D102掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

福泉市IWJ石鄉(xiāng)幸福煤礦

D102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面

作業(yè)規(guī)程

編制：________

審核：________

審批：________

業(yè)主：________

2015年月曰

會(huì)審意見

2

會(huì)審人員簽字

生產(chǎn)技術(shù)科：

年月日

通風(fēng)科：

年月日

安檢科：

年月日

機(jī)電科：

年月日

總工程師:

年月日

月份作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄

規(guī)程

施工單位

名稱

復(fù)查日期2014年XX月XX日

參加人員

復(fù)

查

:

見

總工程師

意見

目錄

4

第一章概況.........................................................................6

第一節(jié)概述.........................................................................7

第二章地面位置及地質(zhì)情況..............................................................8

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況..............................................8

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征................................................................8

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...........................................................................9

第四節(jié)水文地質(zhì)........................................................................9

第二節(jié)施工技術(shù)要求..................................................................13

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)..................................................................13

第四節(jié)支護(hù)工藝.....................................................................15

第三節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式.............................................................18

第四節(jié)管線及軌道鋪設(shè).................................................................19

第五節(jié)施工設(shè)備和工具.................................................................19

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)...................................................................20

第一節(jié)通風(fēng)............................................................................20

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)........................................................................22

第三節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)........................................................................24

第四節(jié)防塵系統(tǒng)..........................................................................25

第五節(jié)礦井防滅火預(yù)防措施............................................................25

第六節(jié)安全監(jiān)控.................................................................27

第七節(jié)供電系統(tǒng)...................................................................28

第八節(jié)排水系統(tǒng).......................................................................33

第九節(jié)通訊和信號(hào).....................................................................34

第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).................................................34

第一節(jié)勞動(dòng)組織...................................................................34

第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表............................................................35

第七章安全技術(shù)措施.....................................................................36

第一節(jié)施工準(zhǔn)備........................................................................36

第二節(jié)一通三防...................................................................36

第三節(jié)頂幫管理....................................................................39

第四節(jié)爆破..........................................................................41

第五節(jié)防治水............................................................................43

第六節(jié)機(jī)電管理........................................................................44

第七節(jié)運(yùn)輸管理..................................................................45

第八節(jié)探放水措施.......................................................................47

第八章其它............................................................................51

第一節(jié)開拉門技術(shù)措施.................................................................51

第二節(jié)火工品管理......................................................................52

第三節(jié)出貨安全措施...................................................................56

第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線........................................................56

第一節(jié)瓦斯治理措施.....................................................................56

第二節(jié)災(zāi)害預(yù)防.......................................................................57

第三節(jié)避災(zāi)路線.....................................................................57

作業(yè)規(guī)程貫徹記錄.........................................................................58

第一章概況

6

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為D102運(yùn)輸順槽，位于采區(qū)運(yùn)輸下山405米處，采區(qū)+1008

運(yùn)輸順槽車場(chǎng)石門D101運(yùn)輸順槽巷道口左方。

二、掘進(jìn)目的及用途

D102運(yùn)輸順槽主要目的解決D102接替工作面的運(yùn)輸工作，主要擔(dān)負(fù)D101首采工

作面回采時(shí)的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)纫蟆?/p>

三、巷道設(shè)計(jì)長度和服務(wù)年限

設(shè)計(jì)長度：半煤巖巷186nl（平距），施工長度：186m（平距）。

服務(wù)年限：2.5個(gè)月。

四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間

本工作面自2015年1月中旬開工，預(yù)計(jì)2015年4月中旬竣工，2015年2月份春節(jié)放假,

預(yù)計(jì)工期2.5個(gè)月。當(dāng)受到地質(zhì)條件變化等不可抗拒的因素影響，及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)，修改規(guī)程,

竣工日期延后。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦生產(chǎn)/技術(shù)管理制度》、《煤礦生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》。

二、《水文地質(zhì)劃分類型》、《水患物探報(bào)告》、《探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施》。

三、、《開出方案設(shè)計(jì)》、《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》及施工采區(qū)回風(fēng)下山、運(yùn)輸下山揭露巖層的情

況做出的《地質(zhì)說明書》。

第三節(jié)地質(zhì)說明書

一、煤層地質(zhì)概況

1、地面相對(duì)位置

D102運(yùn)輸順槽位于D煤層首采區(qū)+1008運(yùn)輸順槽車場(chǎng)石門D101運(yùn)輸順槽左方，標(biāo)高

+1008m,相對(duì)地面標(biāo)高+1350m,地表為山區(qū)，相對(duì)高差342m。

2、煤層及頂?shù)装鍘r性

根據(jù)本礦的煤層賦存條件及相關(guān)地質(zhì)資料，D煤層的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為無夾肝的單一結(jié)構(gòu)煤

層，其頂板為深灰色薄層生物屑砂泥質(zhì)灰?guī)r、砂質(zhì)泥灰?guī)r，底板主要為灰白色泥巖、粉砂質(zhì)

泥巖。煤巖類型為光亮~半亮、半亮型，中~細(xì)帶狀結(jié)構(gòu)為主，局部為寬條帶、葉片裝結(jié)構(gòu)。

煤以粉煤為主，少量呈塊狀，煤層厚0.9~L2m,平均厚度為1.16m,其厚度變化不大，

屬較穩(wěn)定煤層。

3、煤層傾角，構(gòu)造情況

本區(qū)域?yàn)閱涡睒?gòu)造，煤層傾角平均16。，地層呈北東~南西走向，傾向北西，為一單斜

構(gòu)造。

4、斷層構(gòu)造情況

根據(jù)+H33集中運(yùn)輸大巷掘進(jìn)揭露情況以及原煤礦開采情況分析，礦區(qū)內(nèi)斷層發(fā)育，走

向斷層和傾向斷層互錯(cuò)，礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單一復(fù)雜。

二、瓦斯、煤塵爆炸性、自燃傾向性情況

1、煤層瓦斯?fàn)顩r

根據(jù)本礦歷年來的瓦斯鑒定報(bào)告情況：本礦屬瓦斯礦井，瓦斯絕對(duì)涌出量0.44m7min,

相對(duì)涌出量792m7to

2、煤塵爆炸性

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2010年8月25日煤塵爆炸性鑒定情況：抑制煤塵爆炸最

低巖粉量65%,鑒定結(jié)論：煤塵有爆炸性。

3、煤層自燃傾向性

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2010年8月25日煤炭自燃傾向性鑒定情況：屬二類

自燃類型。

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況

地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況見表lo

表1井上下對(duì)照關(guān)系情況表

工程名D102接替工作面運(yùn)輸

采區(qū)位置一采區(qū)

稱順槽

井下標(biāo)

地面標(biāo)高/m+1350+1008

高/m

地面相對(duì)位置建筑

地面為山體，鄰近區(qū)無建筑物及老窯小井。

物、小井及其他

井下相對(duì)位置對(duì)掘本區(qū)為新開拓巷道，在+1008m標(biāo)高施工，對(duì)其它巷道開

進(jìn)巷道的影響采無影響。

鄰近采掘情況對(duì)掘巷道上方為+1133運(yùn)輸大巷，巷道前方285nl為原平艾中

進(jìn)巷道的影響心煤礦老空區(qū)，下方無采區(qū)及老窯。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

該工作面沿煤層的走向施工，煤層走向約160°煤層的賦存及頂?shù)装鍘r性情況，見表2、

8

表3.

表2煤層特征情況表

指標(biāo)數(shù)值備注

煤層厚度/m0.9?1.2m平均1.16m

煤層傾角/(°)平均16°

煤層節(jié)理中等發(fā)育程度

自然發(fā)火期/d

絕對(duì)瓦斯量/(m7min)0.13

煤塵爆炸指數(shù)65

表3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度/m巖石特征

基本頂砂質(zhì)泥灰?guī)r5—63.0m深灰色，薄層生物屑

頂板直接頂砂質(zhì)泥灰?guī)r4—51.2m深灰色，薄層生物屑

偽頂

底板直接底粉砂質(zhì)泥巖1—21.5m灰白色，含砂質(zhì)

基本底細(xì)粉砂巖5—63.0m灰色，結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)硬

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

1、褶皺

煤礦礦區(qū)屬福泉向斜，地層呈北東?南西走向，傾向北西，平均傾角16°,為一單斜構(gòu)

造。

2、斷層

根據(jù)+1133集中運(yùn)輸大巷掘進(jìn)揭露情況以及原煤礦開采情況分析，礦區(qū)內(nèi)斷層發(fā)育，走

向斷層和傾向斷層互錯(cuò)，礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單一復(fù)雜。

第四節(jié)水文地質(zhì)

1、區(qū)域水文地質(zhì)條件

煤礦位于黔中高原，區(qū)內(nèi)地形以東高西低，內(nèi)部多盆地和緩坡，境內(nèi)碳酸鹽類巖石廣泛

分布，巖溶地貌如溶丘、洼地、峰叢、溶洞、暗流等分布普通。

區(qū)域內(nèi)巖層主要為碳酸鹽巖和碎屑巖兩大類，碳酸鹽巖主要包括二疊系中等茅口組灰?guī)r、

二疊系上統(tǒng)長興組灰?guī)r及三疊系下統(tǒng)大治組灰?guī)r。碳酸鹽巖分布面積廣，分布區(qū)多屬裸露及

半裸露的基巖山區(qū)，地表巖溶洼地、落水洞、溶斗、巖溶大泉等較發(fā)育，地下局部發(fā)育溶洞、

暗河，大氣降水容易通過地表大量的地形滲入巖溶裂隙、管道、暗河之中，巖層中賦存著豐

富的巖溶水，富水性強(qiáng)。

碎屑巖分布面積較小，主要包括三疊系下統(tǒng)大治組一段粉砂泥質(zhì)，二疊系上統(tǒng)吳家坪組

一段砂泥巖，碎屑巖靠近地表時(shí)風(fēng)化作較強(qiáng)烈，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，含風(fēng)化裂隙水，深部發(fā)育

構(gòu)造裂隙地段，含構(gòu)造裂隙水為主，碎屑巖區(qū)地下水運(yùn)動(dòng)受地形、地貌、構(gòu)造控制，富水性

總體較弱，主要依靠大氣降水補(bǔ)給，受地勢(shì)影響，一般為近地水源補(bǔ)給、就近排泄。

區(qū)域內(nèi)巖溶水與碎屑巖裂隙水均以大氣降水作為主要補(bǔ)給來源，地表水動(dòng)態(tài)隨季節(jié)變化

明顯，據(jù)甕安氣象資料提供，區(qū)域內(nèi)累計(jì)年平均降水量1148.2mm,最多每年1369.7mm,最少

每年714.8mm,最大變幅654.9mm,年變率為10%,屬全國年降雨量最穩(wěn)定的地區(qū)之一。區(qū)域

內(nèi)春季平均降雨量為77.1mm,分別占全年降水量的30.2%、41.3%、21.8%、6.71%。降水量最

多月份是6月，降水量為210.9mm,最低月份是1月，降水量為23.6mm。月最大降水量高達(dá)

346.8mm,最小量低至7.7mm。累計(jì)年平均降水日數(shù)為191.1天，最多每年為214天，最少每

年為141天。夏季各月平均降水強(qiáng)度最大，平均為10.1mm/日，最高日降水量146mm,冬季各

月最小，平均為1.7mm/日，春秋雨季居中。

區(qū)域內(nèi)吳家坪組煤層上覆蓋中~強(qiáng)巖溶含水層之間一般具有較好的隔水層，含水層之間水

力聯(lián)系較弱，對(duì)煤層開采影響較小，只是當(dāng)導(dǎo)水?dāng)鄬踊蚱渌鼘?dǎo)水通道上覆含水層與煤層有水

力聯(lián)系時(shí)，上覆含水層才會(huì)成為礦井的充水水源，從而威脅到煤礦的開采。煤層下覆茅口組

強(qiáng)灰?guī)r含水層與煤層之間隔水層較厚，其它地下水對(duì)深部煤層的開采威脅不大。

2、礦區(qū)水文地質(zhì)

(1)地形地貌

礦區(qū)地勢(shì)東高西低，海拔標(biāo)高一般145(n500m,最高點(diǎn)位于野狗坡以東山頂，海拔

1329.0m,最低點(diǎn)位于北西角區(qū)外溝底，海拔789.0m(礦區(qū)侵蝕基準(zhǔn)點(diǎn))，相對(duì)高差100.0m。

(2)地表水

10

礦井及其外圍水系不發(fā)育，無常年性河流，發(fā)育有一泉點(diǎn)及地表沖溝水，地表沖溝水沿

途接受泉水及煤窯水補(bǔ)給，雨季還有較大面積大氣降水匯入，水量較大，這些沖溝多位于含

煤地層露頭地帶，沖溝附近的網(wǎng)狀、脈狀裂隙密集，它們與煤層風(fēng)化、氧化帶直接接觸，將

來沿溝溪一帶開采煤層時(shí)，沖溝水可能沿風(fēng)化裂隙或采礦裂隙滲入或突入礦井，為礦井淺部

開采的直接充水水源，對(duì)礦井充水有較大影響。

（3）主要含（隔）水層

第四系（Q）松散巖類孔隙水含水巖組，主要為坡殘積、沖洪積物等，巖性為含碎塊石、

粘土，主要分布于緩坡、河床、溝谷及低洼地帶，厚度為0—15m不等。含孔隙水，富水性弱，

受季節(jié)影響明顯，動(dòng)態(tài)變化較大。對(duì)礦井充水影響較大的地下水有：（1）下二疊系中統(tǒng)茅口

2+3

組（Bm）強(qiáng)富水巖組裂隙溶洞水，2）二疊系上統(tǒng)吳家坪組二三段（P3W）中等富水巖組裂隙

溶洞水；3）二疊系上統(tǒng)吳家坪組一段（P.W）碎屑巖類裂隙水，由于上述地層在礦井內(nèi)大面積

分布，垂直裂隙發(fā)育，巖溶發(fā)育，直接接受大氣降水補(bǔ)給，這些地下水通過采空區(qū)裂隙、斷

裂裂隙、塌陷坑和隱伏導(dǎo)水?dāng)鄬?，直接進(jìn)入礦井，形成礦井涌水，對(duì)礦井充水有較大影響。

3、礦區(qū)及周邊地區(qū)老窯水分布情況

礦井周邊小窯、老窯情況不明，礦井中部（原幸福煤礦）和南部（原平艾壩煤礦）有采

空區(qū)，實(shí)測(cè)采空區(qū)面積＞172000m2,按二疊系上統(tǒng)吳家坪組一段（P3WI）碎屑巖類貧水巖組地

下水徑流漠?dāng)?shù)0.1—1升/秒平方公里，其采空區(qū)積水估算可達(dá)20萬n?；此片采空區(qū)積水將直

接補(bǔ)給幸福煤礦井向北、向東的采場(chǎng)，是礦井又一處最大的透水隱患點(diǎn)，可能造成突水。

建議礦井進(jìn)一步調(diào)查與核實(shí)老窯積水情況，由于老窯長期廢棄且積水，因此，在采掘過

程中，必須嚴(yán)格遵循“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后采”的探放水原則，同時(shí)堅(jiān)持“有疑必

?！钡脑瓌t，防止老窯積水影響礦井開采。

3、礦井涌水的幾種主要水源

本礦主要存在下列三種涌水水源：采空區(qū)積水、大氣降水和地下水。

（1）采空區(qū)積水

礦井南西側(cè)有部分采空區(qū)，采空區(qū)內(nèi)有積水，這些積水通過廢舊巷道或煤巖層裂隙滲入,

成為礦井的涌水水源，它有如下特點(diǎn)：①在短時(shí)間可以有大量的水涌入礦井，來勢(shì)猛，具有

很大的破壞性。②水中含有大量的硫酸根離子，具有腐蝕性，容易損壞井下設(shè)備。③當(dāng)其與

其它水源無聯(lián)系時(shí)，則易于疏干，若與其它水源有聯(lián)系時(shí)，則可造成量大而穩(wěn)定的涌水，危

害較大。

(2)大氣降水

降雨通過淺部風(fēng)化裂隙及第四系殘坡積物孔隙直接補(bǔ)給礦井。這種水源涌水時(shí)有如下規(guī)

律：①礦井涌水的程度與地區(qū)降水量的大小、降水性質(zhì)、強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間有相應(yīng)關(guān)系，降水

量大和長時(shí)間降水對(duì)滲入有利，因此礦井的涌水量也大。②礦井的涌水量隨氣候呈明顯的季

節(jié)變化，但涌水量出現(xiàn)高峰的時(shí)間則往往比雨季滯后。③大氣降水的滲入量隨開采深度的增

加而減少，即同一礦井不同的開采深度，影響程度差別很大。

(3)地下水

2+3

吳家坪二至三段(P2W)灰?guī)r溶隙水通過裂隙或巷道補(bǔ)給礦井，成為涌水水源。茅口組

(P2m)灰?guī)r為煤系地層的下伏強(qiáng)含水層，煤層開采至區(qū)域地下水位以下時(shí)，其地下水可能

通過煤層底板裂隙涌入礦井。這類水源涌水時(shí)有如下特點(diǎn)，一般是水壓高，水量大，來勢(shì)猛,

涌水量穩(wěn)定，不易疏干，危害性較大。其突水規(guī)律受巖溶發(fā)育程度和規(guī)律的制約。地下水流

入礦井通常包括靜儲(chǔ)量與動(dòng)儲(chǔ)量?jī)刹糠?。開采初期或水源補(bǔ)給不充沛的情況下，往往是以靜

儲(chǔ)量為主，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，長期排水和采掘范圍不斷擴(kuò)大，靜儲(chǔ)量逐漸被消耗，動(dòng)儲(chǔ)量的

比例就相對(duì)增加。

4、水文地質(zhì)類型

直接充水水源主要為吳家坪組巖溶水、小煤礦和老窯采空區(qū)積水、地表沖溝水，開采位

于最低侵蝕基準(zhǔn)面以下的煤層時(shí)，間接充水水源為茅口組強(qiáng)巖溶水，故本礦區(qū)屬于以巖溶充

水為主，水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度為中等，水文地質(zhì)類型屬二類二型，只是在斷層交錯(cuò)地帶、

老窯密集地帶、煤層低于最低侵蝕基準(zhǔn)面地帶，水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度增大。

5、礦井涌水量

根據(jù)幸福煤礦歷年來的開采狀況，井內(nèi)正常涌水量11.375nl3/h,雨季最大涌水量16.25m3/h,

隨著開采標(biāo)高的降低，井內(nèi)涌水量勢(shì)必會(huì)加大。

第三章巷道布置和技術(shù)要求

第一節(jié)巷道布置和巷道斷面

一、巷道掘進(jìn)說明

12

1、施工位置

該巷道位于一采區(qū)運(yùn)輸下山D煤層首采區(qū)+1008運(yùn)輸順槽車場(chǎng)石門D101運(yùn)輸順槽左方

石門揭煤處。沿煤層的走向掘進(jìn)。

2、施工方位及長度

在石門揭露煤層后沿煤層走向開拓到D102運(yùn)輸順槽，掘進(jìn)長度185m。

二、巷道掘進(jìn)斷面及支護(hù)說明

D102運(yùn)輸順槽設(shè)計(jì)在煤巷中梯形巷道，頂凈寬2.0m,底凈寬2.5m。凈高2.0m,凈斷面

積5.0m:掘進(jìn)面積5.6m2。

第二節(jié)施工技術(shù)要求

一、基本要求

巷道兩側(cè)每隔3m在兩幫上打一組吊掛眼，前進(jìn)左側(cè)吊電纜，前進(jìn)右側(cè)吊風(fēng)水管、風(fēng)帶,

眼深0.3m。必須打在頂板上。風(fēng)帶吊掛高度為1.8m。風(fēng)水管吊掛高度為1.4m,風(fēng)水管路間

距不得小于0.2m,電纜吊掛高度為1.8m。詳見斷面圖。

二、特殊要求

1、在巷道前方設(shè)置兩道風(fēng)門，風(fēng)門的規(guī)格為0.8mX1.5m。

2、在巷道的開口處設(shè)置回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷凈寬2.5m,凈高2.2m,凈斷面積S.ln?,

主要采用錨噴支護(hù)。

3、掘進(jìn)時(shí)沿煤層的走向半煤巖掘進(jìn)，掘進(jìn)中巷道向右側(cè)偏中10?20cm作為鋪設(shè)軌道中

心線，軌道規(guī)格為18kg/m,軌距為600mm,軌枕為1000mm長。

4、在巷道的右?guī)停驅(qū)?.4m,深0.3m的水溝。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、設(shè)計(jì)方法

根據(jù)目前情況，結(jié)合已施工鄰近的巷道支護(hù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，按加固拱原理及工程類比法進(jìn)行

該面錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)。

二、地壓計(jì)算、支護(hù)參數(shù)計(jì)算及選擇

1、地壓計(jì)算：

Q=4/3XRXa7f^4/3X2.5X1.274=1.3T/m3

式中：Q每米巷道頂板壓力1.3T/m3

4/3——-巷道壓力拱系數(shù)

R----頂板巖石容重取2.5T/m3

a巷道寬度一半1.3m

f----圍巖普氏系數(shù)，取4

2、支護(hù)參數(shù)計(jì)算

按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)

(1)錨桿長度:L=KH+L+L=2X0.6+0.05+0.25=1.45m

(2)錨桿直徑：d=l/110L=l/110X1.45=0.0132m

1/2

(3)錨桿間排距：D=VFa/KHR=(54-2X0.6X2.5)=1.29m

式中：

L——一錨桿長度1.45m

d—錨桿直徑選$13.2mm

K——-安全系數(shù)取2

F錨-—錨固力取5.0T

1^2鈿桿外路長度取0.05m

R———巖石容重取2.5T/m3

L-錨桿錨入穩(wěn)定巖層深度0.25m

H——-冒落拱高度0.6m

D———錨桿間排距1.0X1.Om

3、錨桿支護(hù)參數(shù)選擇

(1)錨桿種類：選金屬預(yù)應(yīng)力樹脂錨桿。

(2)錨桿長度：選用1.6m

(3)錨桿直徑：選仙8mm

(4)頂板錨桿間排距：l.OmXl.Om

(5)工作面臨時(shí)支護(hù)選擇：采用二根前探鐵剎桿。

三、支護(hù)參數(shù)選擇

1、支護(hù)材料：

(1)頂板錨桿：采用預(yù)應(yīng)力錨桿，桿體規(guī)格$18mmX1.6m長，托盤規(guī)格150mmX150mm。

(2)樹脂藥卷型號(hào)：CK#23X350mmo

2、支護(hù)布置:

(1)頂板支護(hù)：頂板二排錨桿矩形布置，間、排距l(xiāng).OmXl.Om。

(2)臨時(shí)支護(hù)：采用吊環(huán)前探鐵剎桿3.5m長2寸鋼管兩根，吊環(huán)長度150—200mm。

因此，D102運(yùn)輸順槽頂板支護(hù)形式為：錨桿支護(hù)。

四、支護(hù)方式確定

1、臨時(shí)支護(hù)

根據(jù)本礦現(xiàn)有的掘進(jìn)情況，臨時(shí)支護(hù)采用木支護(hù)帶帽點(diǎn)柱。

2、永久支護(hù)

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施工巷道永久支護(hù)采用預(yù)應(yīng)力樹脂錨桿支護(hù)，錨桿間、排距LOmXl.Om。

3、特殊支護(hù)

過斷層、過裂隙構(gòu)造帶采用11#工字鋼架棚支護(hù)，棚距0.8m,頂幫必須背實(shí)。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、錨桿安裝工藝

1、打錨桿眼

(1)首先要認(rèn)真敲幫問頂，及時(shí)用長柄工具撬掉危巖，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。打眼

時(shí)必須站在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。

(2)打眼前，要根據(jù)中腰線檢查斷面的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。不符合要求時(shí)，必須處

理。

(3)打錨桿眼使用風(fēng)鉆打眼，風(fēng)鉆鉆頭直徑為16mm。打眼時(shí)先送水、后送風(fēng)，停機(jī)時(shí)

要先停風(fēng)、后停水。

(4)打眼深度為1.75m,錨桿外露長度小于50mm,與巖壁盡量垂直，夾角不小于75°。

打完眼后，要用壓風(fēng)把眼內(nèi)的集水、巖粉清理干凈。

2、安裝錨桿

(1)安裝錨桿前，先用錨桿插入孔內(nèi)試探錨桿眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不夠

時(shí)，應(yīng)重新打眼達(dá)到要求為止。

(2)安裝錨桿后，上好托板，將螺母用氣扳機(jī)擰緊。

(3)錨桿的托板要緊貼巖壁，如巖壁不平時(shí)，先用風(fēng)鎬找平，再安裝錨桿。

二、支護(hù)質(zhì)量要求

1、錨桿

(1)錨桿要以巷道中線為基礎(chǔ)打設(shè)，間、排距為800mm,誤差為±100mm,錨桿外露長

度為30—50mm,誤差為±10mm。

(2)打設(shè)時(shí)必須垂直巷道頂板，托盤必須緊貼壁面，角度偏差小于15。，放炮后失效

必須及時(shí)處理或重新補(bǔ)打。

2、工字鋼架設(shè)

(1)中線至任一幫距離誤差0—50mm,腰線至頂梁底面、底板距離誤差在0—50mm。棚

腿與煤壁夾角為+8°。

（2）架棚必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定，照好中線找好架棚位置，間距誤差為0—50mm。

（3）工作面10米范圍內(nèi)支護(hù)必須加固，每次爆破后都要檢查，發(fā)現(xiàn)有因爆破蹦到或震

松的要重新恢復(fù)。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方案及施工方法

一、施工方案

1、D102運(yùn)輸順槽采用全斷面一次成巷，分次爆破法，爆破時(shí)采用先爆煤后再爆底板的

方式掘進(jìn)。

2、本巷道施工作業(yè)時(shí)均采用鉆眼、爆破的方法破巖，使用YT—29A7655型鑿巖機(jī)鉆眼。

風(fēng)源來自地面的空壓機(jī)。

二、施工順序

D102運(yùn)輸順槽巷道掘進(jìn)：鉆鑿炮眼一裝藥放炮一臨時(shí)帶帽點(diǎn)柱支護(hù)一打、安幫部錨桿一

出肝一永久支護(hù)（工字鋼）一清理工作面交接班。

三、施工方法

D102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)采用爆破法進(jìn)行施工。

采用煤電鉆，麻花釬桿，①42mm麻花鉆頭，施工炮眼。

采用LG—20/8,排氣量：20m3,功率U0KW的空壓機(jī)帶動(dòng)YT—29A7655型鑿巖機(jī)鉆眼。

采用人工裝巖MF—1.1—0.8型翻斗礦車，人工推車至運(yùn)輸下山掛鉤處，絞車提升運(yùn)輸。

采用①600mm抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒、FBD—N07.5X2對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。

四、綜合防塵

采用濕式打眼，水炮泥放炮、放炮噴霧、沖洗巖幫、出肝（煤）灑水和凈化風(fēng)流。

第二節(jié)爆破作業(yè)

一、爆破器材

采用煤礦許用3#乳化炸藥，藥卷規(guī)格①32mmX200mmX200g。

采用煤礦許用8#毫秒延期電雷管I—V段。

采用MFB—100防爆放炮器引爆。

二、裝藥布置圖

1、爆破方法：工作面采用鉆眼爆破法。

16

2、掏槽方式：楔形掏槽。

3、裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥，正向起爆，炮泥采用1:3泥沙。

炮泥水炮泥雷管火藥

不小于500mm

1700mm

4、聯(lián)線方式：串聯(lián)聯(lián)線，采用毫秒延期電雷管，煤礦礦用3級(jí)乳化炸藥，規(guī)格為150mm

*35mm*150g,使用FD150/200型電容式放炮器。

5.周邊眼裝藥量結(jié)構(gòu)及規(guī)定：

當(dāng)f=3~5時(shí)，裝藥量為150克/眼。

炮泥水炮泥雷管火藥

不小于5uumm

1500mm

三、爆破起爆方式

串聯(lián)、多次起爆。

四、施工質(zhì)量技術(shù)要求

1、打眼前必須由安全員、班組長、打眼工共同確定好施工方I,并找出巷道周邊輪廓標(biāo)出炮眼位置,

嚴(yán)格按炮眼布置圖和爆破說明書進(jìn)行打眼、裝藥、爆破。

附圖4：炮眼布置三視圖

2、按設(shè)計(jì)斷面施工。

3、中線至任何一幫的距離偏差在允許的±100mm之間。

4、放炮后，人員站在安全地點(diǎn)，用長鋼釬工具進(jìn)行敲幫后撬掉危巖，打好臨時(shí)支護(hù)后方準(zhǔn)進(jìn)行

其他作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

表1爆破說明書（半煤巷）

聯(lián)

巷炮眼眼號(hào)眼數(shù)炮眼炮眼角度裝藥量合計(jì)爆

線

道名稱（個(gè)）深度破

水平垂直卷充填卷重量方

類（m）

順式

數(shù)/HUV數(shù)kg

別序

煤雙排眼1-662,2585°40.80.9244.8I

巷

石U-I輔助眼8、9、12、42.2882°40.80.9163.2II串

巷13

周邊眼7、10、42.00090°30.61.0122.4II聯(lián)

11、14

水溝眼1512.00090°30.61.030.6I單

獨(dú)

起

合計(jì)152940.25511爆

2）預(yù)期爆破效果

爆破作業(yè)原始條件表表2

序號(hào)名稱單位數(shù)量備注

1掘進(jìn)斷面面積m25.6

2凈斷面積m25.0

3巖石堅(jiān)固性系數(shù)f4—6

4炮眼利用率%80

5每循環(huán)雷管用量個(gè)15毫秒延期

6每循環(huán)炸藥用量Kg112號(hào)巖石炸藥

7炸藥規(guī)格32X200X150

8鑿巖機(jī)臺(tái)2YT—7655

9人工裝巖5

第三節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式

一、裝巖（煤）方式

巷道掘進(jìn)中，工作面使用人工裝巖（煤）。

二、運(yùn)輸方式

施工中采用MF—1.1—0.8型翻斗礦車運(yùn)輸，人工推車至運(yùn)輸下山掛鉤處，絞車提升運(yùn)輸。

運(yùn)輸：工作面一一運(yùn)輸順槽一一采區(qū)運(yùn)輸下山（JTPB—1.6X1.5絞車提升）一一采區(qū)上

部車場(chǎng)—+1133運(yùn)輸大巷（防爆電瓶車運(yùn)輸）——主斜井底車場(chǎng)—主斜井（JTP—1.6X

1.2絞車提升）一一地面。

運(yùn)料：地面—主斜井（JTP—1.6XI.2絞車下放）——+1133運(yùn)輸大巷（防爆電瓶車運(yùn)

輸）一一采區(qū)上部車場(chǎng)一一采區(qū)運(yùn)輸下山（JTPB—1.6X1.5絞車下放）一一運(yùn)輸順槽一一工

作面

第四節(jié)管線及軌道鋪設(shè)

一、在掘進(jìn)施工中所鋪設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊

掛牢固整齊。電纜鉤每隔1m一個(gè)，電纜垂度不超過50mm。風(fēng)水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)跑、

冒、滴、漏現(xiàn)象，風(fēng)、水管要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長，以備工作面正常壓風(fēng)、供水。風(fēng)筒要

吊掛平直，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭7m,材料工具碼放整齊，掛牌管理。

二、軌道的敷設(shè)必須符合規(guī)定：

1、扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不的大于5mm,高低和左右錯(cuò)

差不得大于2mm。

2、直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高與內(nèi)軌頂面的高低偏差,

都不得大于2mm。

3、同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。

4、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50mm。

三、道渣和軌枕要求：

1、道軌鋪好后，道心要填平，砸實(shí)。

2、道夾板、道壓板必須上齊平光墊、彈簧墊、螺栓、螺母，并且緊固牢實(shí)，不得松動(dòng)。

3、道心嚴(yán)禁填煤塊、木柴等。

第五節(jié)施工設(shè)備和工具

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1鑿巖機(jī)7655臺(tái)3備用~*臺(tái)

2風(fēng)機(jī)FBD-N05.5X2臺(tái)2

3絞車JTPB—1.6X1.5臺(tái)1

4氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)MMJ—5007.5KW臺(tái)1

5探水鉆ZLJ——3605.5KW臺(tái)1

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一'通風(fēng)技術(shù)要求

1、局部通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全、安設(shè)消音器。

2、使用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”及自動(dòng)轉(zhuǎn)換，并實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，

3、局扇必須定期檢查維修,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換，每天由電鉗工和班組長共同試驗(yàn)，并

有試驗(yàn)記錄。

4、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。

5、局扇必須安設(shè)在距回風(fēng)口10m外新鮮風(fēng)流巷道中，局扇距底板不小于300mm，外輪

廓線距軌道邊水平距離不得小于0.7m,由瓦檢員負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)。

6、在局部通風(fēng)機(jī)處設(shè)瓦斯檢查箱，局部通風(fēng)管理牌板上應(yīng)填寫：作業(yè)地點(diǎn)、隊(duì)組、局

部通風(fēng)機(jī)功率、供風(fēng)距離、供風(fēng)量、設(shè)計(jì)風(fēng)量、出口風(fēng)量等。

7、局部通風(fēng)機(jī)處應(yīng)設(shè)不少于4個(gè)滅火沙箱，規(guī)格為0.4mX0.25mx0.25m。

8、風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)，不漏風(fēng)，破口處補(bǔ)貼后要平整，轉(zhuǎn)彎處使用

好骨架風(fēng)筒。

9、風(fēng)筒末端使用硬質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒末端距工作面不大于7m,工作面必須使用防炮崩風(fēng)筒，

長度不小于10m。

10、因故停電停風(fēng)時(shí)，在恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢工必須仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)及開關(guān)10m范圍內(nèi)的

瓦斯?jié)舛?，在低?.5%時(shí)，方可啟動(dòng)局扇。

11、出現(xiàn)高頂瓦斯積聚時(shí)，必須設(shè)擋風(fēng)障或甩風(fēng)袖等方法處理。

二、監(jiān)測(cè)管理

本工程施工時(shí)，按要求安設(shè)KJ101N-45B型瓦斯傳感器2臺(tái)，具體見下表。

探頭地點(diǎn)報(bào)警斷電復(fù)電斷電范圍

Tt距工作面5m11.0%21.5%<1.0%工作面及巷道內(nèi)全部電器設(shè)備。

距回風(fēng)口15m

T221.0%21.0%<1.0%工作面及巷道內(nèi)全部電器設(shè)備。

1、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在距頂板不大于300mm、距兩幫不小于200mm處，必須吊

20

掛在巷道的回風(fēng)側(cè)。吊掛處必須頂板完好、無淋水。

2、瓦斯傳感器由工作面人員負(fù)責(zé)管理，每次放炮前摘下移至安全地點(diǎn)、放炮后按要求

掛好。

3、瓦斯傳感器要完好防爆，監(jiān)測(cè)電纜采用不燃型電纜，懸掛于動(dòng)力電源上方，相距不

小于0.1m。

4、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試校正每月至少一次，每7天必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣

對(duì)傳感器的靈敏度、零點(diǎn)進(jìn)行校正。

5、當(dāng)班段隊(duì)長入井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面

5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí),停止工作進(jìn)行處理。

6、瓦檢工檢查瓦斯時(shí)應(yīng)與傳感器進(jìn)行校對(duì)，超差要通知安全調(diào)度由監(jiān)測(cè)工及時(shí)調(diào)整。

7、安全調(diào)度必須每半小時(shí)檢查一次主機(jī)監(jiān)測(cè)值，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

8、傳感器報(bào)警時(shí)，瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查探頭附近及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛纫员銣?zhǔn)確掌握瓦斯情

況，在確認(rèn)安全無問題后，方準(zhǔn)送電。

9、瓦斯傳感器復(fù)電前必須經(jīng)瓦檢員檢查探頭附近及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛纫员銣?zhǔn)確掌握

情況，確認(rèn)無問題后，方準(zhǔn)送電。

10、斷電儀由監(jiān)測(cè)隊(duì)專業(yè)人員調(diào)試，其他人員不得私自甩掉斷電儀設(shè)備，任何人不得隨

意調(diào)整瓦斯?jié)舛瓤刂浦怠?/p>

11、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)礦井監(jiān)測(cè)裝置切斷電氣設(shè)備的電源后，嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電，只有

當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定以下時(shí)，方可人工復(fù)電。

三、瓦斯管理

1、每班段隊(duì)長、值班員、監(jiān)測(cè)工、瓦檢員必須領(lǐng)取便攜儀，工作面的便攜掛在風(fēng)筒的

另一側(cè)，距工作面5m處，其他人員隨身攜帶，隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況。不小于3次。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢制”打眼前、裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯。

3、工作面停電、停風(fēng)時(shí)需切斷電源，撤出人員匯報(bào)調(diào)度。

4、工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)停止打眼裝藥、放炮，斷電撤人匯報(bào)調(diào)度。

5、工作面回風(fēng)巷內(nèi)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工

作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

6、采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附

近20m范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

7、所有人員必須做到無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限不作業(yè)。

8、瓦檢員必須每班認(rèn)真檢查局扇及開關(guān)10m范圍內(nèi)的瓦斯情況，不得空檢、假檢、漏

檢。

9、瓦檢員必須井下工作面現(xiàn)場(chǎng)交接班。

四、防塵、防爆

1、工作面嚴(yán)格采用濕式鑿巖、放炮噴霧、出貨灑水、凈化通風(fēng)、使用水炮泥和定期洗

塵等綜合防塵措施。

2、巷道內(nèi)消塵系統(tǒng)齊全可靠，防塵設(shè)施、設(shè)備指定專人管理，不得隨意拆除。

3、巷道內(nèi)必須建立完善的防塵灑水管路，安設(shè)2寸靜壓水管。

五、防水

1、堅(jiān)持“逢掘必探，先探后掘，長探短掘”的原則。

2、巷道水溝整齊合格，水溝內(nèi)的淤泥必須清除保證正常排水。

3、工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、霧氣、頂板淋水加大或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水

色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，撤除所有受水

威脅地點(diǎn)的人員。

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離

采用FBD—NO7.5X2對(duì)旋式壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在一采區(qū)運(yùn)輸順槽

車場(chǎng)處，距D102運(yùn)輸順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷20米前。

二、通風(fēng)系統(tǒng)

新鮮風(fēng)：地面一一主斜井一一+1133運(yùn)輸大巷一一采區(qū)運(yùn)輸下山一一局部通風(fēng)機(jī)一一

工作面。

乏風(fēng)：工作面一一D102運(yùn)輸順槽一一D102運(yùn)輸順槽回風(fēng)繞道一一采區(qū)回風(fēng)下山一一總

回風(fēng)巷---地面。

三、局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算：

1、工作面所需風(fēng)量的計(jì)算：

(1)、按工作面人員數(shù)量計(jì)算：

Q=4XN=4X15=60m2/inin

N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，

(2)、按掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量計(jì)算：

本礦井屬低瓦斯礦井，根據(jù)施工揭露工作面瓦斯涌出量很小，因此不在按瓦斯涌出量進(jìn)行

計(jì)算。

(3)、按最低風(fēng)速計(jì)算:

22

Q=60vSj=60XO.25X5.76=86.4.Om3/min

Q一工作面所需風(fēng)量

v—掘進(jìn)最低風(fēng)速，0.25m/s

Sj一巷道的掘進(jìn)斷面積

60<86,4

取86.4m3/min為最低有效風(fēng)量

根據(jù)計(jì)算最大風(fēng)量為m3/mino

2、局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量

(1)、局部通風(fēng)的工作風(fēng)量

Q吸=PQ=1.45X120=174.0m3/min

根據(jù)計(jì)算所選一臺(tái)FBD-N07.5X2對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)，①600mm抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒一趟,

滿足施工要求。

表4風(fēng)機(jī)性能

型號(hào)機(jī)號(hào)風(fēng)量范圍靜壓范圍效率轉(zhuǎn)數(shù)電機(jī)型號(hào)功率

m3/minPa%r/minKw

FBD-N07.5X24140—185740—33008029307.5X2

四、巷道所需風(fēng)量計(jì)算

1、按CH&、CO?涌出量計(jì)算

Q=100qk

q為CH4或C02的絕對(duì)涌出量，分別是0.16m7min,0.37m7min,取0.37m7min

式中：Q掘一一掘進(jìn)工作面的實(shí)際需風(fēng)量，mVmin

qCH4----工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量，m7min

K----工作面瓦斯涌出量不均的備用風(fēng)量系數(shù)，取2.5

Q掘=100XO.37X2.5=92.5m7min

2、按炸藥用量計(jì)算

Q=25A=25X5.25=131.25m7min

式中：Q——工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；

25----每1kg炸藥量不低于25m3/min的配風(fēng)量；

A——工作面一次爆破的最大炸藥用量，取5.25kg；

故Q掘=4X28人=108m3/min

3、按最低和最高風(fēng)速驗(yàn)算

15S<Q<240S

15X5<131.25<240X5

75<131.25<1200m3/min

式中：S—工作面斷面積，5m2

符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

4、按通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量驗(yàn)算

Q,e=Q機(jī)+Q巷=106+0.15X60X5=151m3/min

式中：V——巷道風(fēng)速：0.15m/s

S——巷道斷面積5m2

因此，該巷道全負(fù)壓供風(fēng)量小于210m3/min

五、使用局扇的有關(guān)規(guī)定

1、巷道施工前，必須配備雙風(fēng)機(jī)、雙電源，要求能進(jìn)行自動(dòng)切換并保證靈敏可靠，否

則不準(zhǔn)施工。風(fēng)筒距工作面不大于5m，保證工作面足夠的新鮮風(fēng)流。

2、安裝局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)，全風(fēng)壓風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，還應(yīng)保證局部通

風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至施工巷口之間的最低風(fēng)速不小于0.25m/so

3、局扇必須由各班班長或指派專人負(fù)責(zé)管理，保證正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并要安設(shè)消音器，

局扇及開關(guān)都必須上架且高出地面0.5m。

4、局扇和工作面的