煉鋼連鑄工專業(yè)知識考試題庫（含各題型）

1.【問答題】結(jié)晶器為什么要做成倒錐度?標準答案：在結(jié)晶器中鋼水由于受到冷卻而形成一定形狀的坯殼，隨著鑄坯的下移，溫度不斷下降而收縮，若沒有倒錐度，就會在坯殼和結(jié)晶器之間形成間隙，惡化結(jié)晶器的冷卻效果，產(chǎn)生鼓肚或漏鋼事故。因此，結(jié)晶器要做成具有一定倒錐度。2.【問答題】跟模鑄相比連鑄有何優(yōu)越性?3.【填空題】高合金鋼其合金元素總含量大于()4.【問答題】簡述連鑄對鋼水的基本要求。標準答案：連鑄對鋼水的基本要求是：(1)鋼水質(zhì)量：穩(wěn)定和一定的澆注溫度、純凈度、成分和可澆性；(2)鋼水供應節(jié)奏：穩(wěn)定和一定的鋼水量和供應時間5.【問答題】煤氣爆炸要具備的三個條件?標準答案：1)煤氣爆炸的事故要發(fā)生在煤氣設施內(nèi)部，就是煤氣在容器內(nèi)才能產(chǎn)生煤氣爆炸事故。2)煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達到一定的比例，達到煤氣爆炸范圍，產(chǎn)生煤氣爆炸。3)遇明火、電火或與達到煤氣著火溫度的溫度就會產(chǎn)生煤氣爆炸6.【問答題】如何計算結(jié)晶器振動負荷?標準答案：結(jié)晶器振動負荷由靜負荷和動負荷兩部分組成，靜負荷由振動如和結(jié)晶器自重Q以及結(jié)晶器對鑄坯間的拉坯阻力所構(gòu)成，那么器拉坯阻力NPV-動負荷N動負荷PV=G/goa7.【填空題】普碳鋼質(zhì)量按其標準分為A、B、C、D四級，其中()級最差，()級最好。8.【填空題】鋼種按化學成份可分為碳素鋼和合金鋼，其中碳素鋼包括低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼；合金鋼包括()、()高合金鋼。標準答案：低合金鋼、中合金鋼9.【問答題】澆鑄時如何避免石英水口卷入鋼坯中?標準答案：(1)使用前仔細檢查石英水口情況，發(fā)現(xiàn)缺損，裂紋，斷裂現(xiàn)像嚴禁使用；(2)換、取長水口時，不得用力過猛以防長水口與結(jié)晶如有明顯斷口、塊狀石英掉入結(jié)晶器內(nèi)，擺入流槽進行丟坯10.【判斷題】為了提高金屬收得率，澆次結(jié)束時盡量將中包鋼水澆薄板坯連鑄機。0.03%,最好S<0.025%或S+P<0.050%才能防止鑄坯產(chǎn)生熱裂紋。19.【判斷題】澆鑄過程中，結(jié)晶器水突然壓力上升，流量減少的原因是水管破裂或脫落。鑄坯容易產(chǎn)生縱裂。21.【判斷題】連鑄用的PLC及儀表必須使用穩(wěn)壓裝置。23.【判斷題】控制好矯直溫度，避開脆性區(qū)，可減少鑄坯表面橫24.【問答題】鑄坯的凝固組織主要有哪三種?標準答案：1)等軸晶；2)柱狀晶；3)樹枝晶；26.【問答題】為什么連鑄鋼水要求比模鑄鋼水溫度標準答案：在連鑄過程中，由于增加了中間包，其水口直徑小，澆注時間長，使鋼水的熱損失增加，因此對同一鋼種來說，采用連鑄比模鑄時鋼水溫度要高出20～50℃。27.【判斷題】利用硫印的方法可以預測連鑄機的噴嘴堵塞情況。28.【判斷題】中間包停澆時，拉速可以調(diào)至3米/分鐘以上，迅速拉走尾坯，節(jié)約生產(chǎn)時間。壽命比鍍層長一倍。30.【判斷題】結(jié)晶器進出水溫度差要求不能超過10℃。31.【問答題】連鑄坯硫印檢驗的反應方程式有哪些?→MnSO4+H2S↑H2S+2AgBr32.【判斷題】溫坯清理的概念是清理時鑄坯的溫度大于50℃。33.【判斷題】水流密度是指垂直于鑄坯方向上單位面積的給水量。34.【判斷題】煉鋼就是煉渣35.【判斷題】連鑄結(jié)晶器冷卻水質(zhì)要求比二冷水要求高。37.【填空題】指出下面鋼種符號的意義；Q235B其中Q代表(代表(),B代表()。38.【判斷題】鑄坯凝固過程中所形成"凝固橋",造成橋下鑄坯產(chǎn)生40.【判斷題】鋼中含碳量低于0.60%的鋼通常叫做低碳鋼。器內(nèi)鋼水流動是要求是：1)不應把結(jié)晶器保護渣卷進鋼液內(nèi)部；2)注流的穿透深度應有利于夾雜物上?。?)鋼流運動不要對凝固殼產(chǎn)42.【單項選擇題】高效連鑄機均采用()方式矯直。標準答案：(1)爐料中的硫含量(2)輔助材料中硫含量(3)渣中氧化鈣和二氧化硅的比值(4)裝入爐中的螢石量(5)鐵水中錳含量(6)鋼水溫度(7)溶渣流動性反應活度和渣量45.【判斷題】剛玉、高鋁、粘土質(zhì)耐火材料的區(qū)別在于A1203含量46.【填空題】中合金鋼其合金元素總含量為()。47.【判斷題】Al-C水口烘烤溫度在700～10標準答案：(1)內(nèi)裂生成位置，判斷在二冷產(chǎn)生的位置，確定夾棍冷卻情況(2)偏析狀態(tài)，檢查液相未偏這類輥是否異常(3)夾雜物集50.【問答題】簡述火焰切割原理。標準答案：火焰切割原理是：預熱氧與燃氣混合燃燒的火焰，使切割縫處的金屬熔化，然后利用高壓切割氧的能量所熔化的金屬熔掉，形成切縫，切斷鑄坯。51.【問答題】穩(wěn)定連鑄鋼水溫度的措施有哪些?標準答案：(1)做好出鋼口的維護工作，在采用大口徑出鋼口出鋼，盡量縮短出鋼時間(2)盡量不用有冷鋼的包底和垃圾的盛鋼桶，若鋼包有冷鋼或使用新包時，應及時與爐前聯(lián)系，適當提高出鋼溫度(3)脫氧合金的塊度不能過大，并且要均勻分批加入(4)盛鋼桶和中間包采用絕熱良好的內(nèi)襯、有條件應加蓋。采用絕熱良好的保溫劑覆蓋鋼水表面，以減少鋼溫的下降(5)當盛鋼桶鋼水溫度過高時，可采用吹氬攪拌，加冷卻劑或延長鎮(zhèn)靜時間等方法來調(diào)整溫度。52.【判斷題】引錠桿跟蹤系統(tǒng)一般由檢測裝置、控制裝置和輸出裝置三大部分組成。53.【判斷題】弧形連鑄機鑄坯夾雜物往往聚54.【填空題】碳素鋼主要含()、()、()、硫、磷五大元素。標準答案：碳、硅、錳55.【判斷題】氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的熱量來源有鐵水物理熱和化學熱。56.【單項選擇題】鋼水中碳含量越高，鋼水凝固點()。57.【問答題】粘結(jié)漏鋼的原因有哪些?58.【判斷題】鋼中的硫元素會引起鋼的"冷脆"。59.【問答題】結(jié)晶器為什麼要做成倒錐度?標準答案：在結(jié)晶器中鋼水由于受冷而形成一定形狀的坯殼，隨著鑄坯不斷下移，溫度也不斷下降而收縮，若結(jié)晶器沒有倒錐度，就會在坯殼與結(jié)晶器之間形成間隙，稱為氣隙。由于氣隙的存在降低了冷卻效果，同時由于坯殼過早的脫離結(jié)晶器內(nèi)壁，在鋼水靜壓力的作用下坯殼就會產(chǎn)生鼓肚變形，結(jié)晶器做成倒錐度就可以防止上述情況的發(fā)標準答案：鋼水結(jié)晶分為形核和晶核長大兩部分：(1)形核過程。液體的結(jié)晶必須有核心，形核有均質(zhì)開核和非均質(zhì)形核。對于均質(zhì)形核，又稱自發(fā)形核，由于液態(tài)金屬中存在很多與固態(tài)金屬結(jié)構(gòu)相似、體積很小、近程有序排列的原子集團，在足夠的過冷度條件下，這些原子集團變成規(guī)則排列，并穩(wěn)定下來而成為晶核，這一過程即對于非均質(zhì)形核，又稱非自發(fā)形核，也稱異質(zhì)形核，在金屬液相中已存在的固相質(zhì)點和表面不光滑的器壁均可作為形成核心的"依托"而發(fā)展成初始晶核。(2)晶核長大過程，鋼液形成晶核后迅速長大，開始長大時具有與金屬晶體結(jié)構(gòu)相同的規(guī)則外形，隨后由于傳熱的不穩(wěn)定，使晶粒向傳熱最快的方向優(yōu)先生長，于是形成樹枝晶。61.【判斷題】中間包正常澆注液面控制在400～750mm之間。62.【單項選擇題】結(jié)晶器從水平位置運動到最高或最低位置所移動的距離，稱為()。63.【判斷題】鋼的熱處理包括退火、正火、淬火、回火等。標準答案：鑄坯中心偏析的形成是由于向內(nèi)生長的凝固前沿形成搭橋，阻隔了鋼水的向下輸送。凝固與冷卻收縮就會導致樹枝晶間的富集S、P的液體吸入，產(chǎn)生中心偏析。嚴重的中心偏析影響鑄坯質(zhì)量。為減輕中心偏析，在產(chǎn)生中心偏析段應用了該技術(shù)，就是在鑄坯快要凝固處，對鑄坯進行輕微的壓下(如2-5mm),便可減輕中心偏析。65.【判斷題】煉鋼中[Si]+[02]=(Si02)是吸熱反應。66.【判斷題】偏析度小于1為負偏析。67.【填空題】鋼和鐵的區(qū)別，一般是以()來區(qū)別的。標準答案：碳含量的多少68.【問答題】實際生產(chǎn)中常見的夾雜產(chǎn)生原因有哪些?標準答案：1)耐火材料質(zhì)量差造成的侵蝕產(chǎn)物；2)澆鑄過程中撈渣不及時；3)結(jié)晶器內(nèi)液面不穩(wěn)定，波動過快過大，造成未溶解粉末的卷入；鋼水Mn/Si比低造成鋼水流動性差；拉速過低或澆注澆注溫度偏低容易形成夾雜缺陷。69.【判斷題】鑄坯含C量小于或等于0.17%時，方能允許進冷庫冷70.【判斷題】輕壓下技術(shù)可以減少鑄坯的中心偏析。71.【問答題】采用鋼包喂絲技術(shù)對提高鋼水質(zhì)量有什麼好處?標準答案：在鋼包喂含鈣合金線，可以改變氧化物和硫化物夾雜的形態(tài)，能防止三氧化二鋁夾雜物堵塞水口72.【判斷題】中間包水口堵塞有兩種情況，一是冷鋼堵，另一種是夾雜堵。73.【問答題】簡述減少或防止鑄坯脫方缺陷的主要措施。標準答案：減少或防止鑄坯脫方缺陷的主要措施有：(1)控制在線結(jié)晶器的使用工況和壽命；(2)調(diào)整好在線結(jié)晶器水縫的均勻性；(3)做好二冷，特別是足輥區(qū)鑄坯四周的均勻冷卻；(4)做好設備大弧的對準，在一定的精度范圍內(nèi)，中間包水口和二冷噴咀的對中及噴咀的暢通；(5)加強在線鑄坯形狀的檢測，一旦出現(xiàn)脫方苗子要及時處理；(6)做好鋼水以低過熱度澆注。74.【判斷題】事故冷卻水的冷卻部位有結(jié)75.【問答題】為什么連鑄鋼水要求比模鑄標準答案：在連鑄過程中，由于增加了中間包，其水口直徑小，澆注時間長，使鋼水的熱損失增加，因此對同一鋼種來說，采用連鑄比模鑄時鋼水溫度要高出20～50℃。76.【問答題】結(jié)晶器劃痕過深有何危害?痕導致面部冷卻不均，造成面部縱裂。77.【問答題】角部橫裂紋產(chǎn)生的原因及防止措施是什么?標準答案：原因：(1)結(jié)晶器錐度太大；(2)結(jié)晶器表面劃傷；(3)結(jié)晶器出口與零段對弧不準；措施：調(diào)整結(jié)晶器錐度，嚴格對弧，調(diào)整二冷使矯直時鑄坯溫度不低于700℃;78.【問答題】什么叫粘結(jié)漏鋼?發(fā)生粘結(jié)漏鋼的原因有哪些?標準答案：粘結(jié)漏鋼是指結(jié)晶器彎月面的鑄坯凝固殼與結(jié)晶器銅板之間無潤滑液，使拉坯阻力增大，粘結(jié)處被拉斷，到達結(jié)晶器下口就發(fā)原因是：(1)結(jié)晶器保護渣性能不良，使熔渣不易流入坯殼與銅板之間形成潤滑渣膜；(2)異常情況下高拉速；(3)結(jié)晶器液面波動過大。79.【問答題】換長水口時如何避免角裂漏鋼?標準答案：一般情況下，連鑄坯從邊緣到中心是由細小的等軸晶帶、柱狀日帶和中心等軸晶帶組成：(1)細小等軸日帶，鋼液和銅管壁接觸時，在彎月成處的冷卻速度可達100℃/S,因而形成細小等軸晶帶，也稱激冷層，細小等軸晶帶的寬度取決于鋼水過熱度，過熱度越小，則細小等軸晶帶就寬。(2)柱狀日帶，細小等軸晶帶的形成過程伴隨著收縮，在結(jié)晶器液面以下100～150mm處，鑄坯脫離銅管而形成氣隙，降低了傳熱速度，由于鋼水內(nèi)部仍向外散熱，激冷層溫度回升，因而不再有新的晶核形成，在鋼液向銅壁定向傳熱條件下，柱狀晶帶開始形成。(3)中心等軸晶帶。隨凝固前沿的推移，凝固層和凝固前沿的溫度梯度逐漸減少，兩相區(qū)寬度逐漸增大，當鑄坯心部鋼液溫度降至液相線后，心部結(jié)晶開始，由于此時心部傳熱的單向性已很不明顯，因而形成等軸晶。81.【判斷題】酸性渣的主要成份是Si02,故無去除硫磷能力。82.【判斷題】在鋼種成份允許范圍內(nèi)，Mn/S越小越好。83.【判斷題】降低出鋼溫度可以減輕對爐襯的侵蝕，提高轉(zhuǎn)爐爐齡。84.【單項選擇題】金屬具有以下共性()A、特殊金屬光澤B、較差延展性C、較高密度85.【問答題】澆鑄時如何避免石英水口卷入鋼坯中?標準答案：(1)使用前仔細檢查石英水口情況，發(fā)現(xiàn)缺損，裂紋，斷裂現(xiàn)像嚴禁使用；(2)換、取長水口時，不得用力過猛以防長水口與結(jié)晶如有明顯斷口、塊狀石英掉入結(jié)晶器內(nèi)，擺入流槽進行丟坯86.【判斷題】LF爐的功能是均勻溫度和成分。87.【判斷題】為保證結(jié)晶器的傳熱效果，其水縫中冷卻水的流速應保持在3～5m/s為宜。88.【問答題】中包對接時應注意事項?包前，通知維檢人員監(jiān)護(3)換包前，準備好聯(lián)結(jié)物，將必備的鋼筋，冷卻冷鋼等放置于附近，并將各種不必要的物件移走；(4)中間包水口要迅速將鑄坯拉至結(jié)晶器下口200-300mm處，并放入鋼筋，短直鋼筋等；(6)換包時要與調(diào)度協(xié)調(diào)好，保證紅坯換包時間在15min以內(nèi)。89.【判斷題】溫坯清理的概念是清理時鑄坯的溫度大于50℃。90.【判斷題】石英水口適合澆注普碳鎮(zhèn)靜鋼。91.【判斷題】磷對鋼的主要危害是"熱脆"。92.【判斷題】CaF2在結(jié)晶器保護渣中主要起到調(diào)節(jié)堿度作用。93.【單項選擇題】電磁攪拌形成的白亮帶，在原亮處的成分是()B、正偏析C、無偏析94.【判斷題】結(jié)晶器冷卻水較二冷區(qū)冷卻水壓力低。95.【單項選擇題】正常澆注過程中，保護套管插入結(jié)晶器鋼水液面96.【問答題】跟模鑄相比連鑄有何優(yōu)越性?源消耗。97.【判斷題】同樣澆鑄溫度下，鑄坯斷面越大，拉坯速度越大。98.【判斷題】降低二次冷卻水強度，有利于鑄坯中心等軸晶的形成。99.【問答題】水平連鑄機有哪些特點?標準答案：水平連鑄機的中間包、結(jié)晶器、二次冷卻裝置和拉坯裝置全部放在地平面上呈直線水平布置。水平連鑄機設備高度低，基建費用大大降低，設備簡單，重量輕，維修方便；中間包與結(jié)晶器密封連接，可以防止二次氧化，鋼的純凈度高；操作方便，可以不采用結(jié)晶器液面控制，結(jié)晶器不需保護渣，水口不易堵塞等；鑄坯無需矯直，可澆注對裂紋敏感性強的合金鋼。100.【判斷題】按正弦方式振動的結(jié)晶器，其結(jié)晶器內(nèi)鑄坯平均拉速為結(jié)晶器振幅振動頻率。101.【單項選擇題】澆注20MnSi鋼第一包開澆的溫度控制在()℃A、大于1505℃B、大于1520℃C、大于1540℃102.【判斷題】為了提高金屬收得率，澆次結(jié)束時盡量將中包鋼水澆103.【判斷題】氧氣轉(zhuǎn)爐用的金屬料有鐵水、廢鋼、礦石、鐵皮、石104.【問答題】氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼有哪些原材料?標準答案：(1)、金屬料：鐵水、廢鋼；(2)、造渣料：石灰、螢石、白云石(輕燒白云石);(3)、冷卻劑：廢鋼、鐵礦鐵合金：錳鐵、硅錳鐵、硅鐵、硅鈣鋇等；(5)、氧氣；(6)、增碳106.【判斷題】中間包采用Al203-C質(zhì)浸入式水口在澆注鋁鎮(zhèn)靜鋼時不易使水口堵塞。107.【單項選擇題】在澆注方坯時，當鋼中[Mn]/Si()時，結(jié)晶器渣子呈液態(tài)，不必撈渣子也不會產(chǎn)生渣漏事故。108.【判斷題】煉鋼廠的金屬收得率是指從合格鋼水109.【單項選擇題】大包回轉(zhuǎn)臺到位后，()指示燈熄滅。110.【問答題】石英保護套管的使用要求?口下端要沒入鋼液60~80mm;(3)石英水口烘烤溫度嚴禁超時，以免發(fā)生材質(zhì)驟變。標準答案：(1)寬度和澆鑄方向上鑄坯表面的冷卻要均勻；(2)以高的噴淋水汽化量來實現(xiàn)高冷卻效率；(3)未汽標準答案：1)煤氣爆炸的事故要發(fā)生在煤氣設施內(nèi)部，就是煤氣在容器內(nèi)才能產(chǎn)生煤氣爆炸事故。2)煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達到一定的比例，達到煤氣爆炸范圍，產(chǎn)生煤氣爆炸。3)遇明中呈固態(tài)，易引起包水口結(jié)瘤，大顆Al203會影響鋼材質(zhì)量。向Al脫氧的鋼液中喂入SiCa(或金屬鈣線，由于鈣是強脫氧劑，進入鋼標準答案：1)出鋼溫度損失、2)吹氬攪拌溫度損失、3)鋼水鎮(zhèn)靜運輸過程溫度損失、4)澆注過程溫度損失。121.【判斷題】手動切割的轉(zhuǎn)換程序是"夾臂夾坯--延時打開預熱氧坯過拉矯機，并在過拉矯機時，通知P4內(nèi)作抬起動作及壓下動作；126.【判斷題】Al在船板鋼中的作用，可以細化晶粒，顯著所致，斷續(xù)的縱向裂紋與操作因素及()的突變有關。標準答案：(1)鋼包的吹氬調(diào)溫(2)加廢鋼調(diào)溫(3)在鋼包中加熱鋼水升溫(4)中間包內(nèi)的鋼水加熱升溫129.【單項選擇題】屬于H08A鋼內(nèi)控成份的是()130.【單項選擇題】中包永久層自然干燥時間為()A、6小時B、10小時C、16小時131.【問答題】產(chǎn)生角裂漏鋼的原因有哪些?132.【問答題】簡述連鑄表面橫裂紋產(chǎn)生的原因及防止措施。標準答案：產(chǎn)生的原因：由于振幅大，頻率低，負滑動時間長而使得振動痕跡如深，較深的振動痕跡在二次冷卻過程中以及鑄坯矯直過程中進一步加深，形成了橫向裂紋。防止措施：減少振幅，提高頻率，縮短負滑動時間。133.【問答題】更換長水口的注意事項?(4)長水口套入注流時，要快，要穩(wěn)，要135.【問答題】怎樣防止鑄坯頂導向?138.【問答題】結(jié)晶器劃痕過深有何危害?痕導致面部冷卻不均，造成面部縱裂。140.【問答題】鋼液二次氧化有什么特點?標準答案：在鋼液澆注過程中，從鋼包--中間包-結(jié)晶器過程中，鋼流卷入空氣與中間包、結(jié)晶器內(nèi)鋼液的相互作用；(3)包襯耐火材料與鋼液澆注過程中防止二次氧化就是切斷氧源。142.【問答題】試分析可能造成鋼包穿包事故的原因有那些?標準答案：(1)鋼液溫度過高，增加對耐火材料的侵蝕；(2)鋼液的氧化性過強，從爐內(nèi)帶來的鋼渣氧化性也會過高，高氧含量的鋼液和高(FeO)的鋼渣都會造成耐火材料侵蝕速率加快；(3)耐火材料質(zhì)量不好，耐火度、荷重軟化點等指標未達到標準要求，在正常的鋼液條件下也會加快侵蝕造成穿包；(4)鋼包砌筑質(zhì)量不好，如砌筑沒有達到規(guī)范要求，特別是磚縫過寬，磚縫沒有錯開，磚縫泥料不均勻等缺陷，很容易造成鋼液穿入磚縫使耐火磚脫落上浮造成穿包。(5)過度使用。在鋼包襯有較大侵蝕時仍冒險使用。143.【問答題】鑄坯成分碳大于熔煉成分碳的因素有哪些?標準答案：連鑄開澆事先向中包內(nèi)或提前向中包內(nèi)加碳化稻殼以及正常澆注時將碳化稻殼加在大包注流位置處，其次是中間包開澆發(fā)生大144.【判斷題】鑄坯內(nèi)部缺陷，主要決定于在二次冷卻區(qū)鑄坯冷卻過程和鑄坯支撐系統(tǒng)合理的二次冷卻水分布，支撐輥的對中，防止鑄坯鼓肚等是提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的前提。145.【判斷題】鋼中的氫是白點產(chǎn)生的根本原因，降低鋼的斷面收縮146.【判斷題】鋼包中心底吹氣比偏心底吹氣更有利于鋼包頂渣脫硫反應。147.【判斷題】低合金高強度鋼的強化方式有溶解一析出、細化晶粒一沉淀硬化、控軋控冷。縫技術(shù)；⑤冷卻水壓力提高，流速達10m/s上；⑥提高結(jié)晶器銅管和155.【判斷題】Al-C水口烘烤時間在60～120分鐘。156.【判斷題】鋼包和中包底部的滑動水口只能實現(xiàn)調(diào)節(jié)鋼水流量的作用。157.【判斷題】石英水口烘烤時間大于2小時。158.【問答題】機構(gòu)包換下滑塊的操作要點?槽內(nèi)；(5)取下后滑槽內(nèi)舊滑塊；(6)上套環(huán)在推桿上，2-3名操作工稍用力，將下滑塊與工作滑塊并齊后，齊用力完成更換過程。情況必須處理干凈；160.【判斷題】廢品是指鐵水或者鋼水出去生產(chǎn)中的合理損耗，未能澆注成合格鋼坯，并且不能以液態(tài)回爐的部分。161.【問答題】減少鋼水包的降溫措施有哪些?1鋼包上加耐火材料砌筑的包蓋，以養(yǎng)活鋼水表面的輻射散熱損失。2采用輕質(zhì)散狀澆注料澆灌鋼包的整體永久層，可減少包襯的散熱損失，達到良好的保溫效果。3加快洪包的升溫速度和加快鋼包的周轉(zhuǎn)，減少間歇時間，實現(xiàn)"紅包出鋼"。4在鋼包的液面上加保溫材料進行絕熱保護。標準答案：1)輕微煤氣中毒；2)輕度煤氣中毒；3)嚴重煤氣中毒；4)死亡煤氣中毒；164.【問答題】中間包快速更換水口的操作要點?標準答案：(1)用液壓油缸推動滑塊，確定下水口與上水口正確的工作(3)安裝前后防濺擋板，開澆前1-1.5小時烘烤下水口；(4)涂料內(nèi)襯的烘烤：小火3-4小時；中火2小時；大火3小時；中間包內(nèi)襯烘烤呈暗紅色，溫度約：1000℃-1200℃時，可開澆使用。(6)開澆不引流時，小氧管必須垂直插入進行燒氧；(7)更換水口時，備用水口必須烘烤0.5小時；(8)取下防濺擋板，按"手動機構(gòu)包的操作規(guī)定要求"將下水口更換后，安上防濺擋板；(9)澆注結(jié)束，取下防濺擋板；165.【判斷題】鋼包保護套管的作用是減少散熱。166.【問答題】中間包開澆水口發(fā)散的主要原因有哪些?標準答案：主要原因有：包內(nèi)不清潔，水口有異物；鋼水溫低；中間包水口未烘好；引流砂的理化性能較差。167.【判斷題】脫硫、脫磷都需高堿度、大渣量，不同的是脫硫需要高溫，低氧化鐵，而脫磷則相反。168.【判斷題】小斷面鑄坯用機械剪切較好，利于減少金屬損失。169.【判斷題】鋼水溫度過高，會惡化鑄坯凝固組織，使鑄坯內(nèi)部缺170.【問答題】敞開澆注時配水量的要求?標準答案：(1)二冷室足輥I段轉(zhuǎn)為"手動"配水方式；(2)I、II、III(4)二冷室II段用"自動"配水方式。標準答案：鑄坯中心偏析的形成是由于向內(nèi)生長的凝固前沿形成搭橋，阻隔了鋼水的向下輸送。凝固與冷卻收縮就會導致樹枝晶間的富集S、P的液體吸入，產(chǎn)生中心偏析。嚴重的中心偏析影響鑄坯質(zhì)量。為減輕中心偏析，在產(chǎn)生中心偏析段應用了該技術(shù)，就是在鑄坯快要凝固處，對鑄坯進行輕微的壓下(如2-5mm),便可減輕中心偏析。172.【判斷題】形核速度大于長大速度，晶粒細小。173.【問答題】連鑄澆注過程中為什么不允許中間包過低液面澆注?標準答案：因為：(1)液面過低，鋼水在中間包內(nèi)停留時間短，均勻成份和溫度的作用不能很好發(fā)揮，夾雜物上浮困難；(2)液面過低，易造174.【判斷題】連鑄機開澆溫度高于連澆溫度。175.【單項選擇題】屬于非合金鋼的是()176.【判斷題】功能用耐火材料要求抗渣性好，能適應多爐連澆的需177.【判斷題】中間包塞棒的主要作用是控制鋼流。178.【判斷題】拉矯機的作用是拉坯，并在做生產(chǎn)準備時，把引錠桿送入結(jié)晶器的底部。179.【判斷題】含碳量在0.17～0.22%的碳素鋼鑄坯對熱裂紋的敏感180.【判斷題】澆注20MnSi鋼時，第一包開澆5分鐘及連澆中間包溫度控制1510～1540℃。181.【判斷題】鋼水溫度過低，很容易導致中間包水口堵塞，中斷澆注生產(chǎn)。182.【問答題】連鑄鋼水成份控制有哪些要求?183.【判斷題】石英水口烘烤溫度在200～400℃。184.【判斷題】鑄坯端部的缺陷包括堆鋼、凹陷、爛頭等。185.【判斷題】氫和氧在鐵液的溶解是吸熱反應，其186.【判斷題】徑電磁攪拌的鑄坯等軸晶率提高，柱狀晶率降低。標準答案：吹煉終點鋼水成分，溫度達不到所煉鋼種成分叫后吹。危害：鋼水過氧化，夾雜物多，侵蝕爐襯，易造成號外及鋼種改判，易產(chǎn)生漏鋼燒壞設備。188.【問答題】小方坯連鑄機二冷區(qū)結(jié)構(gòu)有何特點?般不超過10米，因此鼓肚變形不是主要矛盾，二冷區(qū)結(jié)構(gòu)比較簡單，通常僅在弧形段的上部噴水冷卻，而下部則不需要冷卻，,二冷區(qū)支標準答案：(1)爐料中磷含量(2)輔助材料磷含量(3)渣中Fe0含量(4)渣中Ca0含量(5)爐渣量(6)爐渣的流動性和反應活性(7)鋼水溫度197.【判斷題】事故冷卻水的水流量應不小于正常水流量的1/5。198.【判斷題】結(jié)晶器內(nèi)弧撈渣不凈易造成渣漏。199.【問答題】煉鋼的主要金屬料有哪些?標準答案：金屬料：鐵水、生鐵、廢鋼、鐵合金200.【判斷題】大包回轉(zhuǎn)臺檢查完畢正常后，按下回轉(zhuǎn)臺停止按鈕即標準答案：①減少鋼中氣體含量；②減少鋼水非金屬夾雜物含量；③均勻鋼水成份及溫度202.【問答題】中包對接應注意事項?標準答案：①換包時，要預先對中間包進行檢查，清掃并對中；②在開走澆注完畢的中間包前，要將聯(lián)結(jié)冷鋼準備到位，并將各種不必要要迅速放入鋼筋、冷直鋼筋等；⑤換包時要與調(diào)度協(xié)調(diào)好，保證換包時間在15分鐘以內(nèi)；⑥對接時，工具箱必須準備齊全；⑦對接時，維檢人員在旁監(jiān)護。203.【判斷題】結(jié)晶器外弧撈渣不凈易造成渣漏?；a(chǎn)物等。標準答案：煉鋼的基本任務：(1)脫去氣去夾雜及均勻鋼水溫度和成份；(2)去P、S及其它雜質(zhì)；(3)去氣、去夾雜；(4)脫氧合金化；(5)保證連鑄所需的鋼水質(zhì)量(成分溫度和流動性)和供應(鋼水量及節(jié)奏)的匹配。209.【單項選擇題】澆注鎮(zhèn)靜鋼低一包溫度控制在()℃。210.【判斷題】大包開澆5分鐘后，發(fā)現(xiàn)大包溫度偏高，可以加入冷211.【問答題】簡述鋼包在煉鋼生產(chǎn)中的作用?標準答案：(1).包是盛放鋼液和鋼液澆鑄的主要設備。(2).鋼水在鋼包內(nèi)進行最終脫氧和合金化操作。(3).鋼水在鋼包內(nèi)調(diào)整溫度、均勻成分、促使鋼水中夾雜物上浮。(4).爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，進行真空處理，吹氬，噴粉，加熱。無雜物，不能有低熔點物質(zhì)和爆炸物。213.【判斷題】鋼的五個元素指214.【問答題】結(jié)晶器四組彈簧裝置作用?標準答案：把上法蘭固定在外水套上，也用于銅管受熱膨脹時起軸向補償作用，保證銅管兩端面密封安全可靠。216.【判斷題】不采用一次起步的開澆方式，開澆時間控制在1分鐘以上比較合適。220.【判斷題】事故冷卻水的水量應不小于正常水量的1/5。221.【單項選擇題】二次冷卻及設備冷卻水使用()標準答案：1)提高鑄坯表面質(zhì)量；2)減少二次氧化；3)避免鋼液面翻卷，提高鋼液純凈度；4)改善操作工的作業(yè)環(huán)境；225.【問答題】為什么含碳量在0.09～0.14%的鋼水在澆鑄時易產(chǎn)生228.【判斷題】強冷卻是在700℃以下進行矯直的冷卻方式。標準答案：1)拉坯速度的檢測；2)拉矯輥矯直力的檢測；3)輥間距和橢圓度的檢測；4)鑄坯凝固坯殼厚度的檢測；懸浮物不大于50mg/L,碳酸鹽硬度不大于1～2Dh,PH值7～8。稱為α鐵；當溫度升高到912℃,α鐵轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂?),稱為γ鐵，當溫度繼續(xù)升高到1394℃,γ鐵轉(zhuǎn)變?yōu)?),稱為δ鐵。234.【單項選擇題】新結(jié)晶器銅管倒錐度控制在()較為經(jīng)濟合理。D、1.3%以上標準答案：(1)爐料中的硫含量(2)輔助材料中硫含量(3)渣中氧化鈣和二氧化硅的比值(4)裝入爐中的螢石量(5)鐵水中錳含量(6)鋼水溫度(7)溶渣流動性反應活度和渣量標準答案：結(jié)晶器長度決定的因素有：(1)導出的熱流強度。以保證標準答案：1)水口烘烤不良；2)水口受潮沒有充分干燥；3)水口內(nèi)在因素(材質(zhì)、燒成工藝等)引起；245.【判斷題】偏析度小于1為負偏析。246.【判斷題】澆注Z鋼第一包的開澆溫度控制在1580～1600℃。247.【問答題】跟模鑄相比連鑄有何優(yōu)越性?248.【判斷題】鋼包鋼水吹氬的作用是去氣、減少夾雜、均勻成份、249.【問答題】對結(jié)晶器銅管材質(zhì)有什么要求?標準答案：導熱性好、強度高、高溫下膨脹小，易于切削加工和表面250.【問答題】什么是工藝事故?標準答案：由于違章操作、管理不善、誤操作等原因及不可抗拒的外部原因，導致工藝過程失常。252.【問答題】結(jié)晶器為什么要做成倒錐度?標準答案：在結(jié)晶器中鋼水由于受到冷卻而形成一定形狀的坯殼，隨著鑄坯的下移，溫度不斷下降而收縮，若沒有倒錐度，就會在坯殼和結(jié)晶器之間形成間隙，惡化結(jié)晶器的冷卻效果，產(chǎn)生鼓肚或漏鋼事故。因此，結(jié)晶器要做成具有一定倒錐度。稱為α鐵；當溫度升高到912℃,α鐵轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂?),稱為γ鐵，當溫度繼續(xù)升高到1394℃,γ鐵轉(zhuǎn)變?yōu)?),稱為δ鐵。標準答案：體心立方點陣、面心立方點陣、體心立方點陣254.【問答題】澆鑄時如何避免石英水口卷入鋼坯中?標準答案：(1)使用前仔細檢查石英水口情況，發(fā)現(xiàn)缺損，裂紋，斷裂現(xiàn)像嚴禁使用；(2)換、取長水口時，不得用力過猛以防長水口與結(jié)晶如有明顯斷口、塊狀石英掉入結(jié)晶器內(nèi)，擺入流槽進行丟坯255.【問答題】簡述連鑄"三電"系統(tǒng)的概念。標準答案：連鑄生產(chǎn)過程中的"三電"系統(tǒng)是指計算機控制系統(tǒng)、電氣傳動控制系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)三部分的總稱。256.【判斷題】手動切割的轉(zhuǎn)換程序是"夾臂夾坯--延時打開預熱氧--打開切割氧--關閉切割氧--松開夾臂--切割車返回"。257.【判斷題】澆注20MnSi鋼時，第一包開澆5分鐘內(nèi)中間包溫度控制不低于1520℃。258.【判斷題】弧形連鑄機鑄坯夾雜物聚集在鑄坯厚度的中心部位。259.【判斷題】LF精煉爐又稱鋼包精煉爐。260.【問答題】連鑄設備主要包括哪些?標準答案：連鑄設備主要包括回轉(zhuǎn)臺、鋼水包、中間包及中間包車、結(jié)晶器、結(jié)晶器振動裝置、二次冷卻裝置、拉坯矯直裝置、切割裝置及鑄坯運送裝置等組成。261.【問答題】什么叫連鑄坯的低倍結(jié)構(gòu)?標準答案：當鑄坯完全凝固后，從鑄坯上取下一塊橫斷面試樣，經(jīng)磨光浸酸后，用肉眼所觀察到的組織稱低倍組織結(jié)構(gòu)。262.【判斷題】連鑄坯低倍組織由表面細小等軸晶.柱狀晶和中心粗大的等軸晶組成。263.【問答題】中間包控渣墻的作用?264.【判斷題】結(jié)晶器的振動頻率是指結(jié)晶器在每小時的振動次數(shù)。265.【判斷題】鑄坯內(nèi)部缺陷，主要決定于在二次冷卻區(qū)鑄坯冷卻過程和鑄坯支撐系統(tǒng)合理的二次冷卻水分布，支撐輥的對中，防止鑄坯鼓肚等是提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的前提。266.【問答題】鋼水結(jié)晶需要什么條件?標準答案：鋼的結(jié)晶需要兩個條件：(1)一定的過冷度，此為熱力學(2)必要的核心，此為動力學條件。267.【問答題】出結(jié)晶器后小方坯鑄坯的支撐方式有幾種?標準答案：小方坯出結(jié)晶器后支撐方式有：(1)足輥式。在結(jié)晶器下口有2～3對輥子與結(jié)晶器一起振動，輥之間裝有扁形噴嘴；(2)多級結(jié)晶器：4個面由水冷銅板組成，并在角部噴水冷卻。268.【判斷題】帶液芯矯直主要應用在小方坯連鑄機中。269.【問答題】引錠桿分為哪些方式?各有何特點?標準答案：按引錠桿裝入方式分為下裝式和上裝式兩種。對下裝式引錠桿，引錠桿必須經(jīng)拉矯機、二冷區(qū)再由結(jié)晶器下口裝入，而上裝式則由結(jié)晶器上口裝入，因此對下裝式，必須使前一爐鑄坯拉出拉矯機后才能進行裝引錠桿的操作，而上裝式只要在上一爐鑄坯尾部離開結(jié)晶器后即可進行送引錠操作，大大縮短了連鑄機的生產(chǎn)準備時間，提高了鑄機的生產(chǎn)作業(yè)率。270.【判斷題】焊絲式噴號機是將焊絲通過電弧熔化噴射到板坯表面形成字跡的方式。271.【問答題】機構(gòu)包換下滑塊的操作要點?槽內(nèi)；(5)取下后滑槽內(nèi)舊滑塊；(6)上套環(huán)在推桿上，2-3名操作工稍用力，將下滑塊與工作滑塊并齊后，齊用力完成更換過程。274.【判斷題】中間包液面達到200mm時，中間包即可開澆。276.【判斷題】鋼水在中包內(nèi)的最佳停留時間為5min。硫化鐵轉(zhuǎn)變?yōu)楦€(wěn)定的、不溶解(或極少溶解)于鐵液的硫化物，同標準答案：(1)水口與結(jié)晶器不對中而產(chǎn)生偏流沖刷凝固殼；(2)保固過薄，液渣層<10mm,縱裂紋明顯增加；(3)結(jié)晶器液面波動。液A、開1/3面波動>10mm,縱裂發(fā)生幾率為30%;(4)鋼中S+P含量。鋼中S>0.02%,P>0.017%,鋼的高溫強度和塑性明顯降低，發(fā)生縱裂傾向增加；(5)鋼中C在0.12～0.17%,發(fā)生縱裂傾向增加。鑄坯支撐及強化冷卻技術(shù)、保護澆注技術(shù)、鋼包技術(shù)、中間包技術(shù)、281.【問答題】鋼中P、S元素含量對鋼的性能有何影響?紋敏感性增強，因此，對于連鑄鋼水要求S0.03%,最好S<0.025%開至()狀態(tài)。B、開1/2標準答案：1)耐火材料質(zhì)量差造成的侵蝕產(chǎn)物；2)澆鑄過程中撈渣不及時；3)結(jié)晶器內(nèi)液面不穩(wěn)定，波動過快過大，造成未溶解粉末的卷入；標準答案：①勞保齊全，穿戴規(guī)范；②檢查P3箱五檔指令與電腦顯291.【問答題】"一次性起步"操作的注意事項?的要求塞好引錠；(3)按要求均勻擺放足量的結(jié)晶器降溫冷鋼，并用樣錐時，必須待注流發(fā)圓才能擺開流槽；(6)起步過程中，拉速從小到大的過渡必須平緩，嚴禁大起大落；(7)"一次性起步"過程中，出現(xiàn)異常時，擺入流槽進行常規(guī)起步操作。292.【判斷題】漏鋼預報裝置是將熱電偶插入結(jié)晶器內(nèi)測溫。293.【判斷題】低合金高強度鋼的強化方式有溶解一析出、細化晶粒一沉淀硬化、控軋控冷。294.【判斷題】事故冷卻水的冷卻部位有結(jié)晶器冷卻水和機械閉路水。295.【問答題】鑄坯成分碳大于熔煉成分碳的因素有哪些?標準答案：連鑄開澆事先向中包內(nèi)或提前向中包內(nèi)加碳化稻殼以及正常澆注時將碳化稻殼加在大包注流位置處，其次是中間包開澆發(fā)生大296.【單項選擇題】屬于H08A鋼內(nèi)控成份的是()297.【判斷題】煉鋼過程中碳氧反應生成的產(chǎn)物是CO。298.【判斷題】方坯產(chǎn)生菱變其斷面角部偏差超過90°±2°為廢坯。299.【判斷題】Al-C質(zhì)耐火材料屬于堿性耐火材料。300.【問答題】高效連鑄機對中間包的要求是什么?標準答案：①中間包容量大；②中間包要有最佳溫度場及熱流分布；③高效連鑄由于澆爐數(shù)高，要求中間包外殼體及底部不變形，爐襯經(jīng)久耐用，最好是整體噴涂，最好配置水口快速更換裝置。301.【判斷題】鑄坯純凈度主要決定于鋼水進入結(jié)晶器之前的處理過程，因此結(jié)晶器采用保護澆注改善鑄坯質(zhì)量大有好處。302.【判斷題】合理損耗指因工藝設計造成的正常損耗。303.【單項選擇題】以下工器具不屬于大包工準備的有()B、大氧管C、澆鋼棒304.【問答題】中間包涂抹料工作層應具備那些特性?標準答案：(1)有良好的耐侵蝕性。(2)有良好的涂抹性。(3)在烘烤和使用中不開裂，不剝落。(4)使用后的殘余涂層從包襯磚上脫落。305.【問答題】連鑄坯硫印檢驗的原理是什么?標準答案：硫印是用相紙顯示試樣上硫的偏析的方法，使相紙上硫酸和試樣上的硫化物(FeS,MnS)發(fā)生反應，生成硫化氫氣體，硫化氫再與相紙上的溴化銀作用，生成硫化銀沉淀在相紙上的相應位置，形成黑色或褐色斑點。標準答案：(1)內(nèi)部缺陷：包括中間裂紋、皮下裂紋、墳下裂紋、夾雜、中心裂紋和偏析等；(2)外部缺陷：包括表面縱裂紋、橫裂紋、網(wǎng)狀裂紋、皮下夾渣、表面凹陷等。(3)形狀缺陷：包括菱變(脫方),307.【判斷題】鋼的中心疏松可用低倍檢驗檢查出。308.【單項選擇題】為防止硫的危害，要求鋼中[Mn]/[S]()。標準答案：改善連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量主要措施和新技術(shù)有：(1度澆注；含量；(6)、動態(tài)輕壓下技術(shù)。標準答案：(1)污染鋼水，導致鑄坯中夾雜物含量過高；(2)鋼液面低時，易卷渣導致水口發(fā)散；(3)對中間包工作層的侵蝕加大，縮短使用壽命；包括低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼；合金鋼包括()、()高合金鋼。軟水，對水質(zhì)要求：總鹽含量不大于400mg/L,硅酸鹽不大于40mg/L,懸浮物不大于50mg/L,碳酸鹽硬度不大于1～2Dh,PH值7～8。314.【問答題】大包及中包加入調(diào)溫冷鋼時，應注意什么?標準答案：(1)大包測溫后，決定加冷鋼時，應立即加入，禁止延后加冷鋼的時間應在前期、中期，后期禁加；(4)中包冷鋼應分散加入，禁止集中大量加入；(5)大、中包加入冷鋼后，應及時監(jiān)測中包溫度。315.【填空題】普碳鋼質(zhì)量按其標準分為A、B、C、D四級，其中()級最差，()級最好。316.【問答題】什么是冶金長度，與鑄機長度有什么關系?標準答案：連鑄機的冶金長度通常指連鑄機的結(jié)晶器液面至鑄坯凝固末端的長度。連鑄機最大拉速計算的液芯長度就是冶金長度，是確定弧形連鑄機半徑和二次冷卻區(qū)長度的一個重要工藝參數(shù)。高效連鑄機采用了帶液芯、連續(xù)矯直技術(shù)。317.【判斷題】在澆鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼時，應選擇堿度低、粘度較高的保護318.【判斷題】研究表明：振痕處容易形成裂紋和成份偏析，且隨著振痕的深度加深而加重，因此減少振痕深度是改善鑄坯質(zhì)量的重要措319.【判斷題】鋼中含硫高，軋制時易產(chǎn)生"冷脆"。320.【判斷題】連鑄坯的凝固是熱量吸收過程。321.【判斷題】連鑄坯切割裝置必須保持與鑄坯同步運動。322.【判斷題】結(jié)晶器，又稱為連鑄機的一冷系統(tǒng)。323.【判斷題】結(jié)晶器的倒錐度過大，易產(chǎn)生氣隙，降低冷卻效果，過小增大摩擦力，加速銅板磨損。324.【問答題】為什么要確定中間包的臨界液面?標準答案：(1)臨界液面與拉速有對應關系(2)低于臨界液面鋼水卷渣，夾雜增多，產(chǎn)品報廢325.【問答題】如何避免拉斷?制好液面盡量做到平穩(wěn)操作。326.【判斷題】澆注Z鋼第2～5包的溫度控制在1570～1590℃。327.【單項選擇題】對廢鋼的要求，不正確的是()A、按不同性質(zhì)廢鋼分類存放B、嚴禁有中空容器C、不得混有大塊廢鋼D、應干燥、清潔328.【判斷題】連鑄機的合理損耗包括切頭、引流損失、尾坯三個部329.【單項選擇題】每流二冷水用水量為()330.【問答題】如何提高中間包自動引流率?下烘烤器火焰，對準水口進行不間斷烘烤；(3)仔細挑選引流沙、高溫烘烤備用；(4)中間包開澆溫度：20MnSi1525℃以上，普碳鋼1535℃到450mm以上時拔下水口錐開澆；332.【判斷題】中間包內(nèi)采用塞棒，有利于澆鑄初期和終了減緩旋渦的生成，提高鋼水的收得率。333.【判斷題】取鋼水樣可以連續(xù)取樣，異保證鋼樣成分的一致性。334.【問答題】簡述噴嘴的冷態(tài)特性。標準答案：噴嘴的冷態(tài)特性是：(1)噴嘴的流量特性：不同鋼水壓力下噴嘴的水流量；(2)噴嘴的水流密度分布：水垂直噴射到鑄坯表面，在單位時間單位面積上接受的水量；(3)噴射角：從噴嘴射出流股的夾角；(4)水霧直徑：水滴物化程度的標志；(5)水滴速度。335.【判斷題】鋼包向中包澆鑄一般分為敞流澆鑄和保護澆注。336.【判斷題】鋼中含磷高，會引起鋼在低溫時的韌337.【問答題】夾渣漏鋼的原因有哪些?338.【判斷題】連鑄對鋼水溫度的要求是高溫、穩(wěn)定、均勻。339.【判斷題】Al-C質(zhì)耐火材料的主要成分是A1203含量不同。340.【問答題】何為負滑脫?標準答案：當結(jié)晶器下振速度大于拉坯速度，鑄坯對結(jié)晶器的相對運341.【填空題】在鐵碳相圖上鋼和鐵的界限是以()為界。大于此限的稱為(),低于此限的稱為()。標準答案：碳含量2%、生鐵、鋼342.【判斷題】Al-C水口烘烤時間在60～120分鐘。標準答案：20MnSi吹氬時間大于4分鐘，鎮(zhèn)靜鋼大于2分30秒。標準答案：鑄坯的組織結(jié)構(gòu)由三個帶組成：(1)表皮為細也叫激冷層，厚度2～5mm;(2)柱狀晶區(qū)；(3)中心等軸晶區(qū)，樹347.【單項選擇題】結(jié)晶器每分鐘振動的次數(shù)，稱為(B、振幅度。一般的鋼常用Si、Mn脫氧，這些脫氧劑一般形脫氧，會形成離熔點(2050℃)成串簇狀不變形的A1203夾雜，這種標準答案：(1)高溫連鑄坯生產(chǎn)技術(shù)；(2)無缺陷鑄坯生產(chǎn)技術(shù)；(3)過程保溫及補熱、均熱技術(shù)；(4)適應不同鑄坯熱履歷的軋制技術(shù)；(5)煉鋼-軋鋼一體化生產(chǎn)管理技術(shù)。標準答案：要點：(1)小時產(chǎn)量的計算；(2)日產(chǎn)量的計算；(3)作業(yè)率的計算；(4)單產(chǎn)量辦法：(1)提高拉速(2)提高作業(yè)率352.【判斷題】鼓肚屬于表面缺陷。353.【判斷題】中間包水口堵塞有兩種情況，一是冷鋼堵，另一種是夾雜堵。354.【判斷題】往結(jié)晶器中加保護渣時出現(xiàn)渣條未挑凈會造成漏鋼。355.【問答題】連鑄坯硫印檢驗的原理是什么?標準答案：硫印是用相紙顯示試樣上硫的偏析的方法，使相紙上硫酸和試樣上的硫化物(FeS,MnS)發(fā)生反應，生成硫化氫氣體，硫化氫再與相紙上的溴化銀作用，生成硫化銀沉淀在相紙上的相應位置，形成黑色或褐色斑點。356.【判斷題】提高中間包連澆爐數(shù)是提高鑄機臺時產(chǎn)357.【判斷題】結(jié)晶器潤滑劑加入量過大是造成粘結(jié)漏鋼的原因。358.【問答題】通常鋼包吹氬有哪兩種方式?359.【問答題】連鑄設備主要包括哪些?標準答案：連鑄設備主要包括回轉(zhuǎn)臺、鋼水包、中間包及中間包車、結(jié)晶器、結(jié)晶器振動裝置、二次冷卻裝置、拉坯矯直裝置、切割裝置及鑄坯運送裝置等組成。360.【判斷題】連鑄鋼水過熱度對連鑄機產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)361.【問答題】中間包渣層過厚有哪些危害?362.【問答題】中間包水口不能自動引流的原因有哪些?標準答案：(1)中包烘烤不良，開澆鋼水溫度低。(2)中包有廢品異物堵塞水口。(3)水口烘烤不良。(4)引流砂潮363.【判斷題】熔融石英質(zhì)水口適宜澆錳含量高的鋼種。364.【判斷題】鑄坯由三個帶組成的低倍結(jié)構(gòu)由外向里分別為激冷層(細小等軸晶),柱狀晶和中心等軸晶。365.【判斷題】氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的熱量來源有鐵水物理熱和化學熱。366.【判斷題】鋼包偏心底吹氣有利于夾雜物排除。367.【判斷題】連鑄坯常見的缺陷有鼓肚、扭曲、菱變。368.【問答題】產(chǎn)生角裂漏鋼的原因有哪些?369.【判斷題】薄板坯連鑄可用于中、小型鋼廠。370.【問答題】縮孔坯產(chǎn)生的原因及控制措施?標準答案：原因：高溫、高拉速、強冷卻；配而產(chǎn)生縮孔坯時，可適量增加二冷室I、II段水量；371.【單項選擇題】澆注20MnSi使用A1C水口，使用壽命控制在()A、100分鐘以下B、150分鐘以下C、210分鐘以下372.【單項選擇題】按澆注斷面分，斷面小于()稱為小方坯連鑄機373.【判斷題】中包修砌前必須檢查包殼及耳軸是否有損壞，發(fā)現(xiàn)損壞必須進行焊補后方可上線使用。374.【判斷題】夾雜物尺寸小于50μm時稱為顯微夾雜。375.【判斷題】澆鑄溫度是指結(jié)晶器內(nèi)鋼水的溫度。376.【判斷題】小方坯鑄機事故冷卻水的水量應能保證鑄機的一定壓力供水15min以上。377.【判斷題】對于大斷面帶液芯矯直的鑄機，采用多點矯直比采用一點矯直好。378.【問答題】中澆工開澆前應注意什么?標準答案：①勞保齊全，穿戴規(guī)范；②檢查P3箱五檔指令與電腦顯示是否一樣；③檢查流槽是否干凈，以及斜度是否符合要求，擺動是否靈活；④檢查油、結(jié)晶器、引錠情況及準備好撈渣棒。鑄坯容易產(chǎn)生縱裂。380.【判斷題】鋼中含碳量大于0.25%的鋼通常叫高碳鋼。381.【判斷題】鋼包內(nèi)的余鋼可以倒進渣罐外排。382.【判斷題】澆注20MnSi鋼時，若大包溫度過高，降溫冷鋼可以使用Q235鋼坯。383.【問答題】鋼水進行吹氬(Ar)的作用?中非金屬夾雜物含量。384.【判斷題】對于弧形鑄機，必須在切割前矯直。385.【判斷題】中間包塞棒的主要作用是控制鋼流。386.【判斷題】鋼中含磷高，會引起鋼在低溫時的韌性大為降低，引387.【問答題】鑄坯中夾雜物的主要來源有哪些?標準答案：總的來說，鑄坯中夾雜物的來源包括：脫氧產(chǎn)物、鋼包和中間包渣子的混入、結(jié)晶器保護渣卷入、耐火材料侵蝕、空氣二次氧388.【問答題】鑄坯結(jié)疤產(chǎn)生的原因?標準答案：(1)鋼流噴濺到結(jié)晶器表面的冷鋼嵌入凝固殼(2)結(jié)晶器液面波動大，渣中不溶物卷入(3)裂紋滲鋼水389.【判斷題】鋼水凝固過程中的收縮包括液態(tài)收縮、凝固收縮和固390.【問答題】為什么要采取帶液芯矯直?標準答案：鑄坯厚度較大，如板坯、大方坯等，鑄坯全部凝固時間較長，液芯長度也較長，如仍采用固相一點矯直，其鑄機半徑會很大，為了減小鑄機半徑，采取仍有液芯的情況下進行矯直。391.【問答題】高效連鑄技術(shù)包括的主要內(nèi)容是什么?標準答案：①保證適宜的鋼水溫度，最佳的鋼水成份，并保證其穩(wěn)定性的連鑄相關配套技術(shù)。②供應清潔的鋼水和良好流動性鋼水的連鑄相關技術(shù)。③連鑄的關鍵技術(shù)--高冷卻強度的，導熱均勻的長壽結(jié)晶器總成。④高精度、長壽的結(jié)晶器振動裝置是高效連鑄關鍵技術(shù)之一。⑤保護渣技術(shù)。⑥結(jié)晶器鋼水液面控制技術(shù)。⑦二次冷卻的硬件及軟件技術(shù)。⑧連續(xù)矯直技術(shù)。⑨其它技術(shù)。鑄坯支撐及強化冷卻技術(shù)、保護澆注技術(shù)、鋼包技術(shù)、中間包技術(shù)、電磁攪拌技術(shù)、自動開澆技術(shù)、低溫澆注技術(shù)等。392.【問答題】在線硫印檢驗對連鑄生產(chǎn)有什么作用?標準答案：根據(jù)硫印可提供以下信息：(1)根據(jù)鑄坯內(nèi)裂紋生成的位置，判斷二次冷卻區(qū)支承輥異常情況，為定點檢修提供信息；(2)鑄坯偏析狀態(tài)。硫印圖上鑄坯橫斷面中心線有不連續(xù)的黑線并伴有疏松，說明鑄坯中心偏析嚴重，要檢查液相穴未端區(qū)域支承輥是否異常；(3)鑄坯內(nèi)弧側(cè)夾雜物集聚狀態(tài)。在硫印圖離內(nèi)弧表面區(qū)域有成群394.【單項選擇題】CaS-OB工藝是指()。煉爐鋼。鋼，造成整爐鋼水落地，粘死爐下軌道，被迫標準答案：(1)安裝質(zhì)量?；瑒铀趯倬軝C構(gòu)，貼緊。(2)耐火材料質(zhì)量。要求理化性能合格，表面光潔、平整。(3)操作失誤。如滑板安裝，脫落。(5)爐下渣多，掛開水口。構(gòu)組成的。400.【單項選擇題】結(jié)晶器用水溫度要≤()裂紋少，鑄坯內(nèi)未凝固液體中夾雜物易上浮，鋼水比較"干凈",二次冷卻裝置和夾輥等結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。缺點在于：機身高達20~405.【問答題】石英長水口為何不適應20MnSi鋼種?物質(zhì)，熔點低，只有1300℃,水口熔損嚴重、浸蝕快。406.【填空題】碳素鋼主要含()、()、()、硫、磷五大元素。410.【單項選擇題】中包永久層小火烘烤時間為()411.【單項選擇題】生產(chǎn)拉絲鋼采用喂()線。低于500mm。標準答案：澆注過程中，要求中間包渣層厚度≤80mm,渣層厚度≥418.【判斷題】Al-C質(zhì)耐火材料的主要成分是A1203含量不同。419.【單項選擇題】中間包涂料屬于()耐火材料。B、酸性液壓不正常。?421.【填空題】指出下面鋼種HRB335中各符號的意義，H代表(),的代表(),B代表(),335代表屈服強度是335Mpa。標準答案：熱態(tài)、軋制、帶肋422.【單項選擇題】以下哪項措施可以提高塞棒的使用奉命?()B、使用壓縮空氣進行冷卻；C、采用組合式塞棒。423.【判斷題】凝固在鋼坯中的氧會加劇鋼中硫的熱脆危害。424.【判斷題】等表面溫度變負荷冷水是指二冷區(qū)各段給水量保持不變而達到鑄坯表面溫度均衡的目的。425.【問答題】為什么水口容易發(fā)生堵塞?標準答案：在連鑄過程中，中間包水口和浸入式水口常常容易發(fā)生堵塞。水口容易發(fā)生堵塞的原因是：1鋼水溫度低、水口未烘烤好，鋼水冷凝。這種情況容易發(fā)生水口凍死。適當提高鋼水溫度加強水口烘烤可以解決。2鋼中AL203含量過高，附著在水口內(nèi)壁，使水口變窄甚至堵塞?？刂其撝械暮X量可以解決。426.【問答題】連鑄機有哪些機型?標準答案：立式、立彎式、弧形、水平連鑄機427.【判斷題】鋼中的[A1]起到細化晶粒的作用。428.【問答題】中間包未烘好開澆有什么危害?(工藝類)中包翻包，對中包耐材的侵蝕加快。(3)鋼水溫降快，易造成因溫低無法澆注。(4)未烘好的中包澆注第一爐鋼水鑄坯皮下氣泡嚴重。429.【判斷題】連鑄機開澆溫度低于連澆溫度。430.【判斷題】為保證軋材內(nèi)部組織致密，具有良好的機械性能，不同產(chǎn)品要求不同的壓縮比。431.【判斷題】壓縮比是指鑄坯橫斷面積與軋材橫斷面之比。432.【判斷題】Al-C水口烘烤時間在60～120分鐘。433.【判斷題】過冷度就是實際結(jié)晶溫度與其熔點的之差。434.【判斷題】在單位時間內(nèi)消耗的冷卻水量與通過二次冷卻段的鑄坯重量的比值稱為比水量。435.【判斷題】結(jié)晶器長度，主要取決于拉坯速度，結(jié)晶器出口安全坯殼厚度和結(jié)晶器的冷卻強度。437.【單項選擇題】工藝上對振幅的要求是()。A、小振幅B、大振幅438.【判斷題】中間包小車的作用是移動中間包。439.【判斷題】結(jié)晶器的振動起到脫模作用，負滑脫起到焊合坯殼表面裂痕的作用。440.【判斷題】比水量是指單位時間單位面積上鑄坯的給水量。441.【判斷題】真空處理可以達到脫硫目的。442.【判斷題】澆注Z鋼第2～5包的溫度控制在1570～1590℃。443.【問答題】簡述火焰切割原理。標準答案：火焰切割原理是：預熱氧與燃氣混合燃燒的火焰，使切割447.【單項選擇題】鋼水吹氬的作用是()448.【單項選擇題】屬于H08A鋼內(nèi)控成份的是()D、16小時449.【判斷題】中間包液面上升至200mm時需加入保溫劑保溫。標準答案：1)提高鑄坯表面質(zhì)量；2)減少二次氧化；3)避免鋼液面翻卷，提高鋼液純凈度；4)改善操作工的作業(yè)環(huán)境；烘烤：小火3-4小時；中火2小時；大火3小時；中間包內(nèi)襯烘烤呈453.【單項選擇題】涂料中間包涂抹完畢后保持()以上的自然干燥454.【判斷題】輕壓下技術(shù)可以減少鑄坯縱裂。455.【問答題】連鑄坯硫印檢驗的反應方程式有哪些?→MnS04+H2S↑H2S+2AgB456.【問答題】怎樣防止劃痕坯?情況必須處理干凈；457.【問答題】發(fā)生鑄坯表面橫裂的原因是什么?標準答案：(1)振痕太深是橫裂紋的發(fā)源地；(2)鋼中AL、Nb含量增加，促使質(zhì)點(ALN)在晶界沉淀，透發(fā)橫裂紋；(3)鑄坯在脆性溫度900～700℃矯直；(4)二次冷卻太長。458.【判斷題】拉坯速度就是單位時間內(nèi)從結(jié)晶器下口拉出連鑄坯的459.【判斷題】碳粒子作為保護渣熔速調(diào)節(jié)劑，其作用是使保護渣熔460.【判斷題】一種或幾種金屬或非金屬元素均勻地溶于另一種金屬中所形成的晶體相叫固溶體。50mm以上。標準答案：對461.【判斷題】鋼種碳含量越高，凝固點越低，因此應選擇低熔點保護渣。標準答案：錯462.【判斷題】連鑄結(jié)晶器冷卻水質(zhì)要求比二冷水要求高。標準答案：對463.【判斷題】連鑄坯硫印檢驗是利用放大鏡觀察鑄坯中心硫偏析痕跡的方法。標準答案：錯464.【判斷題】事故冷卻水的水量應不小于正常水量的1/5。標準答案：錯465.【單項選擇題】大包回轉(zhuǎn)臺到位后，()指示燈熄滅。標準答案：C466.【問答題】二次冷卻的方式有哪些?標準答案：目前廣泛使用的二次冷卻方式有：全水噴霧冷卻、氣一水噴霧冷卻、干式冷卻。467.【判斷題】保護澆注中要采用"黑面操作",保護渣厚度要保證在機的機數(shù)。470.【問答題】為什么連鑄鋼水要求比模鑄鋼水溫度要高出20~鑄時鋼水溫度要高出20～50℃。量管理方法。標準答案：對477.【問答題】什么式剛性引錠桿?它有何特點?標準答案：剛性引錠桿式用整條鋼棒做成的弧形引錠桿，當它引導鑄坯走出結(jié)晶器及拉矯輥后，即與鑄坯脫鉤而停放在出坯輥道上方。使用剛性引錠桿時，在二冷區(qū)域不需要支撐導向裝置，在二冷下段也只需要簡單的導板。478.【判斷題】立彎式鑄機與立式鑄機相比，機身高度降低，可以節(jié)省投資。標準答案：對479.【問答題】拉矯機需要進行哪些參數(shù)檢測?標準答案：(1)拉坯速度的檢測；(2)拉矯輥矯直力的檢測；(3)輥間距和橢圓度的檢測；(4)鑄坯凝固坯殼厚度的檢測。480.【判斷題】二冷水水壓不能低于1.0Mpa。標準答案：對481.【判斷題】鋼中過高的含磷量會使鋼在低溫環(huán)境中產(chǎn)生裂縫。標準答案：對482.【判斷題】為保證結(jié)晶器的傳熱效果，其水縫中冷卻水的流速應保持在3～5m/s為宜。標準答案：錯483.【問答題】高效鑄機現(xiàn)使用結(jié)晶器水縫多大?使用窄水縫有什么好處?標準答案：現(xiàn)使用斷面150mm2水縫為3.2mm,120mm2斷面為3.5mm使用窄水縫能增加水流速，減少水的局部沸騰，增強結(jié)484.【判斷題】浸入式水口的浸入深度太深，在拉速較低的情況下，易造成結(jié)晶器液面結(jié)殼。485.【判斷題】CSP技術(shù)是由美國開發(fā)的。486.【判斷題】比水量是指單位時間單位面積上鑄坯的給水量。487.【判斷題】對連鑄鋼水要求Mn/Si≤3為好。488.【判斷題】涂料涂抹是中間包可以包壁溫度可以低于80度。489.【判斷題】連鑄機開澆溫度高于連澆溫度。490.【問答題】縮孔坯產(chǎn)生的原因及控制措施?標準答案：原因：高溫、高拉速、強冷卻；配而產(chǎn)生縮孔坯時，可適量增加二冷室I、II段水量；491.【填空題】生鐵與鋼相比的特性是()、()、不能鍛造和軋制、鑄造性能好。標準答案：脆而硬、無韌性492.【判斷題】鑄坯的液芯長度=(鑄坯厚度2/凝固系數(shù))2拉速。493.【判斷題】鋼包保護套管的作用是減少二次氧化。494.【判斷題】澆注Z鋼第一包的開澆溫度控制在1580～1600℃。495.【判斷題】正常澆注過程中，兩爐銜接時必須保證中間包液面不低于500mm。標準答案：(1)結(jié)晶器內(nèi)腔變形，水縫間隙不均勻，各邊冷卻不均勻，造成四個邊凝固殼厚度不一樣，使凝固坯殼收縮程度不均勻，從而使鑄坯斷面發(fā)生菱變；(2)二冷水冷卻不均勻，鑄坯出結(jié)晶器后，使脫方497.【判斷題】鋼的力學性能是指鋼抵抗外力作用的能力。498.【判斷題】純金屬是基本上由一種金屬元素組成的材料或物質(zhì)。499.【問答題】造成鋼包開澆燒眼的原因有那些?標準答案：(1).水口眼內(nèi)有大型夾雜物或渣(鋼)物。(2).出鋼時合金加入早，造成底部溫度低，合金富集也影響燒眼。(3).出鋼后鋼水等鑄機時間長影響燒眼。(4).引流劑海沙耐火度低影響燒眼。(5).大包開澆時只開流影響燒眼500.【判斷題】煉鋼加合金時，先弱后強易造成夾雜物增加。501.【填空題】在鐵碳相圖上鋼和鐵的界限是以()為界。大于此限的稱為(),低于此限的稱為()。標準答案：碳含量2%、生鐵、鋼502.【判斷題】鋼水由液態(tài)變成固態(tài)的過程，必須滿足一個條件，即一定的過冷度。503.【判斷題】由于鑄機事故造成的后一爐回爐，責任劃歸連鑄。504.【判斷題】鋼包精煉爐的主要功能有升溫保溫功能、氬氣攪拌功能、真空脫氣功能。505.【判斷題】在澆鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼時，應選擇堿度低、粘度較高的保護506.【問答題】大包保護澆注的優(yōu)點有哪些?507.【單項選擇題】以下哪項措施可以提高塞棒的使用奉命?()B、使用壓縮空氣進行冷卻；508.【填空題】生鐵的熔點約是()℃,鋼的熔點約是()℃。509.【判斷題】火焰切割時產(chǎn)生的毛刺在軋制時對軋輥表面和鑄坯質(zhì)量不會產(chǎn)生影響。510.【問答題】對拉坯矯直機的要求?變鋼種、斷面及快速送引錠的要求；(3)拉坯系統(tǒng)與振動，液面自動控制，二冷水的配水實行計算機閉路控制；(4)有足夠的矯直力。511.【判斷題】焊絲式噴號機是將焊絲通過電弧熔化噴射到板坯表面形成字跡的方式。512.【問答題】結(jié)晶器內(nèi)溢鋼的原因有哪些?513.【問答題】控制晶粒細化的方法有哪些?標準答案：控制晶粒細化的方法有：(1)增加過冷度：隨△T增加形核率顯著增加，獲細晶粒多。(2)采用孕育處理：向液態(tài)金屬中加入孕育劑、促進非自發(fā)形核或抑制晶核的長大速度。(3)附加振動：使生長的晶體破碎，增大液體中形核率。514.【判斷題】同樣澆鑄溫度下，鑄坯斷面越大，拉坯速度越大。515.【問答題】連鑄設備主要包括哪些?標準答案：連鑄設備主要包括回轉(zhuǎn)臺、鋼水包、中間包及中間包車、結(jié)晶器、結(jié)晶器振動裝置、二次冷卻裝置、拉坯矯直裝置、切割裝置及鑄坯運送裝置等組成。516.【判斷題】中間包是由殼體、包蓋、耐火材料內(nèi)襯和注流控制機517.【判斷題】鋼中SiO2屬于非金屬夾雜物。518.【問答題】結(jié)晶器保護澆注和敞開澆注相比有何優(yōu)點?好，可進一步提高拉速。519.【問答題】提高連澆爐數(shù)的措施有哪些?標準答案：提高連澆爐數(shù)的措施有：(1)減少漏鋼滯坯等事故；(2)提高大包的自動開澆率；(3)改進中間包耐火材料的質(zhì)量，減少水口堵塞；(4)實現(xiàn)中間包的快速更換；(5)異鋼種多爐連澆。520.【判斷題】涂料涂抹是中間包可以包壁溫度可以低于80度。B、鋼水溫度低含量(尤其是氫)也是生成氣泡的一個重要原因，因此，加入鋼水中硫化鐵轉(zhuǎn)變?yōu)楦€(wěn)定的、不溶解(或極少溶解)于鐵液的硫化物，同標準答案：連鑄生產(chǎn)過程中的"三電"系統(tǒng)是指計算機控制系統(tǒng)、電氣傳動控制系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)三部分的總稱。528.【判斷題】連鑄用的PLC及儀表必須使用穩(wěn)壓裝置。529.【判斷題】弧形連鑄機鑄坯矯直時所允許的最大變形量=鑄坯厚度2/弧表半徑。530.【判斷題】控制好連鑄坯的低倍組織，就是縮小鑄坯中的柱狀晶區(qū)，擴大中心等軸晶區(qū)。531.【問答題】鑄機生產(chǎn)能力的計算，提高產(chǎn)量的方法?標準答案：要點：(1)小時產(chǎn)量的計算；(2)日產(chǎn)量的計算；(3)作業(yè)率的計算；(4)單產(chǎn)量辦法：(1)提高拉速(2)提高作業(yè)率標準答案：是指二冷區(qū)不噴水，完全依靠鑄坯的輻射和水冷以承輥的533.【問答題】連鑄保護渣有幾種類型?標準答案：1)粉狀保護渣；2)顆粒保護渣；3)預熔保護渣；4)發(fā)534.【判斷題】連鑄坯的液芯長度就是冶金長度。535.【判斷題】連鑄坯的"小鋼錠現(xiàn)象"是指鑄坯的中心線區(qū)域存在縮孔、偏析和疏松。536.【單項選擇題】鑄坯角部縱裂紋產(chǎn)生的