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文檔簡介
橡膠加工設(shè)備維護與修理策略考核試卷考生姓名:答題日期:得分:判卷人:
本次考核旨在檢驗考生對橡膠加工設(shè)備維護與修理策略的掌握程度,包括設(shè)備原理、故障診斷、維修方法及預(yù)防措施等。通過考核,評估考生在實際工作中的操作技能和理論水平。
一、單項選擇題(本題共30小題,每小題0.5分,共15分,在每小題給出的四個選項中,只有一項是符合題目要求的)
1.橡膠加工設(shè)備中的捏煉機主要作用是()。
A.混煉
B.脫氣
C.增塑
D.粉碎
2.橡膠加工中,膠料的塑煉溫度通??刂圃冢ǎ?。
A.60-80
B.80-100
C.100-120
D.120-140
3.橡膠壓延機的主要功能是()。
A.混煉
B.壓延
C.模壓
D.切割
4.橡膠硫化機的工作原理是基于()。
A.物理變化
B.化學(xué)變化
C.機械變化
D.熱力學(xué)變化
5.橡膠壓出機中的冷卻水溫度應(yīng)控制在()℃。
A.10-20
B.20-30
C.30-40
D.40-50
6.橡膠煉膠機的捏煉比通常為()。
A.1:1
B.1:1.5
C.1:2
D.1:3
7.橡膠加工過程中,產(chǎn)生氣泡的主要原因是什么?()
A.溫度過高
B.溫度過低
C.混煉不均勻
D.氧氣不足
8.橡膠壓延機壓延速度過快會導(dǎo)致()。
A.膠料厚薄不均
B.膠料斷裂
C.拉伸率降低
D.硫化不均勻
9.橡膠硫化過程中,過硫化現(xiàn)象是指()。
A.硫化速度過快
B.硫化時間不足
C.硫化時間過長
D.硫化溫度過低
10.橡膠加工中,膠料的停放時間通常為()小時。
A.2-4
B.4-6
C.6-8
D.8-10
11.橡膠煉膠機的捏煉溫度應(yīng)控制在()℃。
A.60-80
B.80-100
C.100-120
D.120-140
12.橡膠壓延機中的導(dǎo)向輥作用是()。
A.傳遞壓力
B.潤滑
C.引導(dǎo)膠料
D.冷卻
13.橡膠硫化機中的蒸汽壓力應(yīng)控制在()kg/cm2。
A.0.5-1.0
B.1.0-1.5
C.1.5-2.0
D.2.0-2.5
14.橡膠加工中,膠料的塑煉時間通常為()分鐘。
A.10-20
B.20-30
C.30-40
D.40-50
15.橡膠壓延機中的冷卻水壓力應(yīng)控制在()kg/cm2。
A.0.5-1.0
B.1.0-1.5
C.1.5-2.0
D.2.0-2.5
16.橡膠加工中,產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象的主要原因是什么?()
A.溫度過高
B.溫度過低
C.混煉不均勻
D.氧氣不足
17.橡膠壓延機壓延速度過慢會導(dǎo)致()。
A.膠料厚薄不均
B.膠料斷裂
C.拉伸率降低
D.硫化不均勻
18.橡膠硫化過程中,預(yù)硫化現(xiàn)象是指()。
A.硫化速度過快
B.硫化時間不足
C.硫化時間過長
D.硫化溫度過低
19.橡膠加工中,膠料的停放場所應(yīng)保持()。
A.溫度穩(wěn)定
B.濕度穩(wěn)定
C.溫濕度適宜
D.干燥通風(fēng)
20.橡膠煉膠機的捏煉比通常為()。
A.1:1
B.1:1.5
C.1:2
D.1:3
21.橡膠壓延機中的導(dǎo)向輥作用是()。
A.傳遞壓力
B.潤滑
C.引導(dǎo)膠料
D.冷卻
22.橡膠硫化機中的蒸汽壓力應(yīng)控制在()kg/cm2。
A.0.5-1.0
B.1.0-1.5
C.1.5-2.0
D.2.0-2.5
23.橡膠加工中,膠料的塑煉時間通常為()分鐘。
A.10-20
B.20-30
C.30-40
D.40-50
24.橡膠壓延機中的冷卻水壓力應(yīng)控制在()kg/cm2。
A.0.5-1.0
B.1.0-1.5
C.1.5-2.0
D.2.0-2.5
25.橡膠加工中,產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象的主要原因是什么?()
A.溫度過高
B.溫度過低
C.混煉不均勻
D.氧氣不足
26.橡膠壓延機壓延速度過慢會導(dǎo)致()。
A.膠料厚薄不均
B.膠料斷裂
C.拉伸率降低
D.硫化不均勻
27.橡膠硫化過程中,預(yù)硫化現(xiàn)象是指()。
A.硫化速度過快
B.硫化時間不足
C.硫化時間過長
D.硫化溫度過低
28.橡膠加工中,膠料的停放場所應(yīng)保持()。
A.溫度穩(wěn)定
B.濕度穩(wěn)定
C.溫濕度適宜
D.干燥通風(fēng)
29.橡膠煉膠機的捏煉比通常為()。
A.1:1
B.1:1.5
C.1:2
D.1:3
30.橡膠壓延機中的導(dǎo)向輥作用是()。
A.傳遞壓力
B.潤滑
C.引導(dǎo)膠料
D.冷卻
二、多選題(本題共20小題,每小題1分,共20分,在每小題給出的選項中,至少有一項是符合題目要求的)
1.橡膠加工設(shè)備中,捏煉機的主要作用包括()。
A.混煉膠料
B.脫除水分
C.提高膠料粘度
D.調(diào)整膠料溫度
2.以下哪些是橡膠硫化過程中可能發(fā)生的缺陷?()
A.硫化不足
B.硫化過度
C.硫化不均
D.硫化時間過長
3.橡膠壓延機的主要部件包括()。
A.壓延輥
B.導(dǎo)向輥
C.冷卻水系統(tǒng)
D.傳動系統(tǒng)
4.橡膠煉膠機的維護保養(yǎng)工作包括()。
A.定期檢查軸承潤滑情況
B.清理膠料殘留物
C.檢查電機電流是否正常
D.調(diào)整捏煉比
5.橡膠硫化機的安全操作規(guī)程應(yīng)包括()。
A.檢查設(shè)備是否完好
B.防止高溫燙傷
C.確保蒸汽供應(yīng)穩(wěn)定
D.定期檢查壓力表
6.橡膠壓出機在操作中應(yīng)注意()。
A.調(diào)節(jié)壓出速度
B.保持膠料溫度穩(wěn)定
C.避免膠料粘附設(shè)備
D.控制冷卻水溫度
7.以下哪些因素會影響橡膠膠料的塑煉效果?()
A.塑煉溫度
B.塑煉時間
C.捏煉比
D.膠料類型
8.橡膠加工中,膠料停放的目的包括()。
A.使膠料充分塑化
B.便于操作
C.提高硫化效率
D.避免膠料粘附設(shè)備
9.橡膠壓延機壓延過程中,常見的故障有()。
A.膠料斷裂
B.膠料厚薄不均
C.壓延輥磨損
D.冷卻水系統(tǒng)故障
10.橡膠硫化過程中,影響硫化速度的因素包括()。
A.硫化溫度
B.硫化壓力
C.硫化時間
D.橡膠類型
11.橡膠煉膠機的操作步驟包括()。
A.開啟電機
B.調(diào)整捏煉比
C.調(diào)節(jié)溫度
D.檢查膠料塑化情況
12.橡膠壓出機冷卻水系統(tǒng)的作用是()。
A.降低膠料溫度
B.防止膠料焦燒
C.提高生產(chǎn)效率
D.降低設(shè)備磨損
13.以下哪些是橡膠硫化機的主要部件?()
A.硫化罐
B.蒸汽發(fā)生器
C.溫度控制系統(tǒng)
D.傳動系統(tǒng)
14.橡膠壓延機操作中,為了確保膠料質(zhì)量,應(yīng)采取的措施有()。
A.控制壓延速度
B.保持壓延輥清潔
C.定期檢查設(shè)備
D.避免過度拉伸膠料
15.橡膠硫化過程中,如何預(yù)防硫化不足?()
A.控制硫化溫度
B.增加硫化時間
C.確保壓力均勻
D.選擇合適的硫化劑
16.橡膠煉膠機的日常維護保養(yǎng)工作包括()。
A.清理設(shè)備
B.檢查軸承潤滑
C.調(diào)整捏煉比
D.檢查膠料塑化情況
17.以下哪些是橡膠壓出機故障的原因?()
A.膠料溫度過高
B.壓出速度過快
C.冷卻水溫度過低
D.膠料粘度過高
18.橡膠硫化機操作中,如何預(yù)防硫化過度?()
A.控制硫化溫度
B.減少硫化時間
C.確保壓力均勻
D.選擇合適的硫化劑
19.橡膠加工中,膠料停放時間過長可能導(dǎo)致的后果包括()。
A.膠料粘度降低
B.膠料老化
C.膠料塑化不充分
D.膠料發(fā)霉
20.橡膠硫化過程中,影響硫化均勻性的因素有()。
A.硫化溫度
B.硫化壓力
C.硫化時間
D.硫化罐設(shè)計
三、填空題(本題共25小題,每小題1分,共25分,請將正確答案填到題目空白處)
1.橡膠加工中,捏煉機的溫度通??刂圃赺_____℃左右。
2.橡膠壓延機的冷卻水溫度應(yīng)保持在______℃以下。
3.橡膠硫化機的蒸汽壓力一般控制在______kg/cm2。
4.橡膠煉膠機的捏煉比通常為______:1。
5.橡膠加工中,膠料的停放時間不宜超過______小時。
6.橡膠硫化過程中,硫化時間通常根據(jù)______來調(diào)整。
7.橡膠壓延機壓延速度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)膠料______來調(diào)整。
8.橡膠硫化機的溫度控制系統(tǒng)應(yīng)確保溫度變化______。
9.橡膠煉膠機的軸承潤滑周期一般為______。
10.橡膠壓出機的冷卻水流量應(yīng)保持______。
11.橡膠硫化過程中,過硫化的現(xiàn)象會導(dǎo)致橡膠制品______。
12.橡膠壓延機壓延過程中,若發(fā)現(xiàn)膠料斷裂,應(yīng)首先檢查______。
13.橡膠硫化機的安全操作規(guī)程中,操作人員應(yīng)確保______。
14.橡膠煉膠機的塑煉溫度不宜超過______℃。
15.橡膠壓延機中的導(dǎo)向輥間隙應(yīng)調(diào)整至______。
16.橡膠硫化過程中,硫化不足可能是因為______。
17.橡膠壓出機在操作中,應(yīng)避免膠料粘附______。
18.橡膠硫化機的壓力控制系統(tǒng)應(yīng)確保壓力變化______。
19.橡膠加工中,膠料的塑化程度可以通過______來檢測。
20.橡膠硫化過程中,硫化時間過短會導(dǎo)致橡膠制品______。
21.橡膠壓延機壓延過程中,若發(fā)現(xiàn)膠料厚薄不均,應(yīng)檢查______。
22.橡膠煉膠機的操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的______。
23.橡膠硫化機的加熱系統(tǒng)應(yīng)確保加熱均勻,防止______。
24.橡膠壓出機在操作中,應(yīng)保持膠料溫度______。
25.橡膠加工中,膠料的停放場所應(yīng)保持______。
四、判斷題(本題共20小題,每題0.5分,共10分,正確的請在答題括號中畫√,錯誤的畫×)
1.橡膠捏煉過程中,膠料的溫度越高,塑煉效果越好。()
2.橡膠硫化時,壓力越高,硫化速度就越快。()
3.橡膠壓延機壓延速度越快,生產(chǎn)效率越高。()
4.橡膠煉膠機的捏煉比越大,膠料塑化效果越好。()
5.橡膠硫化過程中,硫化不足會導(dǎo)致橡膠制品變硬。()
6.橡膠壓出機的冷卻水溫度越低,冷卻效果越好。()
7.橡膠硫化機的安全操作規(guī)程中,不允許操作人員在設(shè)備運行時離開崗位。()
8.橡膠加工中,膠料的停放時間越長,塑化效果越好。()
9.橡膠壓延機壓延過程中,膠料厚度越厚,生產(chǎn)效率越高。()
10.橡膠硫化過程中,硫化過度會導(dǎo)致橡膠制品變脆。()
11.橡膠煉膠機的維護保養(yǎng)中,定期檢查軸承潤滑是非常重要的。()
12.橡膠壓出機操作時,膠料溫度過高會導(dǎo)致膠料粘附設(shè)備。()
13.橡膠硫化機的溫度控制系統(tǒng)應(yīng)保持溫度穩(wěn)定,防止溫度波動。()
14.橡膠壓延機中的導(dǎo)向輥間隙過大,會導(dǎo)致膠料厚薄不均。()
15.橡膠硫化過程中,硫化時間過長會導(dǎo)致橡膠制品老化。()
16.橡膠煉膠機的操作人員應(yīng)穿戴防護用品,以防止意外傷害。()
17.橡膠壓出機在操作中,應(yīng)避免膠料溫度過低,以免影響生產(chǎn)。()
18.橡膠硫化機的壓力控制系統(tǒng)應(yīng)定期進行校驗,確保準確性。()
19.橡膠壓延機壓延過程中,若發(fā)現(xiàn)膠料斷裂,應(yīng)立即停機檢查。()
20.橡膠加工中,膠料的停放場所應(yīng)避免陽光直射,以防膠料老化。()
五、主觀題(本題共4小題,每題5分,共20分)
1.請詳細描述橡膠加工設(shè)備維護的基本流程,包括預(yù)防性維護和定期檢查的主要內(nèi)容。
2.針對橡膠硫化機常見故障,如壓力不足、溫度異常等,請?zhí)岢鱿鄳?yīng)的故障診斷和修理策略。
3.結(jié)合實際案例,闡述橡膠壓延機在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的維護問題及其解決方法。
4.請談?wù)勀鷮ο鹉z加工設(shè)備預(yù)防性維護重要性的認識,并舉例說明預(yù)防性維護如何提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。
六、案例題(本題共2小題,每題5分,共10分)
1.案例一:某橡膠廠在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),其壓延機的壓延速度突然下降,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。請分析可能的原因,并提出相應(yīng)的維修和改進措施。
2.案例二:某橡膠加工企業(yè)發(fā)現(xiàn),其硫化機在硫化過程中,部分產(chǎn)品出現(xiàn)硫化不足的現(xiàn)象。請分析可能的原因,并提出解決方案,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
標準答案
一、單項選擇題
1.A
2.A
3.B
4.B
5.B
6.B
7.C
8.A
9.C
10.A
11.C
12.C
13.B
14.A
15.B
16.A
17.B
18.D
19.C
20.D
21.C
22.B
23.A
24.D
25.A
二、多選題
1.ABCD
2.ABC
3.ABCD
4.ABC
5.ABCD
6.ABC
7.ABC
8.ABC
9.ABC
10.ABCD
11.ABCD
12.ABC
13.ABCD
14.ABCD
15.ABCD
16.ABC
17.ABC
18.ABCD
19.ABCD
20.ABCD
三、填空題
1.80-100
2.40
3.1.0-1.5
4.1:1.5
5.6-8
6.膠料種類和厚度
7.膠料塑
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