數(shù)控加工編程 課件 任務(wù)2.3 成形曲面零件的編程與加工

數(shù)控車床編程與加工————成形曲面零件的編程與加工1.圓弧插補(bǔ)指令G02/G03指令格式G02/G03X(U)__Z(W)__R__/I__K__F__沿著圓弧所在平面（XZ平面）相垂直的另一坐標(biāo)軸的負(fù)方向（-Y軸）看，順時針為G02，逆時針為G03。前置刀架：順時針G03,逆時針G02后置刀架：順時針G02,逆時針G03X(U)__Z(W)__為終點坐標(biāo)R__為圓弧半徑I__K__為圓心相對于圓弧起點的位置坐標(biāo)I=圓心坐標(biāo)X-圓弧起點的X坐標(biāo)K=圓心坐標(biāo)Z-圓弧起點的Z坐標(biāo)F__為進(jìn)給速度，即圓弧的切線速度應(yīng)用：用于完成凸弧和凹弧表面的切削加工同一程序段中，如I、K與R同時出現(xiàn)時，R有效2.刀尖半徑補(bǔ)償指令G41/G42在編程中，通常將刀尖看作是一個點，即所謂理想（假象刀尖），但放大來看，實際刀尖是由圓弧的。刀尖半徑補(bǔ)償指令為G40、G41、G42G40：取消刀尖半徑補(bǔ)償G41：刀尖半徑左補(bǔ)償：從+Y軸向-Y軸觀察，沿著車刀進(jìn)給的方向看，車刀在工件的左側(cè)為左刀補(bǔ)G42：刀尖半徑右補(bǔ)償：從+Y軸向-Y軸觀察，沿著車刀進(jìn)給的方向看，車刀在工件的右側(cè)為右刀補(bǔ)指令格式：G41/G42G00/G01X(U)__Z(W)__G40G00/G01X(U)__Z(W)__刀尖半徑補(bǔ)償?shù)慕⑦^程1.建立刀補(bǔ)（過渡階段）：讓刀具中心與編程軌跡偏離一個刀尖圓弧半徑2.執(zhí)行刀補(bǔ)（正式切削）3.取消刀補(bǔ)

刀尖的方位每個刀具補(bǔ)償號，都有一組對應(yīng)的刀尖半徑補(bǔ)償量R和刀尖方位號T。刀尖半徑補(bǔ)償量R：刀尖的圓弧半徑刀尖方位號T：刀具刀位點與刀尖圓弧中心的位置關(guān)系。補(bǔ)償值的設(shè)定見書P58O0001M03S800;T0101;G00X20Z10;G42G01Z0F0.15;G03X40Z-10R10;G01W-12;G02X56Z-30R8;G40G00X100Z100;T0100;M05;M30;利用刀尖半徑補(bǔ)償指令，編寫精加工程序。最高轉(zhuǎn)速限制指令G50指令格式G50S__S后面的數(shù)字表示控制主軸的最高轉(zhuǎn)速,單位為r/min,其數(shù)值可以查閱數(shù)控機(jī)床參數(shù)說明書中主軸設(shè)定的最高轉(zhuǎn)速。例如,G50S3000表示主軸最高轉(zhuǎn)速為3000r/min。指令功能:當(dāng)使用恒線速度功能車削軸類或盤類零件時,隨著直徑數(shù)值的變化,可能會出現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速過高,工件有從卡盤飛出的危險,使用G50就可以限制最高轉(zhuǎn)速。應(yīng)用：主要用于設(shè)置恒線速度之前恒線速度控制指令G96指令格式G96S__說明:恒線速控制,使刀具在加工各表面時保持同一線速度,S表示切削點的線速度,單位為m/min。例如,G96S150表示切削點速度控制在150m/min。取消恒線速度指令G97指令格式G97S__說明:恒線速取消,S表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。例如,G97S800表示恒線速度控制取消,并設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為800r/minO0001G50S3500;M03G96S110;T0101;G00X38Z0;G42G01Z0F0.15;X40Z-1;Z-30;X42;G03X48Z-33R3;G01Z-60;X54;X58Z-62;Z-100;G97G40G00X100;Z100;M05;M30;采用恒線速度車削，編寫精加工程序復(fù)合固定循環(huán)1.內(nèi)外徑復(fù)合粗車循環(huán)指令G71指令格式：G00XαZβG71U?dReG71PnsQnfU?uW?wFfnsG00/G01X__…nfG70PnsQnf

ɑ、β:粗車循環(huán)起點，如圖A所示在圓柱毛坯料粗車外徑時,ɑ值應(yīng)比毛坯直徑稍大1~2mm;β值應(yīng)離毛坯右端面2~3mm。在圓筒毛坯料粗鏜內(nèi)孔時,ɑ值應(yīng)比筒料內(nèi)徑稍小1~2mm,β值應(yīng)離毛坯右端面2~3mm編程時注意以下幾點1)在使用G71進(jìn)行粗加工循環(huán)時,只有含在G71程序段中的F、S、T功能才有效,而包含在ns→nf精加工形狀程序段中的F、S、T功能,對粗車循環(huán)無效。

2)在A至A’間順序號ns的程序段中只能含有G00或G01指令,而且必須指定,也不能含有Z軸指令3)A’→B之間必須符合X、Z軸方向的單調(diào)增大或減小的模式,即一直增大或一直減小4.在加工循環(huán)中可以可以進(jìn)行刀具補(bǔ)償Δd:循環(huán)切削過程中徑向的背吃刀量,半徑值,單位為mm。e:循環(huán)切削過程中徑向的退刀量,半徑值,單位為mmns:精加工路線程序段中開始程序段的段號。nf:精加工路線程序段中結(jié)束程序段的段號;?u:X軸方向的精加工余量,直徑值,單位為mm。在圓筒毛坯料粗鏜內(nèi)孔時,應(yīng)指定為負(fù)值。?w:Z軸方向的精加工余量,單位為mmf:粗加工循環(huán)中的進(jìn)給速度精車循環(huán)指令G70G70指令主要用于切除G71、G72、G73指令粗加工后留下的加工余量。執(zhí)行G70循環(huán)時，刀具沿工件的實際軌跡進(jìn)行切削，循環(huán)結(jié)束后刀具返回循環(huán)起點。G70PnsQnfns：精加工路線程序段中開始程序段的段號nf：精加工路線程序段中結(jié)束程序段的段號精車之前如需換精加工刀具，應(yīng)注意換刀點的選擇，防止刀具與工件、夾具、頂尖發(fā)生干涉。用G71、G70指令編寫加工程序O0001N10M03S800;N20T0101;N30G00X102Z2;N40G71U1R1;N50G71P60Q100U0.5W0.2F0.3;N60G00X40S1000;N70G01Z-30F0.15;N80X60W-30;N90W-20;N100X100W-10;N110G70P60Q100;N120G00X100Z100;N130T0100;N140M05;N150M30;用G71、G70指令編寫零件內(nèi)孔加工程序，其中虛線部分為工件毛坯上的底孔。O0001N10M03S800;N20T0101;N30G00X16Z2;N40G71U1R1N50G71P60Q100U-0.5W0.2F0.3;N60G00X44S1000;N70G01Z-20;N80X34

Z-30;N90Z-40;N100G03X20Z-47R7;N110G70P60Q100F0.1;N120G00X100Z100;N130T0100;N140M05;N150M30;端面復(fù)合粗車循環(huán)G72應(yīng)用于圓柱棒料毛坯端面方向粗車，沿著平行于X軸方向進(jìn)行端面切削循環(huán)的指令格式：G00XαZβG72W?dReG72PnsQnfU?uW?wFfα、β:粗車循環(huán)起點在圓柱毛坯料粗車外徑時,a值應(yīng)比毛坯直徑稍大1~2mm;β值應(yīng)離毛坯右端面2~3mm。在圓筒毛坯料粗鏜內(nèi)孔時,a值應(yīng)比筒料內(nèi)徑稍小1~2mm,β值應(yīng)離毛坯右端面2~3mΔd:循環(huán)切削過程中Z向的背吃刀量,單位為mm。e:循環(huán)切削過程中徑向的退刀量,半徑值,單位為mmns：精加工路線程序段中開始程序段的段號。nf：精加工路線程序段中結(jié)束程序段的段號;?u:X軸方向的精加工余量,直徑值,單位為mm。在圓筒毛坯料粗鏜內(nèi)孔時,應(yīng)指定為負(fù)值。?w:Z軸方向的精加工余量,單位為mmf:粗加工循環(huán)中的進(jìn)給速度編程時注意以下幾點1)在使用G72進(jìn)行粗加工循環(huán)時,只有含在G72程序段中的F、S、T功能才有效,而包含在nS→nf精加工形狀程序段中的F、S、T功能,對粗車循環(huán)無效。

2)在A至A’間順序號ns的程序段中只能含有G00或G01指令,而且必須指定,也不能含有X軸指令3)A’→B之間必須符合X、Z軸方向的單調(diào)增大或減小的模式,即一直增大或一直減小用G72指令編寫如圖所示的零件加工程序。O0001N10M03S800;N20T0101;N30G00X162Z2;N40G72W2R1;N50G72P60Q100U0.5W0.2F0.3;N60G00Z-55S1000;N70G01X160F0.15;N80X80W20;N90W15;N100X40W20;N110G70P60Q100F0.1;N120G00X100Z100;N130T0100;N140M05;N150M30;仿形復(fù)合粗車循環(huán)G73G73仿形切削循環(huán)就是按照一定的切削形狀逐漸地接近最終形狀，對零件輪廓的單調(diào)性沒有要求指令格式：G00XαZβG73U?iW?kReG73PnsQnfU?uW?wFfα、β:粗車循環(huán)起點在圓柱毛坯料粗車外徑時,a值應(yīng)比毛坯直徑稍大1~2mm;β值應(yīng)離毛坯右端面2~3mm。在圓筒毛坯料粗鏜內(nèi)孔時,a值應(yīng)比筒料內(nèi)徑稍小1~2mm,β值應(yīng)離毛坯右端面2~3mΔi:X向的總吃刀量，半徑值，mm。Δi=（X循環(huán)起點-X最小值）/2Δk：Z向的總退刀量。d:粗車的次數(shù)ns:精加工路線程序段中開始程序段的段號。nf:精加工路線程序段中結(jié)束程序段的段號;?u:X軸方向的精加工余量,直徑值,單位為mm。在圓筒毛坯料粗鏜內(nèi)孔時,應(yīng)指定為負(fù)值。?w:Z軸方向的精加工余量,單位為mm。f:粗加工循環(huán)中的進(jìn)給速度用G73指令加工零件O0001N10M03S800;N20T0101;N30G00X46Z2;N40G73U17R10;N50G73