機電設(shè)備安裝與維修課件：數(shù)控機床的維修-液壓系統(tǒng)故障

機電設(shè)備安裝與維修

數(shù)控機床液壓系統(tǒng)故障的維修液壓系統(tǒng)的概述III液壓系統(tǒng)故障的診斷與維修液壓系統(tǒng)的概述（一）概述液壓傳動系統(tǒng)的主要驅(qū)動對象有液壓卡盤、靜壓導(dǎo)軌、液壓撥叉變速液壓缸、主軸箱的液壓平衡裝置、機械臂和主軸松刀液壓缸等裝置。其主要故障表現(xiàn)為流量不足、壓力不夠，溫度過高，噪聲和爬行等。（二）液壓系統(tǒng)的構(gòu)成和調(diào)節(jié)1.液壓系統(tǒng)由液壓油箱、管路、控制閥等組成。控制閥采用分散布局，就近安裝原則，分別裝在刀庫和立柱上。2.系統(tǒng)的工作壓力通過調(diào)節(jié)液壓泵上的壓力調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整。低壓用于控制轉(zhuǎn)臺的夾緊與松開，機械手的刀具交換動作，刀庫的松刀、夾刀，主軸的松刀、夾刀，主軸的高低檔變換等動作，高壓用于平衡主軸箱。3.主軸箱的液壓平衡系統(tǒng)采用封閉油路，系統(tǒng)壓力由蓄能器補油和吸油來維持。4.蓄能器的壓力是由皮囊的氣壓產(chǎn)生的，長期使用時，氣體滲漏會造成壓力不足，此時應(yīng)向蓄能器補氣，蓄能器內(nèi)填充的為高壓氮氣。5.氣壓系統(tǒng)所用的壓力一般為4-6bar。氣壓系統(tǒng)用于主軸錐孔吹氣和開關(guān)刀庫側(cè)面的防水門。6.潤滑系統(tǒng)。工作滑座、立柱滑座和主軸箱導(dǎo)軌都需要良好的潤滑，潤滑系統(tǒng)一般采用間歇潤壞泵。7.冷卻系統(tǒng)。冷卻泵打出冷卻液，經(jīng)導(dǎo)管套、分油器到主軸箱前端的噴嘴，將冷卻液噴向工件。冷卻泵的啟停由程序控制。潤滑系統(tǒng)1節(jié)流器，4軟管液壓系統(tǒng)故障的診斷與維修1.數(shù)控機床液壓系統(tǒng)故障的特點數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)一般由機械、液壓、電氣及其儀表等裝置有機地組合而成，其故障分析也受各方面因素的綜合影響。液壓設(shè)備中出現(xiàn)的故障多數(shù)情況下可能是幾個故障同時出現(xiàn)，或多個原因引起同一故障，而且這些原因常常互相交織在一起互相影響。液壓系統(tǒng)的故障除與液壓本身的因素有關(guān)外，甚至還會與機械、電氣部分的弊病交織在一起，使得故障變得復(fù)雜，新數(shù)控機床的調(diào)試更是如此。

由于很難觀察到液壓系統(tǒng)內(nèi)部油液的流動的狀態(tài)、液壓件內(nèi)部零件的動作以及密封件的損壞情況等，所以很難直接判斷出產(chǎn)生故障的主要原因。液壓系統(tǒng)的故障具有多樣性、復(fù)雜性、偶然性與必然性、分析判斷難度性等特點，并且一時很難確定故障的部位和產(chǎn)生的原因，但是一旦找出原因后，其處理和排除卻比較容易。2.液壓系統(tǒng)故障診斷和維修的要求

掌握液壓傳動的基本知識，了解整個系統(tǒng)的傳動原理和結(jié)構(gòu)特點，具備處理液壓故障的初步經(jīng)驗，且熟知設(shè)備的情況。根據(jù)故障的現(xiàn)象進(jìn)行判斷，逐步分析深入，有目的、有方向地逐步縮小可疑范圍，最終確定出故障的區(qū)域、部位，以及確切的元件。3.液壓系統(tǒng)故障的診斷方法在分析故障原因時，可采用“看、問、聽、摸、聞”的方式初步判斷是否有異常以及故障發(fā)生的部位?？醇从^察液壓系統(tǒng)的真實現(xiàn)象；問即了解設(shè)備平時的運行情況；聽即判別液壓系統(tǒng)工作聲音是否正常；摸即體察正在運動的部件表面；聞即了解油液是否有異味變質(zhì)。不過，主觀診斷只是簡單的定性情況，為了查清夜壓系統(tǒng)的故障原因，還需停機拆卸某些元件，送到試驗臺上做定量的性能測試。序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1液壓泵不供油或流量不足壓力調(diào)節(jié)彈簧過松調(diào)節(jié)壓力彈簧到合適位置，確保輸出壓力滿足工作要求流量調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)不當(dāng)調(diào)整流量調(diào)節(jié)螺釘至滿足工作要求液壓泵轉(zhuǎn)速太低將轉(zhuǎn)速控制到最低轉(zhuǎn)速以上液壓泵轉(zhuǎn)向相反調(diào)整液壓泵轉(zhuǎn)向油粘度過高選用規(guī)定牌號機油吸油管堵塞清楚堵塞物進(jìn)油口漏氣修理或更換密封件油量不足，吸油管露出液面吸入空氣加油至規(guī)定位置，將濾油器埋入液面下油泵卡死修理油泵，重新裝配或更換序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法2液壓泵發(fā)熱，油壓過高液壓泵工作壓力超載按額定壓力工作吸油管和系統(tǒng)回油管距離太近調(diào)整油管，確保工作后的油不會直接進(jìn)入油泵郵箱油量不足按規(guī)定加油摩擦引起機械損失，泄漏引起容積損失檢查或更換零件及密封圈壓力過高油的粘度過大，按規(guī)定更換3系統(tǒng)工作壓力低，運動部件爬行泄漏檢查泄漏部件，修理或更換軸承研傷或損壞檢查是否存在高壓腔向低壓腔的泄漏潤滑油污染、耗盡或過多將泄漏的管件、接頭、閥體修理或更換序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法4導(dǎo)軌潤滑不良分油器堵塞更換損壞的定量分油器油管破裂或滲透修理更換油管沒有氣體動力源檢查氣動柱塞泵有否堵塞，是否靈活油路堵塞清理污物，保障管路暢通壓力過高油的粘度過大，按規(guī)定更換5液壓泵有異常噪