辦公大廈施工組織設計

目錄

第一章編制說明------------------------------------------------1

第二章工程概況------------------------------------------------3

第三章施工部署------------------------------------------------4

第四章主要施工方案與技術措施---------------------------------11

第五章質(zhì)量管理體系與措施-------------------------------------46

第六章安全管理體系與措施-------------------------------------55

第七章文明施工、環(huán)境保護管理體系及施工現(xiàn)場揚塵治理措施--------58

第八章施工總平面圖布置---------------------------------------62

第九章施工總進度表與網(wǎng)絡計劃圖-------------------------------69

第十章擬投入的主要施工機械計劃-------------------------------70

第十一章勞動力安排計劃---------------------------------------71

第十二章工期保證措施-----------------------------------------72

第十三章擬投入的主要物資計劃---------------------------------87

第十四章季節(jié)性施工措施---------------------------------------88

第十五章連續(xù)施工能力及加快施工措施----------------------------93

第十六章緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險------------------94

第十七章其他措施--------------------------------------------102

附表一：擬投入本工程的主要施工設備表---------------------------106

附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表---------------------107

附表三：勞動力計劃表------------------------------------------108

附表四：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖-----------------------109

附表五：施工總平面圖------------------------------------------110

附表六：臨時用地表--------------------------------------------111

1

第一章編制說明

1.編制說明

1、本施工方案，針對項目為XX大廈，工程地點位于?？谑协偵絽^(qū)鳳翔

路北側(cè)，根據(jù)設計施工圖紙以及現(xiàn)場的實地踏勘，結(jié)合我公司多年來在施工

中所積累的經(jīng)驗，依據(jù)我公司的施工、技術、機械裝備和管理等綜合水平編

制。

2、根據(jù)本工程設計特點、功能要求等，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”

為編制原則。

3、根據(jù)國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程和相關標準發(fā)包方要求進行

編制。

4、根據(jù)工程整體施工計劃在機械使用、人力投放、工作順序等方面綜

合考慮，盡可能將機械、人力、物力的使用得到最有效的利用，并且滿足整

個項目的施工工期的基礎上進行編制。

5、根據(jù)本工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然

條件分析以及本公司的施工管理能力和技術水平進行編制。

1.1編制依據(jù)

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)

《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)

《城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范》(GB50788-2012)

《園林綠化工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ82-2012)

《城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程》(CJJ89-2001)

《公共建筑節(jié)能設計標準》(GB50189-2015)

《海南省公共建筑節(jié)能設計標準》海南省地方標準

《屋面工程技術規(guī)范》(GB50345-2012)

合同文件中明文規(guī)定的技術規(guī)范和標準，以及有關現(xiàn)行的國家和省部級

技術規(guī)范和驗收標準;

1

XX大廈施工招標文件；

XX大廈設計施工圖紙。

現(xiàn)場情況勘測成果資料。

企業(yè)類似工程的施工經(jīng)驗。

1.2編制原則

(1)充分遵循合同文件條款的原則；

(2)堅持實事求是原則，根據(jù)我公司的施工能力和管理水平，堅持科學組

織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效的履行合同；

(3)按照合同文件、技術規(guī)范和標準的要求，正確選擇施工方案，實行全

面質(zhì)量管理；

(4)嚴格貫徹“安全第一”原則；

(5)堅持優(yōu)化技術方案和推廣應用“四新”成果的原則，在施工中發(fā)揚創(chuàng)

新精神，以科技為先導，應用新技術、新材料、新工藝、新設備，積極尋求為

建設單位節(jié)約投資的合理化建議,對技術方案進行不斷的優(yōu)化。

1.3編制目的

在滿足建設單位各項要求條件的前提下，確保工程施工質(zhì)量達到全優(yōu)，力

爭施工工期提前，把施工對周邊環(huán)境破壞和擾動控制在規(guī)定要求范圍內(nèi)。

2

第二章工程概況

2.工程概況

2.1項目概況

項目地點位于海口市鳳翔東路北側(cè)，本項目為高層建筑；總建筑面積

17461.25平方米，其中已建建筑面積2881平方米，擬建建筑面積14580.25

平方米，地下建筑面積3752.04平方米，地上建筑面積10828.21平方米；建

筑占地面積549.58平方米；建筑地下2層，地上13層，建筑高度59.96米;

耐火等級一級。

2.2工程建設內(nèi)容

本項目的土建工程、安裝工程（包含電氣工程、給排水工程、消防工程、

弱電工程、暖通工程、電梯等）、裝修裝飾工程、人防工程、室外工程（包

含室外綠化廣場、室外鋪裝工程、室外電氣工程、室外管網(wǎng)工程等）、基坑

支護工程及小區(qū)配套設施等，詳見工程量清單及施工圖紙。

3

第三章施工部署

3.施工部署

3.1施工準備

3.1.1現(xiàn)場考察

對全線范圍內(nèi)的地形、地物進行仔細復查，重點考查紅線范圍需要拆遷

的所有臨建物、綠化、通信塔、電信光纜、綜合管道等，上報監(jiān)理、業(yè)主確

認。重點考察計劃設立臨時施工點、預制場和鋼筋模板加工場等臨時設施位

置。根據(jù)現(xiàn)場已掌握水源、電源、材料運輸路線、通信聯(lián)絡、環(huán)境保護等有

關情況，為臨建設施的建設做好準備。

3.1.2材料準備

盡快制定材料供應計劃，了解沿線取土場的位置、土源情況，提前將取

土場和挖方路段的土樣送檢，進行土工實驗?？疾飚?shù)氐牡夭漠a(chǎn)量、儲量及

運輸情況。

根據(jù)現(xiàn)場實際水、電、線纜等需搬遷和挪移情況，提前做好新建鋪設和

改道施工材料、機械供應量計劃，為工程順利施工建設提供物資材料保障。

3.1.3技術準備

(1)組織項目技術管理人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關文件，參加業(yè)

主、工程主管部門或建設單位組織的設計交底和圖紙會審，并作好記錄；

(2)根據(jù)設計文件、現(xiàn)場條件、各分項工程的施工程序及相互關系、工期

要求等編制實施性的施工組織設計，交監(jiān)理工程師審批；

(3)根據(jù)設計文件和施工組織設計，分三級做好技術交底工作，先由總工

程師負責向工長、技術干部及職能部門有關人員交底；工長和技術員向現(xiàn)場

施工員交底；最后由現(xiàn)場施工員向施工作業(yè)人員交底，并認真討論貫徹落實。

作好交底記錄。

3.2施工總體部署

3.2.1施工總體部署原則

4

(1)根據(jù)道路特點和工程規(guī)模，結(jié)合現(xiàn)場情況，合理安排，均衡組織施工;

(2)滿足建設單位招標文件中關于工程安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工的要

求，選配經(jīng)驗豐富的技術人員、訓練有素的相應專業(yè)施工隊伍，配備先進完

好的機械設備，合理進行施工組織；

(3)滿足工期要求，采用各種有效措施，確保實現(xiàn)工期目標；

(4)本著“先主體、后附屬”、“先下位、后上位”的原則，安排工期。

3.2.3總體施工方案

根據(jù)本標段工程特點，先進行土建、安裝、裝飾，再進行室外工程等施

工，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和施工工期，照明、綠化、相應配套并行施工。為了

加快工程施工建設，將增加足夠數(shù)量的工程機械、材料配備。為了縮短工期,

整個道路按施工分區(qū)段，平行施工，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分部、分項工程的施工，

合理安排好各工種的穿插施工。

總體施工順序如下：

(1)施工準備包括臨建、圍檔及測量控制網(wǎng)的建立等工作；

(2)拆除舊建筑物、墻體、管線遷移等(若有)；

(3)土石方工程施工、土建工程、安裝配套綜合管網(wǎng)施工；

(4)裝飾安裝工程施工；

(5)園建施工；

(6)照明工程施工；

(7)綠化施工；

(8)收尾。

總體施工工藝流程：施工準備一表層土清除、碾壓一土建安裝配套一裝

飾裝修一室外安裝配套一園建施工一照明工程施工一綠化工程施工一工程竣

工及驗收。

3.3施工組織機構(gòu)

3.3.1施工組織機構(gòu)設置

5

如我公司中標，為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程，我們將

選派管理能力強，具有豐富施工管理經(jīng)驗的人員擔任項目經(jīng)理，選配具有開

拓進取精神、精明強干、科學務實的各類業(yè)務技術人員和管理人員組建一個

強有力的現(xiàn)場項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部共設六個職能管理部門：綜合部、材

料設備部、工程部、技術部、質(zhì)量安全部、合約預算部；分別配備各自的專

業(yè)施工隊伍。組織機構(gòu)框圖詳見次頁附圖。

3.3.2崗位及部門管理職責

(1)項目經(jīng)理：為項目實施期間的公司代表。主持本標段工程全面管理工

作，全面履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制全面負責；負

責項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務管理和對外協(xié)調(diào)等，

主管合約商務部和綜合辦公室。

(2)項目副經(jīng)理：主抓施工生產(chǎn)、安全、文明施工、生產(chǎn)進度、資源配置、

工程材料、機電設備等物資保障供應和隊伍管理，負責組織指揮施工生產(chǎn)、

各生產(chǎn)單位的接口協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核，主管工程部和材料設備部。

(3)商務經(jīng)理：負責項目的成本管理工作；支票、現(xiàn)金借用以及報銷等財

務工作的審核；認真研究、分解工程總承包合同中建設單位對產(chǎn)品的質(zhì)量要

求，組織項目人員對項目合同進行學習；領導項目各類經(jīng)濟合同的起草、確

定、評審；負責項目商務報價、進度款結(jié)算及工程結(jié)算，負責編制對建設單

位的清款單、供應商的結(jié)算單；負責與分包洽談,為項目提供可靠的分承包方

或制造商，負責材料供應商的報價審核；負責組織編制和辦理工程款結(jié)算，

經(jīng)濟索賠等工作，主管項目合約商務部。

(4)技術負責人：主抓工程技術與質(zhì)量，主持編制施工組織設計、項目質(zhì)

量計劃，審定各分項工程施工方案，并負責與監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)檢站

和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管技術部和質(zhì)量安全部。

(5)技術部(下設測量隊和試驗室)：組織設計文件會審，全面掌握施工

圖紙、合同技術規(guī)范，根據(jù)合同要求編制實施性施工組織設計。負責工程測

6

量、現(xiàn)場檢測、試驗工作，配合設計和監(jiān)理的工作。組織重點技術問題攻關,

負責技術交底，檢查指導作業(yè)隊的技術工作。歸口管理變更洽商，建立技術

及質(zhì)量管理日志，做好項目技術檔案管理工作。

項目施工組織機構(gòu)框架圖

項目經(jīng)理部

項目經(jīng)理

項目副經(jīng)理商務經(jīng)理技術負責人

材

合

質(zhì)

約

量

工料綜技

預

安

設

術

算

合全

程備

部

部

部部部部

(6)工程部：協(xié)助項目副經(jīng)理對各工區(qū)的管理，編制、修正旬、月、周進

度計劃，監(jiān)督執(zhí)行情況。負責公司的質(zhì)量體系貫標工作。直接管理部門為各

施工工區(qū)。

(7)質(zhì)量安全部：項目的質(zhì)量、安全、環(huán)保、消防、保衛(wèi)牽頭管理部門。

7

制定安全、質(zhì)量等管理細則和保證措施。負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查、隱蔽工程的檢

查評定，協(xié)助監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收，作好質(zhì)檢資料的收集管理工作。負

責整個工程的安全與文明施工及環(huán)境保護等措施的實施、監(jiān)督。負責向施工

作業(yè)隊進行安全交底，處理安全事故，經(jīng)常進行安全巡視和檢查，對有關人

員進行教育，發(fā)現(xiàn)問題及時上報給主管領導。

(8)材料設備部：負責材料定貨采購和設備租賃，負責向業(yè)主提供甲供材

料的進場計劃，并聯(lián)系試驗室進行材料檢驗，為項目施工提供保障。編制材

料、設備供應計劃。整理保管材料質(zhì)量證件，建立管理臺帳，做好各項材料

消耗和庫存統(tǒng)計工作。制定物資設備管理標準和實施辦法，對工程使用的材

料、機電設備的質(zhì)量和管理負全責。制定定(限)額發(fā)料標準和機械臺班內(nèi)

部租賃收費標準，辦理材料、機械成本核算和費用結(jié)算。

(9)合約預算部：進行工程量清單核算。編制項目成本計劃和資金使用計

劃，確定、分解成本控制目標。負責向業(yè)主提供按合同文件規(guī)定的、必須遞

交的證明文件，辦理與業(yè)主間工程款的收取、支付。辦理驗工計價和內(nèi)部承

包核算。負責合同管理、現(xiàn)場工程量確認。

(10)綜合部：是項目部的綜合行政部門，主要負責對外聯(lián)絡、文秘、人

事勞資、行政管理、后勤服務及現(xiàn)金財務管理等工作。

(11)施工工區(qū)：負責工區(qū)內(nèi)所有施工任務的管理，負責施工隊伍的選擇,

區(qū)段內(nèi)施工機械的調(diào)配。

(12)專業(yè)施工隊：主要負責個施工區(qū)段內(nèi)專業(yè)要求較高的項目的施工。

擬設PC構(gòu)件安裝隊、路基施工隊、結(jié)構(gòu)施工隊、砌筑施工隊、混凝土施工隊、

綠化施工隊、給排水施工隊、照明工程施工隊等專業(yè)性較強的施工隊伍。

3.4項目管理班子配備情況

總部與項目經(jīng)理及各職能部門簽定項目管理目標責任書，總部對項目經(jīng)

理及各職能部門進行業(yè)務指導和目標管理。在目標責任制下，總部負責制定

項目目標與外部關系的協(xié)調(diào)，現(xiàn)場作為目標實現(xiàn)者，在責任狀約束下，擁有

8

人、財、物方面的自主權(quán)利，即項目部可自行選擇最優(yōu)的勞務隊伍、自行采

購最優(yōu)的工程材料、自主支付所有人工費、材料費。

3.4.1項目經(jīng)理

(1)按授權(quán)范圍負責項目合同的全面履約；

(2)參與與建設單位的合同談判，并認真履行與建設單位簽訂的合同；

(3)組織編寫工程總結(jié)，參與公司組織召開的項目制造成本的測算會議；

(4)根據(jù)公司下達的制造成本，領導編制并保證項目制造成本計劃的實

施；

(5)主持編制項目質(zhì)量計劃和施工組織設計；

(6)指導商務經(jīng)理做好建設單位合同與分承包方合同管理工作；

(7)是項目安全生產(chǎn)的第一負責者，工程質(zhì)量的第一責任人。

3.4.2技術負責人

(1)是施工現(xiàn)場工程技術管理工作的組織與指揮者；

(2)編制《項目質(zhì)量計劃》，領導項目質(zhì)量體系的運行工作；

(3)主持編制項目施工組織設計、工程創(chuàng)優(yōu)策劃及重要施工方案、技術措

施；

(4)主持圖紙內(nèi)部會審施工組織設計交底及重點技術措施交底；

(5)領導項目新技術、新材料、新工藝的推廣應用工作；

(6)領導貫徹國家質(zhì)量驗收規(guī)范及相關工藝標準，保證項目工程質(zhì)量滿足

按設計圖紙要求及國家驗收規(guī)范；

(7)領導工程材料鑒定，測量復核及工程資料的管理工作；

(8)保持與建設單位、設計單位及監(jiān)理之間密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并取得

對方的認可，確保設計工作能滿足連續(xù)施工的要求；

(9)領導項目計量設備管理工作；

(10)主管項目技術部、試驗室的工作；

(11)參與工程創(chuàng)優(yōu)策劃，并領導實施。

9

3.4.3商務經(jīng)理

(1)負責項目的成本管理工作；

(2)負責支票、現(xiàn)金借用以及報銷等財務工作的審核；

(3)認真研究、分解工程總承包合同中建設單位對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，組織

項目人員對項目合同進行學習；

(4)領導項目各類經(jīng)濟合同的起草、確定、評審；

(5)負責項目商務報價、進度款結(jié)算及工程結(jié)算，負責編制對建設單位的

清款單、分包商的結(jié)算單；

(6)負責與分包洽談,為項目提供可靠的分承包方或制造商，負責材料供

應商的報價審核；

(7)負責組織編制和辦理工程款結(jié)算，經(jīng)濟索賠等工作。

(8)主管項目經(jīng)營部。

3.4.4人員配置計劃

在簽定施工合同后，我們保證項目經(jīng)理部的主要管理人員第二天即到場,

其他管理人員在半個月內(nèi)全部到位。專業(yè)施工隊伍和勞務隊伍，將根據(jù)施工

計劃安排，分期分批進場。

本工程的路基施工中有大量的土建工程、配套工程，人工作業(yè)量大，需

投入的勞動力較多，而且技術工種多樣，專業(yè)性較強。我們將根據(jù)總體計劃

工期及階段計劃目標在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)最好的勞動力隊伍進駐現(xiàn)場，參與

施工。

1()

第四章主要施工方案與技術措施

4.1施工測量

本工程擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用矩形網(wǎng)，用直角坐標法投測

完成。

以建設單提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設計對本工程平面坐

標和高程控制點為依據(jù)，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中,

嚴格按工程測量規(guī)范要求，以先主體后局部的原則對整個工程進行整體控

制，再進行各區(qū)段控制點加密和放樣工作。

4.1.1測量儀器

根據(jù)本工程的特點，距離測量采用全站儀，高程控制采用精密水準儀,

軸線控制用全站儀和經(jīng)緯儀，（主要技術參數(shù)見下表）

主要測量器具一覽表

儀器名型號數(shù)量精度用途

稱

全站儀T0PC0M33212"土(2mm+2ppm)距離和角度測量

經(jīng)緯儀J2-212〃角度測量

經(jīng)緯儀J612〃角度測量

精密水準儀Ni005A1+0.5mm/1km沉降觀測

水準儀DSZ21士1.5mm/1km水準測量

水準儀DS22002+2mm/1km水信測量

鋼卷尺50M2經(jīng)計量局檢驗合垂直、水平距離測

格量

線錘2垂直度控制

注：儀器均為計量局檢驗規(guī)定周期內(nèi)，50m鋼卷尺為計量局檢驗的專用

標準鋼卷尺。

11

4.1.2控制測量

4.1.2.1基礎開挖控制測量

根據(jù)業(yè)主移交的測量控制網(wǎng)資料，以及建筑總平面圖、軸線和基礎平面

圖來確定施工測量控制網(wǎng)，用全站儀坐標法放樣矩形控制網(wǎng)角點，經(jīng)過平

差計算，精度符合要求后再定位其它軸線控制點，在場內(nèi)適當?shù)奈恢迷O置

永久性標識，并將軸線方向用紅三角標定。

4.1.2.2結(jié)構(gòu)施工控制測量

當土方工程施工至結(jié)尾時，利用J2經(jīng)緯儀將四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至

坑內(nèi)，以控制開挖及坑底處的平面位置。根據(jù)高程控制點，利用DSZ2水準

儀控制挖深和清底，經(jīng)驗槽后開始墊層施工。

墊層施工時，依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至坑底

的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼尺測出。

控制軸線在施工前用木樁釘設標定，當一部分墊層施工完后可直接在墊層

上彈墨線。木樁釘設的控制軸線使用期限不得超過兩天，且每次使用前必

須校核木樁有無移動。

墊層施工完后地面上的矩形控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)，基礎施工

完畢后，下一步測量時首先進行外圍軸線、標高控制點的復核。確認控制

點無誤后，利用NiOO5A精密水準儀、全站儀和經(jīng)緯儀將標高控制點、軸線

施放到基礎表面上，并設立建筑物高程控制點。外部控制點經(jīng)常檢驗復核,

保持系統(tǒng)的精確度。

4.1.2.3高程控制測量

土方開挖前先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控

制網(wǎng)，本工程首級水準控制網(wǎng)至少由四個以上的水準控制點組成。水準控

制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上以方便使用。因土方開挖進行基礎施

工后四周地面會有一定程度的沉降，故應另行在場區(qū)外側(cè)較遠的建筑物上

設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在基礎施工全過

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程中應定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行調(diào)整，

以確保準確。

基礎施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎四周的圍墻上建立二級水

準控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測

施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。一層結(jié)構(gòu)施工完后，

即將建筑物±0.000標高引測至一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，施工各層間高程傳遞由結(jié)構(gòu)干

墻或柱處引測，用鋼卷尺丈量，每層用水準儀抄平，彈出+500mm處水平線。

4.1.3沉降觀測

根據(jù)《工程測量規(guī)范》及設計要求，在建筑物相應位置布設沉降觀測

點，觀測點標高為0.3m,在建筑物周圍布設三個水準點作為工作基點，在

首層結(jié)構(gòu)施工時在本結(jié)構(gòu)施工圖規(guī)定位置埋設沉降觀測點，并保證觀測點

牢固不動，便于放尺，通視良好，觀測方便。

沉降點布置好后，按水準測量要求觀測，第一次觀測至少測二個測回，

待符合精度后，再進行誤差分配，并填寫好沉降觀測記錄表，以后每施工

完一層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次；建筑物竣工后的觀測：

第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。

特殊情況需增加觀測次數(shù)，并及時整理施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工

資料的歸檔。

4.2基礎工程施工

4.2.1土方工程

1、本工程土方開挖采用人工開挖，嚴格控制基礎底部標高。

2、在土方開挖過程中，施工做到隨清理、隨驗槽，隨即做基礎。

3、土方開挖做到文明施工，運輸?shù)缆繁３智鍧崱?/p>

4、做好施工驗槽記錄，經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、地質(zhì)勘探部門

認可。

4.2.2校基礎施工

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1、驗槽后，立即施工混凝土基礎及毛石砌筑基礎。

2、控制好石料的質(zhì)量，所用石料應呈塊狀，其中部厚度不宜小于15

厘米。

3、安排專人放線，保證砌體中心線，內(nèi)外邊線及標高水平線準確。

4、指定專人負責準備砂漿，并嚴格控制其配合比。

5、砌筑過程中，要用麻繩拉通線，以控制灰縫與墻面的垂直度。

6、內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設置，分布均勻，塊石

分皮臥砌，無填心砌法，拉結(jié)石每0.7m2墻面不少于1塊；塊石放置平穩(wěn),

灰縫一致，厚度控制在25cm內(nèi)。

7、為了保證砌體牢固性及外露部份的外觀質(zhì)量，要做到勾縫密實，粘

結(jié)牢固，墻潔凈，縫條光潔、整齊、清晰美觀。

4.2.3鋼筋工程

1、鋼筋配制按照“集中采購、集中配置、集中堆放”的原則進行。每

批鋼筋進場時檢查其外觀是否符合要求，按批量要求檢查索回其出廠合格

證，并取樣進行試驗。經(jīng)檢驗合格后，分批分規(guī)格堆放整齊，做好標識，

以防誤用。

2、鋼筋制作在加工場地進行，制作前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求作出配料單,

充分考慮到鋼筋的保護層厚度、錨固及搭接長度。

3、鋼筋堆放：加工完的鋼筋根據(jù)規(guī)格、型號進行分類堆放整齊，并掛

牌注明其使用部位及規(guī)格、數(shù)量；為保證鋼筋的潔凈，底部鋼筋用150mm

高的木方架空。

4、鋼筋連接：鋼筋接長盡量采用焊接接頭，減少搭接接頭。本工程地

圈梁水平鋼筋采用閃光對焊，到一定長度后，在現(xiàn)場采用搭接焊。焊接按

施工規(guī)范或行業(yè)標準進行施工，接頭按批抽樣復檢，復檢合格后使用。鋼

筋焊接操作人員持操作許可證上崗。

5、鋼筋綁扎:

14

1）為保證鋼筋之間的有效距離及保護層厚度，鋼筋綁扎前，先按圖紙

要求制作好墊塊。

2）鋼筋綁扎時做到畫線定位，并檢查預留筋是否正確，柱預留插筋綁

扎完后點焊固定在基礎梁鋼筋上。

3）鋼筋綁扎完后，重點檢查以下部位：

a.根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，同時

檢查構(gòu)造筋及抗震筋位置、數(shù)量；

b.檢查鋼筋接頭的位置及長度是否符合規(guī)范規(guī)定及設計要求；

c.檢查鋼筋保護層厚度是否符合規(guī)定；

d.檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。

4.2.4模板工程

1、模板支設前，對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、種類等進行全面檢查，辦好隱蔽

手續(xù)，對班組進行詳細的技術交底。

2、嚴格按照已彈出的軸線、邊線進行支模?；A梁模板均采用組合鋼

模板，鋼管規(guī)格為648,鋼管地錨間距W80cm。

3、模板施工時要求拼縫嚴密，對基礎梁與基礎梁交接處可用定型小模

板以避免接頭幾何尺寸不標準的質(zhì)量通病。有預留孔洞位置留設正確，加

固牢靠。

4、拆模時，碎強度須大于lOMpa,時間不少于澆筑后2天。拆模后，

及時對模板進行修整及擦油保養(yǎng)。

4.2.5碎工程

4.2.5.1校施工前做好以下準備工作：

1、根據(jù)氣溫及設計要求確定外加劑的使用，落實配合比，統(tǒng)一水泥、

砂子、碎石及外加劑的供應商，并做好材料檢驗工作，以及備足60%

以上的現(xiàn)場用料。

2、檢查振動器、攪拌機是否運轉(zhuǎn)良好，水平運輸設備是否到位。

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3、碎澆筑前匯同有關部門對鋼筋、模板、預留預埋進行認真驗收，辦

好隱蔽手續(xù)。

4、做好技術交底，各項技術措施落實到位，使每個施工人員心中有數(shù)。

4.2.5.2砂澆筑工程

1、施工時，派專人對於配合比進行質(zhì)量監(jiān)控，嚴格計量，強化管理。

對原材料嚴格控制，碎石采用20~40cm粒徑，含泥量W1%,砂料采用中粗

砂，含泥量W3%。為此在攪拌站設置碎石沖洗臺，以確保砂、石含泥量在

允許范圍內(nèi)。

2、碎運輸過程中，防止泥塊濺落，混入其中。

3、碎振搗時，要嚴格控制振搗時間及間距，嚴禁漏振、過振。振搗密

實后用鐵抹子收光碎面層。

4、碎澆筑完后，及時澆水養(yǎng)護、次數(shù)要保證碎具有足夠的濕潤，養(yǎng)護

時間不少于7天。

4.2.5.3做好碎施工記錄

由專職試驗員在現(xiàn)場留置試塊，碎試塊以同一標號每一臺班且不超過

100m3留設一組試塊。

4.2.5.4碎施工時注意以下安全措施

1、施工前由專職安全員對班組進行安全交底及召集安全動員大會，使

職工作到心中有數(shù)。

2、振動棒的電源膠皮經(jīng)常檢查，振搗操作人員佩戴絕緣手套，穿膠鞋,

使用帶有漏電保護器的開關。所有電線必須架空，不得拖地。

3、夜間施工要有足夠的照明，并設置明顯的危險標志牌。

4.2.6回填及其它

1、基礎及基礎梁施工完畢后，及時組織市質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、設計院、

業(yè)主共同驗收。

2、基礎工程驗收合格后對基坑進行回填，按設計選擇符合要求的回填

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土，并用機械夯實，每層虛鋪厚度為300mm,回填土要取樣進行試驗分析，

夯實后的密實度不少于95%o

4.3主體結(jié)構(gòu)施工

木工、鋼筋工及稅工按工作量配備力量。工程主要施工順序為：放線

立皮數(shù)桿一綁構(gòu)造柱鋼筋一一步架砌成f支構(gòu)造柱模板、澆筑碎f二步架

砌磚一支構(gòu)造柱模板、澆筑碎一安裝過梁一綁圈梁鋼筋、支模板一安裝樓

板一板縫支模、整理鋼筋一澆筑圈梁、板縫碎。

4.3.1砌筑工程

1、本工程采用混合砂漿，機制磚?；旌仙皾{、砌磚的品種、強度等級

符合設計要求，規(guī)格一致，邊角整齊，色澤均勻，并有出廠合格證及試驗

報告。

2、每層砌磚采用兩步架，兩個施工層。磚砌筑前先澆水充分濕潤。

3、結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁滿條法。在首層作好排磚摞底，前后檐第一層排

條磚，山墻第一層排丁磚，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致。

4、外墻大角同時砌筑，內(nèi)外墻接搓每步架留斜搓到頂。

5、砌筑時設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求、規(guī)格及灰縫厚度在皮數(shù)桿上

標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。

6、磚墻與構(gòu)造柱交接處留三進三出直搓，進出要標準整齊，以保證構(gòu)

造柱斷面尺寸。門窗洞口使用標準頂桿，控制墻面平整及洞口尺寸。

7、砌筑時經(jīng)常進行自檢，保證橫平豎直，灰漿飽滿，接縫嚴密。

4.3.2鋼筋工程

1、基礎施工完畢后，在基礎頂面彈出縱橫軸線，構(gòu)造柱邊線，經(jīng)閉合

復核無誤后，開始綁扎構(gòu)造柱鋼筋，柱底鋼筋預先錨入基礎30d,一直伸入

圈梁。

2、鋼筋原材料、焊接試件質(zhì)量檢驗。

3、構(gòu)造柱采用搭接焊接頭，并且在樓面上750mm以上，接頭位置相互

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錯開，間距不少于鋼筋直徑35倍，且不少于500mm。

4、現(xiàn)澆圈、過梁鋼筋保證伸入墻體有足夠的錨固長度，搭接處焊接牢

固。

5、板縫大于40mm時，在板縫內(nèi)配612鋼筋形成板縫梁，板縫所加鋼

筋與樓錨固筋綁扎牢靠。

6、現(xiàn)澆板雙層鋼筋網(wǎng)片綁扎時，均加支撐，支撐筋用。8鋼筋，每平

方米設置一個，以確保上下層鋼筋網(wǎng)片的間距。

7、構(gòu)造柱、圈梁、后砌非承重隔墻與隔墻拉結(jié)構(gòu)造嚴格按圖紙設計的

有關大樣予以埋設到位。

8、所有鋼筋入模時保持潔凈，且無銹蝕，板帶筋不得踩踏。

4.3.3主體模板工程

1、為保證板與板、板與圈梁連接為一個整體，節(jié)省工期，經(jīng)多種方案

比較，圈梁支模板要用板平圈梁硬架支模的方法。即將墻與墻上的模板鋼

管支架以及模板作為在施工中承受樓板重量的臨時承重體系，將吊裝就位

后的樓板板端伸出的預應力筋和圈梁縱筋扭接在一起，隨后將板端縫與圈

梁同時整體現(xiàn)澆。

硬架支模是由墻兩側(cè)在豎桿和橫擔組成。圈梁模板就直接擱置在橫擔

上，橫擔穿過墻體，并與豎桿交叉用扣件扣緊，使之成為一個能臨時支撐

樓板的支架體系。豎桿沿墻長可每隔廣1.5m設置1根。

圈梁的側(cè)向模板還應與豎桿牢固連接，圈梁的寬度和標高，可通過木

楔進行調(diào)整。

2、現(xiàn)澆樓板構(gòu)造柱模板采用鋼管支撐，定型組合鋼模板。

3、現(xiàn)澆樓梯底板用鋼模板、鋼管支撐，踏步用木模板。支模應在樓梯

間砌墻的前面，以便砌筑時留搓，但碎的澆筑要在砌墻后進行。

4、少量異型構(gòu)件現(xiàn)澆板采用組合模板，不規(guī)則處用木模拼裝，保證模

板拼縫嚴密，棱角方正，線條順直。

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5、支模后經(jīng)班組自檢，專職質(zhì)檢員及工程技術人員復檢，確認平面尺

寸軸線位置、標高、孔洞、預埋管及鐵件等準確無誤后，請業(yè)主、監(jiān)理等

有關部門驗收合格，做好隱蔽記錄后再澆筑碎。

4.3.4校工程

1、碎采用機械攪拌與機械振搗，用架子車通過井架運至各澆筑點。

2、構(gòu)造柱和圈梁板可同時澆灌，樓板接頭處碎振搗密實。

3、構(gòu)造柱節(jié)點破澆筑前，將節(jié)點部位清理干凈，用水對節(jié)點部位進行

濕潤，以保證新舊碎臨時界處有足夠的粘結(jié)。

4、梁、柱碎振搗采用插入式振動器，現(xiàn)澆板采用平板振動器，梁板接

頭鋼筋密集處采用片式振動器進行振搗。

5、4mm寬板縫采用豆石碎澆筑，以保證密實，澆筑時防止碎滲露。

5.3.5PC構(gòu)件安裝

1、采購前先考察生產(chǎn)廠家實力情況，經(jīng)業(yè)主認可。進場時索回其出廠

合格證及有關證明，并經(jīng)有關部門檢驗合格。

2、構(gòu)件進場后要檢查板端是否堵孔，如未堵孔補做。樓板有橫向通裂

者不得使用，板端錨固筋上彎45°。

3、樓板安裝保證板端搭墻均勻，板縫寬度不少于4cm,樓板翹楞應墊

平，吊裝就位后，每間跨中支一道斷面100義100mm通長方木頂住，臨時加

固。

4、過梁、溝蓋板、煙道等安裝時必須坐漿，保證安裝平直，接縫嚴密。

5、預應力空心板采用龍門架向各樓層運輸，安裝時注意安全。

4.4裝修工程施工

為保證施工工期的要求，本工程主體結(jié)構(gòu)驗收分步進行。在上部主體

結(jié)構(gòu)施工的同時，下部已完成結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收后，立即著手初裝修。同一層中

先抹頂棚后墻面再抹地面的做法，整個內(nèi)抹灰采用自下而上進行。裝飾階

段的質(zhì)量是工程創(chuàng)優(yōu)的關鍵。我們將強化管理，嚴密組織，精心施工，真

19

正做到“確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程”。

本工程裝修階段需進行樓地面、門窗、屋面以及裝飾等工程的施工。

4.4.1樓地面工程

本工程樓地面采用水泥砂漿樓地面，地面施工時先在素土夯實層上澆

筑細石碎，素水泥漿結(jié)合層一道，然后再做面層。樓面施工直接在鋼筋碎

樓面做素水泥漿結(jié)合層一道，再做面層，水泥砂漿面層做法如下：

1、基層處理：將凸出、松動部位剔除干凈，清掃清洗基層，并刷水泥

漿結(jié)合層。

2、打灰餅、沖筋：根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線

打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做灰漿帶，灰漿帶間距約L5m左右。

3、地面操作

（1）先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿或細石破，比沖筋面略高，然后

用刮尺以沖筋為準刮平，拍實，待表面水分銷干后用木抹子打磨。打磨完

后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。

（2）第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即用鐵抹子壓第二遍，不漏壓，

做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。

（3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當

試抹無抹紋時，即用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光

時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。

（4）養(yǎng)護：地面完工后，第二天及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7

天。

4.4.2門窗工程

4.4.2.1木門安裝

1、木門由具有木門加工資質(zhì)，并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理等有關人員考察的加

工廠供應，工地進行安裝，門框、門扇進場后核對型號，檢查數(shù)量、加工

質(zhì)量和出廠合格證。加工質(zhì)量包括接縫的大小與平整，幾何尺寸正確，門

2()

的平整度，木材含水率等?？繅康氐拈T框面刷防腐油料，在內(nèi)墻抹灰前

先安門框，預留抹灰層厚度，根據(jù)50線決定門框安裝高度，找規(guī)矩，距地

一米高度范圍內(nèi)訂板條保護門框楞角，以防灰漿車碰撞，與墻間的縫隙用

1:1:6水泥石灰麻刀砂漿分2-3次填塞，每天進行一次。

2、木門扇的安裝

①確定門的開啟方向。

②檢查門各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合。

③進行第一次修刨后，門扇以能塞入口內(nèi)為宜，并以木楔固定，畫第

二次修刨線，標上合頁槽的位置。

④對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁，刨合頁槽。

⑤按設計要求安裝門五金。

4.4.2.2鋁合金窗安裝

1、施工準備

①鋁合金窗的規(guī)格型號要符合設計要求，五金配件齊全。

②彈好室內(nèi)50標高線，作為安裝依據(jù)。

③檢查與驗收門窗成品。

2、操作工藝

①彈線找規(guī)矩：窗邊線以大線墜上下吊直，窗高度安裝以50線為準。

②墻厚方向的安裝位置，根據(jù)外墻大樣圖，如墻厚不一時，采取同一

房間的窗臺板外露寬度一致的原則安裝，同一房間的窗臺板高度拉通線，

以保證高度一致。

③與水泥砂漿接觸的靠墻窗框面，粘貼塑料薄膜進行保護，以防水泥

使鋁合金表面產(chǎn)生電化腐蝕。

④與墻體的固定，上邊以射釘槍固定在過梁上，兩邊以射釘槍固定在

磚砌邊框上，下邊埋入窗下口的碎中。

⑤窗框與墻體的縫隙處理：以1:1:6水泥石灰麻刀砂漿分層填塞，最

21

后在外側(cè)留5mm深的槽，待砂漿硬化干燥后，打膠。

⑥安裝五金配件，墻面涂料、噴漿后再安裝五金配件，并保證其使用

靈活。

4.4.2.3夾板門、鋁合金窗施工注意事項

1、門窗采用后塞口安裝，在窗墻砌筑時預先預留洞口，并埋防腐木磚。

2、門窗安裝前，按圖示尺寸彈好中線，并彈出室內(nèi)±50cm水平線，校

核門窗洞口尺寸及標高，有問題提前進行剔鑿處理，并及時將孔洞內(nèi)雜物

清理干凈。

3、木門框安裝時，先進行垂直度吊線，安完后進行框邊嵌縫，并用水

泥砂漿把立挺筑牢，以加強框的穩(wěn)固性，其后做好成品保護工作，防止門

框因撞擊等原因而移位和變形。

4、木門扇安裝時，防止竄角，框挺松動，框高低不平及里出外進，位

置不準，開啟方向錯誤及門扇變形，鎖口位置顛倒，開關不便或反彈等現(xiàn)

象，同時門扇關閉時，框扇間縫隙均勻合適，全面槽整齊，合頁木螺絲口

擰緊。

5、一層窗按要求裝防盜網(wǎng)。防盜網(wǎng)安裝前，先進行原材料的報驗工作,

隨后嚴格按設計要求施工。

4.4.3裝飾工程

裝飾施工遵循“樣板引路”的原則，大面積施工時，先做樣板，經(jīng)設

計、業(yè)主、監(jiān)理確認后，再按照樣板的質(zhì)量要求進行施工；所有裝飾材料、

產(chǎn)品進場時均要有產(chǎn)品說明書和出廠合格證，經(jīng)業(yè)主、設計認可后方投入

使用。

設計裝修要求為外墻涂料二遍，局部采用水泥砂漿（用于擋雨板、雨

蓬的板頂面），內(nèi)墻涂料（用于擋雨板、檐口、雨蓬的板底面），；內(nèi)墻

面廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿抹灰，

4.4.3.1磚墻面混合砂漿抹灰

22

1、施工準備

1）抹灰用水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂用中粗砂并經(jīng)過篩，采用的石

灰膏應熟化時間不少于15天，107膠有出廠合格證。

2）作業(yè)條件具備：主體結(jié)構(gòu)已驗收，門窗框及已預埋的管道已安裝完

畢，腳手架已搭好。

2、操作要點：

D基層處理：清除墻面上的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕

潤。然后用摻水泥量10%的107膠配制1:1的水泥砂漿溶液，用掃帚溶漿用

力甩在加氣碎砌塊墻上，甩點均勻、有力，在墻上形成“蜂窩”，待結(jié)硬

后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。

2）找規(guī)矩掛線、貼灰餅：找規(guī)矩時，特別注意陰陽角方正，地面方正,

與踢腳線垂直；掛線確定抹灰層厚度后，進行貼灰餅。

3）墻面沖筋：待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅

之間做寬度30-50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成

待其稍干后再進行墻面底層抹灰作業(yè)。

4）做護角：根據(jù)砂漿帶和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別

在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出1:2水泥砂漿護角，并在陽角左右

兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除清凈。

5）抹底層灰和中層灰：在墻體表面先刷掃摻10%107膠的素水泥漿一

遍，隨刷隨抹底層灰，厚度為5-7mm,待底層灰稍干后再以同樣砂漿抹中層

灰，厚度宜為7-9mm,若中層灰過厚，則分遍涂抹，然后以沖筋為準，用壓

尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，全面檢查其垂直度、平整度,

陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。

6）抹罩面灰：待中層灰達7成干后，即開始抹罩面層。抹灰時及時壓

實收光，使面層更為細膩光滑。

4.4.3.2抹灰面刷涂料

23

一般抹灰面刷涂料按基層處理，打底子、刮膩子、磨光、涂刷油漆涂

料等施工基本工序進行，施工時注意以下幾點：

1、抹灰面表面的灰塵、污垢、粘有的砂漿予以清除干凈，裂縫、麻面

凹陷處用膩子填補平整，基層必須干燥。

2、刮膩子刮二至三遍，膩子的塑性和易涂性需滿足施工要求，干燥后

要堅固，陽臺、廚房、廁所等需要施涂的部位，使用具有耐水性的膩子。

3、施工時避免產(chǎn)生透底、接搓明顯、刷紋明顯等質(zhì)量通病。

4.4.4屋面及其它防水工程

屋面施工時，女兒墻砌筑完畢，做好基層清理，鑿去高出部分，有油

污處用3%的堿水清洗，并用清水沖洗干凈，濕潤表面，刷素水泥漿后，用

1:3水泥砂漿找平，干燥后刷冷底子油一道。

鋪貼卷材防水層采用冷粘法進行。施工前，防水卷材與屋光背平行配

置，根據(jù)卷材的配置方案，在流水坡度的下坡開始彈出基準線，邊涂刷膠

粘劑，并向前滾鋪防水卷材，并及時用壓輻用力進行壓實處理。用毛刷涂

刷時，蘸膠溶液要飽滿，深刷均勻，涂刷時注意不要卷入空氣或異物。平

面與立面相連接的卷材，由下向上壓縫鋪貼。并使卷材緊貼陰角，不允許

有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。

卷材搭接于少100mm,卷材的邊緣和末端收頭處理用摻107膠的粘膠砂

漿嵌實。

卷材防水層施工完畢后，在其上施工面層時，注意做好保護，不要弄

破防水層。

屋面保溫層施工時，嚴格掌握水泥膨脹珍珠巖配比為1:8,并要等基層

干燥、堅固后方進行施工，施工時留出排氣孔。

防水涂料涂刷時注意基層清理，對水管、地漏等部位重點多涂刷2?3

道，一道涂層涂刷完畢，必須待其干燥結(jié)膜后，再進行下道涂層的施工。

防水層施工完畢后，抹20厚1:3水泥砂漿加以保護，并做屋面與樓、

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地面灌水試驗，做好試驗記錄。

灌水試驗合格后，再進行地磚鋪設，地磚縫寬5-8mm,并用1:1水泥砂

漿勾縫。

施工時必須注意屋面坡度，露臺施工用1:8水泥膨脹珍珠巖找坡。

防水材料進場時，必須有生產(chǎn)廠家質(zhì)保書，并經(jīng)抽樣檢驗合格。

4.4.5裝飾分部質(zhì)量通病控制方案

本工程質(zhì)量目標為優(yōu)良，針對住宅工程在裝飾階段易出現(xiàn)質(zhì)量通病部

位，如屋面、廚衛(wèi)、鋁合金窗滲漏；窗臺空鼓；窗臺板角開裂；地坪起砂、

起灰；內(nèi)墻涂料脫皮、漏底、起灰；陽臺欄板、休息平臺與主體處開裂；

陽臺、平臺、屋面、廚衛(wèi)泛水不對；門窗油漆與內(nèi)墻分色不清晰，天棚抹

灰順板縫裂縫等。進行事先、事中控制，特制定本方案。

4.4.5.1屋面滲漏

屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)在兩個方面：①卷材上卷內(nèi)女兒墻處，必須開2cm

X2cm（寬義深）槽，將卷材卷入后立即用水泥砂漿抹平。②女兒墻壓頂必

須澆搗密實，壓頂抹灰須按交底要求操作，另在女兒墻槽上加做一層油膏，

將壓頂涂滿，并灑綠豆砂保護。以免發(fā)生水沿墻身、墻角滲流。屋面其余

部位施工嚴格按技術交底及規(guī)范要求。

4.4.5.2廚衛(wèi)滲漏

通常滲漏部位有三：①吊模新舊碎交接處；②管材與硅結(jié)合處；③墻

角、墻根部位?？刂品桨福喉椖坎恐贫ㄘ熑沃疲蓪Ｈ素撠?，監(jiān)督工程處

按如下工藝施工。

1、吊模前，將預留洞口砸成坡口（即洞口上大、下?。?，清洗干凈，

用鋼絲刷刷毛后，灑水濕潤。

2、砸毛部位刮素漿一道，然后吊模，澆搗C25細石碎（石子、砂事先

沖洗，控制砂率33%左右，水灰比0.55）,仔細搗實。澆至離板面1.5cm

處壓光，用107膠配制水泥砂漿（1:1）加5%防水粉抹壓，并沿管道抹壓成

25

一圓角。

3、細石碎澆完12小時后，養(yǎng)護72小時，并于24小時進行注水試驗,

不滲漏方可進行下道工序，如滲漏，重新吊模試水。

4、找平層施工，注意加強墻角處滲漏的處理：經(jīng)試水24小時不漏的

衛(wèi)生間，將現(xiàn)澆板清理干凈，仔細沖洗，露出原板面破，稍干后刷素水泥

漿一道，然后做1:2水泥砂漿找平層，找平層范圍為樓面及墻角向上30cm

以內(nèi)（墻身抹灰時墻角30cm）,施工時注意抹壓密實，養(yǎng)護7天。

5、找平層成活后等基底安全干透，進行M1500防水涂料，施工時對墻

角、管道周圍附加做二~三道涂料，墻角處涂料上刷80cm。涂料刷涂應嚴格

按規(guī)范施工，最后一遍防水涂料施工完畢，立即進行下道施工。

6、細石碎找平層兼面層，按規(guī)范施工，壓光三遍，各種管、大便器、

地漏、煙道周圍均抹107膠水泥漿一道，按要求（2%）留設坡度，地坪應

比地漏、大便器高1cm左右，且將其邊緣吃一點，以保證防水質(zhì)量。

4.4.5.3窗臺板開裂

由于圈梁撓動或不均勻沉降等因素，窗臺時常出現(xiàn)八字裂紋，窗角開

裂，并由此產(chǎn)生外墻滲漏（往往沿窗角滲入內(nèi)墻）。控制方法：加設一道

現(xiàn)澆鋼筋窗臺板。板厚60mm,碎標號C20（置于板上面），分布筋。6@25

（置于主筋下面），板伸入窗側(cè)墻內(nèi)250mm。板面做一流水坡度。

4.4.5.4鋁合金窗滲漏

排除上述窗臺板開裂導致窗角滲漏因素外，鋁合金窗滲漏主要表現(xiàn)在

打膠不密實，控制方法：①窗框外側(cè)與抹灰面留設2mm縫隙，四周均需滿

打玻璃膠，打膠時基底必須清理干凈、干燥，如有毛孔補打，釘帽處均滿

打膠，窗扇玻璃四角也打膠。②窗框下側(cè)抹灰時，在框下側(cè)，進入框內(nèi)r2cm

抹一園角（使框上滲下的水不至流內(nèi)框底，沿圓角向窗臺外流出）。此道

工序在打膠前完成。

4.4.5.5外墻涂料開裂，內(nèi)涂起灰

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外墻涂料表面開細紋，考慮原因是膩子為純水泥加107膠，發(fā)生收縮

所致，鑒于此，擬調(diào)整膩子配合比，白水泥:大白粉=7:3,107膠中嚴禁摻

水。內(nèi)墻涂料起灰，主要是原材料質(zhì)量不過關。施工中，擬嚴格把守材料

關，指定107膠涂料廠家，并不定期抽檢。

4.4.5.6樓地面起砂、起灰

控制方法：1、材料：水泥嚴格采用紅榜水泥，砂為中砂并過篩，石子

含泥量不能過大。2、施工工藝：嚴格按照規(guī)范和技術交底施工。3、加強

成品保護：養(yǎng)護不少于7d,其他工種施工所用工具、架手架等不得碰撞，

拖曳。

4.4.5.7后砌陽臺、平臺、隔墻與主體交接處開裂。

后徹陽臺、平臺欄板、隔墻在主體施工中必須在相連接GZ、主體墻體

中預留鋼筋（2@6@500,長度1000mm）；且上部壓頂鋼筋必須續(xù)通與GZ成

主體用膨脹螺栓拉結(jié)。杜絕抹灰后欄板與主體交接處開裂。

4.4.5.8天棚抹灰，地坪順板縫開裂

首先，空心樓板安裝必須符合規(guī)范，保證上口縫寬不小于4cm,下口縫

寬不小于2cm,用C30細石碎灌縫，灌縫必須密實，且必須在8h后，養(yǎng)護

7d0

其次，天棚抹灰前必須采用1:1.5水泥砂漿（用107膠調(diào)劑），對天

棚預制板縫進行勾縫，勾縫要求必須密實。杜絕天棚抹灰，地坪順板縫開

裂。

4.5預留預埋及其它

1、按照施工圖紙及有關設計要求，對樓梯欄桿、門窗等處需要提前預

埋鐵件的，及時加工，在碎澆筑前予以預埋。

2、所有的預留洞口，在碎澆筑、磚墻砌筑前按照有關圖紙予以預留，

嚴禁事后打鑿。

4.6電氣工程

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本工程采用380/220伏三相五線制供電，額定工作電壓為220伏進戶

線，選用BV型銅芯線塑料線，穿硬質(zhì)塑料管，架空引入后，沿墻暗敷引進

至總電源箱。電源箱、配電箱安裝高度為其底邊距地1.8米，燈具開關安

裝高度為其底邊距地1.4米。插座安裝高度按設計圖紙要求施工。住宅內(nèi)

導線選擇BV-5003X2.5銅芯塑料線，穿G15鋼管暗敷。

4.6.1準備階段

組織施工技術人員對圖紙進行會審，切實解決各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)問題,

認真學習《建筑電氣安裝工程圖集》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)

范(GBJ232-082)》及其它相關的技術規(guī)范，編寫施工技術方案，提出設

備材料計劃，建立健全各項相應的規(guī)章制度。

4.6.2施工階段

4.6.2.1配電箱

a.安裝前，應檢查配電箱有無出廠合格證，其銘牌應標有制造廠名、

型號、規(guī)格，附件和備件是否齊全，元器件有無損壞情況。

b.配電箱內(nèi)外應清潔、整齊，部件齊全，油漆完整。

c.箱體嚴禁用氣割開孔，必要時用機械開孔。

d.裝有器件的可開啟箱門，箱門應用軟銅線作接地保護。

e.配電箱的安裝標高按設計要求，支架應做防腐處理，箱體與支架固

定牢靠。

f.配電箱上應標明用電回路名稱，箱內(nèi)接地排與中性排不得混接，回

路接線應正確、牢固，箱體應有明顯的接地或接零保護。

g.線管與箱體應用專用的鎖緊螺母固定。

4.6.2.2配管

a.施工前應檢查管材的質(zhì)量，外觀有無嚴重銹蝕、折扁、裂縫，管內(nèi)

是否有毛刺和鐵屑，管壁厚薄是否均勻。

b.明配管不得在發(fā)熱體表面敷設，水平或垂直敷設的管路允許偏差值

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如在2米以內(nèi)的均為3nim,全長配管偏差不應超過管子內(nèi)徑的1/2。

c.在多塵和潮濕場所的管口，管子連接處及不進入盒（箱）的垂直敷

設的上口穿線后都應密封處理。

d.進入盒（箱）的管子應順直，并用鎖緊螺母或護口帽固定，露出鎖

緊螺母的絲扣為2-4扣。

e.與設備連接時，應將管子接到設備內(nèi)，如不能接入時，應在管口處

加接保護軟管引入設備內(nèi)，并須采用軟管接頭連接。

f.在室外或潮濕的場所，管口處應加防水彎頭。為便于穿線，對管路

長度超過45m,無彎曲時；管路長度超過30m,有一個彎曲時，管路長度超

過20m,有兩個彎曲時；管路長度超過12米，有三個彎曲時，均應在中間

加裝接線盒。

g.配管的彎曲半徑一般不應小于管外徑的6倍，管徑彎曲處不應有折

皺、凹穴等缺陷，彎扁程度不大于外徑的10%,配管接頭不應設在彎曲處。

h.明裝成套配電箱應采用管端焊接接地螺栓后，用導線與箱體連接。

接地跨接線焊縫面積不應小于跨接線截面，圓鋼焊接時應在圓鋼兩側(cè)焊接,

不準用電焊點焊束節(jié)來代替跨接線連接。接地跨接線規(guī)格見表1。明配管應

排列整齊，固定均勻。管路中間管卡最大距離見表2。管卡與管終端、轉(zhuǎn)彎

處中點、電氣設備或接線盒邊緣的距離L,按管徑的不同而不同，見表3

接地跨接線規(guī)格表表1

公稱口徑（mm）跨接線（mm）焊接螺栓規(guī)格

薄壁管厚壁管圓鋼扁鋼焊接長度

W32W25@625X43066X20

4032684068X25

540?504)10506X25

70~8050610X32

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管路中間管卡最大距離表2

鋼管子直徑（mm）

敷設方式鋼管名稱15~2025~3040?5065~100

最大允許距離（m）

吊架、支架厚壁管1.52.02.53.5

或沿墻敷設薄壁管1.01.52.0

表3

管徑（mm）15~2025~3240?5065~100

L(mm)150250300500

4.6.2.3穿線

a.穿在管內(nèi)的絕緣導線額定電壓不應低于500V,按標準，黃、綠、紅

色分別為A、B、C三相色標，黑色為零線，黃綠相間混合線為接地線。

b.管內(nèi)導線總截面積（包括外護層）不應超過管截面的40%,同一交流

回路的導線必須穿在同一條管內(nèi)。

c.穿管前應將管中積水及雜物清除干凈。

d.在割開導線絕緣層進行連接時，不應損傷線芯，導線的接頭應在接

線盒內(nèi)連接，不同材料導線不應直接連接，分支線接頭時，干線不應受到

來自支線的橫向拉力。

e.單股銅線與電氣器具端子可直接連接，截面超過2.5mm多股銅線連

接時應采用焊接或壓接端子再與電器具連接。

4.6.2.4燈具、開關

a.安裝前，應了解燈具的型號、重量，確定燈具的安裝方法。

b.吊燈燈具自重超過3kg時，應用預埋吊鉤或螺栓固定，所用鐵件必

30

須做好防腐處理。

C.燈具安裝時，放線、定位應準確，成排室內(nèi)燈具安裝時，中心偏差

不應大于5mmo開關應按設計標高安裝，其高度偏差不應大于5mm。

d.燈具的接地保護必須按設計要求施工。

5.2.2.5防雷接地系統(tǒng)

a.按設計要求，用力10圓鋼沿屋面四周邊布置避雷帶，引下線采用力

12圓鋼