《絲印車間主機手培》課件

絲印車間主機手培訓本課件旨在幫助絲印車間操作人員快速了解和掌握主機操作技巧，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。課程目標掌握絲印工藝基礎(chǔ)知識了解絲印工藝原理、設(shè)備和材料，為操作絲印機打下基礎(chǔ)。熟練操作絲印機掌握絲印機操作流程，熟悉絲印機調(diào)試要點，能獨立操作絲印機完成生產(chǎn)任務(wù)。提升產(chǎn)品質(zhì)量學習絲印工藝的質(zhì)量控制方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求。安全操作規(guī)程學習絲印車間安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全，預防事故發(fā)生。絲印車間概述生產(chǎn)線絲印車間包含絲網(wǎng)印刷機、烘干設(shè)備、清洗設(shè)備等工作臺工作臺用于絲網(wǎng)版制作、墨漿調(diào)配等人員車間配備操作工、技師、質(zhì)檢員等絲印設(shè)備介紹絲印設(shè)備是絲印工藝的核心，用于將墨漿通過絲網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到基材上。常見絲印設(shè)備包括絲印機、絲網(wǎng)版制版機、干燥箱等。絲印機主要分為手動絲印機和自動絲印機，根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的設(shè)備。絲網(wǎng)版制作流程1設(shè)計制版根據(jù)產(chǎn)品圖案設(shè)計，繪制絲網(wǎng)版圖形。2感光曝光將絲網(wǎng)版涂覆感光乳劑，曝光形成圖案。3顯影沖洗使用顯影液沖洗感光乳劑，顯現(xiàn)絲網(wǎng)版圖案。4干燥固化將絲網(wǎng)版烘干固化，確保圖案穩(wěn)定耐用。絲網(wǎng)版制作流程嚴謹，每個步驟都至關(guān)重要。經(jīng)驗豐富的師傅會使用專業(yè)的工具和技術(shù)，確保絲網(wǎng)版質(zhì)量優(yōu)良。絲網(wǎng)版材料選擇1絲網(wǎng)材質(zhì)絲網(wǎng)材質(zhì)影響網(wǎng)版精度和耐用性，常用材質(zhì)包括尼龍、聚酯、不銹鋼等。2網(wǎng)目數(shù)選擇根據(jù)印刷精度和油墨粘度選擇合適的網(wǎng)目數(shù)，網(wǎng)目數(shù)越高，精度越高，油墨通過量越小。3版框材料版框材料常用鋁合金、木框、鋼框等，需根據(jù)印刷尺寸和生產(chǎn)需求選擇。4感光乳劑感光乳劑影響網(wǎng)版成像效果，常用的感光乳劑包括光敏聚合物、水性感光乳劑等。絲網(wǎng)版制作技巧精確曝光確保版網(wǎng)緊貼感光乳劑層，保證曝光均勻。選擇合適曝光時間根據(jù)感光乳劑的類型和燈管功率，確定合適的曝光時間，避免過度曝光或曝光不足。顯影和定影嚴格按照顯影液和定影液的配比和時間進行顯影和定影，確保絲網(wǎng)版圖像清晰完整。清潔干燥徹底清洗絲網(wǎng)版，并確保其完全干燥，防止殘留物影響印刷效果。絲網(wǎng)版保養(yǎng)維護清潔使用刷子清潔絲網(wǎng)版上的墨漿和雜質(zhì)。選擇合適的清潔劑，避免損傷網(wǎng)版。存儲將清潔后的絲網(wǎng)版存放在干燥通風處，避免陽光直射和高溫潮濕環(huán)境。維修定期檢查網(wǎng)版是否有破損或磨損，及時進行修復，確保網(wǎng)版的使用壽命。絲印機操作原理1刮板壓力刮板壓力決定了墨漿在絲網(wǎng)版上的轉(zhuǎn)移量，過高會導致墨層過厚，過低會導致墨層過薄，影響印刷效果。2刮板速度刮板速度決定了墨漿的轉(zhuǎn)移速度，速度過快會導致墨層不均勻，速度過慢會導致墨層過厚，影響印刷效果。3絲網(wǎng)張力絲網(wǎng)張力決定了墨漿通過絲網(wǎng)的精度，張力過低會導致墨層不均勻，張力過高會導致絲網(wǎng)變形，影響印刷效果。4印刷臺移動印刷臺移動控制著印刷圖案的位置和精度，需要根據(jù)印刷圖案進行精確控制，避免圖案錯位。絲印機結(jié)構(gòu)組件機架絲印機機架主要由鋼材制成，確保穩(wěn)定性和耐用性，承載整個絲印過程的重量，確保精度和穩(wěn)定性。絲網(wǎng)版夾具絲網(wǎng)版夾具用于固定絲網(wǎng)版，確保版網(wǎng)與印刷基材之間的準確對位，并保持印刷過程中的張力一致性。刮板系統(tǒng)刮板系統(tǒng)包括刮板、刮板架和刮板壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，刮板通過刮板架在絲網(wǎng)版上移動，將油墨均勻涂布在絲網(wǎng)版上。升降臺升降臺用于調(diào)整印刷基材的高度，確保絲網(wǎng)版與印刷基材之間保持合適的距離，使油墨能夠順利透過絲網(wǎng)版印刷到基材上。絲印機調(diào)試要點張力調(diào)整絲網(wǎng)張力直接影響印刷質(zhì)量，需根據(jù)實際情況調(diào)整，確保均勻。刮刀角度刮刀角度影響墨層厚度，需要根據(jù)墨漿粘度和圖案細節(jié)進行微調(diào)。壓力調(diào)節(jié)印刷壓力決定墨漿的轉(zhuǎn)移量，需根據(jù)版材厚度和墨漿類型進行合理調(diào)整。速度控制印刷速度影響墨漿的均勻性，需根據(jù)圖案細節(jié)和墨漿流動性進行控制。墨漿選擇墨漿類型水性墨漿，油性墨漿，UV墨漿。選擇合適的墨漿類型取決于絲印材料和產(chǎn)品需求。顏色墨漿的顏色需要與產(chǎn)品設(shè)計相匹配。使用色卡進行顏色選擇，確保顏色一致性。粘度墨漿的粘度會影響印刷效果，選擇合適的粘度可以確保墨漿均勻分布，防止墨漿堵塞網(wǎng)孔。固含量墨漿的固含量會影響印刷效果，選擇合適的固含量可以確保墨漿干燥速度快，防止墨漿流淌。墨漿調(diào)配方法準備工作準備好所需墨漿、溶劑、攪拌工具和量杯等工具。墨漿稀釋按照墨漿說明書的比例，將墨漿與溶劑混合，并用攪拌工具充分攪拌，使墨漿均勻混合。墨漿粘度調(diào)整使用粘度計測量墨漿的粘度，根據(jù)絲印工藝要求調(diào)整墨漿粘度。墨漿過濾使用過濾網(wǎng)將墨漿中的雜質(zhì)過濾掉，確保墨漿的清潔度。墨漿存放將調(diào)配好的墨漿密封存放于陰涼干燥處，避免陽光直射或高溫環(huán)境。版網(wǎng)張拉技巧11.準備工作確保版網(wǎng)清潔，無油污、雜質(zhì)，防止影響張拉效果。22.張拉工具選擇根據(jù)版網(wǎng)大小和材質(zhì)選擇合適張拉工具，確保均勻、平整。33.調(diào)整張力將版網(wǎng)拉緊至適當張力，避免過松或過緊，影響印刷精度。44.檢查張力用手指輕觸版網(wǎng)，感受張力是否均勻，確保版網(wǎng)平整、無扭曲。上版和下版工藝1版網(wǎng)張拉絲網(wǎng)版固定在絲印機上，確保其張力均勻。2定位對準將絲網(wǎng)版精確地定位在印刷區(qū)域上。3下版將絲網(wǎng)版輕輕壓下，使墨漿通過網(wǎng)孔印刷到基材上。4提升分離緩慢提升絲網(wǎng)版，避免墨漿脫落，完成印刷過程。上版和下版是絲印工藝的核心步驟，需要精準的操作和熟練的技術(shù)才能確保印刷質(zhì)量。顏色匹配和調(diào)整目標顏色目標顏色是客戶要求的最終顏色。使用色卡、顏色標準等進行參考。顏色調(diào)整通過調(diào)整墨漿濃度、混合比例、添加色漿等方式，使絲印顏色與目標顏色一致。比對測試在樣品上進行多次測試，觀察對比顏色差異，進行微調(diào)，直至顏色匹配。絲印壓力和速度壓力控制壓力過大易導致印版變形，影響印品質(zhì)量。壓力過小則無法將墨漿充分轉(zhuǎn)移至基材，導致印刷效果不佳。速度控制速度過快容易產(chǎn)生墨跡拖尾、顏色不均勻等問題。速度過慢則會降低生產(chǎn)效率，浪費時間和成本。調(diào)整方法通過調(diào)節(jié)絲印機的壓力和速度控制旋鈕進行調(diào)整。根據(jù)不同的印刷材料、墨漿和印刷圖案選擇合適的壓力和速度。絲印校正和對位絲印校正絲印校正是指在絲印過程中，將印版對準印刷基材，確保圖案位置準確的過程。校正可通過調(diào)節(jié)絲印機上的定位裝置實現(xiàn)，例如移動印版或基材的位置。對位絲印對位是指在多色絲印時，將不同顏色的印版準確地對準印刷基材，確保圖案的顏色準確地重疊。對位可以通過使用對位針、定位孔等方式實現(xiàn)，確保圖案的顏色重疊準確。絲印過程常見問題絲印過程中可能會出現(xiàn)各種問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。常見問題包括版網(wǎng)張力不均、墨漿粘度過高或過低、絲印壓力和速度控制不當、版網(wǎng)對位不準確等。這些問題會導致印品出現(xiàn)漏印、糊版、偏色、線條不清晰等現(xiàn)象。操作人員應(yīng)熟悉常見問題的原因和解決方法，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保絲印產(chǎn)品的質(zhì)量。絲印產(chǎn)品質(zhì)量檢查外觀檢查檢查產(chǎn)品表面是否有刮傷、污點、色差、變形等缺陷，確保產(chǎn)品符合標準。尺寸檢查使用卡尺或其他測量工具，檢查產(chǎn)品尺寸是否符合設(shè)計要求，保證產(chǎn)品尺寸精準。印刷精度檢查檢查印刷圖案是否清晰、完整、對位準確，圖案邊緣是否平滑，確保圖案清晰可見。功能檢查對于功能性產(chǎn)品，需要進行功能測試，確保產(chǎn)品的功能正常，滿足使用要求。印后清洗工藝清理殘留墨漿絲印后，應(yīng)及時清理版網(wǎng)上的殘留墨漿，防止墨漿干燥固化，影響下次印刷質(zhì)量。清洗網(wǎng)版使用合適的清洗劑和工具，根據(jù)不同墨漿特性選擇相應(yīng)的清洗方法，確保網(wǎng)版清潔無殘留。清洗印刷機定期清理印刷機上的墨漿、油污等，保證印刷機清潔，延長使用壽命，并確保印刷精度。清洗工具及時清洗使用過的工具，例如刮板、抹刀、刷子等，避免交叉污染，并保持工具清潔，延長使用壽命。印后烘干工藝1干燥目的去除水分2烘干設(shè)備烘箱、熱風機3溫度控制根據(jù)墨漿類型4時間控制防止過度烘烤烘干是絲印工藝的重要步驟，可以使墨漿固化并提高產(chǎn)品的耐用性。烘干溫度和時間需要根據(jù)墨漿類型和產(chǎn)品材料進行調(diào)整，以避免過度烘烤或烘干不完全，確保絲印產(chǎn)品質(zhì)量。絲印產(chǎn)品包裝專業(yè)包裝盒印刷產(chǎn)品需要專業(yè)的包裝盒進行保護和美化，提高產(chǎn)品附加值。環(huán)保包裝袋包裝袋要采用環(huán)保材料，并設(shè)計美觀，符合品牌形象。醒目的標簽標簽要簡潔清晰，包含產(chǎn)品信息和品牌標識，方便消費者識別和購買。安全操作規(guī)程11.個人防護戴上手套、護目鏡，避免接觸有害化學物質(zhì)。22.設(shè)備安全操作絲印設(shè)備時，注意安全距離，避免觸碰移動部件。33.環(huán)境安全保持工作區(qū)域通風，定期清潔，避免易燃易爆物品。44.緊急處理發(fā)生意外情況，立即停止操作，并采取必要的安全措施。車間管理制度安全生產(chǎn)嚴格遵守安全操作規(guī)程，規(guī)范操作流程，預防事故發(fā)生。生產(chǎn)流程制定合理的生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。團隊協(xié)作加強溝通交流，促進團隊合作，提高工作效率。設(shè)備維護定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運行。崗位職責和考核11.崗位職責明確各崗位職責范圍，細化工作流程，提高工作效率。22.考核指標制定科學合理的考核指標，確保工作質(zhì)量，提升整體水平。33.考核方法采用多種考核方法，如績效評估、技能測試、工作態(tài)度等，全面評估員工工作情況。44.考核結(jié)果應(yīng)用將考核結(jié)果應(yīng)用于薪資調(diào)整、晉升評定，激勵員工不斷提升自身能力。培訓考核評估理論知識測試評估學員對絲印工藝理論的掌握程度。操作技能考核通過實際操作檢驗學員對絲印設(shè)備和工藝的掌握水平。綜合素質(zhì)評價考察學員的學習態(tài)度、團隊合作能力和問題解決能力。學習心得交流分享學習經(jīng)驗，互相幫助，促進共同進步。提出疑問和問題，幫助理解課程內(nèi)容，增強實踐能力。