煙氣余熱回收利用設(shè)備技術(shù)規(guī)范_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

煙氣余熱回收利用設(shè)備技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了煙氣余熱回收利用設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱:設(shè)備)的術(shù)語(yǔ)和定義、工藝流程、技術(shù)要求、安裝與驗(yàn)收、質(zhì)量責(zé)任、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨機(jī)文件。本文件適用于XX省新建、擴(kuò)建、改建的采用高頻電阻焊螺旋翅片管或丁胞管技術(shù)制造的設(shè)備,且煙氣溫度60℃~300℃、不含非腐蝕性氣體。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T8174設(shè)備及管道絕熱效果的測(cè)試與評(píng)價(jià)GB/T13306標(biāo)牌GB/T16507(所有部分)水管鍋爐GB50041鍋爐房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范CJ/T515燃?xì)忮仩t煙氣冷凝熱能回收裝置JB/T1615鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件TSGG0001鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

間壁式換熱方式inter-wallheattransfermode兩種換熱介質(zhì)在換熱壁面兩側(cè)流動(dòng),進(jìn)行熱量傳遞的換熱形式。

顯熱sensibleheat物體不發(fā)生化學(xué)變化或相變化時(shí),溫度升高或降低所需要的熱量。當(dāng)此熱量加入或移去后,會(huì)導(dǎo)致物質(zhì)溫度的變化,而不發(fā)生相變。物質(zhì)的摩爾量、摩爾熱容和溫差三者的乘積為顯熱。

潛熱latentheat物質(zhì)在等溫等壓情況下,從一個(gè)相變化到另一個(gè)相吸收或放出的熱量。這是物體在固、液、氣三相之間以及不同的固相之間相互轉(zhuǎn)變時(shí)具有的特點(diǎn)之一。固、液之間的潛熱稱為熔化熱(或凝固熱),液、氣之間的稱為汽化熱(或凝結(jié)熱),而固、氣之間的稱為升華熱(或凝華熱)。

煙氣余熱residualheatoffluegas燃?xì)夤┡仩t主機(jī)出口排放的溫度在100℃以上的煙氣中含有的大量顯熱和水蒸氣汽化潛熱。

煙氣余熱回收利用recoveryandutilizationofwasteheatfromfluegas一種利用低溫冷源來(lái)完成與煙氣的熱量傳遞過(guò)程,使燃?xì)忮仩t排煙溫度下降及煙氣中水蒸氣冷凝的技術(shù)。

一級(jí)節(jié)能器primaryenergysaver采用間壁式換熱方式將供熱一次管網(wǎng)(鍋爐)回水作為冷源來(lái)完成與煙氣的熱量傳遞設(shè)備。用于回收利用煙氣中部分水蒸氣冷凝放出的汽化潛熱及顯熱。

二級(jí)冷凝器secondarycondenser采用間壁式換熱方式將地板輻射采暖供熱的二次管網(wǎng)低溫回水作為冷源來(lái)完成與煙氣的熱量傳遞設(shè)備。用于回收利用煙氣中部分水蒸氣冷凝放出的汽化潛熱及顯熱。

煙風(fēng)換熱裝置fluegasheatexchanger煙氣與室外空氣進(jìn)行熱交換的裝置。

冷凝水condensatewater煙氣中含有的水蒸氣(即氣態(tài)水)經(jīng)過(guò)冷凝過(guò)程形成的酸性液態(tài)水。

螺旋焊接翅片管spirallyweldedfinnedtube管子與鋼帶繞制成形,采用高頻電阻焊接的螺旋翅片換熱管。

丁胞管t-celltube管子經(jīng)加工后具有球面丁胞結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化換熱管。

有效輸出熱量effectiveheatoutput單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)設(shè)備的被加熱介質(zhì)進(jìn)出口所攜帶熱量之差。

節(jié)能量energysaving設(shè)備的有效輸出熱量與回收該部分煙氣熱能所消耗能量之差。

節(jié)能率energysavingrate單位時(shí)間內(nèi),設(shè)備的節(jié)能量與燃?xì)忮仩t所消耗的按燃?xì)獾臀话l(fā)熱值計(jì)算的輸入熱量的比值。工藝流程設(shè)備采用間壁式換熱方式,結(jié)構(gòu)分為三級(jí),主要由一級(jí)節(jié)能器、二級(jí)冷凝器、煙風(fēng)換熱器(可選配)組成,包含介質(zhì)泵、風(fēng)機(jī)、連通煙風(fēng)道、煙氣冷凝水排放管及配套儀表等,用于加熱一次管網(wǎng)回水、二次管網(wǎng)回水和助燃冷空氣。間壁式煙氣余熱回收利用工藝流程如圖示意圖如圖1所示:一級(jí)節(jié)能器用35℃~90℃一次管網(wǎng)回水與120℃~260℃的鍋爐或工業(yè)爐窯出口煙氣換熱,節(jié)能器后煙溫降至90℃~120℃。二級(jí)冷凝器用20℃~35℃二次管網(wǎng)回水與90℃~120℃的節(jié)能器出口煙氣換熱,冷凝器后煙溫降至40℃~60℃。煙風(fēng)換熱器用助燃環(huán)境空氣與冷凝器出口40℃~60℃煙氣換熱,使最終排煙溫度控制在30℃~40℃。煙氣余熱回收利用工藝流程示意圖技術(shù)要求設(shè)備要求結(jié)構(gòu)要求如下:設(shè)備宜采用一體式設(shè)計(jì)、制造及安裝;設(shè)備受壓部件的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)遵循TSGG0001及GB/T16507中的相關(guān)規(guī)定;一級(jí)節(jié)能器、二級(jí)冷凝器宜采用高效螺旋焊接翅片管或丁胞管結(jié)構(gòu)形式,煙風(fēng)換熱器(可選配)宜采用板式結(jié)構(gòu)形式,換熱設(shè)備采用煙氣與介質(zhì)相互逆流換熱方式,均應(yīng)保證高的換熱系數(shù)、較小的設(shè)備體積、方便的設(shè)備檢修需要;翅片、丁胞管、板片的設(shè)計(jì)厚度應(yīng)考慮使用壽命的要求;設(shè)備的設(shè)計(jì)流量應(yīng)滿足工藝流程的要求,盡量降低介質(zhì)循環(huán)阻力;設(shè)備的設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)控制在合理范圍內(nèi),綜合考慮換熱效率、煙側(cè)阻力、振動(dòng)頻率等參數(shù);連通煙風(fēng)道應(yīng)布置合理,阻力小、噪音低、振動(dòng)??;設(shè)備的最低處應(yīng)設(shè)置煙氣冷凝水排放管,防止冷凝水在設(shè)備中積存;設(shè)備和管路的絕熱工程應(yīng)滿足GB50264中的相關(guān)規(guī)定;設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)按照GB50041的規(guī)定執(zhí)行,綜合考慮設(shè)備重量、容水量、管道受力等參數(shù),進(jìn)行基礎(chǔ)及鋼架設(shè)計(jì)。材料要求如下:與煙氣接觸的表面和換熱面、管應(yīng)采用防腐蝕表面改性材料或耐腐蝕材料及防腐加工工藝,且焊接處應(yīng)采取防腐蝕措施;制作節(jié)能器、冷凝器、煙氣熱交換器的換熱面管及翅片宜使用304或316L耐腐蝕不銹鋼材料;制作空氣熱交換器的管及翅片宜使用銅和鋁等高效換熱材料;制作煙道的材料應(yīng)考慮耐酸腐蝕特性,宜采用不銹鋼與復(fù)合材料。保溫設(shè)備應(yīng)進(jìn)行保溫,保溫層厚度的計(jì)算參照GB/T8174的相關(guān)規(guī)定,保溫材料的性能及保溫設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB/T4272的相關(guān)規(guī)定。煙風(fēng)阻力要求如下:設(shè)備的換熱部件宜采用順列管排結(jié)構(gòu),方便檢修,同時(shí)可降低設(shè)備煙風(fēng)阻力;煙氣流速設(shè)計(jì)宜在8m/s~15m/s,煙氣溫度越低相應(yīng)設(shè)計(jì)流速越低。承壓要求如下:一級(jí)節(jié)能器應(yīng)按照鍋爐或工業(yè)爐窯額定壓力參數(shù)設(shè)計(jì);二級(jí)冷凝器應(yīng)按照不低于二網(wǎng)循環(huán)水最高靜壓加上管網(wǎng)流阻之和的1.5倍設(shè)計(jì);煙風(fēng)換熱器應(yīng)根據(jù)工藝要求確保密封性。配套儀表設(shè)備應(yīng)配套監(jiān)測(cè)各換熱部件煙氣出口壓力、出口煙溫以及換熱介質(zhì)壓力、溫度、流量、熱量的就地顯示及遠(yuǎn)傳儀表。使用壽命設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)不小于15年。煙氣冷凝水管管徑設(shè)備的煙氣冷凝水管管徑應(yīng)符合CJ/T515的規(guī)定。煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)煙氣余熱回收相關(guān)技術(shù)參數(shù)換算公式參見(jiàn)附錄A。其他要求最終排煙溫度應(yīng)低于40℃,并將回收熱能用于供熱和提高鍋爐或工業(yè)爐窯能效。設(shè)備應(yīng)不影響鍋爐或工業(yè)爐窯的正常安全運(yùn)行,應(yīng)盡量少的增加風(fēng)機(jī)、水泵等耗能,節(jié)能率應(yīng)不低于10%。煙氣冷凝水宜回收利用,用于鍋爐或工業(yè)爐窯時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576的規(guī)定。煙氣冷凝水排放應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。安裝與驗(yàn)收安裝在安裝過(guò)程中,安裝單位如發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵部件存在可能影響設(shè)備安全使用的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止安裝并告知制造廠。在安裝驗(yàn)收合格后,制造廠應(yīng)將安裝技術(shù)文件和施工、質(zhì)量資料移交使用單位并存入技術(shù)檔案。驗(yàn)收設(shè)備的驗(yàn)收及試驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及合同規(guī)定進(jìn)行。設(shè)備所用輔料的品種及特性應(yīng)符合設(shè)計(jì)或合同的要求,試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)備完好的情況下進(jìn)行。設(shè)備的驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)由雙方商定的具有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施。質(zhì)量責(zé)任除安裝質(zhì)量、誤操作、不可控條件等原因外,制造廠應(yīng)對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量不良而導(dǎo)致設(shè)備不能按額定參數(shù)正常運(yùn)行或達(dá)不到規(guī)定的性能要求時(shí),制造廠應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。設(shè)備配用的附件、監(jiān)控儀表等產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存設(shè)備標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志及使用方法應(yīng)符合GB/T191和JB/T1615的規(guī)定。應(yīng)有“向上”、“重心”、“怕雨”、“由此吊起”等標(biāo)識(shí)。運(yùn)輸收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB6388的規(guī)定。設(shè)備的運(yùn)輸應(yīng)符合國(guó)家鐵路、公路和水路貨物運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)固牢在運(yùn)輸工具上,嚴(yán)禁翻滾、碰撞和擠壓。設(shè)備包裝后,應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)或有遮蔽的場(chǎng)所。隨機(jī)文件要求如下:設(shè)備合格證書(shū);設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)(安裝示意圖、操作規(guī)程、裝箱清單及備件清單等);其它按合同或有關(guān)規(guī)定需提供的文件。

(資料性)

煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)換算公式煙氣余熱回收利用的理論計(jì)算煙氣顯熱回收量的計(jì)算理論空氣量的焓值: ?ko=2.96143+1.27821t+1.82909×10?4t2式中:t——煙氣溫度(℃)。理論煙氣量的焓值:二氧化碳焓值 ?CO2=?6.53509+1.68067t+7.7798×10?4t2氮?dú)忪手??N2=5.37036+1.23589t+1.77044×10?4t2水蒸氣焓值 ?H2O=4.75735+1.446t+2.5429×10?4t根據(jù)以上擬合公式,可得理論煙氣焓值為: ?yo=Vi?i 式中:?yo——標(biāo)態(tài)下理論煙氣焓值(KJ/mVi——標(biāo)態(tài)下煙氣中各組分的體積(m3/m3);hi——標(biāo)態(tài)下煙氣中各組分的焓值(KJ/m3)。實(shí)際煙氣的熔值 ?y=?yo+(α?1)?式中:hy——標(biāo)態(tài)下實(shí)際煙氣焓值(KJ/m3);α——過(guò)量空氣系數(shù);?ko——標(biāo)態(tài)下理論空氣量焓值(KJ/m回收煙氣顯熱量: Qs=?y1??y2式中:Qs——標(biāo)態(tài)下回收煙氣焓值(KJ/m3);hy1——標(biāo)態(tài)下煙氣進(jìn)口溫度焓值(KJ/m3);hy2——標(biāo)態(tài)下煙氣出口溫度焓值(KJ/m3)。煙氣潛熱回收量的計(jì)算冷凝水的水蒸氣容積為: VH2OC=VH式中:VH2OC——標(biāo)態(tài)下冷凝的水蒸氣容積(mVH2OPs——對(duì)應(yīng)溫度水蒸氣飽和壓力(Pa);Py——煙氣壓力(Pa);Vy——煙氣容積(m3)。冷凝的水質(zhì)量為: mH2OC=VH冷凝率為: ?=VH2OCVH水蒸氣的潛熱計(jì)算參照下式: γH2O=2501.40526?2.33661t?0.00176t2+6.11591×式中:t——煙氣的露點(diǎn)溫度與煙氣出口的平均值。由上式可得煙氣潛熱回收量: Q1=mH2OC煙氣余熱理論回收總熱量煙氣余熱理論回收總熱量應(yīng)按式A.13計(jì)算: Qr=Qs+Q1式中:Qs——回收顯熱量的值(KJ/m3)。節(jié)能率節(jié)能率應(yīng)按式A.14計(jì)算: ηyr?=Qr?Qd式中:ηyrh——煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能率;Qr——煙氣余熱理論回收總熱量,單位為千瓦(KW);Qd——回收煙氣冷凝熱能所消耗能量(按發(fā)電平均效率折算為一次能源的能量),單位為千瓦(KW);Bg——燃?xì)忮仩t的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃?xì)饬髁浚瑔挝粸榱⒎矫酌棵耄╩3/s);qdw——燃?xì)獾臀话l(fā)熱量,單位為千焦每立方米(KJ/m3)。煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)理論計(jì)算煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)理論計(jì)算見(jiàn)表A.1。煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)理論換算表煙氣溫度℃顯熱KJ/m3潛熱KJ/m3總焓值KJ/m3理論回收總熱量KJ/m3冷凝水量KJ/m3冷凝水率%理論節(jié)能率%1802945.340.002945.340.000.00001702779.880.002779.88165.460.0000.51602614.940.002614.94330.400.00011502450.530.002450.53494.810.0001.51402286.660.002286.66658.680.00021302123.330.002123.33822.010.0002.41201960.530.001960.53984.810.0002.91101798.280.001798.281147.060.0003.41001636.580.001636.581308.760.0003.9901475.420.001475.421469.920.0004.4801314.810.001314.811630.530.0004.8701154.750.001154.751790.590.0005.360995.260.00995.261950.080.0005.855915.72450.161365.872479.780.1877.454899.82768.111667.932813.620.31128.453883.941067.811951.753129.210.43179.352868.061350.442218.503427.720.542210.251852.181617.092469.273710.250.65261150836.321868.752705.073977.780.753011.849820.452106.352926.804231.230.843412.648804.602330.733135.324471.470.943813.347788.742542.683331.434699.281.02411446772.902742.953515.854915.391.104414.645757.062932.203689.265120.491.184715.244741.223111.083852.305315.201.255015.843725.393280.164005.565500.111.325316.342709.573440.014149.585675.781.385616.941693.753591.144284.895842.731.455817.340677.943734.014411.956001.421.506017.839662.133869.104531.236152.311.566318.3表A.1煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)理論換算表(續(xù))煙氣溫度℃顯熱KJ/m3潛熱KJ/m3總焓值KJ/m3理論回收總熱量KJ/m3冷凝水量KJ/m3冷凝水率%理論節(jié)能率%38646.333996.814643.146295.821.616518.737630.531117.554748.086432.351.666719.136614.744231.684846.436562.281.716919.535598.964339.564938.5

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