寶山鋼鐵股份有限公司二號高爐原地大修工程(鐵1標)《施工組織設(shè)計》

目錄

第一章編制說明................................................................1

1編制依據(jù)...................................................................1

2編制原則....................................................................1

第二章工程概況................................................................2

1工程簡介...................................................................2

2工程特點...................................................................5

3主要工程實物量............................................................7

第三章施工總體部署...........................................................9

1指導(dǎo)思想...................................................................9

2施工部署..................................................................11

3施工資源計劃..............................................................17

4施工機械計劃..............................................................21

第四章進度計劃及保證措施.................................................28

I施工進度計劃.............................................................28

2工期保證措施.............................................................32

第五章施工總平面規(guī)劃......................................................36

1施工總平面管理原側(cè)......................................................36

2施工總平面布置原則......................................................36

3大臨設(shè)施設(shè)置.............................................................37

第六章施工管理組織體系....................................................43

1組織機構(gòu)設(shè)置原則........................................................43

2組織體系框圖.............................................................43

3組織體系要點說明.........................................................46

第七章施工管理..............................................................51

1技術(shù)保障體系.............................................................51

2與相關(guān)單位的配合.........................................................54

3交工管理措施.............................................................57

4對分包隊伍的管理.........................................................58

第八章質(zhì)量目標及保證措施..................................................62

1項目質(zhì)量目標.............................................................62

2項目質(zhì)量保證體系.........................................................62

3工程質(zhì)量管理（控制）點.................................................66

4質(zhì)量控制措施.............................................................67

第九章安全保證體系及安全措施.............................................71

2施工安全生產(chǎn)保證體系....................................................71

3安全事故應(yīng)急救援預(yù)案....................................................78

第十章特殊措施..............................................................79

第H^一章主要施工方法.........................................................80

1測量方案..................................................................80

2樁基工程施工方法........................................................83

3土建工程施工方法.......................................................100

4鋼結(jié)構(gòu)工程...............................................................110

5機械設(shè)備安裝工程.......................................................133

6管道安裝.................................................................159

7電氣、通訊及計算機安裝................................................167

8自動化儀表工程..........................................................193

9調(diào)試工程.................................................................207

第十二章文明施工............................................................230

1管理方針................................................................230

2文明施工目標............................................................230

3管理原則.................................................................230

4文明施工管理體系.......................................................230

5文明施工管理措施.......................................................232

6環(huán)保措施.................................................................235

第一章編制說明

1編制依據(jù)

1.1寶山鋼鐵股份有限公司二號高爐原地大修工程鐵1標）施工招

標文件；

1.2寶山鋼鐵股份有限公司二號高爐原地大修工程鐵1標）施工招

標答疑文件；

1.3中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司、寶山鋼鐵（集團）公司設(shè)計

研究院設(shè)計的“寶鋼股份有限公司二號高爐原地大修工程”初步

設(shè)計；

1.4國家及行業(yè)頒布的施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量檢評標準；

1.5寶鋼集團有關(guān)工程管理規(guī)定和制度；

1.6我公司依據(jù)G3<ri9001—2000idtIS09001:2000《質(zhì)量管理體

系要求》、G5/T24001-1996idtIS014001:1996《環(huán)境管理體系

規(guī)范及使用指南》和G沙T28001—2001《職業(yè)健康安全管理體系

規(guī)范》三個標準編制的綜合管理體系管理手冊以及現(xiàn)有資源條件,

相關(guān)、類似工程項目施工經(jīng)驗、技術(shù)成果。

2編制原則

本投標書施工組織設(shè)計的編制遵循符合性、先進性、

針對性、指導(dǎo)性的原則，力求方案經(jīng)濟合理，適用可行，

為將來施工建設(shè)奠定基礎(chǔ)。

第二章工程概況

1工程簡介

寶鋼2犒爐原地大修原燃料貯運系統(tǒng)鐵1標)工程內(nèi)

容如下：

(1)供料系統(tǒng)

根據(jù)2牖爐擴容的需要，在礦槽前后增加5個礦槽，

相應(yīng)改造膠帶輸送機。

(2)返料系統(tǒng)

在1201膠帶機上增加犁式卸料器將碎焦經(jīng)返料系統(tǒng)

送往燒結(jié)。

(3)供煤系統(tǒng)

接通B-29轉(zhuǎn)運站至煤制粉間原煤倉系統(tǒng)。煤粉設(shè)備包

括磨煤設(shè)施，煙氣升溫設(shè)施及吸粉裝置。煤粉噴吹采用三

罐并列通過輸煤總管和二個分配器直接噴吹，新建75.7m

高15層鋼結(jié)構(gòu)煤粉制噴結(jié)構(gòu)3000to

(4)小塊焦系統(tǒng)

增設(shè)小塊焦系統(tǒng)，回收高爐槽下碎焦，合理利用碎焦。

1.1樁基工程

本工程樁基主要分布在新增礦槽、新增通廊支架及轉(zhuǎn)

運站和煤制粉間的基礎(chǔ)加固或補強。

1.2土建工程概況

1.2.1原料燃料貯運系統(tǒng)

原料燃料貯運系統(tǒng)的高爐原料直送系統(tǒng)部分在供料系

統(tǒng)增加5個礦槽，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，樁基承重，上

部為鋼結(jié)構(gòu)，在新建的燒結(jié)礦槽部位有一根直徑大于2m的

除塵總管需要移位改造。

返料系統(tǒng)在原礦槽位置新建返料系統(tǒng)，返料系統(tǒng)部分

為新建1#2搟專運站、通廊支架以及運輸機，部分為改造

原來的運輸返料系統(tǒng)（原篩分站等）。

供煤系統(tǒng)從三期原料工程B-29轉(zhuǎn)運站接出至制粉站

原煤倉新增膠帶機通廊桁架長度約160nL通廊桁架上部結(jié)

構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)，樁基，鋼筋混凝土基礎(chǔ)。

原料貯運系統(tǒng)的中間礦焦槽及機械室的改造主要為傳

動室的設(shè)備加大需要進行改造，原平臺進行加固，傳動室

AD列墻架結(jié)構(gòu)需向外移1500即傳動室的墻架結(jié)構(gòu)進行

加固改造。

1.2.2煤粉制噴系統(tǒng)

煤粉制噴系統(tǒng)主要改造原煤粉制噴站，改造的煤粉制

噴站為鋼結(jié)構(gòu)高層建筑物，內(nèi)部設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)全部拆除，

局部進行基礎(chǔ)加固改造，新建A列樁基礎(chǔ)，C列1、3軸柱

基擴建并將GUE三個柱基改造形成整體?；A(chǔ)拆除主

要為A列柱基礎(chǔ)以及原地下受料槽。制噴站的上煤系統(tǒng)見

原料燃料貯運系統(tǒng)的上煤膠帶運輸機。

原煤粉制噴電氣室為改造項目，主要在一層增加電纜

溝和三層將原裝飾部分拆除從新改造成為電氣控制室以及

屋頂屋面防水改造。

1.2.3空壓站系統(tǒng)

本次能源系統(tǒng)的空壓站1勘力空壓站、2顆力空壓站

以及噴煤空壓站。三個空壓站均為原有建筑結(jié)構(gòu)，根據(jù)增

建空壓機進行設(shè)備基礎(chǔ)施工。

1.3鋼結(jié)構(gòu)工程

寶鋼二號高爐原地大修工程1標鋼結(jié)構(gòu)工程，主要項

目包括以下三部份；將原有煤制粉噴吹站上部鋼結(jié)構(gòu)（含

電梯井架）全部拆除重建：B-29轉(zhuǎn)運站至制粉間原有通廊

拆除，新增160m膠帶機通廊：原燃料貯運系統(tǒng)新增2個

566m3燒結(jié)礦槽，220m3塊礦槽，250m3和140m3雜礦槽

各1個：原有高爐上料主膠帶機通廊拆除新建（支架利舊

加固）：另外對X201,X202,X203膠帶機通廊、B—29轉(zhuǎn)運站

進行加固。

新建煤制粉噴吹站為帶框架體系，十字型鋼柱、焊接

工字梁。橫向二跨、跨距9m,縱向四跨，—E跨

（20mM2n^6講9的、總長47m,總高度75.7m。AB跨為三

層，總高度22m,BC跨為八層，總高度55.7m,CD和DE

跨為十二層，總高度75.7m。，柱梁采用剛接，柱腳采用

剛接，柱間支撐采用鋼管，鋼材材質(zhì)Q235R

1.4機械安裝工程

1.4.1原燃料貯運系統(tǒng)設(shè)備改造及安裝

本次二號高爐原地大修工程原燃料貯運系統(tǒng)新增和利

舊改造的設(shè)備共計77臺套），總重約1180噸。其中大部份

設(shè)備需在高爐停爐后進行拆除，改造和安裝。

1.4.2礦槽系統(tǒng)設(shè)備安裝

在原有礦槽的兩端分別新增礦槽新3A新2A新1A

新2R新1R及配套設(shè)備。

原有礦槽下的給料機、振動篩、稱量漏斗等設(shè)備，需

進行改造和更新。槽下設(shè)入爐料膠帶機需進行改造。

1.4.3焦槽礦槽除塵系統(tǒng)改造

本次焦槽礦槽除塵系統(tǒng)的改造包括礦槽、焦槽以及有

關(guān)轉(zhuǎn)運站的除塵，共有121個除塵點。除塵器仍用原有的

TFG-12000負壓反吹風(fēng)布袋除塵器。

1.4.4煤粉制噴系統(tǒng)安裝

本次大修工程中煤粉制噴系統(tǒng)的設(shè)備全部更新。

設(shè)備約；102臺（套），總重量約；1319噸。

1.5三電工程

1.5.1原燃料貯運系統(tǒng)

供配電及電氣傳動和控制包括爐前原料輸送系統(tǒng)、上

料系統(tǒng)、供料及返料系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)等供配電及傳動控制

的改造。

照明和防雷接地包括現(xiàn)場照明和防雷接地系統(tǒng)的改

造。

1.5.2煤粉制噴系統(tǒng)

供配電及電氣傳動和控制包括制粉設(shè)施、噴吹設(shè)施以

及公用設(shè)施如消防水泵站、通風(fēng)除塵設(shè)施等的供配電及電

氣傳動和控制。噴煤高壓配電室兩回路3kV電源仍引自噴

煤空壓站電氣室，供配電設(shè)備由中控室供配電綜合自動化

系統(tǒng)進行監(jiān)視、控制。磨煤機、主排風(fēng)機電動機為3000V

高壓籠型電機，其余電機一般為380V低壓籠型電機。

照明及防雷接地包括制煤粉站、噴煤電氣室的照明及

防雷接地。

通信包括噴煤制粉區(qū)域行政電話端局安裝及配管配

線，自動電話端局安裝及配管配線，以及自動火災(zāi)報警設(shè)

施安裝及配管配線。

以上，電氣室利用原有噴煤電氣室，電氣室防雷接地利

用原有設(shè)施。其它原有設(shè)備管線全部拆除更換。

1.5.3空壓站設(shè)施

包括1號動力空壓站及電氣室、2號動力空壓站及電

氣室、噴煤空壓站及電氣室的三電工程。

1.5.4通風(fēng)除塵設(shè)施

包括爐前原料除塵及電氣室、出鐵場一次除塵及電氣

室、出鐵場二次除塵及電氣室的三電工程通風(fēng)工程。

2工程特點

寶鋼2#高爐原大修工程是一個在生產(chǎn)復(fù)雜的環(huán)境中

進行的快速建設(shè)項目，關(guān)鍵設(shè)備要新建和輔助設(shè)施要利舊，

況且停爐施工期僅為108天，因此，項目實施與傳統(tǒng)的施

工觀念與方法是絕然不同，形成本項目自有的特點。

2.1施工環(huán)境復(fù)雜

本工程是在原有的生產(chǎn)設(shè)施范圍內(nèi)進行的大修改造工

程。原有的框架結(jié)構(gòu)、管廊支架、地下管線均要利用，天

上地下需要保護的目標甚多，因此，給拆除及新建項目的

施工帶來很多困難。施工場地狹窄，吊裝作業(yè)的環(huán)境障礙

較多。

2.2施工周期特短，絕大部分作業(yè)要在高爐停爐期間施工，而允許

的停爐期僅108天。在這108天內(nèi)要完成舊有設(shè)備拆除、新系統(tǒng)

安裝試運轉(zhuǎn)，工期特別緊張。

2.3本標段的最難點是煤粉制噴站的改造施工。煤粉制噴站是一個

高層工藝鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備呈立體分層布置。原有制噴站高65叫要

全部拆除其設(shè)備及結(jié)構(gòu)，進行基礎(chǔ)改造，然后重新安裝一座75.7m

高的煤制噴站（鋼結(jié)構(gòu)安裝量3000t,設(shè)備安裝量UOOt）,且設(shè)

備需隨著結(jié)構(gòu)的吊裝，分層同步就位，是本標段工程的最難點。

為適應(yīng)快速施工的要求，原制噴站拆除將采用分塊組合拆除，分

三次解體的方法進行，將原有結(jié)構(gòu)與設(shè)備拆除控制在10天內(nèi)完

成。

2.4交叉作業(yè)多，施工安全要求高。

本標段要拆除的設(shè)備均很高，有的在拆除前，需先作

好加固措施。

高爐上料皮帶機高約72m,皮帶機的支架為單片人字

形支架，拆除前需先對支架加固（用纜風(fēng)繩）后方能進行

拆除作業(yè)。

在高爐停爐前所爭取實施的項目施工時，要充分注意

防火及防爆措施的落實。特別在煤粉制噴站范圍內(nèi)施工更

要注意。

煤粉制噴系統(tǒng)安裝期間，結(jié)構(gòu)安裝、管道安裝、設(shè)備

安裝、三電安裝人員均集中在狹窄的環(huán)境中分層立體作業(yè)，

特別要做好臨空面圍護、防墜落、防重物打擊等措施。

2.5做好統(tǒng)籌本標段施工順利實施的關(guān)鍵

停爐改造期間，將是大量勞動力、大量施工機械、多

專業(yè)的集約式作業(yè)，現(xiàn)場的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)十分關(guān)鍵。對每天每

工種的作業(yè)內(nèi)容、占用工程位置，所用的起重運輸機械、

工器具以及生活后勤保障等均要充分協(xié)調(diào)安排，防止互相

干擾，以提高工作效率。

3主要工程實物量

3.1土建工程實物量：

序號項目名稱單位實物量

1鋼管樁t511

2鋼筋混凝土管樁m3604

3鋼管樁內(nèi)混凝土m510

4鉆孔灌注樁iri76

5設(shè)備基礎(chǔ)iri475

6礦槽及皮帶基礎(chǔ)m3815

7其他基礎(chǔ)m31290

8管道支架基礎(chǔ)ni123

9水磨石地坪200

10建筑鋼結(jié)構(gòu)t435

11工藝鋼結(jié)構(gòu)t4884

12制粉噴吹站鋼結(jié)構(gòu)拆除t1600

3.2主要機械設(shè)備量

序號名稱數(shù)量重量備注

原料直送、貯運及上料系統(tǒng)77臺（套）1180噸

煤粉制噴系統(tǒng)102臺（套）1319噸

空壓站設(shè)施68臺（套）173噸

3.3電氣工程主要實物量

序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

116000KVA受電變壓器臺1

2動力變壓器800-1Q/Q4臺2

3照明變壓器100-3/4）.4臺1

4高低壓盤、箱、柜臺屋360

5母線橋m20

6鍍鋅電纜橋架t174

7鍍鋅鋼構(gòu)件t27

8鍍鋅鋼管t183

9金屬軟管m1450

10動力電纜m126542

11控制電纜m185785

12通訊電纜m5345

13導(dǎo)線m18500

14輔助用房照明燈具套260

15有機防火涂料t2

16接線盒、分線盒箱）個70

17室內(nèi)臺式端局套1

18室外端局套1

19端局接線箱套5

20行政電話門1

21火災(zāi)報警設(shè)備套1

電纜拆除km272

第三章施工總體部署

1指導(dǎo)思想

突出技術(shù)準備編制可靠方案

劃分工程內(nèi)容分清停產(chǎn)前后

噴煤整體拆除構(gòu)件地面解體

鋼構(gòu)預(yù)先組裝質(zhì)量保證工期

原料貯運系統(tǒng)落實樁基方案

分區(qū)劃段作業(yè)系統(tǒng)集中管理

工期安全文明苛求爭創(chuàng)一流

1.1突出技術(shù)準備，編制可靠方案

寶鋼2#高爐原地大修工程突出一個“緊”字，實現(xiàn)

一個“新”字，給施工安裝提出了一個新課題，能否實現(xiàn)

工程建設(shè)目標，是對冶金建設(shè)者的一項重大考驗。能否保

證工程順利進行的關(guān)鍵，首先需編制一份可靠性強、技術(shù)

先進、可操作性的技術(shù)方案，特別是能夠確保工期的方案，

與世界同類型高爐大修對標，做出中國人的品牌。

要對工程進行分解課題，組織課題攻關(guān)小組，編制施

工方案，進行專家評審，準備資源，實施方案。

1.2劃分工程內(nèi)容，分清停產(chǎn)前后

為了保證停產(chǎn)后能夠在最短的時間內(nèi)完成整個2#高

爐原地大修工程的全部內(nèi)容，必須將鐵1標的內(nèi)容進行全

部細分，劃分若干小的單元體，原地大修即要保證生產(chǎn)，

又要停產(chǎn)時間降到最低，必須改變常規(guī)施工方法，生產(chǎn)與

施工并行，這是技改的特點，劃分工程內(nèi)容，必須結(jié)合工

程現(xiàn)場條件，生產(chǎn)間隙時間，定修、大修時間，劃分工程

內(nèi)容，盡可能地把工程內(nèi)容安排在停產(chǎn)前施工，為停產(chǎn)后

施工創(chuàng)造條件。

1.3噴煤整體拆除，構(gòu)件地面解體

噴煤工程是鐵1標難度最大的工程，工程量大、工程

結(jié)構(gòu)層次多，全部拆除，全部新建，加快每個程序的進度

是施工方案是否先進、可靠的首要條件，噴煤構(gòu)架選擇整

體拆除，地面解體分二次解體，一次在噴煤塔周圍地面上，

一次要到廢鋼堆場，增加施工現(xiàn)場作業(yè)面。

1.4鋼構(gòu)預(yù)先組裝，質(zhì)量保證工期

煤粉制噴鋼構(gòu)約3000噸，有15層平臺，75.7m高，

1100噸設(shè)備，鋼構(gòu)安裝與設(shè)備貯罐安裝同時進行，構(gòu)件連

接復(fù)雜、層次多、工序多，為了保證安裝工作順利進行，

對加工完畢的鋼構(gòu)進行預(yù)組裝，將安裝過程中的問題全部

消化在安裝前，檢查鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量，做到螺栓孔洞

100%合格，用鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量來確保鋼構(gòu)安裝工期，鋼

結(jié)構(gòu)的順利安排，使設(shè)備安裝工作順利進行。

1.5原料貯運系統(tǒng)，落實樁基方案

礦槽等工程的樁基土建工程，樁基施工盡可能地安排

在2#高爐停產(chǎn)前基本施工完畢，目前擬建項目的樁基無

詳細施工方案圖，無法具體描述，原則上盡最大努力把樁

基工程施工完，為停產(chǎn)后的設(shè)備安裝和鋼構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。

1.6分區(qū)劃段作業(yè)，系統(tǒng)集中管理

安裝劃分三個區(qū)域，即：原燃料貯運系統(tǒng)、煤粉制噴

系統(tǒng)和空壓站、通風(fēng)除塵及區(qū)域工程系統(tǒng)。然后將三個區(qū)

域再劃分若干個區(qū)段，分別同時作業(yè)，按系統(tǒng)集中管理施

工場地、施工道路、施工機械的協(xié)調(diào)配合。另外電氣、儀

表、自動控制按系統(tǒng)安裝、調(diào)試、高壓電氣設(shè)備，高壓電

站多，電氣標口多，自動化程度高，重視三電改造，按系

統(tǒng)集中管理。

1.7工期、安全、文明，苛求爭創(chuàng)一流

2#高爐原地大修是世界上少有的十幾座4000M的高

爐大修，工期是一個重要考核指標，能否創(chuàng)世界一流，確

保工期是工程管理的重要目標。

大量準備工作和停產(chǎn)前施工的工程內(nèi)容，因高爐生產(chǎn)、

電氣安全、火災(zāi)預(yù)防、高空作業(yè)都是在非常惡劣的生產(chǎn)環(huán)

境中施工，安全預(yù)防工作的重要性在這項工程中尤為重要。

文明施工是業(yè)主的要求、承包商的形象，在世界矚目

的寶鋼現(xiàn)場一定追求嚴格苛求的精神，學(xué)習(xí)創(chuàng)新的道路，

爭創(chuàng)一流的目標，在寶鋼大修工程中創(chuàng)優(yōu)秀工程，實現(xiàn)世

界一流的業(yè)績。

2施工部署

施工區(qū)域劃分三個施工區(qū)域：1.礦槽區(qū)；2.噴煤區(qū)；

3.空壓站、除塵及區(qū)域工程

施工階段劃分，停產(chǎn)前階段和停車后階段

2.1打樁施工部署

打樁分成兩個施工階段，停產(chǎn)前為一階段，停產(chǎn)后為

一階段。

方案一：停產(chǎn)前施工內(nèi)容為新增五個燒結(jié)礦槽基礎(chǔ)樁、

-29轉(zhuǎn)運站制粉間原煤倉新增膠帶機通廊及支架160米基

礎(chǔ)樁、煤粉制噴C軸線處的鉆孔灌注樁。

停產(chǎn)后施工內(nèi)容為新增2X140疝2x250n?燒結(jié)礦槽

基礎(chǔ)樁、制粉間A軸線處及制粉間的設(shè)備基礎(chǔ)樁、新增

1-20L+201及1—202、+202膠帶機通廊及支架基礎(chǔ)樁。

方案二：停產(chǎn)前施工內(nèi)容為新增五個燒結(jié)礦槽基礎(chǔ)樁、

卜29轉(zhuǎn)運站制粉間原煤倉新增膠帶機通廊及支架160米基

礎(chǔ)樁、制粉間A軸線處及制粉間的設(shè)備基礎(chǔ)樁、煤粉制噴

C軸線處的鉆孔灌注樁。

停產(chǎn)后施工內(nèi)容為新增2義140H、2X25（W燒結(jié)礦槽

基礎(chǔ)樁、新增1-20LH-201及1-202、H-202膠帶機通廊

及支架基礎(chǔ)樁。

2.2土建施工部署

本工程的重點是原料燃料貯運系統(tǒng)增建5個礦槽和煤

粉制噴站的施工。土建施工原則是按照區(qū)域進行獨立配合

后續(xù)設(shè)備安裝，以區(qū)域劃分施工區(qū)段。故本工程土建安排

三個施工段，一個獨立完成原料燃料貯運系統(tǒng)的土建基礎(chǔ)

施工；一個獨立完成煤粉制噴站系統(tǒng)土建基礎(chǔ)施工；一個

進行空壓站系統(tǒng)以及配合其他改造設(shè)施的土建配合施工作

業(yè)。

2.2.1原料燃料貯運區(qū)域

本區(qū)域主要包括新建礦槽、返料系統(tǒng)支架基礎(chǔ)及轉(zhuǎn)運

站基礎(chǔ)、礦槽焦槽中間漏斗和傳動室的擴建。

原料燃料貯運系統(tǒng)的礦槽基礎(chǔ)施工在高爐停產(chǎn)后實

施，工期35天（含樁基施工），投入勞動力60人。

2.2.2煤粉制噴站區(qū)域

本區(qū)域施工主要包括從B29轉(zhuǎn)運站開始至煤粉制噴站

膠帶運輸機系統(tǒng)和煤粉制噴站土建基礎(chǔ)、原汽車受煤坑及

地下通廊的拆除以及原煤粉制噴站電氣室的改造。

煤運輸膠帶機在高爐停產(chǎn)前施工跨越鐵路一段支架基

礎(chǔ)。其余在原煤粉制噴站拆除后實施。

煤粉制噴站施工擬考慮兩個施工方案，施工原則是以

對生產(chǎn)影響最小。方案之一就是拆除作業(yè)及新建工程全部

在高爐停產(chǎn)后實施，關(guān)鍵是制噴站的螺栓從新埋設(shè)，由于

在原有基礎(chǔ)上埋設(shè)螺栓，鉆孔根據(jù)螺栓孔直徑?jīng)Q定選用工

具。螺栓直徑小于36的采用YJ24的鑿巖機，直徑大于

36的螺栓孔采用臺灣德豐工程機械公司生產(chǎn)的水鉆

KF-600,該水鉆具有速度快，直徑規(guī)格多，最大可以鉆170mm

的孔，有效鉆孔深度為520nm若螺栓深度大于520mm,選

用臨沂建筑機械廠生產(chǎn)的鋼筋混凝土鉆孔機，可以通過加

長連軸桿，二次鉆孔以滿足設(shè)計螺栓需要的孔深。施工安

排在制噴站原有結(jié)構(gòu)及設(shè)備拆除完畢后15天滿足后續(xù)設(shè)

備及結(jié)構(gòu)安裝。15天的施工安排為A列柱基礎(chǔ)樁基及設(shè)備

樁基5天完成，10天進行A列柱基礎(chǔ)以及AB跨內(nèi)設(shè)備基

礎(chǔ)施工，BCDE柱基礎(chǔ)加固以及結(jié)構(gòu)螺栓埋設(shè)施工從結(jié)構(gòu)拆

除清理完成后即刻進行，鉆孔埋螺栓與基礎(chǔ)加固同時進行。

方案二：根據(jù)與生產(chǎn)及設(shè)計交流，2牖爐生產(chǎn)用煤粉

可利用4牖爐煤粉制噴站的煤粉通過管道運送到制噴站的

煤倉內(nèi)，原有的煤粉制備機可以停產(chǎn)進行拆除，并將AB跨

結(jié)構(gòu)以及設(shè)備在停產(chǎn)前拆除新建土建結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)和設(shè)備基

礎(chǔ)。但由于煤粉制噴站屬于一級防火區(qū)域，停產(chǎn)拆除需要

搭設(shè)的防火措施，生產(chǎn)系統(tǒng)也要做相應(yīng)的系統(tǒng)調(diào)整，在施

工過程中需要生產(chǎn)全力配合進行生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整，施工措施

費用也比較高，該方案作為施工備選。

本區(qū)段投入勞動力75人，煤粉制噴站以15天工期為

考核要求，兩個作業(yè)組，一個作業(yè)組進行基礎(chǔ)施工，一個

作業(yè)組進行螺栓孔鉆孔及埋設(shè)螺栓。在高爐停產(chǎn)前投入勞

動力30人，做施工準備以及從B29轉(zhuǎn)運站至煤粉制噴站的

上煤膠帶機支架基礎(chǔ)施工。

2.2.3動力空壓站系統(tǒng)

本區(qū)段在高爐停產(chǎn)后實施，根據(jù)原空壓站內(nèi)部結(jié)構(gòu)，

確定對原地坪或基礎(chǔ)拆除后進行新建空壓機等設(shè)備基礎(chǔ)。

工期20天，勞動力投入40人，分為三個小組，分別進行

1#.2敝及煤粉制噴空壓站施工作業(yè)，以滿足后續(xù)設(shè)備安

裝要求。

2.3鋼結(jié)構(gòu)施工部署

本標段鋼結(jié)構(gòu)安裝拆除）施工，吊裝機械及作業(yè)人員

分三大項目，因總工期較短，三大項目同時施工；安排勞

動力300人，選用一臺cc2600—500履帶吊、一臺cc2000-300

履帶吊、2臺150噸履帶吊、2臺100噸履帶吊、2臺80

噸汽車吊等，共有吊車9臺，還有50噸以下汽車輔助吊車；

原有制粉噴吹站鋼結(jié)構(gòu)拆除重建；高爐上料通廊、B-29轉(zhuǎn)

運站至制粉間原有通廊拆除，新增通廊安

裝，X201,X202,X203膠帶機通廊、B-29轉(zhuǎn)運站進行加固；

原燃料貯運系統(tǒng)新增5個礦槽（含上部結(jié)構(gòu)擴建）。

2.4機械安裝施工部署

根據(jù)鐵1標工程施工戰(zhàn)線長，皮帶機改造、接點多，

除煤能全面鋪開，因此設(shè)備安裝工作原則上在停爐后進行。

煤粉制噴系統(tǒng)的設(shè)備拆除及安裝將隨鋼結(jié)構(gòu)框架拆除及安

裝中穿插進行。本工程將按照總體協(xié)調(diào)，按生產(chǎn)工藝系統(tǒng)

劃分的原則進行施工組織。擬將本工程劃分為高爐原料直

送系統(tǒng)、原料貯運系統(tǒng)、煤粉制噴系統(tǒng)、壓站設(shè)施、通風(fēng)

除塵設(shè)施、區(qū)域性工程等系統(tǒng)進行分三個工區(qū)施工組織和

管理，組建三個綜合工段承擔各工區(qū)的設(shè)備拆除、改造、

安裝施工任務(wù)，設(shè)備安裝高峰期共投入600人。

一工區(qū)：（包含高爐原料直送系統(tǒng)和原料貯運系統(tǒng)、）

本工區(qū)內(nèi)需安裝和改造的設(shè)備約77臺（套）、總重量約1180

噸。擬安排250人組成的鉗工綜合工段承擔本工區(qū)的設(shè)備

拆除、改造、安裝施工任務(wù)。

二工區(qū)：（煤粉制噴系統(tǒng)）本工區(qū)內(nèi)設(shè)備全部為新供設(shè)

備約102臺（套）、總重量約1319噸。擬安排200人組成

的鉗工綜合工段承擔本工區(qū)的設(shè)備拆除、安裝施工任務(wù)。

三工區(qū)：（包含空壓站設(shè)施、通風(fēng)除塵設(shè)施、區(qū)域性工

程）本工區(qū)內(nèi)需新增安裝設(shè)備約68臺（套）、總重量約173

噸。通風(fēng)除塵設(shè)施、區(qū)域性工程中的實物量不詳）。擬安

排150人組成的鉗工綜合工段承擔本工區(qū)的設(shè)備拆除、改

造、安裝施工任務(wù)。

2.5三電安裝部署

電氣、自動化儀表、計算機及電訊安裝按二個作業(yè)區(qū)

進行施工。

2.5.1原燃料貯運系統(tǒng)、空壓站設(shè)施、通風(fēng)除塵設(shè)施作業(yè)區(qū)：包括爐

前原料輸送系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、供料及返料系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)，1號

動力空壓站及電氣室、2號動力空壓站及電氣室、噴煤空壓站及

電氣室，爐前原料除塵及電氣室、出鐵場一次除塵及電氣室、出

鐵場二次除塵及電氣室。

2.5.2分為三階段施工：

第一階段，主抓礦焦槽電氣室、集中供煤11A電氣室、

各空壓站電氣室及各集塵電氣室的施工，確保供配電系統(tǒng)

受電和“三電”調(diào)試。

第二階段，主抓爐前原料輸送系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、供料

及返料系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)，1號動力空壓站、2號動力空壓站、

噴煤空壓