附著式升降腳手架專(zhuān)項(xiàng)方案

2.2主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)4.1附著式升降腳手架施工方法4.2附著式升降腳手架施工過(guò)程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析4.3附著式升降腳手架工藝參數(shù)4.4附著式升降腳手架使用的星輪防墜落附4.5升降腳手架搭設(shè)與升降前后以及使用中檢查驗(yàn)收要求4.5.4升降腳手架提升、下降到位，投入使用前的驗(yàn)收檢查4.6支撐與附著件的預(yù)埋形式與要求五、施工安全保證措施5.1組織保障防風(fēng)措施冬季施工措施5.3質(zhì)量保證措施5.6定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃5.7非標(biāo)構(gòu)配件使用部位和特殊部位安全技術(shù)措施和安全管理措施6.1專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員七、附著式升降腳手架裝配示意圖A,B座附著式升降腳手架剖立面圖附著支座附著方式本工程外防護(hù)擬采用附著式升降腳手架，升降腳手架分項(xiàng)工程概況如下表。8標(biāo)準(zhǔn)層單層建筑面積1.2附著式升降腳手架施工部署及平面布置、立本工程外圍護(hù)腳手架擬采用集成防護(hù)附著式升降腳手架，架體高度按4倍樓層高度考慮，架體使用周長(zhǎng)合計(jì)為m,各組隨樓層施工提升，附著式升降腳手架以下各層用鋼管做臨邊防護(hù)，外掛附著式升降腳手架標(biāo)準(zhǔn)層底板搭設(shè)，爬升至附著式升降腳手架施工進(jìn)度應(yīng)配合主體結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度要求，如結(jié)構(gòu)施工至2層時(shí)搭設(shè)安裝平臺(tái)，在安裝平臺(tái)上開(kāi)始組裝附著式升降腳手架（架體開(kāi)始搭設(shè)后，上部結(jié)構(gòu)施工開(kāi)始由附著式升降腳手架進(jìn)行防護(hù)進(jìn)度以滿足項(xiàng)目部對(duì)結(jié)構(gòu)施工的防護(hù)要求為準(zhǔn)，當(dāng)附著式升降腳手架防護(hù)范圍內(nèi)3層結(jié)構(gòu)施工完成并拆除側(cè)模板后，開(kāi)始安裝附墻裝置，以后按照滿足結(jié)構(gòu)施工防護(hù)要求進(jìn)度接高架體，當(dāng)附著式升降腳手架防護(hù)范圍內(nèi)4層結(jié)構(gòu)施工完成并拆除側(cè)模后，開(kāi)始安裝第二道附著裝置，以后架體按照滿足結(jié)構(gòu)施工防護(hù)要求的進(jìn)度搭設(shè)到本工程機(jī)位間距直線直線機(jī)位最大點(diǎn)距為6.2m，折線最大距離為4.5m，最1.2.2本工程附著式升降腳手架立面布置的特殊要求本工程使用的主框架總高為14m搭設(shè)9步架，架體寬度均為0.90m（內(nèi)外排立桿中心距）。剪刀撐與立桿均必須用扣間距，即4.5m,剪刀撐與水平夾度應(yīng)在4560°之間。外排剪刀撐搭設(shè)至頂。架體最上面附著支座以上懸臂高度約為3步，未超過(guò)6m,但為提高架體懸臂的穩(wěn)定性，需要在懸臂部分與結(jié)構(gòu)間設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。加固采取鋼管拉結(jié)，每根間設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。頂板澆筑時(shí)，在頂板上預(yù)留12預(yù)埋環(huán)。預(yù)埋環(huán)距結(jié)構(gòu)外皮左右，間距不大于6m,架體提升后，用3m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)。本工程附著式升降腳手架底部水平桁架和附著構(gòu)配件、電氣提升裝置為專(zhuān)業(yè)分包提供，其余為施工單位提供。樓層施工過(guò)程中，附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供兩層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過(guò)程中），排除故障人不超過(guò)兩人。安全通道、卸料平臺(tái)、施工電梯、塔吊附墻支撐與爬1.3.1.1編制附著式升降腳手架安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案。在安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施前，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)附著式升降腳手架施工與附著式升降腳手架工序相關(guān)的鋼筋、模板及1.3.1.2根據(jù)材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料需要量計(jì)劃，為施工備料，確定物資材1.3.1.3根據(jù)架體構(gòu)造體系要求，對(duì)構(gòu)（配）件和制品進(jìn)行加工和驗(yàn)收。1.3.1.4根據(jù)施工要求，選擇合適的機(jī)具）：1.3.1.7做好“三通一平”，確保材料設(shè)備有堆放場(chǎng)地，電源和塔機(jī)正常作業(yè)。1.3.1.8組織物資進(jìn)場(chǎng)，并擬定有關(guān)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和驗(yàn)收計(jì)劃及方法。施工外部的協(xié)調(diào)工作:1.3.1.10材料加工和訂貨，供貨的方法和運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)的排次。1.3.1.11施工機(jī)具租賃或訂購(gòu)，供貨時(shí)間和到場(chǎng)順序。1.3.1.12做好勞務(wù)安排，檢查勞務(wù)合同的簽訂情況。安裝附著式升降腳手架位置結(jié)構(gòu)墻面無(wú)遮擋，高度大于1.9米位置搭設(shè)輔助腳手架為附著式升降腳手架安裝人員提供工作通道和安全防護(hù)。1.3.3附著式升降腳手架安裝，作業(yè)，拆除的安全技術(shù)交底1.3.3.1工程負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底并對(duì)接受交底人員簽1.3.3.2附著式升降腳手架作業(yè)施工工藝和流程向相關(guān)工序（鋼筋工程和混凝1.3.3.3附著式升降腳手架安裝，爬升，就位的檢查驗(yàn)收記錄向作業(yè)班組和總包單位移交。結(jié)構(gòu)施工圖2.2主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB50300-2001GB50204-2011標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB50300-2001GB50204-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50009-2012GB50017-2003GB50505-2001GB50009-2012GB50017-2003GB50505-2001GB50010-2010GB50164-2011GB50666-2011JGJ/T104-2011《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)氾》《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《建筑工程冬期施工規(guī)程》《建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工局處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和《建筑施工手冊(cè)》《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》3.1.1附著式升降腳手架組裝進(jìn)度計(jì)劃升降架體要獲得很好的使用性和安全性，必須保證架體與結(jié)構(gòu)間的連接達(dá)到合理適用，一般在標(biāo)準(zhǔn)層以下建筑結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)層相比有一定變化，因此架體從標(biāo)準(zhǔn)層開(kāi)始組裝，組裝時(shí)架體即可做為外防護(hù)架使用。按主體進(jìn)度要求同步施工，要保證超過(guò)主體作業(yè)面至少1.2m。3.1.2附著式升降腳手架提升和下降計(jì)劃架子的升降可以滿足土建的施工進(jìn)度要求，需提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)人員。3.1.3附著式升降腳手架人力資源計(jì)劃根據(jù)樓體架體布點(diǎn)數(shù)量多少，組裝時(shí)每棟樓投入勞動(dòng)力注：以上材料數(shù)量以滿足現(xiàn)場(chǎng)正常施工需要為準(zhǔn)，雙方按合同約定交付設(shè)備物,由甲、乙雙方人員在甲方所在地的工地檢查質(zhì)量、點(diǎn)清數(shù)量。具體實(shí)際發(fā)生數(shù)量以雙方簽字確認(rèn)設(shè)備物的單據(jù)為準(zhǔn)。3.2.2總承包方自備材料如下表1234567橡套電纜線①48X3.5mm旋轉(zhuǎn)、直角、接頭共①40X2mmYC3X6+1X4噸個(gè)張米米米10主控箱防護(hù)外殼3.3.1第一批進(jìn)場(chǎng)設(shè)備為架體架構(gòu)主構(gòu)材料和附著支座等，同時(shí)周轉(zhuǎn)材料（鋼管，扣件等）進(jìn)3.3.2第二批進(jìn)場(chǎng)設(shè)備為吊裝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，時(shí)間節(jié)點(diǎn)在架體安裝完成前。4.1附著式升降腳手架施工方法當(dāng)主體施工到標(biāo)準(zhǔn)層后，開(kāi)始組裝架體，架體組裝工藝流程如下:4.1.1.1搭設(shè)找平架施工至安裝層后，搭設(shè)用于支承附著式升降腳手架的找平架，找平架在原結(jié)構(gòu)施工時(shí)的臨時(shí)雙排外腳手架上搭設(shè)，需要注意的是，升降架內(nèi)外排距結(jié)構(gòu)外皮距離分別為400m嘛口1300mm臨時(shí)雙排腳手架內(nèi)外排立桿須錯(cuò)開(kāi)此位置,如下圖：水平支承桁架900待施工京站材樓面第枸標(biāo)高H找平架上皮一般搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高上0.5m左右，便于施工。找平架的質(zhì)量要求找平架的構(gòu)造要求(1)立桿要求：其內(nèi)立桿外側(cè)距結(jié)構(gòu)外皮小于300mmg距結(jié)本^外皮500600mm間，外立桿外側(cè)距結(jié)構(gòu)外皮應(yīng)大于1500mmH故好防護(hù)桿、掛好安全網(wǎng)。桿的外側(cè)或內(nèi)側(cè)進(jìn)行調(diào)整即可。轉(zhuǎn)角處兩個(gè)方向的縱向水平桿必須處于同一標(biāo)高位置。抄平時(shí)推薦由放線工用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，如果現(xiàn)場(chǎng)采用水平尺或塑料水管進(jìn)行抄平時(shí)，每次測(cè)抄完畢應(yīng)與起始點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，偏差在士5mm以內(nèi)為合格，超過(guò)則應(yīng)重新做，并查找出問(wèn)題原因。夏天使用塑料水管進(jìn)行抄平時(shí)，在使用前應(yīng)檢查中間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩端并放在一起，等待大約1分鐘液面水平時(shí)再使用，夏天氣溫腳手板的要求：操作層要鋪滿、鋪牢腳手板。4.1.1.2組裝水平支承桁架搭設(shè)完找平架后，即開(kāi)始組裝水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架組成，因此俗稱(chēng)AB片），支承桁架與擬建結(jié)構(gòu)之間的距離嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制好，并及時(shí)與主體施工人員取得聯(lián)系，協(xié)商好標(biāo)準(zhǔn)層主體模板工程的支模空間，控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。組裝時(shí)按主體施工的先后需要，同時(shí)從兩處以上的拐角開(kāi)始組裝。水平支承桁架一般由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在找平架上找好距離后，從兩端拉線，在每根找平架短管上劃出AB片位置，組裝一般從角部開(kāi)始，先安裝B片，再逐個(gè)安裝A片，并臨時(shí)固定。組裝A片時(shí)，要使成型后A片中間的斜肋桿內(nèi)、外側(cè)支承桁架連接到一定長(zhǎng)度后，組裝小橫桿連結(jié)內(nèi)、外支承桁架。對(duì)于轉(zhuǎn)角部位不符合水平桁架模數(shù)（1500mm的，采用短鋼管綁接，短鋼管與水平桁架上下弦桿搭接不小于1000mm用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。如下圖:組裝前應(yīng)明確塔吊附臂的具體位置，注意組裝水平支承桁架時(shí)在有塔吊附臂的地方斷開(kāi)，并用4.1.1.3架體組裝：隨著主體工程的施工進(jìn)度，安裝固定附著支座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設(shè)二步(或三步)架體供主體施工使用。架體搭設(shè)隨著主體的上升而逐步向上搭設(shè)，始終保證超過(guò)操作層一步架。架體搭設(shè)采用48X3.5mm鋼管，立桿縱距1500mm立桿橫距900mm步高1800mm立桿應(yīng)與底部支承框架的立桿對(duì)接，在每個(gè)接點(diǎn)內(nèi)側(cè)處須用短鋼管和不少于六個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件予以加固。立桿接頭須采用對(duì)接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。組與組之間的間距為250mm在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1200mm和擋腳板(高度180mm。(1)組裝順序：立桿一大橫桿一小橫桿一剪刀撐一腳手板一踢腳板-安全網(wǎng)-底層密封板。(2)立桿垂直度w50mm(3)大橫桿水平度w20mm4.1.1.4安裝固定附著支座：當(dāng)主體混凝土結(jié)構(gòu)脫模后，將固定附著支座從導(dǎo)軌的臨時(shí)固定處，移到穿墻螺桿處，安裝27穿墻螺桿，穿墻螺桿兩側(cè)各用一個(gè)墊片加兩個(gè)螺母緊固，墊片不小于100*100*10，擰緊所有螺母后，兩側(cè)外露固定附著支座背板必須滿貼結(jié)構(gòu)混凝土面，并立即在導(dǎo)軌上兩邊各固定2個(gè)扣件并打緊，同時(shí)檢查防墜裝置的靈活性、可靠性。如果由于防墜小桿影響附著支座固定螺桿擰緊后，背板滿貼結(jié)構(gòu)，與結(jié)構(gòu)間形成很大的摩阻力，且附著支座與主框架的固定連接點(diǎn)比螺桿位置低，受力后附著支座所受偏心扭轉(zhuǎn)力4.1.1.5架體分組：為保證施工安全的情況下,將架體進(jìn)行合理分組。架體分組時(shí)兼顧工作量均衡，即分組后各組間架體根數(shù)基本均等，避免出現(xiàn)根數(shù)過(guò)多和大橫桿在分組處搭設(shè)時(shí)全部齊頭斷開(kāi)，外側(cè)剪刀撐亦在此處斷開(kāi)，為使搭設(shè)的架體美觀，在分組縫兩側(cè)的剪刀撐可搭設(shè)在一條直線上，觀感上形成整體。分組縫一側(cè)的外密目網(wǎng)可延伸到另一側(cè)，提升前解開(kāi)，提升到位后，恢復(fù)綁好，并在分組縫處用一米短管將分組縫兩側(cè)的立桿連接起來(lái)，增強(qiáng)整體性。在鋪設(shè)操作面的各步上，分組縫處設(shè)組間翻板，提升前將翻板翻起，升降到位4.1.1.6架體安全防護(hù)：附著式升降腳手架的安全防護(hù)分為六個(gè)部分：作業(yè)面防護(hù)、底部翻板、護(hù)身欄桿、架體與結(jié)構(gòu)間隙防護(hù)、擋腳板、組間防護(hù)。使用階段，在頂部作業(yè)面下一步與結(jié)構(gòu)間張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用網(wǎng)繩與架體及翻板采用（2）底部翻板：底部翻板設(shè)在底部密封板與結(jié)構(gòu)樓板間的縫隙處，翻板采用多層板與密封板用合頁(yè)連接，翻板在安裝時(shí)必須壓在密封板上，不得與密封板翻板寬度不小于300mm，安裝后扣在樓板上的寬度不小于100mm，端部略微抬起?？墼趬ι蠒r(shí)，翻板的抬起角度以45°-60°為宜。每次混凝土澆筑后，及時(shí)檢查底部密封板有無(wú)混凝土堆積，發(fā)現(xiàn)混凝土堆積及時(shí)在混凝土初凝前清理干凈，防止混凝土將翻板筑死無(wú)法翻動(dòng)。架體升降時(shí)，將翻板翻起，用鉛絲臨時(shí)固定在立桿上，不影響架體的升降。面的各步搭設(shè)護(hù)身欄桿，未鋪設(shè)作業(yè)面的位置可不設(shè)。（4）架體與結(jié)構(gòu)間隙防護(hù)：架體內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)間空隙寬度為為200mm，在作業(yè)面的部位鋪裝時(shí)，將小橫桿內(nèi)挑至距結(jié)構(gòu)約400mm軌道處（5）擋腳板：每鋪設(shè)作業(yè)層的各步土^須安裝擋腳板，擋腳板高度180mm擋腳板用多層板制作，兩塊擋腳板間搭接不少于為使架體外觀醒目、整潔，第1、3、5、7步鋪裝的擋腳板設(shè)在外側(cè)密目網(wǎng)（6）組間防護(hù)：搭設(shè)架體時(shí)組間縫隙控制在250mms300mm提升到位后的正常使用階段，用短管將分組縫兩側(cè)的立桿用扣件連接起來(lái)，每步設(shè)一道短管，提升前，將封掛的密目網(wǎng)和連接短管解開(kāi)，提升到位后再恢復(fù)。架體相鄰的兩組，在前一組提升后，下一組（未提升的組）的分組端頭底部、前一組的分組頂部作業(yè)面在分組縫的兩側(cè)側(cè)面均出現(xiàn)臨空，對(duì)下一組的分組端頭底部臨空部位，中部加設(shè)護(hù)身欄桿，內(nèi)側(cè)掛密目網(wǎng)；前一組的作業(yè)面部封板、翻板結(jié)實(shí)嚴(yán)密，升降完成后立即恢復(fù)架體上部要與結(jié)構(gòu)穩(wěn)固拉結(jié)0架體構(gòu)件嚴(yán)禁拆卸；②附著式升降腳手架?chē)?yán)禁支頂架體；③架體上嚴(yán)禁(6)作業(yè)區(qū)禁入提示牌。升降時(shí)在樓體周?chē)鷦澇鲎鳂I(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)邊緣設(shè)警示牌，其內(nèi)容為：架體正在升降，禁止進(jìn)入4.1.1.8升降架升降作業(yè)“六必?！雹诘觞c(diǎn)處吊掛件、鋼絲繩和雙管吊點(diǎn)安裝、使用符合要求。⑷升降作業(yè)必須采用遙控控制，升降過(guò)程中任何人不許上架作業(yè)。⑤升降完成主控箱及時(shí)斷電，電動(dòng)葫蘆插頭全部撥下。4.1.1.8安裝配電線路：配電線路的安裝必須由專(zhuān)業(yè)電工按設(shè)計(jì)安裝，具體標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(控制線路圖見(jiàn)附圖)。每組架體配置一臺(tái)主控箱，每根主框架配置一臺(tái)分控箱，電纜線沿架體周長(zhǎng)設(shè)置，并在組與組交接部位富余8米,以方便架體提升時(shí)使用。葫蘆電機(jī)型號(hào)一致，相序相同，每次提升時(shí)葫蘆鏈條預(yù)緊，架體提升時(shí)分控箱打開(kāi)，主控箱同時(shí)送電，以保證架體同步提升。為保證電箱正常使用，避免雨水或現(xiàn)場(chǎng)混凝土污染，需施工單位現(xiàn)場(chǎng)制作電箱保護(hù)外殼，可參考下圖制作。升降架的升降時(shí)能否保證同步是保證升降架使用效果的重要部分，為保證蘆的傳力部分為鏈條形式，傳力清晰明確，不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中打滑等現(xiàn)象。且電動(dòng)葫蘆的一次行程較長(zhǎng)，本工程采取一次提升行程8m的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，杜絕短行程升降裝置確保每臺(tái)葫蘆的行程避免各根間重量變(4)各根的下吊點(diǎn)均設(shè)置荷載探測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控各現(xiàn)異常時(shí)，在最短時(shí)間內(nèi)自動(dòng)切斷電源并報(bào)警指示，保障各點(diǎn)同步運(yùn)行。4.1.1.10附著式升降架的升降⑶準(zhǔn)備工作升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作，檢查架體節(jié)點(diǎn)附著情況，吊鉤、吊環(huán)、吊索及構(gòu)件焊縫情況，防墜裝置的工作情況，彈簧是否失效等，并對(duì)使用工具，架子配件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，整改合格后使用。上層需附著固定附著支座的墻體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到或超過(guò)進(jìn)行升降，從上往下數(shù)的第二、三層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到或超過(guò)按《附著式升降架每次升(降)作業(yè)申請(qǐng)及檢查表》內(nèi)容認(rèn)真檢查，合格后報(bào)項(xiàng)②固定吊掛件吊掛件采用一根M30螺栓固定在結(jié)構(gòu)混凝土上，吊掛件所在樓層混凝土強(qiáng)度需不低于20MPa螺栓從墻外側(cè)穿入，內(nèi)側(cè)加一個(gè)墊片兩個(gè)螺母固定，螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少3個(gè)絲扣。固定方法如下圖:將吊掛件固定好后，電動(dòng)葫蘆固定于吊掛件上，通過(guò)吊索或吊環(huán)將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每③架體的升降架體在提升階段提升時(shí)，應(yīng)在每根導(dǎo)軌主框架最上一個(gè)附著支座旁固定好吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應(yīng)掛住架體的吊點(diǎn)位置，全部工作完成后，所有葫蘆同步提升，提升約500m崎度后拆掉軌道卡，繼續(xù)提升到一定高度后，拆下最下面的附著支座，并裝在最上面。繼續(xù)提升，當(dāng)達(dá)到要求高度后，進(jìn)行調(diào)平，兩根導(dǎo)軌承力架高差應(yīng)控制在10mm3,每組架中最大高差應(yīng)控制在30mm內(nèi)，滿足上述要求后，應(yīng)立即蓋好翻板，安好扣件，使用中所有扣件必須全數(shù)上齊。架體分組提升應(yīng)在組與組之間搭設(shè)攔桿，并用安全網(wǎng)密封，防止墜人掉物。4.1.1.11升降架的使用⑶使用荷載本腳手架為防護(hù)用架體，兩步架同時(shí)使用時(shí)每步荷載應(yīng)小于等于三步架同時(shí)使用時(shí)每步架荷載小于等于2kN/M,嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分②混凝土強(qiáng)度要求墻（梁）混凝土強(qiáng)度需要達(dá)到i0MPa!f可進(jìn)行附著支座的附著，吊點(diǎn)位置混凝土強(qiáng)度需要到4.1.1.12升降架的拆除d工具材料：塔吊、安全帶、工具袋、防滑鞋、安全帽、鉗子、扳手等。②作業(yè)條件（1）將升降架拆除時(shí)間提前通知相關(guān)分包單③人員準(zhǔn)備（2）（3）拆除作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)，安全員到場(chǎng)監(jiān)督檢查。⑶拆除順序升降腳手架升降到位后，按以下程序進(jìn)行架體的拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行拆除，逐層由上而下進(jìn)行拆除。拆除電氣設(shè)備一自懸臂結(jié)構(gòu)開(kāi)始從上向下逐層拆除作業(yè)面腳手板一逐層拆除密目網(wǎng)一拆除剪刀撐一拆除小橫桿一拆除大橫桿一拆除立桿-最后拆除導(dǎo)軌和水平桁架。②運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格碼放，及時(shí)整修與保養(yǎng)。③拆除腳手架時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警示牌，設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)，任何人員⑤拆架子的中途不得換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開(kāi)。⑦拆除剪刀撐時(shí)必須三人同時(shí)作業(yè)，先拆中間扣件，再拆兩端扣件，最后由中(8特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全⑨拆除作業(yè)中，施工隊(duì)安全員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮拆除，項(xiàng)目部安全員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指每天拆除收工前，必須將未拆除完畢的架子與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠加固。強(qiáng)當(dāng)進(jìn)行到樓層出入口上方的架子進(jìn)行拆除時(shí)，出入口應(yīng)暫時(shí)封閉。②拆除作業(yè)中，必須保證每一根導(dǎo)軌上至少安裝兩個(gè)附墻附著支座，并在每個(gè)附墻附著支座的上下各加兩個(gè)定位扣件，防止架體吊離時(shí)，附著支座從主框架③根據(jù)升降架的跨度和平面布置情況，從分組端頭開(kāi)始，將升降架逐根確定分段位置，一根為一段，每段以導(dǎo)軌為中心，然后根據(jù)分段情況進(jìn)行加固處理。（4根據(jù)分段情況，在第一棉架相應(yīng)位置將水平支撐框架連接螺栓擰出，使第一棉架成為一個(gè)獨(dú)⑤起吊主框架的鋼絲繩必須與主框架捆牢，捆扎點(diǎn)在導(dǎo)軌與橫桿的連接處，為⑥用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架，并將架體微微上提，使附著支座不再受力，在⑦起吊前檢查鋼絲繩并確認(rèn)完好后方可起吊，聽(tīng)從持證信號(hào)工指揮，起吊前應(yīng)（8⑨可先將最上部一個(gè)附著支座拆除，保留下部?jī)蓚€(gè)附著支座，在附著支座位置搭設(shè)挑架平臺(tái)，以便于工人拆除固定螺栓，同時(shí)在每個(gè)附著支座下方導(dǎo)軌上加裝兩個(gè)扣件，用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架并保持穩(wěn)定，先拆除最下面一個(gè)附著支座，最后拆除中間部位附著支座，主框架上和主框架垂直下方的區(qū)域內(nèi)均不得上人和站人，下方的穩(wěn)定人員應(yīng)把好下面的麻繩，與樓內(nèi)人員配合將主框架推離結(jié)構(gòu)，確認(rèn)無(wú)勾掛后，用塔吊將該主框架吊至地面平放。下降過(guò)程中必須配備三部對(duì)講機(jī)，保證上方指揮人員與下方指揮員和塔吊司機(jī)溝通順暢（相互間手勢(shì)雙方一定清楚）。G）待主框架降至地面時(shí)，下方人員用麻繩將主框架下端拉到偏離降落點(diǎn)，再使作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，衣著方便，②拆除腳手架時(shí)架體下方必須劃出安全區(qū)，設(shè)置禁戒標(biāo)志，派專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)，⑶拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴(yán)禁從高空拋⑤拆除剪刀撐時(shí)必須三人同時(shí)作業(yè)，先拆中間扣件，在拆兩端扣件，最后由中間人傳遞運(yùn)至樓層⑥每天拆除收工前，必須將未拆除完畢的架子進(jìn)行加固牢固。⑦當(dāng)進(jìn)行到樓層出入口上方的架子進(jìn)行拆除時(shí)，出入口應(yīng)暫時(shí)封閉。4.2附著式升降腳手架施工過(guò)程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析4.2.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施12345危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故故用用1、嚴(yán)格控制作業(yè)人員的作業(yè)資格，施工資質(zhì)，2、作業(yè)前、作業(yè)中認(rèn)真做好檢查工作，確保滿足安全1、做好使用班組的安全交底工作,嚴(yán)格控制3、架體使用中及時(shí)關(guān)注天氣情況，做好架體與結(jié)構(gòu)件2、提高安全操作意識(shí)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)1、葫蘆看護(hù)人員必須經(jīng)培訓(xùn)，并動(dòng)的葫蘆的性3、葫蘆等必須按要求定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)4、助產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)及維修，維修過(guò)程中嚴(yán)4.2.2危險(xiǎn)因素及分析123455.主框架第二次校正過(guò)程中。畢全過(guò)程中，架體的底部作業(yè)人運(yùn)動(dòng)物體間接觸部位、運(yùn)動(dòng)物體與靜止物體間接觸部位（如：主框架1.加強(qiáng)作業(yè)人員的安全教育，作業(yè)過(guò)程中，按要2.完善臨邊、洞口等危險(xiǎn)部位的防護(hù)措施，并經(jīng)3.隱患整改完成必須進(jìn)行復(fù)查，合格后方可使4.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，升降架按要求設(shè)置1.完善各危險(xiǎn)部位的防護(hù)設(shè)施并經(jīng)常檢查其完整2.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患及時(shí)落實(shí)人員進(jìn)3.嚴(yán)格控制架體上的物料重量必須在安全荷載允許范圍內(nèi)，且不得集中堆放，松散材料必須裝在容器內(nèi)。架體上不得堆放鋼管、扣件、木方及其4.架體上的工具、用具及混凝土塊和建筑垃圾等5架體升降過(guò)程中架體底部必須劃出警戒區(qū)，拉員的安全教育，作業(yè)過(guò)程中按要求正確佩戴、使1.電氣安裝、維修必須由持有相應(yīng)專(zhuān)業(yè)《特種作2.經(jīng)常檢查電纜、動(dòng)力設(shè)備絕緣性能。并及時(shí)修3.做好各電氣設(shè)備的防砸、防水、防雷措施?，F(xiàn)異常及各附著受力點(diǎn)處結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)裂紋等損4.3附著式升降腳手架工藝參數(shù)附著式升降腳手架是浙江固華腳手架工程有限公司研發(fā)成功的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代升降腳手架，于2012年通過(guò)建設(shè)行政主管部門(mén)組織鑒定，取得使用證書(shū)，同時(shí)經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，取得檢測(cè)合格證明文件。附著式升降腳手架由六部分構(gòu)成：架體主架構(gòu)、升降系統(tǒng)、防墜系統(tǒng)、架體、電氣控制系統(tǒng)、4.3.1架體主架構(gòu)：由導(dǎo)軌主框架、水平支承桁架構(gòu)成。導(dǎo)軌主框架為整體式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)直4.3.2升降系統(tǒng)：由連接螺栓、上吊點(diǎn)、電動(dòng)葫蘆、下吊點(diǎn)構(gòu)成。4.3.3防墜系統(tǒng)：每個(gè)附墻點(diǎn)均設(shè)有獨(dú)立的防墜裝置，防墜系統(tǒng)采用不墜落理念設(shè)計(jì)，每根主框架有三個(gè)獨(dú)立附墻點(diǎn)，即有三套防墜裝置，大大增加安全性。4.3.4架體：使用建筑工程通用48鋼管搭設(shè)的外雙排腳手架，架體內(nèi)外排間距900mm距墻間距一般為400mm有漏電保護(hù)、錯(cuò)斷相保護(hù)、失載保護(hù)、正、反轉(zhuǎn)、單獨(dú)升降、整體升降和接地保護(hù)等裝置，且有指示燈指示。控制線路繞建筑物一周，均布設(shè)在架體內(nèi)。4.3.6架體防護(hù)：隨架體搭設(shè)同步完成的安全防護(hù)措施，包括有底部密封板、翻板、立網(wǎng)、水平②產(chǎn)品承受荷載大，單個(gè)機(jī)位的爬升力30-50KN,承載力達(dá)100KN③智能電動(dòng)操控，同步性能好。提升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了重力測(cè)控和整體或多個(gè)機(jī)位的同步控制。主要工藝參數(shù)如下表所示4架體懸挑端長(zhǎng)度<2.0m5機(jī)位平均間距w200mm頂部?jī)刹皆试Sw300mm底部必須全部密封7.5t,一次行程距離為2.9m,吊鉤速度為11架體提升控制方式遙控控制，每棟樓主遙控器一個(gè)，小遙控器5個(gè)12架體同步提升荷載控制超載或失載30%時(shí)自動(dòng)報(bào)警并整組停機(jī)三步同時(shí)作業(yè)，允許2.0KN/m2兩步同時(shí)作業(yè)，允許3.0KN/m2剪刀撐間距為4.6m,與水平面角度約為60使用過(guò)程中每根主框架上保證不少于3個(gè),提升過(guò)接一根27螺桿，兩端各一墊雙螺母一根30螺桿，外側(cè)螺母焊牢，內(nèi)側(cè)一墊雙螺母4.4附著式升降腳手架使用的星輪防墜落附墻支座1.1.1星輪防墜落附墻支座是一種附著式升降腳手架的安全制動(dòng)裝置，可用于防止升降腳手星輪防墜落附墻支座剖視圖導(dǎo)向滾輪座1.1.3星輪防墜落附墻支座的工作原理：利用齒輪齒條嚙合原理。星輪相當(dāng)于齒輪，導(dǎo)軌相當(dāng)于齒條，正常提升或下架時(shí)，導(dǎo)軌的上下緩慢運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)星輪正反慢速旋轉(zhuǎn)，牽引防墜擋塊的進(jìn)出。星輪正向轉(zhuǎn)動(dòng)（如上圖示，反時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn)，順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)為反轉(zhuǎn)）時(shí)防墜擋塊靜止不動(dòng)，星輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)防墜擋塊1.1.4星輪防墜落附墻支座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、成本較低，便于操作，直觀，隨時(shí)可以檢查，維修也極為方便，當(dāng)發(fā)生防墜擋塊運(yùn)動(dòng)不靈活或彈簧失效等問(wèn)題1.1.5星輪防墜落附墻支座的維護(hù)：每次升降時(shí)需對(duì)將安裝的附墻支座進(jìn)行檢查：轉(zhuǎn)動(dòng)星輪，若防墜擋塊可以正常復(fù)位，則彈簧正常；若無(wú)法正常復(fù)位，則擋塊發(fā)生了卡阻或彈簧失效，需對(duì)該支座進(jìn)行維修或更換后，方能投入使用。4.5升降腳手架搭設(shè)與升降前后以及使用中檢查驗(yàn)收要求升降腳手架在組裝完成后要進(jìn)行一次全面的檢查（依據(jù)《附著式升降腳手架組升降架升降程序：準(zhǔn)備工作一升（降）架前檢查一上吊點(diǎn)懸掛葫蘆一葫蘆預(yù)緊一松開(kāi)附著支座上的固定扣件一升（降）架一過(guò)程監(jiān)控一臨時(shí)停架一取下下（上）附著支座-安裝上（下）附著支座一提升（下降）到位一安裝附著支座上的固定扣件一松開(kāi)葫蘆一恢復(fù)組間連接及安全防護(hù)一檢查驗(yàn)收按《附著式升降架每次升（降）作業(yè)申請(qǐng)及檢查表》內(nèi)容認(rèn)真檢查，合格后升降架每次升降后要經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取《附著式升降架每次升（降）材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收：審核各種材料、工具的質(zhì)量合格證、材質(zhì)單、測(cè)試報(bào)告；審核主要部件及提升機(jī)構(gòu)的合格證;4.5.1.1123456789主框架及水平桁架的進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收檢測(cè)項(xiàng)目防墜橫桿是否與導(dǎo)軌主立桿垂直居中鋼管接頭應(yīng)無(wú)錯(cuò)茬048鋼管接頭處應(yīng)打塞焊孔桿）是否壓5mn^拼裝過(guò)程中嚴(yán)禁鋼管損傷S=10下吊點(diǎn)附件連接孔兩側(cè)加強(qiáng)板是否點(diǎn)正檢查方法S=10導(dǎo)軌末端橫向兜桿固定孔是否點(diǎn)正孔是否與圖主框架端部二根管的焊藥是否清理干凈焊縫厚度是否符合規(guī)范焊縫夾渣焊縫有氣孔主框架外框水平桁架A桿焊縫有裂紋焊接弧坑焊完扭曲外框與導(dǎo)軌應(yīng)垂直加長(zhǎng)接連節(jié)連接孔距及60鋼管卜料是否垂直橫桿下料偏差048鋼管接頭是否048鋼管接頭處是否整體變形，局部鋼管變形，急轉(zhuǎn)彎受形橫向豎向長(zhǎng)度橫向豎向?qū)?yīng)兩桿平行螺母與鋼管焊接端應(yīng)有偏差不得大于偏差應(yīng)不大于螺母與鋼管焊接端應(yīng)有8螺母與鋼管焊接端應(yīng)有8mm的余量作為焊接和連接緊固使用，無(wú)滑絲象，螺栓與固定母坯無(wú)焊接歪扭現(xiàn)象，以免影4.5.1.24.5.1.2尺測(cè)尺測(cè)鋼管焊完是否翹曲周鋼管扣件的檢查與驗(yàn)收依據(jù)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料檢查與驗(yàn)收按以下表格要求進(jìn)行。構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時(shí)應(yīng)對(duì)該全部構(gòu)配件進(jìn)行實(shí)測(cè)，不滿足要求的嚴(yán)禁使構(gòu)配件允許偏差檢查驗(yàn)收表L-一4m4<6.5mc.水平桿、斜桿的鋼管彎曲沖壓鋼腳手板a.板面撓曲t計(jì)________________________________一一/6不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)肩氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活鋼管、扣件的力學(xué)性能檢測(cè)表件《鋼管腳手架扣件》《鋼管腳手架扣件》升降架設(shè)完成后，扣件螺栓擰緊扭力矩，應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽檢方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)按螺栓擰緊扭力矩檢查表進(jìn)行:螺栓擰緊扭力矩檢51-9091-150501-120051-9091-150501-1200580140-65N.m2354.5.2安裝前的驗(yàn)收（附著式升降腳手架搭設(shè)過(guò)程中控制內(nèi)容）4.5.2.1督促技術(shù)員、施工人員必須熟悉附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定整體腳手架機(jī)位布置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土梁和框架的位置、軸號(hào)，按照實(shí)際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計(jì)預(yù)留孔位置。按照設(shè)計(jì)備齊所需材料,在現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使4.5.2.2按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè)上部架體，機(jī)位處的立桿采用豎向框架，剪力撐下端聯(lián)結(jié)處設(shè)置在桁架底部。具體搭設(shè)施工程序?yàn)椋捍钤O(shè)安裝平臺(tái)一安裝第一節(jié)主框架一搭設(shè)水平支撐框架一張拉安全網(wǎng)、鋪設(shè)底層腳手板、踢腳板一安裝后續(xù)主框架一搭設(shè)架體一設(shè)置預(yù)留孔一后續(xù)安全網(wǎng)、預(yù)留孔、腳手板、踢腳板按要求準(zhǔn)備到位一安裝提升機(jī)構(gòu)一防墜機(jī)構(gòu)一安裝電動(dòng)葫蘆一檢查驗(yàn)收。4.5.2.3為確保架體的平穩(wěn)升降，在提升腳手架上須單獨(dú)處置防傾覆裝置，防傾覆裝置是由按照在架體上的導(dǎo)軌及固定在結(jié)構(gòu)上的導(dǎo)輪總成組成。架體在提升過(guò)程中，導(dǎo)輪鑲嵌在工字鋼凹梢所形4.5.2.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)位布置及主體結(jié)構(gòu)的具體情況，選擇安裝位置。安裝時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)輪組件上的4.5.2.5限載聯(lián)動(dòng)防墜器的安裝與調(diào)試：將防墜機(jī)構(gòu)置于第一道鋼梁頭部，剎車(chē)輪置于楔形面與主框架內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌之間；將電動(dòng)葫蘆的上掛鉤掛在鋼梁頭部防墜機(jī)構(gòu)的吊板上，放下葫蘆鏈條，下掛鉤勾住主框架底部的提升掛板。為防止腳手架在升降情況下，發(fā)生斷繩、折軸等故障造成的墜落事故和保障在升降情況下，腳手架不發(fā)生傾斜、晃動(dòng)，所以規(guī)定必須設(shè)置防墜落和防傾斜裝置。①防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)向主框架部位處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上，每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)防墜落裝置，防墜落裝置在使用好升降工況下都必須起作用；②防墜裝置必須靈敏、可靠，具制動(dòng)距離對(duì)于整體式附著升降腳手架不得大于80mm對(duì)于單片式附著升B^腳手架不得大于150mm③防墜裝置應(yīng)有專(zhuān)門(mén)詳細(xì)的檢查方法和管理措施，以確可其工作可靠、有效；④防墜裝置與提升設(shè)備必須分別設(shè)置在兩套附著支承結(jié)構(gòu)上，若有一套失效，另一套必須能獨(dú)立承擔(dān)全部墜落荷載。4.5.2.7防傾斜裝置必須與豎向主框①防傾裝置應(yīng)用螺栓同豎向主框架或附著支承結(jié)構(gòu)連接，不得采用鋼管扣件或②在升降和使用兩種工況下，位于同一豎向平面的防傾裝置均不得少于2處，并且其最上和最下一個(gè)防傾覆支承點(diǎn)之間的最小間距不得小于2.8m或架體高③防傾裝置的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于5mm。4.5.2.8整體腳手架要求每棟架體必須搭設(shè)一個(gè)電氣總控室，控制室搭設(shè)必須規(guī)范，有防雨、防曬功能，控制室有門(mén)，須加鎖，門(mén)上須有配電標(biāo)識(shí)，外殼必須接地。嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電控柜，總電源進(jìn)線必須按照漏電保護(hù)器。4.5.2.9整體腳手架上的臨時(shí)拉結(jié)、附墻及電器部分的接地，都能很好的與建4.5.2.11腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照本方案要求施工，搭設(shè)起始標(biāo)高、架體步4.5.2.12檢查扣件、鋼管腳手架是否按施工方案進(jìn)行搭設(shè)；扣件節(jié)點(diǎn)必須鎖緊牢固有效。架體扣件的緊固力矩40-60N-m并按規(guī)定加設(shè)剪刀撐和連墻桿。4.5.2.13架體的底部應(yīng)用木夾板平鋪，水平支撐框架的底部應(yīng)做延伸防護(hù)，驗(yàn)收防護(hù)與樓結(jié)構(gòu)立面距離應(yīng)保持在10~15mm在架體與樓結(jié)構(gòu)立面的空隙處用翻板封閉；每層腳手板的外側(cè)要設(shè)18cm高的踢腳板。踢腳板設(shè)在操作層，在升降架上最少要設(shè)4.5.2.14首次提升后，全面檢查扣件的緊固情況，對(duì)垂直度、水平度發(fā)生位移的應(yīng)及時(shí)加以調(diào)4.5.2.15每次升降作業(yè)前，要對(duì)承力架、豎向主框架、拉桿、穿墻螺栓進(jìn)行檢查，如有變形、磨4.5.2.16檢查扣件、鋼管腳手架搭設(shè)過(guò)程中，督促施工單位指定專(zhuān)職安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督?？奂?、鋼管腳手架使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的水平桿、掃地桿和連墻件及隔離措施。腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表”報(bào)總監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)并簽字后方可使用。4.5.2.18架體組裝完畢，經(jīng)自檢合格后，由總包方組織項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行試提升，提升兩次后，所有防護(hù)措施應(yīng)予完善，再由總包方組織項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行正式驗(yàn)收，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)提交相關(guān)附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表工程名稱(chēng)工程名稱(chēng)結(jié)構(gòu)形式建筑面積總包單位分包單位安拆單位序號(hào)123456789主項(xiàng)主項(xiàng)機(jī)位布直情況項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接豎向相鄰豎向主框架的高差＜30mm主框架導(dǎo)軌的垂直度偏差＜30mm水平支各連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接或螺栓連接承桁架水平支承桁架高度不宜小于1.8m使用工況，每點(diǎn)位不少于3個(gè)附著支座升降工況，每點(diǎn)位不少于2個(gè)附著支座，附著支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的裝置附著支座附著支座應(yīng)米用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓每端的螺母不得少十璘個(gè)或采用單螺母加彈簧墊圈附著支座在建筑結(jié)構(gòu)上附著處的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且不小于20MPa每一升降點(diǎn)不得少一個(gè)，在使用和升降工況下都能起作用防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上防墜落裝置應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，且直徑不應(yīng)小于①25mm。防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的附著支座在防傾附著支座的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與控豎向主框架可靠連接控在升降和使用兩種工況卜，最上和最卜兩個(gè)附著支座之間目防傾覆的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4我直應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能應(yīng)用螺栓與附著支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于5mm應(yīng)有荷載同步或高差同步控制裝置。同步裝置同步控制裝置應(yīng)能在荷載或高差超過(guò)限值時(shí)自動(dòng)停設(shè)置情況機(jī)。采用荷載控制時(shí)，當(dāng)機(jī)位荷載變化超過(guò)士30%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)；采用高差控制時(shí)，任意兩點(diǎn)間的水平高差超過(guò)檢查結(jié)果40一目電氣控制安全使用架體構(gòu)造防護(hù)設(shè)施主電箱應(yīng)有漏電、短路、錯(cuò)相、斷相保護(hù)裝置電纜在架體上敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管走線兩步架向時(shí)使用時(shí)每步架荷載不大于3.0kN/m2三,步架同時(shí)使用時(shí)每步架荷載不大于2.0kN/m2不得利用架體吊運(yùn)物料、支頂模板等不得利用物料平臺(tái)應(yīng)將其荷載獨(dú)立傳遞給工程結(jié)構(gòu)，架體卸載不得利用架高《5倍層高支承跨度直線型（6.5m支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離＜5.0m水平懸挑長(zhǎng)度不大于2m,且不大于跨度的1/2升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大水平懸挑端以豎向主框架為中心對(duì)稱(chēng)斜拉桿水平夾角》45°剪刀撐水平夾角應(yīng)滿足450一600操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，與結(jié)構(gòu)間隙不大于300mm扣件的擰緊力矩為40Nm一65Nm密目網(wǎng)規(guī)格型號(hào)〉2000目/100cm2,＞3kg/張每步架外排均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，設(shè)置作業(yè)面的步數(shù)內(nèi)排設(shè)置扶手桿鋪設(shè)操作面的各步均應(yīng)設(shè)置擋腳板，高度不小于架體底層腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，與結(jié)構(gòu)間隙不大于150mm,并用翻板而嚴(yán)，翻板應(yīng)后可晶的固TE措施檢查結(jié)論總包單位分包單位監(jiān)理單位安拆單位檢查人簽字符合要求，同意使用(不符合要求，不同意使用()總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日4.5.3安裝后的驗(yàn)收（提升腳手架時(shí)驗(yàn)收）4.5.3.1施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無(wú)碰撞及接觸，發(fā)現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”使之拉緊，確保電動(dòng)葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。部承力架的斜拉桿，使腳手架僅由上部承重梁承受荷重，并與建筑物連接，然后全面檢查腳手架各部位是否與建筑物全部分離，由班長(zhǎng)發(fā)出提升號(hào)令，控制臺(tái)操作工按動(dòng)控制按鈕，全部電動(dòng)葫蘆同時(shí)啟動(dòng)，牽動(dòng)整體腳手架勻速上升或下降，升降到位后立即將承重托架的兩根下拉桿與建筑物連接，并安裝好臨時(shí)拉接。4.5.3.3在腳手架升降作業(yè)時(shí)，建筑物5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，并有項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)升降4.5.3.4升降過(guò)程中每臺(tái)安排一個(gè)操作人員，定位巡視觀察每個(gè)機(jī)位電動(dòng)葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動(dòng)”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。4.5.3.5在架體升降過(guò)程中，由于上部結(jié)構(gòu)尚未達(dá)到要求強(qiáng)度或高度，故不能及時(shí)設(shè)置附著支撐而使架體上部形成懸臂，為保證架體的穩(wěn)定規(guī)定了懸臂部分4.5.3.6在完成一層的升降后，應(yīng)排查電纜線、電動(dòng)葫蘆、電控柜的性能狀態(tài)，如有磨損或失效，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)維修或更換，并調(diào)整至正常狀態(tài)。4.5.3.7檢查腳手架的各種構(gòu)件，連接件有變形或失效，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)維修更換，保證每一個(gè)節(jié)點(diǎn)連接可靠有效，確保安全工作。4.5.3.8非專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員不得隨便拆卸電控柜或更換電氣零部件、調(diào)整電路。4.5.3.9夜間和五級(jí)風(fēng)以上的雨天大風(fēng)天氣禁止升降作業(yè)。4.5.3.10架體必須按施工組織設(shè)計(jì)制定的方案搭設(shè)，每次搭設(shè)完，經(jīng)安全部門(mén)4.5.3.11架體搭設(shè)人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)和操作證書(shū)，并持證上崗。4.5.3.12架體外側(cè)必須綁扎密目安全網(wǎng)。4.5.3.13架體底層的腳手板必須設(shè)置嚴(yán)密，且應(yīng)用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底。應(yīng)設(shè)置架體升降時(shí)底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落。4.5.3.14在每一層作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿（上桿高度4.5.3.15單片和中間斷開(kāi)的附著升降腳手架，在使用工況下，其斷開(kāi)處必須封閉并加設(shè)欄桿；升降工況下，架體開(kāi)口處必須有可靠的防止墜人墜物措施。4.5.3.16在架體出料平臺(tái)處，每層配備滅火器具，防止意外事故的發(fā)生。4.5.3.17架體構(gòu)件不得隨意拆除，如某部位的構(gòu)件妨礙操作確需拆除時(shí)，過(guò)施工員同意后，并指派專(zhuān)人落實(shí)好加固措施后再拆除妨礙構(gòu)件。4.5.3.18在架體使用期間，必須指派專(zhuān)職人員進(jìn)行維修好保養(yǎng)，并組織人員每4.5.3.19嚴(yán)禁在架體上堆放模板和管子等施工器材，以免架面承重失控，在作業(yè)面上的施工垃圾要及時(shí)清除。不得利用架體拉結(jié)井架和支撐模板。4.5.3.20搭設(shè)時(shí)，架體和主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)，要及時(shí)設(shè)置頂部無(wú)拉結(jié)的自由層不得超過(guò)二4.5.3.21架體下的施工通道，必須設(shè)置防護(hù)措施。項(xiàng)目安全部門(mén)等相關(guān)人員、廠家技術(shù)人員對(duì)計(jì)劃提升組的準(zhǔn)備工作情況進(jìn)行檢查，合格后填寫(xiě)《升降架每次升（降）前的檢查記錄》并履行簽字手續(xù)。附著式升降架每次升（降）作業(yè)申請(qǐng)及檢查表分包單位分包單位總包單位組號(hào)至施工班組架體所在樓層數(shù)施工班組整改及復(fù)序號(hào)檢查項(xiàng)目主要檢查內(nèi)容查結(jié)果合格整改合格再改升降前試運(yùn)轉(zhuǎn)正常鏈條理順、無(wú)咬傷，潤(rùn)滑良好吊鉤靈活無(wú)裂縫，軸卡及護(hù)板完好電線、插頭完好，葫蘆后防雨、接地措施與結(jié)構(gòu)單獨(dú)連接并半固可靠螺桿露出螺母不少于35扣絲漏電保護(hù)，錯(cuò)、斷相保護(hù)、接地裝置齊全可3配電箱及電纜靠電纜線路完好4下吊點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊及塑性變形，定位扣件數(shù)量齊全防墜裝置靈活、有效5附著支座復(fù)位彈簧彈力正常附著支座數(shù)量齊全、調(diào)節(jié)裝置有效無(wú)鋼筋、鐵絲、混凝土等污染物6導(dǎo)軌無(wú)傾斜、變形與建筑結(jié)構(gòu)、附著式升降腳手架等無(wú)刮卡7架體架體無(wú)堆放的材料、設(shè)備，無(wú)較多垃圾無(wú)斷股、生銹、死彎現(xiàn)象8鋼絲繩繩徑、安裝、連接、使用符合規(guī)范要求9特殊部位須加設(shè)斜拉、頂撐防護(hù)措施的，應(yīng)齊全可靠告知相關(guān)作業(yè)人員升降計(jì)劃的信息告知執(zhí)行情況安全警戒及障礙10所有障礙物拆除情況處理準(zhǔn)備升降的架體下方設(shè)置安全警戒線和警不標(biāo)志總包單位分包單位監(jiān)理單位安拆單位檢查人簽字符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()總監(jiān)理工程師（簽字）注：此表由施工單位填報(bào)，廠家、施工單位各存一份。4.5.4升降腳手架提升、下降到位，投入使用前的驗(yàn)收檢查4.5.4.1工作全部完成，架工班長(zhǎng)自檢合格后，填寫(xiě)《附著式升降架每次生（降）完成后驗(yàn)收變》表，報(bào)項(xiàng)目部安全員、項(xiàng)目工長(zhǎng)、升降腳手架公司現(xiàn)場(chǎng)管理員、施工隊(duì)安全員復(fù)查并履4.5.4.2由項(xiàng)目安全部、升降腳手架公司現(xiàn)場(chǎng)管理員、架工班長(zhǎng)等相關(guān)人員按照《升降架升4.5.4.3架工班長(zhǎng)及時(shí)組織人員對(duì)所提出的問(wèn)題，進(jìn)行逐項(xiàng)整改，直至達(dá)到合格，申請(qǐng)復(fù)4.5.4.4參加驗(yàn)收的相關(guān)人員，驗(yàn)收或復(fù)查合格后履行簽字手續(xù)。4.5.4.5總操控手和固定的葫蘆看護(hù)專(zhuān)人，按照上述送電程序及要求，將葫蘆下鉤從雙管吊點(diǎn)上取開(kāi)，摘取葫蘆，轉(zhuǎn)入下一組重復(fù)進(jìn)行提升準(zhǔn)備、提升、恢復(fù)、交接使用全過(guò)程，直至架附著式升降架每次升（降）完成后驗(yàn)收表施工單位層組號(hào)至號(hào)序檢查項(xiàng)目主要檢查內(nèi)容檢查情況整改情況號(hào)架體無(wú)內(nèi)外傾斜，下垂變形現(xiàn)象，各種桿件搭設(shè)符合要求，扣件齊全并擰緊，架體之間連接可靠。導(dǎo)向件背板滿貼建筑結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向件防墜裝置完好，2附著支座和導(dǎo)軌導(dǎo)向件用不小于①27mm的螺桿與墻體連接牢固，使用中不少于3個(gè)，導(dǎo)軌穿插在附著支座中，導(dǎo)軌與附著支座連接可靠。3螺栓組件螺栓露出螺母3—5扣絲、墊片齊全。開(kāi)關(guān)、插頭、按鈕靈活完好，電纜無(wú)破損，漏電保4電力系統(tǒng)5架體與臨邊防護(hù)架體頂部與建筑物應(yīng)有連接，架體底部全密封。料臺(tái)單獨(dú)設(shè)置，荷載直接傳遞至結(jié)構(gòu)，架體與結(jié)構(gòu)間空隙密封嚴(yán)密，限載標(biāo)識(shí)清晰。安全立網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)密并繃緊，腳手板應(yīng)滿鋪無(wú)漏空，7安全網(wǎng)與腳手板離墻間距不大于300mm,無(wú)松動(dòng)脫落。翻板完好、密封嚴(yán)密，與腳手板連接應(yīng)牢固，無(wú)松8翻板及擋腳板動(dòng)，踢腳板高度一致，綁扎牢固。架體垃圾雜物應(yīng)及時(shí)清理，葫蘆要包扎好，砂漿污染應(yīng)及時(shí)清除，各種絲扣桿件定期上油除銹?？偘鼏挝环职鼏挝槐O(jiān)理單位安拆單位字符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()總監(jiān)理工程師（簽字）注：此表由施工單位填報(bào)，廠家、施工單位各存一份。4.6支撐與附著件的預(yù)埋形式與要求按照平面圖位置將主框架位置找好，除滿足圖紙要求外，注意以下幾點(diǎn)：4.6.1.1主框架要避開(kāi)大模板的穿墻螺栓孔，避免主框架影響穿墻栓安裝和拆4.6.1.2盡量將主框架布于AB片立桿處，可少裝一根立桿，減輕架體自重，使架體外排立桿間距一致美觀，方便布設(shè)剪刀撐。4.6.1.3當(dāng)水平支承桁架組裝一部分后，隨后吊裝導(dǎo)軌主框架。確定主框架位置后在AB片上劃線標(biāo)示，距主框架中心60mmt先搭設(shè)一根連接小橫桿，利用塔吊將主框架吊裝入位，起吊時(shí)要合理選擇吊點(diǎn)，以能垂直升降。入位后將主框架底部橫桿與連接小橫桿用4個(gè)轉(zhuǎn)扣鎖緊，并主框架兩側(cè)用兩根6m管打兩個(gè)斜撐固定主框4.6.1.4導(dǎo)軌主框架吊裝、固定后，把固定附著支座套在導(dǎo)軌上移至將要安裝的位置，臨時(shí)固定，并校正導(dǎo)軌主框架兩個(gè)方向的垂直度，在結(jié)構(gòu)頂板上預(yù)留拉結(jié)吊環(huán)，安裝臨時(shí)拉結(jié)，垂直度w30mm頂部晃動(dòng)w50mm4.6.2預(yù)留螺桿孔升降架與結(jié)構(gòu)連接螺桿有兩種形式，附著支座附著采用M27螺桿，吊掛件附著采用M30螺桿，吊掛件附著螺栓孔與附著支座附著螺栓孔相距350mm主體施工的同時(shí)，及時(shí)做好穿墻螺桿預(yù)留孔洞的預(yù)埋工作。梁上下預(yù)埋時(shí)，根據(jù)梁高不同保證預(yù)埋孔到梁底部滿足300mms離即可。下預(yù)埋時(shí)應(yīng)將預(yù)埋管與就近鋼穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置，以現(xiàn)場(chǎng)豎立的主框架位置為準(zhǔn)，埋管前應(yīng)吊線確定預(yù)程附著式升降腳手架施工的的總體部署，對(duì)附著式升降腳手架施工階段的人、財(cái)、物統(tǒng)一協(xié)調(diào)項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下對(duì)附著式升降腳手架施工進(jìn)行總體協(xié)調(diào)，組織附著式升降腳手架的安裝、爬升、下降、拆除的相關(guān)工作，并牽頭對(duì)附著式升降腳手架進(jìn)行過(guò)程驗(yàn)收，下設(shè)專(zhuān)職安全管理員1名，分包單位浙江固華腳手架工程有限公司派駐現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)附著式升降腳手架施工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、過(guò)程驗(yàn)收、附著式升降腳手架的安全檢查等相關(guān)的技術(shù)工作，并在作業(yè)班組中設(shè)置兼職安全員3名。附著式升降腳手架安全管理第一責(zé)任人附著式升降腳手架安全管理第一責(zé)任人:專(zhuān)職安全管理員:5.2.1各施工班組與項(xiàng)目部簽訂安全文明施工責(zé)任書(shū)，并在班組設(shè)立兼職安全員，將安全責(zé)5.2.2建立健全的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，保證令行禁止。5.2.3對(duì)施工人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底，并進(jìn)行簽字留底。5.2.4操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁高空拋物。5.2.5附著式升降腳手架施工人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程的施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過(guò)考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。5.2.6附著式升降腳手架施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)或氣象站取得聯(lián)系，遇到雷雨、六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止施工。停工前做好防范措施，人員撤離前，應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料、可移動(dòng)的鋪板等進(jìn)行整理、固定并作好防護(hù)，全部人員撤離后立即切斷通向附著式升降腳手架的供電電源。5.2.7附著式升降腳手架的施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上崗工作。5.2.8施工中有較長(zhǎng)時(shí)間停工時(shí)，必須切斷附著式升降腳手架上的電源。5.2.9附著式升降腳手架施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，應(yīng)保證工作面照明充分。5.2.10附著式升降腳手架采用380v電壓供電的設(shè)備，應(yīng)裝有觸電保安器。經(jīng)常移動(dòng)的用電5.2.11附著式升降腳手架的總配電裝置應(yīng)安裝在便于操作、調(diào)整和維修的地方、開(kāi)關(guān)及插座應(yīng)安裝在配電箱內(nèi)，并做好防雨措施。不得把開(kāi)關(guān)放在平臺(tái)鋪5.2.13附著式升降腳手架上的用電設(shè)備的接地線與接零線應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)接地5.2.14制定相應(yīng)的通訊聯(lián)絡(luò)制度。在施工中所采用的通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)簡(jiǎn)單直5.2.15在附著式升降腳手架施工過(guò)程中，通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備及信號(hào)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理和可不安裝臨時(shí)接閃器，否則，必須安裝臨時(shí)接閃器；臨時(shí)接閃器的設(shè)置高度，5.2.18附著式升降腳手架上應(yīng)設(shè)置足夠和適用的滅火器以及其著式升降腳手架上不應(yīng)存放易燃物品；使用過(guò)的油布、棉紗等應(yīng)及時(shí)回收，妥5.2.19附著式升降腳手架上使用明火或進(jìn)行電（氣）焊時(shí)，必須采取防火措施，5.2.20附著式升降腳手架開(kāi)始爬升或下降前，應(yīng)進(jìn)行全面的技術(shù)安全檢查，并5.2.21動(dòng)力及照明用電線路的檢查與設(shè)備保護(hù)接地裝置檢驗(yàn)合格；⑥防火、避雷、防凍等設(shè)施的配備符合施工組織設(shè)計(jì)的要求；5.2.21附著式升降腳手架上材料堆放的位置及數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，不5.2.22附著式升降腳手架爬升下降必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。5.2.23每次爬升或下降必須對(duì)提升裝置和混凝土的凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)5.2.24附著式升降腳手架拆除（包括施工中的技術(shù)交底，明確拆除的內(nèi)容、方法、程序、使用的機(jī)械設(shè)備、安全措施及指5.2.25當(dāng)遇到雷雨、霧、雪或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)或五級(jí)以上的天氣時(shí)，不得進(jìn)行附組織措施：項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)防風(fēng)安全措施的落實(shí)。安全員每天在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督室外臨時(shí)設(shè)施的搭建、安裝、防風(fēng)措施設(shè)置等情況。施工期間，每天均需有專(zhuān)人查詢、記錄天氣預(yù)報(bào)，遇到大風(fēng)警示預(yù)報(bào)的情況，須在第二天施工人員入場(chǎng)前對(duì)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全檢查，結(jié)構(gòu)已經(jīng)損壞的，在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安全隔離設(shè)施，一旦發(fā)生安全事故，立刻疏散人群，并在周?chē)诙ㄆ跈z查附著式升降腳手架與結(jié)構(gòu)的連接，確保牢固可靠。③及時(shí)清理附著式升降腳手架上的建筑垃圾和零散鋼筋頭，木方，短板，防止拉⑤大風(fēng)來(lái)臨前將附著式升降腳手架上部懸挑腳手架下降至已澆筑墻體下面，閘斷電，固定好附著式升降腳手架物件后作業(yè)人員撤離。拉防電措施附著式升降腳手架是由金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，它們都是良導(dǎo)電體，所以，在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)附著式升降腳手架系統(tǒng)。附著式升降腳手架系統(tǒng)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。5.2.29附著式升降腳手架最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。68684最小安全操作距離（m）汪：斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。當(dāng)條件限制達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障或防護(hù)架等，并懸掛醒防雷措施升降腳手架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁，二者都是極易遭受雷擊的對(duì)象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由總包方統(tǒng)籌安排完成）5.2.30附著式升降腳手架的防雷措施①附著式升降腳手架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于4Q。②避雷針是簡(jiǎn)單易作的避雷裝置之一，它可用直徑2548mm壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于16mm勺圓鋼制作，頂部削尖（如下圖），設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于1m,并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。避雷針示意圖（3在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的方出工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)附著式升降腳手架每次上升工作完成使附著式升降腳手架系統(tǒng)良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。⑷每次附著式升降腳手架提升，必須將附著式升降腳手架系統(tǒng)和建筑物主體的連接鋼筋斷開(kāi)，置于一邊，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把附著式升降腳手架系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來(lái)。所有連接均應(yīng)焊接，焊5.2.31附著式升降腳手架的雨季施工措施(1根據(jù)項(xiàng)目部記錄的天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解長(zhǎng)季、短季、即時(shí)天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢(shì)，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作，雷雨、風(fēng)力五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行升(降)作業(yè)；②做好工人的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等。加強(qiáng)安全檢查，確保附著裝置、提升動(dòng)力、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強(qiáng)對(duì)施工人員的監(jiān)護(hù)⑷高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)先對(duì)作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強(qiáng)對(duì)安全帶、⑤設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設(shè)備，要采取措施防止設(shè)備受⑦敷設(shè)電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進(jìn)水影響其絕緣性；冬季施工措施5.2.32附著式升降腳手架的冬季施工措施根據(jù)國(guó)家規(guī)定，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5天低于5C,即進(jìn)入冬季施工。②在入冬前要統(tǒng)籌考慮、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲(chǔ)必須完成；入冬前組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)冬準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等項(xiàng)工作，加強(qiáng)安全檢查，確保附著裝置、提升動(dòng)力、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉接及③冬季施工中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊，遇大霧天，能見(jiàn)度低的情況下，五級(jí)以上大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行提升作業(yè)；⑷冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須需要及時(shí)清理積水、凍雪、冰凌等，并檢查附著式升降腳手架是否松動(dòng)下沉，務(wù)必及時(shí)處理，對(duì)作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)⑤在冬期混凝土施工時(shí)，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。附著支座位置滿足結(jié)構(gòu)墻體混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于10MPa。5.3質(zhì)量保證措施1.1.1建立健全的質(zhì)量保證體系和監(jiān)督體系,制定了詳細(xì)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，“《附著式腳手架自升平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性、適用性。1.1.3嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。1.1.4及時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度。1.1.6組裝過(guò)程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，再申報(bào)中驗(yàn)檢，最后與施工做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后，下達(dá)爬升②爬升過(guò)程控制，附著式升降腳手架系統(tǒng)每次爬升，必須設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)總指揮，并記錄爬升過(guò)1.1.8管理中實(shí)行合同責(zé)任制，制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實(shí)到人，做到有章可循，有合同可依具體內(nèi)容采用檢查評(píng)分的形式進(jìn)行。5.4文明施工措施5.4.1嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)有關(guān)的文明施工規(guī)定。5.4.3制定文明施工制度。5.4.4遵守總包單位的規(guī)章制度，服從總包單位的統(tǒng)一指揮。5.4.5按文明施工規(guī)定搭建臨時(shí)設(shè)施。5.4.6施工人員須辦理相關(guān)證件，禁止非施工單位人員在工地留宿，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止聚眾打牌、飲酒鬧事、傳閱淫穢物品；禁止施工人員在非施工區(qū)隨意走動(dòng)。配電箱應(yīng)設(shè)置圍欄并有明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員接拆電線，防止發(fā)生觸電事故，嚴(yán)禁使用電爐子等妨礙現(xiàn)場(chǎng)安全的用電設(shè)備。嚴(yán)禁挪用，保證消防道路暢通；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，劇毒、易燃易爆物品及施5.4.9現(xiàn)場(chǎng)施工人員須統(tǒng)一著裝、佩帶胸卡，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽（紅色為業(yè)主專(zhuān)用顏色高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁工人酒后上崗，嚴(yán)禁攀爬腳手架，高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物品。5.4.10工人食堂必須干凈整潔，無(wú)蠅無(wú)鼠，操作人員證件齊全，認(rèn)真執(zhí)行食品衛(wèi)生安全的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)防工人食物中毒；施工人員宿舍要求衛(wèi)生整潔，嚴(yán)禁5.4.11設(shè)專(zhuān)門(mén)文明施工的管理人員，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；對(duì)總包單位提出的其他有關(guān)安全、文明施工等方面問(wèn)題必須積極配合，認(rèn)真履行。5.5應(yīng)急預(yù)案為了貫徹實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性較大模板工程的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)計(jì)要求及施工方法等工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析，以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個(gè)項(xiàng)目部對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序地應(yīng)急指揮，有效地保護(hù)員工的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，特制定本預(yù)5.5.2附著式升降腳手架工程應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組5.5.3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)②當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信聯(lián)絡(luò)和組(4發(fā)生事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)組織指揮，控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)⑥組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，對(duì)危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取5.5.4應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及②事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專(zhuān)職安全員。發(fā)生重大事故(包括人員死亡、重傷及財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故)時(shí)，立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。③現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理附著式升降腳手架工程施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：支架坍塌、機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷發(fā)生支架坍塌應(yīng)急救援班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境保持出入口暢通。②施工危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對(duì)口警示標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施，保持出入口暢通，有計(jì)劃清理拆除下來(lái)的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮人員疏散。(4在坍塌過(guò)程中不要盲目搶險(xiǎn)，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先a盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。e如果擠壓部位有開(kāi)放創(chuàng)傷及活