地下車庫無梁樓蓋高支模專項施工方案

太陽城A4地塊項目地下車庫工程施工單位：常州利駿建筑工程有限公司二0二一年一月三十一日 9 九、模板支架計算書（詳見附件） 69常州利駿太陽城A4地塊項目一、工程概況1、太陽城A4地塊項目位于天津市河東區(qū)魯山道與昆侖路交口；參與建設(shè)的各主體責任方如下：建設(shè)單位：天津順馳新地置業(yè)有限公司設(shè)計單位：天津中怡建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司勘察單位：天津市勘察設(shè)計院集團有限公司監(jiān)理單位：天津建工工程管理有限公司施工單位：常州利駿建筑工程有限公司2、太陽城A4地塊項目地下車庫共地下2層，頂板為無梁樓蓋，總建筑面積為72000㎡，人防建筑面積為10629㎡。地下二層層高為3.55米，凈高為3.2米，樓板厚度為350mm；地下一層層高為3.5米，凈高為3.05米，樓板厚度為450mm?；炷翉姸鹊燃壏侨朔绤^(qū)域為C35P6，人防區(qū)域為C35P8?！?000、3200×3200mm，最大柱間距為8.4m、8.6m，成矩形布置。按照施工后澆帶為界限分為37個施工區(qū)域（詳見施工流水段劃分圖）。本工程地庫頂板采用輪扣式鋼管支撐架、柱帽處采用鋼管扣件支撐架，地下二層搭設(shè)高度為3.2米，支撐架基礎(chǔ)為400mm厚鋼筋混凝土基礎(chǔ)筏板；地下一層搭設(shè)高度為3.05米，支撐架基礎(chǔ)南區(qū)為400mm厚鋼筋混凝土基礎(chǔ)筏板，北區(qū)為350mm厚地下二層車庫頂板，北區(qū)保留地下二層的架體不進行拆除，待后期隨地下一層架體同步拆除。3、按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）文件規(guī)定，本工程地下車庫各部位荷載計算如下：頂板及柱帽托板均布荷載計算常州利駿太陽城A4地塊項目序號部位板厚（mm）均布荷載結(jié)論備注1地下二層頂板16.265KN/㎡論證2地下二層柱帽托板22.765KN/㎡論證3地下二層柱帽托板65026.015KN/㎡論證4地下一層頂板45019.515KN/㎡論證5地下一層柱帽托板65026.015KN/㎡論證6地下一層柱帽托板29.265KN/㎡論證結(jié)構(gòu)梁集中線荷載計算序號部位截面尺寸（mm）集中線荷載結(jié)論備注1地下二層300×6008.409KN/m不論證2300×7009.553KN/m不論證3300×125015.845KN/m不論證4400×75013.175KN/m不論證5400×100016.88KN/m不論證6500×65014.405KN/m不論證7500×75016.225KN/m不論證8500×91619.246KN/m不論證9600×125030.065KN/m論證800×125039.545KN/m論證地下一層300×6008.409KN/m不論證300×7309.896KN/m不論證300×81610.88KN/m不論證常州利駿太陽城A4地塊項目300×83111.052KN/m不論證300×88011.612KN/m不論證300×165020.421KN/m上返地梁，后施工400×75013.175KN/m不論證400×80013.916KN/m不論證400×100016.88KN/m不論證500×75016.225KN/m不論證500×105021.685KN/m論證700×50016.085KN/m不論證超限梁明細表序號超限梁尺寸截面部位備注1WKL-2Q500×1050地下一層1-7～1-8/2-Q2LL-DZ300×1650地下一層1-27/2-E～2-F上反梁后施工3LL-DZ300×1650地下一層1-27/2-D～2-E上反梁后施工4WKL-DL300×1650地下一層3-4～3-5/3-S～3-T上反梁后施工5WKL-134500×1050地下一層1-34/1-A～2-1/A6KL-2Q800×1250地下二層1-7～1-8/2-Q常州利駿太陽城A4地塊項目7KL-17600×1250地下二層1-7/2-V～2-W8KL-2F800×1250地下二層1-11～1-12/2-G9KL-2D600×1250地下二層1-15～1-16/2-E由上表可知，本工程地下車庫屬于危險性較大的分部分項工程，特編制安全專項施工方案。4、施工平面布置嚴格按照《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場文明施工管理標準》建質(zhì)安[2004]1511號和公司相關(guān)文件規(guī)定制定，使本項目安全生產(chǎn)、文明施工、勞動保護、治安消防規(guī)范化、標準化、制度化。4.1、現(xiàn)場按平面布置圖中所示設(shè)置場內(nèi)施工道路。4.2、材料堆場、加工場地、辦公及生活區(qū)地面采用厚度為150mm、C25混凝土硬化。4.3、現(xiàn)場標牌標語：工地主要出入口圍墻大門及企業(yè)標志，并設(shè)置“六牌二圖”，即施工公告牌、工程概況牌、項目管理人員牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明施工要訣牌、消防保衛(wèi)制度牌和現(xiàn)場平面布置圖、立面效果圖。工地設(shè)安全文明標語、宣傳欄，施工危險區(qū)域或夜間施工設(shè)置醒目的安全警示標志，各類標牌應(yīng)整齊規(guī)范。4.4、施工現(xiàn)場臨時道路、材料堆放區(qū)進行規(guī)范化硬化。4.5、鋼筋加工房和木工加工房設(shè)置在作業(yè)面就近區(qū)域，并按照安全文明施工規(guī)范搭設(shè)。常州利駿太陽城A4地塊項目施工平面布置詳見施工平面布置圖5、施工要求和技術(shù)保證條件5、1施工要求模板及支撐體系設(shè)計穩(wěn)定性，能保證澆混凝土結(jié)構(gòu)施工安全及施工質(zhì)（1）、支撐體系要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不變形、不破壞、不坍塌。（2）、模板要保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確，構(gòu)造簡單、支拆方便、表面平整、接縫嚴密不漏漿、便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑等。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。（4）、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的特殊作業(yè)人員資格上崗證方可上崗。二、編制依據(jù)序號1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》3《工程建設(shè)標準強制性條文》4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20135《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20136《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-2011常州利駿太陽城A4地塊項目7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20158《砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20119《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范》GB50009-2012《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2017《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2017《建設(shè)施工支撐架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-2016《建設(shè)施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)程》GB50870-2013《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《鋼管支撐架扣件規(guī)范》GB15831-2006《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018《人防工程施工及驗收規(guī)范》GBJ134-90《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-2016《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-2016《建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DB29-203-2010《建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術(shù)規(guī)程》T/CCIAT0003-2019《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—2018《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查驗收技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2008《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005常州利駿太陽城A4地塊項目《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2012《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008《建筑施工扣件式鋼管支撐腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標JGJ184-2009《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013《房屋建筑工程施工組織設(shè)計編制標準規(guī)DB29/T-115-2009《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程》DB29-113-2011《建設(shè)工程高大模扳支撐系統(tǒng)施工安全臨督管理導則》建質(zhì)[2009]254號《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》住建部[2009]254號《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)建質(zhì)辦[2018]37號令關(guān)于加強地下室無梁樓蓋工程質(zhì)量安全管理建質(zhì)辦[2018]10號《天津市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》津建發(fā)[2018]9號《天津市建設(shè)工程施工安全管理規(guī)定》津政令(2004)71號《關(guān)于實施<危險性較大的分部分項工程安建質(zhì)辦[2018]31號常州利駿太陽城A4地塊項目全管理規(guī)定>有關(guān)問題的通知》《天津市建設(shè)工程施工安全管理條例》施版《建筑施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶班暫行規(guī)定》建質(zhì)[2011]11號《天津市建設(shè)工程帶班檢查和帶班生產(chǎn)規(guī)津建質(zhì)安[2013]579號本工程施工圖、施工合同本工程施工組織設(shè)計三、施工計劃實現(xiàn)總工期的關(guān)鍵是控制好基礎(chǔ)及主體階段的施工進度，從而為內(nèi)外裝修、防水施工及水電安裝等施工創(chuàng)造條件。項目部根據(jù)業(yè)主工期要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制地下車庫施工進度計劃，分南、北兩個區(qū)域進行施工。為了充分滿足施工混凝土澆筑及材料運輸條件，南區(qū)19區(qū)、26區(qū)、27區(qū)和16區(qū)為預(yù)留混凝土澆筑道路，待其他區(qū)域混凝土澆筑完成后開始施工（流水段施工順序詳見總1-流水段劃分圖）。本工程所有施工段均按后澆帶劃分，后澆帶寬度為1000（局部800）mm。地下車庫部位基礎(chǔ)筏板澆筑完成后，待主樓部位地下室頂板澆筑完成再進行下道工序施工，期間筏板基礎(chǔ)養(yǎng)護周期不得少于14d。先進行獨立柱的施工，待柱子砼澆筑完畢，再進行車庫模板支設(shè)。常州利駿太陽城A4地塊項目具體施工進度計劃見進度計劃橫道圖（詳見附圖）根據(jù)《地下車庫施工組織設(shè)計》，本工程模板垂直、水平運輸采用塔水平構(gòu)件模板的制作加工采用圓盤機、壓刨機。施工中所需的斧子、鋸子、電鉆、線墜、撬棍、活動扳子、水平尺、鋼卷尺、錘子等小型工具應(yīng)備齊。主要機具表1臺2臺3臺84臺85臺86臺7臺4模板工程周轉(zhuǎn)材料使用計劃表單位123根根4根根根根常州利駿太陽城A4地塊項目根根根根5只6只7個8個9條ML1.8×6捆主要機械設(shè)備1臺42臺83臺84臺85臺86根7臺4主要檢驗檢測設(shè)施設(shè)備計劃1臺22臺43臺44臺45根4常州利駿太陽城A4地塊項目6根47臺8主要安全防護材料設(shè)備計劃1捆2捆3根4個5根鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018的規(guī)定。1、輪扣架1）立桿、水平桿應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的Q235B或Q345級普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強度結(jié)構(gòu)2）立桿鋼管規(guī)格不應(yīng)小于Ф48.3mm×3.6mm，水平桿鋼管規(guī)格不應(yīng)小于Ф48.3mm×3.0mm。3）立桿輪扣盤宜采用鋼板沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級鋼的要求；輪扣盤也可采用鑄鋼制造，其機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中4）水平桿端插頭應(yīng)采用鑄鋼制造，其機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工常州利駿太陽城A4地塊項目5）水平桿端插頭長度不應(yīng)小于100mm，下伸的長度不應(yīng)小于40mm,側(cè)面應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸。6）搭設(shè)剪刀撐、拉結(jié)采用的鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定。7）構(gòu)配件應(yīng)由專業(yè)廠家負責生產(chǎn)，立桿、水平桿及輪扣盤嚴禁使用廢舊鋼管或鋼板改制。主要構(gòu)配件上應(yīng)有不易磨損的標識，應(yīng)標明生產(chǎn)廠家代號或商標、材質(zhì)牌號。8）桿件焊接制作應(yīng)在專用工藝裝備上進行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標準《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護焊用碳素鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫不應(yīng)小于3.5mm。9）立桿連接套管規(guī)格不應(yīng)小于?57mmx3.2mm,宜采用無縫鋼管。采用無縫鋼管的套管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162中20號無縫鋼管的規(guī)定；采用鑄鋼的套管，其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定。立桿連接套管長度不應(yīng)小于160mm,可插入長度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑問隙應(yīng)小于2mm。10）構(gòu)配件抽樣檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》GB/T2828.1的有關(guān)規(guī)定進行隨機抽樣。（2）構(gòu)配件外觀質(zhì)量、允許偏差應(yīng)按批進行抽樣檢驗，每批不大于10000件，樣本由檢測人員于生產(chǎn)線或成品庫隨機抽取。抽取的樣本數(shù)為20件，接（3)構(gòu)配件力學性能試驗應(yīng)從外觀質(zhì)量、允許偏差抽檢合格的產(chǎn)品中抽取8件做力學性能試驗，接收數(shù)為0。11)構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：(2)鑄造件表面應(yīng)平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；(3)沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；(4)各焊縫應(yīng)飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉.裂紋等缺(5)構(gòu)配件表面應(yīng)涂刷防銹漆或進行鍍鋅處理.涂層應(yīng)均勻、牢靠，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺。2、鋼管1）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Ф48.3×3.6及以上的鋼管。尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（2）量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；（3）面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和常州利駿太陽城A4地塊項目（4）管徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸（外徑）-0.5mm游標卡尺2焊接鋼管尺寸（壁厚）-0.36mm游標卡尺3鋼管兩端面切斜偏差塞尺、拐角尺4鋼管外邊面銹蝕深度0.18mm游標卡尺5可調(diào)拖撐支托變形塞尺（5）鋼管應(yīng)涂有防銹漆。3）、鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列要求：（1）銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。（2）彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。（3）鋼管上嚴禁打孔。3、扣件1）扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定2）鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管支撐架扣件》GB15831的規(guī)定。3）扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測常州利駿太陽城A4地塊項目試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：（1）扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺（2）新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N2m時，不得發(fā)生破壞。（4）連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。（5）連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。輪扣架及扣件進行檢查驗收，復核入場鋼管、輪扣架、扣件的技術(shù)性能。進場的鋼管、輪扣架、扣件以及ф36的可調(diào)支撐，在監(jiān)理見證取樣下進行抽樣復試。檢測合格后才投入使用。鋼管、輪扣架允許偏差12差3鋼管外表面銹蝕深度游標卡尺扣件抽檢要求1按照10000件為一批不足10000件按常州利駿太陽城A4地塊項目2按照10000件為一批不足10000件按83按照10000件為一批不足10000件按8木材的選用本工程只在模板背枋上使用枋木，其枋木質(zhì)量應(yīng)符合下列要求1）、木枋選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的3）、模板體系的枋木要符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)多層板的選用1）、多層板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度選用15mm，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。2）、多層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一多層板模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。3）、多層板模板選用耐水膠粘接型，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。4）、進場的多層板模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。材料進場檢驗要求常州利駿太陽城A4地塊項目厚管插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面鑄鋼或鋼板熱段制作的連接盤的厚度不得小于尺寸偏差±0.1mm采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長度不應(yīng)小于90mm，可插入長度不應(yīng)小于75mm；采用無縫鋼管可調(diào)拖撐及底座抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于可調(diào)拖撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)拖撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不小于常州利駿太陽城A4地塊項目四、施工工藝技術(shù)1）地下一層板底支架及頂板模板40×40×2.5雙方鋼管2）地下二層板底支架及頂板模板常州利駿太陽城A4地塊項目40×40×2.5雙方鋼管3）柱帽模板40×40×2.5雙方鋼管4）梁模板640×40×2.5雙方鋼管常州利駿太陽城A4地塊項目540×40×2.5雙方鋼管540×40×2.5雙方鋼管2、工藝流程常州利駿太陽城A4地塊項目抄平放線→支墊墊木→搭設(shè)模板支架→支架驗收→→綁扎豎向構(gòu)件鋼筋并檢驗→安裝豎向構(gòu)件模板→安裝梁板模板→綁扎梁板鋼筋并檢驗→安裝線管預(yù)埋→綁扎樓板面筋→驗收支架、模板及鋼筋→混凝土澆筑→養(yǎng)護。高支模架搭設(shè)施工→項目驗收→提出要求→整改→公司驗收→整改加固→報甲方/監(jiān)理驗收→模板安裝→模板自檢→報甲方/監(jiān)理驗收→鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→甲方/監(jiān)理、設(shè)計、施工方共同驗收→提出意見→整改合格→進入下一工序施工。因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。2）在本層施工時，先綁扎本層的柱鋼筋、再綁扎柱帽及頂板板鋼筋，經(jīng)驗收合格后，對模板和支架均要進行驗收。驗收合格才能夠澆筑混凝土。在澆筑混凝土時，先澆筑柱子的混凝土，然后再澆筑柱帽的混凝土，柱帽的混凝土澆筑，按照下面第三條的方法進行澆筑，最后澆筑板的混凝土。3）在澆筑柱帽的混凝土時，混凝土的澆筑順序是，相鄰柱帽中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進，每層混凝土澆筑厚度為0.4米。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。4）根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用承插式鋼管支撐架、扣件式鋼管支撐架作為本模板工程的支撐體系。5）一般要求a、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。b、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷c、不同支架立柱不得混用。d、構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，e、多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。f、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。g、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。h、當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。i、柱帽和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。j、在立柱底距地面500mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。k、所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。L、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用φ48.3×3.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在立桿端不小于100mm處進行固定。m、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責人的認6）模板的配制與發(fā)放繪制配模圖，參考模板模數(shù)與凈空尺寸，對模板進行組合配制，以求最大限度保證材料使用率，減少浪費。配模采用專人，設(shè)置專門木工車間。配制好的模板要用手電刨將鋸口邊緣刨平，保證接縫嚴密、不漏漿。配制好的模板要分類碼放整齊，方便使用。7）模板支設(shè)頂板模板支設(shè)采用40mm×40mm×2.5方管作為次龍骨，間距為200mm；采用2根并立40mm×40mm×2.5方管作為主龍骨，間距為450-900mm。主龍骨與立柱鋼管采用頂托連接。樓板模板立桿采用輪扣架支撐，立桿間距地下二層為900×900mm、地下一層未600×900mm（詳見立桿平面布圖）；鋼管支撐搭設(shè)時立桿下采用可常州利駿太陽城A4地塊項目不足模數(shù)處支撐架搭設(shè)方式常州利駿太陽城A4地塊項目后澆帶模板支設(shè)本工程后澆帶設(shè)計由縱橫多支后澆帶將地下車庫與各單體工程隔離后澆，具體位置見后澆帶布置圖（附圖）。后澆帶采用單獨支撐體系，考慮頂板模板拆除時不進行拆除、不做二次支模。后澆帶支撐體系詳見下圖：柱帽模板支設(shè)柱帽模板：頂板模板選用15㎜厚多層覆膜膠合板模板,次龍骨采用40mm×40mm×2.5方管，主龍骨采用40mm×40mm×2.5方管雙方管，支撐體系為φ48.3×3.6鋼管，立桿橫、縱間距450㎜，且與周邊板下輪扣架相對應(yīng)，柱帽下扣件水平桿應(yīng)向板下輪扣架方向延伸兩跨，以確保架體的整體性，其拉節(jié)點為立桿主節(jié)點，立桿下墊短木料做墊木，按照設(shè)計要求進行模板配制、安裝。柱帽底部加腋部位配制定型模板（如下圖），以保證模板與主楞連接詳見柱帽支模示意圖：常州利駿太陽城A4地塊項目柱帽下扣件腳手架與周邊板下輪扣架相接處應(yīng)向輪扣架方向延伸2跨，拉結(jié)點為立桿主節(jié)點常州利駿太陽城A4地塊項目支撐體系與主樓地下室外墻交接處模板支設(shè)，交接處模板支架懸挑大于300處，應(yīng)增加一排立桿（詳見附圖：不足模數(shù)處支撐架立桿示意圖P59）。車庫與主樓地下室外墻交接處不符合模數(shù)部位，采用扣件式鋼管支撐架搭設(shè)。立桿間距、步距等應(yīng)符合架體整體要求（詳見不足模數(shù)處支撐架立桿常州利駿太陽城A4地塊項目梁底模板支撐采用三排扣件式鋼管排架，立桿橫向間距≤300mm，縱向間距450mm，橫桿與周邊板下輪扣架架體連接，至少向板下輪扣架體方向延伸滿堂支撐架設(shè)置加強型剪刀撐，并應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿縱、橫間距地下一層為0.6m×0.9m、地下二層為0.9m×0.9m（柱帽下為0.45m×0.45m）時，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每不大于6跨且不大于6m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。豎向剪刀撐與地面的傾角應(yīng)為45°~60°。8）周邊拉結(jié)（2）在立柱外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，最上和最下一道水平桿部位與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個固結(jié)點；（3）用抱柱的方式（如連墻件如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。a、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)常州利駿太陽城A4地塊項目b、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。c、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。9）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心位置線3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置線3插筋中心位置線5外漏長度+10、0預(yù)埋螺栓中心位置線2外漏長度+10、0預(yù)留孔尺寸+10、0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高水準儀或拉線鋼尺檢查層垂直高度6經(jīng)緯儀或吊線檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011。模板架搭設(shè)的技術(shù)要求和允許偏差常州利駿太陽城A4地塊項目序號項目一般要求1構(gòu)架尺寸誤差2立桿的垂直偏差3縱向水平桿的水平偏差4橫向水平桿的水平偏差5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7節(jié)點連接扣件式支撐架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m承插式支撐架按相應(yīng)的連接要求10）局部采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。五、施工安全保證措施5.1組織保障領(lǐng)導層：項目經(jīng)理樊有目經(jīng)理郭建理層：項目總工劉州利駿太陽城A4地塊項目生產(chǎn)經(jīng)理倪全總監(jiān)郁行層：工程部：時彥建占林外，如遇緊急事故，還可撥打下述電話救援：報警電話:110急救電話:120火警電話：119! ↓安全領(lǐng)導小組成員：張占生安全領(lǐng)導小組成員：張占生↓安全領(lǐng)導小組成安全領(lǐng)導小組成員：朱春平↓常州利駿太陽城A4地塊項目↓項目部安全生產(chǎn)管理人員崗位職責如下：（一）、安全生產(chǎn)小組組長（項目經(jīng)理）安全生產(chǎn)崗位責任制1、項目經(jīng)理是單位工程安全生產(chǎn)第一責任人，對安全工作應(yīng)全面負責，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策。堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，以身作則，不違章指揮，積極支持安全員的工作。2、執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強安全生產(chǎn)防護用品、防護設(shè)施的投入和運3、督促使用好勞動保護用品。4、負責項目部所有職工（包括勞務(wù)用工）的安全教育培訓工作和送培工5、定期召開安全生產(chǎn)會議，搞好安全生產(chǎn)活動。6、定期（原則每周不少于一次）組織安全檢查，糾正違章作業(yè)，落實整改措施，消除事故隱患。7、抓好工地現(xiàn)場安全文明建設(shè)，建立防火保衛(wèi)制度。8、現(xiàn)場發(fā)生事故應(yīng)立即上報并立即搶救傷員、保護現(xiàn)場，嚴格執(zhí)行事故報告制度和處理辦法。9、積極開展文明工地、安全質(zhì)量標準化達標創(chuàng)建工作。10、組織安全生產(chǎn)崗位責任制的考核工作。11、工程施工中應(yīng)落實環(huán)境保護和不擾民措施。12、施工現(xiàn)場工人因需要加班加點，項目經(jīng)理必須安排施工技術(shù)管理人員值班并認真做好安全監(jiān)護和巡查工作。常州利駿太陽城A4地塊項目13、嚴禁安排無特種作業(yè)人員操作證的人員從事特種作業(yè)。14、嚴禁安排未經(jīng)驗收合格的施工機械和電氣設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作15、嚴禁惡劣氣候（如風力在6級以上）安排工人進行露天、高空、起重和打樁作業(yè)。（二）安全生產(chǎn)小組副組長（項目技術(shù)人員）安全生產(chǎn)崗位責任制1、項目技術(shù)人員應(yīng)對項目部的安全技術(shù)工作負責。2、加強安全技術(shù)的學習，提高安全生產(chǎn)的業(yè)務(wù)水平。3、對施工組織設(shè)計、施工方案（包括各類支撐架、施工臨時用電、模板工程、基坑工程等專業(yè)強、危險性大的分部分項工程）及各項安全技術(shù)措施進行制定和審查。4、對施工生產(chǎn)中所采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)負責（或會同企業(yè)技術(shù)負責人）研究制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程。5、負責施工現(xiàn)場各類安全生產(chǎn)技術(shù)交底、操作規(guī)程等相關(guān)資料的編制、歸檔及管理工作。6、會同有關(guān)部門編制安全技術(shù)教育培訓計劃，向職工進行安全技術(shù)教育、7、參加安全檢查和驗收，對查出的安全隱患提出整改措施，并檢查執(zhí)行情8、參加事故調(diào)查，針對事故原因提出技術(shù)措施。（三）、安全生產(chǎn)小組組員（施工員）安全生產(chǎn)崗位責任制1、嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。2、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的活動中必須把安全生產(chǎn)工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中。3、落實各項安全技術(shù)措施，對危險性大、專業(yè)性強的分部分項工程應(yīng)根據(jù)專項施工方案組織實施。4、加強對各施工班組的安全管理，督促施工班組認真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、施工組織設(shè)計、專項施工方案、安全技術(shù)交底等。5、加強施工現(xiàn)場各類安全防護設(shè)施、防護用品（具）使用的管理，及時檢查各類機械、機具的完好性和安全性能。6、發(fā)現(xiàn)各類事故隱患應(yīng)及時落實整改措施，排除隱患后方可繼續(xù)施工，對三違現(xiàn)象應(yīng)及時制止并進行處理。7、發(fā)生各類事故應(yīng)及時做好搶救、搶險措施，并保護好現(xiàn)場，立即上報。8、參與施工現(xiàn)場消防防火、治安保衛(wèi)和文明工地創(chuàng)建等工作。9、加強對分包隊伍及勞務(wù)人員的安全生產(chǎn)管理。（四）、安全生產(chǎn)小組組員（安全員）安全生產(chǎn)崗位責任制1、協(xié)助項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和管理。2、參與施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施的編制并對貫徹執(zhí)行情況進行督促、檢查。督促施工作業(yè)人員按照安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)交底作業(yè)，糾正各類違章、違紀行為。3、根據(jù)上級部門的要求和工程管理的需要，組織開展各種安全活動。4、在全體職工中開展安全生產(chǎn)宣傳和教育活動，負責職工三級教育的有關(guān)5、組織各類工種、各類人員參加有關(guān)安全專業(yè)培訓。6、每日對施工現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)隱患有權(quán)停止施工并立即匯報處理，情節(jié)嚴重的有權(quán)給予處罰。7、會同有關(guān)人員對各類機械、機具和防護用品進行驗收。8、督促有關(guān)部門發(fā)放勞動防護用品。9、發(fā)生事故后應(yīng)采取有力措施，搶救傷者，保護現(xiàn)場并立即向上級部門報告。參與事故的調(diào)查、分析和處理。10、禁止無特種作業(yè)人員操作證的人員從事特種作業(yè)。11、禁止未經(jīng)安全培訓教育和書面考試合格的工人上崗操作。12、禁止未經(jīng)驗收合格的施工機械、提升設(shè)備和電氣設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和超負13、禁止惡劣氣候（如風力在六級以上）進行露天、高空、起重和打樁作（五）、安全生產(chǎn)小組組員（材料員）安全生產(chǎn)崗位責任制1、在購置施工現(xiàn)場各種防護用品、機械、機具時，必須確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)定和標準，并具有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、檢測報告等，嚴禁偽劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。2、對施工現(xiàn)場使用的腳手料具、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等用品時要認真檢查，不合格的應(yīng)及時報廢。3、加強施工現(xiàn)場各類材料的管理，特別是易燃、易爆等材料應(yīng)做好隔離、防火、防泄漏等措施。4、現(xiàn)場各類材料的運輸、堆放應(yīng)符合要求，并做好標識。5、根據(jù)項目部勞動防護用品使用計劃，及時采購、供應(yīng)并保證質(zhì)量。6、對所購的安全生產(chǎn)防護用品妥善保管，定期清理，建立安全防護用品臺（六）、安全生產(chǎn)小組組員（設(shè)備管理員）安全生產(chǎn)崗位責任制1、應(yīng)認真遵守國家及行業(yè)的法律法規(guī)、標準規(guī)范和相關(guān)規(guī)定，認真履行工2、根據(jù)規(guī)定，認真做好各種機械設(shè)備的驗收工作，整理好驗收資料。3、按照施工組織設(shè)計、專項施工方案的具體要求，做好各種機械設(shè)備的選4、參與有關(guān)機械設(shè)備專項施工方案的編制工作。5、認真審查有關(guān)機械設(shè)備安裝、拆卸專業(yè)隊伍資質(zhì)和人員資格，參與實施過程中的組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理工作。6、對各種機械設(shè)備組織定期檢查并做好記錄，對查出的安全隱患應(yīng)立即組織整改，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。7、協(xié)助相關(guān)人員做好特殊工種的安全教育和送培取證工作。8、建立施工現(xiàn)場機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度，并監(jiān)督落實，做好日常檢查工9、做好現(xiàn)場機械設(shè)備臺帳及各種資料的收集、整理、歸檔工作。10、禁止無建筑施工特種作業(yè)人員操作證的人員從事特殊工種作業(yè)。11、禁止未經(jīng)驗收合格的施工機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。12、禁止惡劣氣候（如風力在六級以上）進行露天、高空、起重和打樁作5.2技術(shù)措施（一）項目部切實按照公司的要求，搞好三級安全教育工作，項目部技術(shù)負責人分別針對不同的工種不同的工作崗位，分別進行安全技術(shù)交底，在正式施工之前，搞好崗前培訓工作，每個施工作業(yè)人員，均要根據(jù)不同工種的特點，分別發(fā)放本工作崗位的勞保用品，項目部并進行登記造冊，領(lǐng)用人員分別在登記發(fā)放表上簽字。（二）針對支架施工和模板、鋼筋、混凝土施工過程中易出現(xiàn)的問題，分析事件特點及成因，編制應(yīng)急措施，提出處理辦法：1）因本工程樓板450（350）mm厚，超重結(jié)構(gòu)支模工程事故的主要原因是縱橫水平桿、特別是剪刀撐嚴重不足，造成支撐體系整體剛度不足，整體穩(wěn)定性差引起的，加之支模工程具有突發(fā)性的特點。因此，當作業(yè)層上每施加施工荷載時，應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全相關(guān)人員進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)支撐有變形、支架有偏離、支撐體系連接部位有松動時，應(yīng)組織人員及時進行加固和處理。2）模板支設(shè)施工前，搭設(shè)專用安全通道，并保持通道暢通。3）模板支撐時，設(shè)專職安全員巡視，支設(shè)過程中與施工無關(guān)人員嚴禁進入，澆筑混凝土時任何人員不得進入模板下部。（三）混凝土澆筑措施1）根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及混凝土泵的主要技術(shù)參數(shù)，地下車庫頂板混凝土采用2臺66m混凝土泵車輸送。先澆筑框架柱和墻體混凝土并振搗完畢，再澆筑頂板混凝土。混凝土澆筑由六個獨立班組進行，每個班組配置4條@50振搗棒，每個流水段由一個班組單獨施工，每班組安排勞動力20人?；炷翝仓较騾^(qū)段圖2）混凝土的澆筑工藝要求a分層澆筑厚度混凝土應(yīng)分層澆筑,分層澆筑厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍（一般50cm為宜）,為準確控制混凝土分層澆筑厚度，應(yīng)配備標尺桿(夜間還應(yīng)配備手把燈)，頂板混凝土澆筑時，混凝土堆載高度不得超過H+100mm(H為樓b混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間（不得）；振搗混凝土的移動間距，不大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，振搗時不得碰鋼筋及模板；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度為50mm-100mm，防止混凝土漏振。d高處傾落的自由高度混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，防止混凝土離析。e澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，結(jié)構(gòu)底部先填50厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。3）混凝土澆筑過程中，在大梁跨度中部下的立桿與混凝土框架柱上設(shè)置標高相對控制點，對混凝土澆筑沉降情況用水準儀進行及時觀測，模板上部和支撐周邊設(shè)測量員對模板及支撐進行及時觀測。觀測時要注意混凝土短時停止?jié)仓⑶矣^測支撐的測量人員不能站位在澆筑梁板的正下方。每次觀測完畢迅速撤出。5）混凝土澆筑過程中，測量員隨時監(jiān)測模板標高變化，如出現(xiàn)標高異常變化，立即報告現(xiàn)場安全員采取應(yīng)急措施。模板上部安全員立即組織施工人員通過安全通道有序撤離，支撐周邊安全員負責疏散周邊施工人員到指定的安全地點。（四）模板支架拆除1、拆除時間：混凝土強度達到100%時，方可拆除模板及支撐架。2、拆除方法1）模板支架拆除時，應(yīng)按照施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)，拆模順序為后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重模板、后拆承重模板。分段拆除的高差不應(yīng)大于兩步。2）設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須待支架拆除后方可拆除，嚴禁先將附墻件拆除，再拆除模板支架。3）模板支架拆除時，應(yīng)在周圍設(shè)置圍欄和警告標志，并派專人看護，嚴禁非操作人員入內(nèi)。4）嚴禁將拆除的構(gòu)配件由高處拋落。3、拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動4、拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆除模板妥善傳遞至地面。5、嚴禁作業(yè)人員在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬下面的模板。（五）雨季施工措施1、雨期施工時，應(yīng)加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調(diào)整混凝土的配合比。2、混凝土澆筑前要提前2-3天查看天氣預(yù)報，盡量避開大雨。混凝土澆筑現(xiàn)場要配備大量防雨材料，以備澆筑時遇雨進行覆蓋。3、模板隔離劑涂刷前要及時掌握天氣狀況，防止隔離層被雨水沖刷掉。4、遇到大雨天氣應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆筑部位?yīng)加以覆蓋。5、對于被暴雨沖刷的混凝土構(gòu)件，必須進行詳細檢查，必要時采取結(jié)構(gòu)補強措施，方可進行下一道工序施工。6、大型機械應(yīng)安裝避雷設(shè)施，雨季施工前應(yīng)對避雷裝置進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證避雷裝置處于良好狀態(tài)。7、雷雨天氣應(yīng)停止機械設(shè)配運行，施工人員要進入室內(nèi)躲避。現(xiàn)場電工人員要提高雨季施工用電的安全意識，和自保能力，做好施工用電的檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，查清原因，并及時整改所存在的問題，把事故苗頭消滅在萌發(fā)狀態(tài)，確保用電安全。8、配電箱、開關(guān)箱的箱門必須牢固，班后關(guān)閉加鎖，防護棚必須防砸、防雨，防止雨水和積雪浸入箱內(nèi)，發(fā)生短路事故和漏電事故，配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有良好的排水措施，雨雪過后要及時清理檢查維修。9、固定式機械應(yīng)使用固定式開關(guān)箱、箱底與地面高度不小于1米，移動式電氣設(shè)備和照明設(shè)備，使用用移動式開關(guān)箱，箱底與地面不低于0.7米，必須一機一閘，10KW以上的電氣設(shè)備嚴禁使用四眼插座。10、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。（六）安全防護措施車庫外墻及頂板施工時，周邊采用鋼管扣件式腳手架進行防護，其主要1、腳手架應(yīng)由持有特種作業(yè)證的工人，按批準后的施工方案和措施進行搭設(shè)；經(jīng)施工和使用部門驗收合格后，掛牌后方可使用。2、腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)置支桿和剪刀撐；支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60°。3、腳手架的外側(cè)、斜道兩側(cè)、平臺周邊應(yīng)設(shè)置1.05m高的欄桿和18cm高的擋腳板或設(shè)置立安全網(wǎng)；腳手架必須設(shè)置可供人上下的垂直爬梯和斜道，斜道上應(yīng)有防滑條。料口、平臺、通道上應(yīng)有天棚。4、腳手架嚴禁鋼木、鋼竹混搭；長期未用的腳手架，大風、暴雨和解凍期的腳手架，在恢復使用前，必須經(jīng)檢驗、鑒定合格后，方可重新使用。5、腳手架上的照明線必須有絕緣子或其他絕緣支撐。設(shè)雙排橫桿，拐角處應(yīng)交錯搭接，搭接長度不應(yīng)小于20cm；與建筑物立表面距離小于20cm，腳手板鋪設(shè)后應(yīng)采取加固措施，防止翹動或移位。（七）其他技術(shù)要求防護、承重、上下通道、雷電、驗收等十道關(guān)；2、搞好支模架基礎(chǔ)防、排水措施，確?；A(chǔ)承載力滿足要求；3、模板支撐架搭設(shè)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工支撐架、物料周轉(zhuǎn)平臺等架體相連接；混凝土輸送管、布料桿、纜風繩等不得固定在模板支撐架上；梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)；5、鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm；立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應(yīng)超過0.65m，支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不得大于200mm，安裝時應(yīng)保證上下同心；6、在立桿底距地面400mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐；7、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，等間距設(shè)置不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；剪刀撐間隔應(yīng)不大于6跨且不大于6m；在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐；當支撐架高度超過8m，或施工荷載大于15KN/m2,或集中線荷載大于20KN/m2時，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)水平剪刀撐；水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m；當荷載較大時，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置加強型剪刀撐，在豎向剪刀撐頂部交點平面及掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應(yīng)為3m-5m；9、當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；10、配備扭力扳手對扣件進行檢查，螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40mN，且不應(yīng)大于65mN；11、施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動；12、支模架的搭設(shè)應(yīng)按專項施工方案，在專人指揮下，統(tǒng)一進行；并應(yīng)按施工方案彈線定位，放置底座后應(yīng)分別按先立桿后橫桿再斜拉桿的順序搭13、支模架在使用期間，嚴禁擅自拆除支撐架結(jié)構(gòu)桿件；如需拆除必須經(jīng)修正施工方案并報請原方案審批人批準，確定補救措施后方可實施；14、支模架在使用過程中，要有專人對支撐架進行觀測，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形、防護不全、拉接松動等，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施；15、混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土；16、嚴格按照方案附圖中砼澆筑方向、順序、速度等控制情況澆筑混凝土，減小砼澆筑對支模架產(chǎn)生的影響；17、施工現(xiàn)場使用的各類建筑機械必須嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）的各項規(guī)定，施工現(xiàn)場機械設(shè)備的檢查必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2008）的規(guī)定；18、施工用電必須嚴格按JGJ46-2005規(guī)范執(zhí)行TN-S系統(tǒng)及“三級配電，兩級保護”，并按“一箱、一閘、一漏、一機”的強制性規(guī)定執(zhí)行；19、支模架搭設(shè)人員屬登高特種作業(yè)人員，除持證上崗外，還必須接受高處作業(yè)安全知識教育和遵章守紀教育，經(jīng)考核合格及身體檢查合格后方可從事登高作業(yè)；夜間禁止登高作業(yè)；20、施工現(xiàn)場應(yīng)制定嚴格的消防制度；動火作業(yè)必須辦理動火許可證和制定監(jiān)控措施；動火人員必須持證上崗。（八）危險源潛在事故類別及預(yù)防措施1、重大危險源的識別項目經(jīng)理部從工程實際出發(fā),結(jié)合本項目特點,歸納處以下幾類可能造成人身傷害、財產(chǎn)損失的重大危險源:1）、機械傷害——機械運轉(zhuǎn)工作時,因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害的。2）、坍塌——基坑開挖、支撐架、模板搭設(shè)與拆除,施工層超負荷堆放,機械使用不當?shù)仍斐傻奶?對人身或機械造成傷害或損害的。3）、高處墜落——凡在基準面2米(含2米)以上作業(yè),建筑物四口五臨邊、攀登、懸空作業(yè)及雨天進行的高處作業(yè),可能導致人身傷害的作業(yè)點和工作4）、觸電——工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達到安全距離、用電設(shè)備未做接零或接地保護、保護設(shè)備性能失效、移動或照明使用高壓、違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備等對人身造成傷害或損害的。5）、物體打擊——高空墜落及水平崩濺物體造成人身安全傷害的。6）、火災(zāi)——電氣設(shè)備線路安裝不符合規(guī)定、絕緣性能達不到要求、未按規(guī)定明火作業(yè)、易燃易爆物品存放不符合要求等對人體造成人身傷害及財產(chǎn)7）中毒——指化學危險品的氣體、物體、粉塵、一氧化碳、電焊廢氣等、由呼吸、接觸、誤食及食用變質(zhì)或含有有害藥品的食物造成的中毒等并對人身造成傷害的。2、危險源的綜合預(yù)防、危險源的綜合預(yù)防、控制措施1）、對重大危險源要采取“兩個控制”，即前期控制、施工過程控制。a、前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計和專項施工方案時，針對工程的各種危險源制定出防控措施。b、施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照規(guī)定監(jiān)督檢查，認真落實2）、加強安全生產(chǎn)的綜合管理。a、認真落實各級安全生產(chǎn)責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。b、加強對施工人員隊伍的安全教育，提高作業(yè)人員的素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。c、增強各級管理人員的安全責任意識，加強安全專業(yè)知識培訓。d、加強各種危險源和管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認的增強各級管理人員安全責任意識，加強安全專業(yè)知識培危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3、危險源的具體預(yù)防措施1）、七個危險源的具體預(yù)防措施：a、預(yù)防機械傷害事故的防護措施為保證作業(yè)人員的安全，防止機械對人體的傷害事故，制定本措施如下：①、對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)進行維修和安裝。②、設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進行檢查，并按標準要求對該設(shè)備進行驗收，經(jīng)項目經(jīng)理部組織驗收合格后方能正常使用。③、使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及按照操作規(guī)程操作。④、使用中要經(jīng)常對該設(shè)備進行保養(yǎng)檢查，使用后電工切斷電源并鎖好電閘⑤、各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。2)、預(yù)防坍塌事故的防護措施：為防止基坑、基槽邊在施工時堆放過多物料及支撐模板、支撐架等出現(xiàn)坍塌事故，特制定預(yù)案措施如下：a、為防止坍塌事故事發(fā)生，在施工前加強對施工人員的安全基本知識教育，要求嚴格按技術(shù)交底內(nèi)容和操作規(guī)程施工。b、基礎(chǔ)工程施工前必須進行勘察，摸清地質(zhì)情況，制定有針對性的專項施工方案。按照土質(zhì)情況設(shè)置安全邊坡或者固壁支撐。c、對于基坑的邊坡和固壁支架應(yīng)隨時檢查，特別是在雨天時更要加強檢查。發(fā)現(xiàn)邊坡有裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆，應(yīng)立即采取措施，消d、遇有特殊情況，進行搶工作業(yè)時，要加強周邊的警戒力量，保證安全施e、施工中必須嚴格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其它物料在基坑邊的堆放數(shù)量和重量，以避免產(chǎn)生過大的集中載荷，造成坍塌。f、根據(jù)實際情況，確定施工層因施工需要必須放置材料機具的，必須進行結(jié)構(gòu)載荷驗算，采取有效支撐，加固措施，并經(jīng)上級技術(shù)負責人批準后方能3)、預(yù)防高處墜落事故的防護措施為貫徹“安全第一、預(yù)防根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和工程實際，在確定高處墜落危險源后制定本措施如a、為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施工前對從事高處作業(yè)的人員進行安全基本知識、安全注意事項等安全技術(shù)交底。b、施工作業(yè)人員進場后，按不同層次（項目經(jīng)理部、施工隊、班組）進行三級教育工作。c、凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴禁參加高處作業(yè)工d、為保證防護措施能真正起到應(yīng)有的防護作用，除在具體實施過程中由項目負責人、安全專職人員及相關(guān)班組長，對防護設(shè)施進行必要的監(jiān)督制作過程和驗收外，還應(yīng)按規(guī)定要求每周進行不少于一次的檢查工作，以確保防護設(shè)施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。e、凡高處作業(yè)時，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對安全防護設(shè)施進行檢查其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。凡未使用防護用品用具的不準作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。4)、預(yù)防觸電事故的防護措施根據(jù)國家JGJ46-2005規(guī)范規(guī)定，為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保4障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生，制定本a、安裝作業(yè)前，必須按規(guī)范、標準、規(guī)定對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)及操作規(guī)程的交底工作。b、在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護網(wǎng)等防護。c、施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN—S接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防d、當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當?shù)氐囊笞霰Ｗo接零或做好保護接地。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。e、必須由持有上崗證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。f、對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用。g、專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進行巡查，項目經(jīng)理部每周、每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。h、配電箱設(shè)在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備,否則容易發(fā)生誤i、配電箱應(yīng)標明其名稱、用途,并做出分路標志,門應(yīng)配鎖,現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時,應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。j、照明專用回路設(shè)置漏電保護器,燈具金屬外殼做接零保護,室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓,電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求,并保證絕緣良k、線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架設(shè)或地埋,破皮老化線路不準使用。l、使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。m、凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時,必須有電工跟班作業(yè)。5)、物體打擊事故的防護措施為了保證施工人員的身體不受傷害及安全生產(chǎn)的順利進行,根據(jù)國家、上級的現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范和標準要求制定本措施如下:a、加強對施工人員的安全知識教育,提高安全意識和技能。b、凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標準要求的安全帽。c、經(jīng)常進行安全檢查,對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位,必須每日進行巡查,保證其安全可靠。d、對于泵車作業(yè)除設(shè)指揮人員外,對有危險區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員,以確保e、施工現(xiàn)場嚴禁拋擲作業(yè)(其中包括架體拆除,模板支撐拆除及垃圾廢物清理)。f、施工作業(yè)前項目負責人必須根據(jù)現(xiàn)場情況進行安全技術(shù)交底,使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及要點,避免事故發(fā)生。g、施工作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設(shè)備進行檢查運行,在確定無故障情況下方能作業(yè)。6）、施工現(xiàn)場防火措施為了防火安全，保障施工人員的生命安全和施工的順利進行，根據(jù)國家、上級制定的法規(guī)、規(guī)范和標準要求，制定如下措施：a)加強對施工人員的防火安全知識教育，提高消防安全意識和防火救災(zāi)能b)施工現(xiàn)場必須按照上級要求建立義務(wù)消防隊，成員應(yīng)進行消防專業(yè)知識教育和培訓。常州利駿太陽城A4地塊項目c)建立明火作業(yè)報告制度，必須由安全部開具的動火證方可進行動火作業(yè)。危險性較大的動火作業(yè)要有專人看護。d)配備足量的消防器材、用具和水源，并保證其常備有效。e)嚴格對易燃易爆品的管理，禁止將燃油、油漆和乙炔等物品混放。f)臨時庫房、倉庫必須留出足夠的消防通道。g)臨時電路要加強管理和檢查，避免因漏電產(chǎn)生火花造成火災(zāi)。7)、預(yù)防中毒事故的防治措施a)凡從事有毒有害等化學品作業(yè)時，作業(yè)人員必須戴防毒面具，并保證良好b）宿舍內(nèi)嚴禁存放有毒有害等化學品。c）電焊工進行作業(yè)是，除要有防護罩外，還要佩戴口罩、手套等防護品。采用低塵少害的焊條。d）現(xiàn)場嚴禁使用明火照明，防治煤氣中毒事故的發(fā)生。5.3監(jiān)測與監(jiān)控1、監(jiān)測措施1）監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。監(jiān)測項目有：支架沉降、位移變形。2）監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。（具體詳見監(jiān)測監(jiān)控點平面布置圖）3）監(jiān)測措施支撐的變形監(jiān)測采用SD-3水準儀進行。做法是：在首層柱的側(cè)面標示出常州利駿太陽城A4地塊項目在整個澆筑混凝土的過程中，安排專人在首層外圍進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4）儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C2精密水準儀2±2”全站儀一臺RXT—2321許誤差±20”自動安平水準儀3千米往返±3mm紅外線水準儀2激光垂直儀DZJ22h/40000對講機6檢測板手15）監(jiān)測方法a坐標系統(tǒng)：采用獨立坐標系統(tǒng)，坐標軸與建筑軸線方向一致。b觀測方法：分別在基準點K10～K12上設(shè)站，按極坐標法或測角前方交會法進行觀測。為了提高測量精度，采用固定的棱鏡反射片作為觀測點。c儀器設(shè)備：采用RXT-332N型全站儀，儀器標稱精度為測角±2.0″，d位移量計算公式：坐標增量ΔXn=Xn-Xn-1，ΔYn=Yn-Yn-1，ΔXn與ΔYn的矢量和(ΔL=ΔXn2+ΔYn2）作為觀測點的本次位移量，各次位移量之和即為該點的累計位移量。并根據(jù)前后兩次測得的坐標計算位移方向。常州利駿太陽城A4地塊項目e測量精度：按《建筑變形測量規(guī)范》中二級變形測量的精度要求施測，水平位移觀測的精度為±1.0mm。f每次觀測應(yīng)固定儀器站位及立鏡位置，并盡量不替換觀測人員。觀測時儀器應(yīng)避免在攪拌機、卷揚機等有震動影響的范圍內(nèi)設(shè)站。6）監(jiān)測頻率a監(jiān)測周期為模板釘好混凝土澆筑之前起至澆筑完成后模板拆除時終b動態(tài)變形監(jiān)測的頻率：模板釘好混凝土澆筑之前觀測2次，混凝土澆筑過程中視現(xiàn)場施工情況每0.5-1.0小時觀測一次。c觀測總次數(shù)暫定25次，具體觀測頻率及次數(shù)可根據(jù)觀測結(jié)果及施工進度適當調(diào)整。d如遇有異常情況（變形量接近或超過報警值時），要進行連續(xù)監(jiān)測，直至變形趨勢得到控制為止。e班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料f支模日常檢查，巡查重點部位：①桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。②地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。③連接扣件是否松動。④架體是否有不均勻的沉降、垂直度。⑤施工過程中是否有超載現(xiàn)象。⑥安全防護措施是否符合規(guī)范要求。⑦支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。常州利駿太陽城A4地塊項目g支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。h監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)評述。根據(jù)本工程的實際情況，對該高支模監(jiān)測項目提出以下報警值：高支模水平位移及沉降觀測預(yù)警值取5mm，控制值取8mm。（7）監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站報告。(8)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)下沉、位移等異?，F(xiàn)象應(yīng)采取如下處理措施施工。a停止作業(yè)，撤離作業(yè)人員。b通知項目負責人、監(jiān)理等。c確定加固整改方案或其他安全方案。六、施工管理及作業(yè)人員配備根據(jù)該工程的工作量及工期要求，對投入的勞動力做如下安排：1、施工管理人員序號職務(wù)姓名備注1項目經(jīng)理樊有福2項目技術(shù)負責人郁超3項目生產(chǎn)負責人倪兵4施工員茅天峰5施工員陳林峰6安全員郁彪7安全員陳建飛8安全員宋春華常州利駿太陽城A4地塊項目9質(zhì)檢員張占生質(zhì)檢員張建生質(zhì)檢員黃衛(wèi)飛材料員徐春華2、安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平或垂直運輸材料必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白警戒線圍欄，謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：序號職務(wù)姓名職責1組長（項目經(jīng)理）樊有福負責協(xié)調(diào)指揮工作2副組長（項目技術(shù)負責人）郁超負責技術(shù)交底3副組長（項目生產(chǎn)負責人）倪兵負責現(xiàn)場施工指揮4組員（施工員）茅天峰負責現(xiàn)場施工指揮5組員（施工員）陳林峰負責現(xiàn)場施工指揮6組員（安全員）郁彪負責現(xiàn)場安全檢查工作7組員（安全員）陳建飛負責現(xiàn)場安全檢查工作8組員（安全員）宋春華負責現(xiàn)場安全檢查工作9組員（質(zhì)檢員）張占生負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作組員（質(zhì)檢員）張建生負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作組員（質(zhì)檢員）黃衛(wèi)飛負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作組員（材料員）徐春華負責各項物資保障工作常州利駿太陽城A4地塊項目組員（架子工長）負責現(xiàn)場落實具體施工3、現(xiàn)場作業(yè)人員為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和模板支架的工程量，確定本工程模板支架搭設(shè)按下表配置人力資源，特殊工種操作均有上崗作業(yè)證書。模板支架的搭設(shè)和拆除，還應(yīng)配備有足夠的輔助人員：序號工種數(shù)量備注1普工2002木工3架子工需持證上崗4鋼筋工2005需持證上崗6需持證上崗7機修工8水電安裝工9專職安全員4需持證上崗塔吊司機需持證上崗塔吊指揮需持證上崗七、檢查驗收1、施工旁站、驗收（1）木制模板在工地現(xiàn)場加工。木工加工組根據(jù)圖紙對模板進行精確翻樣，加工品成型后，首先由加工組進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；（2）質(zhì)檢員對加工品進行專檢，使模板的允許偏差控制在規(guī)定的范圍以常州利駿太陽城A4地塊項目（3）使用前支模組對木制加工品再進行交接檢，影響使用的立即返回整（4）配制好的模板應(yīng)在反面編號、寫明規(guī)格，分別堆放，以免錯用；（5）墻、框架柱用模板現(xiàn)場加工后，除清點數(shù)量、核對型號外，還要進行外觀質(zhì)量檢查，并在現(xiàn)場進行試驗性組合拼裝，檢查模板是否要求加工、加工精度是否符合要求。（6）架體及模板支設(shè)完成后，由施工班組自檢合格后，向項目部提出書面驗收報告。2、條件驗收檢查支模架的構(gòu)配件、架體的各工序必須按JGJ130-2011及JGJ162-2008規(guī)范的檢查驗收規(guī)定進行檢查驗收，重點檢查：1）立桿底部基礎(chǔ)是否堅實2）墊木是否滿足方案要求3）底座位置是否正確4）頂托螺桿伸出長度是否符合規(guī)定5）立桿的規(guī)格尺寸、立桿的縱距、橫距、步距和垂直度是否符合本方案的規(guī)定要求，不得出現(xiàn)偏心荷載6）掃地桿、水平桿、剪刀撐等設(shè)置是否符合規(guī)定，牢固可靠7）扣件螺絲的緊固力是否符合要求8）安全網(wǎng)和各種安全防護措施是否符合要求等3、重大危險源驗收3.1施工前，建設(shè)單位項目負責人組織施工企業(yè)技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工常州利駿太陽城A4地塊項目程師、勘察和設(shè)計單位駐場代表、監(jiān)測單位項目負責人及有關(guān)專家對施工條件進行驗收。未經(jīng)驗收合格，施工單位不得進行重大風險點位施工。3.2重大風險點位施工條件驗收包括以下內(nèi)容：1）專項施工方案編制、審批、專家論證情況；2）檢測、監(jiān)測情況；3）施工監(jiān)理交底情況；4）應(yīng)急預(yù)案和救援物資儲備情況；5）安全防護和安全警示標志情況及重大風險部位公示牌情況；6）周邊環(huán)境現(xiàn)狀評估及保護情況；7）施工機械使用前驗收情況；8）視頻監(jiān)控情況；9）領(lǐng)導帶班、項目管理人員和勞動力組織等情況；10）其他情況。3.3重大風險點位施工條件驗收程序：1）重大風險點位施工前，施工單位技術(shù)負責人應(yīng)根據(jù)《專項工程施工方案》確定的施工條件驗收標準進行自檢。自檢合格的，向監(jiān)理單位提出復檢申請。2）監(jiān)理單位收到施工單位復檢申請后，項目總監(jiān)理工程師應(yīng)當及時組織對施工條件進行復檢，復檢合格后報建設(shè)單位組織驗收。3）建設(shè)單位接到驗收申請后，建設(shè)單位項目負責人應(yīng)當組織有關(guān)人員及3名以上（含3名）專家成立驗收組進行驗收。施工單位匯報自檢情況→監(jiān)理單位匯報復檢情況→驗收組進行檢查，提出驗收意見，明確驗收結(jié)論。常州利駿太陽城A4地塊項目八、應(yīng)急處置措施發(fā)生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內(nèi)搶救出來，并實施初步治序。杜絕護救護方法不當造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。（一）應(yīng)急組織機構(gòu)項目主管項目主管技術(shù)主管質(zhì)量主管安全主管項目經(jīng)理企業(yè)保障層技術(shù)主管質(zhì)量主管安全主管項目經(jīng)理企業(yè)保障層安全項目經(jīng)理副項目經(jīng)理施工管理負責人技術(shù)負責人綜合辦公室合約商務(wù)部物資設(shè)備部技術(shù)管理部工程質(zhì)量部安全環(huán)保部工程管理部協(xié)調(diào)管理部項目管理層安全項目經(jīng)理副項目經(jīng)理施工管理負責人技術(shù)負責人綜合辦公室合約商務(wù)部物資設(shè)備部技術(shù)管理部工程質(zhì)量部安全環(huán)保部工程管理部協(xié)調(diào)管理部項目管理層土方施工隊防水施工土方施工隊防水施工隊土建隊機電安裝隊裝飾施工隊專業(yè)作業(yè)隊施工作業(yè)層a)應(yīng)急管理體系組織領(lǐng)導：項目經(jīng)理：樊有目經(jīng)理：郭建)現(xiàn)場搶救（兼現(xiàn)場整改）小組：項目部劉目技術(shù)施工組成員為現(xiàn)場搶救組成員；c)醫(yī)療救治（兼善后處理）小組：項目為郁全員、施工員為醫(yī)療救治