濾芯使用說明

PP折疊式濾芯的使用和維護方法：1、打開折疊式濾芯插口一端的塑料包裝袋，檢查O型圈（或墊片），清潔完好后將濾芯密封端口正確放在密封槽內(nèi)。

2、用工藝液體（例如水）潤濕O型圈（或墊片）。

3、以塑料包裝袋作為保護，握住濾芯靠近插口的一端，將濾芯牢牢壓入外殼的定位孔內(nèi)。

4、將外包裝塑料袋取下，蓋上上封頭，擰緊吊環(huán)壓緊螺栓。

5、打開外殼頂部的放氣閥。

6、微微打開入口閥，使液體進入外殼。

7、使液體充滿外殼，直至液體從放氣閥溢出，關(guān)閉放氣閥。

8、緩慢打開下游出口閥，直至完全打開。

9、緩慢地完全打開入口閥。

10、對每10"濾芯用250L/的流量沖洗5~10分鐘。

11、折疊式濾芯不宜經(jīng)受過大流量的沖擊，也不要讓它反方向受壓。

12、如過濾的壓差大于0.15Mpa，或流量明顯下降，則表明過濾器濾芯已堵塞，松開吊環(huán)壓緊螺栓，打開過濾器上封頭，取出濾芯用0.2Mpa壓力以下的凈水沖洗濾芯的外壁，或者用0.2Mpa壓力以下的無塵高壓空氣從濾芯的出口反吹。13、如折疊式濾芯暫不運行，不應(yīng)將它們干燥，而應(yīng)將它們保存在過濾器外殼內(nèi)，外殼內(nèi)放入凈水或含有抗菌劑的水（例如小于10ppm的次氯酸鈉溶液或2%的雙氧水溶液），在重新使用之前再沖洗干凈。注：因過濾的物料不同，所以在過濾器內(nèi)加入含有抗菌劑溶液時請避免與其過濾物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)?。。簽V機說明書概述

板框壓濾機作為固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對于粘細物料的分離，有其獨特的優(yōu)越性。

本公司生產(chǎn)的系列壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框板框式或由濾板廂式排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格有：320、450、630、800、1000、1250、1500型，過濾面積有：1M2~~500M2，濾板的結(jié)構(gòu)有板框式、廂式、隔膜壓榨式；耐熱溫度0—120℃，濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗；壓緊方式有：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、自動保壓。過濾壓力從O．2—1．6Mpa，板框的材質(zhì)有鑄鐵、增強聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙烯、不銹鋼等供選擇。結(jié)構(gòu)原理

壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

1、機架：機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。

a、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口

b、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

c、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氫乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

2、壓緊機構(gòu)：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

a、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

b、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機配置先進的過載保護器減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設(shè)定的電流值時，達到最大壓緊力，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時。電機反轉(zhuǎn)，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。

c、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫法蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵、溢流閥調(diào)節(jié)壓力換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機構(gòu)壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值由壓力表指針顯示時，濾板、濾框板框式或濾板廂式被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。３、過濾機構(gòu)

過濾機構(gòu)由過濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的進料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截流在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可以壓縮空氣或蒸汽，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

1過濾方式：濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

a、明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

b、暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連的管道排出。

2洗滌方式：濾餅需要洗滌時，有明流雙向洗滌和單向洗滌，暗流雙向洗滌和單向洗滌。

a、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀處于開啟狀態(tài)。

b、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，

洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

c、暗流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

d、暗流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

3濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。濾布和材質(zhì)及性能參性能滌綸尼龍丙綸維綸耐酸強較差良好差耐堿耐弱堿良好優(yōu)優(yōu)耐熱150度120度70度80度

壓濾機可過濾的物料種類

化工：染料、顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽泥白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、氯酸鉀、硫酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氫化鋁

醫(yī)藥：抗生素金霉素、紅霉素、螺旋霉素、井崗霉素、麥迪霉素、四環(huán)素、黃連素、土霉素、植酸鈣、中藥、肌醇、生長派生紗、有機磷、糖化酶。

食品：黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、卡拉膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻。

企冶金：金礦、銀曠銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦。

煉油：白油、香油、輕油、甘油、機械油、植物油。

陶土：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土。

污水處理：化工污水冶煉污水電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥、污水、環(huán)境污水。鈦棒濾芯安裝操作說明

1.

鈦棒在與殼體的安裝之前，必須檢查各密封圈是否到位，嚴禁各密封圈的漏放和錯位。

2.

對于螺紋式的接口，在安裝螺母時嚴禁用力過大，至密封圈達到密閉作用為止,以防止接口的脫落。

3.

殼體安裝完畢后，應(yīng)有15分鐘~20分鐘的清洗。檢查過程，此清洗用水可采取循環(huán)方式，以節(jié)約成本，至檢驗合格后，結(jié)束清洗進行正常工序。

4.

正常過濾的工作壓力應(yīng)控制在0.15~0.25Mpa，若壓力增大會大大增加反清洗的難度，影響反洗效果。正常使用前至少有3-5分鐘的低壓啟動時間，即壓力逐漸增至0.15~0.25Mpa，嚴禁瞬時加壓。

5.

建議將鈦棒的反清洗納入生產(chǎn)工藝，即每班（8時）下班前反沖洗一次，每次反沖的時間為10-20分鐘，反沖洗的壓力應(yīng)循序漸進，逐漸加壓至0.25~0.3Mpa嚴禁瞬時加壓。

6.

鈦棒堵塞嚴重，反沖效果不明顯時，應(yīng)采取超聲波清洗或酸洗。

不銹鋼燒結(jié)濾芯在石油石化工業(yè)中的應(yīng)用及維護

不銹鋼燒結(jié)濾芯不但可作為\o"籃式過濾器"籃式過濾器、\o"網(wǎng)式過濾器"網(wǎng)式過濾器等過濾設(shè)備的的過濾介質(zhì)，而且由于不銹鋼燒結(jié)濾芯具有過濾精度高、耐高溫、耐腐蝕、機械強度高以及易加工、壽命長等許多優(yōu)異性能，所以越來越多地應(yīng)用到石油石化工業(yè)中產(chǎn)品和工藝介質(zhì)的分離領(lǐng)域中。例如不銹鋼金屬粉末燒結(jié)濾芯在己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過程中的羥胺反應(yīng)催化劑\o"過濾器"過濾器中，以及不銹鋼多層金屬絲網(wǎng)燒結(jié)濾芯在催化裂化油漿\o"過濾器"過濾器中的應(yīng)用都取得了較好的分離效果。在石油石化工業(yè)中雖然不銹鋼燒結(jié)濾芯具有較高的機械強度和較強的耐腐蝕性能，但在使用過程中仍然發(fā)生了濾芯破損、斷裂的情況。造成濾芯破損、斷裂主要是由于濾芯在再生過程在，為了去除導(dǎo)致濾芯堵塞的催化劑顆?；驓埩粼跒V芯表面的油漿而普遍采用焙燒的方法。焙燒過程中難免造成濾芯局部高溫，而己內(nèi)酰胺羥胺反應(yīng)催化劑的載體是活性碳，在高溫下碳會滲入不銹鋼材料內(nèi)，使材料發(fā)生滲碳。不銹鋼中的碳含量大幅度提高，降低了不銹鋼材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。滲碳后的不銹鋼材料在進一步的堿液再生處理時發(fā)生了堿脆，導(dǎo)致機械強度明顯下降，濾芯在受到?jīng)_擊時發(fā)生破損。

鑒于濾芯破損的原因主要是由于濾芯在再生過程中發(fā)生了滲碳，而滲碳是在高溫下才能發(fā)生，所以解決的根本方法在于避免濾芯再生過程中進行焙燒，可以選用溶液浸泡或者超聲波清洗。高分子燒結(jié)精密微孔過濾技術(shù)及應(yīng)用情況介紹

液固分離是許多工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的化工單元操作，生產(chǎn)上的物料有易濾料液，難濾料液與超細料液三類，易濾料液（固體顆粒為剛性，且大于10微米）可采用傳統(tǒng)的以濾布為過濾介質(zhì)的過濾技術(shù)解決，超細料液（器固體顆粒粒徑在0.5～0.01微米之間固體濃度小于5-10毫克/升）的過濾采用超濾膜技術(shù)亦可獲得解決；難濾料液的固體顆粒在10～0.5微米之間，或者顆粒雖大于10微米，但顆粒非剛性，易變形，顆粒之間，顆粒與過濾介質(zhì)之間粘性大，且固體濃度大于5～10毫克/升。這類材料是目前工業(yè)生產(chǎn)上最難處理的料液，往往成為工業(yè)生產(chǎn)上薄弱環(huán)節(jié)，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量、效率、成本與勞動生產(chǎn)率。

我們經(jīng)過幾十年的基礎(chǔ)研究,應(yīng)用研究和在許多行業(yè)的開發(fā)研究,終于研究成功"高分子燒結(jié)精密微孔過濾技術(shù)"（以下簡稱"精密微孔過濾技術(shù)"）,可以一次性實現(xiàn)10-0.5微米粘細物料的過濾，解決了粘細物料的老大難問題，填補了國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)上的空白，無論硬件（過濾介質(zhì)與過濾機的型號、規(guī)格及制造工藝）,軟件（設(shè)計、計算及各行各業(yè)的應(yīng)用方法）及應(yīng)用規(guī)模與覆蓋面在國際上均處于領(lǐng)先地位，目前已在國內(nèi)十多個行業(yè)，幾千家工廠成功地獲得長期應(yīng)用。

以下主要敘述微孔PE或PA為基礎(chǔ)的精密微孔技術(shù)中的主要研究結(jié)果。一、主要特色

（1）過濾精度非常高,一般可實現(xiàn)0.5微米的微粒一次截濾,濾液認非常清,這是任何以濾布與濾氈為介質(zhì)的過濾技術(shù)無法達到的；

（2）不僅可適用含固量極少的澄清過濾，也適用于含固量多，能形成濾渣層的“濾渣過濾”,不僅能方便地排出濾渣，而且能很方便排出干渣；這是目前微孔膜與超濾膜技術(shù)無法達到的；

（3）微孔過濾介質(zhì)的孔隙結(jié)構(gòu)屬蜂窩型結(jié)構(gòu)，液流在內(nèi)部流動屬三維流動，在同樣厚度，同樣堵塞條件下，阻力增加較慢；而濾布的孔隙結(jié)構(gòu)屬平行管束型，內(nèi)部屬一維流動，阻力增加較快；

（4）可采用0.6Mpa的壓縮快速反吹出渣與同樣壓力的氣液混合反吹再生，濾渣剝離較完全，排渣迅速，再生效果好，方法簡單；這是本技術(shù)最顯著的優(yōu)點，是任何其他過濾技術(shù)（濾布、濾氈、微孔膜、超濾膜、燒結(jié)金屬與燒結(jié)陶瓷）無法達到的；

（5）耐化學(xué)腐蝕性特別優(yōu)越：無論何種酸、堿、鹽；70℃以下各種溶劑都對微孔過濾介質(zhì)不起作用，介質(zhì)本身無嗅，無味，無任何異物溶出或脫落，可適用于醫(yī)藥、食品及任何工業(yè)部門的過濾，而燒結(jié)金屬，燒結(jié)陶瓷等精密過濾介質(zhì)不可能具備這種性能；

（6）對于用于濾渣過濾的微孔過濾機，均具有結(jié)構(gòu)較簡單的氣動或液動快開結(jié)構(gòu)，再利用氣體反吹排渣，整個排渣操作簡單，可用氣液反吹清洗，時間短，再生與清洗完全，因此輔助時間很短，這是比任何以濾布為介質(zhì)的板框壓濾機或葉片式過濾機等方便很多；

（7）微孔介質(zhì)重量輕，機械強度較強，再加工性能好，（車、刨、鋸、焊等），不易損壞，安裝、檢修與維護方便；這是燒結(jié)陶瓷與燒結(jié)金屬等介質(zhì)不能比擬的；

（8）微孔過濾一般為園筒型，微孔介質(zhì)一般以管型或管板型安裝，機內(nèi)濾液流動通道大，流動阻力小，洗滌效率高，這是常用的板框壓濾機無法達到；

（9）微孔過濾機內(nèi)機械部件少，結(jié)構(gòu)也較簡單，長期接觸化學(xué)物料與粘細物料后也不易損壞；

（10）微孔過濾機一般為直立安裝，占地面積小。

（11）微孔過濾機一般為靜止，安裝方便；

（12）微孔過濾機一般為低壓過濾（0.1～0.45Mpa），動力消耗省。袋式過濾器的具體應(yīng)用范圍\o"袋式過濾器"袋式過濾器是一種主要由過濾容器、支撐籃和濾袋組成的過濾設(shè)備，通?？煞譃閱未黒o"袋式過濾器"袋式過濾器，雙袋袋式\o"過濾器"過濾器及多袋袋式\o"過濾器"過濾器，而根據(jù)過濾液體進入過濾設(shè)備的方式，又可分為頂入式袋式過濾器、側(cè)入式袋式過濾器。因其具有操作簡便靈活、過濾精度高、效果好、節(jié)能、高效、適用多種液體的過濾等優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)中的各個領(lǐng)域。袋式過濾器的具體應(yīng)用范圍及所產(chǎn)生的效益，如下表所示。

表1袋式過濾器的應(yīng)用范圍工業(yè)應(yīng)用范圍效益食品飲料☆攔截造糖中的碳墨和助濾劑☆食用油拋光☆灌裝前的保安過濾☆各種工藝用水、糖漿等原料的過濾☆去除調(diào)和工藝中產(chǎn)生的雜質(zhì)☆濾除飲料中的懸浮物、沉積物☆提高成品光澤度、純凈度☆較低的投資成本☆很低的操作成本☆提高產(chǎn)品質(zhì)量電子☆過濾冷卻水☆清除銅箔電解穩(wěn)定槽中的雜質(zhì)☆預(yù)過濾純水☆化學(xué)藥漿的過濾☆晶片研磨廢水的循環(huán)過濾☆過濾PCB油墨☆銅箔制造中除油☆膜式濾芯的前過濾☆簡單的操作☆增加工作效率☆增加產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一性☆幫助實現(xiàn)六個西格瑪☆減低過濾成本樹脂涂料油墨☆樹脂等原料過濾☆清除涂料中的纖維、凝膠☆過濾溶劑☆過濾研磨細度不達標顆?！钋宄旌戏磻?yīng)后的顆粒雜質(zhì)☆清除膠性涂料的凝結(jié)塊☆清除涂料中的油份☆濾清回收溶劑☆提高樹脂光澤度☆增加球磨的操作效率☆代替昂貴的化學(xué)處理☆較低操作成本和耗能☆提升產(chǎn)品等級涂裝☆電泳漆過濾☆超濾的保護過濾☆脫脂工藝過濾☆磷化液體的過濾☆電泳漆除油☆過濾清洗液☆過濾金屬漆、清漆等☆提高結(jié)合強度☆提升表面處理效果☆減少漆面縮孔和再加工☆延長電泳漆使用壽命☆防止噴頭堵塞石油化工☆過濾潤滑油、航煤等油品☆分離從苯中的聚合物☆回收催化劑、過濾催化油漿☆過濾開桶后的原料☆成品灌裝前的保安過濾☆攔截碳墨和助濾劑☆濾清樹脂、丙烯酸和黏膠乳劑☆泵前保護☆較低的操作成本和能耗☆減輕對管道的腐蝕☆從水中清除油、固體物質(zhì)，可降低成本及增加效益☆大幅減少處理費用☆規(guī)避產(chǎn)品質(zhì)量波動制藥☆回收活性原料、催化劑☆去除活性碳☆過濾藥用糖漿☆植物萃取液過濾☆過濾PH值調(diào)整液☆結(jié)晶液預(yù)過濾☆回收貴重物料☆提高藥品純度☆提升產(chǎn)品質(zhì)量水處理及膜工業(yè)☆HVAC系統(tǒng)凈化☆清除水管中的水垢或鈣化物☆原水的濾清☆過濾處理廢水的化學(xué)品☆超濾膜、RO膜的前置保護☆阻攔絮狀物、膠狀物☆膜法提純液的預(yù)過濾☆攔截離子交換樹脂☆提高熱交換效率☆節(jié)省抗阻劑等化學(xué)品用量☆降低廢水處理成本☆有效保護膜系統(tǒng)☆延長膜系統(tǒng)反沖時間☆延長膜的使用壽命金屬加工☆潤滑油過濾☆冷卻液循環(huán)過濾☆回收貴重金屬☆過濾工件磷化液、清洗☆過濾防銹油☆超精磨油過濾☆切削液、清洗液除油☆輔助維持油品PH值☆延長油品使用壽命☆提高金屬加工的精度等級☆保護金屬加工工具☆降低操作成本、提高加工效率☆提高產(chǎn)品合格率高分子燒結(jié)微孔管式過濾器（CJ/T3068-1997）1范圍本標準規(guī)定了高分子燒結(jié)微孔管式\o"過濾器"過濾器（以下簡稱微孔管式\o"過濾器"過濾器）的定義、分類、技術(shù)要求、試驗方法、標志、包裝和儲運等內(nèi)容。本標準適用于給排水領(lǐng)域餓部分工業(yè)懸浮液固液分離過程中使用的以高分子燒結(jié)微孔管為過濾介質(zhì)的過濾器。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文，在本標準出版時，所示的版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB150-89鋼制壓力容器GB191-90包裝、儲運、圖示標志GB1966-80多孔陶瓷顯氣孔率、容重試驗方法GB1967-80多孔陶瓷孔道直徑試驗方法GB1970-80多孔陶瓷耐酸堿腐蝕性能試驗方法GB/T13922.1-92水處理設(shè)備性能試驗總則JB1158-82甲型平焊法蘭型式與尺寸JB2880-81鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件JB/T4737-95橢圓形封頭JB/T4738-9590°折邊錐形封頭JB/T4739-9560°折邊錐形封頭3定義3.1高分子燒結(jié)微孔管式過濾器：一種過濾設(shè)備，即在密閉罐體內(nèi)，以高分子燒結(jié)微孔管為過濾介質(zhì)進行固液分離的設(shè)備。3.2高分子燒結(jié)微孔管的過濾面積指過濾官位表面積。3.3高分子燒結(jié)微孔管式過濾器的過濾面積為容器內(nèi)所有微孔管的面積之和。4分類與命名4.1分類原則微孔管式過濾器是根據(jù)微孔管的孔徑范圍、過濾器的過濾面積進行分類的。4.2根據(jù)微孔管的孔徑范圍可分為八種型式：PE1.80～140μm；PE2.45～80μm；PE3.30～45μm；PE4.25～30μm；PE5.20～25μm；PE6.15～20μm；PE7.10～15μm；PE8.5～10μm4.3根據(jù)過濾器的過濾面積（m2）分別為：0.5、1、2、3、5、8、10、15、20、30、40、60、100、150、200、300，超過300的規(guī)格可根據(jù)實際需要確定。4.4命名高分子燒結(jié)微孔管式過濾器的產(chǎn)品型號編制由產(chǎn)品名稱代號、特性代號、主參數(shù)代號、改型序號等部分組成。4.4.2名稱代號字母依次表示產(chǎn)品的主稱、品種、型號，故“高分子燒結(jié)微孔管式過濾器”用“L”表示主稱“過濾器”，用“W”表示產(chǎn)品為“微孔”，用“G”表示型式為“高分子燒結(jié)管式”即“LWG”。4.4.3特性代號表示產(chǎn)品機體材料代號，它緊接在“LWG”之后，用分隔符“·”分隔開來，“B”表示為“不銹鋼”，“T”表示為“碳鋼”。4.4.4主參數(shù)代號第一部分表示過濾器的過濾面積，第二部分表示過濾精度。過濾面積單位為平方米（m2），用正體阿拉伯數(shù)字表示，過濾精度用PE1～8表示，放在特性代號之后。4.4.5改型序號放置在主參數(shù)之后，依據(jù)改型設(shè)計的順序依次采用A、B、C…表示，第一次設(shè)計的產(chǎn)品不加改型序號。4.4.6產(chǎn)品型號示例第一次改型設(shè)計的，過濾面積為100m2，過濾精度為PE5，機體以碳鋼為材料的高分子燒結(jié)微孔管式過濾器。其型號為：LWG·T100PE5A5技術(shù)要求5.1微孔管式過濾器應(yīng)符合本標準要求，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。5.2微孔管式過濾器殼體質(zhì)量要求：5.2.1殼體所采用的橢圓形封頭、錐形封頭以及法蘭均應(yīng)符合JB/T4737、JB/T4738、JB/T4739、JB1158的規(guī)定。5.2.2制造微孔管式過濾器殼體所采用的材料應(yīng)符合JB2880第一部分第2款的規(guī)定。5.2.3殼體內(nèi)圓直徑應(yīng)與圖樣尺寸相符，殼體的焊接應(yīng)符合JB2880第三部分的規(guī)定。5.2.4微孔管式過濾器的碳鋼殼體應(yīng)除銹、除油及氧化皮，使之露出光澤，涂防銹漆和面漆要均勻、無流痕，漆膜應(yīng)牢固、不剝落、無裂紋。5.3微孔管式過濾器應(yīng)在承受0.4Mpa，30min水壓試驗時，焊縫及各種聯(lián)結(jié)面的密封不允許有任何滲漏。5.4微孔管式過濾器的各種閥門應(yīng)開啟靈活可靠。5.5微孔管式過濾器應(yīng)在下列條件下使用：

a）過濾液體溫度應(yīng)在0～80℃范圍內(nèi)；

b）過濾工作壓力不應(yīng)大于0.25Mpa。5.6高分子燒結(jié)微孔管（以下簡稱微孔管）的技術(shù)要求：

a）技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表1規(guī)定，規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。

b）微孔管應(yīng)無毒、耐酸堿。將管的試樣放入20%硫酸或1%氫氧化鈉溶液中，用帶有調(diào)壓器的電爐加熱，在微沸的狀態(tài)下保持30min，用蒸餾水洗至中性，冷卻干燥后稱重，其重量損失率不應(yīng)大于0.5%。c）微孔管在正常操作條件下的使用壽命大于5000h。d）微孔管過濾面積負偏差不應(yīng)超過5%。e）按表3、表4規(guī)定，進行微孔管的強度試驗時，微孔管不得破裂。6試驗方法6.1抽樣6.1.1根據(jù)本產(chǎn)品的特點，對部分檢驗項目，應(yīng)在制作產(chǎn)品的過程中，依工藝順序進行質(zhì)量檢驗。如，原料在購進時，必須檢查其化學(xué)成分和機械性能的證明書，是否合乎要求。若無證明，應(yīng)進行化學(xué)分析和機械性能檢驗。而另一部分檢驗項目，可在產(chǎn)品制成后檢驗，如水壓試驗，性能試驗以及控制裝置和執(zhí)行機構(gòu)的靈活性，可靠性試驗等。6.1.2沒生產(chǎn)一批微孔管應(yīng)按5/1000的比例抽檢，少于1000根生產(chǎn)量的，抽檢不得少于3根。6.1.3對微孔管式過濾器抽樣采取突擊抽取方式，檢驗批應(yīng)是近半年鎳生產(chǎn)的產(chǎn)品。6.1.4樣品應(yīng)從提交的檢驗批中隨機抽取。在產(chǎn)品制造廠抽樣時，檢查牌為60m2以下不應(yīng)小于三臺，在用戶抽樣時，檢查批數(shù)不限。60m2以上為一臺。6.1.5樣品一經(jīng)抽取，到確認檢驗結(jié)果無誤之前，要一直封存，不能有任何的變動和損壞。6.1.6若判定產(chǎn)品不合格，允許在抽樣的同一檢查批中加倍抽驗。6.2試驗方法6.2.1微孔管式過濾器性能試驗應(yīng)按GB/T13922.1規(guī)定進行。6.2.2微孔管式過濾器的水壓試驗，應(yīng)根據(jù)本標準5.3的規(guī)定，用壓力表等儀表進行水壓試驗，壓力表精度要求為一級表，壓力表滿量程為0.6Mpa。其試驗方法應(yīng)按GB150de條規(guī)定進行。6.2.3微孔管孔徑和空隙率的測定，應(yīng)分別按GB1967和GB1966的規(guī)定進行。6.2.4微孔管耐酸堿腐蝕性能試驗應(yīng)按GB1970規(guī)定中除7條和9條之外的全部規(guī)定執(zhí)行。6.2.5微孔管強度試驗應(yīng)根據(jù)本標準5.6條e）中的規(guī)定，按下面的微孔管強度試驗方法進行（兩種）。微孔管外壓強度試驗.1以表設(shè)備a）試驗裝置如圖1所示。b）普通時鐘.2試樣制備：將微孔管兩端裝上管堵，然后裝入與微孔管外徑大小相近的無孔塑料布袋內(nèi)密封。.3試驗步驟：將試驗放入壓力罐內(nèi)，按本標準5.6條e）中表3的規(guī)定進行試驗。.4試驗記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）試驗名稱；

b）試樣編號；

c）試樣規(guī)格；

d）試驗（保壓）時間；

e）試驗壓力；

f）最終結(jié)果；

g）試驗日期和人員。微孔管內(nèi)壓強度試驗

.2試樣制備

a）將研細過篩的高嶺土粉（粉的粒徑應(yīng)大于被測微孔管的最大孔徑），與水按1：1的重量比混合，攪拌呈漿狀；

b）將一端封頭，一端有螺紋的微孔管裝在測試頭并與抽真空裝置相連；

c）開動抽真空裝置，將測試頭上的微孔部分插入高嶺土漿狀液中，待微孔外壁上的濾餅厚度達到8mm～10mm時抽出，并繼續(xù)抽真空約2min，濾餅不得有裂紋。.3試驗步驟：將試樣與壓縮空氣源相連接，懸掛于容器內(nèi)按本標準5.6條e中表4的規(guī)定進行試驗。.4試驗記錄包括以下內(nèi)容：

a）試樣名稱；

b）試樣編號；

c）試樣規(guī)格；

d）試驗時間；

e）試驗壓力；

f）最終結(jié)果；

g）試驗日期和人員。6.2.6控制裝置和執(zhí)行機構(gòu)可靠性試驗微孔管式過濾器在手動操作條件下，連續(xù)操作40個循環(huán)，控制裝置和執(zhí)行機構(gòu)必須靈活、安全、可靠。7檢驗規(guī)則7.1每臺微孔管式過濾器應(yīng)在經(jīng)廠檢驗部門檢驗后，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。7.2產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式試驗7.3出廠檢驗項目a）整機外觀檢查（包括銘牌數(shù)據(jù)、外觀油漆）；b）整機水壓試驗（按6.2.2條規(guī)定）；c）控制裝置和執(zhí)行機構(gòu)可靠性試驗；d）有無產(chǎn)品質(zhì)量合格證。7.4用戶有權(quán)按7.3條規(guī)定的項目，對購買的產(chǎn)品進行驗收，若發(fā)現(xiàn)有不合格的項目，生產(chǎn)廠家應(yīng)進行調(diào)試，修復(fù)或更火，確保用戶買的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。7.5有下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，當結(jié)構(gòu)，材料，工藝有較大改變，有可能影響產(chǎn)品性能時；c）正常生產(chǎn)時，每二年進行一次型式試驗；d）停產(chǎn)半年以上，再次生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；f）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗要求時。7.6型式試驗項目：出廠檢驗項目和對檢驗的微孔管式過濾器中微孔管進行抽檢，檢驗方法見本標準的6.2.3、6.2.4、6.2.5等條目。7.7型式試驗的樣品應(yīng)按6.1.4條抽取，若判定產(chǎn)品不合格時，應(yīng)在抽樣的同一檢查批中加倍抽檢，對不合格項目進行復(fù)驗，復(fù)驗后若仍不合格，則該批產(chǎn)品作不合格。應(yīng)將該批產(chǎn)品消除缺陷后，再按型式試驗要求進行試驗，直到達到合格后方可出廠，并繼續(xù)進行生產(chǎn)。8標志、包裝與儲運8.1標志8.1.1產(chǎn)品標志：在微孔管式過濾器明顯的部位上，應(yīng)固定產(chǎn)品銘牌和質(zhì)量認證等標志，應(yīng)保證標志上的字跡清晰，在整個試用期內(nèi)不易磨損。8.1.2產(chǎn)品銘牌上應(yīng)標明的項目如下：

a）產(chǎn)品名稱和型號；

b）制造廠名稱及廠址；

c）商標；

d）主要技術(shù)參數(shù)；

e）出廠日期和編號。8.2包裝標志8.2.1包裝儲運圖標志應(yīng)符合GB191規(guī)定。8.2.2包裝外應(yīng)標明下列內(nèi)容：

a）收、發(fā)貨單位名稱及地址；

b）收、發(fā)貨站或港口名稱；

c）產(chǎn)品名稱；

d）產(chǎn)品的凈重和連同包裝的毛重；

e）箱子外形尺寸、包裝箱件數(shù)；

f）裝箱日期；

g）包裝儲運圖示標志。8.3包裝和儲運8.3.1微孔管式過濾器的包裝應(yīng)保證在正常運輸條件下，不能因包裝不善而損壞。8.3.2每臺微孔管式過濾器應(yīng)附有下列隨機文件和附件a）裝箱單；b）產(chǎn)品合格證；c）產(chǎn)品使用維護說明書。8.3.3產(chǎn)品應(yīng)適合水、陸運輸要求。8.3.4產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、有遮蔽、干凈的場所貯存。折疊筒式微孔膜過濾芯（HY/T055-2001）1范圍本標準規(guī)定了折疊筒式微孔膜過濾芯（以下簡稱“濾芯”）的產(chǎn)品標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于微孔濾膜經(jīng)折疊等工序制成用以對液體進行凈化分離的膜過濾芯（\o"過濾器"過濾器）。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。本標準出版時，所示版本均有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB4806.1-1994食品用橡膠制品衛(wèi)生標準GB/T5009.60-1996食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法GB6378-1986不合格率的計量抽樣檢查程序及圖表（適用于連續(xù)批的檢查）GB6543-1986瓦楞紙箱（盒）GB9688-1986食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標準GB/T13264-1991不合格品率的小批計數(shù)抽樣程序及抽樣表HY/T053-2001微孔濾膜3定義本標準采用下列定義3.1折疊筒式微孔膜過濾芯以微孔濾膜為過濾介質(zhì)，經(jīng)折疊等工序制成，用以對液體或氣體進行過濾凈化的一種精密過濾膜元件。3.2濾芯孔徑濾芯用濾膜的標稱孔徑3.3完整性測試單元濾芯組裝完工后進行的整體檢測。3.4濾芯最小泡點壓力濾芯出現(xiàn)第一個氣泡并連續(xù)出泡時的最小壓力。4產(chǎn)品標記4.1濾芯的產(chǎn)品標記有濾膜材質(zhì)、孔徑、長度、接口形式及密封圈材質(zhì)五部分組成。4.1.1濾膜材質(zhì)

—混合纖維素膜，用“CN-CA”，表示；

—尼龍6膜，用“TN-6”表示；

—聚偏氟乙烯膜，用“PVDF”表示；

—聚醚礬膜，用“PES”表示。4.1.2孔徑濾芯用濾膜可分為：0.10μm、0.22μm、0.45μm、1.0μm、3.0μm。4.1.3濾芯的長度可分為：127mm、245mm、508mm、762mm、1016mm。4.1.4接口形式濾芯的接口形式可分為：

—平壓式，用“PY”表示；

—插人式，用“CR”表示；

—卡人式，用“KR”表示。4.1.5密封圈材質(zhì)濾芯的密封圈材質(zhì)可分為：

—丁佩橡膠，用“BC”表示；

—硅橡膠，用“SR”表示；

—氟橡膠，用“VR”表示；

—食用橡膠，用“FR”表示。4.2產(chǎn)品標記形式

例：PVDF–0.45-254-KR-SR表示：材質(zhì)為聚偏氟乙烯膜、孔徑為0.45μm、長度為254m、接口形式為卡人式、密封圈材質(zhì)為硅膠的濾芯。5要求5.1微孔濾膜濾芯使用的微孔濾膜，應(yīng)符合HY/T053的規(guī)定。5.1.2塑料件濾芯的塑料件應(yīng)選用符合GB9688規(guī)定的聚丙烯材料。5.1.3橡膠墊片（圈）濾芯的橡膠墊片（圈）應(yīng)符合GB4806.1的規(guī)定。5.2潔凈要求5.2.1用于電子、醫(yī)藥、食品、飲料等行業(yè)終端過濾的劉慈欣，其濾芯孔徑為0.1μm、0.22μm、0.45μm的的，應(yīng)用10MΩ·cm以上的高純水沖洗。5.2.2沖洗后的濾芯進行測試時，其出水電阻率回升至10MΩ·cm的時間應(yīng)小于20min。5.3初始流量的要求濾芯的初始流量值見表1.表1濾芯的初始流量值

材質(zhì)孔徑/μm51.03.0流量/（m3/h）CN-CA0.300±0.1500.500±0.2000.700±0.3001.000±0.3001.500±0.500PN-6－－－－-0.300±0.1500.700±0.3001.000±0.3001.500±0.500PVDF－－－－-0.300±0.1500.700±0.3001.000±0.3001.500±0.500PES－－－－－－0.600±0.2001.000±0.300－－－－-－－－－-5.4完整性要求完整性要求應(yīng)根據(jù)不同的測試方法分別符合表2、表3的規(guī)定。5.4.1最小泡點壓力法完整性要求其標準值見表壓力衰減法完整性要求其標準值見表3.5.5外觀要求濾芯的外觀應(yīng)平整光潔，折疊層之間的緊密度均勻，不應(yīng)有彎曲、過緊、過松等現(xiàn)象。

表2最小泡點壓力法完整性要求值材質(zhì)孔徑/μm最小泡點壓力/MPa尼龍6膜濾芯0.22＞0.210.45＞0.14聚醚砜膜濾芯0.22＞0.250.45＞0.17注：1由于應(yīng)用范圍較特殊的原因，本標準只規(guī)定了材質(zhì)為尼龍6膜和聚醚砜膜，孔徑為0.45μm和0.22μm濾芯的最小泡點壓力。2上述值應(yīng)在25℃下測得。表3壓力衰減法完整性要求值材質(zhì)尼龍6膜濾芯聚醚砜膜濾芯孔徑/μm0.220.450.220.45起始壓力/MPa50.17衰減時間/min3333最大允許壓力衰減率/（MPa/min）0.0040.0040.0040.004注：1由于應(yīng)用范圍較特殊的原因，本標準只規(guī)定了材質(zhì)為尼龍6膜和聚醚砜膜，孔徑為0.45μm和0.22μm濾芯的最大允許壓力衰減率。2上述值應(yīng)在25℃下測得。6試驗方法6.1試驗材料6.1.1微孔濾膜的試驗就愛你HY/T053第6章。6.1.2塑料件的試驗按GB/T5009.60的規(guī)定。6.1.3橡膠墊片（圈）的試驗按GB4806.1的規(guī)定。6.2潔凈檢驗6.2.1將單元濾芯（長度為（254mm）裝在沖洗裝置上，通入電阻率MΩ·cm以上的高純水并開始計時；6.2.2注意電阻率儀顯示數(shù)值的變化，當出水電阻率回升至10MΩ·cm時結(jié)束計時。6.3初始流量檢驗6.3.1將單元濾芯（長度為（254mm）裝在專用過濾設(shè)備上并通入純凈水（或蒸餾水），疏水性濾芯需預(yù)先用異丙醇（或無水乙醇）浸潤；6.3.2壓力（采用精確等級為0.4，量程為0-0.4Mpa的精密壓力表）使得濾芯內(nèi)外壓差達到0.024Mpa；6.3.3用計時器和體積容器測得出水口1min內(nèi)的體積流量。6.4完整性測試6.4.1最小泡點壓力法將25℃純凈水或蒸餾水在單元濾芯（長度254mm）中動態(tài)循環(huán)，使之充分浸潤；在外壓式濾芯的內(nèi)側(cè)或外側(cè)充入0.22μm微孔濾膜過濾的空氣或氮氣；用精密壓力表（精確等級為0.4，量程為0-0.4Mpa的精密壓力表）將進入濾芯內(nèi)側(cè)或外側(cè)的氣體壓力緩慢調(diào)至規(guī)定的最小泡點壓力；在該壓力下，濾芯外表面或內(nèi)表面應(yīng)無連續(xù)氣泡出現(xiàn)（因內(nèi)表面觀察困難，可在濾芯內(nèi)孔中引出氣管至水中）。6.4.2壓力衰減法檢測完整性測試設(shè)備（采用長度為254mm單芯\o"不銹鋼過濾器"不銹鋼過濾器，容積約為0.002m3）的氣密性；將25℃純凈水或蒸餾水在單元濾芯（長度為254mm）中動態(tài)循環(huán)，使之充分浸潤；將浸潤后的濾芯裝在測試設(shè)備的過濾外殼中；開通出水閥，并在進口處通入經(jīng)0.22μm微孔濾膜過濾的空氣或氮氣至規(guī)定的壓力值（采用精確等級為0.4，量程為0-0.4Mpa的精密壓力表），關(guān)閉進氣閥，并開始記時。記下3min后的壓力值，根據(jù)式（1）計算出壓力衰減率。6.5外觀檢驗濾芯的外觀在正常光線下由檢驗員用目測法進行，目測距離取20cm-30cm。7檢驗規(guī)則檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。7.1出廠檢驗濾芯在出廠前應(yīng)進行抽樣檢驗。7.1.1檢驗項目出廠檢驗項目、要求及方法見表4。表4出廠檢驗項目、要求及方法序號檢驗項目要求方法1潔凈性按5.2按6.22完整性按5.4按6.43外觀按5.5按組批原則用同一次配置溶液，在相同工藝條件下澆鑄的微孔濾膜加工成的濾芯組成一檢查批。7.1.3抽樣方案抽樣方案叫表57.1.4判定規(guī)則7.1.3中三項檢驗項目，有一項（含一項）以上不合格即判定為不合格。表5抽樣方案序號檢驗項目抽樣方案1潔凈性采取GB6378中的“S"法單側(cè)上規(guī)格限的檢查方式，實行正常檢查，檢查水平取可接收質(zhì)量水平0.65%2完整性采取GB6378中的“S"法單側(cè)規(guī)格限的檢查方式，實行正常檢查，檢查水平取可接收質(zhì)量水平0.65%3外觀采取GB/T13264中的一次抽樣方案，規(guī)定P。=10%

,P,=50%注：當外觀檢驗按GB/T13264中抽取的樣本數(shù)小于GB6378抽取的樣本數(shù)時，則以GB6378抽取的樣本數(shù)為準。7.2型式檢驗有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗。a）

新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)鑒定；b）

濾芯的結(jié)構(gòu)、材料或工藝有較大改變時；c）

正常生產(chǎn)時，每年進行那個一次常規(guī)型式試驗；d）

出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e）

用戶提出產(chǎn)品質(zhì)量異議時；f）

長期停產(chǎn)后再恢復(fù)生產(chǎn)時；g）

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。7.2.2型式檢驗項目型式檢驗項目為本標準規(guī)定的全部要求項目。7.2.3抽樣方案抽樣方案見表67.2.4判定規(guī)則7.2.3中四項檢驗項目，有一項（含一項）以上不合格即判定為不合格。序號檢驗項目抽樣方案1潔凈性采取GB6378中的“S"法單側(cè)上規(guī)格限的檢查方式，實行正常檢查，檢查水平取可接收質(zhì)量水平0.65%2初始流量采取GB6378中的“S"分立雙側(cè)規(guī)格限的檢查方式，實行正常檢查，檢查水平取可接收質(zhì)量水平0.65%3完整性采取GB6378中的“S"法單側(cè)規(guī)格限的檢查方式，實行正常檢查，檢查水平取可接收質(zhì)量水平0.65%4外觀采取GB/T13264中的一次抽樣方案，規(guī)定P。=10%

,P,=50%注：當外觀檢驗按GB/T13264中抽取的樣本數(shù)小于GB6378抽取的樣本數(shù)時，則以GB6378抽取的樣本數(shù)為準。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1在包裝濾芯紙盒或塑料外殼上應(yīng)標明以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱；

b）產(chǎn)品型號、規(guī)格；

c）執(zhí)行標準號；

d）產(chǎn)品商標；

e）生產(chǎn)廠家及詳細地址；

f）出廠及詳細地址；8.1.2每支濾芯紙盒處應(yīng)貼有合格證。8.1.3在每箱濾芯內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書，說明書中應(yīng)標有使用溫度、滅菌溫度、時間及次數(shù)。8.2包裝8.2.1內(nèi)包裝每只濾芯應(yīng)專用潔凈塑料袋或塑封作為包裝。8.2.2外包裝每只濾芯用瓦楞紙盒作外包裝。瓦楞紙應(yīng)符合GB6543的規(guī)定。8.3運輸和貯存濾芯在貯存和運輸過程中應(yīng)注意防火、防雨、防壓等。運輸工具或倉庫應(yīng)保持潔凈干燥燒結(jié)不銹鋼過濾元件（GB/T6886-2008）1范圍本標準規(guī)定了不銹鋼過濾元件的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存及訂貨單或合同內(nèi)容。本標準適用于粉末冶金方法生產(chǎn)中的用于氣體和液體凈化與分離的不銹鋼過濾元件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析法還原型硅鋁鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量。GB/T223.11碳鋼及合金化學(xué)分析法過硫酸銨氧化容量法測定鉻量GB/T223.17碳鋼及合金化學(xué)分析法二安替枇啉甲烷光度法測定鈦量GB/T223.25碳鋼及合金化學(xué)分析法丁二酮虧重量法測定鎳量GB/T223.26碳鋼及合金化學(xué)分析法硫氰酸鹽直接光度法測定鉬量GB/T223.62碳鋼及合金化學(xué)分析法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.63碳鋼及合金化學(xué)分析法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T1220不銹鋼棒GB/T5250可滲透性燒結(jié)金屬材料流體滲透性的測定GB/T14265金屬材料中氫、氧、氮、炭和硫分析方法通則ISO16889:199液壓傳動\o"過濾器"過濾器測定過濾特性的多次通過法3術(shù)語3.1過濾效率在給定固體粒子濃度和流量的流體通過過濾元件時，過濾元件對于大于給定尺寸（X）固體顆粒的濾除百分率。3.2滲透性在壓力梯度下，流體通過過濾元件的能力33粘性滲透系數(shù)當流體阻力僅由粘性損失形成時，單位壓力梯