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文檔簡介

ICS43.040.99

CCST34

團體標準

T/CAAMTBXX—20XX

代替T/CAAMTB108-2022

汽車用35MPa壓縮天然氣(CNG)加氣槍

Fuelingnozzlefor35MPaCNGvehicle

(征求意見稿)

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

中國汽車工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CAAMTBXX—20XX

汽車用35MPa壓縮天然氣(CNG)加氣槍

1范圍

本文件規(guī)定了汽車用35MPa壓縮天然氣(簡稱CNG)加氣槍的型式和型號、技術(shù)要求、試驗方法和標

志。

本文件適用于GB18047要求的汽車用壓縮天然氣為工作介質(zhì),公稱工作壓力為35MPa(本標準所述

壓力均指表壓),工作溫度為-40℃~120℃的汽車用35MPa壓縮天然氣加氣槍。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T1690-2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB18047車用壓縮天然氣

GB/T19236壓縮天然氣加氣機加氣槍

3術(shù)語和定義

GB/T19236界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4型式和型號

4.1加氣槍由加氣嘴、三通閥和連接件組成。加氣嘴結(jié)構(gòu)尺寸圖見圖1。

4.2自密封閥端部尺寸見圖2。

4.3加氣槍型號由以下部分組成:

JQQ-CNG-35-X

改型序號(用阿拉伯數(shù)字表示)

公稱工作壓力(MPa)

壓縮天然氣的英文縮寫

“加氣槍”漢語拼音字頭

5技術(shù)要求

5.1一般要求

5.1.1加氣嘴尺寸、自密封閥尺寸應(yīng)分別符合4.1、4.2的規(guī)定。

1

T/CAAMTBXX—20XX

單位為毫米

標引序號說明:

1——本體;

2——卡爪;

3——自密封閥;

4——加氣口。

圖1加氣嘴結(jié)構(gòu)尺寸圖

單位為毫米

圖2自密封閥端部尺寸

5.1.2加氣槍的氣路通徑應(yīng)不小于6mm。

5.1.3加氣槍從加氣口插拔前,與加氣槍連接的管道應(yīng)卸壓,保證加氣槍在不大于0.5MPa下插拔。

5.1.4加氣槍零件采用的材料應(yīng)與使用的氣體介質(zhì)、工作壽命、環(huán)境溫度等要求相適應(yīng);加氣槍應(yīng)采

用不發(fā)火材料。

5.1.5加氣槍外觀無毛刺、銹蝕,各活動部件靈活無卡滯。

5.1.6加氣槍與加氣機軟管的連接不應(yīng)只依靠螺紋密封。

5.2性能要求

5.2.1液靜壓強度

2

T/CAAMTBXX—20XX

加氣槍按6.3規(guī)定的試驗方法進行液靜壓強度試驗,加氣槍承壓部件不應(yīng)破裂。

5.2.2氣密性

加氣槍按6.4規(guī)定的試驗方法進行氣密性試驗,其承壓部件應(yīng)無泄漏或泄漏速率小于20cm3/h(標

準狀態(tài)下)。

注:標準狀態(tài)為溫度20℃,氣壓101.325kPa。下同。

5.2.3耐溫性

加氣槍按6.5規(guī)定的試驗方法進行耐溫性試驗,其氣密性應(yīng)符合5.2.2的要求。

5.2.4耐氧老化性

加氣槍非金屬部件按6.6規(guī)定的試驗方法進行耐氧老化試驗后,不應(yīng)出現(xiàn)變形、裂紋、變質(zhì)及斑點

等現(xiàn)象。

5.2.5相容性

加氣槍非金屬材料按6.7規(guī)定的試驗方法進行相容性試驗后,材料體積的變化率不大于20%、質(zhì)量

變化率不大于5%。

5.2.6耐腐蝕性

加氣槍按6.8規(guī)定的試驗方法進行鹽霧試驗后,檢查其常溫氣密性,應(yīng)符合5.2.2的要求。

5.2.7耐用性

加氣槍按6.9規(guī)定的試驗方法進行耐用性試驗后,加氣槍應(yīng)能正常連接到加氣口上,檢查其常溫氣

密性,應(yīng)符合5.2.2的要求。

5.2.8抗沖擊性

加氣槍按6.10規(guī)定的試驗方法進行抗沖擊試驗后,應(yīng)能正常連接到加氣口上,檢查其常溫氣密性,

應(yīng)符合5.2.2的要求。

5.2.9超載性能

加氣槍按6.11規(guī)定的試驗方法進行超載試驗,不應(yīng)變形或損壞;檢查其常溫氣密性,應(yīng)符合5.2.2

的要求。

5.2.10三通閥手柄強度

三通閥手柄按6.12規(guī)定的試驗方法進行強度試驗,手柄和其擋塊不應(yīng)損壞。

5.2.11加氣嘴插拔性能

加氣嘴與加氣口按6.13規(guī)定的試驗方法進行插拔性能試驗,加氣嘴連接并鎖定和解除鎖定的軸向

力在無壓時不應(yīng)大于90N;壓力大于6.3MPa時不應(yīng)小于225N。

5.2.12導電性

加氣槍按6.14規(guī)定的檢驗方法進行導電性檢驗,電阻不應(yīng)大于0.1Ω。

3

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6試驗方法

6.1一般規(guī)定

6.1.1試驗條件

除非另有規(guī)定,試驗應(yīng)在下述條件下進行:

a)試驗環(huán)境溫度為15℃~35℃;

b)試驗介質(zhì)應(yīng)為清潔的干燥空氣或氮氣。

6.1.2試驗用儀表要求

除非另有規(guī)定,試驗用儀表應(yīng)滿足如下要求:

測量參數(shù)及其單位、精確度要求見表1,另有規(guī)定除外。

表1測量參數(shù)、單位及精確度

參數(shù)單位精確度分辨率

壓力MPa±1%0.1

溫度℃±0.50.1

電阻mΩ±0.10.1

6.2常規(guī)檢驗

用目測法和常規(guī)方法對加氣槍進行常規(guī)檢驗。

6.3液靜壓強度試驗

加氣槍出口不接加氣口,從加氣槍入口輸入液靜壓力105MPa,三通閥按接通和斷開兩種狀態(tài)各穩(wěn)

壓不少于3min。

6.4氣密性試驗

a)加氣槍出口接加氣口,加氣口出口封死,三通閥接通,從加氣槍入口依次輸入氣壓0.5MPa、

5MPa、35MPa、43.8MPa、35MPa、5MPa、0.5MPa,浸入水中,各壓力處分別穩(wěn)壓不少于3min。

b)加氣槍出口不接加氣口,從加氣槍入口依次輸入氣壓0.5MPa、5MPa、35MPa、43.8MPa、35MPa、

5MPa、0.5MPa,浸入水中,三通閥按接通和斷開兩種狀態(tài)在各壓力處分別穩(wěn)壓不少于3min。

6.5耐溫性試驗

耐溫性試驗見表2。低溫試驗前應(yīng)用試驗規(guī)定氣體把加氣槍內(nèi)的空氣置換掉。

6.6耐氧老化試驗

加氣槍與天然氣接觸的非金屬零件在壓力為2.0MPa,溫度為70℃±2℃的氧氣中放置96h。

6.7相容性試驗

加氣槍與天然氣接觸的非金屬零件,在23℃±2℃的正戊烷或正己烷介質(zhì)中浸泡72h,然后放置在

40℃的空氣中48h,按GB/T1690-2010中7.2和7.3測量其體積變化率和質(zhì)量變化率。

6.8耐腐蝕性試驗

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加氣槍按GB/T10125規(guī)定的中性鹽霧試驗方法,進行96h的鹽霧試驗。

6.9耐用性試驗

試驗工裝為標準加氣口,新試件。

加氣槍的三通閥在斷開狀態(tài),從加氣槍入口輸入氣壓43.8MPa的試驗氣體。正確的將加氣槍連接

到加氣口上,操作三通閥,先加氣后卸氣,脫開加氣槍。如此反復50000次。每次脫開后,加氣嘴相對

試驗工裝轉(zhuǎn)動一個隨機的角度。

每10000次更換一次試驗工裝,并檢查加氣槍氣密性。

表2耐溫性試驗

試驗項目試驗方法

a)加氣槍連接加氣口,加氣口出口封死,三通閥接通,浸入-40℃±2℃、比例為3∶1

乙二醇和水的混合液中,穩(wěn)定2h后從入口輸入43.8MPa氣壓,再緩慢降至0MPa,分

別在43.8MPa和0.5MPa處穩(wěn)壓2min。

低溫試驗

b)加氣槍不連接加氣口,浸入-40℃±2℃、比例為3∶1乙二醇和水的混合液中,穩(wěn)定

2h后從入口輸入43.8MPa氣壓,再緩慢降至0MPa,三通閥按接通和斷開兩種狀態(tài)分

別在43.8MPa和0.5MPa處穩(wěn)壓2min。

a)加氣槍連接加氣口,加氣口出口封死,三通閥接通,浸入120℃±2℃乙二醇和水的混

合液中,穩(wěn)定2h后從入口輸入43.8MPa氣壓,再緩慢降至0MPa,分別在43.8MPa

和0.5MPa處穩(wěn)壓1min。

高溫試驗

b)加氣槍不連接加氣口,浸入120℃±2℃乙二醇和水的混合液中,穩(wěn)定2h后從入口輸

入43.8MPa氣壓,再緩慢降至0MPa,三通閥按接通和斷開兩種狀態(tài)分別在43.8MPa

和0.5MPa處穩(wěn)壓1min。

6.10抗沖擊試驗

抗沖擊試驗示意圖見圖3,加氣槍接到4.6m長,內(nèi)徑8mm的試驗軟管上,三通閥處于卸壓狀態(tài),在

-40℃±2℃下放置24h后,使其從1.8m高處跌落到水泥地面上,跌落10次,然后接通三通閥加液壓35MPa,

再跌落10次。

單位為毫米

標引序號說明:

1——軟管;

2——加氣槍。

圖3加氣槍抗沖擊試驗示意圖

6.11超載試驗

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將加氣口作為一懸臂粱安裝在支架上,試驗時支架應(yīng)能承受規(guī)定載荷不產(chǎn)生位移和變形。加氣槍正

確連接到加氣口上,加氣槍入口連接試驗用加氣軟管,對軟管按下列a)、b)方向分別施加1350N的拉力,

施力時間各2min。

a)拉力(F)方向平行加氣嘴縱軸向,見圖4;

b)拉力(F)方向垂直加氣嘴縱軸向,見圖5。

6.12三通閥手柄強度試驗

三通閥固定在試驗夾具上,試驗力或力矩作用在手柄上,在閥開啟和關(guān)閉兩個方向上分別施加2倍

于制造廠規(guī)定的操作力或力矩。

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