某高層病房樓工程施工組織設(shè)計(jì)（115.8m 框剪 核心筒）

總目錄 1第一章工程概況 1.2.建筑概況 1.3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 1.4.安裝工程概況 1.5.工程現(xiàn)場(chǎng)條件 2.2工程管理目標(biāo) 3.1項(xiàng)目施工組織系統(tǒng) 3.2主要管理人員組成 第四章施工部署 4.1施工部署總原則 5.1測(cè)量放線 5.4填充墻的施工 5.8防水保溫工程 5.10安裝工程施工 6.1勞動(dòng)力計(jì)劃 6.2主要施工機(jī)械計(jì)劃 6.3主要周轉(zhuǎn)材料的需求計(jì)劃 7.1質(zhì)量保證體系 7.4精品(****杯)工程的認(rèn)識(shí)和措施 7.5質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)分析及其預(yù)防措施 第八章確保工期的技術(shù)組織措施及施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 8.1機(jī)構(gòu)保障 8.2保證工程工期的趕工措施 8.4.2冬、雨期對(duì)工期的影響 第九章確保安全施工的技術(shù)組織措施 9.1建立安全保證體系 9.3現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)章制度 9.4主要項(xiàng)目的安全技術(shù)措施 第十章確保文明施工的技術(shù)組織措施 10.3工作制度 12.1鋼筋直螺紋連接施工技術(shù) 12.4混凝土泵送技術(shù) 12.5混凝土雙摻技術(shù)應(yīng)用 12.6高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù) 12.8新型防水卷材的使用 12.9夢(mèng)龍管理軟件的應(yīng)用 12.11砌塊綜合組砌技術(shù)應(yīng)用 附圖表質(zhì)量、安全、文明保證體系施工平面布置圖施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃6我公司對(duì)本工程的投標(biāo)給予了高度重視，我們本著“質(zhì)量第一，科學(xué)規(guī)范，保護(hù)環(huán)境，用戶至上”的服務(wù)宗旨，針對(duì)該工程的工期要求、質(zhì)量要求，并結(jié)合工程的施工條件、施工環(huán)境和設(shè)計(jì)要求等，制定出詳細(xì)的管理方法、質(zhì)量、工期保證措施以及施工安全保證措施。我們將從施工準(zhǔn)備階段開始就對(duì)該工程進(jìn)行詳細(xì)分析，針對(duì)其特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式，從工程的每個(gè)分項(xiàng)分部著手，擇優(yōu)選定施工方案，做到“精心組織，科學(xué)管理”,用我們的真誠(chéng)和信心來實(shí)現(xiàn)****市中心醫(yī)院對(duì)該工程提出的質(zhì)量、工期及安全文明目標(biāo)。依據(jù)招標(biāo)文件及合同要求，本設(shè)計(jì)中的分部分項(xiàng)工程僅涉及以下內(nèi)容：土建部分：基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面防水工程、屋面及外墻保溫工程、初裝飾工程、門窗工程、室外工程(臺(tái)階、散水、坡道等)。安裝工程：施工圖文件中的給水、排水系統(tǒng)，供暖系統(tǒng)，供配電及照明系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)的安裝；其他弱電系統(tǒng)的配管、線盒、箱洞預(yù)留、預(yù)埋。7其他需要和甲方直接分包工程有關(guān)的配合工作。1、***市中心醫(yī)院外科病房樓工程招標(biāo)文件、清單、答疑及圖紙；2、建設(shè)部、省、市推廣應(yīng)用新技術(shù)重點(diǎn)推廣項(xiàng)目和限制、3、****省****集團(tuán)公司在施工“***市**人民醫(yī)院”“***中心醫(yī)院”等類似工程中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。5、現(xiàn)行中華人民共和國(guó)、行業(yè)及****省、****市的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)等：工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50201-2001)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5027-2002)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)8建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50843-2002)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(GJGJ46-2005)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2001)建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-2001)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03~05系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集(05YJ系列)第一章工程概況****市中心醫(yī)院外科病房樓工程(以下稱該工程)位于****市***路中段****市中心醫(yī)院院內(nèi)，***路與文化路交叉口西北91.2.建筑概況1.2.1本工程為大型醫(yī)院病房樓工程，平面形狀呈長(zhǎng)方形，地下平方米，其中99.7m以下為鋼筋砼框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，以上為鋼結(jié)構(gòu)。地下二層層高為4.0m,地下一層和地上一層層高為4.8m,地上二層～四層層高為4.5m,五層以上層高為3.6m。地下二層功能為地下人防醫(yī)療救護(hù)站及消防水池；地下一層為設(shè)備中心；一層出入院大堂；二層中心供應(yīng)、血庫，三層為重癥ICU監(jiān)護(hù)中心；四層～五層手術(shù)部及輔助區(qū)；六層為中心藥房、醫(yī)改中心；七～二十六層為住院部，含PICU、NICU、CCU等；消防控制室設(shè)1.2.2該工程建筑類別為一類，耐火等級(jí)為一級(jí)，每層設(shè)二部疏1.2.3本工程屋面防水等級(jí)為II級(jí)，防水層為一層3mm厚高聚1.2.4外墻保溫采用擠塑板、屋頂及接觸室外空氣樓板均采用擠鋁塑板門，所有門上觀察窗玻璃均采用5厚鋼化玻璃，窗玻璃采用6厚鋼化玻璃。1.2.5本工程外墻裝飾主要采用干掛石材幕墻、鋁合金單板幕墻、點(diǎn)式幕墻及貼面磚，其余內(nèi)部裝修詳見下表：室內(nèi)裝修材料選用表序號(hào)名稱做法適用部位1地面1乳黃色防滑陶瓷地磚配電防化通信值班、防化監(jiān)測(cè)室、廁所等有水房間地面2細(xì)石砼地面樓梯間、消防梯、水泵房等處樓面1無溶劑還氧涂料地面消防水池等處樓面2氰凝涂料防潮樓面藥品儲(chǔ)備庫樓面3不發(fā)火水泥砂漿制氧、正壓機(jī)間樓面4花崗石電梯廳、休息觀景室等樓面5環(huán)保亞麻板公共空間、空共走道樓面6聚酯膜+重晶石砂漿X光照前室樓面7防靜電地板電腦室2內(nèi)墻1面磚墻面配電防化通信值班、防化監(jiān)測(cè)室、廁所等有水房間內(nèi)墻2混合砂漿+乳膠漆用于各層門廳、走廊、樓梯間及其他普通房間墻面內(nèi)墻3干掛花崗石電梯廳、觀景廳等內(nèi)墻4混合砂漿+10~15厚鋇水泥X光照室、暗室、存片機(jī)房室內(nèi)墻5吸聲墻面空調(diào)機(jī)房、設(shè)備機(jī)房等噪音大的房間內(nèi)墻6鋁塑板墻面產(chǎn)房及產(chǎn)房緩沖間3頂棚1輕崗龍骨+鋁扣板配電防化通信值班、防化監(jiān)測(cè)室、廁所等有水房間頂棚2混合砂漿打底外刷乳膠漆樓梯間、消防梯極普通房間頂棚320厚鋇水泥X光照室、暗室、存片機(jī)房室頂棚4輕崗龍骨+石膏板扣板護(hù)士站、示教室4漆1一底兩道紅色調(diào)和漆樓梯木扶手漆2淺灰色調(diào)和漆樓梯鋼扶手5踢角面磚踢腳樓梯間、水泵房脊有水房間塑料踢腳其他普通房間1.3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況構(gòu)的水平剛度。主樓砼結(jié)構(gòu)板高度97.65m,附樓樓面結(jié)構(gòu)板高度為21.85m。該工程是高層綜合性醫(yī)院及住院大樓，安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，抗震設(shè)防烈度為8度，框架抗震等級(jí)為均為一級(jí)。1.3.2本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，建筑場(chǎng)地類別為II類。基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)持力層為卵石層，地基承載力特征值為350Kpa。主樓筏板厚度為1500、2000,附樓筏板厚度為500厚。1.3.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要尺寸見下表：樓層構(gòu)件尺寸混凝土強(qiáng)度等級(jí)墻厚柱梁板地下二層地下一層一層、二層三層六層七～十一層十二層~十七層十八~二十三層二十四～二十六屋頂層1.3.5混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C15,筏板基礎(chǔ)C35,抗?jié)B等級(jí)為S8;地下室頂板、梁板、水池側(cè)壁為C30.抗?jié)B等級(jí)為S6,其余所有構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆過梁以及壓頂梁均為C20,有幕墻部分采用C30。的主要受力筋主筋均為HRB400,墻柱、受力筋、樓板及構(gòu)造與構(gòu)造筋多采用HRB335型鋼筋，箍筋為H1.3.6填充墻砌體采用MU7.5級(jí)加砌砼塊，M7.5混合砂漿填砌；1.4.安裝工程概況1.4.1給排水統(tǒng)。室內(nèi)給水系統(tǒng)分冷水和熱水兩部分，冷水豎向分成三個(gè)區(qū)，低區(qū)：1~3層(市政水直供),中高區(qū)(變頻加壓供水):4~22系統(tǒng)，地下室積水坑有壓排水管采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管采用PVC-U芯層發(fā)泡塑料排水管溶劑粘合連接。室外污水管采用雙壁波紋塑料管，室外雨水管采用雙壁波紋塑料1.4.2電氣系統(tǒng)為一級(jí)和二級(jí)負(fù)荷。高壓電源由當(dāng)?shù)?0KV電網(wǎng)引至本工程變電燃ZR塑料絕緣銅芯導(dǎo)線、電纜。1.4.3暖通空調(diào)系統(tǒng)難燃B1級(jí)鉑鋁橡塑材料板材保溫厚度為25mm厚。1.5.工程現(xiàn)場(chǎng)條件圍居民樓較近，施工過程對(duì)周圍居民及議員辦公會(huì)有一定影響。而且該工程施工用地較為狹小，建筑物邊緣距離市政道路僅有20m左右，在基礎(chǔ)施工階段幾乎無地可用，因此，對(duì)本工程施工第二章醫(yī)院工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及工程管理目標(biāo)2.1工程特點(diǎn)及重點(diǎn)2.1.1場(chǎng)地極其狹小平面管理及材料的進(jìn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)的交通運(yùn)輸也是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。2.1.2安全文明施工是重點(diǎn)圍居民樓較近，施工過程對(duì)周圍居民及議員辦公會(huì)有一定影響。而且該工程施工用地較為狹小，建筑物邊緣距離市政道路僅有20m左右，在基礎(chǔ)施工階段幾乎無地可用，因此，對(duì)本工程施工2.1.3新技術(shù)含量高本工程高層部分基礎(chǔ)底板為1500、2000厚，為大體積砼，本工程基坑深度為10米左右，屬于深基坑，且臨近有多處建筑物，如何進(jìn)行基坑開挖和支護(hù)，并不對(duì)周圍建筑物產(chǎn)生影響是本工程的另一關(guān)鍵點(diǎn)。本工程樓板大部分為密肋樓蓋，在樓板施工過程中，對(duì)模板的選擇及施工要求高，也是確保砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵。本工程中有部分鋼結(jié)構(gòu)工程，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制也是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)之一。本工程中部分墻柱砼標(biāo)號(hào)為C60、C55、C50,屬高強(qiáng)砼，施工時(shí)續(xù)對(duì)此進(jìn)行專門控制，確保工程質(zhì)量。2.1.4施工測(cè)量精度要求高。如何做好本工程的施工測(cè)量，將是本工程施工過程中的一大重2.1.5總承包協(xié)調(diào)量大。本工程專業(yè)分包多，如何組織好各專業(yè)分包分階段進(jìn)場(chǎng)，確保各工序有機(jī)的銜接，并在施工過程中及時(shí)協(xié)調(diào)好各專業(yè)分包的施工需要，對(duì)總承包單位的管理協(xié)調(diào)、綜合能力提出了較高的要求。2.1.6潔凈度要求高。醫(yī)院類工程室內(nèi)空氣質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，因此施工中必須保持施工過程清潔干凈，給樓內(nèi)的醫(yī)患人員創(chuàng)造一個(gè)清潔舒適的健康環(huán)境，是重中之重。我公司將該工程的質(zhì)量目標(biāo)定為：***杯，因此，對(duì)本工程施工過程中的質(zhì)量控制及所采取的施工技術(shù)措施要求高。醫(yī)院工程有別于其他工程的獨(dú)特要求，醫(yī)院內(nèi)有著特殊的群體，這就要求醫(yī)院工程施工時(shí)，必須從人性化角度出發(fā)，進(jìn)行人首層，無障礙做法較多，必須仔細(xì)進(jìn)行研究，作出模型，看無障礙坡度是否合適；坡道粗糙程度如何；所選用的扶手粗細(xì)是否適中，過粗使用人把持不住易滑脫，過細(xì)易造成手握不緊、力用不上，使用都有一定的危險(xiǎn)；粗細(xì)扶手交接過度是否勻和等等。所有類似這些要求，都是必須考慮的，因?yàn)橛袝r(shí)她不是一般人或非專業(yè)人員所能感覺到的。2.2.1工期目標(biāo)：2009年2月1日開工，2009年11月7日竣工，總工期280日歷天。2.2.2質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量方針是：質(zhì)量第一，科學(xué)規(guī)范，保護(hù)環(huán)境，用戶至上工程施工質(zhì)量是建筑企業(yè)的生命保證，優(yōu)良的施工才能充分體現(xiàn)現(xiàn)代建筑的氣氛和建筑設(shè)計(jì)效果。我公司將把該工程列入本年度的重點(diǎn)工程，發(fā)揚(yáng)我單位的創(chuàng)優(yōu)精神和行之有效的質(zhì)量管理制度，實(shí)現(xiàn)一流質(zhì)量，一流管理，一流服務(wù)，將本工程建成我單位在豫西地區(qū)的代表工程，為人民醫(yī)院的醫(yī)療事業(yè)填磚加瓦。為此我們制定如下質(zhì)量目標(biāo)：總竣工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保獲得****省“****杯”,力爭(zhēng)國(guó)家“魯班獎(jiǎng)”2.2.3職業(yè)安全健康目標(biāo)：無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在2.5‰以內(nèi)。2.2.4文明施工目標(biāo)：確保獲得省級(jí)“文明工地”一次。2.2.5消防目標(biāo)：消除現(xiàn)場(chǎng)消防隱患。2.2.6環(huán)境管理目標(biāo)：噪聲排放達(dá)標(biāo)：符合《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》規(guī)定；污水排放達(dá)標(biāo)：生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放，達(dá)到****市的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；杜絕粉塵排放：施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，辦公區(qū)、生活區(qū)環(huán)境綠化，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無揚(yáng)塵。杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。達(dá)到IS014001國(guó)際環(huán)保認(rèn)證的要求。竣工回訪和質(zhì)量保修計(jì)劃：根據(jù)我公司對(duì)業(yè)主服務(wù)的承諾，每年定期對(duì)用戶進(jìn)行回訪，嚴(yán)格執(zhí)行保修合同內(nèi)容。第三章施工組織機(jī)構(gòu)3.1項(xiàng)目施工組織系統(tǒng)為保證使該工程質(zhì)量、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將該工程作為公司的重點(diǎn)工程，并選派綜合素質(zhì)好、醫(yī)院工程施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理****為首的項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的施工生產(chǎn)任務(wù)。以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)該工程的組織協(xié)調(diào)和管理，以項(xiàng)目總工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)該工程的各項(xiàng)目部按照“一專多能、一崗多職”的原則，并根據(jù)工程項(xiàng)目的規(guī)模下設(shè)6個(gè)職能部門，即工程施工科、技術(shù)科、質(zhì)量安全科、量手冊(cè)》的職能范圍安排好各項(xiàng)工作。配置20多名專業(yè)技術(shù)人項(xiàng)目職能部門設(shè)置及職責(zé)表1職能部門工程施工科勞動(dòng)力組織、施工計(jì)劃實(shí)施、生產(chǎn)調(diào)度、文明施工施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)管理、工藝卡編制、現(xiàn)場(chǎng)材料取樣試驗(yàn)、資料整理材料設(shè)備科材料詢價(jià)、采購、計(jì)劃供應(yīng)、運(yùn)輸、工具管理、勞保用品的購置、機(jī)械設(shè)備的購置與租賃、現(xiàn)場(chǎng)材料的存放質(zhì)量安全科施工質(zhì)量、安全管理、成品保護(hù)、安全資料整理綜合辦公室宣傳、消防保衛(wèi)、后勤管理、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、周邊關(guān)系協(xié)調(diào)經(jīng)營(yíng)核算科成本控制、核算、預(yù)決算、資金收支、索賠員直接參與現(xiàn)場(chǎng)的施工管理和技術(shù)管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見下圖。職能部門設(shè)置及職責(zé)見表一所示。針對(duì)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部配置20多名專業(yè)技術(shù)人員直接參證上崗，且高級(jí)職稱2人，中級(jí)職稱者有5人以上。公司公司項(xiàng)目經(jīng)理部五科一室施工隊(duì)作業(yè)班組安裝隊(duì)作業(yè)班組第四章施工部署4.1施工部署總原則1~9層、結(jié)構(gòu)10～18、19～頂層。按照規(guī)范要求及工程實(shí)際情況，先施工主體，在主體工程9層結(jié)束后，分階段主體驗(yàn)收，9層以下先進(jìn)行抹灰等施工，爭(zhēng)取主體后工程的流水作業(yè)，18層施工結(jié)束后同前一段進(jìn)行驗(yàn)收施工。安裝工程在主體施工階段進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，以及加工準(zhǔn)備工作，在后期各項(xiàng)工程施工中穿插進(jìn)行。前期工程以土建為主，安裝、裝飾為輔；中期以安裝及土建裝飾為主，精裝飾為輔；后期以精裝飾為主，安裝、土建裝飾為輔。各專業(yè)按照動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理，隨時(shí)實(shí)行平面分段，立體交叉。所有工程在2009年冬季到來之前，實(shí)現(xiàn)基本的完工，以避免工程在冬季施工，同時(shí)也確保了工期的順利實(shí)現(xiàn)。4.2施工段落劃分4.2.1六層以下施工段劃分六層以下部分包括主樓和附樓兩部分，主樓和附樓間、主樓自己各有一條后澆帶，施工時(shí)以主樓后澆帶為界，分兩段組織施工，兩個(gè)施工段間可按鋼筋、饃板、砼三個(gè)工種組織流水作業(yè)，附樓區(qū)第一施工段第二施工段艙主樓區(qū)六層以下施工段劃分圖4.2.2六層以上部分施工段劃分4.3施工進(jìn)度計(jì)劃4.3.1主要施工控制點(diǎn)第一進(jìn)度控制點(diǎn)：2009年3月15日±0.000以下基礎(chǔ)工程完；第二進(jìn)度控制點(diǎn)：2009年4月20日四層主體完；第三進(jìn)度控制點(diǎn)：2009年7月30日主體封頂；第四進(jìn)度控制點(diǎn)：2009年8月30日所有填充墻砌完；第五進(jìn)度控制點(diǎn)：2009年10月30日裝修完成、安裝完成。第六進(jìn)度控制點(diǎn)：2009年11月10日竣工。4.3.2施工進(jìn)度圖見附錄。4.4現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)部署4.4.1臨時(shí)用水方案指定，用φ100焊管，按臨時(shí)用水平面圖鋪設(shè)于地下，埋深80cm。連接方式為焊接，并外纏玻璃絲布涂刷熱瀝青作保護(hù)。邊應(yīng)設(shè)一個(gè)消火栓甩頭采用φ70焊管，飲用自來水管采用φ25管線敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，消防管水壓不得小于1.2MPa,其他不小于用水量計(jì)算：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.15;2.施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：3.消防用水量q3=10L/s(查表)4.總用水量5.上水管徑選擇4.4.2臨時(shí)用電方案4.4.3臨時(shí)道路工程能否順利進(jìn)行，在很大程度上取決于合理的施工平面布的布局、施工現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通將是至關(guān)重要的?？偝邪鼏挝粚?duì)工地現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行科學(xué)合理安排，使其發(fā)揮最大的工效。加強(qiáng)總平面管理首先要建立總平面管理責(zé)材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放，車輛進(jìn)場(chǎng)路線也按規(guī)劃安排，避免混施工場(chǎng)地道路全部硬化，采用C15混凝土，厚度15cm。主路寬4m,具體現(xiàn)場(chǎng)道路布置詳見總平面布置圖。4.4.4排水系統(tǒng)首先規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)排水區(qū)域，使雨水有組織匯流至就近沉淀池內(nèi)，經(jīng)過多級(jí)沉淀后，流至市政雨水管網(wǎng)。沉淀池采用740×44鑄鐵篦子。將混凝土泵放置于80cm深地坑內(nèi)，地坑和沉淀池相連。泵車沖洗用水經(jīng)過二級(jí)沉淀池后，排放至市政污水管網(wǎng)。工地廁所為水沖式，設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)，并在廁所外設(shè)化糞池，根據(jù)情況定期進(jìn)行清掏。4.4.5圍墻4.4.6生產(chǎn)性暫設(shè)工程安排、分布、計(jì)劃區(qū)、木材堆放及木材加工房、標(biāo)養(yǎng)室。各材料堆放區(qū)全部采用C15混凝土、5cm厚度硬化，其中鋼筋堆放及加工區(qū)采用鋪碎石4.4.7大型臨時(shí)生活設(shè)施安置現(xiàn)場(chǎng)大門旁設(shè)置彩鋼板二層活動(dòng)房一座，共300平方米，主設(shè)置倉庫、食堂、餐廳等。詳見總平面布置圖。4.5現(xiàn)場(chǎng)平面布置利用每一塊場(chǎng)地變。各種材料的布置都按照平面布置動(dòng)態(tài)管理，同時(shí)車輛進(jìn)出、機(jī)械安放都規(guī)擬建醫(yī)院病房樓鋼管。模板堆場(chǎng)鋼筋成品堆場(chǎng)鋼筋原材堆場(chǎng)倉本倉本主體、基礎(chǔ)施工階段擬建醫(yī)院病房樓擬建醫(yī)院病房樓 鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)砂堆辦公樓辦公樓倉庫廁所料堆場(chǎng)門衛(wèi)倉庫4.6施工程序(1)總體施工順裝飾階段施工平面布置施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)工程主體工程室外工程竣工驗(yàn)收序本工程總體施工順序?yàn)椋喊凑障鹊叵?，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。在施工過程中，采取分層分段流水，多工種立體交叉施工。在土方施工階段，由于土方工程為甲方分包工程，故我方在此階段須做好和基坑開挖單位及支護(hù)單位的配合工作。在結(jié)構(gòu)施工階段，合理分區(qū)分段，按鋼筋、模板、砼三個(gè)主要工序的順序依次展開。土建樓面施工階段，積極創(chuàng)造條件保證如：砌筑抹灰、幕墻等提前插入施工。在粗裝修施工階段，積極創(chuàng)造條件為精裝修作業(yè)，如水泥砂漿地面、墻地面磚等濕作業(yè)提前插入施工，其中屋面應(yīng)在精裝修開始前完成。專業(yè)施工方面，先進(jìn)行有關(guān)專業(yè)管線的安裝，然后再土建裝飾施工，頂棚上先進(jìn)行專業(yè)管線的安裝，再進(jìn)行頂棚吊桿、大龍骨的安裝，待管線打壓、隱檢、保溫全部完成后，再進(jìn)行飾面板的安裝。電氣工程在施工過程中如與通風(fēng)、暖衛(wèi)施工線路發(fā)生矛盾，電氣工程盡量避讓。在精裝修施工階段，樓層內(nèi)按照先室內(nèi)、后走道、電梯廳，最后樓梯間的順序施工。室內(nèi)房間從空間上按照先墻面，后頂棚，最后地面施工的原則?？偟氖┕ぴ瓌t按照“先濕后干、先復(fù)雜(工序較多)后簡(jiǎn)單(工序較少)的房間、先基層后罩面、先設(shè)備管(2)地下部分施工順序混凝土墊層→磚臺(tái)模砌筑→地下防水施工→防水保護(hù)層澆筑→底板鋼筋放線→底板鋼筋綁扎→地下室墻板柱插筋→底板混凝土澆筑→底板混凝土養(yǎng)護(hù)→地下外架搭設(shè)→測(cè)量放線→地下二層墻柱鋼筋綁扎→地下二層墻柱支?！叵露訅χ炷翝仓鷫χ炷琉B(yǎng)護(hù)→地下二層內(nèi)架搭設(shè)→地下二層頂板、→梁板混凝土養(yǎng)護(hù)→測(cè)量放線→地下一層墻柱鋼筋綁扎→地下一層墻柱支?！叵乱粚訅χ炷翝仓鷫χ炷琉B(yǎng)護(hù)→(3)地上部分施工順序定位放線→復(fù)核→墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板支設(shè)→梁板模板支設(shè)→梁板鋼筋綁扎→梁板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→上層放線。(4)外墻裝飾待外墻墻體施工完全后從下至上施工，外(檐)裝水臺(tái)階。(5)室內(nèi)施工順序?yàn)椋悍旁O(shè)各層標(biāo)高線→樓、地面墊層→頂棚修整、打底→內(nèi)墻面抹灰→踢腳→水泥樓地面→門窗安裝及裝修(6)鋼筋、預(yù)埋管及鐵件、構(gòu)配件的加工先于后續(xù)工序，并滿足施工進(jìn)度的要求。(7)對(duì)不在本次發(fā)包范圍內(nèi)的項(xiàng)目，其質(zhì)量進(jìn)度控制納入目標(biāo)控制計(jì)劃第五章主要施工方法5.1測(cè)量放線5.1.1施工測(cè)量工程開工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可方可開工。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，由專職測(cè)量員負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果。以保證整體工程施工準(zhǔn)確。1.施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)首先根據(jù)建設(shè)單位提供的控制樁建立矩形控制網(wǎng)，利用儀器將控制樁引測(cè)到基坑周圍的地面或原有建筑物上，并對(duì)控制樁加以保護(hù)以防破壞。高程控制點(diǎn)引測(cè)：根據(jù)市測(cè)繪院提供的標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)于3個(gè)控制點(diǎn)，埋深1.5m,用混凝土澆筑并以鋼柱標(biāo)記，約6m遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，將主控軸線外引埋設(shè)拴樁占基準(zhǔn)點(diǎn)，埋深0.5m,并澆筑混凝土穩(wěn)固，或?qū)⒒鶞?zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到原2.高程測(cè)量和垂直度控制(1)標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺(均經(jīng)鑒定合格)傳遞至底板及各層樓板上來控制層高?！?.000以上的標(biāo)高傳遞，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。(2)本工程按外控法埋設(shè)軸線控制樁及加密控制樁。當(dāng)本工程施工到±0.000以后，塔尺塔尺鋼尺塔尺水準(zhǔn)儀隨著結(jié)構(gòu)層的升高，將軸線逐層向上投測(cè)，用以作為各層施工依據(jù)。軸線控制樁應(yīng)布置在不易被破壞的地點(diǎn)。豎向軸線投測(cè)：用特制線墜懸吊。以±0.000首層地面上、靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測(cè)軸線。(3)對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一個(gè)月聯(lián)測(cè)一次，以做相互檢校。對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)采用PC1500電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。(4)誤差要求：根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007:軸線位移<3mm,混凝土柱垂直度允許偏差<3mm。層高測(cè)量允許偏差<3mm。(5)儀器：測(cè)角精度20,測(cè)距精度2mm+2ppm。天津產(chǎn)萊特自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀LETAL3200。6.1.2沉降觀測(cè)由于本工程造型復(fù)雜，所以設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測(cè)，我方將按設(shè)計(jì)要求，把此項(xiàng)工作做好。5.2土方工程5.2.1土方開挖土方開挖為甲方分包項(xiàng)目，我方將全力配合好分包單位將該項(xiàng)工作做好。5.2.2土方回填防水工程完成后，木塊、碎磚、松散土等均應(yīng)清理干凈，積水抽干。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收完畢，符合要求后，開始回填。對(duì)于B-1區(qū)其土方回填應(yīng)待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可回填。粉質(zhì)黏土：土料應(yīng)過篩，其粒徑不應(yīng)大于50mm。2.機(jī)械設(shè)備蛙式打夯機(jī)，翻斗汽車，手推車。3.分層厚度上做好水平分層厚度控制點(diǎn)，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平4.含水率控制現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如含水分過多或過少5.分層厚度及夯實(shí)遍數(shù)鋪土應(yīng)分段分層夯筑，每層虛鋪厚度為25cm。夯打遍數(shù)，不少于4遍。6.接縫控制土方回填分段施工時(shí)，不得在墻角、及承重窗間墻下接縫，上下兩層的接縫間距不得小于500mm,接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)，并留為直槎。室外回填時(shí)，接縫做法如下圖，同時(shí)注意接縫質(zhì)量，每層虛土應(yīng)從留縫處往前延伸500mm,夯實(shí)時(shí)應(yīng)夯過接縫300mm以上接縫時(shí)，用鐵鍬在留縫處垂直切齊，再鋪下段夯實(shí)。打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)、同步進(jìn)行回填與夯實(shí)?；靥钔翍?yīng)每填完一層，按要求及時(shí)取土樣試驗(yàn)。土樣組數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.3結(jié)構(gòu)工程5.3.1模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)O(shè)計(jì)出適合本工程特點(diǎn)的適用而科學(xué)的模板支撐體系，滿足該工程質(zhì)量要求。模板選型結(jié)構(gòu)部位模板選型結(jié)構(gòu)部位模板選型基礎(chǔ)防水引墻240磚墻，內(nèi)抹灰外回填外墻鏡面覆膜竹膠板框架柱鏡面覆膜竹膠板內(nèi)墻鏡面覆膜竹膠板梁、板鏡面覆膜竹膠板樓板鏡面覆膜竹膠板樓梯鏡面覆膜竹膠板門窗洞口鏡面覆膜竹膠板后澆帶鏡面覆膜竹膠板100mm處，即達(dá)到底板導(dǎo)墻的高度。為了保證磚胎模在底板混凝將磚胎模高度的回填土提前回填完成。回填土使用平板振搗器振搗，保證回填的密實(shí)。為了保證底板側(cè)幫鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預(yù)留出磚胎模的抹灰層和3.地下室模板本工程地下室外墻模板采用采用12mm厚的竹膠板，50×100mm木龍骨作背帶，根據(jù)墻體高度、長(zhǎng)度和竹膠板的規(guī)格分塊制作。。模板加固采用拉片加固，從頂部往下1米范圍內(nèi)拉片間距為300×600mm,以下為位置為150×600mm。地下室外墻的拉片在中部焊止水環(huán)，止水環(huán)尺寸為300×300mm。竹膠板的結(jié)合部采用木帶，木帶接合采用2"長(zhǎng)的木螺絲連接且必須擰牢，木帶貼竹膠板側(cè)面必須刨直、刨平，竹膠板打φ中48雙鋼管墻對(duì)拉螺栓φ16板與板拼接采用長(zhǎng)130mm長(zhǎng)，帶螺帽的φ12機(jī)制螺栓連接。穿墻對(duì)拉螺栓用φ12機(jī)制螺栓。外主龍骨采用φ48×3.5mm雙鋼管。地下室外墻對(duì)拉螺栓做法地下室內(nèi)墻對(duì)拉螺栓做法厚木方，表面釘12mm厚竹膠板作為洞口模板，角模采用角鋼連接固定，洞口內(nèi)支撐采用在洞口內(nèi)加設(shè)腳手管支撐，為保證洞口支撐的牢固，腳手管支撐應(yīng)加設(shè)可調(diào)螺栓，洞口模板支設(shè)如圖示。墻體對(duì)拉螺栓：地下室外墻選用帶止水鋼板的對(duì)拉螺栓，間距750×600,中間部分加焊2×80×80止水鋼板，止水鋼板與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。具體做法見圖示。5、柱模：框架柱采用12mm厚雙面覆膜竹膠板，50×100mm木龍骨和Φ48×3.5mm鋼管作背楞，根據(jù)柱子截面尺寸、高度和竹膠板的規(guī)格預(yù)制定形模板，分四塊制作組拼。模板接觸處粘貼2mm厚、15mm寬的防水膠帶，防止漏漿。模板加固采用Φ48×3.5mm鋼管+φ18對(duì)拉螺桿+扇形扣件?？v8X35錯(cuò)博賽6、300高剪力墻吊模體地念分體地念分鋼管支槽搭市禁7主、次梁及樓板模板mm木方，梁底模板主龍骨為100×100mm木方，次龍骨為50×100mm木方，間距250mm。梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。模板支撐體系采用早拆體系，模板可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到5070%后，頭形式見圖。梁模施工藝流程：安裝立桿→安裝可調(diào)橫桿→架梁底龍骨→鋪梁底模板→梁鋼筋綁扎→立梁側(cè)模板→安裝側(cè)模次梁木方100×100)主梁本方(100X100早拆頭現(xiàn)澆樓板早拆體系8、柱頭處理板采用鋼管和直徑16的鋼筋加固，在梁的位置上用對(duì)拉螺栓加工藝流程：立柱子模板→預(yù)留框架梁位置→澆注柱子混凝土→柱子拆?！A(yù)留位置混凝土施工縫處理→支梁、板模板和綁扎鋼筋→梁、板混凝土澆注李16對(duì)拉螺栓李16對(duì)拉螺栓柱頭模板平面圖竹膠板S0X100mm方木12對(duì)拉螺檢柱柱頭模板立面圖如圖示。9樓板模板(1)支撐系統(tǒng)模殼，后拆支柱”的原則布置支撐系統(tǒng)，即當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%即要通過早拆頭拆下龍骨，再拆下模殼，而柱頭依然起支撐作用，直到強(qiáng)度達(dá)到70%方可拆下支柱。早拆柱頭必須支撐在密肋梁“十字”交叉點(diǎn)上，這樣早拆頭才能發(fā)揮其早拆作用。支撐方法為全鋼龍骨支撐法，將小角模放在底肋龍骨的兩側(cè)，將小角模(帶孔)與底肋定型鋼龍骨(帶孔)用回形卡固定，按施工要求先拆掉小角模及模殼，支撐仍支在原定型龍骨內(nèi)。模殼小角?；匦慰ㄖ?2)工藝流程彈線→立支柱→縱橫拉桿安裝主次龍骨→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→安裝模殼→刷脫模劑→用膠帶紙堵縫→質(zhì)量檢驗(yàn)→綁扎鋼筋(先綁肋梁，后綁板筋)→安裝電氣線及預(yù)埋件→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆龍骨→卸模殼→清理模殼→刷(3)模板支撐方法頂托粗調(diào)標(biāo)高后，安裝龍骨，放出模殼的邊線，即準(zhǔn)確地放出密肋的位置線，以使密肋線位置準(zhǔn)確。調(diào)整頂托升降，使密肋底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。并根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000~按模板組裝設(shè)計(jì)圖的平面布置，按型號(hào)將模殼安裝在兩側(cè)的支撐角鋼上。模殼底腳加設(shè)頂桿以保證模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質(zhì)隔離劑。雙向模殼安裝，要在一個(gè)柱網(wǎng)內(nèi)由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出現(xiàn)兩端邊肋不等的現(xiàn)象。凡不能使用模殼的地方，可用木模補(bǔ)嵌。按模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查模殼模板。檢查的重點(diǎn)放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)密性。辦理預(yù)安裝主龍骨時(shí)要拉通線，間距要準(zhǔn)確，做到橫平豎直。模殼加工時(shí)只允許有負(fù)差，因此模殼鋪好后有一定的縫隙，用牛皮紙膠帶貼封嚴(yán)，以免漏漿。為了便于脫模，模殼在安裝前除慶將模殼表面清理平整外，(4)鋼筋綁扎及砼澆筑養(yǎng)護(hù)鋼筋吊裝時(shí)應(yīng)注意勿使端頭直接碰撞模殼面，應(yīng)盡量用面接觸，輕拿輕放，且用電焊時(shí)應(yīng)避免在模殼上直接使用電焊。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)首先明確縱向和橫向鋼筋上下位置，以免因底鋼筋互相編織而無法施工。砼澆筑下落高度不宜過高，振搗密肋部分宜采用φ80插入式振搗棒振搗密實(shí)，應(yīng)有浮漿為止，避免因缺振、漏振而造成蜂窩麻面，模殼板處宜采用平面振搗器。砼養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，使板保持濕潤(rùn)。(5)脫模1)砼強(qiáng)度要求當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，可先拆除模殼。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，可拆除次肋梁的支柱。對(duì)于主肋梁或其他主梁，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，兩階段拆模拆除模殼：澆筑砼后，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，應(yīng)及時(shí)脫下模殼，時(shí)間越快越好。脫模時(shí)間晚則砼強(qiáng)度增大，模殼與砼的粘強(qiáng)力成倍增大，使脫模困難。拆除肋梁和主梁的支柱：可按一般現(xiàn)澆砼梁板的施工拆除，次肋梁下的支柱，可在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)提前拆除。2)脫模方法用小撬棍將模殼撬起相對(duì)兩側(cè)面中點(diǎn)，模殼即可拆下。密肋梁較高時(shí)，模殼不易拆除，可采用氣動(dòng)拆模工藝。拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)密肋梁側(cè)面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，并應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上；模殼下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐，以補(bǔ)足模殼的剛度；密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。2)密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調(diào)平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進(jìn)行找方校核。安裝次楞要嚴(yán)格跟線，并與主楞連接牢靠。3)模殼安裝不嚴(yán)密：這是模殼加工的負(fù)公差所致。認(rèn)真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補(bǔ)嚴(yán)。7.4.10樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用12mm厚雙面覆膜竹膠板可明顧死，沈樓梯踏步模板拼裝圖508103本方調(diào)及方木按1:1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用100×100mm方木，間距不11模板的堆放、清理及脫模劑模板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。模板清理必須及時(shí)將粘結(jié)的砼塊剔除干凈，表面浮砂和灰塵清掃干凈。采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏刷，涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨后應(yīng)重新涂刷一遍。12模板施工要點(diǎn)梁柱應(yīng)彈軸線，以便檢查梁柱的施工質(zhì)量情況。頂板模板應(yīng)編號(hào)、周轉(zhuǎn)重復(fù)使用。頂板模板應(yīng)使用水質(zhì)脫模當(dāng)現(xiàn)澆梁、板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。在安裝上層梁、板底模及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，能承受上層荷載。13模板拆除拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微橇動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。墻體、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。施工時(shí)留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)才允許拆模。梁、板底模的拆除：按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求早拆模板支撐體系：在梁板跨度中設(shè)若干獨(dú)立板帶，梁板砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，中間板帶頂撐不拆除，只拆除旁邊板帶。14模板成品保護(hù)模板輕拿輕放，不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止模板變門窗框模板嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬撬，應(yīng)松螺絲拆卸，以免損模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即對(duì)模板的板面及縫隙進(jìn)行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。模板使用后要進(jìn)行維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的(1)進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢查模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。(2)墻柱爛根的處理采取在澆筑頂板砼時(shí)在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。(3)模板漏漿處理頂板模板和墻體的接縫處理：采用在墻體砼澆筑控制澆筑高度的辦法，即墻體砼澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高34cm,在剔除23cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加彈(5)防止脹模、偏位可采取的措施模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制。背楞加密模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線。墻柱模安裝就位前采取定位措施。5.3.2鋼筋工程本工程所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，施工前必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可采用。對(duì)框架縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要a、抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥1.25b、屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≤1.25(一級(jí)抗震)c、屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≤1.4(二級(jí)抗震)焊接接頭和機(jī)械連接鋼筋均應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)取試件送檢，合格后方詳見鋼筋施工工藝流程圖。(1)鋼筋加工在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間，并配備鋼筋加工機(jī)具。揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)滑輪組的機(jī)械式調(diào)直鋼筋、提高強(qiáng)度的目方法(不超過10%)進(jìn)行質(zhì)量控制，冷拉速度不宜過鋼筋配料鋼筋配料取樣試驗(yàn)鋼筋試成型鋼筋成型鋼筋綁扎B、鋼筋切割：根據(jù)鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機(jī)切斷。C、鋼筋彎曲：根據(jù)料單所附尺寸級(jí)大樣圖，使用鋼筋彎曲機(jī)將截好的鋼筋彎曲成設(shè)計(jì)要求的形狀，按使用部位、規(guī)格尺寸D、綁扎骨架中的受力鋼筋，末端作彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范要求。E、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。(2)鋼筋成型綁扎a.熟悉施工圖：了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號(hào)是否齊全，詳讀施工圖說明及設(shè)計(jì)變更通知單。b.構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個(gè)構(gòu)件中所有鋼筋編號(hào)的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。c.核對(duì)每號(hào)鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在施工圖與材d.鋼筋的配置是否有與設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)程或施工驗(yàn)收規(guī)范相抵觸之處。e.現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。②鋼筋的綁扎a.剪力墻筋綁扎，在底板砼上彈出墻身邊線及預(yù)留洞口位置線，調(diào)直預(yù)留鋼筋，并將表面浮漿等雜物清理干凈，先立2-4根豎筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸部綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分格線，先綁豎筋，最后綁扎橫筋。網(wǎng)片筋交叉點(diǎn)四周兩行滿扎，中間跳點(diǎn)八字綁扎。雙層網(wǎng)片筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)間距綁扎φ6或φ8拉筋，梅花型布置，拉結(jié)筋應(yīng)能夠拉住最外層受力鋼筋。為保證兩層網(wǎng)片的相對(duì)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊以保證其保護(hù)層厚度。b.梁柱鋼筋綁扎：梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯(cuò)開布置，箍筋彎鉤尺寸應(yīng)滿足135度，彎鉤平直長(zhǎng)度不少于10d。箍筋與柱四角豎當(dāng)主次梁的截面高度相同時(shí)，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面，當(dāng)梁柱一面齊平時(shí)，梁筋應(yīng)從柱主筋內(nèi)側(cè)通過，板為雙向受力板時(shí)，短向筋放在底層，長(zhǎng)向筋放在短向筋之上，扎絲的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。在主梁上，與次梁相交的部位應(yīng)加設(shè)吊筋及加密箍筋，框架柱梁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在加密區(qū)內(nèi)加密箍筋。c.板筋綁扎：先清理板上雜物，用粉筆在模板上劃好縱橫向板筋間距，按劃好的問距擺放縱橫向板筋，預(yù)埋件、電線管及預(yù)留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)跤錯(cuò)綁扎，負(fù)彎矩筋每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。由于大面積板筋為雙層鋼筋，兩筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳，間距1m,梅花型布置。為確保上部鋼筋的位置。板筋綁扎完畢，在鋼筋下面墊水泥砂漿墊塊，其縱橫間距為1.5m。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭區(qū)內(nèi)受力筋接頭允許面積百分比不大于50%,接頭的凈距，當(dāng)采用綁扎時(shí)不宜小于2根中的最小錨固長(zhǎng)度，機(jī)械連接時(shí)不宜小于35d及50cm;受力鋼筋的接頭位置按規(guī)范規(guī)定設(shè)置，盡量布置在受力較小的位置。各種鋼筋的錨固長(zhǎng)度均應(yīng)滿足抗震規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。時(shí)，墻板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，?yīng)繞過洞口，當(dāng)邊長(zhǎng)或直徑大于300m,且不超過1000m時(shí)，洞口周圍應(yīng)按圖紙要求設(shè)加強(qiáng)筋，梁、墻、d.鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層采用1:1.5水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制，用于墻柱25鋼筋墊鐵，長(zhǎng)度等于梁寬，問距1500mm。e.墻、柱插筋的控制板支設(shè)，為此，在墻、暗柱插筋上預(yù)先綁2-3道水平筋或箍筋，鋼筋焊牢。③鋼筋驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、問距是否正確；特別是要檢查支座負(fù)筋的位置，檢查洞口加強(qiáng)筋的配置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。④鋼筋工程成品保護(hù)鋼筋加工制作時(shí)，焊接接頭冷卻時(shí)不得接觸積水或雨水，以加工成型的鋼筋在存放和吊運(yùn)過程中，選擇合理的擱墊點(diǎn)或鋼筋綁扎完工后將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈，嚴(yán)禁踩踏己綁好的鋼筋，在部分易踩踏部位的板面筋設(shè)置支撐筋擱按地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋現(xiàn)象，梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集區(qū)在鋼材加工制作前編制詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)綁筋指導(dǎo)書，嚴(yán)禁私自烤彎及割斷鋼筋。后道工序模板支設(shè)不能隨意割斷及拆除鋼筋。涂刷隔離劑不能污染鋼筋，模板支設(shè)過程中及時(shí)清理作業(yè)面的垃圾。鋼管、模板堆放時(shí)不得直接壓在成型鋼筋上?，F(xiàn)澆板面鋼筋綁扎完后，運(yùn)輸車及澆砼接泵管必須設(shè)置腳手板擱⑤圖紙出現(xiàn)問題的處理：a.如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號(hào)、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計(jì)單位要求，可以直接在圖上改動(dòng)。b.對(duì)于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋(架立鋼筋、分布鋼筋、以及其它型式的"負(fù)筋"等),為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下，并向設(shè)計(jì)單位、主管技術(shù)人員說明，可作適當(dāng)修改。c.因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進(jìn)行鋼筋代d.與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜，要在配料時(shí)預(yù)先考慮，如堆放順序、接頭配置、分部鋼筋加工工期的先后安排等。e.受力鋼筋或牽涉到其它受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的鋼筋修改，應(yīng)通過技術(shù)人員或設(shè)計(jì)部門確定。⑥配料憑證的制備：配料單：按施工圖上配筋圖進(jìn)行施工鋼筋放樣，在配料單上將鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長(zhǎng)度等內(nèi)容書寫出來。⑦質(zhì)量控制：a.彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，經(jīng)過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應(yīng)按編號(hào)栓上料牌。b.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠合格證且進(jìn)行復(fù)試。c.鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。d.鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒，端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直，不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°角。e.箍筋綁扎：箍筋的接頭在柱中環(huán)向交錯(cuò)布置，在梁中應(yīng)縱向交錯(cuò)布置。箍筋的綁扎與主筋應(yīng)互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確。箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求。f.梁與柱的主筋與箍筋交接處應(yīng)將四角點(diǎn)全部綁扎牢固，其它部位可間隔綁扎。g.樓板和墻內(nèi)縱橫向鋼筋靠四邊兩行每一交接點(diǎn)全部綁扎牢固，雙向受力鋼筋每個(gè)交叉點(diǎn)全部綁扎。h.綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動(dòng)，并隨手將綁i.綁扎骨架時(shí)，必須采用交叉式十字扣，必要時(shí)尚應(yīng)加設(shè)j.綁扎柱墻豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)隔1.5m左右高度，用12#鉛絲k.互相交叉的現(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。1.梁或板中的鋼筋如因安裝暗管、予埋件而必須動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鋼筋向一邊移動(dòng)，但不得把鋼筋局部彎曲、截?cái)?，鋼筋移?dòng)后所造成的過大間距應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。(3)鋼筋對(duì)焊(予熱閃光焊)①工藝過程在進(jìn)行連續(xù)閃光焊之前，對(duì)鋼筋增加預(yù)熱過程，即使兩鋼筋端面交替處輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光以實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，預(yù)熱后②質(zhì)量要求外觀檢查：接頭有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆蚪饘倜?，鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷，接頭軸線曲折不得大于4°,接頭軸線不得大于0.1d,同時(shí)不大于2mm。每批鋼筋中應(yīng)取5%的接頭，但不少于5個(gè)進(jìn)行檢查。對(duì)焊接頭的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每一焊桿、每一臺(tái)班成品中，按同類型抽取6個(gè)試件，其中3個(gè)作抗拉實(shí)驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)?？估?、抗彎試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)直螺紋套管連接縱向鋼筋≥Φ22鋼筋擬采用該接頭工藝。這種連接方法接頭質(zhì)量易保證，操作簡(jiǎn)單、不用電源、全天侯施工、對(duì)中性好，施工速度快。錐(直)螺紋套管在專業(yè)生產(chǎn)廠家加工。錐(直)螺紋的加工在現(xiàn)場(chǎng)加工。對(duì)于加工好的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個(gè)進(jìn)行及鋼套管與封蓋。連接前，將下層鋼筋上端的保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污垢清理干凈。的力矩值發(fā)出響聲。接頭質(zhì)量檢查：力矩檢查：鋼筋直徑擰緊力矩目測(cè)是否有個(gè)別完整絲口外露，應(yīng)責(zé)令重新擰緊或進(jìn)行加固接頭強(qiáng)度試驗(yàn)：按每種規(guī)格鋼筋接頭每300個(gè)為一批，做3個(gè)接頭試件作拉伸試驗(yàn)。試件質(zhì)量要求：a)屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35倍。1原材料的要求分利用砼的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先選用低水化熱的普通硅酸鹽水泥?；炷翂A含量的控制：本工程堿活性集料優(yōu)先選用A種，使用B種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過3kg/m3,優(yōu)選低堿水泥(堿含當(dāng)量0.06%以下)、摻加粉煤灰及料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的(堿含量和集料活性)檢測(cè)報(bào)告。采用預(yù)拌混凝土，項(xiàng)目將對(duì)混凝土廠家進(jìn)行公開招標(biāo)，在招標(biāo)文件中對(duì)質(zhì)量方面提出要求。招標(biāo)確定后和廠家簽定合同，質(zhì)量方面單獨(dú)技術(shù)交底，包括混凝土初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、澆筑速度、混凝土供應(yīng)速度、混凝土出機(jī)溫度、出罐溫度、坍落度、堿含量、技術(shù)資料等提出具體要求。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供正式堿含量檢測(cè)報(bào)告，包括各種原材料砂石產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、混凝土堿含量的計(jì)算結(jié)果。要求商品混凝土廠家承擔(dān)20年不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害的相應(yīng)責(zé)預(yù)拌砼工程通知攪拌站準(zhǔn)備砼試塊留置旁站監(jiān)督砼試塊報(bào)告方案、交底商砼合同專業(yè)會(huì)簽砼澆灌準(zhǔn)備砼澆灌申請(qǐng)砼澆灌令砼澆灌砼養(yǎng)護(hù)砼質(zhì)量評(píng)定2砼運(yùn)輸輸?shù)綕仓妫粷仓Q向結(jié)構(gòu)的墻、柱砼時(shí)，為保證澆筑布料的靈活，方便，保證澆筑質(zhì)量，采用移動(dòng)式布料機(jī)一臺(tái)。罐車上應(yīng)覆蓋保溫，以減少外界對(duì)罐內(nèi)砼的溫度影響。質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點(diǎn)后，如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)砼拌合物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有3砼的澆筑前準(zhǔn)備在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織責(zé)任工程師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱藏項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。4砼澆筑允許間歇時(shí)間砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫210(分鐘)5砼澆筑層澆注→混凝土振搗→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)墻、柱砼澆筑前，底部應(yīng)先填以5-10cm厚與墻砼配合比相同的減石子砼。泵車澆筑應(yīng)配合料斗進(jìn)行澆筑，不允許直接入砼的分層澆筑：采用測(cè)桿檢查分層厚度，測(cè)桿上按每隔分振搗棒移動(dòng)間距不大于50cm,必須插入下層砼5cm以消除兩層砼的接縫。砼自高處傾落的自由高度不得超過2m,澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)，采用振動(dòng)溜管使砼下落。門與門間墻。墻體混凝土采用插入式振搗器與模板側(cè)面平板振搗器相結(jié)合的振搗方式，保證混凝土成型時(shí)氣泡盡量消除。墻柱體水平施工縫比板底高出浮漿厚度加3-5mm,剔鑿時(shí)上模板面清掃→撒水濕潤(rùn)→混凝土澆注→混凝土振搗→混凝土面刮平并掃毛→混凝土養(yǎng)護(hù)砼沖擊造成的荷載，可讓軟管平放在板面上。先用振搗棒均勻振搗一遍每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。然后用平板振搗器在混凝土表面振搗一遍，以保證混凝土密實(shí)。在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫(由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平，然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。樓板砼的壓光操作：樓板砼澆筑時(shí)，大面刷毛、靠墻柱邊的200mm寬光面，樓板與墻根、樓板與柱根交界處，澆筑混凝土?xí)r先用4米靠尺靠平，再用抹子找平、壓光保證高低差在3mm以內(nèi)；同時(shí)靠墻邊的200mm寬光面與麻面分界線處，抹光時(shí)用靠尺靠在麻面一邊，用鐵抹子壓光，保證光面與麻面分界線平直，分界清楚。以利于墻柱體模板支設(shè)。砼責(zé)任工程師監(jiān)督檢查操作工人砼樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。樓梯段砼宜自上而下澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板表面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼澆筑完畢后凝結(jié)前，及時(shí)用濕抹布將粘在鋼筋上的砼漿清除干凈，樓板必須順南北或東西方向用掃帚(帚茬硬度、布置均勻)掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。頂板混凝土未達(dá)到1.2N/mm2以前(以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn))禁止上人。頂板面上墻柱根部的鑿毛，沿墻柱邊向里1cm彈線，切割3mm深，然后往里剔掉浮漿漏出石子并清理干凈。(3)澆筑砼注意事項(xiàng)接泵管連接端80cm范圍內(nèi)砼掏凈，并把接頭擦干凈。砼坍落度測(cè)試：砼坍落度必須每車必測(cè)，檢查坍落度是否符合技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。砼的凝結(jié)時(shí)間和和易性：如和易性不能滿足要求，立即退回砼，不得加水；如砼流動(dòng)性過大，可能造成砼離析等現(xiàn)象，立即退回砼，決不能遷就使用。在澆筑工序中，應(yīng)控制砼振搗的均勻性和密實(shí)性，砼拌合物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。6砼的振搗柱、墻、梁砼均采用插入式振動(dòng)棒，樓板混凝土采用平板式振搗器振搗。砼振搗應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20～30s,要避免過振產(chǎn)生離析。振搗棒移動(dòng)間距，不大于振搗棒作用半徑的1.5倍；振搗棒與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。7砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮噴養(yǎng)護(hù)劑：柱、墻拆模后噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)劑選用保水性好的水質(zhì)型養(yǎng)護(hù)劑，噴刷后表面無薄膜層；塑料薄膜覆蓋：樓板在澆筑后覆蓋薄膜7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止風(fēng)吹掀起或脫落。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人噴水，保持混凝土濕潤(rùn)不脫水。防水砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14晝夜。8試塊留置混凝土澆筑過程中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽測(cè)坍落度和制作標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊可在現(xiàn)場(chǎng)攪拌處或泵送地點(diǎn)制作，同條件養(yǎng)護(hù)試塊宜在澆筑振搗地點(diǎn)制作。同條件試塊必須與結(jié)構(gòu)部位同條件養(yǎng)護(hù)，并用鋼筋籠加鎖保管。作為施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模板的依據(jù)。試驗(yàn)室設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型試驗(yàn)室。配備砂石含水率測(cè)試設(shè)備，水泥安定性試驗(yàn)設(shè)備，砼抗壓、抗?jié)B試模，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)有溫、濕度控制裝置和淋水、排水系統(tǒng)。9砼施工成品保護(hù)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼砼施工過程中，對(duì)玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的砼要及時(shí)清理干凈，不得損壞棱角。樓梯踏步板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護(hù)，樓梯角處用φ10的圓鋼防止破損；門窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽角在表面養(yǎng)護(hù)劑干后采用廢舊的竹膠板或木模板做護(hù)角保護(hù)。10墊層施工墊層施工過程中應(yīng)注意基底土質(zhì)的保護(hù)，墊層施工前應(yīng)在基底上鋪設(shè)木板；砼澆筑前用水濕潤(rùn)土質(zhì)；砼施工過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，防止土層被擾動(dòng)；砼振搗不得振搗基底土。(1)砼施工縫留置墻體施工縫設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段，墻體水平施工縫留置在頂板底以上5mm處；梁板留在跨中1/3處；樓梯施工縫留置在頂板標(biāo)高處平臺(tái)板跨中1/3處，樓梯梁處預(yù)留出梁洞。1).基礎(chǔ)底板上返30cm的墻體水平施工縫留置：底板混凝土施工時(shí)，外墻施工縫留設(shè)在底板頂面30cm,施工縫為平縫，水平施工縫處周圈設(shè)置鋼板止水帶，澆筑砼時(shí)，用φ16鋼筋人工振搗，保證30cm高的吊模處混凝土振搗密實(shí)，2).外墻防水施工縫留置：外墻水平施工縫處周圈設(shè)置鋼板止水帶；垂直施工縫應(yīng)設(shè)置鋼板止水帶，雙層鋼絲網(wǎng)片，外設(shè)鋼筋支撐保證施工縫的垂直。3).外墻抗?jié)B與內(nèi)墻非抗?jié)B之間施工縫留置：雙層鋼絲網(wǎng)片，外設(shè)鋼筋支撐保證施工縫的垂直；4).流水段施工縫留置：墻體、梁為雙層鋼絲網(wǎng)片，外設(shè)鋼筋支撐保證施工縫的垂直；樓板及樓梯休息平臺(tái)為加工帶同規(guī)格、同間距鋼筋凹槽的木條，外設(shè)鋼筋支撐保證施工縫的垂直。留置方法同樓板，位置為休息平臺(tái)的跨中1/3范圍之內(nèi)，墻體施工時(shí)在樓梯休息平臺(tái)的標(biāo)高位置處預(yù)埋鋼筋，墻體拆模后，鑿出鋼筋，要求剔鑿深度不小于1.5cm,澆筑砼時(shí)，支座處應(yīng)仔細(xì)振搗。(2)砼施工縫的處理措施墻體豎向施工縫的處理：采用15×15目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎墻體水平施工縫處理：墻體水平施工縫：在頂板底以上5條件試塊的抗壓強(qiáng)度，達(dá)到1.2MPa以上后，距墻邊向內(nèi)5mm處彈線切割，剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm,沿墻、柱外尺寸線頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保5.4填充墻的施工5.4.1施工準(zhǔn)備(1)砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。(2)砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。(3)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。(4)按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。(5)搭設(shè)好操作和卸料架子。(6)配制異形尺寸砌塊(同材割制);砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。5.4.2操作工藝(1)工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫(2)墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。(3)砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不計(jì)規(guī)定。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。(4)制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。(5)鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪(6)砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。(8)砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3～5mm。5.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)項(xiàng)次允許偏差(mm)1砌體厚度2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高3軸線位移54墻面垂直度每層5全高5表面平整66水平灰縫75.4.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題校正，緊跟著用砂漿(或細(xì)石混凝土)灌豎縫。拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。5.5裝飾工程各方檢驗(yàn)確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積的施工。為充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，裝飾裝修工程施工前先做好樣板，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站各部門驗(yàn)收后方可大面積施工。尤其是外裝飾，應(yīng)繪制施工詳圖，施工前應(yīng)編制相應(yīng)的施工方案，其內(nèi)容應(yīng)重點(diǎn)是要做好細(xì)部控制。施工順序應(yīng)按先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序施工，并應(yīng)做好與水、電、通風(fēng)等安裝工程的配合，互相協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條件，避免相互污染和返工。裝飾裝修施工原則是先粗后細(xì)，先室內(nèi)后室外，先地面，后天棚、墻面。為了保證工期，應(yīng)不適時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫針對(duì)本工程項(xiàng)目中的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說明以下幾項(xiàng)的施工：本工程裝飾工程主要包括樓地面的水泥樓地面、地板磚鋪設(shè)、墻磚墻裙，加氣砼墻面混合砂漿和水泥砂漿基層上刷乳膠漆飾面以及清水砼板上刷乳膠漆和外墻毛面灰色面磚鋪設(shè)以及乳5.5.1墻面抹灰及乳膠漆工程5.5.1.1加氣混凝土墻面抹灰(1)工藝流程：基層處理→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑(2)基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的801膠灰漿墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。(3).灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的801膠素水泥漿，再開始抹灰。(4).貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂水平及高度距離以1.8m為宜。用1:1:6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線為沖筋的依據(jù)。刷一遍摻用水量10%的801膠素水泥漿，立即抹1:1:6混合砂漿隨之抹第二遍(中層灰),與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六成干時(shí)，用1:1:5水泥灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜。柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m,護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，用1:1:6水泥混合砂漿打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂漿與抹成小圓角(用角鐵捋子),護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面(7).抹底子灰：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的801膠抹混合砂漿，配合比為1:1:6,厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹1:3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?:3:9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。(8).修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1:1:4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹(9).噴灑(頭遍)防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，(10).抹罩面灰：灰。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進(jìn)行，壓實(shí)、趕光。隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。b.混合砂漿罩面：抹1:0.5:3水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂c.水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用1:2.5水泥砂漿分兩遍(11).噴灑(第二遍)防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，(12).冬期施工：加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫5℃。加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,室內(nèi)抹灰事溫度在5℃以上，方可進(jìn)行加氣混凝土墻面抹灰工作。不得在負(fù)冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)設(shè)得受凍。5.5.1.2內(nèi)墻乳膠漆工程(1)工藝流程基體表面處理→刮膩?zhàn)印⑷槟z漆→成品保護(hù)(2)施工要點(diǎn)a.基體表面處理基體(層)應(yīng)至九成干時(shí)，才能施涂乳液涂料。將基體(層)如有油污，必須清洗干凈。基層表面平整度控制在2mm以內(nèi)，并不得有抹紋。表面的縫隙、細(xì)小孔洞、麻面等缺陷處用膩?zhàn)臃謱犹钇叫扪a(bǔ)，干后再用砂紙打磨平整。b.刮膩?zhàn)拥谝槐闈M膩?zhàn)?，用膠皮刮板滿刮，達(dá)到平整、均勻、光滑、不留接槎，待膩?zhàn)痈稍锖螅蒙白幽テ侥ス?，不得有劃痕，磨光后將粉末清掃干凈。隨即進(jìn)行第二遍滿刮膩?zhàn)?，與第一遍做法一c.刷乳膠漆第一遍乳膠漆宜稍稀，故可加入適量清水，充分?jǐn)嚢杈鶆?。刷勻，而且不顯接槎，待這遍干后，對(duì)有裂紋、不平或漏刷處，要復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬テ侥ス?，立刻清掃干凈。第二遍、第三遍則不宜加水，但也必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，才能進(jìn)行涂刷。方法同第一遍。d.成品保護(hù)涂刷完畢后，要將門窗、地面、窗臺(tái)及設(shè)備等沾有涂料、膩?zhàn)拥牡胤讲料锤蓛?，然后將房間暫封閉，注意保護(hù)。5.5.1.3清水砼板面刷乳膠漆(1)工藝流程基體表面處理→刷粘接劑→刮膩?zhàn)印⑷槟z漆→成品保護(hù)(2)施工要點(diǎn)a.基體表面處理將砼表面上的塵土、松散顆粒、附著的砂漿、釘子、鐵絲等清除干凈，如有油污，必須清洗干凈。表面的縫隙、細(xì)小孔洞、麻面等缺陷處用膩?zhàn)臃謱犹钇叫扪a(bǔ)，干后再用砂紙打磨平整。b.刮膩?zhàn)拥谝槐闈M膩?zhàn)?，用膠皮刮板滿刮，達(dá)到平整、均勻、光滑、不留接槎，待膩?zhàn)痈稍锖螅蒙白幽テ侥ス?，不得有劃痕，磨光后將粉末清掃干凈。隨即進(jìn)行第二遍滿刮膩?zhàn)樱c第一遍做法一c.刷乳膠漆第一遍乳膠漆宜稍稀，故可加入適量清水，充分?jǐn)嚢杈鶆?。刷勻，而且不顯接槎，待這遍干后，對(duì)有裂紋、不平或漏刷處，要復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬テ侥ス?，立刻清掃干凈。第二遍、第三遍則不宜加水，但也必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，才能進(jìn)行涂刷。方法同第一遍。5.5.2內(nèi)墻面磚施工5.5.2.1工藝流程：基層處理→彈線、規(guī)方→安裝皮數(shù)尺→抹結(jié)合層→鑲貼磁磚5.5.2.2施工要點(diǎn) (2)清理基層表面、彈線找平規(guī)方、用依托木尺安裝水平皮數(shù)桿、按磚的模數(shù)排列、大面防止出現(xiàn)非整磚，作好模數(shù)排列設(shè)計(jì)。(3)抹過渡層采用1:0.2:2混合砂漿，控制厚度在10mm之內(nèi)。(4)將選好浸水備干的磚背面刮素水泥漿2(5)掛水平線，按磚的模數(shù)調(diào)整磚位、排列準(zhǔn)確、縫行均勻一致。(6)用素水泥漿擦縫，嵌入密實(shí)，并將表面清理干凈。(7)飾面磚的平整、尺寸、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。(8)進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)行精選，選磚要求統(tǒng)一色澤、統(tǒng)一規(guī)格。外觀質(zhì)量應(yīng)為表面平整、邊緣整齊、楞角完整。5.5.3外墻面磚施工5.5.3.1施工準(zhǔn)備：(1)外架子應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。(2)陽臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。(4)按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。(5)大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工5.5.3.2操作工藝(1).工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚a.基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時(shí)，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突c.抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的801膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度直為5mm,抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8～12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。d.彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。e.排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。f.浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，g.鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。h.在面磚背面直采用1:2水泥砂漿或1:0.2:2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm,