《路側(cè)智能終端機(jī)電接口規(guī)范》

ICS03.220.20

CCSR86

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ITSXXXX—2021

路側(cè)智能終端機(jī)電接口規(guī)范

Intelligentterminalselectromechanicalinterface

（征求意見稿）

（本草案完成時(shí)間：2021年10月）

在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2021-xx-xx發(fā)布2021-xx-xx實(shí)施

中國智能交通產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟??發(fā)布

T/ITSXXXX-XXXX

路側(cè)智能終端機(jī)電接口規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了智能終端機(jī)電接口（以下簡稱“機(jī)電接口”）的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、

檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于額定電壓不超過36V的智能終端機(jī)電接口。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫(IEC60068—2—l：

2007,IDT)

GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫(IEC60068—2—2：

2007,IDT)

GB/T2423.3—2016電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)方法(IEC

60068—2—78：2012,IDT)

GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法

(IEC60068—241：1981,IDT)

GB/T2423.22—2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分；試驗(yàn)方法試驗(yàn)N：溫度變化(IEC60068—2—14：2009,IDT)

GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)(1EC60529：2013，IDT)

GB/T4776—2017電氣安全術(shù)語

GB/T5095.2—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測量方法第2部分：一般檢查、電連續(xù)

性、接觸電阻測試、絕緣試驗(yàn)和電壓應(yīng)力試驗(yàn)(idtIEC60512—2—1994)

GB/T5095.5—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測量方法第5部分：撞擊試驗(yàn)(自由元

件)、靜負(fù)荷試驗(yàn)(固定元件)、壽命試驗(yàn)和過負(fù)荷試驗(yàn)(idtIEC60512—5:1992)

GB/T5095.6—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測量方法第6部分:氣候試驗(yàn)和錫焊試

驗(yàn)(idtIEC60512—6:1984)

GB/T5095.7—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測量方法第7部分：機(jī)械操作試驗(yàn)和密

封性試驗(yàn)(idt1EC60512—7：1993)

GB/T5095.8—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測量方法第8部分：連接器、接觸件及

引出端的機(jī)械試驗(yàn)(idtIEC60512—8：1993)

GB/T5095.9—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測量方法第9部分:雜項(xiàng)試驗(yàn)(idtIEC

60512—9:1993)

GB/T21671—2018基于以太網(wǎng)技術(shù)的局域網(wǎng)（LAN）系統(tǒng)驗(yàn)收測試方法

IEEE802.3:2015以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)（IEEEStandardsforEthernet）

IEC60603—7—2018電子設(shè)備連接器—第7部分：非屏蔽自由和固定連接器的詳細(xì)規(guī)范

GB/T9330—2020塑料絕緣控制電纜

JB/T8734.2—2012額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線

GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2423.22環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N：溫度變化

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定

GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

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TIA/EIA—485—ARS485平衡數(shù)字多點(diǎn)系統(tǒng)中使用的發(fā)生器和接收器的電氣性能

3術(shù)語和定義、縮略語

GB/T4776—2008界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1術(shù)語和定義

3.1.1

智能終端intelligentterminals

智能終端是一類嵌入式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)備,主要包括智能設(shè)備、感知設(shè)備和監(jiān)控設(shè)備等。

3.1.2

機(jī)電接口electromechanicalinterface

適合智慧交通領(lǐng)域異構(gòu)智能終端的機(jī)電一體化連接器，包括電氣連接接口和機(jī)械掛載接口，實(shí)現(xiàn)智

能終端的快速安裝和更換。

3.1.3

插入力或拔出力insertforceordrawforce

機(jī)電接口中配對的接觸件，在沒有鎖緊裝置或類似機(jī)構(gòu)作用的情況下，使配對接觸件完全插入或拔

出所需的軸向力。

3.1.4

孔位編號coding

可視的、有規(guī)則的、對機(jī)電接口中接觸件孔位進(jìn)行標(biāo)示的編號。

4技術(shù)要求

4.1一般要求

機(jī)電接口應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣與技術(shù)文件制造、檢驗(yàn)。

4.2材料

4.2.1外殼

機(jī)電接口外殼應(yīng)采用金屬材料或工程塑料，厚度不低于2mm。

4.2.2安裝螺釘和螺母

安裝螺釘和螺母使用合適的不銹鋼材制造。

4.2.3邊框和導(dǎo)向柱

應(yīng)采用導(dǎo)電性能良好的金屬材料制造。

4.2.4絕緣安裝板

絕緣基原材料應(yīng)選用UL94—V0級阻燃硬質(zhì)絕緣材料，并能滿足機(jī)電接口的電氣性能及防霉要求。

4.2.5接觸件

應(yīng)采用導(dǎo)電性能良好的銅合金材料制造，接觸件表面鍍金或鍍銀，鍍金層厚度最小0.3μm，鍍銀

層厚度最小5μm。

4.2.6密封圈

硅橡膠或氟硅橡膠。

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4.2.7防水接頭

主體黃銅鍍鎳，夾緊件尼龍塑料。

4.2.8防水/塵蓋

塑料。

4.2.9掛載法蘭

鋼材或鋁材。

4.2.10一體電纜

擠包在絕緣或成纜線芯上的護(hù)套應(yīng)是代號為PVC/ST4的聚氯乙烯混合物。

4.3機(jī)電接口功能

機(jī)電接口主要功能如下：

a)擁有3組兩芯電源接口；

b)擁有1路以太網(wǎng)接口；

c)擁有1路擴(kuò)展通訊接口；

d)機(jī)械掛載接口最大掛載重量：15kg。

4.4電源接口

4.4.1電氣和機(jī)械要求

電源接口支持3組兩芯電源，滿足表1的要求。

表1電源接口、連接器和電纜

接口最大連接距離設(shè)備接口連接器類型引腳分配電纜類型，最低要求

電源20m6芯接插件見表2銅芯6mm2BVR多股軟線，6芯（不含綠/黃組

合色），顏色或數(shù)字識別

表2電源引腳分配

孔位編號電源引腳分配

11—DC12V-

21—DC12V+

32—AC24V-

42—AC24V+

5預(yù)留

6預(yù)留

4.5以太網(wǎng)接口

4.5.1電氣和機(jī)械要求

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以太網(wǎng)接口支持1000Base-TX，速率1000Mbit/s（1Gbit/s），應(yīng)符合IEEE802.3定義的以太網(wǎng)標(biāo)

準(zhǔn)，滿足表3的要求。

表3以太網(wǎng)接口、連接器和電纜

IEEE802.3接口最大連接距離設(shè)備接口連接器類型引腳分配電纜類型，最低要求

1000Base-TX100mIEC60603-7-7,8信道8P8CaCAT6UTP

連接器四對非屏蔽雙絞線

ANSI/TIA/EIA-568-A:1995

ANSI/TIA/EIA-568-B

ISO/IEC11801(D級)

aIEC60603-7中對規(guī)定的8信道模塊是連接器位“8P8C”型，通常用于臺式計(jì)算機(jī)LAN連接，多數(shù)被稱為“RJ45”。

電線采用568B標(biāo)準(zhǔn)，從1~8的顏色順序?yàn)?白橙、橙、白綠、藍(lán)、白藍(lán)、綠、白棕、棕,電纜兩端是相同的。

4.5.2以太網(wǎng)供電

以太網(wǎng)供電是指利用普通使用的通用以太網(wǎng)線路，在傳送數(shù)據(jù)包的同時(shí)完成直流電源的輸送工作。

以太網(wǎng)電接口可支持以太網(wǎng)供電。

以太網(wǎng)接口支持以太網(wǎng)供電，應(yīng)符合IEEEStd802.3af中的規(guī)定，可支持IEEEStd802.3at中的

規(guī)定。

4.6擴(kuò)展通訊接口（485串行通訊）

4.6.1電氣和機(jī)械要求

通訊接口支持485串行通訊，應(yīng)符合EIATIAEIA-485-A定義的標(biāo)準(zhǔn)，滿足表4的要求。

表4通訊接口、連接器和電纜

機(jī)械設(shè)備接口連接

接口最大連接距離引腳分配電纜類型，最低要求

器類型

RVSP8*2*0.5MM2普通屏蔽銅芯

485串行通訊100m8芯圓形連接器見表5

聚氯乙烯絕緣絞型連接軟電線

485插針引腳分配

引腳編號12345678

功能分配1—485A+1—485B-預(yù)留預(yù)留預(yù)留預(yù)留預(yù)留預(yù)留

4.7電源接插件額定值

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工作溫度：-55℃～125℃。

電源接插件額定電流40A。

4.8外觀

外觀應(yīng)符合下列要求：

a)機(jī)電接口的外形、結(jié)構(gòu)與安裝尺寸及絕緣安裝板孔位排列應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙要求；

b)機(jī)電接口的零件表面不應(yīng)有龜裂、氣泡、起皮等缺陷；絕緣安裝板應(yīng)無掉渣、開裂、破碎等影響

使用的缺陷，表示孔位排列的標(biāo)志應(yīng)永久清晰。

4.9結(jié)構(gòu)

機(jī)電接口及其附件的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)因?yàn)檎Ｊ褂没虬惭b錯(cuò)誤而受到損壞。

機(jī)電接口結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證外殼定位完成后，插針接觸件才可接觸到插孔接觸件或絕緣安裝板的表面。

機(jī)電接口結(jié)構(gòu)應(yīng)具有防錯(cuò)插功能，可以采用導(dǎo)向銷/套的位置變換等方法實(shí)現(xiàn)。

4.10接觸件

接觸件的端接方式可采取壓接、焊接和PCB焊接等形式。

4.11絕緣安裝板

絕緣安裝板應(yīng)是一整塊絕緣件或者多塊組合成的一總體件。

對于可拆卸式壓接接觸件,絕緣安裝板結(jié)構(gòu)上應(yīng)允許使用規(guī)定的嵌卸工具更換單個(gè)接觸件，接觸件

固定卡爪應(yīng)能保持在絕緣安裝板中，且應(yīng)滿足4.17.7的要求。

絕緣安裝板應(yīng)固定以防移動(dòng)。

4.12外形尺寸

4.12.1總則

本標(biāo)準(zhǔn)所有尺寸（包括圖樣和表內(nèi)給出的尺寸）以毫米為單位，所有未注公差的線性尺寸按GB/T

1804—2016中的m級公差。

4.12.2軸側(cè)圖

軸側(cè)圖如圖1所示。

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圖1軸側(cè)圖

4.13互換性

型號、品種、規(guī)格相同的機(jī)電接口，應(yīng)保證裝配和使用上的互換和性能上的一致，同時(shí)應(yīng)防止在結(jié)

構(gòu)上的誤插合。

4.14標(biāo)記

產(chǎn)品上應(yīng)有如下清晰耐久標(biāo)志：

a)制造廠名稱或商標(biāo)；

b)產(chǎn)品名稱、型號或規(guī)格；

c)孔位編號

d)國家標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)所規(guī)定的其它標(biāo)志。

4.15電氣性能

4.15.1接觸電阻

接觸件的接觸電阻能應(yīng)符合表6的規(guī)定

表5接觸件的接觸電阻

接觸件類型接觸電阻（MΩmax）

供電接觸件3

RJ45接口接觸件35

8芯圓形連接器接觸件35

4.15.2絕緣電阻

常溫條件下，機(jī)電接口接觸件之間，任意接觸件與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1000MΩ。

恒定濕熱、髙溫、低溫、溫度變化、交變濕熱試驗(yàn)后不小于20MΩ。

4.15.3絕緣強(qiáng)度（耐電壓）

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若無特殊要求，在正常條件下，電連接器任何相鄰接觸對之間，以及每一接觸對與外殼之間，應(yīng)能

承受頻率為50Hz、波形為正弦波、有效值為1000VAC的試驗(yàn)電壓，保持60s±5s而無擊穿及飛弧現(xiàn)象。

4.15.4溫升

機(jī)電接口在環(huán)境溫度25℃±5℃的條件下，通以額定電流，溫升不應(yīng)超過55K。

4.16環(huán)境適應(yīng)性能

4.16.1恒定濕熱

機(jī)電接口經(jīng)過恒定濕熱試驗(yàn)后，試驗(yàn)后其性能應(yīng)符合4.15.2、4.15.3的規(guī)定，金屬零件表面

不應(yīng)有銹蝕，非金屬不應(yīng)有疏松、鼓脹等現(xiàn)象。

4.16.2防護(hù)等級

機(jī)電接口防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到GB4208—2008中規(guī)定的IP66。

特殊情況下，防護(hù)等級可由供需雙方協(xié)商確定。

試驗(yàn)后按恒定濕熱要求測試，應(yīng)分別符合4.15.2和4.15.3的規(guī)定。

4.16.3溫度變化

機(jī)電接口經(jīng)過溫度變化試驗(yàn)后，試驗(yàn)后其性能應(yīng)符合4.15.2、4.15.3的規(guī)定。

4.16.4鹽霧

電連接器應(yīng)能承受GB/T2423.17—2008規(guī)定相應(yīng)等級（具體試驗(yàn)等級應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定）的鹽

霧試驗(yàn)。試驗(yàn)后其性能應(yīng)符4.15.1、4.15.2、4.15.3的規(guī)定。金屬防護(hù)層腐蝕面積不應(yīng)超過防

護(hù)層總面積的30%，非金屬材料應(yīng)無明顯泛白、膨脹、起泡、皺裂及麻坑等缺陷。

4.16.5高溫

機(jī)電接口經(jīng)過高溫試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合4.15.2、4.15.3的規(guī)定。

4.16.6低溫

機(jī)電接口經(jīng)過低溫試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合4.15.2、4.15.3的規(guī)定。

4.16.7交變濕熱

機(jī)電接口經(jīng)過交變濕熱試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符4.15.1、4.15.2、4.15.3的規(guī)定。機(jī)電接口的

標(biāo)記仍能清晰可見，外殼表面不應(yīng)有龜裂、皺紋等缺陷。

4.17機(jī)械性能

4.17.1掛載重量

掛載法蘭可掛載智能終端最大重量：15kg。

4.17.2單孔插入和拔出力

單孔插入和拔出力應(yīng)符合表7要求。

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表6插入和拔出力

接觸件類型插入和拔出力（Nmax）

電源接觸件10

RJ45接口接觸件35

8芯圓形連接器接觸件35

4.17.3總插入力及拔出力

總插入力及拔出力不超過200N。

4.17.4振動(dòng)

當(dāng)按5.15的規(guī)定逬行試驗(yàn)時(shí)，插合好的連接器在三個(gè)互相垂直的方向上應(yīng)能承受頻率為10Hz?

2000Hz、振幅為0.75mm或加速度為98m/s2的振動(dòng)作用。振動(dòng)期間應(yīng)不大于1μs的電連續(xù)性中斷，試驗(yàn)

后樣品應(yīng)無機(jī)械損傷。

4.17.5沖擊

當(dāng)按5.16的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，插合好的連接器應(yīng)能承受峰值加速度為300m/s2、脈沖持續(xù)時(shí)間為

11ms的半正弦波沖擊作用，應(yīng)無大于1μs的電連續(xù)性中斷、試驗(yàn)后樣品應(yīng)無機(jī)械損傷。

4.17.6機(jī)械壽命

機(jī)電接口在無電負(fù)荷情況下，經(jīng)連接和分離500次后，不應(yīng)產(chǎn)生影響機(jī)電接口正常工作的機(jī)械損傷，

試驗(yàn)后接觸件接觸電阻應(yīng)符合4.15.1的規(guī)定，連接測試應(yīng)符合4.17.3的規(guī)定。

4.17.7接觸件固定性

當(dāng)按5.18的規(guī)定試驗(yàn)時(shí)，連接器的每個(gè)接觸件施加表8規(guī)定的軸向力后，軸向位移應(yīng)不超過0.5mm，

接觸件不應(yīng)從絕緣安裝板中脫出及岀現(xiàn)影響產(chǎn)品功能的機(jī)械損壞。

4.17.8絕緣安裝板固定性

絕緣安裝板安裝在插頭、插座殼體內(nèi)，在規(guī)定負(fù)荷作用下不應(yīng)偏移或脫落，負(fù)荷應(yīng)大于或等于機(jī)電

接口總插拔力規(guī)定值的2倍。

4.17.9接觸件誤插保護(hù)

機(jī)電接口誤插操作后，接觸件不應(yīng)有任何損壞，且接觸件與外殼之間不應(yīng)有任何干擾。

5實(shí)驗(yàn)方法

5.1實(shí)驗(yàn)環(huán)境

除非另有規(guī)定，各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)均應(yīng)在GB/T2421—1989中5.3規(guī)定的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行：

a)環(huán)境溫度：15℃~35℃；

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b)相對濕度：45%~75%；

c)大氣壓力：86kPa~106kPa。

5.2外觀檢查

5.2.1外觀質(zhì)量

外觀檢查按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)la的規(guī)定進(jìn)行。

5.2.2標(biāo)識牢固度

使用浸透無礦物質(zhì)水的醫(yī)用棉進(jìn)行反復(fù)擦拭標(biāo)識，擦拭壓力為1cm2面積上施加5N±0.5N,移動(dòng)速率

為2次/s，在正反兩個(gè)方向上各擦拭5次。試驗(yàn)后，標(biāo)識應(yīng)清晰可見。

標(biāo)識牢固度試驗(yàn)不適用于具有立體感的標(biāo)識。

5.3接觸電阻試驗(yàn)

接觸對的接觸電阻按GB/T5095.2—1997中2a進(jìn)行測量。

5.4絕緣電阻試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)3a進(jìn)行，型式試驗(yàn)按方法A進(jìn)行，出廠試驗(yàn)按方法B進(jìn)行。

5.5絕緣強(qiáng)度（耐電壓）試驗(yàn)

按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)4a規(guī)定的方法C進(jìn)行，插合機(jī)電接口。

5.6溫升試驗(yàn)

溫升試驗(yàn)按GB/T5095.3—1997試驗(yàn)5a的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)，將機(jī)電接口按實(shí)際工作狀態(tài)安裝在

試驗(yàn)臺架上，按使用要求壓接電纜，電纜長度不小于1.8m；在環(huán)境溫度25℃的條件下，通以額定電流,

額定電流下降率應(yīng)小于10%，待接觸對溫升穩(wěn)定后測其壓接端部溫升。

5.7恒定濕熱試驗(yàn)

按GB/T5095.6—1997中試驗(yàn)11c的規(guī)定進(jìn)行。釆用如下細(xì)節(jié):

試驗(yàn)后樣品從在室溫下恢復(fù)2h后，檢查外觀質(zhì)量和絕緣電阻。

5.8防護(hù)等級

試驗(yàn)按GB4208—2008中規(guī)定進(jìn)行。

5.9溫度變化試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T2423.22—2012中試驗(yàn)Na的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，將機(jī)電接口接線組成線束，并處于插合狀

態(tài)，高溫100℃，低溫-50℃，保溫1h～1.5h。

試驗(yàn)進(jìn)行5個(gè)循環(huán)，試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)箱之間的轉(zhuǎn)移時(shí)間不超過5min，試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)箱之間轉(zhuǎn)移

時(shí)，不應(yīng)承受強(qiáng)制循環(huán)氣流的作用。

試驗(yàn)后，機(jī)電接口處于插合狀態(tài)時(shí)測量其絕緣電阻。

9

T/ITSXXXX-XXXX

5.10鹽霧試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T2423.17—2008中規(guī)定進(jìn)行,將機(jī)電接口接線組成線束并處于插合狀態(tài)，持續(xù)96h,在

試驗(yàn)箱中放置應(yīng)至少保持20mm的間隔距離。

試驗(yàn)后，測量絕緣電阻與接觸電阻。

5.11高溫試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T2423.2—2008中試驗(yàn)Bb的規(guī)定進(jìn)行,將機(jī)電接口接線組成線束并處于插合狀態(tài)，并水

平放置，溫度100℃，持續(xù)96h,測量絕緣電阻與接觸電阻。

試驗(yàn)完成24h后，重復(fù)測量其絕緣電阻與接觸電阻。

5.12低溫試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T2423.1—2008中試驗(yàn)Ab的規(guī)定進(jìn)行,將機(jī)電接口接線組成線束并處于插合狀態(tài)，并水

平放置，溫度-25℃，持續(xù)2h,試驗(yàn)結(jié)束后在常壓下解凍吹干，測量其絕緣電阻與接觸電阻。

5.13交變濕熱試驗(yàn)

第1周期12h的交變濕熱試驗(yàn)按GB/T5095.6—1997中試驗(yàn)11m的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)束后恢復(fù)2h，

測量其絕緣電阻。

第2周期12h的交變濕熱試驗(yàn)按GB/T5095.6—1997中試驗(yàn)11m的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)束后恢復(fù)2h，

測量其絕緣電阻。

5.14連接力試驗(yàn)

5.14.1掛載重量試驗(yàn)

掛載15kg測試終端24h，試驗(yàn)后測量機(jī)電接口外觀和接觸電阻，不應(yīng)產(chǎn)生影響機(jī)電接口正常工作

的機(jī)械損傷。

5.14.2總插入及拔出力試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T5095.7—1997中13b進(jìn)行，操作速率不超過5mm/s,試驗(yàn)過程中不添加潤滑劑，總插

入力及拔出力不應(yīng)超過200N。

直插拔式連接器，應(yīng)去除輔助連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。

5.14.3單孔插入和拔出力試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T5095.7—1997中13b進(jìn)行，抽取每種規(guī)格接觸件的10%進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)件數(shù)量不少于

6件，少于6件則全部進(jìn)行試驗(yàn)。

5.15振動(dòng)試驗(yàn)

按GB/T5095.4—1997中試驗(yàn)6d的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過程中按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)2e的規(guī)定

檢測接觸故障。并采用下列細(xì)節(jié)：

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T/ITSXXXX-XXXX

a）插合好的機(jī)電接口用專用夾具按三個(gè)垂直方向固定在試驗(yàn)臺上。

b）掃頻試驗(yàn)方法：掃頻范圍10Hz?2000Hz、位移幅值為0.75mm或加速度為98m/s2，三軸向掃頻

次數(shù)5次/軸向（總共15次），每次15min。

5.16沖擊試驗(yàn)

按GB/T5095.4—1997中試驗(yàn)6d的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過程中按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)2e的規(guī)定

檢測接觸故障。并采用下列細(xì)節(jié)：

a）插合好的機(jī)電接口用專用夾具固定在沖擊機(jī)上。

b）沿三個(gè)互相垂直軸線的每個(gè)方向各沖擊三次（總共18次）。

5.17機(jī)械壽命試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T5095.5—1997中試驗(yàn)9d的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)操作速率不大于5次/min,連接分離500

次，試驗(yàn)不帶電負(fù)荷。

試驗(yàn)后測量機(jī)電接口接觸電阻與連接力，不應(yīng)產(chǎn)生影響機(jī)電接口正常工作的機(jī)械損傷。

5.18接觸件固定性試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T5095.8—1997中試驗(yàn)15a的規(guī)定進(jìn)行，先給每個(gè)試驗(yàn)接觸件施加2N的初始壓力，測

量接觸件相對于外殼體軸向距離，壓力按表8進(jìn)行施加。

表7接觸件固定性試驗(yàn)軸向負(fù)荷

接觸件類型軸向負(fù)荷(Nmin)

供電接觸件50

RJ45接口接觸件100

8芯圓形連接器接觸件100

5.19絕緣安裝板固定性試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T5095.8—1997中試驗(yàn)15b的規(guī)定進(jìn)行。

5.20接觸件誤插保護(hù)試驗(yàn)

插頭、插座按正常對接位方向旋轉(zhuǎn)180°后進(jìn)行對接。

5.21互換性檢查

隨機(jī)抽取插頭和插座與同一型號插座和插頭連接分離，檢査是否能互換。

5.22材料試驗(yàn)

按GB/T26125進(jìn)行測試或提供相應(yīng)的測試報(bào)告。

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6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

6.2出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從合格的提交批中均勻抽取，當(dāng)全部出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則判定

出廠檢驗(yàn)合格。若任何一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止檢驗(yàn)，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行分析，找出不合格

原因并采取糾正措施后，可繼續(xù)進(jìn)行檢驗(yàn)。若重新檢驗(yàn)合格，則仍判定出廠檢驗(yàn)合格；若重新檢驗(yàn)仍不

符合規(guī)定，則判定出廠檢驗(yàn)不合格。

出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案進(jìn)行，檢測項(xiàng)目、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法見表9。

表8出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1

外觀檢查√√4.85.2

2

互換性檢查√√4.135.19

3

接觸電阻試驗(yàn)√√4.15.15.3

4

絕緣電阻試驗(yàn)√√4.15.25.4

5

絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)—√4.15.35.5

6

溫升試驗(yàn)—√4.15.45.6

7

恒定濕熱試驗(yàn)—√4.16.15.7

8

防護(hù)等級試驗(yàn)—√4.16.25.8

9

溫度變化試驗(yàn)—√4.16.35.9

10

鹽霧試驗(yàn)—√4.16.45.10

11

高溫試驗(yàn)—√4.16.55.11

12

低溫試驗(yàn)—√4.16.65.12

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