《埋地鋼制管道直流雜散電流排流工程用極性排流器》

ICS29.02.

CCSK23

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/UNPXX—2024

埋地鋼制管道直流雜散電流排流工程用極

性排流器

PolardrainforburiedsteelpipelineDCstraycurrentdischargeproject

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國聯(lián)合國采購促進(jìn)會(huì)發(fā)布

T/UNPXX—2024

埋地鋼制管道直流雜散電流排流工程用極性排流器

1范圍

本文件規(guī)定了埋地鋼制管道遭受直流雜散電流干擾而采取排流工程所用極性排流器的技術(shù)要求、

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。

本文件適用于埋地鋼制管道直流雜散電流排流工程用極性排流器（以下簡稱“極性排流器”）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫

GB/T2423.3環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)

GB/T2423.5環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊

GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)（正弦）

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧

GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB/T11032交流無間隙金屬氧化物避雷器

GB/T21246埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測量方法

GB/T22840工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備浪涌抗擾度試驗(yàn)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

排流drainage

通過人為形成的通路，使管道中干擾電流直接或間接地流回到干擾源的負(fù)回歸網(wǎng)絡(luò)，以減弱管道直

流干擾影響的防護(hù)技術(shù)。

[來源：GB50991—2014，2.0.9]

極性排流polaritydrainage

在被干擾管道與干擾源的負(fù)回歸網(wǎng)絡(luò)或排流接地體之間串入防逆流裝置的一種排流方式。

[來源：GB50991—2014，2.0.9]

4技術(shù)要求

一般要求

4.1.1線路連接

極性排流器由排流器主體、黑色和紅色兩根導(dǎo)線構(gòu)成。黑色為負(fù)極（-），用于連接被保護(hù)的結(jié)構(gòu)

件（如管道）。紅色為正極（+），用于連接排流地床，線路連接應(yīng)無短路或開路。

4.1.2結(jié)構(gòu)

緊固件不應(yīng)有銹蝕和其他機(jī)械損傷。

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4.1.3外觀

產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、裂紋、變形等現(xiàn)象。

性能要求

4.2.1直流泄漏電流

存在直流干擾時(shí)，當(dāng)被保護(hù)的結(jié)構(gòu)件（負(fù)極）電位低于排流地床（正極）電位時(shí)，排流器處于斷開

狀態(tài)，直流泄漏電流小于1mA。

4.2.2穩(wěn)態(tài)電流

穩(wěn)態(tài)電流為10A。

4.2.3通態(tài)壓降

當(dāng)被保護(hù)的結(jié)構(gòu)件（負(fù)極）電位高于排流地床（正極）電位時(shí)開始導(dǎo)通，導(dǎo)通電流達(dá)到10A時(shí)，通

態(tài)壓降應(yīng)小于0.9V。

4.2.4截?cái)嚯妷?/p>

截?cái)嚯妷簽?.4V。

4.2.5絕緣電阻

接線端子與外殼絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。

4.2.6接地電阻

接地電阻應(yīng)不大于4Ω。

4.2.7浪涌防護(hù)

極性排流器可通過20kA@8/20μs的浪涌電流，采用20KA的8/20uS電流沖擊，可承受沖擊次數(shù)不少

于15次。

4.2.8防護(hù)等級(jí)

外殼具有防塵防水設(shè)計(jì)，滿足IP65防護(hù)等級(jí)。

環(huán)境要求

4.3.1工作溫度

在-45℃～60℃環(huán)境下極性排流器能正常工作。

4.3.2貯存溫度

貯存在-45℃～80℃環(huán)境后，極性排流器可以正常工作。

4.3.3恒定濕熱

進(jìn)行恒定濕熱試驗(yàn)后，極性排流器可以正常工作。

4.3.4隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)

隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)后，檢測有無機(jī)械損傷、脫落；檢測啟動(dòng)電壓、絕緣電阻和外觀有無異常。

4.3.5沖擊試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)后，檢測有無機(jī)械損傷、脫落；檢測啟動(dòng)電壓、絕緣電阻和外觀有無異常。

4.3.6防鹽霧

防鹽霧應(yīng)符合GB/T2423.17的規(guī)定。

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5試驗(yàn)方法

一般要求

5.1.1線路連接

用目視法檢查產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量，檢查設(shè)備內(nèi)各連接導(dǎo)線連接是否正確、有無短路或開路。

5.1.2結(jié)構(gòu)

檢查極性排流器內(nèi)各緊固件是否安裝齊全、緊固。檢查時(shí)按照“由內(nèi)到外”的順序逐一檢查，包括

底板器件固定螺絲、底板螺絲、器件線路連接螺絲、機(jī)箱防水接頭等。其結(jié)果應(yīng)符合本文件4.1.2的要

求。

5.1.3外觀

檢查極性排流器外觀有無劃痕、污染、裂紋、變形等表面損傷。其結(jié)果應(yīng)符合本文件4.1.3的要求。

性能要求

5.2.1直流泄露電流

斷開極性排流器，使用電流表檢測漏電流。

5.2.2穩(wěn)態(tài)電流

按GB/T21246的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.3通態(tài)壓降

按GB/T21246的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.4截?cái)嚯妷?/p>

按GB/T21246的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.5絕緣電阻

斷開外部連線，將低電壓兆歐表接入端子和外殼之間，測試極性排流器的絕緣電阻值。

5.2.6接地電阻

按GB/T21246的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.7浪涌防護(hù)

按GB/T22840的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.8防護(hù)等級(jí)

按GB/T4208中13.4的試驗(yàn)方法對極性排流器進(jìn)行第一位特征數(shù)字“6”所表示的防止固體異物進(jìn)入

的防護(hù)等級(jí)的檢測；按GB/T4208中14.2.5的試驗(yàn)方法對極性排流器進(jìn)行第二位特性數(shù)字“5”所表示的

防止水進(jìn)入的防護(hù)等級(jí)的檢測。

環(huán)境要求

5.3.1工作溫度

5.3.1.1溫度下限

按GB/T2423.1“試驗(yàn)Ad”的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。受試樣品須進(jìn)行初始檢測。嚴(yán)酷程度取4.3.1.1規(guī)定的

工作溫度下限值，加電運(yùn)行2h，受試樣品工作應(yīng)正常。

5.3.1.2溫度上限

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按GB/T2423.2“試驗(yàn)Bd”的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。受試樣品須進(jìn)行初始檢測。嚴(yán)酷程度取4.3.1.2規(guī)定的

工作溫度上限值，加電運(yùn)行2h，受試樣品工作應(yīng)正常。

5.3.2貯存溫度

5.3.2.1溫度下限

按GB/T2423.1“試驗(yàn)Ab”的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)酷程度取4.3.2.1規(guī)定的貯存溫度下限值，受試樣品

在不工作條件下存放16h，恢復(fù)時(shí)間為2h，并進(jìn)行最后檢測。

5.3.2.2溫度上限

按GB/T2423.2“試驗(yàn)Bb”的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)酷程度取4.3.2.2規(guī)定的貯存溫度上限值。受試樣品

在不工作條件下存放16h，恢復(fù)時(shí)間為2h，并進(jìn)行最后檢測。

5.3.3恒定濕熱

按GB/T2423.3“試驗(yàn)Cab”的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)酷程度取4.3.2規(guī)定的工作溫度上限值和4.3.3規(guī)定

的恒定濕熱上限值，受試樣品須進(jìn)行初始檢測，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為12h，在此期間加電運(yùn)行，工作應(yīng)正常，

恢復(fù)時(shí)間為2h，并進(jìn)行最后檢測。

5.3.4隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)

按GB/T2423.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.3.5沖擊試驗(yàn)

按GB/T2423.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.3.6防鹽霧

按GB/T2423.17的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

6檢驗(yàn)規(guī)則

出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品出廠前應(yīng)由生產(chǎn)單位的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本文件規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件中4.1和

4.2的相關(guān)項(xiàng)目。

型式檢驗(yàn)

6.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件中第4章的全部項(xiàng)目。

6.2.2在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)按正式文件試制、試產(chǎn)、首次批產(chǎn)新產(chǎn)品；

b)間隔1年以上再生產(chǎn)時(shí)；

c)連續(xù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品，每年不少于1次；

d)當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝和材料等有重大改變時(shí)；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

6.2.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，數(shù)量為1臺(tái)。

檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)中若有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則應(yīng)抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。如仍不合格，則

判定該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志

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產(chǎn)品內(nèi)面板應(yīng)鑲有銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明排流器型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期等內(nèi)容，機(jī)箱外

面板應(yīng)噴涂排流器統(tǒng)一編號(hào)。

包裝

包裝時(shí)應(yīng)用塑料袋外包再裝木箱，木箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品說明書、檢驗(yàn)合格證等文件及相應(yīng)的附件、配件。

運(yùn)輸

運(yùn)輸過程中，產(chǎn)品宜避免劇烈運(yùn)動(dòng)、沖擊、曝曬、雨雪淋濺和碰撞，不應(yīng)與易燃、易爆、易腐蝕的

物品同時(shí)裝運(yùn)。

貯存

產(chǎn)品應(yīng)放在干燥、通風(fēng)且無腐蝕性氣體的倉庫里，倉庫內(nèi)不應(yīng)同時(shí)放置易燃品、易爆品及腐蝕性的

化學(xué)物質(zhì)。