DB12T 724.25-2021 安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范 第25部分：有色金屬企業(yè)　　

備案號(hào)：DB12Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety-Part25:Nonferrousmetalenterpr天津市市場(chǎng)監(jiān)督管理委員會(huì)發(fā)布I 1 1 2 2 本文件主要起草人：高軍、劉偉、芮祥、馬俊杰、趙魏東、韓圣君、王立君、劉彤1安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范2第25部分：有色金屬企業(yè)3第25部分：有色金屬企業(yè)GB4053.1固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部GB4053.2固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及GB5091壓力機(jī)用安全防護(hù)裝置GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通GB/T27476.1檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室安全GB/T27476.2檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室安全第2部GB/T27476.3檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室安全第3部GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置GB50211工業(yè)爐砌筑工程施工及GB50630有色金屬工程設(shè)GB/T10051.10起重吊鉤第10部分：AQ3009危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全防爆規(guī)范4AQ/T7009機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范DB12/T724.1安全生產(chǎn)等DB12/T724.2安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求4評(píng)定內(nèi)容4.1基礎(chǔ)管理要求4.1.2企業(yè)要在明顯位置對(duì)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行長(zhǎng)期公示。公示的內(nèi)容主要包括：所有層級(jí)、所有崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任、安全生產(chǎn)責(zé)任范圍、安全生產(chǎn)責(zé)任考核4.1.3企業(yè)應(yīng)每年至少進(jìn)行一次全員安全生產(chǎn)教育，時(shí)間不應(yīng)少于204.1.6企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，根據(jù)本單位的事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，每年至少組織一次綜4.1.7企業(yè)應(yīng)建立合格承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的名錄和檔案，定期識(shí)別服務(wù)行為安全風(fēng)險(xiǎn)，并采取4.2場(chǎng)所環(huán)境4.2.1工業(yè)建筑物4.2.1.1廠房（倉(cāng)庫(kù)）的耐火等級(jí)不宜低于二級(jí)，各類建筑物的層數(shù)和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑4.2.1.3有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房?jī)?nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，并應(yīng)采取防爆措施。4.2.1.4廠房建筑方位和朝向應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。4.2.1.5防火門、窗和防火卷簾應(yīng)滿足建筑物防火安全的需要，且設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)，防火卷簾附近不應(yīng)4.2.1.6企業(yè)應(yīng)提供危險(xiǎn)建筑物鑒定結(jié)論或報(bào)告，鑒定結(jié)論或報(bào)告應(yīng)有鑒定部門負(fù)責(zé)人簽字，并建立檔案；企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)建筑物的鑒定結(jié)論，采取相應(yīng)的安全措施，并有明顯的標(biāo)4.2.2廠區(qū)環(huán)境4.2.2.1廠區(qū)布局應(yīng)符合下列要求：5并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車間，應(yīng)位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)e)員工宿舍嚴(yán)禁設(shè)置在廠房（倉(cāng)庫(kù)）內(nèi)；甲、乙類生產(chǎn)場(chǎng)所（倉(cāng)庫(kù)）不應(yīng)設(shè)置在地下或半地4.2.2.2廠區(qū)出入口不宜少于兩個(gè)，廠區(qū)圍墻與廠區(qū)內(nèi)建筑的間距4.2.2.3潔凈度要求高的生產(chǎn)車間（建筑物）、產(chǎn)生粉塵（有害氣體或高噪聲4.2.3車間環(huán)境a)應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和工藝要求進(jìn)行合理布局，實(shí)施定置管理；b)員工休息間、會(huì)議室等聚集場(chǎng)所應(yīng)與作業(yè)區(qū)域隔離，疏散通道保持暢通；c)在生產(chǎn)中可能突然逸散出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)4.2.3.3車間內(nèi)架空壓縮空氣管道與其他架空管線的4.2.3.6作業(yè)區(qū)域的地面平整，坑、壕和池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄；產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施，地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗4.2.4倉(cāng)庫(kù)環(huán)境64.2.4.2倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)點(diǎn)、儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)配置照明燈具；安全通道應(yīng)配備應(yīng)急照明燈。b)儲(chǔ)存物品堆放應(yīng)牢固、合理，便于移動(dòng)，無超高堆垛；c)儲(chǔ)存物品堆垛之間應(yīng)留有足夠的安全距離，粉粒狀物品應(yīng)有防吹散設(shè)施；4.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施4.3.1一般要求熔煉爐、保溫爐及鑄造等作業(yè)場(chǎng)所無非生產(chǎn)性積水或存放易燃易4.3.1.2熔煉爐爐體金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢4.3.1.3設(shè)備設(shè)施的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，各種管線排列應(yīng)合理、無障礙；有慣性沖擊的往4.3.1.5距操作面垂直距離2m應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護(hù)裝置、或使用信息，除非它們所處位置是安4.3.1.7產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，產(chǎn)生爆炸性粉塵作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)選用專用的除塵裝4.3.1.12水冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置冷卻水流4.3.1.13熔煉爐、鑄造機(jī)、落砂機(jī)4.3.2.2控制室應(yīng)避開加料、排料（渣）爐口等區(qū)域，控4.3.2.3電弧爐、工頻爐、電阻爐、電子束熔煉爐、電渣重熔爐應(yīng)符合下列特殊要求：b)工頻爐的高功率加熱感應(yīng)器應(yīng)配置磁軛（線圈磁通導(dǎo)向裝置限制器應(yīng)齊全、可靠；74.3.3氣（液）體燃料熔煉爐4.3.3.1爐底、爐坑及周邊不應(yīng)積油、積水，爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或防護(hù)蓋板，護(hù)欄及防護(hù)蓋板應(yīng)滿4.3.3.2各種儀器儀表、指示信號(hào)、操作開關(guān)、安全標(biāo)識(shí)等應(yīng)配置齊全，4.3.3.3燃?xì)鉅t、燃油爐應(yīng)符合下列特殊要求：b)燃油爐的油管、風(fēng)管及加熱器應(yīng)無裂紋、無泄漏，并確保油壓（量）以及風(fēng)壓（量）相匹配。燃油儲(chǔ)存、輸送設(shè)備及管道應(yīng)有防雷、防靜電4.3.3.5燃燒設(shè)備宜配置與燃燒風(fēng)機(jī)關(guān)聯(lián)的保護(hù)性聯(lián)鎖，聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。4.3.3.6應(yīng)配備爐體溫度監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與爐體超溫的應(yīng)急冷卻設(shè)施聯(lián)動(dòng)。4.3.4反射爐4.3.4.1輸送燃料、燃?xì)狻⒄羝?、壓縮空氣及其他有毒有害、易燃易爆介質(zhì)的管道設(shè)施，應(yīng)定期進(jìn)行4.3.4.2燃燒設(shè)備宜配置與燃燒風(fēng)機(jī)關(guān)聯(lián)的保護(hù)性聯(lián)鎖，聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。4.3.4.3應(yīng)配備爐體溫度監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與爐體超溫的應(yīng)急冷卻設(shè)施聯(lián)動(dòng)。4.3.5熱處理設(shè)施4.3.5.1爐門升降機(jī)構(gòu)應(yīng)完好，爐窯4.3.5.2水冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置冷卻水流量、溫度檢測(cè)和報(bào)警裝置，并應(yīng)設(shè)有防止水4.3.6鑄造設(shè)備4.3.6.1管路應(yīng)有良好的密封性能，無漏油、漏氣、漏水b)可拆卸的安全防護(hù)裝置應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖，且應(yīng)靈敏、可靠；c)設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識(shí)或能量鎖定裝置。監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置與流槽上的快速切斷閥和緊急排放閥實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，與傾動(dòng)式熔煉爐控制系統(tǒng)連8c)壓鑄機(jī)的合型機(jī)構(gòu)應(yīng)配置移動(dòng)式保護(hù)裝置，該裝置應(yīng)通過兩個(gè)機(jī)械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相耦e)落砂機(jī)的激振器零件不允許有裂紋，所有螺栓應(yīng)采取防松措施；4.3.7軋機(jī)4.3.7.1設(shè)備的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，螺釘、螺母等緊固件應(yīng)采取防松措施。4.3.7.2控制室或操縱臺(tái)應(yīng)設(shè)在便于觀察操縱設(shè)備而又安全的地點(diǎn)。4.3.7.3軋機(jī)的機(jī)架、軋輥和傳動(dòng)軸應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置，并設(shè)置零部件損壞時(shí)防止碎片飛散的防護(hù)4.3.7.4軋機(jī)與前后輥道或升降臺(tái)、推床、翻料機(jī)等輔助設(shè)施之間應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，自動(dòng)、半自4.3.7.5軋機(jī)應(yīng)設(shè)超溫、超壓、超速報(bào)警和聯(lián)鎖裝置，報(bào)警和聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏、可靠。4.3.7.6全油軋機(jī)及其板式過濾器和油箱室（地下室）應(yīng)配置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和滅火系統(tǒng)，并應(yīng)定期試4.3.7.7型材和線材軋制、板和帶軋制、管材軋制、熱鋸機(jī)應(yīng)符合安全要求。4.3.8鍛造設(shè)備4.3.8.1雙柱式鍛造機(jī)械應(yīng)設(shè)置可靠的保險(xiǎn)桿，且連接牢固。4.3.8.2錘頭安裝應(yīng)牢固，無松動(dòng)、無裂紋、無破損，錘4.3.8.4操縱手柄、踏桿、按鈕、制動(dòng)器手（腳）柄（桿）應(yīng)靈活、完好；制動(dòng)器應(yīng)靈敏、可4.3.8.7操作機(jī)、夾鉗、剁刀等設(shè)備或工具，受力部位應(yīng)無裂紋，受打擊部位的硬度不應(yīng)高于洛氏硬4.3.9金屬切削機(jī)床94.3.9.3機(jī)床應(yīng)在主操作臺(tái)、上下料處和刀庫(kù)內(nèi)等處設(shè)置急停裝置。4.3.9.4車床、鉆床、銑床、插床、磨床、鋸床、加工中心、數(shù)控機(jī)床、電火花加工機(jī)床和激光加工），b)鉆床：外露的鉆頭部位應(yīng)有可靠的防護(hù)罩；c)銑床：旋轉(zhuǎn)部位及運(yùn)動(dòng)滑枕的端部應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩；d)插床：限位開關(guān)應(yīng)確保滑塊在上、下極限位置準(zhǔn)確停止，配重裝置應(yīng)合理牢固；e)磨床：砂輪應(yīng)在規(guī)定的使用期內(nèi)使用，安裝應(yīng)合理，防護(hù)罩應(yīng)齊全、牢固；f)鋸床：鋸條外露部分應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩或采取安全距離進(jìn)行隔離；g)加工中心：換刀區(qū)域、工件進(jìn)出的聯(lián)鎖裝置或緊固裝置應(yīng)牢固、可靠；j)激光加工機(jī)床：加工區(qū)應(yīng)設(shè)置局部保護(hù)或外圍保護(hù)裝置，該裝置應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。4.3.10沖、壓、剪機(jī)械4.3.10.1工業(yè)梯臺(tái)的開口處應(yīng)與設(shè)備聯(lián)鎖。4.3.10.2離合器動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠，且無連沖；制動(dòng)器性能4.3.10.5卷板機(jī)的主傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置制動(dòng)裝置，對(duì)可升降的工作輥應(yīng)采用限位控制并與控制系統(tǒng)聯(lián)4.3.11酸槽、堿槽、油槽及電鍍槽4.3.11.3產(chǎn)生有毒有害氣體的槽體周邊應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置。4.3.11.4排水管道應(yīng)根據(jù)排放液體的4.3.11.5電氣系統(tǒng)應(yīng)采取耐高溫、腐蝕的防護(hù)措施，用石英玻璃面時(shí)，電加熱應(yīng)自動(dòng)停止；熱力管道與電氣設(shè)備之間4.4特種設(shè)備4.4.1一般要求4.4.2壓力容器4.4.2.1快開門式壓力容器應(yīng)設(shè)置門、蓋聯(lián)鎖裝置。4.4.2.2空氣儲(chǔ)罐的排污閥或排污管道應(yīng)保持暢通，并應(yīng)定期進(jìn)行人工排放。4.4.3壓力管道4.4.3.1熱力管道保溫層應(yīng)完好，無破損。4.4.3.2架空管道和B類流體管道架空敷4.4.4.1在用電梯每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在規(guī)定的檢驗(yàn)有4.4.4.2導(dǎo)軌、緩沖器和極限開關(guān)應(yīng)符合下列要求：a)導(dǎo)軌及其附件和接頭應(yīng)完整、可靠，并能承受施加的載荷和力；d)升降機(jī)出入門及井巷口的防護(hù)欄應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖，且完好、可靠，防護(hù)欄應(yīng)符合4.3.1.8的4.4.5起重機(jī)械4.4.5.1選擇的產(chǎn)品應(yīng)與工況、環(huán)境相適應(yīng)，吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)選用冶金鑄造起重機(jī)。4.4.5.2主要結(jié)構(gòu)件無明顯變形；大車、小車軌道無松動(dòng)；司機(jī)室的固定連接應(yīng)牢固、可靠，并配有a)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列，尾端的固定裝置應(yīng)安全可靠，輪罩殼，且完好；滑輪的輪槽不均勻磨損不得大于等于3mm，輪槽壁厚磨損并完好、有效。制動(dòng)器應(yīng)定期檢查，危險(xiǎn)作業(yè)4.4.5.4安全裝置應(yīng)符合下列要求：b)急停裝置、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置完好、可靠；d)露天作業(yè)的起重機(jī)械防雨罩、夾軌器、安全定位或錨定裝置應(yīng)安全可靠。4.4.5.5起重機(jī)所有電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽均應(yīng)根據(jù)配電網(wǎng)情況進(jìn)行可靠4.4.6.1行駛系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a)充氣輪胎的磨損，其胎冠花紋深度不應(yīng)小于3.2mm，胎面和胎壁不應(yīng)b)輪輞應(yīng)完整無損，螺栓、螺母應(yīng)齊全、緊固可靠；d)車輛應(yīng)設(shè)置足以使其減速、停車和駐車的制動(dòng)系統(tǒng)或裝置，且靈敏、可靠。4.4.6.2蓄電池各極柱及連接線的接頭應(yīng)牢固可靠，無銹蝕現(xiàn)象；電解液的加液孔蓋應(yīng)齊全，且氣孔暢通，殼體密封完整；換向開關(guān)、制動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)、零位保護(hù)和過電流4.4.6.3儲(chǔ)運(yùn)熔融有色金屬的運(yùn)輸車輛4.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施4.5.1壓縮空氣站和風(fēng)機(jī)4.5.1.2空壓機(jī)的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，各種管線排列應(yīng)合理、無障礙；壓縮空氣管道應(yīng)定a)壓力表、溫度計(jì)、安全閥應(yīng)靈敏、可靠，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；b)工作壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)切換為無負(fù)荷狀態(tài)；4.5.1.4風(fēng)機(jī)的安全保護(hù)應(yīng)符合下列要求：a)風(fēng)機(jī)應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性，本體與基礎(chǔ)的連接部分應(yīng)采取減震措施；旋轉(zhuǎn)葉輪、軸、皮帶輪、b)35kW以上的風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置緊急復(fù)位操作系統(tǒng)；c)2051kW、800kW、671kW風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)監(jiān)測(cè)4.5.2鍋爐房c)燃油、燃?xì)忮仩t房?jī)?nèi)的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣應(yīng)符合GB50058相關(guān)規(guī)定；器出口管不設(shè)閥門時(shí)，應(yīng)在生活熱水總管閥門前設(shè)安4.5.3除塵系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)4.5.3.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)；池、溝應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄、蓋板。4.5.3.3除塵（凈化）系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a)吸塵罩（吸氣罩）布置應(yīng)合理，其金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、無腐蝕；尾吸附（或吸收）凈化裝置表面溫度不高于60℃,當(dāng)污染物為易燃易爆氣體時(shí)應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)和電機(jī)；靜電除塵器的檢修門應(yīng)密封良好，并與動(dòng)力回b)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置專用的除塵系統(tǒng)，除塵器的安裝、使用及c)污水處理系統(tǒng)凈化池沉淀物沉積高度不應(yīng)大于池深的10%；污水處理劑等化學(xué)品應(yīng)無泄漏；4.5.4燃料供給系統(tǒng)4.5.4.1燃?xì)庹痉磕突鸬燃?jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警裝置和泄壓措施；站房（含調(diào)4.5.4.3站房的電器設(shè)施、線路、開關(guān)均應(yīng)按防爆要求進(jìn)行配置和安裝。4.5.5涂裝設(shè)備設(shè)施4.5.5.1前處理間、噴涂間、二級(jí)油漆庫(kù)、調(diào)漆間耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)；調(diào)漆（含有機(jī)溶劑）間應(yīng)b)機(jī)械前處理的拋（噴）丸設(shè)備與拋（噴）丸室配置的通風(fēng)除塵凈4.5.5.3涂裝應(yīng)符合下列要求：a)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)，并使作業(yè)空間呈微負(fù)壓；b)作業(yè)區(qū)域應(yīng)封閉，并應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏、可靠；c)涂料的調(diào)配應(yīng)在調(diào)漆室內(nèi)進(jìn)行，其地面應(yīng)為不燃燒、不發(fā)火花的地面；d)進(jìn)入涂裝作業(yè)場(chǎng)所入口處應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的裝置，并確保靈敏、可靠；e)無氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自鎖安全裝置；壓縮空氣驅(qū)動(dòng)型噴涂裝置的進(jìn)氣端應(yīng)設(shè)置限壓安全裝f)靜電噴漆室應(yīng)采取可靠的防火和靜電接地措施；靜電噴槍及其輔助裝置與高壓靜電發(fā)生器聯(lián)h)浸涂槽容積超過2m3應(yīng)設(shè)置底部a)烘干室及循環(huán)風(fēng)管應(yīng)有良好保溫層，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。烘干室與燃燒裝置之c)裝有電器設(shè)備的烘干室，其金屬外殼應(yīng)有保護(hù)接地，4.5.5.5防火防爆應(yīng)符合下列要求：區(qū)）應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警裝置并與自動(dòng)滅火裝置連鎖，4.5.5.6調(diào)漆間及現(xiàn)場(chǎng)存放涂料、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過當(dāng)天用量；開桶、攪拌、抽取應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，涂料、稀料等易揮發(fā)可燃物品桶蓋4.5.5.7涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)4.5.6.1安全裝置應(yīng)符合下列要求：a)壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；d)安全閥應(yīng)鉛封完好，動(dòng)作靈敏、可靠，介質(zhì)應(yīng)排放至安全的地方；e)液位計(jì)應(yīng)清晰、可靠，當(dāng)發(fā)生意外泄露時(shí)，其閥內(nèi)的裝置應(yīng)能阻止容器內(nèi)的介質(zhì)大量外流。4.5.6.2輸送管道應(yīng)連接可靠，閥門和管道應(yīng)無破裂、泄漏、堵塞；蒸發(fā)器、冷凝器、吸收器中的傳4.5.6.4用于盛裝回收制冷劑容器的盛裝量不得超過其允許盛裝量，制冷劑應(yīng)化學(xué)穩(wěn)定性好、腐蝕性4.5.6.5操作系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示器、按鈕等應(yīng)設(shè)置合理，顯示正確；帶自動(dòng)控制裝置的電箱門及4.5.6.6對(duì)于采用電加熱器的空調(diào)系統(tǒng)，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證電加熱器與系統(tǒng)送風(fēng)動(dòng)力回路聯(lián)鎖。4.5.7實(shí)驗(yàn)室4.5.8輸送機(jī)械a)驅(qū)動(dòng)裝置中應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置，且運(yùn)行可靠；b)帶式輸送機(jī)兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪；傾斜的輸送機(jī)膠帶頭部和尾部應(yīng)有制動(dòng)裝置及保護(hù)罩；c)懸掛鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上坡、下坡處應(yīng)設(shè)置止退器或捕捉器，并運(yùn)行可靠；d)板式輸送機(jī)和鱗板輸送機(jī)鏈條應(yīng)加以封閉，以防鏈條斷裂或輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)時(shí)鏈條上跳；e)提升機(jī)應(yīng)設(shè)置上升、下降限位裝置及止擋器，并4.5.8.2架空輸送機(jī)械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應(yīng)在下面設(shè)置堅(jiān)固的）；口部位應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖防護(hù)、光電保護(hù)等防護(hù)裝置，且靈敏、可4.5.8.3應(yīng)設(shè)置急停開關(guān)和聲光警示信號(hào)。4.5.9焊接與切割設(shè)備4.5.9.1每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電源開關(guān)或控制柜，并采取可靠的保護(hù)措施；一次線的接線長(zhǎng)度應(yīng)不4.5.9.2電弧焊接設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)一般不應(yīng)低于IP21，PE線應(yīng)連接可靠；當(dāng)焊機(jī)具有高4.5.9.3弧焊電源輸入回路對(duì)焊接回路、控制回路和外露導(dǎo)電部件對(duì)所有回路的絕緣電阻值應(yīng)符合4.5.9.4電弧焊接的二次回路宜與被焊工件直接連接或壓接，接點(diǎn)應(yīng)緊固，無電氣裸露，接頭宜采用4.5.9.5電焊鉗或操作部件應(yīng)與導(dǎo)線連接緊固、絕緣可靠，且無外露帶電體；等離子弧切割割炬的氣4.5.9.6電阻焊機(jī)的供電輸入部分和與供電輸入4.5.9.7氧-燃?xì)馇懈畹能浌芗皽p壓器連接部位應(yīng)無泄漏。4.5.9.8電子束焊接設(shè)備上所有高壓導(dǎo)體，應(yīng)完整地用固定好的接地導(dǎo)電障礙物包圍。4.5.9.9工作場(chǎng)所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機(jī)械傷害、防灼傷等技術(shù)措施；其周b)使用天然氣、人工煤氣和液化氣作燃料時(shí)，其點(diǎn)火保護(hù)和熄火保護(hù)應(yīng)靈敏、可靠。4.6.1一般要求4.6.1.2自備發(fā)電裝置應(yīng)有措施與供電電網(wǎng)隔離，并滿足用電產(chǎn)品的正常使用要求，不應(yīng)擅自并入電4.6.1.3高低壓配電裝置、電容器應(yīng)符合下列要求：e)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能可靠地分合電路，合閘到位，脫扣裝置整定有效；i)變配電設(shè)備、裝置、構(gòu)架體、外界或外露可導(dǎo)電部分的PE線應(yīng)連接可靠；j)裝配式電容器組單列布置時(shí)，網(wǎng)門與墻的距離不應(yīng)小于1.3m；當(dāng)雙列布置時(shí)，網(wǎng)門之間的距a)車間集中安裝的按鈕、開關(guān)等應(yīng)有編號(hào)和便于識(shí)別的標(biāo)志；b)應(yīng)定期測(cè)定與檢查各類電氣設(shè)備設(shè)施的絕緣電阻和接地裝置的接地電阻；e)在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所和產(chǎn)生靜電可能導(dǎo)致事故的場(chǎng)所應(yīng)采取靜電防護(hù)措施。4.6.1.5控制室和配電室內(nèi)的采暖裝置宜采用銅管焊接，且不應(yīng)有法蘭、螺紋接頭和閥門等。4.6.1.6事故的緊急處理、程序操作、拉合斷路器（開關(guān)）的單一操作，以及拉開全站僅有的一組接4.6.1.8帶電部分應(yīng)全部用絕緣層覆蓋，其絕緣層應(yīng)能長(zhǎng)期承受在運(yùn)行中遇到的機(jī)械、化學(xué)、電氣及4.6.2用電場(chǎng)所4.6.2.1固定電氣線路4.6.2.1.1易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能蔓延著火而釀成嚴(yán)重事故的場(chǎng)所，配電線路應(yīng)設(shè)b)拉線與電桿夾角應(yīng)大于30°,應(yīng)與線路方向?qū)φ籧)混凝土電桿拉線從導(dǎo)線之間穿過時(shí)，應(yīng)設(shè)拉線絕緣子。4.6.2.2臨時(shí)低壓電氣線路4.6.2.2.1保護(hù)方式與保護(hù)電器應(yīng)符合下列要求：a)線路應(yīng)設(shè)置總開關(guān)控制，且每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配備專用開關(guān)；a)TN系統(tǒng)保護(hù)性接地網(wǎng)的線路應(yīng)有合理的間距；b)線路的金屬桿塔與構(gòu)架（包括照明線c)具有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有專用主干PE線，并在分支線處設(shè)置接地裝置。4.6.2.3.3采用接地故障保護(hù)時(shí)，在建筑物內(nèi)電氣裝置（包括電子信息系統(tǒng)各機(jī)房）接地極的接地干線，PE干線及共用接地網(wǎng)，建筑物內(nèi)所有的條件許可的建筑物金屬構(gòu)件，金屬管道，外露電部分均應(yīng)作總等電位連接并接地，當(dāng)還不能滿足被保護(hù)4.6.3發(fā)電機(jī)設(shè)備及機(jī)房4.6.3.1發(fā)電機(jī)應(yīng)固定位置，移動(dòng)式發(fā)電機(jī)有固定保存位置；由專人管理和操作，并定期進(jìn)行運(yùn)行測(cè)4.6.3.2備用發(fā)電機(jī)組與電力系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的聯(lián)鎖4.6.3.3移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)移動(dòng)。4.6.3.4發(fā)電機(jī)絕緣、接地故障保護(hù)等保護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠；外露的帶電部位及其他危險(xiǎn)部位應(yīng)有4.6.3.5使用的油品應(yīng)在室外單獨(dú)設(shè)置儲(chǔ)油桶、罐；室內(nèi)僅可存放少量應(yīng)急用量，且與發(fā)電機(jī)保持距4.6.3.6未經(jīng)許可其它人員不應(yīng)進(jìn)入機(jī)房。4.6.3.7機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的采光和通風(fēng)；不應(yīng)堆放雜物和易燃、易爆物品；發(fā)電機(jī)的排氣管應(yīng)引到室4.6.3.8機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)配有適合撲滅電氣火災(zāi)的干粉或其他類型的滅火器材。4.7消防4.7.1一般要求4.7.2.1自動(dòng)滅火系統(tǒng)竣工后，必須進(jìn)行檢查試驗(yàn)等工程驗(yàn)收工作，驗(yàn)收4.7.2.2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的噴頭應(yīng)確保正常噴水，不應(yīng)有附著物和懸掛物，無堵塞、變形等影響使4.7.2.3氣體滅火系統(tǒng)防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)報(bào)警器，必要時(shí)，可增設(shè)閃光報(bào)警器。防護(hù)區(qū)的入口處應(yīng)設(shè)通風(fēng)不良和地下儲(chǔ)瓶間應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在下部，可通過排風(fēng)管排出室外。4.7.2.5氣體滅火系統(tǒng)的手動(dòng)控制與應(yīng)急操作應(yīng)有防止誤操作的警示顯示與措施。4.7.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)4.7.3.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源應(yīng)采用消防電源,直流備電源宜采用火災(zāi)報(bào)警控制器的專用蓄電4.7.3.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在交付使用前，必須經(jīng)過驗(yàn)收；自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主要功能有效，經(jīng)過日常檢4.7.3.4每個(gè)防火分區(qū)至少設(shè)置一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)任何位置到最臨近的一個(gè)4.8危險(xiǎn)化學(xué)品4.8.1一般要求4.8.2危險(xiǎn)化學(xué)品管理4.8.2.1可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的4.8.2.4委托運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：d)運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，托運(yùn)人應(yīng)當(dāng)添加，并將有關(guān)情況告知承運(yùn)人。4.9勞動(dòng)防護(hù)用品使用4.9.1勞動(dòng)防護(hù)裝備的配備4.9.1.1企業(yè)應(yīng)通過危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)及職業(yè)危害因素暴露水平的評(píng)估，確定勞動(dòng)防護(hù)用品的配備4.9.1.2企業(yè)編制的勞動(dòng)防護(hù)裝備配備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)作業(yè)類別的不同，以及防護(hù)裝備的不同，滿足作業(yè)4.9.1.3企業(yè)采購(gòu)的勞動(dòng)防護(hù)用品的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。使用進(jìn)口的勞動(dòng)防護(hù)用4.9.2勞動(dòng)防護(hù)裝備的管理4.9.2.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)勞動(dòng)防護(hù)裝備的配備標(biāo)準(zhǔn)或使用數(shù)量、有效使用時(shí)間及環(huán)境條件，合理、足額發(fā)4.9.2.2企業(yè)應(yīng)督促勞動(dòng)者正確使用勞動(dòng)防護(hù)裝備，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無違規(guī)佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)裝備的人4.9.2.3企業(yè)使用的勞務(wù)派遣工、接納的實(shí)習(xí)學(xué)生應(yīng)當(dāng)納入本單位人員統(tǒng)一管理，并配備相應(yīng)的勞動(dòng)4.10操作人員行為規(guī)范4.10.1安全生產(chǎn)行為通則誤后方可離開；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)企業(yè)上述工作應(yīng)由前后兩個(gè)班組共同完成，并做好交接4.10.2熔煉和加熱作業(yè)4.10.2.1熔煉和加熱作業(yè)應(yīng)符合下列基本要求：c)熔體液面應(yīng)比爐門下沿低，高度差應(yīng)不小于150mmd)應(yīng)根據(jù)燃料種類和燃燒狀況定期檢查清理煙道。4.10.2.3燃油爐燒嘴霧化效果應(yīng)良好；停爐時(shí)應(yīng)先關(guān)閉燃油，后關(guān)閉風(fēng)閥，最后停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。精煉、放流等爐內(nèi)操作時(shí)應(yīng)停電。送電期間,不準(zhǔn)許使用物件接觸電源線、電加熱元件及電加熱4.10.2.5感應(yīng)爐加料時(shí)，不準(zhǔn)許猛烈反射爐工作門周邊區(qū)域人員停止作業(yè)，移動(dòng)到安全區(qū)域。插管作業(yè)應(yīng)由兩名以上操作工配合，將氧化/4.10.2.7盛裝高溫熔體前應(yīng)檢查4.10.3軋制作業(yè)4.10.4熱處理作業(yè)應(yīng)放正、放穩(wěn)；爐子在運(yùn)行過程中，不應(yīng)超溫加熱。常檢查儀表是否靈敏、準(zhǔn)確；充保護(hù)氣體時(shí)，應(yīng)緩慢充氣，不應(yīng)快速把氣體充入真空爐內(nèi)；充氣4.10.5.1操作前應(yīng)開啟通風(fēng)機(jī)，檢4.10.5.3堿性除油用鐵絲筐裝工件時(shí)，工件不應(yīng)高于籃筐高度的2/3；定期清除槽液上的薄層4.10.5.4侵蝕處理操作應(yīng)嚴(yán)格4.10.5.5作業(yè)人員暫時(shí)離開生產(chǎn)崗位時(shí)，應(yīng)4.10.6焊接與切割作業(yè)4.10.6.2不應(yīng)在帶壓、帶電的4.10.6.4電弧焊焊接前應(yīng)檢查設(shè)備和工具，確保絕緣良好、PE線連接正常；操作人員應(yīng)與工件之間4.10.6.5等離子弧切割作業(yè)更換噴嘴和電極時(shí)應(yīng)先切斷電源4.10.7起重作業(yè)4.10.7.2多人進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，指揮手勢(shì)、信號(hào)要明確。4.10.7.3吊運(yùn)尖銳棱角物體時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩與物體棱角間加保護(hù)墊。4.10.8危險(xiǎn)作業(yè)4.10.8.1高處作業(yè)應(yīng)符合下列要求：b)從事高處作業(yè)人員應(yīng)無職業(yè)禁忌癥及其他不適合高處作業(yè)的條件，并取得高處作業(yè)操作證；d)作業(yè)完成后，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，所使用的工具、拆卸下的物件及余料應(yīng)清理運(yùn)走。措施，制定作業(yè)方案，并辦理有限空間作業(yè)安全審批e)作業(yè)過程中，應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)或者連續(xù)監(jiān)測(cè)；作業(yè)中斷超30分h)作業(yè)結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，撤離作業(yè)人員。b)作業(yè)人員應(yīng)按安全檢查表的規(guī)定內(nèi)容，進(jìn)行作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)粉塵防爆的安全檢查；e)滅火時(shí)，應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑，并應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。c)重點(diǎn)防火崗位檢修維護(hù)設(shè)備應(yīng)使用防爆工具；4.10.8.5檢修作業(yè)應(yīng)符合下列要求：c)使用行燈電壓不應(yīng)大于36V，進(jìn)入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)大c)嚴(yán)格控制每次放炮的數(shù)量，要注意數(shù)好每次炮聲與實(shí)際的數(shù)量是否相符；發(fā)現(xiàn)啞炮，應(yīng)等待30分鐘后，指定一人排除。在遇到陰雨天、閃電、打雷及六級(jí)以上大風(fēng)或有妨礙警戒視線等爆破結(jié)束后應(yīng)對(duì)爆破材料檢查整理，銷毀用剩炸藥。5.2安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款見附錄A。5.3基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見5.4場(chǎng)所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見5.6特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則5.7公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附5.9消防要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見5.10危險(xiǎn)化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見5.11勞動(dòng)防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄5.12操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄K。A.1表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)12企業(yè)存在金屬冶煉工藝，從業(yè)人員在一百人以上的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備不低3企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備，不應(yīng)使用國(guó)家明令淘汰和已經(jīng)報(bào)廢的特種45危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)不應(yīng)設(shè)置141）缺一個(gè)部門或人員責(zé)任制扣2分；4444a）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，培訓(xùn)目c）勞動(dòng)防護(hù)用品配備和管理：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，勞d）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，考核方f）具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理：規(guī)g）危險(xiǎn)作業(yè)（高處、有限空間、粉塵爆炸環(huán)境等作業(yè)）管理：規(guī)定h）特種作業(yè)人員和特種設(shè)備操作人員管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分i）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，購(gòu)銷、出入庫(kù)j）消防設(shè)施和器材管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，消防設(shè)施和器7企業(yè)不涉及相關(guān)內(nèi)容，可沒有相關(guān)內(nèi)容，k）設(shè)備設(shè)施安全管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收、4規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定不相符的，每發(fā)現(xiàn)一4公布批準(zhǔn)實(shí)施，無正式發(fā)布文件的，不得3）員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣0.532生產(chǎn)規(guī)章制度的相關(guān)執(zhí)行記錄的（如企業(yè)不涉及相關(guān)內(nèi)容，可沒有相關(guān)執(zhí)行記錄354公布批準(zhǔn)實(shí)施，無正式發(fā)布文件的，不得3）崗位安全操作規(guī)程更新后未及時(shí)發(fā)放4）員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣0.53b）從業(yè)人員三十人以上不足一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管c）從業(yè)人員一百人以上不足一千人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置d）從業(yè)人員一千人以上的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并e）應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)專業(yè)類別的中級(jí)及以上注冊(cè)安全工程師從事安全生產(chǎn)未安規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，無安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和5558相關(guān)人員未按有關(guān)規(guī)定未取得相應(yīng)資格上崗作業(yè)的，未按期參加復(fù)審的（證件過期視同無證），一人次扣2分。4未對(duì)復(fù)崗人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)或未提供4未對(duì)相關(guān)作業(yè)人員重新進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)或54未對(duì)相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)或未開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，“安全生產(chǎn)教2）培訓(xùn)資料不全的，每缺一項(xiàng)扣2分；42未建立應(yīng)急救援組織或按要求配備應(yīng)急管2未與鄰近專職救援隊(duì)伍簽訂救援協(xié)議的，1未進(jìn)行事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急資源調(diào)查的，a）綜合應(yīng)急預(yù)案包括企業(yè)的應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急預(yù)案體系、b）專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案主要包括事故風(fēng)險(xiǎn)分析、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)、處c）現(xiàn)場(chǎng)處置方案主要包括事故風(fēng)險(xiǎn)分析、應(yīng)急工作職責(zé)、應(yīng)急處置d）應(yīng)急預(yù)案中向上級(jí)應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)報(bào)告的內(nèi)容、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和人2產(chǎn)實(shí)際情況，或與本企業(yè)應(yīng)急能力不相符的，缺少明確、具體的事故預(yù)防措施和應(yīng)急程序，或缺少明確應(yīng)急保障措施的，扣1影響范圍和應(yīng)急防范措施告知事故風(fēng)險(xiǎn)可能影響周邊其他單位和人1122）未將應(yīng)急演練情況報(bào)送相關(guān)職責(zé)部門企業(yè)應(yīng)按照演練計(jì)劃組織開展演練。應(yīng)急演練內(nèi)容應(yīng)包括預(yù)警與報(bào)23）演練方案簡(jiǎn)單或缺乏執(zhí)行性的，扣0.5a）演練基本情況：演練的組織及承辦單位、演練形式、演練模擬的b）演練評(píng)估過程：演練評(píng)估工作的組織實(shí)施過程和主要工作安排；c）演練情況分析：依據(jù)演練評(píng)估表格的評(píng)估結(jié)果，從演練的準(zhǔn)備及d）改進(jìn)的意見和建議：對(duì)演練評(píng)估中發(fā)現(xiàn)的問題提出整改的意見和e）評(píng)估結(jié)論：對(duì)演練組織實(shí)施情況的綜合評(píng)價(jià)，并給出優(yōu)（無差錯(cuò)2演練情況分析、改進(jìn)的意見和建議、評(píng)估1未對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行定期評(píng)估或未對(duì)是否需4466861）未建立危險(xiǎn)源清單或重大危險(xiǎn)源檔案2未對(duì)危險(xiǎn)源控制措施進(jìn)行評(píng)審或更新或未55未制定事故隱患排查清單或事故隱患排查a）綜合排查應(yīng)由相應(yīng)級(jí)別的負(fù)責(zé)人組織，以落實(shí)崗位安全責(zé)任制為b）專業(yè)排查分別由各專業(yè)部門的負(fù)責(zé)人組織，主要是對(duì)設(shè)備設(shè)施、d）日常排查分為崗位操作人員排查和管理人員日常排查。設(shè)備操作8當(dāng)發(fā)生下列情形，企業(yè)應(yīng)及時(shí)更新事故隱患排查清單并開展排查工a）頒布實(shí)施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標(biāo)255未提供相應(yīng)記錄或未采取相應(yīng)的防范措施574未通報(bào)事故隱患排查治理情況或未公示3系統(tǒng)的，“事故隱患治理”評(píng)定要素不得211未簽訂相關(guān)安全生產(chǎn)管理協(xié)議或未在合同a）對(duì)到本企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)或作業(yè)的相關(guān)單位：應(yīng)明確雙方安全生產(chǎn)管b）對(duì)房屋租賃單位：應(yīng)明確房屋日常消防管理、房屋結(jié)構(gòu)、用途變2每有一項(xiàng)安全生產(chǎn)管理協(xié)議不符合要求，2282未提供勞動(dòng)防護(hù)用品的需求計(jì)劃或發(fā)放標(biāo)22未指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)2勞動(dòng)防護(hù)用品配備不當(dāng)或超期使用，不得22c）場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的產(chǎn)品合格證222安全評(píng)價(jià)、提交審查和竣工驗(yàn)收及備案等2的最大允許面積均與其使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性相適宜，且有明顯標(biāo)3a）丁、戊類二級(jí)耐火等級(jí)的廠房（倉(cāng)庫(kù)），其中可能受到甲、乙、200℃的金屬承重構(gòu)件，應(yīng)采取防火隔熱保護(hù)措施或進(jìn)行結(jié)構(gòu)耐火性b）電纜夾層及設(shè)在地下或半地下的電氣室、液壓站、潤(rùn)滑油站，其c）丁、戊類一、二級(jí)耐火等級(jí)廠房中，設(shè)置的開敞式半地下設(shè)備間2d）連通兩個(gè)防火分區(qū)的帶式輸送機(jī)通廊，對(duì)采用防火墻等實(shí)體防火e）對(duì)于丁、戊類一、二級(jí)耐火等級(jí)的熔煉、焙燒及其余熱鍋爐等整2和易于泄壓的門、窗等一處不合格扣0.8122a）生產(chǎn)區(qū)宜在選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，且布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車b）具有明火、散發(fā)火花、產(chǎn)生高溫、煙塵的廠房以及使用（貯存）c）具有熔融狀態(tài)的粗金屬（熔渣）作業(yè)區(qū)，應(yīng)有防止雨水飄落、滲4廠區(qū)出入口不宜少于兩個(gè)，廠區(qū)圍墻與廠區(qū)內(nèi)建筑的間距不宜小于2各類管道不宜從儀表控制室和勞動(dòng)者經(jīng)常停留或通過的輔助用室的3b）主干道應(yīng)為環(huán)形，單向道在盡頭應(yīng)設(shè)置回車場(chǎng)；廠內(nèi)道路路面寬c）路基應(yīng)牢固，路面應(yīng)平坦。排水管網(wǎng)應(yīng)暢通，路面無積水、無積d）廠區(qū)大門、車間出入口及危險(xiǎn)路段應(yīng)設(shè)有限速和警示標(biāo)牌，交通e）鐵路與道路平交道口，應(yīng)設(shè)置警示燈、警示標(biāo)志、路段標(biāo)線或者3b）員工休息間、會(huì)議室等聚集場(chǎng)所應(yīng)與作業(yè)區(qū)域隔離，疏散通道保c）在生產(chǎn)中可能突然逸散出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃4d）感應(yīng)設(shè)備、激光束、電子束、等離子束、噴丸和噴砂等設(shè)備應(yīng)隔不經(jīng)常使用的為0.3m～1.9m；指示器的安裝高度：經(jīng)常觀察的為3車間內(nèi)架空壓縮空氣管道與其他架空管線的凈距不宜小于表C213312）當(dāng)同一場(chǎng)所內(nèi)的不同區(qū)域有不同照度要求時(shí)，應(yīng)采用分區(qū)一般3）對(duì)于作業(yè)面照度要求較高，只采用一般照明不合理的場(chǎng)所，宜2）當(dāng)下列場(chǎng)所正常照明電源失效時(shí)，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明：需確保正5）在危及航行安全的建筑物、構(gòu)筑物上，應(yīng)根據(jù)相關(guān)部門的規(guī)定a）廠房、庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)有非生產(chǎn)性明火存在，不應(yīng)存放與鋁鎂粉性質(zhì)b）鋁鎂粉加工廠的廠房、庫(kù)房與民用建筑之間的距離應(yīng)大于25m，c）鋁鎂粉加工廠的廠房、庫(kù)房應(yīng)按一級(jí)耐火要求設(shè)計(jì)，用于加工、d）鋁鎂粉加工廠的廠房、庫(kù)房所有門、窗框架均應(yīng)采用金屬材料制e）應(yīng)對(duì)爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行合理劃分，電氣裝置應(yīng)滿足防5g）廠房應(yīng)采用間接熱風(fēng)、水暖器或汽暖器采暖，管道和散熱器及其h）包裝好的鋁鎂粉應(yīng)存放于干燥地點(diǎn)；裝有鋁鎂粉的包裝物或容器a）在產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害因素的工作場(chǎng)所、作業(yè)崗位、設(shè)備、材）；b）標(biāo)志牌應(yīng)至少每半年檢查一次，如發(fā)現(xiàn)由破損、變形、退色等不d）標(biāo)志牌設(shè)置的高度，應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式和342a）應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和儲(chǔ)存物品的特性，實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分類儲(chǔ)存；并實(shí)現(xiàn)定置管理定置圖齊全，儲(chǔ)存物品的數(shù)量和區(qū)域應(yīng)符合定置圖的規(guī)c）儲(chǔ)存物品堆垛之間應(yīng)留有足夠的安全距離，粉粒狀物品應(yīng)有防吹d）倉(cāng)庫(kù)內(nèi)需要設(shè)置貨架堆放物品時(shí)，貨架應(yīng)采用非燃7甲----乙6--丙2--丁31-----戊31-----每座倉(cāng)庫(kù)的最大允許占地面積和每個(gè)防火分區(qū)的甲11——————─———乙31— — — 51— — — —丙51—————3 丁31————————戊31700————————層適最大縱坡(%)689C.8表C.8規(guī)定了室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰123加入鑄造熔煉爐的原料、燃輔料應(yīng)有專用廠房或倉(cāng)庫(kù)，或有防潮措施，地面必須保持干燥。熔煉爐、保溫爐及鑄造等作業(yè)場(chǎng)23設(shè)備設(shè)施的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，各種管線2）；1動(dòng)警告信號(hào)裝置或警告信息，以便工作區(qū)內(nèi)人員能及時(shí)撤統(tǒng)與鑄造系統(tǒng)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控流。高溫鋁水出口和流槽接口置液位傳感器和報(bào)警裝置，液位傳感器與流槽上的快速切斷閥先于保持功能。急停裝置的復(fù)位（如解開）應(yīng)只能1的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護(hù)裝置、或221）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中所選用的電氣設(shè)備無防21）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所收塵器不合格，不得1）所有的踏棍垂直間距應(yīng)相等，相鄰踏棍垂直間距應(yīng)為225mm~300mm，梯子下端的第一級(jí)踏棍距基準(zhǔn)面距離應(yīng)不大于450mm；210mm～35mm之間；踏板間距宜為225mm～255mm；是否封閉，均應(yīng)在兩側(cè)安裝扶手；梯子扶手中心線應(yīng)與梯子的平行，梯子扶手的高度由踏板突緣到扶手的上表面垂直測(cè)量應(yīng)1距基準(zhǔn)面高度大于等于2m并小于20m時(shí)，防護(hù)欄桿高度c）防護(hù)欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或確保與建筑物或其他固定結(jié)構(gòu)牢固連1活動(dòng)人字梯鉸鏈完好且無變形，兩梯之間梁柱中部應(yīng)鎖固定裝置牢固；梯子與地面接觸部位應(yīng)設(shè)置防滑裝置。竹得有連續(xù)裂損2個(gè)竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個(gè)12使用燃?xì)獾臓t窯的燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燒嘴時(shí)，在空3％，3全泄壓的區(qū)域，管道設(shè)計(jì)應(yīng)能承受的瞬時(shí)內(nèi)壓（表壓）：管道應(yīng)等電位連接并接地；露天或潮濕環(huán)境中設(shè)置的輸送管道滿足粉塵防爆要求；風(fēng)機(jī)應(yīng)與鋁鎂粉加工設(shè)備聯(lián)鎖，風(fēng)機(jī)停水冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置冷卻水流量、溫度檢測(cè)和報(bào)警裝置，并2熔煉爐、鑄造機(jī)、落砂機(jī)、燃?xì)饧訜釥t、酸堿洗、噴（拋）23控制室應(yīng)避開加料、排料（渣）爐口等區(qū)域，控制室應(yīng)設(shè)置安3應(yīng)靈敏、可靠，水冷系統(tǒng)無泄漏，富氧熔煉的氧氣輸送管應(yīng)采622a）燃?xì)鉅t應(yīng)安裝燃?xì)恻c(diǎn)火、熄火、泄漏報(bào)警裝置，氣閥應(yīng)完好，無c）固定式熔煉爐鋁水出口應(yīng)設(shè)置機(jī)械鎖緊裝置；傾動(dòng)式熔煉爐控制6222426241）高頻設(shè)備和裸露在機(jī)殼外的淬火變壓器應(yīng)設(shè)置屏蔽，觀察窗口2）高壓部分應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，當(dāng)外殼門打開時(shí)主回路電源應(yīng)自動(dòng)3）中頻發(fā)電機(jī)應(yīng)配備空載限制器，在出現(xiàn)較長(zhǎng)間歇時(shí)僅使發(fā)電機(jī)4）控制按鈕和開關(guān)要置于明顯和容易觸到的位置，每個(gè)操作點(diǎn)必b）激光熱處理設(shè)備1）激光裝置工作間的入口處應(yīng)設(shè)紅色警告燈，激光器的明顯部位2）激光裝置的導(dǎo)光系統(tǒng)應(yīng)有可靠的機(jī)、電、水、氣聯(lián)鎖裝置，該1）真空爐的排抽氣系統(tǒng)中應(yīng)配備與電源聯(lián)鎖的自動(dòng)閥門，該閥門4）工件傳遞中的各運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖保護(hù)裝置；控制柜應(yīng)1）氣體燃料和制備氣氛的可燃?xì)怏w在空氣中的濃度應(yīng)不在表D.43）用液氨作為制備氣氛的原料時(shí)，氨的管路系統(tǒng)嚴(yán)禁用銅和銅合4）放熱型氣氛發(fā)生爐如采用乙醇胺作為二氧化碳的吸收劑時(shí)，應(yīng)管路應(yīng)有良好的密封性能，無漏油、漏氣、漏水，連34小車及流槽部件應(yīng)符合安全要求。深井鑄造結(jié)晶器的冷卻水系置進(jìn)出水溫度、進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置；監(jiān)測(cè)和置與流槽上的快速切斷閥和緊急排放閥實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，與傾動(dòng)式熔鋼絲卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)引錠盤托架鋼絲繩應(yīng)定期檢查和更換，卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)應(yīng)急電源；液壓鑄造系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置手動(dòng)泄壓系統(tǒng)。鑄造車間現(xiàn)場(chǎng)6設(shè)備的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，螺釘、螺母等1軋機(jī)的機(jī)架、軋輥和傳動(dòng)軸應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置，并軋機(jī)與前后輥道或升降臺(tái)、推床、翻料機(jī)等輔助設(shè)施之聯(lián)鎖裝置，自動(dòng)、半自動(dòng)程序控制的軋機(jī)，設(shè)備動(dòng)作應(yīng)具有22全油軋機(jī)及其板式過濾器和油箱室（地下室）應(yīng)配置火災(zāi)自23錘頭安裝應(yīng)牢固，無松動(dòng)、無裂紋、無破損，錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有22操縱手柄、踏桿、按鈕、制動(dòng)器手（腳）柄（桿）應(yīng)靈活、完1摩擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位的緊固件不應(yīng)松動(dòng)，且設(shè)有操作機(jī)、夾鉗、剁刀等設(shè)備或工具，受力部位應(yīng)無裂紋，受打擊險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)予以封閉或設(shè)置安全防護(hù)裝置，其輸出信號(hào)開關(guān)應(yīng)從“接通”轉(zhuǎn)換到斷開狀態(tài)，只要施加力，輸出信號(hào)開4起動(dòng)警告信號(hào)裝置或警告信息，以便工作區(qū)內(nèi)人員能及時(shí)21車床、鉆床、銑床、插床、磨床、鋸床、加工中心、數(shù)51離合器動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠，且無連沖；制動(dòng)器性能可2壓力機(jī)、封閉式?jīng)_壓線、彎管機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)及折彎?rùn)C(jī)均b）活動(dòng)式防護(hù)裝置力機(jī)離合器的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。只有活動(dòng)式防護(hù)裝置處在規(guī)定的能夠打開；如無防護(hù)鎖，應(yīng)通過設(shè)計(jì)保證人員接觸危險(xiǎn)），4置，手用工具包括永磁吸盤、真空吸盤、電磁吸盤和鉗子、鑷2卷板機(jī)的主傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置制動(dòng)裝置，對(duì)可升降的工作輥1剪板機(jī)的壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)裝置2槽體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)無裂紋、變形、滲漏；電鍍槽311111程中液面降低至所示液面時(shí)，電加熱應(yīng)自動(dòng)停止；熱力管道與213223432523657589321每米高全高33257553D.4表D.4規(guī)定了可燃?xì)怏w和空氣混合的燃燒溫度，℃氫——44特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)將特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志及相關(guān)牌固定在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)顯著位置。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特41211d）水位表應(yīng)安裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高于21b）額定蒸發(fā)量大于或者等于6t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓鎖保護(hù)裝置，超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作整定值應(yīng)低于安全閥較再熱器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止金屬壁超水鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超溫報(bào)警裝置和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。層燃鍋爐爐的壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化或者水溫超過了規(guī)定值以及循設(shè)備或蒸汽管道的冷凝水量選用疏水器規(guī)格，且疏水44固定在壓力容器本體上，并在壓力容器的明顯部位噴涂使用登111111力容器還應(yīng)有集中控制的設(shè)施和警報(bào)裝置。液位計(jì)上最11容器，應(yīng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)節(jié)閥代替減壓閥，在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，應(yīng)裝設(shè)安8a）罐體涂層及漆色應(yīng)完好，無脫落；1設(shè)置安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置，在非泄放狀態(tài)下首的應(yīng)是爆破片；安全閥與爆破片之間的腔體應(yīng)設(shè)置排氣充裝易燃、易爆介質(zhì)以及毒性程度為中度危害以上（含介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器，其罐體的液相管、氣相管接口處應(yīng)最大允許充裝量的罐式集裝箱允許不設(shè)置液位測(cè)量裝置外移動(dòng)式壓力容器壓力表在刻度盤上劃出指示最高工作壓力移動(dòng)式壓力容器應(yīng)設(shè)置阻火器，且設(shè)置在安全泄放裝置排充裝易燃、易爆介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器（鐵路），可靠的導(dǎo)靜電接地裝置；移動(dòng)式壓力容器在停車和裝卸作業(yè)時(shí)，施及其卸載后密閉回收介質(zhì)的設(shè)施，并且符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和障處理、維修等活動(dòng)，必須由2名以上（含2名）的操作人員進(jìn)行作使用企業(yè)應(yīng)為操作人員或者押運(yùn)員配備日常作業(yè)必需的安全防護(hù)裝備、專用工具和必要的備品、備件等，還應(yīng)根據(jù)所充裝介質(zhì)一處不合格扣0.2分。移動(dòng)式壓力容器運(yùn)輸車輛除隨車攜帶有關(guān)部門頒發(fā)的各種）；氣瓶），應(yīng)裝設(shè)兩級(jí)安全閥；盛裝其他低溫液化氣體的焊全泄壓裝置上氣體泄放出口的設(shè)置不得對(duì)氣瓶本體的安全性能1不能靠瓶底直立的氣瓶，應(yīng)配有底座（采用固定支架），瓶裝氣體，不得經(jīng)銷和購(gòu)買超期未檢氣瓶或者報(bào)廢氣如單向閥、止回閥、緩沖罐等；瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，壓縮氣體、），卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰、撞、敲擊氣瓶；吊裝時(shí)，嚴(yán)禁使用電1a）儲(chǔ)存瓶裝氣體實(shí)瓶時(shí)，存放空間內(nèi)溫度不得超過40℃,否則應(yīng)采13管道穿跨越段、閥門、閥井、法蘭、凝水缸、補(bǔ)償跨越管道防腐（保溫）層、補(bǔ)償器完好，吊索、支架、管子91）；可燃、有毒介質(zhì)的管道，應(yīng)在安全閥或者爆破片裝置的管，將排放介質(zhì)引至集中地點(diǎn)，進(jìn)行妥善安全處理，不應(yīng)對(duì)爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)121保持電梯緊急報(bào)警裝置能夠隨時(shí)與使用企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)1在電梯顯著位置標(biāo)明使用管理企業(yè)名稱、應(yīng)急救援電話和維保1在用電梯每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)提出定期檢驗(yàn)申請(qǐng)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的電梯，1還應(yīng)在轎頂上設(shè)置能在行程上部極限位置起作用的緩沖器，緩上，極限開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠。極限開關(guān)動(dòng)作后，電梯應(yīng)不能轎廂內(nèi)應(yīng)設(shè)置銘牌，標(biāo)明額定載重量及乘客人數(shù)（載貨電梯量）、制造廠名稱或商標(biāo)；改造后的電梯，銘牌上應(yīng)標(biāo)明額定及乘客人數(shù)（載貨電梯只標(biāo)載重量）、改造單位名稱、改造竣2雜物電梯的機(jī)房門外側(cè)有下述或者類似的警示標(biāo)志：“電梯機(jī)每個(gè)層門或者其附近位置，應(yīng)標(biāo)示雜物電梯的額定載重量和“起重機(jī)上所有的操作部位以及要求經(jīng)常檢查和保養(yǎng)的部位（或樓梯）、平臺(tái)、通道或直梯到達(dá)，梯級(jí)的兩邊應(yīng)裝設(shè)護(hù)每臺(tái)起重機(jī)械應(yīng)備有一個(gè)或多個(gè)可從操作控制站操作的緊急停止開關(guān)，當(dāng)有緊急情況時(shí)，應(yīng)能夠停止所有運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)持裝置）。緊急停止開關(guān)應(yīng)為紅色，并且不能自動(dòng)復(fù)位1起重機(jī)和起重小車（懸掛型電葫蘆運(yùn)行小車除外），應(yīng)在在軌道上運(yùn)行的起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起重小車的運(yùn)行機(jī)構(gòu)及起變幅機(jī)構(gòu)等均應(yīng)裝設(shè)緩沖器或者緩沖裝置。緩沖器或緩沖裝置在起重機(jī)上或軌道端部止擋裝置上。軌道端部止擋裝置1對(duì)于室外作業(yè)的高大起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀，風(fēng)速儀應(yīng)安裝在起起重機(jī)只裝設(shè)抗風(fēng)制動(dòng)裝置而無錨定裝置的，抗風(fēng)制動(dòng)裝起重機(jī)非工作狀態(tài)下的風(fēng)載荷；當(dāng)工作狀態(tài)下的抗風(fēng)制動(dòng)裝置足非工作狀態(tài)下的抗風(fēng)防滑要求時(shí)，還應(yīng)裝設(shè)牽纜式、插銷式或形式的錨定裝置。起重機(jī)有錨定裝置時(shí)，錨定裝置應(yīng)能獨(dú)立承在正常工作或維修時(shí)，為防止異物進(jìn)入或防止其運(yùn)行對(duì)人員可危險(xiǎn)的零部件，應(yīng)設(shè)有保護(hù)裝置。起重機(jī)上外露的、有可動(dòng)零部件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、1應(yīng)在起重機(jī)的合適位置或者工作區(qū)域設(shè)有明顯可見的文字安選擇的產(chǎn)品應(yīng)與工況、環(huán)境相適應(yīng)，吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)2吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)未選用冶金鑄造起主要結(jié)構(gòu)件無明顯變形；大車、小車軌道無松動(dòng)；司機(jī)應(yīng)牢固、可靠，并配有滅火器和絕緣地板，各操作裝置標(biāo)識(shí)3完好，吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達(dá)到準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。吊鉤（含直柄吊鉤尾部的退刀槽）、焊縫）等應(yīng)定期進(jìn)行無損探傷，且無裂紋等缺陷，探傷檢查可觸及的滑輪組應(yīng)設(shè)置滑輪罩殼，且完好；滑輪的輪槽不均吊運(yùn)熾熱金屬液體、易燃易爆危險(xiǎn)品或發(fā)生溜鉤可造成重大重機(jī)械，起升（下降）機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)兩套制動(dòng)器，并完好、有效3限制器開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠，卷?yè)P(yáng)限位器、門艙聯(lián)鎖b）急停裝置、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置完好、可靠；3起重機(jī)所有電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬2根據(jù)配電網(wǎng)情況進(jìn)行可靠接地（保護(hù)接地或保護(hù)接零且完好效；各種信號(hào)裝置與照明設(shè)施應(yīng)完好有效；易發(fā)生觸電車輛應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)牌上標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、制造日期或1車輛裝有燈具時(shí)其燈泡應(yīng)有保護(hù)裝置，安裝應(yīng)牢靠，不車輛應(yīng)配備一種裝置（如鑰匙、密碼、磁卡防止在沒置時(shí)車輛的啟動(dòng)。對(duì)于由同一制造商生產(chǎn)的步駕式和乘駕式車可同時(shí)用于步駕車輛和乘駕式車輛，但不允許未經(jīng)授權(quán)的其他2液孔蓋應(yīng)齊全，且氣孔暢通，殼體密封完整；換向開關(guān)、1儲(chǔ)運(yùn)熔融有色金屬的運(yùn)輸車輛，駕駛室應(yīng)設(shè)置擋板；不應(yīng)使用1白2氫氫3氧氧黑4氮黑氮白5黑白6黑7氨黑8棕白9棕白棕白棕白氬氬水紫棕黑氧53空壓機(jī)的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，各種232）其余一處不合格扣0.6分。在選擇板材的過程中應(yīng)注意使驅(qū)動(dòng)部件適當(dāng)?shù)睦鋮s，而且在通在結(jié)構(gòu)中采用圓金屬絲的方法能夠減小阻力，并且應(yīng)把護(hù)罩安以及在輔助操作期間拆卸與更換的需要；同樣應(yīng)注意到可能會(huì)c）2051kW、800kW、671kW風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)監(jiān)測(cè)軸承振38內(nèi)部時(shí)，不應(yīng)設(shè)置在重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置通道、疏散口的兩旁，并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑5間應(yīng)設(shè)置防火墻與鍋爐房隔開，其門窗應(yīng)向外開啟，且不應(yīng)g）鍋爐間的外墻或屋頂至少應(yīng)有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、薄弱墻等），泄壓處不應(yīng)與聚集化石油氣管道穿越的室內(nèi)地面處，嚴(yán)禁設(shè)有能通向室外的管溝(井)或m）燃?xì)庹{(diào)壓裝置應(yīng)設(shè)置在有圍護(hù)的露天場(chǎng)所上或地上獨(dú)立的建、構(gòu)器上設(shè)安全閥；當(dāng)每臺(tái)換熱器出口管不設(shè)閥門時(shí)，應(yīng)在生活裝設(shè)閥門；當(dāng)各種負(fù)荷需要不同的參數(shù)時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置分支管或降溫裝置和獨(dú)立安全閥；分汽缸、蒸汽管道的低處應(yīng)2123部處理不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；吸附（或吸收）凈化裝置表面溫60℃,當(dāng)污染物為易燃易爆氣體時(shí)應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)和電機(jī)；51）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的除塵系統(tǒng)不符合要灰斗側(cè)板或隔板形成的直角應(yīng)采取圓弧化措施；應(yīng)避免收塵器應(yīng)符合防靜電要求，收塵器防靜電直接接地設(shè)施的接地電阻先停生產(chǎn)設(shè)備，收塵器應(yīng)再運(yùn)行一段時(shí)間并其排氣孔（管）末（外）端應(yīng)設(shè)有防火裝置，主機(jī)和附件均應(yīng)使用防a）調(diào)壓站房耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警裝置；.b）調(diào)壓站房采取了泄壓措施，泄壓設(shè)施宜采用輕5體和易于泄壓的門、窗等，泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并有計(jì)算c）調(diào)壓站（含調(diào)壓柜）與其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距應(yīng)符合表上時(shí)，調(diào)壓器進(jìn)出口管徑不宜大于DN50；進(jìn)口燃?xì)鈮毫Υ笥?.4MPa時(shí)，不應(yīng)小于3.0m；422前處理間、噴涂間、二級(jí)油漆庫(kù)、調(diào)漆間耐火等級(jí)應(yīng)1其他電氣設(shè)施應(yīng)采用防潮型；槽體應(yīng)牢固、可靠；噴淋泵應(yīng)與裝置與高壓靜電發(fā)生器聯(lián)鎖，當(dāng)工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載應(yīng)能迅速安全地把槽液轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移槽中；淋涂（滾涂）輸送3a）烘干室及循環(huán)風(fēng)管應(yīng)有良好保溫層，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。烘干室與燃燒裝置之間的連接管道應(yīng)使用不燃材料隔熱c）裝有電器設(shè)備的烘干室，其金屬外殼應(yīng)有保護(hù)接地，接地電阻值3調(diào)漆間及現(xiàn)場(chǎng)存放涂料、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過當(dāng)天用拌、抽取應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，涂料、稀料等易揮發(fā)2193輸送管道應(yīng)連接可靠，閥門和管道應(yīng)無破裂、泄漏1用于盛裝回收制冷劑容器的盛裝量不得超過其允許盛裝1操作系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示器、按鈕等應(yīng)設(shè)置合理，顯示正確對(duì)于采用電加熱器的空調(diào)系統(tǒng)，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證電加熱器與系16其他設(shè)備之間的最小寬度應(yīng)為：試驗(yàn)人員在過道一側(cè)工作，無過時(shí)至少1000mm；試驗(yàn)人員在過道一側(cè)工驗(yàn)人員在過道兩側(cè)工作，并有他人經(jīng)過時(shí)至少l800mm；1）腐蝕性材料單獨(dú)存放，存放區(qū)的架子建議距離地面最高不超過3）實(shí)驗(yàn)室需要的氣體建議設(shè)置獨(dú)立氣瓶室異常時(shí)，使用冗余設(shè)備替換保護(hù)裝置；在可移動(dòng)的防護(hù)罩或蓋和護(hù)的部件之間宜安裝安全聯(lián)鎖裝置；日常維護(hù)及潤(rùn)滑工作應(yīng)在險(xiǎn)工作區(qū)域之外或在設(shè)備停止運(yùn)行后進(jìn)行；構(gòu)成每個(gè)用于安全84架空輸送機(jī)械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應(yīng)堅(jiān)固的防護(hù)網(wǎng)（板輸送機(jī)械穿越樓層而出現(xiàn)孔口處和人員能的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄（柵其檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)229211111工作場(chǎng)所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防灼傷等技術(shù)措施；其周邊應(yīng)無可燃爆物品；電弧飛濺處應(yīng)177——箱 —671安全工器具應(yīng)妥善保管，存放在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，具使用，且不合格的安全工器具不應(yīng)存放在工作現(xiàn)場(chǎng)12）不符合安全要求的工器具存放在工作現(xiàn)安全工器具應(yīng)統(tǒng)一分類編號(hào)，定置存放并登記在專應(yīng)根據(jù)設(shè)備污穢情況、運(yùn)行工況、負(fù)荷重要程度及負(fù)荷運(yùn)行1帶電部分應(yīng)全部用絕緣層覆蓋，其絕緣層應(yīng)能長(zhǎng)期承的機(jī)械、化學(xué)、電氣及熱的各種不利影響。帶電部分應(yīng)全覆蓋，其絕緣層應(yīng)能長(zhǎng)期承受在運(yùn)行中遇到的機(jī)械、化學(xué)61j）有專人值班的變配電室應(yīng)配備專用電話，電話暢通，時(shí)鐘準(zhǔn)確。間之間的門，應(yīng)向低壓間方向開啟。配電裝置室的中間門11應(yīng)設(shè)置適用于電氣火災(zāi)的消防設(shè)施、器材，并定期維護(hù)?，F(xiàn)1控制室和配電室內(nèi)的采暖裝置宜采用銅管焊接，且不應(yīng)有法蘭1131a）10/6kV及以上電壓等級(jí)的變配電室運(yùn)行中，需要改變運(yùn)行方式或112）無巡視檢查記錄的，視同未進(jìn)行巡視檢2）操作證原件未隨身攜帶或未由單位統(tǒng)一11控制室和配電室內(nèi)的采暖裝置宜采用銅管焊接，且不應(yīng)有法蘭1事故的緊急處理、程序操作、拉合斷路器（開關(guān)）的單一操拉開全站僅有的一組接地刀閘或拆除僅有的一組接地線時(shí)，可1在六氟化硫（SF6）電氣設(shè)備上操作、巡視、作業(yè)事故時(shí)，應(yīng)有防止1帶電部分應(yīng)全部用絕緣層覆蓋，其絕緣層應(yīng)能長(zhǎng)期承的機(jī)械、化學(xué)、電氣及熱的各種不利影響。帶電部分應(yīng)全覆蓋，其絕緣層應(yīng)能長(zhǎng)期承受在運(yùn)行中遇到的機(jī)械、化學(xué)11系統(tǒng)布線的敷設(shè)，應(yīng)避免因環(huán)境溫度、外部熱源、腐蝕性或污染物質(zhì)等外部影響對(duì)布線系統(tǒng)帶來的損害，并應(yīng)設(shè)和使用過程中因受撞擊、振動(dòng)、電線或電纜自重和建筑物1正常環(huán)境的屋內(nèi)場(chǎng)所除建筑物頂棚及地溝內(nèi)外，可1或器具內(nèi)，盒（箱）配件齊全，固定牢固，最小截面積應(yīng)符合表G.6的規(guī)定，并應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，且導(dǎo)線截面積應(yīng)與斷路器不應(yīng)使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路，不應(yīng)對(duì)于橫跨車間通道的電氣線路，如未能進(jìn)行埋地敷設(shè)，應(yīng)采用當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地敷設(shè)時(shí)宜采用電纜橋架，電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。鋼管連接的螺紋部以鉛油或磷化膏。在可能凝結(jié)冷凝水的地方，管線上應(yīng)裝設(shè)排符合下列規(guī)定：在正常運(yùn)行時(shí)，所有點(diǎn)燃源外殼的隔離密封；相鄰的爆炸性環(huán)境之間以及爆炸性環(huán)境與相鄰的環(huán)境或非危險(xiǎn)環(huán)境之間應(yīng)進(jìn)行隔離密封。進(jìn)行密封時(shí)，密封且不應(yīng)小于16mm；供隔離密封用的連接應(yīng)有中間接頭；當(dāng)電纜或?qū)Ь€的終端連接時(shí)，電纜內(nèi)部的導(dǎo)絞線，其終端應(yīng)采用定型端子或接線鼻子進(jìn)行連接。鋁芯絕電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接、熔焊或釬焊，當(dāng)與設(shè)備（照體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離不應(yīng)小于桿31）爆炸性環(huán)境電氣線路的安裝一處不合格17c）相關(guān)方臨時(shí)用電工程的用電設(shè)備在5臺(tái)及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW及以上者，由相關(guān)方編制用電設(shè)計(jì)方案。經(jīng)審批、安裝后，企2損壞的危險(xiǎn)地方，當(dāng)不能避免時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。不應(yīng)在d）臨時(shí)線與其他設(shè)備、門、窗、水管等的距離樹木、金屬構(gòu)架等物品上；埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管，管內(nèi)不應(yīng)有3電流動(dòng)作保護(hù)裝置（斷路器）同時(shí)具備短路、過載、接地2配電箱（柜）應(yīng)張貼醒目的安全警告標(biāo)志和編號(hào)、標(biāo)識(shí)，且1222b）PE線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接或其2111裝置，應(yīng)在每次使用前進(jìn)行試驗(yàn)。剩余電流保護(hù)裝置投入運(yùn)81TN系統(tǒng)中電氣裝置的所有外露可導(dǎo)電部分，應(yīng)通過保護(hù)導(dǎo)線與電源機(jī)械性防護(hù)為4mm2。從接地網(wǎng)直接引入配電箱或用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)接1接地網(wǎng)（接地裝置）應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，設(shè)置接地標(biāo)識(shí)牌，注明編號(hào)12采用接地故障保護(hù)時(shí)，在建筑物內(nèi)電氣裝置（包括電子信息系許可的建筑物金屬構(gòu)件，金屬管道，外露或外界可導(dǎo)電部分等電位連接并接地，當(dāng)還不能滿足被保護(hù)對(duì)象安全時(shí)，應(yīng)作2411241a）插頭和插座應(yīng)配套使用。I類電氣設(shè)備應(yīng)選用可接保b）應(yīng)具有保護(hù)接地線（PE線12118發(fā)電機(jī)應(yīng)固定位置，移動(dòng)式發(fā)電機(jī)有固定保存位置；11移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)1發(fā)電機(jī)絕緣、接地故障保護(hù)等保護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠1使用的油品應(yīng)在室外單獨(dú)設(shè)置儲(chǔ)油桶、罐；室內(nèi)僅可存放11機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的采光和通風(fēng)；不應(yīng)堆放雜物和易燃、易爆物1132可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備根據(jù)粉塵環(huán)境區(qū)域和粉塵類型選型512345678G.5表G.5規(guī)定了電纜橋架和金屬線槽與各 4—— ——SG.8表G.8規(guī)定了氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電——在正常運(yùn)行中不產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)）；G.9表G.9規(guī)定了可燃性粉塵環(huán)境76備檢測(cè)條件的應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并保1消防安全重點(diǎn)企業(yè)應(yīng)定期對(duì)電氣防火安全進(jìn)行檢測(cè)16應(yīng)保持暢通，不應(yīng)占用、堵塞、封閉安全出口、消防車道和4平時(shí)需要控制人員隨意出入的疏散門，應(yīng)保證火災(zāi)時(shí)不需使用任何工具即能從內(nèi)部易于打開，并應(yīng)在顯著位置設(shè)置具有使用253建筑或場(chǎng)所，可不設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，但宜設(shè)置消防軟綁扎牢固；消防水喉接口綁扎組件應(yīng)完整、無滲漏現(xiàn)象28器、碳酸氫鈉干粉滅火器或二氧化碳滅火器，但不應(yīng)選用裝2）設(shè)置在B、C類火災(zāi)場(chǎng)所的滅火器，其最大保護(hù)距離應(yīng)符合表4）E類火災(zāi)場(chǎng)所的滅火器，其最大保護(hù)距離不應(yīng)低于該場(chǎng)所內(nèi)A3識(shí)，標(biāo)明滅火器編號(hào)、類型、使用方法、責(zé)任2應(yīng)對(duì)滅火器進(jìn)行定期檢查，并記錄歸檔，滅火器的檢查應(yīng)包2存在機(jī)械損傷、明顯銹蝕、滅火劑泄漏、被開啟使用過、超過13志不應(yīng)設(shè)置在可開啟的門、窗扇上或其它可移動(dòng)的物體上，應(yīng)近其出口一側(cè)的門上方或門洞兩側(cè)的墻面上，標(biāo)志的下邊緣距疏散標(biāo)志牌應(yīng)用不燃材料制作，否則應(yīng)在其外面加設(shè)玻璃3214物等物質(zhì)堵塞消防水泵的技術(shù)措施，并應(yīng)采取確保安全取水的措室等地點(diǎn)設(shè)置顯示消防水池水位的裝置，同時(shí)應(yīng)有最高和最43房等高大空間場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置其他自動(dòng)滅火系統(tǒng)，并宜采用掛物，無堵塞、變形等影響使用的現(xiàn)象；報(bào)警閥組應(yīng)有注氣體滅火系統(tǒng)防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲報(bào)警器，必要時(shí)，可增器。防護(hù)區(qū)的入口處應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲、光報(bào)警器和滅火劑噴放指示及防護(hù)區(qū)采用的相應(yīng)氣體滅火系統(tǒng)的永久性標(biāo)志牌。滅火劑噴氣體滅火系統(tǒng)儲(chǔ)瓶間的門應(yīng)向外開啟，儲(chǔ)瓶間內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急間應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，通風(fēng)不良和地下儲(chǔ)瓶間應(yīng)設(shè)機(jī)氣體滅火系統(tǒng)的手動(dòng)控制與應(yīng)急操作應(yīng)有防止誤操作的警144定消防水炮滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)等需與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源應(yīng)采用消防電源,直流備電源宜采用火災(zāi)2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在交付使用前，必須經(jīng)過驗(yàn)收；自動(dòng)報(bào)火災(zāi)探測(cè)器表面無腐蝕、破損，無明顯劃痕、毛刺等機(jī)每個(gè)防火分區(qū)至少設(shè)置一只手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，從一個(gè)防火火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜；手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕顯和便于操作的部位，且有明顯的中文標(biāo)志；按下報(bào)警按24防電梯等的供電，應(yīng)在