005)。喜利得(中國)商貿有限公司泰諾風保泰(蘇州)隔熱材料有限公司慧魚(太倉)建筑錨栓有限公司徐增建朱志雄梁方嶺楊德林潘國平鐘家良張智蔡明輝徐海峰蘇忠英許傳惠胡瑞賓李效虎黃擁軍郭承毅繆鋼糧吳建挺韓章微唐健李依蔚張宇威張堅劉小玲金垚丞周朝杰杜力湯金宣趙立國湯明杭 2術語、符號 2.1術語 2.2符號 3.1一般規(guī)定 3.3鋼材 3.6金屬板材 3.7人造板材 4.1一般規(guī)定 4.2性能設計 4.3構造設計 4.4開啟窗設計 4.5熱工設計 4.6防火設計 4.7防雷設計 5.1一般規(guī)定 5.4連接設計 6面板設計 6.1一般規(guī)定 6.2玻璃面板 6.3金屬面板 6.4石材面板 6.5人造面板 7構件式幕墻 7.2構造設計 8單元式幕墻 8.1一般規(guī)定 9雙層幕墻 9.1一般規(guī)定 10全玻璃幕墻 10.1一般規(guī)定 10.3結構設計 11點支承玻璃幕墻 11.1一般規(guī)定 11.4連接設計 12采光頂、雨篷與金屬屋面 12.1一般規(guī)定 13光伏幕墻 13.1一般規(guī)定 14幕墻信息模型 14.1一般規(guī)定 14.3模型應用 15加工制作 15.1一般規(guī)定 16安裝施工 16.1一般規(guī)定 17檢驗與檢測 17.1一般規(guī)定 18工程驗收 18.1一般規(guī)定 18.2主控項目 18.3一般項目 19維護保養(yǎng) 19.1一般規(guī)定 附錄A平板式預埋件設計與構造 附錄B槽式預埋件設計與構造 附錄C彈性板的彎矩系數(shù)和撓度系數(shù) 附錄D交叉肋的彎矩系數(shù)和剪力系數(shù) 附錄E雙層幕墻熱工計算 附錄F建筑幕墻隱蔽工程驗收記錄表 附錄G隔熱型材 本標準用詞說明 引用標準名錄 3.2Aluminumalloy 3.8Connectionsandfixing 4Architecturald 4.5Thermalperforman 4.6Fireprotectiondesign 5.3Combinationandcalcul 6.1Generalrequi 7.1Generalrequireme 7.4Structuraldesignofmul 16.7Daylightingroofandmetalroof AppendixADesignofflatplateembeddedparts ofelasticplatel AppendixETherma Addition:Explanationof 1.0.1為適應浙江省建筑幕墻發(fā)展的需要,使建筑幕墻工程做1.0.2本標準適用于浙江省下列建筑幕墻工程的設計、制作、1幕墻高度不大于300m的玻璃幕墻和金屬幕墻工程:2幕墻高度不大于150m的花崗巖石材幕墻工程;3幕墻高度不大于80m的其他面板材料幕墻工程。1.0.3在正常使用狀態(tài)下,建筑幕墻應具有良好的工作性能。建筑幕墻設計使用年限為25年。1.0.4建筑幕墻應按抗震設防烈度進行設計,在多遇地震作用下應能正常使用;在設防烈度地震作用下經(jīng)修理后應仍可使用;1.0.5超高層建筑宜采用單元式幕墻,高度大于200m的建筑1.0.6建筑幕墻工程除應符合本標準外,尚應符合國家、行業(yè)2.1.1建筑幕墻buildingcurtainwall由面板與支承結構體系組成,具有規(guī)定的承載能力、變形能力和適應主體結構位移能力,不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護墻體結構或裝飾性結構。2.1.2斜幕墻inclinedcurtainwall與水平方向夾角大于等于75°且小于90°的建筑幕墻。2.1.3采光頂transparentroofskylight由透明面板與支承體系所組成,不分擔主體結構所受作用且與水平方向夾角小于75°的建筑圍護結構。2.1.4金屬屋面metalroof由金屬面板與支承體系組成,不分擔主體結構所受作用且與水平方向夾角小于75°的建筑圍護結構。2.1.5框支承幕墻framesupportingcurtainwall面板由橫梁及立柱連接構成的框架支承的建筑幕墻。2.1.6肋支承幕墻ribsupportingcurtainwall面板支承結構為肋板的建筑幕墻。2.1.7點支承幕墻pointsupportingcurtainwall以點連接方式(或近似于點連接的局部連接方式)直接承托和固定面板的建筑幕墻。2.1.8構件式幕墻stickcurtainwall在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和面板的框支承建筑幕墻。2.1.9單元式幕墻unitizedcurtainwall由面板與支承框架在工廠制成的不小于一個樓層高度的幕墻結構基本單位,直接安裝在主體結構上組合而成的框支承建筑幕墻??煞譃椴褰有?、連接型和對接型三類。2.1.10全玻璃幕墻fullglasscurtainwall肋板及其支承的面板均為玻璃的幕墻。2.1.11雙層幕墻double-skincurtainwall由外層幕墻、空氣間層和內層幕墻構成的建筑幕墻。2.1.12封閉式幕墻sealedcurtainwall幕墻板塊之間接縫采取密封措施,具有氣密和水密性能的建筑幕墻,包括注膠封閉式和膠條封閉式。2.1.13開放式幕墻unsealedcurtainwall幕墻板塊之間接縫不采取密封措施,不具有氣密和水密性能的建筑幕墻,包括開縫式、遮擋式、搭接式和嵌條式。2.1.14光伏幕墻photovoltaiccurtainwall含有光伏構件并具有太陽能光電轉換功能的幕墻。2.1.15玻璃幕墻glasscurtainwall面板材料為玻璃的建筑幕墻。按面板支承框架顯露程度可分為:(1)明框幕墻exposedframingglasscurtainwall橫向和豎向框架構件顯露于面板室外側的建筑幕墻。(2)隱框幕墻hiddenframingglasscurtainwall橫向和豎向框架構件不顯露于面板室外側的建筑幕墻。(3)半隱框幕墻semi-exposedframingglasscurtainwall橫向或豎向框架構件顯露于面板室外側的建筑幕墻。2.1.16金屬板幕墻metalpanelcurtainwall面板材料為金屬板材的建筑幕墻。2.1.17石材幕墻naturalstonecurtainwall面板材料為天然石材的建筑幕墻。2.1.18人造板材幕墻artificialpanelcurtainwall面板材料采用人造材料或天然材料與人造材料復合制成的人造外墻板(不包含玻璃和金屬板材)的建筑幕墻。2.1.19組合[面板]幕墻combination[panel]curtainwall由不同材料面板(如玻璃、石材、金屬、金屬復合板、人造板材等)組成的建筑幕墻。2.1.20玻墻比glass-wallratio2.1.21玻璃托條glazingsupport2.1.22玻璃副框glasswithframe位于明框幕墻玻璃的室外側,起到固定玻璃作用的型材構2.1.24插芯spigot2.1.25雙金屬腐蝕bimetalliccorrosion2.1.26相容性compatibility粘接密封材料之間或粘接密封材料與其他材料相互接觸時,2.1.27毛截面面積grosssectionarea2.1.28凈截面面積netsectionarea2.1.29有效截面面積effectivesectionarea構件有效截面部分帶有孔洞時,扣除孔洞部分后的截面面積。建筑出入口上方為遮擋雨水而設置的部件。2.2.1材料力學性能E——材料彈性模量;f——材料抗拉、抗壓和抗彎強度設計值;f.——材料抗剪強度設計值;f.——混凝土軸心抗壓強度設計值;f——鋼材承壓強度設計值;f,——鋼材屈服強度設計值;f.——鋼材極限抗拉強度設計值;f——鋁材承壓強度設計值;f——玻璃強度設計值;f——面板抗彎強度設計值;f——面板抗剪強度設計值;f——混凝土軸心抗拉強度設計值;f,——鋼筋受拉強度設計值。2.2.2作用和作用效應d——作用標準值引起的幕墻構件撓度值;G——重力荷載標準值;M——彎矩設計值;M——繞截面x軸的彎矩設計值;M,——繞截面y軸的彎矩設計值;N——軸力設計值;P——平行于幕墻平面的集中地震作用標準值;9B——垂直于幕墻平面的水平地震作用標準值;9E——垂直于幕墻平面的水平地震作用設計值;qc——幕墻單位面積重力荷載設計值;R——結構構件抗力設計值;Sa——作用組合的效應設計值;Sp——地震作用效應標準值;Sck——永久荷載效應標準值;Sw——風荷載效應標準值;ST——溫度作用效應標準值;V——剪力設計值;w——風荷載設計值;σw——風荷載作用下幕墻面板最大應力標準值;σm——地震作用下幕墻面板最大應力標準值。2.2.3幾何參數(shù)a——矩形面板的短邊邊長;A——構件截面面積或毛截面面積;A.——主要受力桿件型材凈截面面積;A?——錨固鋼筋總截面面積;b——矩形面板的長邊邊長;d——錨固鋼筋直徑;l——跨度;t——面板厚度;型材截面厚度;表面處理層厚度;W——毛截面抵抗矩;W——等效截面抵抗矩;W——凈截面抵抗矩;W——繞截面x軸的凈截面抵抗矩;W——繞截面y軸的凈截面抵抗矩;z——外層錨固鋼筋中心線之間的距離。αmx——水平地震影響系數(shù)最大值;yg——材料自重標準值;YG——永久荷載分項系數(shù);Y——風荷載分項系數(shù);YE——地震作用分項系數(shù);ψ——風荷載體型系數(shù);v——材料泊松比;ψE——地震作用效應的組合值系數(shù);ψ——風荷載作用效應的組合值系數(shù)。d,——構件撓度限值;D——面板材料的剛度(N·mm)、密度(g/cm3);[0]——主體結構的樓層彈性層間位移角限值(rad)。3.1一般規(guī)定3.1.1幕墻所用材料應符合國家、行業(yè)和浙江省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,并應有出廠合格證、質量保證書及相關性能檢測報告,進口材料應按規(guī)定進行商品檢驗。尚無相應標3.1.2幕墻所用材料應滿足結構安全性、耐久性和環(huán)境保護3.1.3幕墻系統(tǒng)所使用的面板、支承結構、連接件和保溫材料應采用不燃材料,其燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料3.1.4硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠3.2.1鋁合金牌號所對應的化學成分應符合現(xiàn)行國家標準《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T31T5237.6的有關規(guī)定,型材尺寸允許偏差應達到高精級或超高3.2.2鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、噴粉、噴漆進行表面處理時,表面處理層的厚度應滿足表3.2.2的要求。(涂層種類)厚度t(μm)陽極氧化電泳涂漆陽極氧化膜B(有光或亞光透明漆) 陽極氧化膜S(有光或亞光有色漆) ———四涂—3.2.3隔熱鋁合金型材技術性能和外觀質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第6部分:隔熱型材》GB/T5237.6和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑用隔熱鋁合金型材》JG175的規(guī)定,也可按表3.2.3采用。檢測項目(mm) 一一 3.2.4采用后置隔熱條作為隔熱鋁合金型材構造時,隔熱條應采用耐候性好、導熱系數(shù)低的材料。后置隔熱條應連續(xù)通長,且內外型材之間應采用螺栓或螺釘連接。3.2.5鋁合金型材的強度設計值可按現(xiàn)行國家標準《鋁合金結構設計規(guī)范》GB50429的規(guī)定采用,也可按表3.2.5采用。ff響區(qū)抗剪3.3.1幕墻用碳素結構鋼、合金結構鋼、低合金高強度結構鋼的鋼種、牌號和質量等級應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T《結構用無縫鋼管》GB/T8162的相關規(guī)定。3.3.2鋼材的強度設計值應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標型鋼結構技術規(guī)范》GB50018的規(guī)定采用,也可按表3.3.2-1和表3.3.2-2采用。表3.3.2-1鋼材的設計用強度指標(N/mm2)屈服強度f結構鋼高強度結構鋼注:1表中直徑指實心棒材直徑,厚度系指計算點的鋼材或鋼管壁厚度,對軸心受拉和軸心受壓構件系指截面中較厚板件的厚度;2冷彎型材和冷彎鋼管,其強度設計值應按現(xiàn)行有關國家標準的規(guī)定采用??辜鬴。3.3.3建筑幕墻用不銹鋼材料應采用奧氏體不銹鋼或奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼,其鎳鉻總含量不宜小于25%。其中有高耐腐蝕要求的不銹鋼承重構件宜選用奧氏體-鐵素體類不銹鋼。不銹鋼材料牌號和質量等級應符合現(xiàn)行國家標準《不銹鋼棒》 板和鋼帶》GB/T3280、《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237、《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》GB/T20878、《結構用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14975、《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼3.3.4不銹鋼抗拉強度標準值f抗拉強度設計值f'可按其抗拉強度標準值fu除以系數(shù)1.15后采用;其抗剪強度設計值f可按其抗拉強度標準值f除以系數(shù)2.00后采用。不銹鋼型材和棒材的常用牌號及強度設計值可按表3.3.4-1采用;不銹鋼板的常用牌號及強度設計值可按表3.3.4-2采用。f3.3.5對耐腐蝕有特殊要求或腐蝕性環(huán)境中幕墻結構用鋼材,可采用耐候鋼或不銹鋼。幕墻用耐候鋼應符合現(xiàn)行國家標準3.3.6幕墻用鋼型材表面除銹等級應不低于Sa2.5級,碳素結1采用熱浸鍍鋅防腐蝕處理時,鍍層厚度應符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912的規(guī)定,也可按表3.3.6-1和表3.3.6-21.5≤鋼厚度≤3(包括鑄鐵件)厚度≥32采用氟碳漆噴涂或聚氨酯漆噴涂時,面漆的厚度不宜小于35μm,在空氣污染嚴重及海濱地區(qū),面漆的厚度不宜小3采用其他防腐涂料時,表面處理方法、涂料品種、漆膜厚度及維護年限應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構防腐蝕技術規(guī)4閉口型材的內側應采用防腐處理或端部封閉。當采用防3.3.7幕墻支承結構用拉索、鋼拉桿應符合下列規(guī)定:1不銹鋼拉索應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《不銹鋼拉索》YB/T4294的規(guī)定,高強度鋼拉索應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結構用2鋼拉桿的質量、性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑用鋼質1不銹鋼拉桿的抗拉強度設計值可按其屈服強度標準值σa?除以系數(shù)1.4采用;2高強鋼絞線或不銹鋼絞線的抗拉強度設計值可按其極限抗拉承載力標準值除以系數(shù)2.0,并按其等效截面面積換算后3鋼拉桿的抗拉強度設計值應按其極限抗拉承載力標準值除以系數(shù)1.7和屈服強度標準值σo.2除以系數(shù)1.15的較小值3.3.9點支承玻璃幕墻的支承裝置,其化學成分、外觀質量和力學性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃點支承裝置》JG/T138的規(guī)定。全玻璃幕墻的吊夾裝置,其化學成分、外觀質量和力學性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《吊掛式玻璃幕墻用吊夾》JG/T139的規(guī)定。3.3.10點支承玻璃幕墻用錨具的技術要求應符合現(xiàn)行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370和現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85、3.3.11焊接材料應符合現(xiàn)行國家標準《非合金鋼及細晶粒鋼3.4.1玻璃的外觀質量和性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《平板玻璃》GB11614、《建筑用安全玻璃》GB15763.1~GB法玻璃》JC/T2128、《釉面鋼化及釉面半鋼化玻璃》JC/T10063.4.2幕墻采用中空玻璃時,應符合現(xiàn)行國家標準《中空玻1中空玻璃選用的主要原材料應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。干定;硅酮結構密封膠應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用硅酮結構密規(guī)定;丁基熱熔密封膠應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914的規(guī)定;中空玻璃間隔條應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃間隔條第1部分:鋁間隔條》JC/T2069、《中空玻璃間隔條第2部分:不銹鋼間隔條》JC/T2452、《中空玻璃間隔條第3部分:暖邊間隔條》JC/T2453的規(guī)定;2單腔中空玻璃氣體層厚度不應小于12mm,雙腔或多腔中空玻璃氣體層厚度不應小于9mm。中空玻璃應采用雙道密封。3中空玻璃間隔材料可采用金屬間隔條或暖邊間隔條,不得使用熱熔型間隔條和PVC材質間隔條。中空玻璃的間隔條應4中空玻璃合片加工時,應采取措施防止玻璃表面產生凹5中空玻璃中空腔內需要充惰性氣體時,初始氣體含量應不低于85%(v/v);6中空玻璃鉆孔時應采用大、小孔相對的方式,孔周邊應7中空玻璃的單片玻璃厚度不應小于6mm,兩片玻璃厚度差不宜大于3mm。3.4.3玻璃幕墻采用夾層玻璃時,應采用干法加工合成,其膠片宜采用聚乙烯醇縮丁醛膠片(PVB)或離子性中間層膠片,且PVB膠片厚度不應小于0.76mm,離子性中間層膠片厚度不應小于0.89mm,外露的PVB夾層玻璃邊緣應進行封邊處理。夾層玻璃的單片玻璃厚度不應小于5mm,兩片玻璃厚度差不應大3.4.4玻璃幕墻、采光頂及雨篷用鋼化玻璃應符合現(xiàn)行行業(yè)標3.4.5陽光控制鍍膜玻璃應符合現(xiàn)行國家標準《鍍膜玻璃第1部分:陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1的規(guī)定。低輻射鍍膜玻璃應符合現(xiàn)行國家標準《鍍膜玻璃第2部分:低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2的規(guī)定。玻璃幕墻采用單片或夾層低輻3.4.6有防火功能的幕墻玻璃,應根據(jù)防火等級采用單片或復合防火玻璃。防火玻璃的耐火極限性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》GB15763.1的規(guī)定。3.4.7玻璃的強度設計值應符合表3.4.7的規(guī)定。中部強度9767656543.5.1石材幕墻面板宜采用花崗石板材。石材不應有軟弱夾層,準《天然花崗石建筑板材》GB/T18601、《天然大理石建筑板3.5.2石材面板彎曲強度、最小厚度、吸水率等指標應符合表3.5.2的規(guī)定。最小厚度(mm)(干燥及水飽和)彎曲強度(N/mm2)單塊面積(m2)3.5.3幕墻高度超過100m時,花崗石面板的彎曲強度試驗平均值f不應小于12.0N/mm2,標準值f不應小于10.0N/mm2,厚度不應小于30mm。3.5.4材質疏松或帶有孔洞的石材面板彎曲強度試驗平均值f小于8.0N/mm2的石材面板,應采取背面增強措施,并宜采取孔3.5.5石材的強度應由法定檢測機構檢測,并應滿足表3.5.2驗的平均值f按照表3.5.5所規(guī)定的安全系數(shù)計算得出。石材fgi=f/Kbmfg?=fm/Kmf——石材面板抗剪強度設計值(N/mm2);f——石材面板彎曲強度試驗平均值(N/mm2);K——石材抗彎設計材料強度安全系數(shù);35683.6.1單層鋁板宜采用鋁錳合金板、鋁鎂合金板,并應符合現(xiàn)行國家標準《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》GB/T3880.1~GB/T3880.3、《變形鋁及鋁合金牌號表示方法》GB/T16474、《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》GB/T16475和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑幕墻用氟碳鋁單板制品》JG/T331、《鋁幕墻板》YS/T429.1~YS/T429.2的相關規(guī)定。1氟碳樹脂含量不應低于樹脂總量的70%;2氟碳涂層厚度應符合表3.6.2的規(guī)定。噴涂噴涂四涂 3.6.3單層鋁板的板基厚度宜符合表3.6.3的規(guī)定。鋁板屈服強度σ02(N/mm2)鋁板的厚度:(mm)3.6.4鋁板抗拉強度標準值fk可取其屈服強度σo.2。鋁板抗拉強度設計值f'可按其抗拉強度標準值fk除以系數(shù)1.2后采用;其抗剪強度設計值f可按其抗拉強度標準值f除以系數(shù)2.07后采用。鋁板的強度設計值也可按表3.6.4采用??估瓘姸萬'3.6.5鋁塑復合板應符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻用鋁塑復合1厚度不應小于4mm,內、外面層鋁板厚度不應小于0.5mm,厚度允許偏差為±0.02mm(不含涂層厚度);2外表面采用表面處理方式及涂層厚度,應符合本標準第3.6.2條的規(guī)定;3應選用3×××系列及5×××系鋁合金板材;3.6.6鋁蜂窩復合板應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑外墻用鋁蜂窩1截面厚度不應小于10mm;2板基宜采用鋁錳合金板、鋁鎂合金板,應符合現(xiàn)行國家標準《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分:力學性能》GB/T3880.2和《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T3190中3×3鋁合金板材與芯材的滾筒剝離強度平均值不應小于90N值不應小于0.8N/mm2,單個測試值不應小于0.6N/mm24芯材應采用鋁蜂窩,鋁蜂窩芯邊長不宜大于10mm。邊5鋁蜂窩板面層厚度不應小于1mm。鋁蜂窩板的厚度為10mm時,其背板厚度不應小于0.7mm;鋁蜂窩板的厚度大于1總厚度不應小于4.0mm,面板厚度不應小于0.7mm,背2外表面應采用氟碳輥涂,涂層厚度應符合本標準第3雙向彎曲強度不小于100MPa,滾筒剝離強度不小于標準《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分:力學性能》3.6.8不銹鋼板作面板時,其材質應符合本標準第3.3.4條的3.6.10鈦鋅合金飾面板厚度不應小于1.5mm,鈦鋅合金飾面復合板厚度不應小于4.0mm,其產品應符合現(xiàn)行國家標準《鈦及鈦合金板材》GB/T3621和《建筑用鈦鋅合金飾面復合板》JG/T339的規(guī)定。3.6.11銅合金板應符合現(xiàn)行國家標準《銅及銅合金板材》GB/T2040的規(guī)定,宜選用TU1、TU2牌號的無氧銅,當為平板時厚度不應小于1.5mm,當為波紋板時,厚度不應小于1.0mm。3.6.12搪瓷涂層鋼板板基厚度不應小于1.4mm,不應在現(xiàn)場開槽或鉆孔,產品應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑裝飾用搪瓷鋼板》JG/T234的規(guī)定。3.7.1幕墻用面板材料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑幕墻用瓷筑裝飾用微晶玻璃》JC/T872、《建筑裝飾用石材蜂窩復合板》璃纖維增強水泥(GRC)裝飾制品》JC/T940、《外墻用非承重3.7.2幕墻用微晶玻璃的厚度不應小于20mm,并應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑裝飾用微晶玻璃》JC/T872的規(guī)定進行抗急冷3.7.3幕墻用石材蜂窩板面板石材為亞光面或鏡面時,厚度宜為3mm~5mm;面板石材為毛面時,厚度宜為5mm~8mm。石材表面應涂刷符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑裝飾用天然石材防護劑》JC/T973規(guī)定的一等品及以上要求的飾面型石材防護劑,其耐堿性、耐酸性宜大于80%。材料應符合下列規(guī)定:1背板宜采用鋁合金板或鍍鋁鋅鋼板。采用鋁合金板厚度14978的要求,板材厚度不得小于0.35mm,鋁鋅涂層不得小2鋁蜂窩芯孔徑不得大于9.53mm,鋁蜂窩室壁厚不得小3.7.4瓷板不包括背紋的實測厚度不應小于12mm,單塊面積不應大于1.0m2,瓷板的力學性能應滿足表3.7.4的要求,其他性能指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑幕墻用瓷板》JG/T217的規(guī)定。彎曲強度(N/mm2)平均值(T)≥15.0;最小值(Tmi符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑幕墻用陶板》JG/T324的規(guī)定。泊松比線性熱膨脹系數(shù)/℃-13.7.6陶板、微晶玻璃的抗彎、抗剪強度設計值可按下列公式式中:f——陶板、微晶玻璃抗彎強度設計值(N/mm2);f2?——陶板、微晶玻璃抗剪強度設計值(N/mm2);fm——陶板、微晶玻璃彎曲強度試驗平均值(N/mm2)。陶板彎曲強度試驗中任一試件的彎曲強度試驗值低于8.0N/mm2時,該批陶板不得用于幕墻工程。3.7.7幕墻用纖維水泥板的基板應采用現(xiàn)行行業(yè)標準《外墻用非承重纖維增強水泥板》JG/T396規(guī)定的外墻用涂裝板,在未經(jīng)表面防水處理和涂裝處理狀態(tài)下,板材的表觀密度不宜小于1.5g/cm3,吸水率不應大于20%,強度等級不宜低于Ⅲ級(飽水狀態(tài)抗折強度不宜小于18MPa)。械性能螺母》GB/T3098.2、《緊固件機械性GB/T3098.5、《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6、《緊固件機械性能自鉆自攻螺釘》GB/T3098.11、《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15等的口型平圓頭抽芯鉚釘51級》GB/T12618.4等的規(guī)定。理應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分:基材》GB/T5237.1和《鋁合金建筑型材第2部分:陽極氧化型材》GB/T5237.2的規(guī)定,型材尺寸允許偏差不應低于高精級的要求,型材表面應進行陽極氧化處理,氧化膜厚度不得低于銹鋼、碳素鋼或合金鋼材質。機械錨栓應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用機械錨栓》JG/T160的規(guī)定;特殊倒錐形化學錨栓應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145的規(guī)定,不得使用普通化學錨栓和膨脹錨栓。當采用特殊倒錐形化學錨栓時,應提供化學錨栓的耐高溫測試報告。3.8.4錨栓材質選用碳素鋼或合金鋼時,性能等級不得低于4.8級,力學性能指標應按表3.8.4-1采用;當錨栓材質選用奧氏體不銹鋼時,性能等級不得低于70級,力學性能指標應按表3.8.4-2采用。8δ3.8.5幕墻面板用不銹鋼掛件,宜采用經(jīng)固溶處理的奧氏體不3.8.6幕墻用背栓最小直徑不應小于6.0mm,應采用奧氏體不銹鋼制作。其組別和性能等級不宜低于現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15中組別為S316的奧氏體可按表3.8.7-1~3.8.7-4采用。表3.8.7-1螺栓連接的強度設計值(N/mm2)|承壓ffff 10.9級 的螺栓;的規(guī)定。(鉚頭拉脫)I類孔Ⅱ類孔I類孔Ⅱ類孔 一 — — 注:1屬于下列情況者為I類孔:1)在裝配好的構件上按設計孔徑鉆成的孔;2)在單個零件和構件上按設計孔徑分別用鉆模鉆成的孔;3)在單個零件上先鉆成或沖成較小的孔徑,然后在裝配好的構件上再擴鉆2在單個零件上一次沖成或不用鉆模鉆成設計孔徑的孔屬于Ⅱ類孔。類別組別A(奧氏體)C(馬氏體)F(鐵素體)表3.8.7-4焊縫的強度設計值(N/mm2)自動焊、半自動焊和E43型自動焊、半自動焊和E50型自動焊、半自動焊和E55型注:1表中的一級、二級、三級是指焊縫質量等級,應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205的規(guī)定。厚度小于8mm鋼材的對接焊縫,2自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑,應保證其熔敷金屬力學性能不低于現(xiàn)行國家標準《埋弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求》GB/T5293和《埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求》GB/T12470的相關規(guī)定;3表中厚度是指計算點鋼材厚度,對軸心受力構件是指截面中較厚板件的厚度。彈性模量E(N/mm2)線膨脹系數(shù)α(1/℃)高強鋼絞線陶板玻璃棉Y陶板3.9.1幕墻用硅酮結構密封膠的性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑幕墻用硅酮結構密封膠》JG/T475的規(guī)定。幕墻用硅酮建筑密封膠應符合現(xiàn)行國家標準《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683中Gw類的規(guī)定。3.9.2幕墻用硅酮建筑密封膠和硅酮結構密封膠,應經(jīng)國家認還應進行與被粘結材料的剝離粘接性試驗以3.9.3硅酮結構密封膠生產廠家應提供產品合格證、有質保年的強度設計值應按表3.9.3采用。長期荷載作用下強度設計值f?3.9.4與金屬、鍍膜玻璃、夾層玻璃、中空玻璃以及中性硅酮3.9.5石材、陶板、纖維水泥板等多孔性幕墻板縫用耐候密封3.9.6玻璃、金屬板、瓷板等非多孔性幕墻板縫用耐候密封膠應符合現(xiàn)行國家標準《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683中對Gw類的規(guī)定,并應在施工前進行粘結性試驗。3.9.7幕墻中的建筑接縫和干縮位移接縫用改性硅酮建筑密封T14683的有關規(guī)定。硅酮耐候密封膠位移能力不宜低于35級、改性硅酮密封膠不宜低于25級,應與所接觸的材料相容,且不3.9.8石材掛件與通槽或短槽的填充宜采用柔性膠,可采用性能符合現(xiàn)行行業(yè)標準《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》JC887的3.9.9防火封堵密封膠理化性能技術要求應符合現(xiàn)行國家標準《防火封堵材料》GB23864的規(guī)定,并出具有效期內型式檢驗報告。性彈性體及硅橡膠制品,并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗、3.10.1幕墻的密封襯墊材料,宜采用聚乙烯大于37kg/m3。3.10.2與單組分硅酮結構密封膠配合使用的低發(fā)泡3.10.3玻璃支承墊塊宜采用邵氏硬度85-90的氯丁橡膠等材3.10.4與幕墻配套使用的五金件、緊固件及附件應符合相應的8624中規(guī)定的A級,密度不應小于100kg/m3,熔點不應小8624中規(guī)定的B1級。3.10.9穿條式隔熱鋁合金型材的隔熱條(PA66GF25)性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材用隔熱材料第1部分:第2部分:聚氨酯隔熱膠》GB/T23615.2中的Ⅱ級膠的技術4.1一般規(guī)定4.1.1采用建筑幕墻的建設工程,設計單位應根據(jù)建筑高度、域以及挑檐、頂棚等防護設施。建筑出入口上方設有建筑幕墻4.1.2建筑幕墻使用范圍及安全防護應符合相關規(guī)定。外傾斜4.1.3幕墻的性能設計應根據(jù)建筑物所在地的地理、氣候、環(huán)等條件進行,性能指標和設計要求應符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻》GB/T21086和《建筑幕墻、門窗通用技術條件》GB/T31433的規(guī)定。4.1.4幕墻的面板應可拆卸、更換,并不得破壞相鄰周邊構造。幕墻高度超過50m時,應設置清洗、維修裝置。4.1.5幕墻與主體結構的連接部位應能承受幕墻荷載的傳遞作4.1.6玻璃幕墻可根據(jù)所處環(huán)境、幕墻造型及節(jié)能要求采取外4.1.7幕墻玻璃不應對周圍環(huán)境產生有害反射光的影響,應符4.1.8泛光照明設備應可靠地安裝在幕墻構件上,線路及燈具4.2性能設計4.2.1幕墻的抗風壓性能設計應符合下列要求:1幕墻的抗風壓性能指標值,應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009中規(guī)定的外圍護結構風荷載標準值計算小于1.0kPa;2超高層建筑、體型不規(guī)則或風環(huán)境復雜的幕墻結構,除按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009中規(guī)定的計算合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程風洞試驗方法標準》JGJ/T338的3在抗風壓性能指標值的作用下,幕墻的支承結構撓度變形應符合表4.2.1-1的規(guī)定,幕墻面板相對撓度變形應符合表4.2.1-2的規(guī)定;相對撓度(L跨度)點支承玻璃幕墻點支承玻璃幕墻—4雙層幕墻的抗風壓性能應滿足在風荷載指標值作用下,內外兩層幕墻的變形均不應超過表4.2.1-1和表4.2.1-2的規(guī)4.2.2幕墻的水密性能設計應1受熱帶風暴和臺風襲擊的地區(qū),水密性能設計取值應按下式計算,且固定部分的取值不應低于1000Pa:μ——風壓高度變化系數(shù),應按現(xiàn)行國家標準《建筑結μa——局部風壓體型系數(shù),可取1.2。2其他地區(qū)水密性能可按第1款計算值的75%進行設計,且固定部分取值不應低于700Pa;3可開啟部分水密性能等級宜與固定部分相對應,水密性能分級應不低于現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻》GB/T21086中規(guī)定的2級。開放式建筑幕墻的水密性能不作要求。4.2.3幕墻的氣密性能應符合建筑節(jié)能設計,可開啟部分和幕墻整體的氣密性指標分級應不低于現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻》GB/T21086中規(guī)定的3級。開放式建筑幕墻的氣密性能不作4.2.4幕墻平面內變形性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻》GB/T21086的規(guī)定,平面外變形性能及垂直方向變形性能應滿足設計要求,并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻層間變形性能分級及檢測方法》GB/T18250的規(guī)定。在計算時應滿足下列1主體結構樓層彈性層間位移角控制值應按層間高度內彈供時,可按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011和現(xiàn)行行業(yè)標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3的規(guī)定2建筑幕墻層間變形性能指標值不應小于主體結構小震時彈性層間位移角控制值的3倍;3層間變形性能指標值僅供模擬測試判定使用。測試不滿4.2.5建筑幕墻熱工性能應滿足建筑節(jié)能及相關標準的要求,還應符合本標準第4.5節(jié)的規(guī)定。4.2.6幕墻的空氣聲隔聲性能應根據(jù)建筑物的使用功能和環(huán)境條件確定,滿足《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118的要求,性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻》GB/T21086和《建4.2.7幕墻耐撞擊性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻》GB/T21086和《建筑幕墻、門窗通用技撞擊性能分級的規(guī)定,幕墻室內側耐撞擊性能指標不應低于1級,人員流動密度大或青少年、幼兒活動的公共建筑的建筑幕墻,耐撞擊性能指標不應低于2級。4.3構造設計4.3.1建筑幕墻的構造設計應滿足安全、實用與美觀的原則,4.3.2建筑幕墻立面上有雨篷、壓頂以及其他凸出構造時,結合部位應采取防水、排水構造措施,排水坡度不應小于3%。4.3.3幕墻框架可采用鋁合金型材、鋼型材或鋁合金型材與鋼4.3.4注膠封閉式幕墻膠縫應能夠適應建筑物由于風荷載、地震作用和溫度變化產生的變形。密封膠應采用硅酮建筑密封膠,玻璃及鋁板幕墻用硅酮建筑密封膠的厚度不應小于3.5mm,膠縫寬度不宜小于10mm;石材幕墻用硅酮建筑密封膠的厚度不應小于3.5mm,膠縫寬度不宜小于8mm;人造板幕墻用硅酮建筑密封膠厚度不宜小于6mm,膠縫寬度不宜小于6mm。較深密封4.3.5膠條封閉式幕墻板縫可采用三元乙丙、氯丁橡膠或硅橡4.3.6開放式幕墻應在面板的背面空間設置防水構造或在建筑4.3.7幕墻面板后部設置保溫構造時,保溫材料燃燒性能應為A級,應有防潮措施并可靠固定,固定保溫材料的內襯板與玻璃內表面的間距不得小于50mm,并設置透氣孔。4.3.8建筑幕墻框架與主體結構連接應采用預埋件為主。預埋4.3.9幕墻的連接構造應采取防止由于風壓力、結構變形、溫采用螺栓連接時,連接處可設置柔性墊片或預留1mm~2mm的4.3.10除不銹鋼外,幕墻中不同種類金屬材料的直接接觸處,4.3.11幕墻構件的內側表面與主體結構的外緣之間應預留空隙,且不宜小于30mm。4.4.1幕墻開啟窗的尺寸、數(shù)量、位置及外觀應滿足使用功能4.4.2玻璃幕墻中開啟窗宜采用內開窗及上懸外開的形式,不不宜大于1.5m2,開啟角度不宜大于30°,最大開啟距離不宜大于300mm。外開窗應采取防止窗扇墜落的措施。隱框開啟扇底部應設置托條,托條厚度不應小于2mm,長度不小于100mm,4.4.3開啟窗的框、扇角部連接處應密封處理,宜采用機械組4.4.4玻璃幕墻開啟窗用型材壁厚不應小于1.8mm。窗框與窗4.4.5連接門窗框的幕墻型材局部壁厚不應小于2.0mm,窗框與幕墻型材采用螺釘或自攻螺釘連接時,螺釘間距不應大于300mm,邊距不應大于150mm,螺釘尖部露出長度不小于8mm。4.4.6開啟窗用五金件應滿足承載力要求,并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件通用要求》JG/T212相關規(guī)定。4.4.7上懸窗采用懸掛式連接時,應設置有效的防脫措施。被懸掛的橫梁應校核自重作用下的撓度,撓度值應不大于跨度的1/500,且不大于3mm。4.4.8開啟窗用滑撐應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件滑撐》JG/T127的規(guī)定,應根據(jù)開啟扇的荷載和開啟角度確定滑撐型號、規(guī)格,長度不宜小于窗扇高度的1/3。當滑撐長度小于邊框的1/2時,應設置限位撐檔,撐檔應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件撐檔》JG/T128的規(guī)定,并根據(jù)開啟扇的規(guī)格和要求確定撐檔型號、規(guī)格,兩側應對稱配置。4.4.9開啟窗用執(zhí)手、鎖閉器應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件傳動機構用執(zhí)手》JG/T124和《建筑門窗五金件多點鎖閉器》JG/T215的規(guī)定。應根據(jù)開啟窗的面積、功能及要求確定型號、規(guī)格。當開啟扇對角線長度大于0.7m時,不應采用旋壓式執(zhí)手。開啟扇面積大于1.0m2時,應采用多點鎖閉器。鎖點應根據(jù)計算確定,且鎖點間距不宜大于600mm,邊距不應大于300mm。4.4.10隱框形式開啟窗所使用的中空玻璃,第二道密封膠應采4.4.11內外傾斜玻璃幕墻立面上不宜設置開啟窗,確需設開啟窗時,內傾斜幕墻開啟窗的下邊框應設置構造性的引排水措施,外傾斜幕墻開啟窗的窗扇應設置安全限位和防窗扇墜落的構造4.4.12幕墻中采用成品鋁合金門窗時,產品應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金門窗》GB/T8478和現(xiàn)行浙江省標準《鋁合金建筑4.4.13幕墻中設置排煙窗時,其位置、構造及有效排煙面積的4.5.1建筑幕墻熱工性能應符合建筑節(jié)能設計和相關標準的要求,熱工性能指標應滿足現(xiàn)行國家標準《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189、現(xiàn)行浙江省標準《公共建筑節(jié)能設計標準》4.5.2傳熱系數(shù)較低的中空玻璃可采用雙銀或三銀Low-E玻4.5.3玻璃幕墻的傳熱系數(shù)應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗玻權平均計算。雙層幕墻熱工計算可按附錄E的規(guī)定。4.5.4明框幕墻用金屬型材應采用隔熱型材或采取其他有效的4.5.5玻璃幕墻層間梁位置宜采用中空玻璃,當采用單片玻璃4.5.6透明玻璃幕墻應進行抗結露計算??菇Y露計算應按照實4.6.1建筑幕墻的防火設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016及現(xiàn)行浙江省標準《建筑工程消防驗收規(guī)范》DB33/1071的規(guī)定。在幕墻面板上設置消防救援口應與建4.6.2幕墻防火封堵的承托板或支承構架應與主體結構牢固連能滿足耐火時限要求。防火封堵在耐火時限內不應發(fā)生開裂或4.6.3幕墻與樓板邊沿的實體墻和隔墻之間的縫隙、幕墻與建1玻璃幕墻與建筑樓層邊沿處應設置上下兩道水平防火封堵構造。底部應采用厚度不小于1.5mm熱浸鍍鋅鋼板作承托板,與主體結構可靠連接,并采用厚度不小于200mm的巖棉、礦棉樓板邊沿實體墻的封堵間距不宜大于200mm;2樓層邊沿應有高度不小于1.2m的實體墻。當室內設置自動噴水滅火系統(tǒng)時,實體墻高度不應小于0.8m。玻璃幕墻與3幕墻立柱與隔墻豎向防火封堵應連接牢固,封堵兩側應采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板封閉,空腔內密實填充不燃材料。防火封堵的厚度不宜小于100mm或建筑隔墻的厚度,縫4非玻璃幕墻與建筑實體墻的間隙應設置水平防火封堵,5當建筑對水平防火封堵構造有通透要求時,可采用防火玻璃封堵,并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》GB15763.1的規(guī)定,其耐火極限應符合設計要6跨越變形縫的幕墻應在變形縫部位設置豎向防火封堵,防火封堵的填充材料應采用不燃材料,兩側采用1.5mm鍍鋅鋼4.6.4開放式幕墻設置防水背板時,防水背板與建筑實體墻之4.6.5幕墻設置消防排煙窗應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防4.6.6在幕墻面板上設置消防救援口應與建筑設計統(tǒng)一。供消防救援人員進入的窗口應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)1窗口的凈高度和凈寬度均不應小于1.0m,下沿距室內地面不宜大于1.2m,間距不宜大于20m且每個防火分區(qū)不應少于2個,設置位置應與消防車登高操作場地相對應;2窗口采用玻璃時,應采用厚度不大于8mm的單片鋼化玻璃或中空鋼化玻璃,不得采用平板玻璃、半鋼化玻璃或夾層玻璃。當窗口采用非玻璃材質時,應設置可方便開啟的救援口及4.6.7雙層幕墻的防火除符合上述規(guī)定外,還應符合下列規(guī)定:1內外層幕墻之間的金屬支撐結構應進行防火保護,耐火極限不應低于1.0h;3空氣間層高度方向為兩個層高的多樓層式雙層幕墻應在4箱體式雙層幕墻的進風口與出風口之間的水平距離不應小于0.5m。當水平距離小于0.5m時,應采取防火隔離措施;5當建筑高度小于或等于50m的民用建筑采用空氣間層豎向(高度)為兩個以上層高的多樓層式雙層幕墻時,應每三層設置一道層間防火封堵構造及兩道不燃性防火挑檐或防火封堵6當建筑高度大于50m的民用建筑采用空氣間層豎向(高度)為兩個以上層高的多樓層式雙層幕墻時,應每兩層設置一7內外層幕墻間距大于2.0m的整體式雙層玻璃幕墻建筑,8消防登高場地不宜設置在雙層幕墻一側。確需設置時,4.6.8當建筑高度大于250m時,設置幕墻的建筑應在建筑外墻上、下層開口之間設置高度不小于1.5m的不燃性實體墻,且在樓板上的高度不應小于0.6m;當采用防火挑檐替代時,防火挑檐的挑出寬度不應小于1.0m、長度不應小于開口的寬度兩側各延長0.5m。4.7.1幕墻的防雷設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057和《民用建筑電氣設計標準》GB51348的有關4.7.2建筑幕墻框架應與主體結構防雷系統(tǒng)可靠連接。除第一類防雷建筑物外,采用金屬框架支承的幕墻、采光頂及金屬屋家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057的規(guī)定,并按第二類4.7.3附設于建筑幕墻墻面上的金屬構件、電氣設施應采取措4.7.4金屬屋面宜利用金屬面板及金屬龍骨作為接閃器;女兒4.7.5用作幕墻防雷連接的主要材料,其截面積應符合表4.7.5的規(guī)定。銅鋁鋼2幕墻框架金屬構件相互間連接的接觸面積不應小于50mm2,構件連接部位有絕緣材料覆蓋時,應采取措施形成有效3幕墻立柱在套芯連接部位、幕墻與主體結構之間,防雷連接用材料的截面積應符合表4.7.5的規(guī)定;4金屬幕墻的面板及其他外露金屬部件,應與支承構件形5利用自身金屬材料作為防雷接閃器的幕墻,其壓頂板應選用厚度不小于2.5mm的鋁單板。1幕墻型材有隔熱構造時,應以等電位金屬導體連接其內2單元板塊橫豎向型材均設有密閉橡膠條時,型材插口拼按本標準第4.7.2條規(guī)定,與主體建筑防雷體系可靠連接。4.7.8雙層幕墻的防雷設計應符合本標準相關規(guī)定。雙層幕墻1金屬連接件(包括鋼質絞線)采用焊接時,焊縫應作防2當采光頂未處于主體結構防雷保護范圍時,應在采光頂?shù)募忭?、屋脊及檐口部位設避雷帶,并與其金屬框架形成可靠3光伏系統(tǒng)部件應采取防直擊雷和側擊雷的措施,并采用5.1一般規(guī)定5.1.1建筑幕墻應按外圍護結構設計,結構設計基準期為50年。5.1.2幕墻結構設計應根據(jù)受力模型對幕墻面板、支承結構、連接件和錨固件等進行承載力計算,以確保幕墻的安全適用性。幕墻面板與其支承結構、支承結構與主體結構之間均應具有足夠的相對位移能力。5.1.3幕墻結構設計應采用以概率理論為基礎,以分項系數(shù)表達的極限狀態(tài)設計方法,分別按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進行結構設計:1承載能力極限狀態(tài)1)持久設計狀況、短暫設計狀況:2)地震設計狀況:SE——地震作用和其他荷載按基本組合的效應設計值;R?——結構構件抗力設計值;Yo——結構構件重要性系數(shù),應取不小于1.0;YRE——結構構件承載力抗震調整系數(shù),應取1.0。2正常使用極限狀態(tài)式中:d——幕墻構件在荷載標準組合作用下的撓度值;d,——結構構件撓度限值。3對雙向受彎桿件,兩個方向的撓度應分別符合本條第2款的規(guī)定。5.1.4結構構件的受拉承載力應按凈截面計算,受壓承載力應按有效凈截面計算,穩(wěn)定性應按有效截面計算,構件的變形和穩(wěn)定系數(shù)可按毛截面計算。5.1.5采用螺栓連接、掛接或插接的幕墻構件,應采取可靠的防松動、防滑移、防脫落措施。5.1.6幕墻構件應根據(jù)實際結構形式計算各設計狀況下的彎矩、剪力和軸力。5.1.7屋頂幕墻結構距離屋面高度超過5m時,應設置主體結構用于幕墻框架的支承。5.2荷載與地震作用式中:w——風荷載標準值(kN/m2);β——陣風系數(shù),按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)μ——風荷載局部體型系數(shù),按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用。μ?——風壓高度變化系數(shù),按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用;wo——基本風壓(kN/m2),按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用。5.2.2超高層、體型不規(guī)則或風環(huán)境復雜的幕墻結構,風荷載局部體型系數(shù)、風荷載標準值除按本標準第5.2.1條規(guī)定的計算200m時應進行風洞試驗確定。最大風荷載設計值。法計算:計算:式中:q——垂直于幕墻平面的分布水平地震作用標準值β——動力放大系數(shù),可取不小于5.0;am——水平地震影響系數(shù)最大值,應符合表5.2.4的規(guī)定;A——幕墻構件平面面積(m2)。計算:式中:P——平行于幕墻平面的集中水平地震作用標準值5.3.1幕墻結構可按彈性方法計算,計算模型應與構件連接的5.3.2大位移幕墻結構的作用效應計算應考慮幾何非線性影響。5.3.3考慮幾何非線性影響計算幕墻結構時,應先進行荷載與5.3.4計算幕墻構件承載力極限狀態(tài)時,其作用或效應的組合2地震設計狀況:S——風荷載效應標準值;S——地震作用效應標準值;S——溫度作用效應標準值,對變形不受約束的支承結構及構件,可取0;5.3.5幕墻構件的承載力設計時,作用分項系數(shù)應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結構可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50068的規(guī)定,并1當作用效應對承載力不利時,永久荷載、風荷載、地震作用、溫度作用的分項系數(shù)γG、Yw、YE、Yr應分別取1.3、1.5、1.3和1.5;2當永久荷載對承載力有利時,其分項系數(shù)的取值不應大于1.0;3對施加預應力的幕墻體系,應增加預加應力產生的組合效應;預應力作用效應對承載力不利時其分項系數(shù)應取1.3,有利時不應大于1.0。5.3.6幕墻構件承載力設計時,可變作用的組合值系數(shù)應按下1持久設計狀況、短暫設計狀況且風荷載效應起控制作用時,風荷載組合值系數(shù)ψ應取1.0,溫度荷載組合值系數(shù)ψ應取0.6;2持久設計狀況、短暫設計狀況且溫度荷載效應起控制作用時,風荷載組合值系數(shù)ψ。應取0.6,溫度荷載組合值系數(shù)ψ應取1.0;3地震作用組合值系數(shù)應取1.0,風荷載組合值系數(shù)應取0.2;4對施加預應力的幕墻體系,預加應力組合值系數(shù)應取1.0。5.3.7幕墻構件的撓度驗算時,僅考慮永久荷載、風荷載、溫度荷載作用。永久荷載分項系數(shù)γc、風荷載分項系數(shù)γ、溫度荷載分項系數(shù)γr均應取1.0,且可不考慮作用組合。施加預應力的幕墻體系應考慮預加應力的作用組合,預應力分項系數(shù)γp應取1.0。5.3.8計算斜玻璃幕墻的承載力時,應計入重力荷載及施工荷5.4.1建筑幕墻應與主體結構可靠連接。連接件與主體結構的不應小于5mm,鋁合金連接件厚度不應小于8mm。5.4.2幕墻立柱宜懸掛在主體結構上,與主體結構的連接節(jié)點5.4.3隔熱型材用隔熱材料不應承受或傳遞荷載,應采取措施將隔熱材料外側的荷載傳遞到隔熱材料內側的受力構件上。玻璃下端采用隔熱型材時,應設置托條將玻璃的自重直接傳遞到主受力構件。隔熱型材等效慣性矩計算方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準5.4.4構件連接應作承載力驗算。鋼結構之間連接可采用螺栓5.4.5幕墻結構與主體結構宜通過預埋件連接,預埋件應在主5.4.6由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預埋件,應按本標準附錄A的規(guī)定進行設計。50017和《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定,并宜通過試驗確定其承載力。槽型預埋件的設計與構造5.4.8幕墻結構與主體結構采用后置埋件連接時,錨栓、錨板布置應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ1后置埋件用錨栓可選用擴底型機械錨栓、特殊倒錐形化學錨栓等性能可靠的錨栓,不得使用膨脹型錨栓和普通化學2錨栓直徑和數(shù)量應通過承載力計算確定。錨栓直徑不應小于10mm,每個后置埋件上不應少于2個錨栓,同一錨板應采3錨栓在可變荷載作用下的承載力設計值應取其承載力標準值除以系數(shù)2.15;在永久荷載作用下的承載力設計值應取其承載力標準值除以系數(shù)2.5;4后置錨栓抗拔承載力應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145的規(guī)定進行現(xiàn)場檢測,現(xiàn)場檢測值不應小于其設計值的2倍;5在與特殊倒錐形化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作6防火幕墻后錨固應采用擴底型機械錨栓等耐火性能可靠5.4.9輕質填充墻不應作為幕墻的支承結構。幕墻與砌體結構5.4.10幕墻與主體鋼結構連接的鋼構件宜在主體鋼結構加工時5.4.11螺栓、螺釘和鉚釘連接計算應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB5.4.12幕墻構件和連接計算分析模型應與實際受力狀態(tài)一致。5.5硅酮結構密封膠設計5.5.1硅酮結構密封膠的粘接寬度和粘接厚度應經(jīng)計算確定。粘接厚度不應小于6mm,不宜大于12mm。粘接寬度不應小于7mm,不宜大于厚度的2倍。5.5.2硅酮結構密封膠應根據(jù)不同的受力情況進行承載力極限力或剪應力設計值不應大于其強度設計值f,f?應取0.2N/mm2;應大于其強度設計值f?,f?應取0.01N/mm2。嚴禁硅酮結構密封5.5.3隱框、半隱框玻璃幕墻中,玻璃和鋁框之間硅酮結構密封膠的粘接寬度c,應根據(jù)受力情況分別按下列規(guī)定計算,取第1、2、3款計算的較大值。1在風荷載作用下,粘接寬度c應按下式計算:w——作用在計算單元上的風荷載設計值(kN/a——矩形玻璃板的短邊邊長(mm);值,取0.2N/mm2。2在風荷載和水平地震作用下,粘接寬度c.應按下式式中:qc——幕墻面板單位面積重力荷載設計值(kN/m2);f?——硅酮結構密封膠在永久荷載作用下的強度設計值,取0.01N/mm2。5.5.4水平倒掛的半隱框玻璃和鋁框之間硅酮結構密封膠的粘接寬度cg應按下式計算:5.5.5硅酮結構密封膠的粘接厚度t,應按下式計算確定:式中:t——硅酮結構密封膠的粘接厚度(mm);ug——幕墻玻璃相對于鋁合金框的位移(mm),必要時角限值(rad);h——玻璃面板高度(mm),取其邊長a或b;應力為0.14N/mm2時的伸長率。根據(jù)硅酮結構密5.5.6隱框、半隱框中空玻璃的二道密封硅酮結構膠應能承受外側面板傳遞的荷載作用,其有效寬度應按本標準第5.5.3條和第5.5.4條的規(guī)定計算,且不應小于7mm。6.1一般規(guī)定6.1.1根據(jù)建筑物功能、建筑設計、建筑節(jié)能要求以及技術經(jīng)6.1.2幕墻面板的熱工性能、色澤及圖案應符合建筑設計的要6.1.3面板設計應符合材質性能、加工制作、運輸安裝和維護6.1.4面板應與支承結構可靠連接,應根據(jù)面板的材質、截面形狀和建筑裝飾要求確定,并應滿足由風荷載、雪荷載和地震、的撓度應符合表4.2.1-2的規(guī)定。6.2.1幕墻用玻璃應采用安全玻璃,外片玻璃應采用安全夾層6.2.2處于人員流動密度大或青少年、幼兒活動等場所,容易6.2.3幕墻用鋼化玻璃允許面積應符合表6.2.3-1的規(guī)定:公稱厚度(mm)允許面積68幕墻用夾層玻璃允許面積應符合表6.2.3-2的規(guī)定:公稱厚度(mm)允許面積6.2.4玻璃厚度應經(jīng)過強度和撓度計算確定,鋼化玻璃及夾層玻璃允許面積應滿足本標準第6.2.3條的規(guī)定。當采用10mm及以上超白平板玻璃的鋼化玻璃,其面積可適當加大。6.2.5高度大于100m時不宜采用隱框玻璃幕墻,確需采用時應在面板和支承結構之間采取除硅酮結構膠以外的防面板脫落構造措施。6.2.6隱框玻璃幕墻轉角處玻璃懸挑不應超過300mm,并滿足承載力要求。6.2.7四邊支承單片玻璃在垂直于玻璃幕墻平面的風荷載和地1最大應力標準值按幾何非線性有限元方法計算,也可按σk、σ——分別為風荷載、地震作用下玻璃截面的最大應力標準值(N/mm2);a——矩形玻璃板材短邊邊長(mm);t——玻璃的厚度(mm);E——玻璃的彈性模量(N/mm2);m——彎矩系數(shù),可由玻璃板短邊與長邊邊長之比表6.2.7-1采用;η——折減系數(shù),可由參數(shù)θ按表6.2.7-2采用。m—m一θ707表6.2.8采用;μμμ1)直接承受風荷載作用的單片玻璃:2)不直接承受風荷載作用的單片玻璃:2作用于中空玻璃上的地震作用標準值qmI、qE?,根據(jù)各單片玻璃的自重,按照本標準5.2條的規(guī)定計算;3兩片玻璃應力計算分別按本標準公式6.2.7計算;4中空玻璃的撓度按本標準6.2.8條的規(guī)定計算,但計算6.2.11四邊支承的中空單面夾層玻璃按下列規(guī)定計算:1作用于中空單面夾層玻璃上的風荷載標準值可按下列公1)直接承受風荷載作用的單片玻璃:t?、t?——夾層玻璃各單片玻璃的厚度(mm)2)直接承受風荷載作用的夾層玻璃:2地震作用標準值,根據(jù)各單片玻璃自重,按本標準第5.2節(jié)規(guī)定計算;3三片玻璃應力按本標準第6.2.7條公式的規(guī)定計算;4玻璃撓度可采用等效厚度法或根據(jù)三片玻璃各自承受的荷載按本標準第6.2.8條的規(guī)定計算。6.2.12在垂直于幕墻平面的風荷載和地震作用下,四點支承玻1最大應力標準值和最大撓度宜按考慮幾何非線性有限元σ、σB——分別為風荷載、地震作用下玻璃截面的最大應力標準值(N/mm2);d,——在風荷載標準值作用下?lián)隙茸畲笾?mm);準值(N/mm2);b——支承點間玻璃面板長邊邊長(mm);t——玻璃的厚度(mm);比按表6.2.12-1采用;μ—撓度系數(shù),可由支承點間玻璃板短邊與長邊邊長之比按表6.2.12-2采用;η——折減系數(shù),可由參數(shù)按表6.2.7-2采用;m—m一注:a為支承點之間的短邊邊長。μμ——————μ一—一—一一注:a為支承點之間的短邊邊長。2玻璃面板最大應力設計值應按本標準第5.3節(jié)的規(guī)定進3在風荷載標準值作用下,點支承玻璃面板的最大撓度d,6.2.13明框幕墻的面板應嵌裝在鑲有彈性膠條的立柱、橫梁的不應小于2.0mm,且不宜小于壓板寬度的1/35。外壓板應采用符合表6.2.14的規(guī)定。尺寸C應滿足玻璃面板溫度變化和幕墻標準第7.2.2條規(guī)定的公式進行計算確定。玻璃面板與槽口之間厚度tabc612以上注:夾層玻璃按總厚度計算。6.2.15明框幕墻中空玻璃、中空夾層玻璃面板與型材槽口的配合尺寸應符合表6.2.15的規(guī)定。尺寸c應滿足玻璃面板溫度變差,按本標準第7.2.2條規(guī)定的公式進行計算確定。玻璃面板與厚度tabc8+d+8及以上6.2.16明框玻璃面板應通過定位承托膠墊或托條將玻璃重量傳受玻璃自重時,數(shù)量不少于2塊,厚度不小于5mm,長度不小于100mm,寬度與玻璃面板厚度相等,滿足承載要求。當采用100mm,厚度不應小于2mm,托條上應設
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