6000標準立方米每小時含硫石化尾氣精脫硫資源化利用項目初步設計說明書

武漢工程大學

6000標準立方米每小時含硫石化尾氣

精脫硫資源化利用項目

——初步設計說明書

2017“東華科技-陜鼓杯”

第十一屆全國大學生化工設計競賽

設計團隊：武漢工程大學-BravoDesigners

成員姓名：楊叢、鐘雅琪、朱麗麗、曾佳、季晨霖

指導老師：楊犁、金放、張林鋒、喻發(fā)全

目錄

項目總論....................................................................8

第一章總圖布置及運輸......................................................18

1.1設計依據(jù)............................................................18

1.2廠址布置的要求.....................................................18

1.3廠址概況...........................................................20

1.4總平面布置.........................................................22

1.5廠內運輸設計.......................................................29

1.5.1設計依據(jù)......................................................29

1.5.2廠內運輸設計要求..............................................29

1.5.3本廠運輸設計..................................................30

第二章化工工藝與系統(tǒng)......................................................32

2.1概述...............................................................32

2.1.1裝置設計規(guī)模，裝置組成與各工序名稱............................32

2.2生產方法、流程特點.................................................32

2.2.1干氣脫硫工段..................................................32

2.2.2合成硫氫化鈉工段..............................................34

2.2.3CLAUS深度脫硫工段...........................................36

2.3本裝置的三廢治理及環(huán)境保護的措施與實際效果.........................38

2.3.1廢氣..........................................................38

2.3.2廢水..........................................................38

2.3.2.1污水處理工程................................................38

2.3.3廢渣..........................................................40

2.3.4項目環(huán)境保護措施..............................................41

2.4生產制度...........................................................41

2.5原材料、產品級催化劑主要技術規(guī)格...................................41

第三章布置與配管..........................................................42

3.1概述................................................................42

3.2設計依據(jù)...........................................................42

3.3管道布置與設計原則.................................................42

3.4管道的編號原則.....................................................44

第四章自動控制及儀表.....................................................47

4.1自動控制簡介........................................................47

4.1.1概述..........................................................47

4.1.2自動控制系統(tǒng)..................................................47

4.2儀表的選擇.........................................................49

4.2.1儀表的選擇依據(jù)................................................49

4.2.2基本儀表類型及選用............................................49

4.3設備及過程控制方案.................................................50

4.3.1泵的控制......................................................51

4.3.2容器的控制....................................................52

4.3.3塔的控制......................................................53

4.3.4儲罐的控制....................................................57

4.3.5壓縮機控制....................................................58

4.3.6換熱器的控制..................................................59

4.3.7反應器的控制..................................................61

第五章供配電..............................................................63

5.1概述...............................................................63

5.2原則...............................................................63

5.3供電方案...........................................................63

5.4配電設計...........................................................64

第六章給排水..............................................................66

6.1設計原貝U.......................................................................................................................66

6.2設計規(guī)定...........................................................66

6.3專業(yè)相關規(guī)定.......................................................66

6.4給水系統(tǒng)...........................................................66

6.5排水系統(tǒng)............................................................68

第七章消防................................................................70

7.1消防概述...........................................................70

7.2項目消防設計依據(jù)...................................................70

7.3消防建設...........................................................70

7.4消防系統(tǒng)...........................................................73

7.4.1概述..........................................................73

7.4.2給水系統(tǒng)......................................................73

7.4.3供電系統(tǒng)......................................................73

7.4.4水消防系統(tǒng)....................................................73

7.5日常消防管理.......................................................73

第八章概算................................................................75

8.1工程概況...........................................................75

8.2設計依據(jù)...........................................................75

8.3項目總概算.........................................................75

8.4項目經濟評價.......................................................75

第九章工藝方案論證........................................................76

9.1常用工藝技術方案...................................................76

9.1.1脫硫方案論證..................................................76

9.1.2資源化方案論證................................................82

9.2投資方案比較.......................................................83

9.3不同技術方案消耗、轉化率等的比較...................................84

9.4本工藝選擇的方案...................................................86

9.5具體工藝的選擇.....................................................87

9.5.1干氣脫硫工段吸收硫化氫工藝方法的選擇..........................87

9.5.2合成NaHS工藝的選擇..........................................90

9.5.3克勞斯深度脫硫方案的選擇......................................92

第十章過程節(jié)能及能耗計算..................................................96

10.1設計說明..........................................................96

10.3項目綜合能耗及計算表..............................................96

10.3每噸產品的能耗及計算表............................................97

10.4每噸產品能耗及比較表..............................................97

10.5萬元產值綜合能耗及計算............................................97

10.6能耗指標和合理性分析..............................................98

10.7節(jié)能措施..........................................................98

10.7.1節(jié)水.........................................................98

10.7.2總圖布置節(jié)能措施.............................................99

10.7.3建筑節(jié)能措施.................................................99

10.7.4節(jié)電措施....................................................100

10.7.5供熱方面的節(jié)能..............................................100

10.7.6給排水方面的節(jié)能............................................100

第十一章環(huán)境保護.........................................................101

11.1執(zhí)行的法規(guī)和標準..................................................101

11.1.1相關行業(yè)標準................................................101

11.1.2相關法律法規(guī)................................................101

11.2廠址與環(huán)境狀況...................................................101

11.2.1廠址........................................................101

11.3三廢處理方案.....................................................104

11.3.1廢氣處理方案................................................104

11.3.2廢液處理方案................................................105

11.3.3廢固處理方案................................................105

11.4施工期影響.......................................................105

11.4.1施工期水環(huán)境影響分析........................................105

11.4.2施工期固體廢物影響分析......................................106

11.4.3施工期的生態(tài)影響分析........................................106

11.5清潔生產分析.....................................................106

11.5.1概述........................................................106

11.5.2本項目清潔生產分析.........................................107

11.5.3生產過程清潔分析...........................................108

11.5.4清潔生產措施...............................................108

11.6實施生產全過程控制...............................................109

11.7實施材料優(yōu)化管理..................................................110

11.8廠區(qū)綠化.........................................................110

12.1設計依據(jù)..........................................................111

12.2廠址布置的要求...................................................112

12.3裝置的火災危險類別劃分及建筑耐火等級劃分..........................114

12.4界區(qū)內裝置間設計距離表...........................................114

12.3本項目與周邊的設計距離...........................................115

第十三章重大危險源分析及相應安全措施.....................................116

13.1重大危險源物質分析................................................116

13.2HAZOP分析......................................................118

13.3HAZOP分析方法..................................................119

13.4HAZOP在本項目中的應用..........................................120

13.5HAZOP研究節(jié)點劃分..............................................121

13.6工藝HAZOP研究分析..............................................122

第十四章設備維修.........................................................127

14.1設計依據(jù)..........................................................127

14.2設計原則.........................................................127

14.3維修人員管理.....................................................127

14.4廠內日常維修及維護...............................................128

14.4.1巡回檢查....................................................128

14.4.2同步檢修與協(xié)同檢修..........................................128

14.4.3設備維護保養(yǎng)................................................128

14.5設備的維修與檢修.................................................129

14.5.1壓力容器、管道的定期檢修....................................129

14.5.2化工塔設備的檢修............................................129

14.5.3化工泵設備的檢修............................................130

第十五章土建工程.........................................................131

15.1概述..............................................................131

15.2設計依據(jù).........................................................131

15.3建筑設計范圍.....................................................133

15.4廠區(qū)地理情況.....................................................133

15.5建筑工程.........................................................133

15.5.1設計原則....................................................133

15.5.2設計標準....................................................134

15.5.3設計方案....................................................134

15.5.4結構工程....................................................136

第十六章?lián)Q熱網(wǎng)絡設計.....................................................140

16.1概述..............................................................140

16.2流程節(jié)能設計思路.................................................140

16.3物流流股提取.....................................................140

16.4最小傳熱溫差ATmin的確定.........................................141

16.4.1夾點技術簡介................................................141

16.4.2投資費用與溫差關系圖........................................142

16.5能量分析與公用工程的選擇.........................................143

16.6全廠換熱網(wǎng)絡設計.................................................144

16.7換熱網(wǎng)絡總結報告.................................................146

第十七章系統(tǒng)通風及空氣調節(jié)...............................................147

17.1設計標準與依據(jù)....................................................147

17.2采暖方案.........................................................147

17.3通風方案.........................................................147

17.4空氣調節(jié)方案.....................................................148

第十八章通信工程.........................................................150

18.1設計概述..........................................................150

18.2設計依據(jù).........................................................150

18.3設計原則.........................................................150

18.4電話方案設計......................................................150

18.4.1行政管理電話................................................150

18.4.2生產調度電話................................................151

18.4.3無線對講電話................................................151

18.4.4廣播站......................................................151

18.4.5火災自動報警系統(tǒng)............................................151

18.4.6攝像頭控制系統(tǒng)..............................................151

項目總論

工廠籌建概況

隨著工業(yè)發(fā)展和環(huán)保要求的提高，天然氣和煉廠尾氣中存在的H2S的含量受到日益嚴

格的限制。此類氣體為含有H2S、C02及微量的CO、COS等多種組成的酸性廢氣，不能

直接用克勞斯工藝回收硫磺，采用其它濕法回收硫磺也很困難。而通過火炬燃燒放空，不

僅浪費大量的硫資源，而且嚴重污染環(huán)境。因此研究一種脫硫方法選擇性脫除酸性廢氣中

的H2s具有十分重要的理論和現(xiàn)實意義。自70年代獲得工業(yè)應用以來，甲基二乙醇胺

(MDEA)溶液選擇性脫除H2s技術，因為具有能耗低、腐蝕性小、不易降解等優(yōu)點，現(xiàn)己

成為氣體脫硫的主體工藝之一。

硫化氫是一種無色、有臭雞蛋氣味的毒性氣體，人體吸入硫化氫可引起急性中毒和慢

性損害，在接觸極高濃度硫化氫時，可發(fā)生“電擊樣”中毒，接觸者在數(shù)秒內突然倒下，呼

吸停止。長期反復吸入一定量的硫化氫可引起嗅覺減退，以及出現(xiàn)神經衰弱綜合征和植物

神經功能障礙。大氣中硫化物污染的主要來源是人造纖維、天然氣凈化、硫化染料、石油

精煉、煤氣制造、污水處理、造紙等生產工藝及有機物腐敗過程，世界上有32%的硫化氫

來自石油煤炭的裂解，37.3%來自發(fā)電廠，少量由動物尸體腐爛反應得到，未經處理即排

入大氣，將使我國SO2的排放總量步入世界第一位，其中燃煤造成的含硫排放物連續(xù)多年超

過1800萬噸，致使我國酸雨和二氧化硫污染日趨嚴重。而我國自2008年奧運會以來倡導

綠色化工，要求化工生產過程做到零污染零排放，因此隨著對空氣質量的要求的提高，除

去化工生產尾氣中的含硫物質迫在眉睫，其中MDEA胺液脫硫法前景廣闊操作簡單脫硫程

度高。而利用硫化氫和氫氧化鈉合成的硫氫化鈉是重要的有機化工原料，染料工業(yè)用于合

成有機中間體和制備硫化染料的助劑。制革工業(yè)用于生皮的脫毛及糅革，還用于廢水處理;

化肥工業(yè)用于脫去活性炭脫硫劑中的單體硫。是制造硫化鐵及農藥乙硫醇半成品的原料。

采礦工業(yè)大量用于銅礦選礦。人造纖維生產中用于亞硫酸染色等方面。等行業(yè)中有廣泛的

應用。隨著硫氫化鈉下游產品的飛速發(fā)展，全球范圍內硫氫化鈉產能在近些年內大幅提升。

隨著我國今后幾年中硫化氫等有害氣體排放的增加，加快除硫磺以外的硫氫化鈉化工的綜

合發(fā)展已成為我國再生化工可持續(xù)發(fā)展的一項重要課題。

對于硫氫化鈉在農業(yè)中使用的技術的飽和，世界上對皮革，紡織品等的需求仍在不斷

上升。隨著硫氫化鈉下游產品的飛速發(fā)展，全球范圍內硫氫化鈉產能在近些年內大幅提升,

所以該項目有著廣闊的發(fā)展前景。

二.設計依據(jù)

（1）2017年“東華科技-陜鼓杯”第十一屆全國大學生化工設計競賽設計任務書；

（2）《化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規(guī)定》（2010年版）其他化工及

有關專業(yè)國家標準；

（3）《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國勞動安全法》等相關的國

家法律、法規(guī)；

（4）湖北省荊門市有關公用工程、項目征用土地意見和建設項目環(huán)境保護意見的批

文及資料等；

（5）MDEA脫硫的市場研究報告；

（6）《產業(yè)結構調整指導目錄》（2011年本）。

三.設計指導思想

（1）貫徹執(zhí)行國家基本建設的方針政策，使設計做到切合實際，技術先進經濟合

理安全，適用。

（2）貫徹“五化”一體化、露天化、輕型化、社會化、國產化的措施和效果。

（3）引進先進技術與設備。

四.設計原則

（1）項目建設遵守國家的各項政策、法規(guī)和法令，符合國家的產業(yè)政策、投資方向

及行業(yè)和地區(qū)的規(guī)劃，貫徹有關部門的頒發(fā)標準和規(guī)范合理安排建設周期，嚴格控制工程

建設項目的生產規(guī)模和投資；

（2）采用成熟而先進可靠的工藝生產技術，確保操作運行穩(wěn)定、能耗低、三廢排放

少、產品質量好；

（3）脫硫技術指標符合國家及地方頒發(fā)的各項相關標準，加快建設進度，降低脫硫

工藝成本，以使本項目達到較好的經濟效益。

（4）在保證工藝生產安全、可靠的前提下，盡可能利用國產化的設備、材料，并控

制投資在合理范圍內;

（5）牢固樹立“預防為主，安全第一”的思想，確保建設工程項目的安全實施，切實落

實“三同時”的規(guī)定，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，確保工程施工安全和

施工質量。

（6）遵循現(xiàn)行防火、安全衛(wèi)生及勞動保護等有關規(guī)范，確保本項目在投產后能安全

穩(wěn)定生產，保障勞動者在勞動過程中的健康和安全。

（7）重視環(huán)境保護、安全和工業(yè)衛(wèi)生，設計中選用清潔生產工藝，三廢治理、消防、

安全、勞動保護措施必須與主體裝置同時設計、同時建設、同時投運，污染物的排放必須

達到規(guī)定的指標，并保證工廠安全運行和操作人員的健康不受損害；

（8）綜合考慮經濟效益和可持續(xù)發(fā)展，改進工藝、技術，節(jié)能減排，循環(huán)利用，最

大限度減少對環(huán)境的污染。

（9）堅持“社會經濟效益、環(huán)保效益和企業(yè)經濟效益并重”的原則，按照國民經濟和社

會發(fā)展的長遠規(guī)劃，行業(yè)、地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，在項目調查、選擇中對項目進行詳細全面的

論證。

五.設計范圍

本項目根據(jù)2017年“東華科技-陜鼓杯”第十一屆全國大學生化工設計競賽參賽指導書,

以及其他相應設計標準進行設計；設計范圍包括：項目規(guī)模、工藝流程、設備選型、自動

控制、輔助工程、廠址廠區(qū)、經濟分析等設計內容。計劃將分廠建設在化工園區(qū)內，可通

過管道輸送利用園區(qū)生產的原料、蒸汽等；亦可利用相應公用系統(tǒng)，如火炬、鍋爐、三廢

處理廠等；園區(qū)高壓電輸送并經分廠變電處理后使用，生產及生活用水分別由園區(qū)提供并;

可減少相應建設成本及設計成本。

六.工藝特點

本項目工藝路線按集成及功能主要分為三個工段；粗脫硫工段，合成工段和深脫硫工

段，三個工段之間聯(lián)系緊密，構成了可以穩(wěn)定運行的工段集成。

粗脫硫工段是將自總廠產生的含硫干氣在7bar的壓力下進入脫硫塔塔底，脫硫后干氣

含硫化氫不大于108ppm。合成工段是將氫氧化鈉和硫化氫氣體在反應釜內合成硫氫化鈉。

最后進入深脫硫工段，最終排放的硫化氫含量不高于30ppmo

常用幾種脫硫工藝。光磁共振法，精準性高，有選擇性，可獲得單質硫，設備占地面

積小，但是維修成本低，設備先進，需電量大。海水法，以海水作為吸收劑，節(jié)約淡水資

源和礦產資源，被吸收的S02轉化成海水中的天然組分硫酸鹽，不存在廢棄物處理等問題,

一定程度上可減少S02的排放，可以適用中低硫煤，不存在結垢堵塞的問題，不產生任何

固體，脫硫效率較高，此種工藝最大問題是煙氣脫硫后可能產生的重金屬沉積和對海洋環(huán)

境的影響需要長時間的觀察才能得出結論，因此在環(huán)境質量比較敏感和環(huán)保要求較高的區(qū)

域需慎重考慮。此種工藝最大問題是煙氣脫硫后可能產生的重金屬沉積和對海洋環(huán)境的影

響需要長時間的觀察才能得出結論，因此在環(huán)境質量比較敏感和環(huán)保要求較高的區(qū)域需慎

重考慮.低溫甲醇洗法，吸收能力大，脫除氣體雜質種類多，凈化程度高，熱穩(wěn)定性化學

性質好，操作費用低，但是設備投資高，軟鋅礦干法脫硫，效率較高，脫硫效率可以達到

99.95%,并且最后得到的廢物可以資源化回收利用，吸收液和尾渣是煙氣脫硫的主要產物,

前者錦離子含量較高，可用來制取高利用價值的含銃物質，例如硫酸銃、電解鎰、高純碳

酸銃及硫酸鐵等；后者可以用來生產水泥輔料，解決尾渣造成的環(huán)境污染問題，使用溫度

在120-180度達到最佳，但是設備占地面積較大，并且原料較貴。

結合本工藝脫硫特點并比較其他脫硫工藝，MDEA溶液適用于處理含有H2S,CO2及

其他微量雜質的酸性廢氣，并具有很高的選擇性;控制溶液中MDEA的濃度，降低塔高、

采用較低的操作壓力和較低的吸收溫度有利于選擇吸收H2s氣體。MDEA溶液易于再生，

采用較低的操作壓力和較低的回流比即可實現(xiàn)溶劑的再生。

綜上幾種脫硫工藝比較MDEA脫硫方法是相對較好的脫硫方法。

七.建設規(guī)模及產品方案

1.產品方案

本項目的產品主要為硫氫化鈉，6000標準立方米每小時含硫石化尾氣精脫硫，有硫磺

等副產品產生。

2.產品營銷

(1)營銷理念

我們的銷售理念以誠信為本，堅持生產符合國家標準的要求且產品質量具有

持久穩(wěn)定性的產品。同時以環(huán)保、節(jié)能、務實、創(chuàng)新為本廠的發(fā)展目標，當代化工廠不只

是要能生產出符合大眾消費的產品，更要將可持續(xù)發(fā)展的概念融入到生產管理以及產品銷

售中，逐漸做大做強樹立我們的品牌。

（2）質量保證

一個企業(yè)要在市場競爭中立于不敗之地，優(yōu)良的產品品質是非常重要的，因此在產品

的生產過程中要按照既定的生產方案進行，并且分析化驗人員要嚴格執(zhí)行分析化驗標準，

以確保本廠出廠產品符合規(guī)范。

（3）品牌提升

品牌提升策略，就是把品牌的宣傳推介與企業(yè)的建設同步，以形成一種長期穩(wěn)定而協(xié)

調發(fā)展的具有戰(zhàn)略性的工作。通過戰(zhàn)略性的推進，改善和提高品牌的各項要素，如品牌的

功能、品牌的創(chuàng)新點、品牌的優(yōu)勢、品牌與同類產品的不同之處等，通過各種形式的宣傳,

提高品牌知名度和美譽度。提升品牌戰(zhàn)略，既要求量，同時更要求質。求量，即不斷地提

高品牌的宣傳力度；求質，即不斷地提高品牌的美譽度。

（4）價格優(yōu)勢

針對原料來源，產品銷售市場，交通運輸條件等影響因素，選擇合理的廠址是降低生

產成本的一個很重要方面；調整工藝參數(shù)，合理優(yōu)化工藝流程是實現(xiàn)廠區(qū)節(jié)能降耗的關鍵

所在；考慮到設備的使用安全和使用年限問題，在允許范圍內制定合理的生產產量，是決

定企業(yè)一年獲益多少的先決條件；在保證獲利的情況下，根據(jù)市場行情制定適當?shù)漠a品價

格，在保質保量的情況下，打好價格戰(zhàn)，這是本廠在競爭中的優(yōu)勢，以盡量低的成本，獲

得更大的回報。

（5）營銷手段

1＞多層次營銷

多層次營銷是一種超過三層傭金支付方式的銷售結構，越來越受到各國的重視。從理

論上講它是最能調動人積極性的銷售模式。多層次營銷的魅力在于，通過層層努力，使企

業(yè)的隊伍越來越強大，這支隊伍，就是企業(yè)的寶貴資產，只要組織管理好這支隊伍，企業(yè)

一定獲益頗豐。

2＞網(wǎng)絡營銷

互聯(lián)網(wǎng)不受時空的限制，可以輕松地完成跨地域性的營銷，節(jié)約銷售渠道的大量人力、

物力投入。通過公司自建的網(wǎng)站銷售平臺，顧客可以從容、全面地介紹公司和產品，讓客

戶更為直觀地進行比對，有利于突出企業(yè)的優(yōu)勢。在互聯(lián)網(wǎng)上日益深化的商業(yè)化過程中，

域名作為企業(yè)組織的標識作用日顯突出，雖然目前還不能從中獲取商業(yè)利潤，但越來越多

企業(yè)紛紛注冊上網(wǎng)。域名的商業(yè)作用和識別功能已引起注重戰(zhàn)略發(fā)展企業(yè)的重視，所以本

廠將在網(wǎng)上注冊公司的網(wǎng)站，雖然在專業(yè)化工網(wǎng)站進行注冊可以吸引行業(yè)內的客戶，但它

的影響力和覆蓋面都是有限的。百度推廣是一種按效果付費的網(wǎng)絡推廣方式，用少量的投

入就可以給企業(yè)帶來大量的潛在客戶，有效提升企業(yè)銷售額和品牌知名度。它按照給企業(yè)

帶來的潛在客戶的訪問數(shù)量計費，企業(yè)可以靈活控制網(wǎng)絡推廣投入，獲得最大回報。因此

本廠還需借助百度推廣平臺來推廣產品。

3＞廣告宣傳

通過廣告宣傳樹立品牌形象，營造市場影響力，增加對荊門石化品牌的認知，以此來

促進市場銷售。主要包括以下幾方面：電視廣告：形式多樣的電視廣告，不僅可以具體生

動的反應產品特點，影響面廣，而且短期內就可形成一定的品牌優(yōu)勢。報刊廣告：擬開展

印刷品廣告宣傳活動，主要發(fā)表在相關行業(yè)的學術雜志上，配有突出重點的論述宣傳，同

時還設計出宣傳手冊，增加宣傳效果。目前涉及到的雜志主要有《化工學報》、《石油學

報》、《綠色中國》、《中國石化》等。

4＞展覽會、交易會、行業(yè)峰會

一年一次參加大規(guī)?？萍冀灰讜Ｈ缬行袠I(yè)交易會和行業(yè)峰會也參加。分廠將派專門

的技術與營銷人員出席與該集成工廠技術和產品相關的交易會、洽談會和展覽會。出席這

些會議不僅有利于時刻掌握能源行業(yè)發(fā)展情況，且便于挖掘目標客戶和潛在客戶，在增加

產品成交量的同時，提高產品知名度。

5＞售后服務

在市場激烈競爭的今天，隨著消費者維權意識的提高和消費觀念的變化，消費者在選

購產品時，不僅注意到產品實體本身，在同類產品的質量和性能相似的情況下，更加重視

產品的售后服務。因此，企業(yè)在提供價廉物美的產品的同時，向消費者提供完善的售后服

務，已成為現(xiàn)代企業(yè)市場競爭的新焦點?？蛻粼谑褂没ぎa品過程中受他們生產工藝、設

備裝置、技術水平的不同會出現(xiàn)不同的問題，本廠會派出工程技術人員幫助客戶查找和解

決問題，這也是本廠樹立企業(yè)良好形象，發(fā)展客戶關系的好機會。

6＞原料方案

本項目所用的主要原料包括：含硫干氣，氫氧化鈉，空氣和軟水。其中含硫干氣直接

來源于湖北荊門石化總廠，軟水來自廠內鍋爐中的水。工廠每年的含硫干氣排放量是700

萬立方米，可以滿足本項目的需求。故主要原料的來源都十分豐富，并且可直接用管道輸

送，原料運輸快捷便利。

7＞企業(yè)文化

1、企業(yè)愿景及使命荊門石化以科學發(fā)展觀為指導，堅持“雙贏、責任、誠信、創(chuàng)新、

關愛”的企業(yè)理念，實施協(xié)調發(fā)展、人才興企、科技領先和低成本戰(zhàn)略，堅持特色發(fā)展道路,

推動公司的高效高速發(fā)展，努力建設國際一流能源公司。

2、企業(yè)價值觀

追求人、企業(yè)、社會與自然的和諧進步，做員工自豪、股東滿意、伙伴信任、社會歡迎、

政府重視的綜合型能源公司

3、經營理念

以人為本

從關注和滿足人的需求出發(fā)，通過制度安排做到尊重人的價值，提升人的素質，發(fā)揮

人的能力，保障人的權益，凝聚人的心氣，使人與企業(yè)共同發(fā)展。

擔當責任

公司竭力為國家發(fā)展提供優(yōu)質能源，為社會進步提供強力支持；堅持科學發(fā)展觀和走

可持續(xù)發(fā)展道路，實現(xiàn)經濟效益、社會效益和環(huán)境效益的和諧統(tǒng)一。員工以一流的素質和

業(yè)績?yōu)楣炯吧鐣?chuàng)造價值，具有符合社會道德要求的正義感和責任心，永遠對客戶負責，

對公司負責，對個人行為負責。

和合雙贏

從長遠發(fā)展的角度思考和討論問題，尋求互惠互利的合作方案，通過資源整合，優(yōu)勢

互補，和氣共生，發(fā)揮潛能，達到資源的最佳配置、組織的最優(yōu)組合、人才的最好利用、

價值的最大實現(xiàn)，使得利益關聯(lián)各方都有滿意的結果。

誠實守信

公司在經營過程中講信用，守承諾，公開透明，誠實不欺，在不損害社會利益和其他

相關方利益的前提下追求公司價值最大化。員工品質優(yōu)良，行為正派，不欺瞞，不作假，

有良好職業(yè)操守和榮譽感。

變革創(chuàng)新

培植創(chuàng)造素質和開拓能力，吸收新信息、新知識、新觀念，轉換思維角度，突破成規(guī)

局限，采用超前方式和措施，建立先進理念和體系，創(chuàng)造最好技術和工藝，開創(chuàng)一流業(yè)績

和局面。

8＞管理體制

本廠屬湖北荊門石化總廠，內部管理實行總經理負責制，按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度設置

管理體制，施行全員聘用制和勞動合同制，設置精簡，高效、合理的管理機構。公司的管

理層次設置職能部門，以使工廠的生產和經營指揮通暢，管理成本低、效益高，從而成為

一個按現(xiàn)代化企業(yè)管理模式運作的工廠。

9＞各部門職權

0-1各部門職能表

序號名稱職能

1總經理公司經營直接管理者，全面組織公司各工作

2辦公室負責公司行政事務處理

編制項目的財務報表

制定公司的財務會計制度

負責員工薪酬和福利的發(fā)放

3財務部

負責項目的財務預、決算工作

為公司融資提供融資方案

市場部

負責市場開拓、產品銷售等

4市場部

負責原料采購及原料規(guī)格的確定

5人力資源部負責公司人力資源管理、員工培訓等

全面負責行政后勤部的工作

6后勤部

做好員工的政治思想工作，關心員工生活

7生產部負責工廠的日常生產和生產事故的處理

8保衛(wèi)處負責園區(qū)安全與巡邏

9技術部負責技術改良、研發(fā)，承擔工程設計的任務

10總工程師協(xié)調生產部、技術開發(fā)部和質保安全部

(6)企業(yè)文化

公司以“務實、自由、科技、創(chuàng)新”為企業(yè)理念，秉承奉獻、踏實、正直、

團結、紀律的企業(yè)精神，用完善的培訓，良好的企業(yè)氛圍和適當?shù)募钪贫扰囵B(yǎng)

一流的員工和團隊實力，致力于公司的可持續(xù)發(fā)展。

(7)生產班次

生產時長：8000小時/年。

生產班制：除工廠管理及后勤人員等實行一班制工作，各主要工序為連續(xù)操作，則其

基本工作制度為四班三運轉。

八.定員和工資

0-2各部門工資表

基本工資小計

部門職位人數(shù)

(萬元/人)萬元

總經理14040

管理層副總經理23060

總工程師23060

辦公室38.425.2

財務部88.467.2

采購部68.450.4

市場部

銷售部88.467.2

人力資源部48.433.6

生產區(qū)反應車間

車間主任11230.4

技術負責人110

工人88.4

儲罐區(qū)108.484

中控室128.4100.8

部門主管11010

冷凍站68.450.4

配電房68.450.4

輔助生產區(qū)機修車間88.467.2

化驗室88.467.2

水池48.433.6

消防站88.467.2

保衛(wèi)處6636

后勤部8648

總計105796.4

第一章總圖布置及運輸

1.1設計依據(jù)

《石油化工企業(yè)總圖管理規(guī)定》中石油文件(2003)

《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設計規(guī)范》SH/T3053-2002

《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設計規(guī)》SH/T3O53—2002

《石油化工儲運系統(tǒng)灌區(qū)設計規(guī)范》SHT3007—2007

《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50489-2009

《化工企業(yè)建設節(jié)約用地若干規(guī)定》GB50187—2012

《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2010

《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160—2008

《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187—2012

《壓縮機廠房建筑設計規(guī)定》HG/T20673-2005

《化工裝置設備布置設計工程規(guī)定》HG20546—2009

1.2廠址布置的要求

(1)工廠總平面布置應該滿足生產和運輸要求

①廠區(qū)布置應符合生產工藝流程的合理要求，應使工廠各生產環(huán)節(jié)具有良好的聯(lián)系，

保證它們間的徑直和短捷的生產作業(yè)線，避免生產流程的交叉和迂回往復，使各種物料的

輸送距離為最小。

②供水、供電、供熱及其他公用工程設施，在注意其對環(huán)境影響和廠外管網(wǎng)聯(lián)系的情

況下，應力求靠近負荷中心，以使各種公用系統(tǒng)介質的輸送距離為最小。

③廠區(qū)鐵路、道路要徑直短捷。不同貨流之間，人流與貨流之間都應該盡可能避免交

叉和迂回。貨運量大，車輛往返頻繁的設施宜靠近廠區(qū)邊緣地段布置。

④當廠區(qū)較平坦方整時，一般采用矩形街區(qū)布置方式，以使布置緊湊，用地節(jié)約。

(2)工廠總平面布置應該滿足安全和衛(wèi)生要求

①火災危險性較大以及散發(fā)大量煙塵或有害氣體的生產車間、裝置和場所，應布置在

廠區(qū)邊緣或其他車間、場所的下風側。

②經常散發(fā)可燃氣體的場所應遠離各類明火源，并應布置在火源的下風側或平行風側

和廠區(qū)邊緣；不散發(fā)可燃氣體的可燃材料庫或堆放場地則應位于火