《建筑垃圾再生回填材料》

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團體標準

T/BECAXXXX-XXXX

建筑垃圾再生回填材料

Recycledbackfillmaterialsofconstructionwaste

(征求意見稿)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

北京節(jié)能和資源綜合利用協(xié)會發(fā)布

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建筑垃圾再生回填材料

1范圍

本文件規(guī)定了建筑垃圾再生回填材料的術語和定義、分類、性能等級和標記、原材料、配合比、質(zhì)

量要求、制備、試驗方法、檢驗規(guī)則、訂貨與交貨。

本文件適用于以建筑垃圾為主要原料生產(chǎn)的再生回填材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB8076混凝土外加劑

GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)范

GB50202建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼渣粉

GB/T25176混凝土和砂漿用再生細骨料

GB/T25177混凝土用再生粗骨料

JC/T481建筑消石灰

JC/T479建筑生石灰

JGJ63混凝土用水標準

JG244混凝土試驗用攪拌機

JG/T317混凝土用?；姞t磷渣粉

JG/T351水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質(zhì)材料

JG/T573混凝土和砂漿用再生微粉

JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗方法

JGJ/T193混凝土耐久性檢驗評定標準

JTG3430公路土工試驗規(guī)程

JTGD30公路路基設計規(guī)范

JTG/T2321公路工程利用建筑垃圾技術規(guī)范

JTG/TF20公路路面基層施工技術細則

CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范

CJJ169城鎮(zhèn)道路路面設計標準

CJ/T526軟土固化劑

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3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

建筑垃圾constructionwaste

新建、改建、擴建和拆除各類建筑物、構筑物、管網(wǎng)等，以及裝飾裝修房屋過程中產(chǎn)生的棄土、棄

料以及其他固體廢物

[來源：北京市人民政府第293號令第二條，有修改]

3.2

再生回填材料recycledbackfillmaterials

以建筑垃圾再生骨料、冗余土或工程渣土為主要原料，經(jīng)混合均勻，壓實或硬化后具有一定強度的

混合物。

3.3

基料basiccomponent

回填材料中除膠凝材料之外的填料，包括再生骨料、冗余土或工程渣土。

3.4

再生流態(tài)回填材料recycledflowbackfillmaterials

以基料為主要原料，加入膠凝材料或固化劑、外加劑和水，經(jīng)攪拌均勻，具有一定的流動性，硬化

后具有一定強度的混合物。

3.5

再生壓實回填材料compactedofback-fillingmaterials

以基料為主要原料，按需加入膠凝材料或固化劑、外加劑和水，經(jīng)混合、攤鋪、壓實后具有一定強

度的混合物。

3.6

冗余土redundantsoil

建筑垃圾再生處理過程中，經(jīng)除土系統(tǒng)處理后的篩下物。

3.7

固化劑stabilizer

用于再生流態(tài)回填材料的單一固化組分，能通過其自身組分之間以及與基料之間的物理、化學反應

產(chǎn)生膠結作用，形成有一定機械強度并保持長期穩(wěn)定的固化體。

4分類、性能等級和標記

4.1分類

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建筑垃圾再生回填材料分為再生流態(tài)回填材料（L）和再生壓實回填材料（Y）。

4.2性能等級

4.2.1再生回填材料依據(jù)強度等級劃分為:RC0.5、RC1.0、RC1.5、RC2.0、RC2.5、RC3.0、RC4.0、RC5.0、

RC6.0、RC7.0、RC8.0。

4.2.2再生流態(tài)回填材料依據(jù)流動擴展度的等級劃分為S1、S2、S3，且應符合表1的規(guī)定。

表1再生流態(tài)回填材料的流動擴展度等級劃分

單位為毫米

等級流動擴展度

S1100~160

S2160~220

S3≥220

4.3標記

4.3.1再生回填材料標記應按下列順序：

a）再生回填材料代號；

b）強度等級；

c）再生流態(tài)回填材料的流動擴展度控制目標值，后附流動擴展度等級代號在括號中；再生壓實回

填材料的最佳含水率控制目標值；

d）耐久性能等級代號；

e）本標準號。

4.3.2標記示例：

示例1：再生流態(tài)回填材料、強度等級RC2.0、流動擴展度200，等級為S2、耐久性能等級P6，其標

記為：

標記：L-RC2.0-200（S3）-T/BECA000X。

示例2：再生壓實回填材料、強度等級RC1.0、最佳含水率（壓實）15%。其標記為：

標記：Y-RC1.0-15%-T/BECA000X。

5原材料

5.1基料

5.1.1冗余土的輕質(zhì)雜物含量不應大于0.3%，有機質(zhì)含量不應大于5%，最大粒徑不得超過25mm，未

經(jīng)處理的污染土不得作為再生回填的原材料。

5.1.2再生細骨料中，微粉含量不宜大于15%，木屑、塑料片等輕質(zhì)雜質(zhì)總含量不應大于0.3%，其他

指標應符合GB/T25176的有關規(guī)定。

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5.1.3再生粗骨料中，輕質(zhì)雜物含量不應大于0.3%，再生粗骨料最大粒徑不宜大于15mm，其他指標應

符合GB/T25177的有關規(guī)定；

5.1.4公路與城鎮(zhèn)道路路基用再生壓實回填材料的性能應符合JTG/T2321的有關規(guī)定。

5.2分類

5.2.1水泥應符合GB175的規(guī)定；

5.2.2石灰應符合JC/T481或JC/T479的規(guī)定。

5.2.3粉煤灰應符合GB/T1596的規(guī)定，?；郀t礦渣粉應符合GB/T18046的規(guī)定，鋼渣粉應符合

GB/T20491的規(guī)定，粒化電爐磷渣粉應符合JG/T317的規(guī)定，天然火山灰質(zhì)材料應符合JG/T351的

規(guī)定，其他礦物摻合料應符合相應的產(chǎn)品標準規(guī)定。

5.2.4再生微粉應符合JG/T573的規(guī)定；

5.2.5固化劑應符合CJ/T526的規(guī)定。

5.3外加劑

外加劑應符合GB8076的規(guī)定。

5.4水

5.4.1拌合用水應符合JGJ63的有關規(guī)定；

5.4.2當使用回收水時，應考慮水中殘留物對回填材料性能的影響，并經(jīng)試驗確定。

6配合比

6.1再生流態(tài)回填材料配合比設計

6.1.1再生流態(tài)回填材料配合比設計應按照各材料的用量計算、試配、調(diào)整與確定順序進行。

6.1.2再生流態(tài)回填材料的試配抗壓強度應按下式計算：

fm0=kfl..........................................................................（6.2.1）

式中：fm0——回填材料的試配抗壓強度，單位為兆帕（MPa）；

fl——回填材料的設計強度，單位為兆帕（MPa）；

k——回填材料生產(chǎn)質(zhì)量水平系數(shù)，1.15~1.25。

注：回填材料生產(chǎn)質(zhì)量水平為優(yōu)良、一般、較差時，k值分別取1.15、1.20、1.25。

6.1.3以水泥粉煤灰為主要固化組分的再生流態(tài)回填材料的配合比設計宜符合下列規(guī)定：

6.1.3.1根據(jù)設計參數(shù)，參考表2選取膠凝材料，計算初步配合比；

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表2以水泥粉煤灰為主要膠凝材料的參考配合比

設計28d抗壓強度/MPa水泥/%粉煤灰/%石灰/%

1.0及以下4~60~40~2

1.0~2.16~80~70~2

2.1~5.08~110~100~3

5.0以上>110~100~3

6.1.3.2至少應采用3個不同的配合比進行試配，其中一個配合比為按本文件查表計算得出的初步配合

比，其余兩個配合比的水泥摻量應按初步配合比分別增加和減少1%。

6.1.4以固化劑為膠凝材料的再生流態(tài)回填材料的配合比設計宜符合下列規(guī)定：

6.1.4.1固化組分的總摻量范圍為5%~20%；

6.1.4.2按照間隔2%~3%的固化組分摻量，進行不少于3個不同的配合比的試配。

6.1.5按配合比進行試拌

可先固定用水量，測定拌合物的流動擴展度和泌水率，當不能滿足要求時，宜優(yōu)先調(diào)整用水量，調(diào)

整的原則是以水/固化組分比0.05為梯度來增減用水量，直至流動性、泌水率滿足要求。

6.1.6配合比確定

測定再生流態(tài)回填材料的抗壓強度、濕密度，符合要求且固化組分用量最低的配合比為設計配合比。

6.1.7當原材料來源或性質(zhì)發(fā)生顯著變化時，應重新進行配合比設計。

6.1.8應根據(jù)工程要求對設計配合比進行施工適應性調(diào)整后確定施工配合比。

6.2再生壓實回填材料配合比設計

再生壓實回填材料的配合比設計根據(jù)具體使用工程進行，在建筑回填工程中應符合GB50202的規(guī)

定；在市政回填工程中應符合CJJ1的規(guī)定；在公路回填工程中應符合JTG/T2321的規(guī)定；用于其他工

程時應符合相關標準的規(guī)定。

7質(zhì)量要求

7.1抗壓強度

再生流態(tài)回填材料的設計抗壓強度不宜大于8.0Mpa，不宜小于0.4MPa；應用于道路、管溝等具有

二次開挖需求的回填工程，抗壓強度不宜大于2.0MPa；

再生壓實回填材料（加膠凝材料）底基層時，其7d無側限抗壓強度應符合CJJ169及設計要求。

7.2流動擴展度

再生流態(tài)回填材料的流動性大小根據(jù)回填工程類型確定。流態(tài)回填材料的流動擴展度范圍為

100mm~300mm，應用于不同工程類型的回填材料流動擴展度宜滿足表1的要求。

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7.3泌水率

再生流態(tài)回填材料泌水率不應大于8%。

7.4濕密度

再生流態(tài)回填材料的濕密度不應低于1700kg/m3。

7.5耐久性能

對有抗?jié)B、抗凍等耐久性能有要求的回填工程，應滿足設計要求。

7.6最佳含水率、最大干密度和壓實系數(shù)

再生壓實回填材料在建筑回填工程中的施工應符合GB50202的規(guī)定；在市政回填工程中應符合CJJ

1的規(guī)定；在公路回填工程中應符合JTG/T2321的規(guī)定；用于其他工程時符合相關標準的規(guī)定。

7.7承載比（CBR）

再生壓實回填材料（不含膠凝材料）用于填筑路堤、路床時，填料最小承載比（CBR）應符合JTGD30

的規(guī)定。

8制備

8.1原材料貯存

8.1.1各種原材料應分倉貯存,并應有明顯的標識；

8.1.2骨料堆場應為能排水的硬質(zhì)地面，并有防塵和遮雨設施；不同品種、規(guī)格的骨料應分別貯存,

避免混雜或污染。

8.1.3水泥應按品種、強度等級和生產(chǎn)廠家分別標識和貯存；應防止水泥受潮及污染，不應采用結塊

的水泥；水泥用于生產(chǎn)時的溫度不宜高于60℃；水泥出廠超過3個月應進行復檢，并按復檢結果使用；

8.1.4其他組分應按品種、質(zhì)量等級和產(chǎn)地分別標識和貯存，不應與水泥等其他粉狀料混雜,并應防潮、

防雨。

8.2計量

8.2.1原材料應按質(zhì)量進行計量；

8.2.2原材料計量應采用電子計量設備，計量設備應滿足計量精度要求,且能連續(xù)計量，具有逐盤記錄

和存儲的功能；

8.2.3計量設備每月應至少自檢一次；每一工作班開始前，應對計量設備進行零點校準；

8.2.4原材料的計量允許偏差不應大于表2規(guī)定的范圍,并應每班檢查1次。

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表3原材料計量允許偏差

單位為百分比

原材料品種水泥冗余土、骨料水外加劑其他原材料

計量允許偏差±2±3±2±1±2

9試驗方法

9.1抗壓強度

9.1.1再生流態(tài)回填材料的抗壓強度試驗應符合JGJ/T70的規(guī)定；抗壓強度試驗時應連續(xù)而均勻加荷，

加荷速度為0.25~1.5kN/s，再生流態(tài)回填材料強度不大于2.5MPa時，宜取下限。加荷直至試件破壞，

然后記錄破壞荷載。

9.1.2再生壓實回填材料的抗壓強度試驗應符合JTG/TF20的規(guī)定。

9.2流動擴展度

9.2.1攪拌機應符合JG244的規(guī)定；邊長不小于500mm的玻璃平板1塊；水準儀1個；測試圓柱筒1

個，其上下開口內(nèi)徑應為75±1mm，高應為150±1mm，內(nèi)壁應光滑，壁厚不應小于5mm，圓柱筒兩端平

齊光滑，圓柱筒材質(zhì)宜為高分子塑料或鋼；鋼尺1把，量程為500mm，精度為1mm。

9.2.2流動擴展度試驗應按下列步驟進行：

a)將玻璃平板放置于水平桌面或地面上，采用水準儀測試并調(diào)整玻璃平板，使其在兩個垂直方向

上均保持水平；

b)用濕毛巾擦拭玻璃平板，使其保持潤濕狀態(tài)；

c)將塑料圓柱筒的一端豎直放置在玻璃平板中心位置處，讓圓柱筒的一個端面與玻璃板緊密接觸；

d)將攪拌好或從現(xiàn)場取樣的拌和物，分兩次裝入圓柱筒中；每裝入一次，采用搗棒均勻插搗5次；

插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度；插搗上層時，搗棒應插透上層至底層表面。

e)最后在圓柱筒上端面用抹刀將拌和物沿上端面刮平，擦去圓柱筒外壁和平板玻璃上的粘留物；

f)將圓柱筒垂直向上一次性拔起，拌和物坍落后在玻璃平板上形成餅狀物。用鋼尺在最大直徑方

向及其垂直方向上分別測量餅狀物的直徑，精確到5mm。

g)以兩直徑之平均值為再生流態(tài)回填材料流動擴展度。

9.3泌水率

9.3.1攪拌設備等應符合JG244的規(guī)定；容積為1L的金屬圓柱桶，內(nèi)徑與高均為109mm，筒壁厚為

3mm，容量筒上沿及內(nèi)壁應光滑平整，頂面與底面應平行且與中軸線垂直；量程為5kg的天平，感量為

1g；容量為5mL、10mL的量筒及吸管。

9.3.2泌水率試驗應按下列步驟進行：

a)用濕布濕潤試樣筒內(nèi)壁后立即稱量，記錄試樣筒的質(zhì)量。再將再生流態(tài)回填材料裝入試樣筒，

無需振搗。為方便后續(xù)的吸水操作，裝入量以容積的80%~90%為宜。

b)在吸取拌合物表面泌水的整個過程中，除吸水操作外，應避免試樣筒受到擾動或振動，且室溫

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應保持在20±2℃。

c)從計時開始后1h內(nèi)，每隔15min吸取1次試樣表面滲出的水。60min后，每隔30min吸1次水，

直至不再出現(xiàn)泌水為止。為便于吸水，每次吸水前2min，將一片15mm厚的墊塊墊入筒底一側使其傾斜，

吸水后恢復水平。吸出的水放入量筒中，記錄累計吸水質(zhì)量Ww，精確至0.1g。

9.3.3泌水率試驗應按下列步驟進行：

W

B=w×100%...........................（C.0.4）

（W/m)(m1-m0)

式中：B—泌水率，單位為百分比（%）

Ww—累計吸水總量，單位為克（g）；

m—回填材料拌合物總質(zhì)量，單位為克（g）；

W—回填材料拌合物總用水量，單位為克（g)；

m1—泌水前試樣筒及試樣總質(zhì)量，單位為克(g)；

m0—試樣筒質(zhì)量，單位為克(g)。

以兩個試樣算術平均值作為該組拌合物的泌水率,精確至0.1%。

9.4濕密度

再生流態(tài)回填材料的濕密度（表觀密度）試驗方法應按照JGJ/T70規(guī)定的表觀密度試驗方法執(zhí)行。

9.5耐久性能

再生流態(tài)回填材料的耐久性能應按照JGJ/T70規(guī)定的抗?jié)B性能、抗凍性能等試驗方法執(zhí)行。

9.6最佳含水率、最大干密度和壓實系數(shù)

再生壓實回填材料的最佳含水率、最大干密度和壓實系數(shù)應按照JTG/TF20規(guī)定的試驗方法執(zhí)行。

9.7承載比（CBR）

再生壓實回填材料（不加膠凝材料）的CBR試驗應符合JTG3430的規(guī)定。

9.8有機質(zhì)含量

基料有機質(zhì)含量測定應JTG3430的有關規(guī)定執(zhí)行。

10檢驗規(guī)則

10.1一般規(guī)定

10.1.1再生回填材料的質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應由供方承

擔；交貨檢驗的取樣和試驗工作應由需方承擔；再生回填材料質(zhì)量驗收應以交貨檢驗結果作為依據(jù)。

10.1.1再生骨料、土直接用于回填工程檢驗是傳統(tǒng)的回填方式，在建筑回填工程中的質(zhì)量檢驗與驗收

符合GB50202的規(guī)定；用于在市政回填工程中符合CJJ1的規(guī)定；用于其他工程時，應符合相關質(zhì)量

驗收標準的規(guī)定。

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10.2檢驗項目

10.2.1出廠檢驗

再生流態(tài)回填材料出廠應檢驗抗壓強度、流動擴展度；再生壓實回填材料出廠應檢驗無側限抗壓強

度（加膠凝材料）、含水率（不加膠凝材料）；還應按相關標準和合同規(guī)定檢驗其他項目。

10.2.2型式檢驗

型式檢驗項目為第7章7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6條。

有下列情況之一應進行型式檢驗：

——正常生產(chǎn)時，每年檢驗一次；

——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

——原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

——出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時。

10.3取樣與檢驗頻率

10.3.1再生回填材料出廠檢驗應在攪拌地點取樣；交貨檢驗應在交貨地點取樣,交貨檢驗試樣應隨機

從同一運輸車卸料量的1/4至3/4之間抽取。

10.3.2再生回填材料交貨檢驗取樣及坍落度試驗應在回填材料運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完

成,試件制作應在回填材料運到交貨地點時開始算起40min內(nèi)完成。

10.3.3再生流態(tài)回填材料強度檢驗的取樣頻率應符合下列規(guī)定:

a）出廠檢驗時,按同一配比每200m3取樣一次，不足200m3亦取樣一次。每一個工作班相同配合比

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