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附件3:
ZJSEE
浙江省電力學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
T/ZJSEEXXXX-YYYY
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氫電耦合綜合能源站驗(yàn)收規(guī)范
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
浙江省電力學(xué)會(huì)發(fā)布
43氫電耦合綜合能源站驗(yàn)收規(guī)范
441范圍
45本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江電網(wǎng)氫電耦合綜合能源站設(shè)備驗(yàn)收的基本原則、組織管理要求、驗(yàn)收
46內(nèi)容及要求。
47本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江電網(wǎng)氫電耦合綜合能源站的新建工程,擴(kuò)建、技改工程及新能源站改
48造為氫電耦合綜合能源站的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收參照?qǐng)?zhí)行。
492規(guī)范性引用文件
50下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適
51用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
52GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
53GB50029壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范
54GB50041鍋爐房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
55GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范
56GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范
57GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
58GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范
59GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
60GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
61GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
62GB50171電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范
63GB50177氫電站設(shè)計(jì)規(guī)范
64GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范
65GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范
66GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
67GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
68GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
69GB50343建筑電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范
70GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
71GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程
72GB/T14976流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管
73GB/T19774水電解制氫系統(tǒng)技術(shù)要求
74GB/T34542氫氣儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)
75GB/T34583加氫站用儲(chǔ)氫裝置安全技術(shù)要求
76JGJ/T470建筑防護(hù)欄桿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
77NB/T47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)
78SH/T3521石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程
79Q/GDW11486-2015智能變電站繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置驗(yàn)收規(guī)范
80GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范
81GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范
82TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程
83GB50316工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范
84GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范
85GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
863術(shù)語(yǔ)和定義
87以上規(guī)范中界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
883.1氫脆Hydrogenembrittlement
89溶于鋼中的氫,聚合為氫分子,造成應(yīng)力集中,超過(guò)鋼的強(qiáng)度極限,在鋼內(nèi)部形成細(xì)小
90的裂紋,又稱白點(diǎn)。氫脆只可防,不可治。在材料的冶煉過(guò)程和零件的制造與裝配過(guò)程中進(jìn)
91入鋼材內(nèi)部的微量氫在內(nèi)部殘余的或外加的應(yīng)力作用下導(dǎo)致材料脆化甚至開(kāi)裂。
923.2站內(nèi)制氫系統(tǒng)thesystemofhydrogenproducedonsite
93在站內(nèi)設(shè)置的制氫系統(tǒng),通常是制氫、純化、壓縮及其配套設(shè)施的總稱。
943.3固定式儲(chǔ)氫壓力容器stationarypressurevesselsforstorageofhydrogen
95固定安裝、用于儲(chǔ)存氫燃料的壓力容器,包括氫氣儲(chǔ)存壓力容器、液氫儲(chǔ)存壓力容器和
96固態(tài)儲(chǔ)氫壓力容器。
974總則
984.1本標(biāo)準(zhǔn)所指的氫電系統(tǒng)包括站內(nèi)控制系統(tǒng)、電解水制氫系統(tǒng)、氫氣輸儲(chǔ)系統(tǒng)、氫燃料電
99池系統(tǒng)等。
1004.2氫電耦合綜合能源站新建、擴(kuò)建、技改工程及新能源站升級(jí)改造工程在移交生產(chǎn)運(yùn)行前,
101應(yīng)開(kāi)展氫電系統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收。
1024.3氫電耦合綜合能源站氫電設(shè)備驗(yàn)收工作除應(yīng)遵循本標(biāo)準(zhǔn)外,應(yīng)符合國(guó)家、電力行業(yè)現(xiàn)行
103有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1044.4本標(biāo)準(zhǔn)著重描述氫電耦合綜合能源站氫電設(shè)備與常規(guī)變電站有區(qū)別的驗(yàn)收內(nèi)容,與常規(guī)
105變電站設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范相同的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收內(nèi)容參見(jiàn)DL/T995、Q/GDW1914和
106Q/GDW11486-2015。為保證各環(huán)節(jié)驗(yàn)收質(zhì)量,隱蔽工程應(yīng)隨工驗(yàn)收。
1074.5分期建設(shè)的工程項(xiàng)目,首期工程應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的公共部分一并驗(yàn)收。
1085驗(yàn)收組織管理及要求
1095.1組織管理
1105.1.1氫電耦合綜合能源站設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作由安裝調(diào)試單位自驗(yàn)收合格后提出申請(qǐng),由工
111程建設(shè)管理單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施,設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試單位及設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)積極配合。
1125.1.2開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作應(yīng)成立驗(yàn)收工作組,成員由工程建設(shè)管理單位、調(diào)控中心、建設(shè)部
113門(mén)、安監(jiān)部門(mén)、運(yùn)行維護(hù)單位、技術(shù)監(jiān)督單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員共同組成,運(yùn)行維護(hù)單
114位是現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收責(zé)任主體。
1155.1.3驗(yàn)收工作組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作全面負(fù)責(zé),主要職責(zé)如下:
116a)編制整體驗(yàn)收方案和待驗(yàn)收工程驗(yàn)收細(xì)則,根據(jù)驗(yàn)收工作量合理安排驗(yàn)收時(shí)間;
117b)查施工單位及安裝調(diào)試單位提交的自驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、設(shè)備安裝調(diào)試報(bào)告、氫電耦合綜合能源
118站投產(chǎn)移交技術(shù)文件等文檔資料,按驗(yàn)收細(xì)則開(kāi)展設(shè)備測(cè)試及工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢查,確保試驗(yàn)
119項(xiàng)目齊全完整;
120c)驗(yàn)收工作組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作全面負(fù)責(zé),主要職責(zé)如下:編制整體驗(yàn)收方案和待驗(yàn)收工程
121驗(yàn)收細(xì)則,根據(jù)驗(yàn)收工作量合理安排驗(yàn)收時(shí)間;審查施工單位及安裝調(diào)試單位提交的自驗(yàn)收
122報(bào)告、設(shè)備安裝調(diào)試報(bào)告、自主可控新一代智能變電站投產(chǎn)移交技術(shù)文件等文檔資料,按
123驗(yàn)收細(xì)則開(kāi)展設(shè)備測(cè)試及工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢查,確保試驗(yàn)項(xiàng)目齊全完整;責(zé)成有關(guān)單位對(duì)驗(yàn)
124收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、缺陷及隱患及時(shí)整改,并對(duì)整改情況開(kāi)展復(fù)查驗(yàn)收;
125d)編制驗(yàn)收工作報(bào)告,對(duì)工作開(kāi)展情況、發(fā)現(xiàn)及解決問(wèn)題情況、工程遺留問(wèn)題及解決建議
126等進(jìn)行全面總結(jié),并對(duì)工程是否滿足投產(chǎn)條件給出明確驗(yàn)收結(jié)論。
1275.1.4現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作期間,設(shè)計(jì)單位職責(zé)、施工單位職責(zé)、調(diào)試單位職責(zé)和設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)明
128確相關(guān)職責(zé)。
1295.1.5驗(yàn)收人員進(jìn)入工作場(chǎng)所,應(yīng)先導(dǎo)除自身靜電,不得穿戴化纖工作服、工作帽和帶釘鞋,
130嚴(yán)禁帶入火種。
1315.1.6現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作時(shí)間應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收方案工作量確定,不應(yīng)為趕工期而減少驗(yàn)收項(xiàng)目、縮短
132驗(yàn)收時(shí)間、降低驗(yàn)收質(zhì)量。
1335.1.7運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)提前介入工程安裝調(diào)試工作,并與建設(shè)單位提前確定驗(yàn)收介入項(xiàng)目、
134驗(yàn)收方式和介入節(jié)點(diǎn)。介入項(xiàng)目至少應(yīng)包括:施工圖紙審核及設(shè)計(jì)交底、安裝工藝審核、輸
135儲(chǔ)氫氣系統(tǒng)密封性測(cè)試、外觀腐蝕裂紋損傷檢查、參數(shù)及進(jìn)出氣口核對(duì)、能量管理系統(tǒng)調(diào)試
136等。
1375.1.8施工單位宜根據(jù)運(yùn)行維護(hù)單位要求優(yōu)先完成氫電耦合綜合能源站樣板間隔施工,待樣
138板間隔施工完畢并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后,其余間隔應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
1395.1.9現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收項(xiàng)目簽字確認(rèn)制度,驗(yàn)收人員應(yīng)在驗(yàn)收工作結(jié)束后提交現(xiàn)場(chǎng)
140驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
141
1425.2驗(yàn)收必備條件
1435.2.1待驗(yàn)收的保護(hù)裝置應(yīng)通過(guò)浙江電網(wǎng)公司專業(yè)檢測(cè)及系統(tǒng)集成聯(lián)調(diào)。
1445.2.2應(yīng)具備完整并符合工程實(shí)際的紙質(zhì)及電子版圖紙,說(shuō)明文件、軟件工具及各類(lèi)電子文
145檔資料。
1465.2.3現(xiàn)場(chǎng)安裝工作全部結(jié)束,氫電系統(tǒng)、相關(guān)設(shè)備、電氣回路和氫氣通道均調(diào)試完畢,并
147具備完整的調(diào)試報(bào)告。
1485.2.4所有集成聯(lián)調(diào)遺留問(wèn)題、工程自驗(yàn)收缺陷及隱患整改完畢,安裝調(diào)試單位自驗(yàn)收合格。
1495.2.5應(yīng)提供工程監(jiān)理報(bào)告,對(duì)于不能直觀查看的輸儲(chǔ)氫系統(tǒng)內(nèi)部腐蝕、損傷、裂紋等隱蔽
150部分,應(yīng)提供影像資料。
1515.2.6驗(yàn)收所使用的試驗(yàn)儀器、儀表應(yīng)齊備且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,并應(yīng)符合GB/T7261和Q/GDW
1521809相關(guān)要求。
1535.2.7設(shè)備及其附件已經(jīng)檢查合格,其型號(hào)、規(guī)格及性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,并具有有效的
154質(zhì)量證明文件;
1555.2.8壓力容器等產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;
1565.2.9氣瓶應(yīng)具有符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定的產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū),且應(yīng)有特種
157設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū);
158
1595.3驗(yàn)收過(guò)程管控
1605.3.1驗(yàn)收工作組應(yīng)嚴(yán)格按照驗(yàn)收細(xì)則開(kāi)展工作。對(duì)于集成聯(lián)調(diào)階段的遺留問(wèn)題,驗(yàn)收工作
161組應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
1625.3.2驗(yàn)收過(guò)程中,能源控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)配置文件的修改應(yīng)遵循“源端修改,過(guò)程受控”的原
163則。由調(diào)試單位負(fù)責(zé)向設(shè)計(jì)單位提出修改申請(qǐng),設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)配置文件的修改和確認(rèn),調(diào)試
164單位通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試驗(yàn)證其正確性。
1655.3.3驗(yàn)收過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)安裝及施工工藝驗(yàn)收,待安裝及施工工藝驗(yàn)收完畢,且問(wèn)題全部解
166決并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后,方能開(kāi)展制氫系統(tǒng)、燃?xì)湎到y(tǒng)及輸儲(chǔ)氫系統(tǒng)的驗(yàn)收。
1675.3.4驗(yàn)收工作組應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位提前做好安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)審核,安裝工藝滿足浙江電網(wǎng)公司
168輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要求,宜組織開(kāi)展施工工藝樣板間隔驗(yàn)收。氫能施工工藝樣板間隔應(yīng)覆
169蓋各氫電系統(tǒng)并包括:水電解制氫系統(tǒng)的電解槽、后處理框架、水箱堿箱、電解電源、控制
170系統(tǒng),輸氫管道、氫氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氫瓶組、燃料電池(SOFC)包括供氫子系統(tǒng)、監(jiān)控單元、
171質(zhì)子膜燃料電池、燃料電池子系統(tǒng)、DC/DC變換單元、直流配電單元、儲(chǔ)能單元、水熱綜
172合管理單元和氫化劑供給單元等方面。
1735.3.5隱蔽工程應(yīng)采用隨工驗(yàn)收的方式進(jìn)行。建設(shè)單位應(yīng)在隱蔽工程開(kāi)工前通知運(yùn)行維護(hù)單
174位開(kāi)展隨工驗(yàn)收,對(duì)隱蔽工程的施工工藝及質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。隱蔽工程包括二次電纜埋管敷設(shè)、
175光纜及網(wǎng)線敷設(shè)、電纜終端頭制作、等電位接地網(wǎng)安裝、變壓器和電抗器等設(shè)備套管接線盒
176接線等項(xiàng)目。
1775.3.6驗(yàn)收過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收結(jié)果與所提供的調(diào)試報(bào)告不符或缺陷過(guò)多影響驗(yàn)收進(jìn)度等情
178況,驗(yàn)收工作組有權(quán)終止驗(yàn)收并向施工單位提出整改要求。施工單位整改完畢后應(yīng)重新履行
179驗(yàn)收手續(xù)。
1805.3.7驗(yàn)收工作組對(duì)工程質(zhì)量給出可投產(chǎn)結(jié)論后方可啟動(dòng)投產(chǎn)。
1816驗(yàn)收內(nèi)容及要求
1826.1資料驗(yàn)收
1836.1.1技術(shù)資料
1846.1.1.1技術(shù)資料設(shè)計(jì)施工圖紙(含設(shè)計(jì)變更)應(yīng)齊全,圖紙資料應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際一致,并符
185合相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。
1866.1.1.2集控與能量管理系統(tǒng)(含供配電系統(tǒng)、燃料電池發(fā)電系統(tǒng)、電解制氫系統(tǒng)、儲(chǔ)氫加氫
187系統(tǒng)、加氧系統(tǒng)、安全檢測(cè)系統(tǒng))數(shù)據(jù)庫(kù)配置文件工程配置文件應(yīng)與設(shè)計(jì)一致且包含版本信
188息及修改記錄,數(shù)據(jù)庫(kù)配置工具及相關(guān)軟件應(yīng)齊全。
1896.1.1.3全站測(cè)控裝置、保護(hù)裝置及相關(guān)一次設(shè)備的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、出廠圖紙資料、
190技術(shù)(使用)說(shuō)明書(shū)、ICD模型文件一致性檢測(cè)報(bào)告等資料應(yīng)齊全,數(shù)量滿足合同要求。
1916.1.1.4水電解氫設(shè)備及其附件已經(jīng)檢查合格,其型號(hào)、規(guī)格及性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,并具
192有有效的質(zhì)量證明文件;
1936.1.1.5壓力容器等產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并具有有效的質(zhì)量證明
194文件;
1956.1.1.6氣瓶應(yīng)具有符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定的產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū),且應(yīng)有特種
196設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū);
1976.1.1.7燃料電池設(shè)備及其附件已經(jīng)檢查合格,其型號(hào)、規(guī)格及性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,并具
198有有效的質(zhì)量證明文件;
199
2006.1.2調(diào)試報(bào)告
2016.1.2.1集成聯(lián)調(diào)應(yīng)合格并具備相關(guān)調(diào)試報(bào)告。
2026.1.2.2水電解槽操作壓力值與銘牌參數(shù)一致,與設(shè)計(jì)相符,水電解槽應(yīng)進(jìn)行了操作壓力測(cè)
203試,相關(guān)試驗(yàn)記錄應(yīng)完整、正確。KOH電解液應(yīng)進(jìn)行濃度測(cè)試,30%濃度誤差校核,相關(guān)
204試驗(yàn)記錄應(yīng)完整、正確。
205
2066.2原料液體驗(yàn)收
2076.2.1氫氧化鉀液體驗(yàn)收
2086.2.1.1水電解制氫采用氫氧化鉀溶液應(yīng)使用分析純以上氫氧化鉀(GB/T2306-2008),嚴(yán)禁
209使用工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的氫氧化鉀。
2106.2.1.2氫氧化鉀溶液應(yīng)密封,防潮。
211
2126.2.2原料水液體驗(yàn)收
2136.2.2.1水電解制氫原料水的電阻值能夠穩(wěn)定保持在≥1.0×106Ω·cm,鐵離子含量<1.0mg/L,
214氯離子含量<2.0mg/L,懸浮物含量<1.0mg/L。
215
2166.2.3冷卻水液體驗(yàn)收
2176.2.2.2冷卻水應(yīng)符合JB/T5903-96《水電解制氫設(shè)備》第6.1.4的規(guī)定,冷卻水的壓力為
2180.35MPa,進(jìn)口溫度≤32℃。冷卻水水質(zhì),為了降低冷卻水的硬度,要求水的硬度不大于4個(gè)
219德國(guó)度,即相當(dāng)于每升水中含有10mgCaO,這樣管路不易結(jié)垢(1德國(guó)度=0.35663毫克當(dāng)量
220數(shù)/升)
221
2226.2.4純水制取系統(tǒng)驗(yàn)收
2236.2.4.1純水制取系統(tǒng)包括原水泵、保安過(guò)濾器、超濾、反滲透高壓泵、反滲透、EDI進(jìn)水
224泵、EDI、加藥裝置功能檢查。
225
2266.3水電解制氫系統(tǒng)驗(yàn)收
227
2286.3.1水電解槽設(shè)備驗(yàn)收
2296.3.1.1水電解槽運(yùn)行槽溫控制在85-90℃應(yīng)測(cè)試合格,相關(guān)試驗(yàn)記錄應(yīng)完整、正確。
2306.3.1.2循環(huán)堿液溫度檢查,堿液溫度控制在60-75度;
2316.3.1.3給水系統(tǒng)應(yīng)具備相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目的調(diào)試報(bào)告,包括水箱檢查、補(bǔ)水泵檢查和單向閥及
232相應(yīng)的管道與配套的儀表控制系統(tǒng)檢查;
2336.3.1.4電解液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)具備相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目的調(diào)試報(bào)告,試驗(yàn)項(xiàng)目包括:堿液循環(huán)量的大
234小檢查、電解液更換次數(shù)檢查、電解槽各電解小室補(bǔ)水檢查、氣液混合物冷卻功能檢查、電
235解系統(tǒng)正常電解溫度檢查、分離器氣液分離功能檢查、電解液流量實(shí)時(shí)監(jiān)控儀器檢查、電解
236液溫度計(jì)檢查,電解液回路內(nèi)循環(huán)試驗(yàn)。
2376.3.1.5堿液循環(huán)流量檢查,當(dāng)堿液循環(huán)量低于下限值時(shí)系統(tǒng)報(bào)警,低于下下限值系統(tǒng)聯(lián)鎖
238整流電源停車(chē),同時(shí)聯(lián)鎖堿液循環(huán)泵。
2396.3.1.6電解電流檢查,電解槽產(chǎn)氣量在100m3/h的電解槽,其對(duì)應(yīng)的額定電流為4600A
2406.3.1.7電解氫產(chǎn)生氫氣純度,氫氣純度應(yīng)保持在≥99.8%,當(dāng)氫氣純度低于99%時(shí)應(yīng)報(bào)警。
2416.3.1.8電解氧產(chǎn)生氧氣純度,氧氣純度應(yīng)保持在≥99.3%,當(dāng)氧氣純度低于98%時(shí)應(yīng)報(bào)警。
2426.3.1.9氫閥后電接點(diǎn)壓力表和儀表氣源電接點(diǎn)壓力表檢查,指示正確,與現(xiàn)場(chǎng)保持一致;
2436.3.1.10應(yīng)具備原料水純度檢查報(bào)告,水電阻值應(yīng)穩(wěn)定保持在≥1.0×106Ω·cm。
244
2456.3.2氫氧分離器驗(yàn)收
2466.3.2.1應(yīng)具備氫氧分離器氫氣、氧氣和電解液分離率實(shí)測(cè)參數(shù)報(bào)告。有氫、氧壓力容器的,
247應(yīng)具備氫、氧壓力容器分離率參數(shù)報(bào)告。
2486.3.2.2應(yīng)具備屏蔽泵和磁力離心泵不銹鋼材質(zhì)參數(shù)。
2496.3.2.3應(yīng)具備屏蔽泵和磁力離心泵與堿液接觸面腐蝕程度報(bào)告;
2506.3.2.4應(yīng)具備氣體繼電器、壓力釋放裝置、油位表、溫度計(jì)、壓力表等附屬設(shè)備試驗(yàn)報(bào)
2516.3.2.5應(yīng)具備堿液冷卻器冷卻效率報(bào)告,冷卻水流量大小測(cè)試報(bào)告。
2526.3.2.6應(yīng)具備氣體冷卻器冷卻效率報(bào)告,冷卻水流量大小測(cè)試報(bào)告;
2536.3.2.7應(yīng)具備電解槽堿液進(jìn)口過(guò)濾器測(cè)試報(bào)告,過(guò)濾效率檢測(cè)報(bào)告;
2546.3.2.8應(yīng)具備氫氧排污出口集水器檢測(cè)報(bào)告,不銹鋼材質(zhì)測(cè)試報(bào)告;
2556.3.2.9氧槽溫度檢查,氧槽溫高于90℃(設(shè)定值)系統(tǒng)報(bào)警;氧槽溫高于92℃(設(shè)定值)
256連鎖整流電源停車(chē);
2576.3.2.10氫槽溫度檢查,氧槽溫高于90℃(設(shè)定值)系統(tǒng)報(bào)警;氧槽溫高于92℃(設(shè)定值)
258連鎖整流電源停車(chē);
2596.3.2.11氫氧分離器液位檢查,氫氧分離器液位有上限、上上限、下限、下下限設(shè)定值來(lái)進(jìn)
260行報(bào)警及聯(lián)鎖;
2616.3.2.12氧槽壓檢查,系統(tǒng)壓力應(yīng)運(yùn)行在壓力上限報(bào)警值以下;
2626.3.2.13應(yīng)具備氫氧氣分離系統(tǒng)檢查報(bào)告;
2636.3.2.14應(yīng)具備冷卻換熱系統(tǒng)檢查報(bào)告,電解反應(yīng)區(qū)溫度應(yīng)保持在92℃以下;
2646.3.2.15應(yīng)具備排污(液)系統(tǒng)檢查報(bào)告,包括電解槽排污口檢查、堿液過(guò)濾器排污口檢
265查、儀器儀表排液口檢查、氫氧分離器底部的集水器檢查;
2666.3.2.16氣體排空(氮?dú)庵脫Q)系統(tǒng)檢查;
2676.3.2.17試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)應(yīng)完整正確,應(yīng)包括水電槽調(diào)試、整組試驗(yàn)、溫度、流量實(shí)測(cè)數(shù)
268據(jù)、進(jìn)出水口流量測(cè)試、分離功能測(cè)試等內(nèi)容,并符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。
2696.3.3水箱和堿箱驗(yàn)收
2706.3.3.1水箱檢查,水箱液位的磁翻板液位計(jì)指示正確,液位傳感器工作正常,監(jiān)控后臺(tái)顯
271示水箱液位應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際液位保持一致。且水箱內(nèi)最低液位應(yīng)保持在下限值以上,最高液位
272不超過(guò)液位上限值。補(bǔ)水泵功能正常;
2736.3.3.2堿箱檢查,堿箱液位的磁翻板液位計(jì)指示正確,液位傳感器工作正常,監(jiān)控后臺(tái)顯
274示堿箱液位應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際液位保持一致。且堿箱內(nèi)最低液位應(yīng)保持在下限值以上,最高液位
275不超過(guò)液位上限值。補(bǔ)堿泵功能正常。
276
2776.3.4水電解氫控制系統(tǒng)驗(yàn)收
2786.3.4.1水電解氫控制系統(tǒng),包括工藝流程動(dòng)態(tài)顯示畫(huà)面、監(jiān)控畫(huà)面、歷史數(shù)據(jù)采集畫(huà)面、
279主要數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖畫(huà)面、事故報(bào)警畫(huà)面、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置畫(huà)面、系統(tǒng)調(diào)試畫(huà)面、報(bào)表打印畫(huà)面,
280各畫(huà)面功能正常。
281
2826.4氫氣輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)驗(yàn)收
283
2846.4.1儲(chǔ)氫壓力容器驗(yàn)收
2856.4.1.1固定式儲(chǔ)氫壓力容器使用單位應(yīng)使用取得生產(chǎn)許可并經(jīng)檢驗(yàn)合格的固定式儲(chǔ)氫壓力
286容器,并應(yīng)制定操作規(guī)程,建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度;
2876.4.1.2氫氣儲(chǔ)存壓力容器使用管理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《加氫站用儲(chǔ)氫裝置安全技術(shù)要求》
288GB/T34583的有關(guān)規(guī)定;
2896.4.1.3氫氣儲(chǔ)存壓力容器的壓力宜按2-3級(jí)分級(jí)設(shè)置,各級(jí)容量應(yīng)按各級(jí)儲(chǔ)氫壓力、充氫
290壓力和充裝氫氣量等因素確定;
2916.4.1.4采用不同設(shè)計(jì)壓力的儲(chǔ)氫容器儲(chǔ)氫時(shí),應(yīng)采取壓力控制措施,并應(yīng)防止設(shè)計(jì)壓力較
292低的儲(chǔ)氫容器超壓;
2936.4.1.5儲(chǔ)氫壓力容器出廠編號(hào)、檢驗(yàn)鋼印應(yīng)與產(chǎn)品合格證一致;
2946.4.1.6儲(chǔ)氫壓力容器的附件、安全設(shè)施的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和完好狀況檢查;
2956.4.1.7儲(chǔ)氫壓力容器內(nèi)表面檢查,不得有水、油等污染性的物質(zhì);
2966.4.1.8氫氣儲(chǔ)存壓力容器應(yīng)設(shè)置安全閥,整定壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力;
2976.4.1.9氫氣儲(chǔ)存壓力容器應(yīng)設(shè)置氫氣放空管,放空管應(yīng)設(shè)置2只切斷閥和取樣口;
2986.4.1.10氫氣儲(chǔ)存壓力容器應(yīng)設(shè)置壓力測(cè)量?jī)x表、壓力傳感器;
2996.4.1.11氫氣儲(chǔ)存壓力容器應(yīng)設(shè)置帶記錄功能的氫氣泄漏報(bào)警裝置和視頻監(jiān)測(cè)裝置;
3006.4.1.12氫氣儲(chǔ)存壓力容器應(yīng)設(shè)置氮?dú)獯祾咧脫Q接口,氮?dú)饧兌炔粦?yīng)低于99.2%;
3016.4.1.13液氫儲(chǔ)存壓力容器應(yīng)采用高真空多層絕熱形式,且滿足相應(yīng)技術(shù)要求;
3026.4.1.14液氫儲(chǔ)存壓力容器的內(nèi)容器和真空夾層均應(yīng)設(shè)有安全泄放裝置,泄放量設(shè)計(jì)應(yīng)計(jì)及
303液氫迅速相變?yōu)闅錃鈱?dǎo)致的超壓危險(xiǎn);
3046.4.1.15液氫儲(chǔ)存壓力容器出液管宜從容器底部引出,并應(yīng)在其液氫管路上設(shè)置切斷閥;
3056.4.1.16液氫儲(chǔ)存壓力容器新用或被確認(rèn)污染時(shí),應(yīng)在液氫充灌前對(duì)內(nèi)容器進(jìn)行吹掃置換。
306置換方法宜采用正壓置換,并符合《加氫站技術(shù)規(guī)范》GB50516-2010相關(guān)技術(shù)要求;
3076.4.1.17液氫儲(chǔ)存壓力容器充裝率不應(yīng)大于90%;
3086.4.1.18瓶式氫氣儲(chǔ)存壓力容器組應(yīng)固定在獨(dú)立支架上,宜臥式存放。同組容器之間凈距不
309宜小于0.03m,瓶式氫氣儲(chǔ)存壓力容器組之間的距離不宜小于1.5m;
3106.4.1.19固定式儲(chǔ)氫壓力容器應(yīng)滿足壓力、溫度、儲(chǔ)氫量、壽命、使用環(huán)境等因素的要求,
311并有足夠的安全裕量,以滿足安全使用要求;
3126.4.1.20固定式儲(chǔ)氫壓力容器應(yīng)配置操作參數(shù)記錄裝置,并應(yīng)對(duì)壓力、溫度和壓力波動(dòng)范圍
313超過(guò)設(shè)計(jì)壓力20%的壓力波動(dòng)次數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)記錄。記錄裝置應(yīng)滿足完好并長(zhǎng)期
314保存上述所有記錄的要求。
315
3166.4.2輸氫管道設(shè)備驗(yàn)收
3176.4.2.1管道及其附件已檢驗(yàn)合格,其規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,并具有有效的質(zhì)量證明文
318件;
3196.4.2.2儲(chǔ)氫容器的底座或支架應(yīng)選用不燃材料,并滿足強(qiáng)度要求;
3206.4.2.3儲(chǔ)氫容器與站內(nèi)汽車(chē)通道相鄰時(shí),相鄰的一側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄或采取其它措施防
321撞,護(hù)欄應(yīng)符合《建筑防護(hù)欄桿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T470的有關(guān)技術(shù)要求;
3226.4.2.4輸氫管道的材料宜選用S31603或其他已試驗(yàn)證實(shí)具有良好氫相容性的材料;
3236.4.2.5選用奧氏體不銹鋼材料時(shí),其鎳含量應(yīng)大于12%,鎳當(dāng)量不應(yīng)小于28.5%;
3246.4.2.6氫氣管道應(yīng)選用高壓無(wú)縫鋼管,除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外,還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流
325體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管))_GB/T14976的有關(guān)規(guī)定;
3266.4.2.7氫氣管道、閥門(mén)、管件的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的1.1倍;
3276.4.2.8氫氣管道應(yīng)設(shè)置適用于高壓氫氣介質(zhì)的安全閥,安全閥的整定壓力不應(yīng)大于氫氣管
328道的設(shè)計(jì)壓力;
3296.4.2.9氫氣管道的連接宜采用經(jīng)氫相容性評(píng)定合格的焊接接頭或卡套接頭;
3306.4.2.10氫氣管道與設(shè)備、閥門(mén)的連接,可采用法蘭或螺紋連接等;
3316.4.2.11氫氣管道對(duì)接接頭組對(duì)時(shí),應(yīng)使內(nèi)壁平齊,錯(cuò)邊量不應(yīng)大于1mm;
3326.4.2.12氫氣管道焊縫應(yīng)外觀成型良好,并應(yīng)與母材圓滑過(guò)渡,寬度宜每側(cè)蓋過(guò)坡口2mm;
3336.4.2.13氫氣管道的對(duì)接焊接接頭外觀檢查合格后,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
334NB/T47013的規(guī)定對(duì)接頭進(jìn)行100%射線檢測(cè),檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于AB級(jí),合格級(jí)別應(yīng)
335為Ⅱ級(jí);
3366.4.2.14氫氣管道的施工安裝宜符合《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、
337工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236的有關(guān)技術(shù)要求;
3386.4.2.15氫氣管道系統(tǒng)應(yīng)具有滿足降低應(yīng)力集中要求的柔性,并應(yīng)確保管道在溫度變化導(dǎo)致
339熱脹冷縮時(shí)的安全;
3406.4.2.16氫氣防控排氣裝置的設(shè)置應(yīng)保證氫氣安全排放,并應(yīng)符合《加氫技術(shù)規(guī)范》GB50516
341中6.5.4技術(shù)要求;
3426.4.2.17站內(nèi)氫氣管道明溝敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合《加氫技術(shù)規(guī)范》GB50516中6.5.6技術(shù)要求;
3436.4.2.18氫氣系統(tǒng)使用的臨氫材料應(yīng)選用有成熟使用經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證具有良好氫相容性
344的金屬材料;
3456.4.2.19金屬材料氫相容性試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氫氣儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)》GB/T34542中第
346二部分金屬材料與氫環(huán)境相容性試驗(yàn)方法和第三部分金屬材料氫脆敏感度試驗(yàn)方法相應(yīng)技
347術(shù)規(guī)定;
3486.4.2.20用于制造氫氣管道、增壓泵和汽化器等的受壓元件材料,應(yīng)采用具有良好氫相容性
349的奧氏體不銹鋼或其它具有相同性能的材料,在操作條件下應(yīng)滿足機(jī)械性能、冷脆性和沖擊
350性要求;
3516.4.2.21儲(chǔ)氫容器應(yīng)按壓力等級(jí)的不同,分別設(shè)有各自的超壓報(bào)警和低壓報(bào)警裝置;
3526.4.2.22為防止氫脆現(xiàn)象和保證整體系統(tǒng)安全可靠性,氣氫管道應(yīng)全部使用最高工作壓力
35320000psi的進(jìn)口SS316L管道。
354
3556.4.3氫氣壓縮機(jī)驗(yàn)收
3566.4.3.1氫氣壓縮機(jī)安裝應(yīng)符合《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275的
357有關(guān)規(guī)定;
3586.4.3.2氫氣壓縮機(jī),可采用氮?dú)庠囘\(yùn)行,并應(yīng)以氫氣或氦氣進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行,其最高排氣壓
359力應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。
360
3616.5氫燃料電池系統(tǒng)驗(yàn)收
3626.5.1燃料電池控制系統(tǒng)驗(yàn)收
3636.5.1.1燃料電池控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)配置文件工程配置文件應(yīng)與設(shè)計(jì)一致且包含版本信息及修
364改記錄,數(shù)據(jù)庫(kù)配置工具及相關(guān)軟件應(yīng)齊全;
3656.5.1.2燃料電池控制系統(tǒng),包括電堆狀態(tài)畫(huà)面,氮?dú)狻㈥帢O空氣和補(bǔ)燃空氣畫(huà)面,發(fā)電效
366率、燃料利用率畫(huà)面,運(yùn)行時(shí)間、發(fā)電量畫(huà)面,燃料電池手動(dòng)控制畫(huà)面,各畫(huà)面功能正常;
3676.5.1.3燃料電池手動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)能調(diào)節(jié)氫氣流量、陰極空氣流量、補(bǔ)燃空氣流量。
368
3696.5.2燃料電池本體驗(yàn)收
3706.5.2.1電堆溫度計(jì)檢查,電堆溫度計(jì)指示正確,溫度傳感器工作正常,監(jiān)控后臺(tái)顯示電堆
371溫度應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度保持一致。且電堆內(nèi)最高溫度應(yīng)保持在上限值以下;
3726.5.2.2燃料電池系統(tǒng)壓力表計(jì)檢查,氫氣進(jìn)口壓力表計(jì)、氮?dú)膺M(jìn)口壓力表計(jì)、陰極空氣進(jìn)
373口壓力表計(jì)、補(bǔ)燃空氣壓力表計(jì)、電堆陰極進(jìn)口壓力表計(jì)、電堆陰極出口壓力表計(jì)、燃燒罐
374出口壓力表計(jì)、陰極尾氣壓力表計(jì)和陽(yáng)極尾氣壓力表計(jì),壓力傳感器工作正常,監(jiān)控后臺(tái)顯
375示壓力表計(jì)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際壓力值保持一致。且電堆內(nèi)最高壓力應(yīng)保持在上限值以下;
3766.5.2.3燃料電池系統(tǒng)電加熱箱和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%,沒(méi)有導(dǎo)電塵埃,爆炸
377性氣體和破壞金屬絕緣和電子元件腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作;
3786.5.2.4燃料電池系統(tǒng)電熱絲的技術(shù)性能必須符合電熱絲發(fā)熱元件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定;
3796.5.2.5燃料電池系統(tǒng)控制器的工作環(huán)境溫度限于0-50℃,在搬運(yùn)時(shí),必須嚴(yán)格防止劇烈震
380動(dòng);
3816.5.2.6定期檢查電爐,控制器個(gè)接線頭的連接是否良好,如發(fā)現(xiàn)指示儀不穩(wěn)、亂跳現(xiàn)象,
382首先查看熱電偶與導(dǎo)線,儀表是否良好;
3836.5.2.7燃料電池系統(tǒng)電路檢查無(wú)短路現(xiàn)象,且電堆上下阻值在兆歐級(jí)別;
3846.5.2.8燃料電池系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)放置的移動(dòng)式可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置可燃?xì)怏w含量讀數(shù)在50ppm以
385下,若有讀數(shù),則在第一時(shí)間尋找原因,若氣體讀數(shù)持續(xù)上升,則考慮進(jìn)行短暫停機(jī)使用保
386護(hù)氣吹掃或停機(jī);
3876.5.2.9燃料電池系統(tǒng)各溫度與壓力巡檢儀顯示均在正常范圍內(nèi),無(wú)不顯示或顯示持續(xù)為最
388大值的情況;
3896.5.2.10燃料電池系統(tǒng)檢查氣體流量計(jì)時(shí),通過(guò)改變氣體流量設(shè)定,觀察氣體流量測(cè)定顯
390示值,若誤差在合理范圍內(nèi)則為合格;
3916.5.2.11在燃料電池系統(tǒng)各處閥門(mén)關(guān)閉情況下通入惰性氣體,按流向順序打開(kāi)各處閥門(mén),
392觀察流量計(jì)與壓力讀數(shù)是否在合理范圍內(nèi)。若氣體流量計(jì)與各處壓力讀書(shū)正常則判定閥門(mén)工
393作正常;
3946.5.2.12燃料電池系統(tǒng)當(dāng)系統(tǒng)主輔加熱均到達(dá)工作溫度后,若現(xiàn)場(chǎng)有氫氣運(yùn)行的條件,且
395氫氣流量達(dá)到片均0.5L/min后,打開(kāi)陰極電磁閥,按照設(shè)定流量通入空氣,觀察各電堆開(kāi)
396路電壓。若各堆開(kāi)路電壓在片均1.1V以上,則判定電堆狀況良好;
3976.5.2.13若現(xiàn)場(chǎng)有氫氣運(yùn)行條件,開(kāi)啟補(bǔ)燃空氣電磁閥,觀察燃燒罐壓力與溫度變化,若
398燃燒罐溫度持續(xù)上升維持60秒以上,則判定燃燒罐內(nèi)部點(diǎn)火成功,燃燒正常;
3996.5.2.14打開(kāi)天然氣進(jìn)氣閥且設(shè)定為與去離子水流量相對(duì)應(yīng)流量后,先后打開(kāi)陰極風(fēng)機(jī),補(bǔ)
400燃風(fēng)機(jī)。若電堆開(kāi)路電壓上升,至片均1.1V左右,且燃燒罐溫度上升,則判定系統(tǒng)工作正
401常。
402
4036.5.3燃料電池系統(tǒng)管道驗(yàn)收
4046.5.3.1天然氣和氮?dú)夤苈愤^(guò)濾器檢查,當(dāng)過(guò)濾器壓降明顯上升,或設(shè)備工作時(shí)間達(dá)6個(gè)月,
405需更換天然氣和氮?dú)夤苈愤^(guò)濾器。
406
4076.5.4燃料電池系統(tǒng)冷卻水箱驗(yàn)收
4086.5.4.1冷卻水箱檢查,水箱液位的磁翻板液位計(jì)指示正確,液位傳感器工作正常,監(jiān)控后
409臺(tái)顯示水箱液位應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際液位保持一致。且水箱內(nèi)最低液位應(yīng)保持在下限值以上;
4106.5.4.2冷卻水箱水溫檢查,水溫偏高,冷卻效果不良,應(yīng)更換冷卻水;
4116.5.4.3設(shè)備管路保壓試驗(yàn),檢查氫氣/氮?dú)夤苈返慕宇^和管路節(jié)點(diǎn)及整體管路上是否有空隙
412以及接點(diǎn)是否可承受如此高的壓力而導(dǎo)致泄漏,以確保管路保壓通過(guò)。
413
4146.6消防設(shè)備驗(yàn)收
4156.6.1一般原則
4166.6.1.1加氫站應(yīng)設(shè)置消火栓消防給水系統(tǒng)。消火栓消防給水系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防
417火防范》GB50016和《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974的相關(guān)技術(shù)要求;
4186.6.1.2加氫站滅火器材的配置
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