原油罐區(qū)工藝管線施工HSE危險(xiǎn)源分析

原油罐區(qū)工藝管線施工HSE危險(xiǎn)源分析序號(hào)作業(yè)步驟分解現(xiàn)行控制措施暴露于風(fēng)傷害的傷害的風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)充風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源特征險(xiǎn)中人員可能性嚴(yán)重度水平（E）（L）（C）（D）措施等級(jí)1管道預(yù)制管道切割時(shí)飛濺的氧化鐵灼傷規(guī)范勞保著裝43112加強(qiáng)日常巡回檢查五級(jí)移動(dòng)、搬運(yùn)的管段擠傷作業(yè)前交清措施4218加強(qiáng)作業(yè)人員HSE教育五級(jí)坡口打磨時(shí)飛濺的氧化鐵傷眼佩戴防護(hù)鏡44116加強(qiáng)日常巡回檢查五級(jí)組對(duì)時(shí)被翻轉(zhuǎn)的管段擠傷作業(yè)前交清措施52110班前講話針對(duì)性五級(jí)2砂輪機(jī)與切割機(jī)使用漏電觸電使用前檢查漏電保護(hù)器的安全性能，查看一次線有無(wú)破損。1326五級(jí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)砂輪片破裂傷人物體打擊使用合格砂輪片，正確操作切割機(jī)1326掌握角度、配帶防護(hù)眼鏡五級(jí)3管道焊接焊機(jī)漏電觸電加漏電保護(hù)53115日常巡回檢查五級(jí)焊接打磨砂輪片飛濺戴防護(hù)用品52110日常巡回檢查五級(jí)1、煙塵2、電焊弧光1、煙塵進(jìn)入呼吸道2、弧光灼傷1、持證上崗。2、打磨必須戴眼鏡，戴耳塞。3、采取排塵措施，選用合適防護(hù)用品，密閉容器作業(yè)有專人監(jiān)護(hù)4、操作手按規(guī)定勞保著裝配合作業(yè)人員要采取屏障措施4218五級(jí)4吊裝作業(yè)吊車選位不當(dāng)、超負(fù)荷吊裝人身、設(shè)備事故停止作業(yè)43112執(zhí)行吊車作業(yè)“十不吊”規(guī)定五級(jí)指揮無(wú)旗、無(wú)哨失誤、事故停止作業(yè)4218指揮信號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確五級(jí)操作人員站位不當(dāng)事故起重臂下嚴(yán)禁站人4218加強(qiáng)教育，杜絕違章作業(yè)五級(jí)吊棚子、吊耳銹蝕嚴(yán)重物體打擊作業(yè)前交安全措施4218檢查吊耳與鐵棚的焊接是否安全五級(jí)倒鏈噸位與被吊物品不匹配人身、設(shè)備事故作業(yè)前交安全措施4218根據(jù)物體的重量選擇噸位五級(jí)吊管線工具、索具選用捆綁不當(dāng)物體打擊作業(yè)前交安全措施4218嚴(yán)禁以小代大，管線吊裝須設(shè)溜繩五級(jí)5電工作業(yè)觸電、電器火災(zāi)1、人員傷害2、財(cái)產(chǎn)損失1、熟練掌握安全技能，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，持證上崗。2、帶電作業(yè)執(zhí)行工作票制度，做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，防止觸電、短路、電器火災(zāi)弧光灼傷的現(xiàn)象發(fā)生。3、加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備及施工區(qū)域用電的日常檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改用電設(shè)施存在的危險(xiǎn)隱患，保證安全裝置完好運(yùn)行。54360四級(jí)6工序交接施工員與班長(zhǎng)交接不清人身或設(shè)備事故加強(qiáng)交流4218技術(shù)交底應(yīng)全面五級(jí)工種之間缺少配合事故加強(qiáng)交流4218應(yīng)注意相互協(xié)調(diào)五級(jí)盲目施工事故停止作業(yè)4218應(yīng)按施工工藝對(duì)照?qǐng)D紙施工五級(jí)7管道安裝高處作業(yè)落物物體打擊作業(yè)前“三交一清”52330加強(qiáng)日常巡回檢查四級(jí)小件吊裝捆綁不當(dāng)物體打擊作業(yè)前交清安全措施42324嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程四級(jí)索具配置不當(dāng)機(jī)具不完好機(jī)傷害作業(yè)前交清安全措施機(jī)具檢查3139日常巡回檢查五級(jí)吊管擠傷傷害作業(yè)前交清安全措施52330嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程四級(jí)螺栓緊固時(shí)工具物體打擊作業(yè)前“三交一清”3216加強(qiáng)日常巡回檢查五級(jí)8易燃易爆溝、井有油污火災(zāi)作業(yè)前“