數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修 課件項(xiàng)目八 機(jī)床檢測技術(shù)在維修中的應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修項(xiàng)目八、機(jī)床檢測技術(shù)在維修中的應(yīng)用任務(wù)一

機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整任務(wù)二

機(jī)床螺距誤差補(bǔ)償在機(jī)床檢測維修過程中，需要強(qiáng)調(diào)職業(yè)道德教育，包括責(zé)任心、誠信、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)确矫?。通過案例分析、討論等形式，讓工作人員深刻認(rèn)識到職業(yè)道德對工作質(zhì)量和社會責(zé)任感的影響，從而樹立正確的職業(yè)觀念和行為規(guī)范。職業(yè)道德教育機(jī)床檢測維修工作需要多方面的合作和協(xié)調(diào)，包括技術(shù)人員、維修人員、管理人員等。通過團(tuán)隊(duì)合作教育，可以培養(yǎng)工作人員的協(xié)作意識和團(tuán)隊(duì)精神，提高工作效率和質(zhì)量。同時，可以強(qiáng)調(diào)互相學(xué)習(xí)、互相尊重、互相支持的團(tuán)隊(duì)合作理念，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)成員之間的交流和合作。團(tuán)隊(duì)合作教育機(jī)床檢測維修工作對質(zhì)量要求非常高，需要嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。通過質(zhì)量意識教育，可以培養(yǎng)工作人員對質(zhì)量的高度重視和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，提高工作質(zhì)量和客戶滿意度。同時，可以強(qiáng)調(diào)質(zhì)量意識在生產(chǎn)、管理、服務(wù)等方面的重要性，提高工作人員對質(zhì)量的全面認(rèn)識和重視程度。質(zhì)量意識教育機(jī)修保障車間檢修四大制度是車間高效運(yùn)行的重要保障。。機(jī)械知識小百科

-機(jī)修保障車間檢修四大制度檢修質(zhì)量驗(yàn)收制度檢修記錄與檔案管理制度檢修安全管理制度定期檢修制度1、定期檢修制度，規(guī)定設(shè)備檢修周期，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，有效預(yù)防突發(fā)故障，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定2、檢修質(zhì)量驗(yàn)收制度，通過嚴(yán)格把控檢修質(zhì)量，確保設(shè)備性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需求3、檢修安全管理制度，通過規(guī)范操作行為，加強(qiáng)安全防范措施，保障檢修過程安全無虞4、檢修記錄與檔案管理制度，通過詳細(xì)記錄檢修過程，建立完整的設(shè)備檔案，為設(shè)備維護(hù)和管理提供有力支持。這四大制度相互銜接，相互支撐，共同構(gòu)成了機(jī)修保障車間檢修工作的完整體系，確保車間檢修工作有序、高效、安全進(jìn)行。檢修重要保障任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整

為了擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，某企業(yè)的機(jī)床廠計(jì)劃新建數(shù)控機(jī)床廠房，并對部分原有的數(shù)控車床進(jìn)行移機(jī)。然而，在移機(jī)過程中，其中一臺FANUC0iMD數(shù)控銑床出現(xiàn)了故障，導(dǎo)致加工的工件尺寸精度不準(zhǔn)確，無法達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。一、任務(wù)引入故障現(xiàn)象1）在數(shù)控機(jī)床移機(jī)過程的前后，地面的平整程度不一樣，機(jī)床移動后沒有進(jìn)行水平調(diào)整。2）在數(shù)控機(jī)床移動的過程中，機(jī)床本體發(fā)生振動，有可能破壞了機(jī)床的靜態(tài)精度，需要進(jìn)行機(jī)床的精度檢測。故障調(diào)查一、任務(wù)引入任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整1.技術(shù)手冊：參數(shù)手冊、維修手冊、操作手冊等；2.測量工具：萬用表，示波器等；3.螺絲刀、六角扳手等；任務(wù)準(zhǔn)備一、任務(wù)引入任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整故障分析二、任務(wù)分析一、機(jī)床水平度調(diào)整1、安裝CNC數(shù)控加工中心時，必須使用兩個精確度為0.02mm/每格的水平儀來調(diào)整其水平。2、在調(diào)整水平之前，必須先確認(rèn)水平儀本身是否處于水平狀態(tài)。為此，可以將水平儀放置在工作臺上的定點(diǎn)上，待氣泡穩(wěn)定后記錄其位置，然后旋轉(zhuǎn)180°，氣泡停止時與0進(jìn)行比較，公差允許在1/3格以內(nèi)。將水平儀放置在工作臺中央的正確位置。3、通過調(diào)整地腳螺栓，將水平氣泡調(diào)至中間點(diǎn)。4、移動Y軸，測量前后兩點(diǎn)，觀察兩個水平儀的氣泡走向，然后決定如何調(diào)整地基螺絲。5、調(diào)整氣泡低處的地基螺絲，順時針方向，直到前后二點(diǎn)的XZ平面的水平儀在1/4格之內(nèi)，Y、Z平面上的水平儀在0.04m/m以內(nèi)。任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整6、調(diào)整完畢后，將Y軸移至行程中央處，X-Z及Y-Z平面上的水平氣泡必須在中央位置。7、分別移動Y軸的前中后三點(diǎn)，測量其差值上限為0.04mm/m(約2格)。8、分別移動X軸的前中后三點(diǎn)，測量其差值上限為0.04mm/m(約2格)。9、最后，將地腳螺栓上的螺帽擰緊固定。故障分析二、任務(wù)分析任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整

故障分析二、任務(wù)分析故障分析二、任務(wù)分析X軸軸線運(yùn)動的直線度序號簡圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差m檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文a

在Z-X垂直平內(nèi)a）和b）X≤500:0.010500＜X≤800:0.015800＜X≤1250:0.0201250＜X≤2000:0.025局部公差:在任意300測量長度上為0.007平尺和指示器或光學(xué)儀器5,2.3.2.1,5.2.1.1,5.2.3,5.2.3.1.2和5.2.3.3.1對所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床,平尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作臺上。如主軸能鎖緊，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱測量位置應(yīng)盡量靠近工作臺中許b

在X-Y水平面內(nèi)平尺和指示器或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)儀器任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整

故障分析二、任務(wù)分析故障分析二、任務(wù)分析Y軸軸線運(yùn)動的直線度序號簡圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差m檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文a

在Z-Y垂直平內(nèi)a）和b）X≤500:0.010500＜X≤800:0.015800＜X≤1250:0.0201250＜X≤2000:0.025局部公差:在任意300測量長度上為0.007平尺和指示器或光學(xué)儀器5,2.3.2.1,5.2.1.1,5.2.3,5.2.3.1.2和5.2.3.3.1對所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床,平尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作臺上。如主軸能鎖緊，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱測量位置應(yīng)盡量靠近工作臺中許b

在X-Y水平面內(nèi)平尺和指示器或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)儀器任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整

故障分析二、任務(wù)分析故障分析二、任務(wù)分析Z軸軸線運(yùn)動的直線度序號簡圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差m檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文a

在平行于X軸軸線的ZX垂直平面內(nèi)Z≤500:0.010500＜Z≤800:0.015800＜Z≤1250:0.0201250＜Z≤2000:0.025局部公差:在任意300測量長度上為0.007精密水平儀或角尺和指示器或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)儀器5.2.1,1,5,2.3,5.2.3,1.2,5.2.3.2.1和5.2.3.3.1對所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床，角尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作臺中央。如主軸能鎖緊，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上b

在平行于Y軸軸線的Y-Z垂直平面內(nèi)任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整

圖所示為FANUC數(shù)控加工中心氣動系統(tǒng)原理圖，該氣動系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)加工中心的自動換刀功能，在換刀過程中實(shí)現(xiàn)主軸定位、主軸松刀、拔刀、向主軸錐孔吹氣排屑和插刀動作的自動循環(huán)過程。圖所示回路利用壓力繼電器控制順序回路是用壓力繼電器控制電磁閥換向來實(shí)現(xiàn)夾刀/松刀動作的回路。電磁鐵YV8得電，電磁閥2的左位接入回路，主軸吹氣，吹掉鐵屑和污物。當(dāng)YV10A得電，電磁閥6左位接入回路氣體進(jìn)入氣缸C的下端，系統(tǒng)回路完成刀具夾緊的工作，當(dāng)YV10B得電，電磁閥右位接入回路，氣體進(jìn)入氣缸B的上端，B缸的活塞桿推動C缸的活塞桿完成松刀的動作。氣動原理圖分析二、任務(wù)分析任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整1）準(zhǔn)備工具和材料：首先需要準(zhǔn)備平尺（一種用于測量直線度的工具）、百分表或千分表（用于測量直線度誤差的儀器）以及可調(diào)等高塊（用于輔助調(diào)整測量基準(zhǔn)）。X軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整2）用干凈的棉布擦拭工作臺面、主軸箱體、平尺、可調(diào)等高塊工作面，使之不得有鐵眉、殘?jiān)?、油污等。三、任?wù)實(shí)施X軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整3）安裝和調(diào)整工具：將平尺放置在加工中心工作臺上，確保其與X軸平行并固定。然后根據(jù)平尺的高度調(diào)整可調(diào)等高塊的高度，以確保測量時基準(zhǔn)的統(tǒng)一。三、任務(wù)實(shí)施X軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整4）調(diào)整百分表或千分表：將百分表或千分表安裝在加工中心主軸上，調(diào)整其位置以便與平尺的測量面接觸。確保表頭與測量面垂直，并記錄初始讀數(shù)。三、任務(wù)實(shí)施X軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整5）檢驗(yàn)a)項(xiàng)時，在工作臺面上放置兩個可調(diào)等高塊，這兩個等高塊應(yīng)該位于距離平尺兩端為2/9的平尺長度處。調(diào)整這兩個可調(diào)等高塊的高度，以確保測量時基準(zhǔn)的統(tǒng)一。將平尺放置在可調(diào)等高塊上，確保平尺與X軸軸線平行?？梢允褂么帕ψ裙ぞ邅砉潭ㄆ匠?，確保其位置穩(wěn)定。6）把裝好百分表/千分表的磁力表座吸到主軸固定套筒上，將百分表或千分表的測頭垂直接觸到平尺的檢驗(yàn)面，確保測頭與平尺表面垂直。適當(dāng)加壓，以防止百分表或千分表在移動過程中滑動。手動移動工作臺，同時觀察百分表或千分表的讀數(shù)，記錄下平尺兩端的讀數(shù)。根據(jù)記錄下的讀數(shù)，調(diào)整平尺的位置，使百分表或千分表的讀數(shù)在平尺的兩端相等?？梢酝ㄟ^旋轉(zhuǎn)磁力表座吸盤來調(diào)整平尺的位置。為了確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，可以重復(fù)以上步驟幾次，以得到一致的讀數(shù)。如果讀數(shù)在平尺的兩端相等，則說明在XZ水平面內(nèi)X軸的直線度符合要求；如果讀數(shù)不等，則需要進(jìn)行調(diào)整。三、任務(wù)實(shí)施X軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整7）在檢驗(yàn)b)項(xiàng)時，準(zhǔn)備工具和材料：除了平尺和可調(diào)等高塊之外，還需要準(zhǔn)備百分表或千分表、磁力表座、螺絲刀等工具。8）放置可調(diào)等高塊：將兩個可調(diào)等高塊放置在中央T形槽中，確保其高度調(diào)整適當(dāng)。9）放置平尺：將平尺臥靠在兩個可調(diào)等高塊上，確保平尺與X軸軸線平行。10）固定百分表/千分表：將百分表或千分表固定在工作臺上，確保其測頭能夠垂直接觸到平尺的檢驗(yàn)面。適當(dāng)加壓，以防止百分表/千分表在移動過程中滑動。11)移動工作臺并調(diào)整平尺：手動移動工作臺，同時觀察百分表或千分表的讀數(shù)，記錄下平尺兩端的讀數(shù)。根據(jù)記錄下的讀數(shù)，調(diào)整平尺的位置，使百分表/千分表的讀數(shù)在平尺的兩端相等。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)一氣動系統(tǒng)的故障及維修X軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程12）全行程檢驗(yàn)：在手動模式下沿X軸線移動工作臺，并在全行程上進(jìn)行檢驗(yàn)。記錄百分表/千分表讀數(shù)的最大差值。13）分析結(jié)果：根據(jù)記錄的最大差值，可以判斷在X-Y水平面內(nèi)X軸線運(yùn)動的直線度是否符合要求。如果最大差值在允許范圍內(nèi)，則說明X軸的直線度符合要求；如果最大差值超出了允許范圍，則需要進(jìn)行調(diào)整或維修。收尾工作：完成檢驗(yàn)后，將所有工具和材料收拾整齊，并清理現(xiàn)場。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)一氣動系統(tǒng)的故障及維修X軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程準(zhǔn)備工具和材料：首先需要準(zhǔn)備平尺（一種用于測量直線度的工具）、百分表或千分表（用于測量直線度誤差的儀器）以及可調(diào)等高塊（用于輔助調(diào)整測量基準(zhǔn)）用干凈的棉布擦拭工作臺面、主軸箱體、平尺、可調(diào)等高塊工作面，使之不得有鐵眉、殘?jiān)?、油污?）安裝和調(diào)整工具：將平尺放置在加工中心工作臺上，確保其與Y軸平行并固定。然后根據(jù)平尺的高度調(diào)整可調(diào)等高塊的高度，以確保測量時基準(zhǔn)的統(tǒng)一。調(diào)整百分表或千分表：將百分表或千分表安裝在加工中心主軸上，調(diào)整其位置以便與平尺的測量面接觸。確保表頭與測量面垂直，并記錄初始讀數(shù)。三、任務(wù)實(shí)施Y軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整檢驗(yàn)a)項(xiàng)時，在工作臺面上放置兩個可調(diào)等高塊，這兩個等高塊應(yīng)該位于距離平尺兩端為2/9的平尺長度處。調(diào)整這兩個可調(diào)等高塊的高度，以確保測量時基準(zhǔn)的統(tǒng)一。將平尺放置在可調(diào)等高塊上，確保平尺與Y軸軸線平行。可以使用磁力座等工具來固定平尺，確保其位置穩(wěn)定。三、任務(wù)實(shí)施Y軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整把裝好百分表/千分表的磁力表座吸到主軸固定套筒上，將百分表或千分表的測頭垂直接觸到平尺的檢驗(yàn)面，確保測頭與平尺表面垂直。適當(dāng)加壓，以防止百分表或千分表在移動過程中滑動。手動移動工作臺，同時觀察百分表或千分表的讀數(shù)，記錄下平尺兩端的讀數(shù)。根據(jù)記錄下的讀數(shù)，調(diào)整平尺的位置，使百分表或千分表的讀數(shù)在平尺的兩端相等?？梢酝ㄟ^旋轉(zhuǎn)磁力表座吸盤來調(diào)整平尺的位置。為了確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，可以重復(fù)以上步驟幾次，以得到一致的讀數(shù)。如果讀數(shù)在平尺的兩端相等，則說明在YZ水平面內(nèi)X軸的直線度符合要求；如果讀數(shù)不等，則需要進(jìn)行調(diào)整三、任務(wù)實(shí)施Y軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整7）檢驗(yàn)b)項(xiàng)時，準(zhǔn)備工具和材料：在工作臺上放置平尺，確保其與Y軸軸線平行。準(zhǔn)備好百分表或千分表以及磁力表座、螺絲刀等工具。8）放置平尺：將平尺平行于Y軸線放置在工作臺面的中間位置，確保其與Y軸軸線平行，且與工作臺表面平整接觸。9）固定百分表/千分表：將百分表或千分表固定在工作臺上，確保其測頭能夠垂直接觸到平尺的檢驗(yàn)面。使用螺絲刀等工具將其固定好，并施加適量的壓力，以防止百分表/千分表在移動過程中滑動。10）移動工作臺并調(diào)整平尺：手動移動工作臺，同時觀察百分表或千分表的讀數(shù)，記錄下平尺兩端的讀數(shù)。根據(jù)記錄下的讀數(shù)，調(diào)整平尺的位置，使百分表/千分表的讀數(shù)在平尺的兩端相等。這一步是為了確保平尺與Y軸軸線平行。全行程檢驗(yàn)：在手動模式下沿Y軸線移動工作臺，并在整個行程上進(jìn)行檢驗(yàn)。在移動過程中，應(yīng)持續(xù)觀察百分表或千分表的讀數(shù)，并記錄其最大差值。這個最大差值即為在XY水平面內(nèi)Y軸線運(yùn)動的直線度誤差三、任務(wù)實(shí)施Y軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整在開始檢測之前，需要準(zhǔn)備必要的工具，包括角尺和百分表。同時，確保工作臺面、主軸箱體、平尺、可調(diào)等高塊工作面等被測部位表面清潔，不得有鐵眉、殘?jiān)⒂臀鄣扔绊憴z測結(jié)果的因素三、任務(wù)實(shí)施Z軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整放置角尺和調(diào)整指示器：將角尺放置在工作臺或立柱等設(shè)備的適當(dāng)位置，確保其檢驗(yàn)面與需要檢測的直線度方向平行。同時，調(diào)整指示器（如百分表）的測頭垂直觸及角尺的檢驗(yàn)面，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的測量三、任務(wù)實(shí)施Y軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整測量直線度：在每個檢測截面上，根據(jù)需要測量的點(diǎn)數(shù)（如m1,m2,m3,m4），依次測量各點(diǎn)的直線度誤差。通常來說，每隔一定的距離l選擇一個測量截面，并記錄下每個截面上各點(diǎn)的測量值。計(jì)算直線度誤差：對于每個測量截面，可以通過比較實(shí)際測量值與理論直線之間的偏差來計(jì)算直線度誤差。具體來說，可以將這些偏差值通過數(shù)學(xué)運(yùn)算（如求平均值、極差等）進(jìn)行處理，以得出該截面的直線度誤差。合成誤差：由于每個測量截面的直線度誤差可能不同，需要對X和Y方向的誤差進(jìn)行合成。具體合成方法可以根據(jù)實(shí)際需要選擇，例如取平均值、最大值或最小值等。整理、清潔：完成檢測后，需要整理并清潔現(xiàn)場。將不使用的量檢具放回規(guī)定的位置，避免對其他檢測造成干擾或損壞。同時，對檢測結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，以便對Z軸軸線運(yùn)動的直線度進(jìn)行準(zhǔn)確的評估和調(diào)整。三、任務(wù)實(shí)施Y軸軸線運(yùn)動的直線度檢測過程任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整三、任務(wù)評估數(shù)控機(jī)床故障維修記錄表數(shù)控機(jī)床的型號

故障出現(xiàn)日期

故障現(xiàn)象

報(bào)警/報(bào)警號

可能引起的故障原因

故障處理方法

機(jī)床恢復(fù)情況

總結(jié)任務(wù)一機(jī)床靜態(tài)精度調(diào)整三、任務(wù)評估項(xiàng)目評估表評分項(xiàng)目分值評分標(biāo)準(zhǔn)自評互評老師評分工具準(zhǔn)備情況5常用工量具、存儲卡、傳輸線纜等

資料準(zhǔn)備情況51.機(jī)床手冊2.電氣原理圖3.PMC梯形圖4.課前自備資料

排故前檢查情況101.故障現(xiàn)象描述正確2.故障現(xiàn)象觀察