高層商住樓施工確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

高層商住樓施工確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施施工技術(shù)質(zhì)量保證措施體系包括兩方面內(nèi)容：１、項(xiàng)目施工管理質(zhì)量保證體系；２、確保工程質(zhì)量的施工技術(shù)措施。公司在本項(xiàng)目施工中將嚴(yán)格執(zhí)行ISO-9002質(zhì)量體系，實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量管理目標(biāo)。第一節(jié)項(xiàng)目施工管理質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主管泥水組鋼筋組木工組水電組技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)量項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理措施嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范規(guī)程實(shí)行技術(shù)主管負(fù)責(zé)制的技術(shù)管理制度采用ISO9002標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)質(zhì)量保證推行全面質(zhì)量管理開展QC小組活動編好施工組織設(shè)計(jì)施工作業(yè)設(shè)計(jì)嚴(yán)格按圖施工做好圖紙會審技術(shù)交底管好設(shè)計(jì)變更積極開展合理化建議活動質(zhì)量檢驗(yàn)制度質(zhì)量檢驗(yàn)制度質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范處理堅(jiān)持自檢、互檢、專檢制度質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范處理堅(jiān)持自檢、互檢、專檢制度原材料成品半成品均應(yīng)有出廠合格證嚴(yán)格做好隱蔽記錄施工原始記錄和記量工作按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查評定原材料成品半成品均應(yīng)有出廠合格證嚴(yán)格做好隱蔽記錄施工原始記錄和記量工作按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查評定有關(guān)質(zhì)量交工資料：1．材料合格證復(fù)檢報(bào)告有關(guān)記錄2．質(zhì)量評定記錄及資料有關(guān)質(zhì)量交工資料：1．材料合格證復(fù)檢報(bào)告有關(guān)記錄2．質(zhì)量評定記錄及資料按規(guī)定復(fù)檢達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能使用如鋼材、水泥等重要結(jié)構(gòu)的焊接部位進(jìn)行相應(yīng)的無損探傷把好隱蔽記錄及時(shí)簽證把好材料保管運(yùn)輸關(guān)按規(guī)定復(fù)檢達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能使用如鋼材、水泥等重要結(jié)構(gòu)的焊接部位進(jìn)行相應(yīng)的無損探傷把好隱蔽記錄及時(shí)簽證把好材料保管運(yùn)輸關(guān)二、質(zhì)量目標(biāo)：——實(shí)施GB/T19000-1994-ISO9000：1994族質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量體系持續(xù)的適宜性和有效性?！匾暱萍?，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識和技藝，建立一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍?！男泻贤氊?zé)，提高企業(yè)信譽(yù)，做好服務(wù)?！┕べ|(zhì)量全面達(dá)到標(biāo)書規(guī)定和要求，工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。全面提高工藝質(zhì)量杜絕重大質(zhì)量事故,減少一般質(zhì)量事故。三、質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰制度我司的一貫堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，若我公司有幸中標(biāo)，將制定創(chuàng)市優(yōu)良工程的詳細(xì)工作計(jì)劃，并與發(fā)包人簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰承包條款。為達(dá)到這一目標(biāo)，本項(xiàng)目部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下建立健全各種規(guī)章制度，嚴(yán)肅紀(jì)律，進(jìn)行科學(xué)的管理，加強(qiáng)現(xiàn)場及施工班組的管理，做到獎(jiǎng)罰分明，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高全體人員的積極性，保證工程的順利進(jìn)行。在對每一分項(xiàng)分部進(jìn)行監(jiān)控采取“三檢”制度的同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好交底、監(jiān)督、改進(jìn)、評比、獎(jiǎng)罰工作，充分調(diào)動管理人員及施工班組積極性。從管理人員到施工班組、各幢號、各分項(xiàng)之間采取競爭，爭創(chuàng)優(yōu)良，根據(jù)質(zhì)量進(jìn)度情況獎(jiǎng)罰分明。四、施工質(zhì)量管理及保證措施：1、確保質(zhì)量體系要素的有效實(shí)施：為保證質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，針對本工程具體情況編制質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合公司質(zhì)量體系文件全面實(shí)施，對與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)主管直接領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)安組負(fù)責(zé)質(zhì)量體系要素實(shí)施的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、驗(yàn)證，并配合公司實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量審核和質(zhì)量體系審核中心的監(jiān)督檢查，確保質(zhì)量體系要素的有效實(shí)施。2、建立質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)和技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)：⑴建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)，對施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。質(zhì)安組設(shè)三級專職質(zhì)檢員，班組設(shè)一、二級專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對本專業(yè)施工質(zhì)量的監(jiān)督和檢查驗(yàn)收。⑵建立以技術(shù)主管為首的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行國家和福建省的技術(shù)管理制度和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)施工技術(shù)策劃、實(shí)施的管理，與專業(yè)技術(shù)人員，形成一個(gè)系統(tǒng)完整的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)。并由質(zhì)安組主責(zé)組織實(shí)施對砼、計(jì)量等方面技術(shù)監(jiān)督，從技術(shù)管理角度上對工程質(zhì)量實(shí)施控制。3、技術(shù)管理的質(zhì)量保證措施：⑴堅(jiān)持施工圖紙會審制度。圖紙會審既要消除設(shè)計(jì)缺陷，更重要的是使施工人員領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，確保按圖施工。圖紙會審必須按程序進(jìn)行，先專業(yè)會審，再系統(tǒng)會審，最后是綜合會審，做到圖紙不會審不開工。⑵堅(jiān)持作業(yè)指導(dǎo)書編審制度。對沒有作業(yè)指導(dǎo)書就不能保證質(zhì)量的施工項(xiàng)目，必須編制作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書編制目錄根據(jù)承包項(xiàng)目，在征求有關(guān)人員意見的基礎(chǔ)上，于工程開工前作出，交技術(shù)主管審批。作業(yè)指導(dǎo)書中要規(guī)定對人、機(jī)、料、法、環(huán)的控制要求，以使施工項(xiàng)目質(zhì)量控制做到有章可循。⑶堅(jiān)持施工交底制度技術(shù)交底：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員作技術(shù)交底，明確關(guān)鍵工序、關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)的操作要求，吃透施工設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格貫徹設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)則及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則。施工交底：每一分部分項(xiàng)工程在作業(yè)前分管施工員必須向作業(yè)班組作嚴(yán)格詳盡的施工交底，明確工序操作要點(diǎn)，交叉施工工序之間的配合協(xié)調(diào)，及其他事項(xiàng)。⑷堅(jiān)持設(shè)計(jì)變更制度，按公司現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)變更管理制度嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真履行審批程序，設(shè)計(jì)變更實(shí)施完畢，進(jìn)行閉環(huán)驗(yàn)證。4、施工機(jī)械和檢測設(shè)備的質(zhì)量保證措施：⑴保證機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)，并實(shí)施機(jī)械認(rèn)可制度，保證機(jī)械性能良好，無隱患。⑵保證檢驗(yàn)、試驗(yàn)測量器具的定期校驗(yàn)，保證量具、儀表、儀器正常的靈敏度和精確度。⑶證施工機(jī)械和檢測設(shè)備良好的工作環(huán)境。5、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收的質(zhì)量保證措施：⑴專職質(zhì)檢員的職責(zé)：①嚴(yán)格按國家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督；②負(fù)責(zé)“三檢制”中的專檢工作，把好每道工序的質(zhì)量，并把質(zhì)量通病消滅在施工過程中，不能當(dāng)事后諸葛亮，不合格的項(xiàng)目，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工；③負(fù)責(zé)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定④參加隱檢驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和工程質(zhì)量回復(fù)；⑤做好工程檢查工作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向主管工長及技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。⑵施工員的職責(zé)：①執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的各項(xiàng)工作計(jì)劃，下達(dá)施工任務(wù)書；②綜合平衡各專業(yè)工長，根據(jù)圖紙規(guī)范進(jìn)行技術(shù)交底，并做好書面交底工作，現(xiàn)場施工管理；③組織班組工序“三檢”；④積極配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量檢查工作，對施工中提出的問題及時(shí)整改；⑤申請砼配合比，督促原材料送檢，辦好交接檢查手續(xù)；⑥負(fù)責(zé)前臺與后臺的指揮。⑶班組崗位職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理等領(lǐng)導(dǎo)下，對本班組安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)①認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級下達(dá)的安全措施，要求組織工人討論落實(shí)。②以身作則教育職工嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定、制度，聽從領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和安全檢查人員在安全生產(chǎn)上的指導(dǎo)，保證安全施工。③隨時(shí)注意檢查工人操作、工作環(huán)境、安全設(shè)施、生產(chǎn)機(jī)具、設(shè)備等安全情況和防護(hù)用品正確使用情況，保證工人在安全狀態(tài)下操作，發(fā)現(xiàn)不安全問題要立即解決，本班解決不了的應(yīng)立即向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告。④堅(jiān)持班前安全講話制度，作業(yè)前應(yīng)會同安全員對施工現(xiàn)場各種機(jī)具、設(shè)備、道路和安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題，并對將注意事項(xiàng)向工人交待清楚后方準(zhǔn)施工。堅(jiān)持工地檢查制度和交接班制度。⑤合理安排勞力，根據(jù)工人的身體、年齡、技術(shù)熟練程序和其效率特點(diǎn)分配工作，以防事故的發(fā)生。⑥固定專人領(lǐng)取使用管理易燃有毒物品的防護(hù)用品，并經(jīng)常督促檢查。⑷嚴(yán)格按合同規(guī)定的或國家、行業(yè)頒發(fā)的規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格按合同要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，接受工程監(jiān)理，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師指令。⑸工序控制：建立施工員、質(zhì)檢員、班組長及操作者四級工序控制，結(jié)合操作者自評，施工員及班組長對各作業(yè)面進(jìn)行巡檢，質(zhì)檢員進(jìn)行專門檢查。主要查作業(yè)人員的工序操作質(zhì)量，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題，糾正作業(yè)人員的錯(cuò)誤或不當(dāng)操作。對于重要工序點(diǎn)必要時(shí)實(shí)行跟班制度，隨時(shí)現(xiàn)場解決問題，確保工序質(zhì)量。⑹三檢制：在施工中嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢，互檢和專檢。通過班組自檢促使作業(yè)人員加強(qiáng)自身操作質(zhì)量控制，養(yǎng)成人人為工序質(zhì)量負(fù)責(zé)的質(zhì)量觀。通過互檢加強(qiáng)同工種班組間，不同工種班組間的互相監(jiān)督，共同保證工序質(zhì)量，杜絕不合格工序流入下一工序。專檢必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員、質(zhì)檢員及作業(yè)班長參加，通過專檢更深一層次發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)作出整改，更進(jìn)一步控制工序質(zhì)量。三檢必須有文字記錄。⑻隱檢：所有隱蔽工程必須嚴(yán)把“三檢”關(guān)，經(jīng)專檢合格后，再由技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱檢，同時(shí)配合監(jiān)理工程師作好隱檢工作。隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6、施工隊(duì)伍素質(zhì)的質(zhì)量保證措施：⑴未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗，特殊工種無合格證不得上崗。⑵組織行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、業(yè)務(wù)人員學(xué)習(xí)質(zhì)量管理、技術(shù)業(yè)務(wù)等理論知識。檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測量人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，無專業(yè)合格證人員不得上崗。⑶組織工人進(jìn)行專業(yè)輪訓(xùn)和崗位練兵；定期或不定期對專業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)考核。7、施工過程的質(zhì)量保證措施：⑴加強(qiáng)施工工藝的管理，按過程控制規(guī)定要求的施工技術(shù)和方法控制施工工藝。⑵加強(qiáng)對施工過程中的工序控制，對關(guān)鍵的部位和環(huán)節(jié)，要加強(qiáng)中間檢查和技術(shù)復(fù)核。⑶加強(qiáng)對砼工程、焊接工程等特殊施工工序的過程控制。上述項(xiàng)目由具備資格的操作者完成并要對過程參數(shù)進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)測控制。⑷對隱蔽工程，嚴(yán)格按程序進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，未經(jīng)檢查和驗(yàn)收通過的工程不得隱蔽。8、物資供應(yīng)的質(zhì)量保證措施：⑴嚴(yán)格按程序評定合格的分承包方，采購廠家必須是合格分承包方。⑵嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定貨、采購和運(yùn)輸，并取得出廠合格證。⑶對各類物資嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和程序的要求，進(jìn)行堆放和保管。⑷原材料、半成品進(jìn)廠要按質(zhì)量保證程序的要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。⑸嚴(yán)格執(zhí)行不合格品程序，保證不合格品不進(jìn)入工程。⑹按業(yè)主的要求，水泥采購大廠生產(chǎn)的免檢產(chǎn)品。9、技術(shù)文件和資料的質(zhì)量保證措施：⑴保證各類技術(shù)資料齊全（包括施工圖紙、設(shè)備圖紙及技術(shù)說明書、施工項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書、修改通知單和各項(xiàng)記錄）。⑵建立文件、資料分發(fā)臺帳，做好發(fā)放記錄，保證有效文件的及時(shí)更改或修正。⑶作廢文件和資料，及時(shí)標(biāo)識、隔離、處置，保證施工現(xiàn)場持有現(xiàn)行有效文件。⑷認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，保證清晰、完整、及時(shí)、正確。⑸建立、并嚴(yán)格實(shí)施技術(shù)檔案管理制度，檔案管理人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員擔(dān)任。10、結(jié)合本工程的具體情況，對施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長及作業(yè)人員分別進(jìn)行崗位和技術(shù)培訓(xùn)，明確各自崗位職責(zé)，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行，確保各自崗位的工作質(zhì)量，牢固樹立“為工程負(fù)責(zé)、質(zhì)量第一”的質(zhì)量觀。通過培訓(xùn)使全體施工人員完全能勝任本工程施工任務(wù)。第二節(jié)質(zhì)量通病控制措施一、現(xiàn)澆鋼筋砼框架柱子位移:1、原因:⑴放線誤差。往上層柱子放軸線時(shí)，沒有從固定標(biāo)準(zhǔn)軸線樁用經(jīng)緯儀引上，分柱子尺寸時(shí)鋼尺松緊不一致。⑵支模不跟線制作安裝。⑶鋼筋綁扎偏移。⑷澆注砼時(shí)，支撐體系不牢固而發(fā)生位移，或施工載荷不均所致，或?yàn)椴僮鞣奖?，隨意拆除支撐系統(tǒng)。2、辦法：⑴澆筑砼柱子時(shí)，做好技術(shù)交底工作。⑵放線前必須在地面上做好縱橫向控制軸線標(biāo)準(zhǔn)引線樁，每層柱子放線時(shí)，都要以軸線標(biāo)準(zhǔn)樁用經(jīng)緯儀往上引和用線垂上下線相結(jié)合。⑶用特制角鐵焊在鋼筋上（詳見模板施工方法案章節(jié)）用以定位模板。⑷加強(qiáng)現(xiàn)場管理，實(shí)行“三檢”。二、現(xiàn)澆混凝土蜂窩、麻面、狗洞露筋防治措施1、通病:⑴模板質(zhì)量不好，表面粗糙、板縫大漏漿多⑵砼和易性不好，離析⑶砼未分層澆灌，下料不當(dāng)⑷砼過振、漏振⑸墊塊太少，鋼筋過密，振動棒撞擊鋼筋⑹墻、柱腳“爛根”現(xiàn)象。2、技術(shù)控制手段：⑴認(rèn)真做好模板檢查工作，包括牢固、清理、澆水濕潤、塞縫等⑵砼下料高度超過3米時(shí)，要加串筒和溜槽⑶砼入模后，每點(diǎn)振搗一般為20-30秒，砼不再下沉、無氣泡、水泥漿呈水平狀態(tài)為止⑷墊好砼墊塊，注意振動棒不碰筋，鋼筋過密時(shí)，用同標(biāo)號的細(xì)石砼進(jìn)行澆灌⑸在墻柱支模前應(yīng)將根部砼表面鑿毛，剔除表面浮漿及水泥石渣。在封模后應(yīng)在模板底部留好清掃口，在砼澆注之前應(yīng)對柱腳進(jìn)行清渣，并用高壓水沖洗干凈；為防止振動不到位，墻柱砼澆注時(shí)采用小口徑振動棒進(jìn)行搗固；在澆注過程中護(hù)模工人及施工人員應(yīng)對柱腳的澆灌情況進(jìn)行跟蹤，以防止出現(xiàn)柱腳“爛根”現(xiàn)象。三、板裂縫、滲漏的防治措施目前建筑工程普遍存在板裂縫的質(zhì)量通病，施工參照地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ13-20-99：①在1/4短跨范圍內(nèi)根據(jù)受力大小，配置Φ6＠100雙向配筋，并按設(shè)計(jì)要求增設(shè)平行于角平分線的7Φ8＠150附加斜向構(gòu)造負(fù)筋，長度為05.L（L為板的短跨），于負(fù)筋之上；②板面預(yù)留孔洞若直徑＜300MM，受力筋應(yīng)繞過不斷，直徑≥300MM時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加筋補(bǔ)強(qiáng)；③板上有集中的PVC管可采用加鋼筋網(wǎng)片做法：Φ4＠150上下雙層保；④屋面板板頂中部加設(shè)Φ8＠200雙向鋼筋網(wǎng)片，與支座負(fù)筋搭接長度為300。除上述鋼筋的技術(shù)措施外，商品砼應(yīng)做好抽樣檢驗(yàn)工作，做好坍落度試驗(yàn)，以確保砼達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。坍落度以30-50mm為宜。澆搗應(yīng)規(guī)范操作,震搗到位，嚴(yán)禁猛搗，使砂漿外流，造成蜂窩、孔洞現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)專人護(hù)筋、護(hù)模及養(yǎng)護(hù)工作。磚上板應(yīng)分開堆疊，嚴(yán)禁整車側(cè)倒重?fù)舭迕?。廚廁管道預(yù)留孔洞應(yīng)采用二次澆灌，砼中可摻入12％UEA微膨脹劑,并做好清洗基層、鑿毛等工作，以防滲漏。屋面板可加入抗裂防水外加劑，砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)70%方可拆模，懸挑構(gòu)件應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的100%方可拆模。各板角模板下加設(shè)一可靠支撐，保證雙向板不出現(xiàn)板角45°裂縫。砼養(yǎng)護(hù)：樓板覆蓋養(yǎng)護(hù)不得少于3天，屋面板不得少于14天。四．鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施1、通?。孩沤?jīng)常性發(fā)生踩筋現(xiàn)象⑵鋼筋排列疏密不一，二排筋位置偏差大⑶懸臂構(gòu)件主筋倒置，受力鋼筋錨固、搭接不按歸定⑷焊接質(zhì)量馬虎⑸鋼筋保護(hù)層誤差大2、技術(shù)控制手段：⑴加強(qiáng)規(guī)范學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按圖施工⑵樓板鋼筋特別是負(fù)筋鋪設(shè)過程中要加馬凳，鋪后加跳板⑶對重要構(gòu)件焊接質(zhì)量必須事前做代樣送檢，合格后施焊，事后還要嚴(yán)格檢查，必要時(shí)現(xiàn)場取樣。⑷鋼筋構(gòu)造要求嚴(yán)格按照GB50204-92和96G101執(zhí)行3、鋼筋的成品保護(hù)：澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。手動布料桿應(yīng)設(shè)置鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。五、模板工程質(zhì)量通病防治措施1、通?。孩拍０逯误w系不穩(wěn)固⑵軸線、標(biāo)高、幾何尺寸不準(zhǔn)⑶模板粗糙，拼縫大⑷模板安裝不牢固，經(jīng)常發(fā)生脹模、大肚、變形⑸模板不澆水濕潤造成砼外表脫皮、疏松⑹過早拆模，過早上料2、技術(shù)控制手段：⑴支模體系進(jìn)行專門設(shè)計(jì)計(jì)算，采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)可克服目前模板撐不穩(wěn)，澆搗時(shí)下坍，變形的通病。利用調(diào)節(jié)旋鈕則可準(zhǔn)確地控制板面標(biāo)高。若由于結(jié)構(gòu)層高較高，為增強(qiáng)支撐的側(cè)向穩(wěn)定性，除了增加水平拉桿我外，還應(yīng)在中部增設(shè)剪刀撐。⑵模板及支架安裝應(yīng)做到上下、左右軸線、標(biāo)高及其幾何尺寸的準(zhǔn)確性，同時(shí)要有足夠的剛度、強(qiáng)度，起拱度宜為跨度的1/1000～3/1000⑶模板應(yīng)注意裝拆方便，及時(shí)整修清理涂隔離劑拼縫要嚴(yán)密以不漏漿為原則，砼澆灌前應(yīng)澆水濕潤模板。⑷嚴(yán)格按照閩建科{1999}17號文施工六．砌筑工程質(zhì)量通病防治措施1、通?。孩牌龃u排列組合混亂⑵砌體“四種縫”較多⑶砂漿標(biāo)號波動大⑷缺少拉結(jié)筋，留直茬⑸干磚、碎磚砌筑2、技術(shù)控制手段：⑴砌磚前首先要嚴(yán)格核對軸線、標(biāo)高、層高、結(jié)構(gòu)尺寸和最底層的分室分間和門洞位置進(jìn)行準(zhǔn)確式排磚，并畫好標(biāo)志。⑵砌筑前一個(gè)晚上必須澆濕磚塊，施工過程中還應(yīng)適當(dāng)澆水并進(jìn)行選磚。⑶施工時(shí)要做到不對縫、不通縫、不瞎縫、不透縫，水平縫、丁縫砂漿要飽滿，對砌筑部位要清掃干凈和灑水濕潤。砂漿配合比要由實(shí)驗(yàn)室試陪配并嚴(yán)格執(zhí)行。⑷內(nèi)外墻交、轉(zhuǎn)角，交接處搭接一般不得留直茬，非留不可則必須每500高加2Ф6×1000長鋼筋拉接，否則要推倒重砌。七、地磚塊料面層工程質(zhì)量通病防治措施1、通?。孩疟砻姘纪共黄?、平整度差，⑵空鼓多，縫格不順直，灰縫偏大，⑶花紋、圖案錯(cuò)貼⑷表面污染，邊角處理不當(dāng)。2、技術(shù)控制手段：⑴清理基層，彈線、灑水、貼灰餅、沖筋，廚房、廁所要注意排水通暢，不得倒反水。⑵找平層用1：2.5水泥砂漿抹平、拍實(shí)、搓粗，鋪設(shè)前將缸磚起浸水泡透后涼干備用，撲鋪貼時(shí)用手揉壓，再用木槌輕打敲實(shí)。⑶預(yù)選磚，按花紋分類堆放，鋪貼時(shí)嚴(yán)格對準(zhǔn)⑷灌縫時(shí)應(yīng)仔細(xì)填縫密實(shí)，灰縫寬度2毫米，并及時(shí)用布擦試干凈，完工后三天內(nèi)禁止通行。八．抹灰工程質(zhì)量通病防治措施1、通?。孩牌鹋荨⒖展?、裂縫、表面粗糙⑵面層趕平壓光時(shí)間掌握不當(dāng)，造成鐵板波浪紋，接搓不當(dāng)，接縫明顯。⑶陰陽角不順直、不方正，缺角、丟邊。⑷刷漿不均、墜流，刷紋可見。2、技術(shù)控制手段：⑴清理基層，灑水濕潤，找平砂漿標(biāo)號要接近一致，凹凸處要分層修補(bǔ)。⑵面層抹灰要及時(shí)趕平、壓實(shí)、催光，要工序合理，不能跟得太松或太緊。⑶凡陽角都要在結(jié)構(gòu)施工完后用1：2水泥砂漿做護(hù)角線，呈85度角。墻面、頂棚面、陰陽角做到平整、順直、方正、無明顯接茬。⑷刷漿要均勻、色澤一致，不流墜、無刷紋。九、屋面、衛(wèi)生間防水工程質(zhì)量預(yù)防措施：所有的防水材料、胎體增強(qiáng)材料、配套進(jìn)行密封處理的密封村料及復(fù)合使用的卷材和其他材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，并提出試驗(yàn)報(bào)告；不合格的材料不得用在本工程中。坡度必須準(zhǔn)確，找平層平整度不得超過5mm，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫應(yīng)作修補(bǔ)。找平層的水泥砂漿配合比、細(xì)石混凝土的強(qiáng)度等級及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基層應(yīng)平整、干凈、干燥。水落口杯和伸出屋面的管道應(yīng)與基層固定牢固，密封嚴(yán)密。各節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附加層設(shè)置正確、節(jié)點(diǎn)封固嚴(yán)密，不得開縫翹邊。防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水層施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查找平層質(zhì)量，如找平層存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修實(shí)并進(jìn)行再次驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。細(xì)部節(jié)及附加層增強(qiáng)層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置和施工。防水層完成后，應(yīng)在雨后或進(jìn)行淋水、蓄水檢驗(yàn)，并進(jìn)行表觀質(zhì)量的檢查，合格后才進(jìn)行保護(hù)層的施工。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)有成品保護(hù)措施，保護(hù)層的施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定的要求。第三節(jié)確保工程質(zhì)量的施工技術(shù)措施一、材料設(shè)備的質(zhì)量控制措施1、由項(xiàng)目部采購直接用于工程的材料設(shè)備，必須做材料設(shè)備采購計(jì)劃，明確材料設(shè)備名稱，規(guī)格型號，數(shù)量，進(jìn)場時(shí)間，并由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)，同時(shí)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師要求提供樣品或其它資料的，材料采購部門應(yīng)積極配合。2、倉管部門，采購員及施工員積極配合監(jiān)理工程師做好材料設(shè)備的驗(yàn)收工作，倉管部門應(yīng)依據(jù)材料設(shè)備采購計(jì)劃或樣品對進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行核對，并登記入庫，按施工總平面圖的要求進(jìn)行分類堆放。倉管部門對進(jìn)場材料設(shè)備應(yīng)做到：規(guī)格型號不符拒絕驗(yàn)收，數(shù)量不符拒絕驗(yàn)收，質(zhì)量不符拒絕驗(yàn)收，無合格證等資料拒絕驗(yàn)收，防止不合格材料設(shè)備用于工程中。3、施工領(lǐng)料：施工領(lǐng)料必須報(bào)施工員審批，領(lǐng)料時(shí)必須做到：規(guī)格型號不符拒領(lǐng)，數(shù)量不符拒領(lǐng)，進(jìn)一步防止不合格材料用于工程中。4、材料送檢：按國家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范的要求，及時(shí)將需試驗(yàn)，檢驗(yàn)的材料試件，送有資質(zhì)的檢測單位檢驗(yàn)。質(zhì)檢員跟蹤檢驗(yàn)，及時(shí)搜集有關(guān)資料，反饋信息。經(jīng)檢測不合格材料必須堅(jiān)決清退出場，保證合格材料在工程中使用。二、施工檢測設(shè)備儀器、工具的控制1、所有用于工程的測設(shè)，檢測設(shè)備儀器、工具等必須經(jīng)過嚴(yán)格校驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場在工程施工中使用。2、除小鋼卷尺外，其它設(shè)備、儀器、工具等都應(yīng)專門保存，保存間應(yīng)干燥、通風(fēng)、避免陽光照射。3、作業(yè)完成，在入庫前作業(yè)人員應(yīng)將設(shè)備、儀器、工具等擦試干凈，保持干燥、整潔，用專門箱袋裝放好。4、作業(yè)中，施工人員如對所用設(shè)備、儀器工具準(zhǔn)確性有懷疑，應(yīng)停止作業(yè)，并作廢之前的作業(yè)成果。經(jīng)自行檢測，認(rèn)為可行后重新作業(yè)，如現(xiàn)場無法檢測則應(yīng)送專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。5、達(dá)到規(guī)定的檢測期限，則應(yīng)將設(shè)備、儀器、工具等送檢，獲得合格后，重新啟用。6、非專業(yè)人員不得借用專業(yè)設(shè)備、儀器、工具等，專業(yè)工作人員應(yīng)愛護(hù)設(shè)備、儀器、工具等，使用中應(yīng)安放平穩(wěn)，嚴(yán)防磕碰，摔打，同時(shí)應(yīng)針對性地防雨、防日曬。三、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施1、施工測量放線(1)本工程平面放線采用J6級經(jīng)緯儀,豎向測量采用進(jìn)口先進(jìn)的ZNL型自動激光鉛垂儀,其精確度為±6″(±1:30000),確保施工測量放線的精確度。(2)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編制施工測量放線方案,并報(bào)監(jiān)理工程師。(3)加強(qiáng)驗(yàn)線(技術(shù)復(fù)核)工作,驗(yàn)線的精度必須符合規(guī)范要求，驗(yàn)線要采用閉合校核，驗(yàn)線結(jié)果與原放線結(jié)果之間的誤差不得大于1/√2限差。(4)墻、柱的軸線和邊線標(biāo)志,應(yīng)將延長線引至模板外10～30cm，便于安裝模板時(shí)復(fù)核(5)高程傳遞測量，應(yīng)減少累積誤差。在首層拆模后,將+1.000米標(biāo)高精確引測至便于向上傳遞測量的柱上，首層柱+1.000米標(biāo)高標(biāo)志不少于三根柱，且應(yīng)分布在四周不同方向。(6)電梯井每層必須有獨(dú)立的“十字”墨線控制減少誤差，且每完成一層結(jié)構(gòu)（拆模后）隨即在電樓井內(nèi)壁四邊彈上垂直控制墨線。(7)平面測量精度要求：測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20″。(8)垂直度測量精度要求：層間垂直度測量偏差不超過3mm；全高垂直度測量偏差不超過5mm。(9)標(biāo)高測量精度要求：每層測量偏差不超過±3mm,全高測量不超過±15mm。2、模板工程施工技術(shù)(1)模板拼接應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，必要時(shí)采用膩?zhàn)尤蠲軐?shí)，接縫寬度不大于1.5mm。除預(yù)留孔洞外，模板不得有其它會引起跑、漏漿的孔洞，如有則應(yīng)填塞補(bǔ)實(shí)，拼板兩板面高低差不大于2mm。(2)堅(jiān)持每次使用后清理模板面,進(jìn)行維護(hù),涂刷脫模劑。模板安裝之前,應(yīng)涂脫模劑,漏刷脫模劑面積累加不大于400mm2。(3)對拉螺栓鉆孔直徑應(yīng)與螺栓直徑（或塑料套管直徑）相對應(yīng)，防止漏漿。(4)當(dāng)梁、板跨度大于4米時(shí)，在跨中梁、板底模按跨度的3/1000起拱。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。(5)在梁模、板模、柱模交接處,梁模及板模下料尺寸略為縮短，更好防止梁模嵌入柱砼內(nèi)，板模嵌入梁砼內(nèi)。(6)在板模安裝前,應(yīng)拉線檢查擱棚面的平整度，以免板模局部下沉。(7)墻、柱模板安裝好,并將墻、柱根沖洗干凈后,應(yīng)用1:2水泥砂漿封閉墻、柱模板腳部與砼面間的縫隙，防止腳部跑漏漿。(8)模板支撐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,支撐腳部加墊木，支撐縱橫拉結(jié)牢固，下層梁板支撐未拆時(shí)，上層支撐應(yīng)與下層支撐在同一豎直軸線上。(9)模板進(jìn)行編號，使之在層間有固定的安裝位置，這樣可以減少損耗，提高工效。模板“專檢”應(yīng)重點(diǎn)檢查軸線、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，嚴(yán)格執(zhí)行安裝允許偏差規(guī)定。(10)模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行申請審批制度，必須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可拆除；拆模時(shí)間依同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)值來定，梁、板跨度小于8米時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，跨度大于8米時(shí)，則應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值100%。拆模須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。3、鋼筋工程施工技術(shù)⑴施工下料計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確，注意彎曲調(diào)整直的使用。⑵鋼筋下料時(shí)劃線應(yīng)準(zhǔn)確，所有箍筋均做135°彎鉤。⑶鋼筋連續(xù)閃光對焊時(shí)，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150CM范圍內(nèi)的鐵銹、污垢等。夾緊鋼筋時(shí)應(yīng)使兩鋼筋端面凸出部分接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋直線相垂直，焊接后松開夾具平穩(wěn)取出鋼筋以免接頭彎曲。⑷電渣壓力焊施工技術(shù)1）電渣壓力焊鋼筋端頭應(yīng)平直干凈,保證鋼筋端垂直于軸線，鋼筋端頭200mm范圍內(nèi)不應(yīng)有銹蝕、油污、砼漿等污染。2）電渣壓力焊劑使用前經(jīng)恒溫250℃烘焙1-2小時(shí),焊劑回收重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)除去熔渣和雜物并經(jīng)干燥。3）夾具須上下同心，電極面干凈，安裝時(shí)須鉗固,夾持中正，上下鋼筋軸線一致，焊接口應(yīng)位于焊劑盒中部，石棉繩纏繞嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。4）在電渣壓力焊過程，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間,監(jiān)視造渣和電渣兩個(gè)工作電壓的變化，并依變化情況提升或下降上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在切斷電源，迅速頂壓鋼筋形成焊接頭時(shí)要保持壓力二十秒后方松開操縱桿，保持鋼筋豎直和焊接頭接合良好。在焊接過程要扶正鋼筋，保持上下鋼筋順直。焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋是否順直，并趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)將其扳直，保持1-2分鐘后卸下夾具。5）檢查焊接頭外觀，焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷。焊接頭處軸線偏移不得超過0.1倍直徑,同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4°。不合格產(chǎn)品應(yīng)切斷重新施焊。6）鋼筋的電渣壓力焊，作業(yè)前均應(yīng)試操作，并將試件送檢合格后方可大批量制作。鋼筋保護(hù)層墊塊采用1:2水泥漿制作成50×50mm方塊，用于樓層梁、柱時(shí)為25mm，用于墻，板時(shí)為15mm。墊塊必須養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。用于柱及墻的墊塊尚應(yīng)加預(yù)埋鐵絲，便于綁扎安裝。在安裝時(shí)保護(hù)層墊塊，用于柱及梁時(shí)，與模板接觸的每根鋼筋均應(yīng)有墊塊，墊塊沿鋼筋的間距不大于１米；用于墻板時(shí)，墊塊成梅花形布置，間距不大于１米。⑸鋼筋的搭接長度，錨固長度及保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，直徑大于22mm的鋼筋接頭不應(yīng)采用搭接。⑹在安裝鋼筋時(shí)，板和墻中雙向受力鋼筋網(wǎng)的每一交點(diǎn)。必須全部扎牢，搭接范圍應(yīng)三點(diǎn)扎牢。安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)事先在模板上劃出安裝位置線，同時(shí)將鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量標(biāo)注清楚。⑺鋼筋的各項(xiàng)加工誤差，安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、混凝土工程施工技術(shù)措施：(1)砼運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場時(shí)砼不得有離析，初凝現(xiàn)象,不同標(biāo)號砼的坍落度每天抽檢不少于２次，抽檢時(shí)坍落度偏差不超過±20mm。(2)現(xiàn)場取樣制作試件時(shí)，應(yīng)取攪拌車卸料1/4后到3/4前的砼，試塊制作組數(shù)除了應(yīng)按規(guī)范要求外，尚應(yīng)多制作二組，用于控制拆模時(shí)間，其養(yǎng)護(hù)應(yīng)與梁板砼同條件。(3)澆筑砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)人行馬道，作業(yè)人員不得踩踏鋼筋，馬道應(yīng)隨澆筑砼而拆搭。(4)樓層梁、板砼的澆筑不留施工縫，柱、墻砼澆筑施工縫留設(shè)在梁底5-10cm范圍內(nèi)。(5)在澆筑柱、墻砼前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，水泥砂漿用鐵鏟入模。(6)澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)模板，鋼筋，預(yù)留孔洞,預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)位移，變形或堵塞時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，并在砼初凝前校正好?、砌體工程施工技術(shù)措施⑴、多孔磚砌筑技術(shù)1）、多孔磚砌筑宜采用“掛、填、鋪砌法”,即先鋪水平灰，在磚頭掛豎向灰后擠砌，不飽滿的豎向灰縫用勾抹子進(jìn)行勾灰填飽滿，豎向灰縫的勾填應(yīng)隨一皮磚砌筑完后即進(jìn)行。2）、水平及豎直灰縫的厚度應(yīng)為8～12mm,飽滿度不小于80%。3）、砌筑前應(yīng)組放排磚，當(dāng)墻的長度與磚模數(shù)不符時(shí),不足模數(shù)部分由實(shí)心磚或Ｃ20素細(xì)石砼調(diào)整，多孔磚在砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁砍磚。4）、施工中在多孔磚墻上預(yù)留通道時(shí)，磚墻留馬牙磋,在預(yù)留洞頂增設(shè)鋼筋砼過梁，在以后接磋施工中，磋縫砂漿應(yīng)擠填密實(shí)。過梁支座處多孔磚，應(yīng)用承重實(shí)心磚代替，或用砂漿將磚孔填實(shí)。5）、多孔磚一經(jīng)擠砌，要防止外力碰撞，嚴(yán)禁用敲擊方法糾正偏差。6）、砌體在轉(zhuǎn)角出現(xiàn)磚孔外露時(shí),宜用砂漿加碎磚片塞填密實(shí)，封閉厚度大于30mm，或改用實(shí)心磚砌筑。7）、有水房間墻體離地12cm高范圍內(nèi)不應(yīng)用多孔磚砌筑，而應(yīng)改用實(shí)心磚或Ｃ15細(xì)石砼。8）、多孔磚墻上的預(yù)留洞眼，應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。9）、板、梁底多孔磚墻應(yīng)用斜立磚頂砌擠實(shí),斜立磚的高度在立皮數(shù)桿時(shí)準(zhǔn)確留出。斜立砌的坡角應(yīng)為60～75度，斜立磚厚度不得大于90mm，可采用刮漿加填喂砂漿方法砌筑，斜立磚上下角縫應(yīng)用碎磚加砂漿填塞密實(shí)。斜立磚頂砌宜在墻體砌筑停歇2～3天后進(jìn)行。10）、磚砌體要保持潮濕狀態(tài)，可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為3～5天。⑵、墻體預(yù)埋件1）、小型構(gòu)件、設(shè)備安裝所須預(yù)埋件，可用經(jīng)防腐處理木磚砌入磚墻，或用砂漿將木磚塞填在磚孔內(nèi)。2）、預(yù)埋件要求強(qiáng)度較高時(shí)，可預(yù)先制作與多孔磚模數(shù)相匹配的Ｃ20細(xì)石砼砌塊，并將經(jīng)防腐處理的木磚埋于砼砌塊中，砌筑多孔磚墻時(shí)將砼塊一同組砌。當(dāng)強(qiáng)度不夠時(shí)，可在砼砌塊制作中預(yù)埋Φ6鋼筋，砌筑時(shí)將預(yù)埋筋砌入磚墻增強(qiáng)。⑶、水電預(yù)埋管對砌筑的要求1）、水電管道的預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)禁打墻，開關(guān)盒，接線盒可用鋸割磚外側(cè)壁方法，且距門旁應(yīng)為160～180mm。2）、大直徑豎向管道，及管道密集處,排磚時(shí)可在管道兩側(cè)留通縫，砌筑時(shí)留拉結(jié)筋Φ6＠600，拉結(jié)筋貫通管道通縫，伸入縫兩側(cè)墻內(nèi)各250mm。待管道安裝完畢后，用Ｃ20細(xì)石砼澆灌密實(shí)。3）、水平暗埋管道處，應(yīng)改用實(shí)心磚砌筑，Ｃ20細(xì)石砼灌縫。6、屋面防水工程施工(1)屋面找平層應(yīng)留置分格縫，縫寬為2mm,間距不應(yīng)大于6米。找平層表面清掃干凈，嚴(yán)禁有砂子粘附。(2)找平層與突出屋面構(gòu)件的連接處均應(yīng)做成圓角。(3)屋面找平層干燥后方能進(jìn)行防水層施工，防水層施工前應(yīng)用油膏先將分格縫灌實(shí)，并在其上粘貼玻璃纖維布，寬度為300mm。(4)防水涂料的施工應(yīng)分層操作，不可一次成活，每一涂膜層厚度控制在1～1.5mm，下一層涂膜層應(yīng)待前一層涂膜干燥后方能施工，批刮防水涂料時(shí)厚度應(yīng)均勻，不得漏刮。上下層防水涂料批刮方向應(yīng)相互垂直。在涂膜實(shí)干前，不