《加氫站運營管理規(guī)范》

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地方標(biāo)準(zhǔn)

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加氫站運營管理規(guī)范

Regulationsforoperationandmanagementofhydrogenrefueling

stations

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（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

發(fā)布

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加氫站運營管理規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了加氫站運營管理的術(shù)語和定義、基本要求、人員管理、設(shè)備管理、氫氣質(zhì)量管理、現(xiàn)

場運行管理、風(fēng)險管理、檔案管理與數(shù)據(jù)記錄。

本文件適用于各種供氫形式的車用加氫站，加油（氣）加氫等合建站中的加氫部分可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB30871危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB/T31138加氫機(jī)

GB/T31139移動式加氫設(shè)施安全技術(shù)規(guī)范

GB/Z34541氫能車輛加氫設(shè)施安全運行管理規(guī)程

GB/T34583加氫站用儲氫裝置安全技術(shù)要求

GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范

GB50156汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB50177氫氣站設(shè)計規(guī)范

GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范

QC/T816加氫車技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

加氫站hydrogenfuellingstation

為氫燃料電池汽車或氫氣天然氣混合燃料汽車等的儲氫瓶充裝氫燃料的專門場所。

[來源：GB50516，2.0.1，有修改]

3.2

加油加氫合建站fuelandhydrogencombinedfillingstation

既為汽車油箱充裝汽油、柴油，又為氫燃料電池汽車或氫氣天然氣混合燃料汽車儲氣瓶充裝車用壓

縮氫氣或氫氣天然氣混合燃料的場所。

[來源：GB50516，2.0.3]

3.3

設(shè)備工藝區(qū)operationalarea

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加氫站內(nèi)包括卸車區(qū)、壓縮機(jī)區(qū)、儲氣區(qū)等區(qū)域的總稱。

3.4

加氫區(qū)hydrogenrefuelingarea

加氫站內(nèi)布置加氫機(jī)及進(jìn)行加氫作業(yè)的區(qū)域。

3.5

站房stationhouse

用于加氫站管理、經(jīng)營和提供其他便利性服務(wù)的建筑物

4基本要求

4.1資質(zhì)

4.1.1加氫站投入運行前應(yīng)按規(guī)定完成相關(guān)的資質(zhì)證明和安全評價報告，經(jīng)過消防審驗和防雷檢測等相

關(guān)方面的安全驗收合格，依法取得氫氣經(jīng)營許可證和氣瓶充裝許可證后方可運行。

4.1.2加氫站運營單位應(yīng)建立質(zhì)量管理體系和職業(yè)健康安全管理體系，并在日常運營過程中，嚴(yán)格執(zhí)行

管理程序的內(nèi)容，確保站點運行安全。

4.2安全管理組織架構(gòu)

4.2.1加氫站運營單位應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，應(yīng)有安全運行管理機(jī)構(gòu)，明確各級安全責(zé)任人的組織結(jié)

構(gòu)圖，應(yīng)詳細(xì)地確定各部門及各崗位的安全職責(zé)，符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。

4.2.2加氫站運營單位每班應(yīng)有安全管理員在崗，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實，糾正違章行為。

4.2.3加氫站運營單位應(yīng)制定質(zhì)量安全管理手冊，包括加氫站基本情況、安全管理基本制度、消防管理

規(guī)定、站點安全管理規(guī)定、設(shè)備安全管理制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查制度、其他管理制度、安全技術(shù)操作

規(guī)程、加氫站應(yīng)急事故處置預(yù)案及加氫站事故、事件管理規(guī)定等。其中，安全管理基本制度中應(yīng)包含安

全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全風(fēng)險分級管控制度、生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度、

勞動防護(hù)用品配備和管理制度、生產(chǎn)安全事故報告和處理制度、其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

4.3經(jīng)營服務(wù)管理要求

4.3.1加氫站運營單位應(yīng)落實對用戶的氫氣品質(zhì)、安全服務(wù)責(zé)任；公示運營企業(yè)名稱、運營時間、服

務(wù)范圍、業(yè)務(wù)流程、服務(wù)項目、收費標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)受理和投訴電話等內(nèi)容，并設(shè)置24小時有人值守的服

務(wù)電話，為用戶提供加氫業(yè)務(wù)咨詢、投訴報修等服務(wù)。

5人員管理

5.1安全教育

5.1.1加氫站運營單位應(yīng)制定安全教育培訓(xùn)管理制度，安全教育的內(nèi)容和學(xué)時安排應(yīng)按照安全教育培

訓(xùn)管理制度的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，并做好安全教育記錄。

5.1.2加氫站運營單位工作人員應(yīng)接受必要的安全生產(chǎn)知識教育培訓(xùn)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、

安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。

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5.1.3加氫站運營單位應(yīng)督促工作人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并熟知

作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

5.2技術(shù)培訓(xùn)

5.2.1加氫站管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)部門頒發(fā)的上崗證書，并確保證書持續(xù)

有效。

5.2.2涉及加氫設(shè)施運行的操作人員，應(yīng)持有效操作證書方可上崗操作，嚴(yán)禁無證上崗。

5.3考核

加氫站運營單位應(yīng)定期對工作人員進(jìn)行設(shè)備工藝、操作流程、消防安全、應(yīng)急處置等方面的知識及

實際操作進(jìn)行檢查考核并保留相關(guān)記錄?？己瞬缓细竦墓ぷ魅藛T，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。

6設(shè)備管理

6一般要求

6.1.1加氫站應(yīng)遵照GB50156、GB50516規(guī)定，結(jié)合加氫站特點，對主要設(shè)備及氫氣管道系統(tǒng)的

日常運行維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急維修、停運、復(fù)運、更換、報廢、備品備件管理等提出安全管理規(guī)定，制定設(shè)

備安全操作規(guī)程。

6.1.2加氫站特種設(shè)備（如壓力容器、壓力管道及附件等）的使用、維修、更換等，應(yīng)符合國家關(guān)于

特種設(shè)備安全管理相關(guān)的法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范。

6.1.3加氫站計量器具、監(jiān)測儀器或設(shè)備應(yīng)具備有效標(biāo)定檢驗證明方能使用。加氫站內(nèi)有爆炸危險房

間或區(qū)域，應(yīng)遵照GB50516相關(guān)規(guī)定確定設(shè)防等級。在有爆炸危險房間或區(qū)域內(nèi)的電器設(shè)備，應(yīng)符

合GB50058的有關(guān)規(guī)定。

6.2運行使用

6.2.1設(shè)備操作人員應(yīng)接受有關(guān)設(shè)備使用培訓(xùn)，熟知設(shè)備的使用操作要求和流程，并嚴(yán)格按照設(shè)備操

作規(guī)程進(jìn)行操作。設(shè)備操作人員應(yīng)確認(rèn)所使用的設(shè)備功能正常、狀態(tài)良好，不應(yīng)使用存在安全隱患的設(shè)

備，加氫站安全檢查表詳見附錄A。

6.2.2氫氣壓縮機(jī)間或氫氣壓縮機(jī)撬、加氫區(qū)、卸氣區(qū)等易聚集泄漏氫氣的場所，均應(yīng)設(shè)置空氣中氫

氣濃度超限報警裝置和火焰探測裝置，驗收文件和日常檢測文件應(yīng)進(jìn)行檔案存檔。

6.2.3涉氫設(shè)備、管道、容器，在投入運行前、檢修動火作業(yè)前或長期停用后再次啟用，均應(yīng)使用氮

氣進(jìn)行吹掃置換，分析含氧量不超過0.5%后再進(jìn)行作業(yè)，吹掃置換記錄應(yīng)進(jìn)行檔案存檔。

6.2.4加氫機(jī)在加氫過程中，因故停電活緊急停機(jī)時，應(yīng)停止氫氣加注并關(guān)閉自動切斷閥。同時，應(yīng)

完整保留所有數(shù)據(jù)，并能在恢復(fù)供電后重新顯示。

6.2.5加氫機(jī)不應(yīng)通過反復(fù)啟動和停止加注的循環(huán)方式來控制氫氣流動。加氫機(jī)在主加注期間（含泄

漏檢查、氫源切換等操作)將氣體流量減小到低于最大流量10%的情況不應(yīng)超過5次。

6.2.6在出現(xiàn)緊急情況按下緊急停機(jī)按鈕時，加氫機(jī)應(yīng)關(guān)閉閥門，在3s內(nèi)停止加，并向加氫站內(nèi)控制

系統(tǒng)發(fā)出停機(jī)信號，直到確認(rèn)恢復(fù)安全狀況后，由經(jīng)過培訓(xùn)的操作員對其進(jìn)行手動重置。

6.3維修維護(hù)及保養(yǎng)

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6.3.1加氫站應(yīng)根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)手冊及計劃，對加氫站的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)、

消除安全隱患，確保設(shè)備的狀態(tài)良好，日常維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)進(jìn)行檔案存檔。

6.3.2設(shè)備維修人員應(yīng)接受有關(guān)設(shè)備使用和維護(hù)的培訓(xùn)，熟知設(shè)備的使用操作、維護(hù)保養(yǎng)、故障排除

等的要求和流程，并嚴(yán)格按照設(shè)備維修規(guī)程進(jìn)行維修，確保維修后的設(shè)備功能正常、狀態(tài)良好。

6.3.3加氫站進(jìn)行危險作業(yè)前，應(yīng)對操作人員開展培訓(xùn)，并留存培訓(xùn)日志。

6.4檢驗

6.4.1加氫站應(yīng)按照規(guī)定的檢驗周期對卸氣柱、氫氣壓縮機(jī)、儲氫容器等相關(guān)設(shè)備，記錄相關(guān)檢驗信

息并保留結(jié)果文件。

6.4.2加氫站應(yīng)按照規(guī)定的檢驗周期對壓力表、傳感器、安全附件、氫氣濃度超限報警裝置、火焰探

測裝置等進(jìn)行檢驗，記錄相關(guān)檢驗信息并保留結(jié)果文件。

6.4.3加氫站應(yīng)按照規(guī)定的檢驗周期對電氣防爆防雷防護(hù)用品、防護(hù)服、防靜電服/鞋、便攜式氫氣檢

測器/報警儀、防靜電絕緣膠墊（配電間內(nèi)）等進(jìn)行檢驗，記錄相關(guān)檢驗信息并保留結(jié)果文件。

6.5報廢

加氫站應(yīng)及時登記報廢設(shè)備信息，并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行報廢處理。

7氫氣質(zhì)量管理

7.1氫氣品質(zhì)

加氫站用于質(zhì)子交換膜燃料電池汽車的氫氣質(zhì)量應(yīng)符合GB/T37244的質(zhì)量要求。加氫站外購氫

氣生產(chǎn)單位，應(yīng)具備氫氣生產(chǎn)或銷售許可資質(zhì)，提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及移動式壓力容器充裝記錄文件，

并定期提供具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測報告。

7.2加氫站氫氣質(zhì)量管理

加氫站應(yīng)建立相應(yīng)的氫氣品質(zhì)管理體系，對外購氫氣品質(zhì)進(jìn)行檢驗，首次開機(jī)、更換氣源、停產(chǎn)檢

修后要檢測氫氣品質(zhì)，氫氣品質(zhì)檢測記錄應(yīng)進(jìn)行檔案存檔。

8現(xiàn)場運行管理

8.1作業(yè)要求

8.1.1人員及車輛進(jìn)入加氫區(qū)需登記，并采取安全防護(hù)措施，外來無關(guān)人員及車輛不應(yīng)進(jìn)入加氫區(qū)。

8.1.2加氫站內(nèi)嚴(yán)禁火種，動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行作業(yè)許可制度。

8.1.3加氫站內(nèi)明顯位置應(yīng)張貼或懸掛安全管理制度、操作規(guī)程及警示標(biāo)志。

8.1.4在可能引起氫泄漏、火災(zāi)等風(fēng)險隱患的重要設(shè)備、主要操作點等明顯處，標(biāo)示正確、安全的操

作規(guī)范規(guī)程，應(yīng)利用突出顏色標(biāo)出關(guān)鍵急停開關(guān)、緊急截止閥、放空閥等安全部件，在生產(chǎn)區(qū)入口處附

上緊急安全聯(lián)系人的姓名及聯(lián)系方式等信息。

8.1.5現(xiàn)場工作人員應(yīng)及時制止現(xiàn)場發(fā)生的各種不安全行為，并拒絕不符合安全要求或違反操作規(guī)程

的指揮調(diào)度和安排。

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8.1.6加氫站內(nèi)操作和維修人員工作期間應(yīng)穿戴防靜電工作服及防靜電鞋；進(jìn)入加氫區(qū)及進(jìn)行加氫操

作前應(yīng)先觸摸靜電卸放柱，并攜帶防爆對講機(jī)，不應(yīng)攜帶手機(jī)進(jìn)入加氫區(qū)，遇到雷暴及惡劣天氣應(yīng)停止

作業(yè)。

8.1.7加氫車輛進(jìn)入加氫區(qū)后，停車熄火，司機(jī)進(jìn)入指定區(qū)域等候，乘客不應(yīng)進(jìn)入加氫區(qū)。

8.1.8加氫前，操作人員應(yīng)對車輛進(jìn)行查驗，確認(rèn)車輛已關(guān)閉總電源、車輛儲氫容器在規(guī)定檢驗周期

內(nèi)且壓力、接口等參數(shù)與充裝設(shè)備匹配后，方可進(jìn)行加注。

8.1.9卸車操作應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，并配備專用卸車工具，卸車前，操作人員應(yīng)確認(rèn)車輛

及容器處于檢驗有效期內(nèi)。

8.1.10操作人員應(yīng)及時準(zhǔn)確地將卸車、設(shè)備運行、設(shè)備巡檢、車輛充裝等相關(guān)信息記錄在運行日志中。

8.1.11與加油站混建的加氫站，應(yīng)對進(jìn)入站區(qū)內(nèi)不同種類車輛走不同的道路進(jìn)行分類管理。

8.2消防安全管理

加氫站應(yīng)按照消防法律法規(guī)要求配置義務(wù)消防員、制定教育方案、配備消防器材、制定消防預(yù)案、

定期開展消防演練、制定消防檔案等，消防器材應(yīng)按GB50516相關(guān)要求配備。

8.3標(biāo)識標(biāo)志管理

8.3.1加氫站站內(nèi)應(yīng)設(shè)置完整、連續(xù)、醒目的加氫指引標(biāo)識標(biāo)志。

8.3.2加氫站內(nèi)應(yīng)按照可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險等級劃定安全分級管理區(qū)域，并在布置圖中通過標(biāo)識標(biāo)志

明顯圈出，并粘貼在站內(nèi)顯眼位置。同時在站內(nèi)危險區(qū)域和重要設(shè)備處，懸掛安全警示標(biāo)志，警告操作

人員不得違規(guī)進(jìn)行設(shè)備操作，進(jìn)站社會人員嚴(yán)禁觸碰和操作設(shè)備。

8.4其他安全管理

8.4.1加氫站應(yīng)建立完善視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控范圍應(yīng)覆蓋全部站區(qū)，監(jiān)控視頻信息應(yīng)至少保留三個月。

8.4.2加氫站應(yīng)根據(jù)公安部門相關(guān)要求配備防暴反恐器材，放置于值班室或營業(yè)廳等易于取用的場所。

8.4.3營業(yè)廳應(yīng)采取防盜措施。

8.5運行檢查

8.5.1加氫站應(yīng)建立站長檢查和崗位自查制度，明確檢查內(nèi)容和檢查周期。站長檢查內(nèi)容主要包括:安

全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況

和基礎(chǔ)資料管理，以及事故隱患整改情況等。崗位自查內(nèi)容主要包括:設(shè)備設(shè)施運行情況、作業(yè)環(huán)境安

全情況、消防器材完好情況等。

8.5.2加氫站應(yīng)建立健全安全隱患排查體系，對檢査中發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險和隱患應(yīng)立即消除，必要時應(yīng)停止

運行；暫時無法消除的隱患，應(yīng)制定有效防范措施，實施閉環(huán)管理。

9風(fēng)險管理

9.1風(fēng)險預(yù)案

9.1.1加氫站應(yīng)制定和完善應(yīng)急預(yù)案，定期修訂，組織演練。預(yù)案內(nèi)容主要包括:事故風(fēng)險分析、組織

機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防與預(yù)警、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急處置原則和措施等。

9.1.2應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括：綜合預(yù)案，專項預(yù)案，現(xiàn)場處置方案，專項預(yù)案包括但不限于以下內(nèi)容：

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——火災(zāi)爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案；

——氫氣泄漏專項應(yīng)急預(yù)案；

——車輛傷害專項應(yīng)急預(yù)案；

——自然災(zāi)害專項應(yīng)急預(yù)案；

——特種設(shè)備專項應(yīng)急預(yù)案；

——設(shè)備故障專項應(yīng)急預(yù)案。

9.1.3加氫站運行單位應(yīng)對全體員工進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，并定期演練，同時留存演練記錄。

9.2應(yīng)急物資

9.2.1加氫站應(yīng)建立重要應(yīng)急物資的監(jiān)管、儲備和使用管理制度，并配備足夠的防火、防爆、防澇、

防凍等應(yīng)急搶險物資。

9.2.2加氫站應(yīng)建立應(yīng)急物資臺賬，明確需要使用的應(yīng)急物資類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責(zé)

任人及聯(lián)系方式等內(nèi)容。

9.2.3加氫站應(yīng)每月對應(yīng)急物資進(jìn)行檢查和維護(hù)，并做好記錄。

9.3事故報告

9.3.1發(fā)生各類安全生產(chǎn)事故后，加氫站應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》及時報告，不得瞞報、謊報、遲報、

漏報。

9.3.2加氫站發(fā)生故障導(dǎo)致事故，進(jìn)而造成停產(chǎn)停業(yè)的，應(yīng)上報行業(yè)管理部門備案，故障或事故記錄

應(yīng)進(jìn)行檔案存檔。

10檔案管理與數(shù)據(jù)記錄

10.1加氫站應(yīng)建立運行信息的記錄、保存、使用、管理制度，記錄數(shù)據(jù)應(yīng)包括:

——加氫站竣工驗收手續(xù)、經(jīng)營許可手續(xù)；

——設(shè)備、加氫裝置運行日志(運行參數(shù)、加注信息、音視頻等)；。

——采購及卸車記錄；

——氫氣品質(zhì)檢測記錄；

——吹掃置換作業(yè)記錄；

——設(shè)備、裝置、電氣防爆防雷防護(hù)用品等維護(hù)保養(yǎng)記錄；

——人員培訓(xùn)日志；

——檢驗標(biāo)定記錄；

——安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)(參數(shù)、音視頻)；

——故障或事故記錄；

——特種作業(yè)人員臺賬；

——設(shè)備設(shè)施臺賬；

——應(yīng)急救援物資臺賬；

——特種設(shè)備檔案；

——安全例會記錄；

——勞動防護(hù)用品發(fā)放記錄；

——危險作業(yè)審批記錄；

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——隱患排查治理臺賬；

——應(yīng)急演練記錄。

10.2加氫站應(yīng)對以上數(shù)據(jù)進(jìn)行實時記錄與定期保存。

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附錄A

（資料性）

加氫站安全檢查表

表A.1規(guī)定了加氫站安全運行檢查的基本要求。

表A。1加氫站安全檢查表

序號檢查項檢查內(nèi)容

一安全管理制度檢查

經(jīng)營手續(xù)（或者提供市、區(qū)兩級政府部門同意運營的正式文件、會議紀(jì)要等）

1.1經(jīng)營手續(xù)經(jīng)營范圍內(nèi)應(yīng)含有與加氫站、加氣站經(jīng)營相關(guān)內(nèi)容

內(nèi)部站：企業(yè)營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營相關(guān)內(nèi)容（可沒有），經(jīng)營許可（對內(nèi)不需要）、充裝許可證

加氫站應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級安全責(zé)任人的組織結(jié)構(gòu)圖，應(yīng)詳細(xì)地確定各崗位的安全

職責(zé)，應(yīng)符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。

加氫站崗位人員設(shè)置應(yīng)包括加氫站站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、車輛充裝工、設(shè)備操作工、

專職安全員等。

建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包含下列內(nèi)容：

（1）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度；

（2）安全生產(chǎn)檢查制度；

（3）生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度；

（4）設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度；

（5）危險作業(yè)管理制度；

（6）特種作業(yè)人員管理制度；

1.2安全管理責(zé)任

（7）勞動防護(hù)用品配備和管理制度；

（8）安全生產(chǎn)獎勵和懲罰制度；

（9）生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度；

（10）消防安全制度；

（11）交通安全管理制度；

（12）用戶服務(wù)管理制度；

（13）安全生產(chǎn)風(fēng)險管理制度；

（14）安全警示標(biāo)志管理制度；

（15）應(yīng)急救援物資管理制度；

（16）氣質(zhì)檢測制度；

（17）人員出入安全管理制度等；

二人員考核培訓(xùn)

站內(nèi)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)完成安全生產(chǎn)知識教育培訓(xùn)，取得燃?xì)庑袠I(yè)的安全生產(chǎn)知

2.1管理人員資質(zhì)識和管理能力考核合格證，熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、安全防范措施以及事故應(yīng)急

處置等內(nèi)容，考核不合格或未按國家規(guī)定取得相關(guān)作業(yè)資格的工作人員，不得上崗作業(yè)

加氫站工作人員應(yīng)熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、作業(yè)場所和工作崗位存在的危

2.2工作人員資質(zhì)

險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，掌握本崗位的安全操作技能。

定期對工作人員進(jìn)行設(shè)備工藝、操作流程、消防安全、應(yīng)急處置等方面的知識及實際操作進(jìn)行檢

2.3工作人員培訓(xùn)

查考核并保留相關(guān)記錄?？己瞬缓细竦墓ぷ魅藛T，不得上崗作業(yè)。

8

DBXX/XXXXX—XXXX

特種設(shè)備人員

2.4特種設(shè)備操作人員應(yīng)取得特種設(shè)備安全管理人員資格

資質(zhì)

充裝作業(yè)、安全充裝作業(yè)員和安全員應(yīng)取得氣瓶充裝作業(yè)人員資格，且在氣瓶充裝作業(yè)時，作業(yè)人員不得同時兼

2.5

員資質(zhì)任安全檢查人員。

三平面布局檢查

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

在城市中心區(qū)不應(yīng)建設(shè)一級加氫站。

規(guī)范（2021年

版）》4.0.2

加氫站的氫工藝設(shè)施與站外建筑物、構(gòu)筑物的防火距離，不應(yīng)小于下表規(guī)定。

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

規(guī)范（2021年

版）》4.0.4A

3.1

加氫站站內(nèi)設(shè)施之間的防火距離，不應(yīng)小于下表規(guī)定。

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

規(guī)范（2021年

版）》5.0.1A

9

DBXX/XXXXX—XXXX

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)加氫站的工藝設(shè)施與站外建筑物、構(gòu)筑物之間的距離小于或等于第1項中防火間距的1.5倍，且

規(guī)范（2021年小于或等于25m時，相鄰一側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于2.5m的不燃燒實體圍墻。

版）》5.0.2（1）

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

加氫站的車輛入口和出口應(yīng)分開設(shè)置。

規(guī)范（2021年

版）》5.0.3

GB50516-2010

1、單車道寬度不應(yīng)小于3.5m，雙車道寬度不應(yīng)小于6m。

《加氫站技術(shù)

2、站內(nèi)的道路轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)按行駛車型確定，且不宜小于9m，道路坡度不應(yīng)大于6%。

規(guī)范（2021年

3、站內(nèi)各個區(qū)域之間應(yīng)有完整、貫通的人員通道，通道寬度不宜小于1.5m。

版）》5.0.4

GB50516-2010

氫氣長管拖車、氫氣管束式集裝箱的卸氣端應(yīng)設(shè)耐火極限不低于4.00h的防火墻，防火墻高度不

《加氫站技術(shù)

得低于氫氣長管拖車、氫氣管束式集裝箱的高度，長度不應(yīng)小于0.5與1.5倍氫氣長管拖車、氫

規(guī)范（2021年

氣管束式集裝箱車位數(shù)之和與單個長管拖車、氫氣管束式集裝箱車位寬度的乘積。

版）》5.0.7（3）

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)氫氣長管拖車、氫氣管束式集裝箱車位與壓縮機(jī)之間不應(yīng)設(shè)置道路。車位與相鄰道路之間應(yīng)設(shè)有

規(guī)范（2021年安全防火措施。

版）》5.0.10

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

儲氫容器與站內(nèi)汽車通道相鄰時，相鄰的一側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄或采取其他防撞措施。

規(guī)范（2021年

版）》6.3.8

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

氫氣加氫機(jī)附近應(yīng)設(shè)防撞柱（欄）。

規(guī)范（2021年

版）》6.4.4

1.加油島、加氣島、加氫島應(yīng)高出停車位的地坪0.15m-0.20m;

GB50156-2021

2.加油島、加氣島、加氫島兩端的寬度不應(yīng)小于1.2m;

《汽車加油加

3.加油島、加氣島、加氫島上的罩棚立柱邊緣距島端部不應(yīng)小于0.6m;

氣加氫站技術(shù)

4.靠近島端部的加油機(jī)、加氣機(jī)、加氫機(jī)等島上的工藝設(shè)備應(yīng)有防止車輛誤碰撞的措施和警示標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)》14.2.3

識。采用鋼管防撞柱(欄)時，其鋼管的直徑不應(yīng)小于100mm，高度不應(yīng)小于0.5m，并應(yīng)設(shè)置牢固。

GB50156-2021

3.2《汽車加油加

在城市中心區(qū)不應(yīng)建設(shè)一級汽車加油加氣加氫站、CNG加氣母站。

氣加氫站技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》4.0.2

GB50156-2021

《汽車加油加

城市建成區(qū)內(nèi)的汽車加油加氣加氫站宜靠近城市道路，但不宜選在城市干道的交叉路口附近。

氣加氫站技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》4.0.3

10

DBXX/XXXXX—XXXX

加氫站合建站中的氫工藝設(shè)施與站外建筑物、構(gòu)筑物的防火距離，不應(yīng)小于表4.0.8規(guī)定。

GB50156-2021

《汽車加油加

氣加氫站技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》4.0.8

注：

1、加氫設(shè)施的撬裝工藝設(shè)備與站外建（構(gòu)）筑物的防火距離，應(yīng)按本表相應(yīng)設(shè)備的防火間距確

定；

2、氫氣長管拖車、管束式集裝箱與站外建（構(gòu)）筑物的防火距離，應(yīng)按本表儲氫容器的防火間

距確定；

3、表中一級站、二級站、三級站包括合建站的級別；

4、當(dāng)表中的氫氣工藝設(shè)備與站外建（構(gòu)）筑物之間設(shè)置有符合本標(biāo)準(zhǔn)10.7.15條規(guī)定的實體防

護(hù)墻時，相應(yīng)安全間距（對重要公共建筑物除外）不應(yīng)低于本表規(guī)定的安全間距的50%，

且不應(yīng)小于8m，氫氣儲氣井、氫氣壓縮機(jī)間（箱）、加氫機(jī)、液氫卸車點與城市道路的安全

間距不應(yīng)小于5m；

5、表中氫氣設(shè)備工作壓力大于45MPa時，氫氣設(shè)備與站外建（構(gòu)）筑物（不含架空通信線路

11

DBXX/XXXXX—XXXX

和架空電力線路）的安全間距應(yīng)按本表安全間距增加不低于20%；

6、液氫工藝設(shè)備與明火或散發(fā)火化地點的距離小于35m時，兩者之間應(yīng)設(shè)置高度不低于2.2m

的實體墻；

7、表中括號內(nèi)數(shù)字為液氫儲罐與站外建（構(gòu)）筑物的安全間距；

8、H為架空通信線路和架空電力線路的桿高或塔高。

GB50156-2021

《汽車加油加架空電力線路不應(yīng)跨越汽車加油加氣加氫站的作業(yè)區(qū)。架空通信線路不應(yīng)跨越加氣站、加氫合建

氣加氫站技術(shù)站中加氫設(shè)施的作業(yè)區(qū)。

標(biāo)準(zhǔn)》4.0.12

GB50156-2021

《汽車加油加

與汽車加油加氣加氫站無關(guān)的可燃介質(zhì)管道不應(yīng)穿越汽車加油加氣加氫站用地范圍。

氣加氫站技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》4.0.13

GB50156-2021

《汽車加油加

車輛入口和出口應(yīng)分開設(shè)置。

氣加氫站技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》5.0.1

GB50156-2021

單車道或單車停車位寬度不小于4m，雙車道或雙車停車位不應(yīng)小于6m。

《汽車加油加

站內(nèi)的道路轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)按行駛車型確定，且不宜小于9m。3站內(nèi)停車位應(yīng)為平坡，道路坡度不

氣加氫站技術(shù)

應(yīng)大于8%，且宜坡向站外。停車場和道路路面不應(yīng)采用瀝青路面。

標(biāo)準(zhǔn)》5.0.2

GB50156-2021

《汽車加油加

作業(yè)區(qū)與輔助服務(wù)區(qū)之間應(yīng)有界線標(biāo)識。

氣加氫站技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》5.0.3

GB50156-2021

《汽車加油加

加油加氣加氫站作業(yè)區(qū)內(nèi)，不得有明火地點或散發(fā)火花地點。

氣加氫站技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》5.0.5

GB50156-2021

《汽車加油加

加氫站站內(nèi)設(shè)施之間的防火距離，不應(yīng)小于表5.0.14規(guī)定。

氣加氫站技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》5.0.14

12

DBXX/XXXXX—XXXX

注：

1、消防水儲水罐埋地設(shè)置和消防泵設(shè)置在地下時，其與站內(nèi)其他設(shè)施的防火間距不應(yīng)低于本表

中相應(yīng)防火間距的50%；

2、表中柴油加油機(jī)與其他設(shè)施的防火間距不應(yīng)低于本表中相應(yīng)防火間距的70%，且不應(yīng)小于

4m；

3、作為站內(nèi)儲氫設(shè)施使用的氫氣長管拖車或管束式集裝箱應(yīng)按本表儲氫容器確定防火間距；

4、壓縮機(jī)冷卻水機(jī)組、加氫機(jī)冷凍液機(jī)組等設(shè)備的非防爆電氣設(shè)備，應(yīng)布置在爆炸危險區(qū)之外；

5、表中設(shè)備露天布置或布置在開敞的建筑物內(nèi)時，起算點應(yīng)為設(shè)備外緣；表中設(shè)備設(shè)置在非開

敞的室內(nèi)或箱柜內(nèi)時，起算點應(yīng)為該類設(shè)備所在建筑物的門窗等洞口；

6、表中“—”表示無防火間距要求。

GB50156-2021氫氣長管拖車或管束式集裝箱卸氣端不宜朝向辦公區(qū)、加氫島和鄰近的站外建筑物。不可避免時，

《汽車加油加氫氣長管拖車或管束式集裝箱卸氣端與辦公區(qū)、加氫島、鄰近的站外建筑物之間應(yīng)設(shè)厚度不小于

氣加氫站技術(shù)0.2m的鋼筋混凝土實體墻隔墻，高度應(yīng)高于氫氣長管拖車或管束式集裝箱的高度lm及以上，長

標(biāo)準(zhǔn)》10.7.13度不應(yīng)小于車寬兩端各加lm及以上。該實體墻隔墻可作為站區(qū)圍墻的一部分。

13

DBXX/XXXXX—XXXX

四設(shè)備設(shè)施維護(hù)檢查

加氫站應(yīng)遵照國家有關(guān)設(shè)備安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合加氫站特點，對主要設(shè)備的日常運行、

維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急維修、停運、復(fù)運、更換、報廢、備品備件管理等提出安全管理規(guī)定，制定設(shè)備

安全操作規(guī)程。

定期開展設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗和檢查，并做好相關(guān)記錄，委托外單位進(jìn)行設(shè)備檢修、安裝等施

工時，應(yīng)選擇符合相關(guān)資質(zhì)條件的單位進(jìn)行安全作業(yè)。

應(yīng)根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)手冊及計劃，對加氫站的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)、消除安全

日常設(shè)備維護(hù)

4.1隱患，確保設(shè)備的狀態(tài)良好。

管理

定期開展加氫站安全檢查，明確檢查內(nèi)容和檢查周期，主要內(nèi)容包括但不限于安全管理制度、現(xiàn)

場環(huán)境及操作規(guī)程、設(shè)備設(shè)施安全評估、消防器材配備管理，以及問題隱患整改等。

對檢查中發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險隱患，應(yīng)立即進(jìn)行整改，對暫時無法整改的風(fēng)險隱患，應(yīng)制定有效防范措施，

明確整改完成期限，必要時應(yīng)停止運行。

氫氣壓縮機(jī)的安全保護(hù)裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）壓縮機(jī)進(jìn)、出口與第一個切斷閥之間，應(yīng)設(shè)安全閥；

GB50516-2010

（2）壓縮機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高壓、低壓報警和超限停機(jī)裝置；

《加氫站技術(shù)

（3）潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)油壓過高、過低或油溫過高的報警裝置；

規(guī)范（2021年

（4）壓縮機(jī)的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度和壓力或流量的報警和停機(jī)裝置；

版）》6.2.5

（5）壓縮機(jī)進(jìn)、出口管路應(yīng)設(shè)置置換吹掃口；

（6）采用膜式壓縮機(jī)時，應(yīng)設(shè)膜片破裂報警和停機(jī)裝置。

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)當(dāng)采用撬裝式氫氣壓縮機(jī)時，在非敞開的箱柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置自然排氣、氫氣濃度報警、事故排風(fēng)及其

規(guī)范（2021年聯(lián)鎖裝置等安全設(shè)施。

版）》6.2.9

GB50516-2010

4.2

《加氫站技術(shù)設(shè)在壓縮機(jī)間的氫氣壓縮機(jī)宜單排布置，且與墻壁之間的距離不應(yīng)小于1.0m，主要通道寬度不

站內(nèi)

規(guī)范（2021年應(yīng)小于1.5m；

設(shè)備

版）》10.3.5

設(shè)施

GB50516-2010

管理加氫站內(nèi)的氫氣儲存系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)根據(jù)車載儲氫瓶的充氫壓力確定。當(dāng)充氫壓力為35MPa

《加氫站技術(shù)

時，加氫站氫氣儲存系統(tǒng)的工作壓力不宜大于45MPa；當(dāng)充氫壓力為70MPa時，加氫站氫氣儲

規(guī)范（2021年

存系統(tǒng)的工作壓力不宜大于90MPa。

版）》6.3.1

GB50516-2010

固定式儲氫壓力容器應(yīng)配備操作參數(shù)記錄裝置，并應(yīng)對壓力、溫度和壓力波動范圍超過設(shè)計壓力

《加氫站技術(shù)

20%的壓力波動次數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測和自動記錄。記錄裝置應(yīng)滿足完好并長期保存上述所有記錄的

規(guī)范（2021年

要求。

版）》6.3.2B

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)固定式儲氫壓力容器使用單位應(yīng)使用取得生產(chǎn)許可并經(jīng)檢驗合格的固定式壓力容器，并應(yīng)制定操

規(guī)范（2021年作規(guī)程，建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度。

版）》6.3.2C

GB50516-2010氫氣儲存壓力容器使用管理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《加氫站用儲氫裝置安全技術(shù)要求》GB/T34583

14

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《加氫站技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。

規(guī)范（2021年

版）》6.3.2D

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)采用不同設(shè)計壓力的儲氫容器儲氫時，應(yīng)采取壓力控制措施，并應(yīng)防止設(shè)計壓力較低的儲氫容器

規(guī)范（2021年超壓。

版）》6.3.3A

氫氣儲存壓力容器安全設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

GB50516-2010（1）應(yīng)設(shè)置安全閥，整定壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。

《加氫站技術(shù)（2）容器應(yīng)設(shè)置氫氣放空管，放空管應(yīng)設(shè)置2只切斷閥和取樣口。

規(guī)范（2021年（3）應(yīng)設(shè)置壓力測量儀表、壓力傳感器。

版）》6.3.5（4）應(yīng)設(shè)置帶記錄功能的氫氣泄漏報警裝置和視頻監(jiān)測裝置。

（5）應(yīng)設(shè)置氮氣吹掃置換接口，氮氣純度不應(yīng)低于99.2%。

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)1、瓶式氫氣儲存壓力容器組應(yīng)固定在獨立支架上，宜臥式存放。

規(guī)范（2021年2、同組容器之間凈距不宜小于0.03m，瓶式氫氣儲存壓力容器組之間的距離不宜小于1.50m。

版）》6.3.6

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

儲氫容器與站內(nèi)汽車通道相鄰時，相鄰的一側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄或采取其他防撞措施。

規(guī)范（2021年

版）》6.3.8

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)加氫站氫氣長管拖車，氫氣管束式集裝箱應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《長管拖車》NB/T10354、《管束

規(guī)范（2021年式集裝箱》NB/T10355的有關(guān)規(guī)定。

版）》6.3.11

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

氫氣加氫機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)。

規(guī)范（2021年

版）》6.4.1

氫氣加氫機(jī)應(yīng)具有充裝、計量和控制功能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、加氫機(jī)壓力等級應(yīng)符合表6.4.3要求；

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

規(guī)范（2021年

版）》6.4.3除

（7）、（10）

2、加氫機(jī)充裝氫氣流量不應(yīng)大于7.2kg/min，加氫機(jī)加注結(jié)束時，加注率宜為95%~100%；

3、加氫機(jī)應(yīng)設(shè)置安全泄壓裝置或相應(yīng)的安全措施，其中安全閥整定壓力不應(yīng)高于1.375倍額定

工作壓力；

4、加氫機(jī)計量宜采用質(zhì)量流量計計量，最小分度值不應(yīng)大于10g；

15

DBXX/XXXXX—XXXX

5、加氫機(jī)應(yīng)設(shè)置與加氫系統(tǒng)配套的自動控制裝置；

6、加氫機(jī)進(jìn)氣管道上應(yīng)設(shè)置自動切斷閥；

8、加氫機(jī)加注結(jié)束時，車載儲氫瓶的瓶內(nèi)溫度不應(yīng)超過85℃，壓力不應(yīng)超過1.25倍公稱工作壓

力；

9、加氫機(jī)啟動時，加氫機(jī)應(yīng)測量車載氫系統(tǒng)初始壓力，當(dāng)該系統(tǒng)初始壓力小于2.0MPa或大于公

稱壓力時，應(yīng)立即終止加注。

11、多通道可同時加注的加氫機(jī)，各通道的控制系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置。

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

氫氣加氫機(jī)的加氫軟管應(yīng)設(shè)置拉斷閥。

規(guī)范（2021年

版）》6.4.5

GB50516-2010

加氣軟管上的拉斷閥、加氣軟管及軟管接頭等，應(yīng)符合下列規(guī)定：

《加氫站技術(shù)

（1）拉斷閥在外力作用下分離后，兩端應(yīng)自行密封；

規(guī)范（2021年

（2）加氫軟管及軟管接頭應(yīng)選用具有抗腐蝕性能的材料。

版）》6.4.6

GB/T

加氫機(jī)內(nèi)應(yīng)設(shè)置氫氣泄漏檢測報警裝置，當(dāng)發(fā)生氫氣泄漏在空氣中含量達(dá)0.4%時應(yīng)向加氫站內(nèi)

34584-2017《加

控制系統(tǒng)發(fā)出報警信號，當(dāng)發(fā)生氫氣泄漏在空氣中含量達(dá)1.6%時應(yīng)向加氫站內(nèi)控制系統(tǒng)發(fā)出停

氫站安全技術(shù)

機(jī)信號，并自動關(guān)閉閥門停止加氣。

規(guī)范》11.4

GB/T

34584-2017《加額定工作壓力為70Mpa的加氫機(jī)應(yīng)在供氫系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)冷系統(tǒng)，以便將氫氣冷卻至預(yù)訂溫度后

氫站安全技術(shù)充裝到汽車氣瓶中，預(yù)冷溫度范圍為-40℃～0℃。

規(guī)范》11.5

GB/T

額定工作壓力為70Mpa的加氫機(jī)應(yīng)設(shè)置可與汽車相連接的符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的通訊接口，以便在加

34584-2017《加

注過程中將汽車氣瓶的溫度、壓力信號輸入到加氫機(jī)。若通訊中斷或者有超溫或超壓情況發(fā)生，

氫站安全技術(shù)

應(yīng)能自動停止加注氫氣。

規(guī)范》11.6

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

加氫站氫氣管道材料宜選用S31603或其他已試驗證實具有良好氫相容性的材料。

規(guī)范（2021年

版）》6.5.1

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

選用奧氏體不銹鋼材料時，其鎳含量應(yīng)大于12%，鎳當(dāng)量不應(yīng)小于28.5%。

規(guī)范（2021年

版）》6.5.1A

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)氫氣管道應(yīng)選用高壓無縫鋼管，除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不

規(guī)范（2021年銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的有關(guān)規(guī)定。

版）》6.5.1B

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)加氫站內(nèi)所有氫氣管道、閥門、管件的設(shè)計壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的1.10倍。

規(guī)范（2021年

16

DBXX/XXXXX—XXXX

版）》6.5.2

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

氫氣管道應(yīng)設(shè)置適用于高壓氫氣介質(zhì)的安全閥，安全閥整定壓力不應(yīng)大于氫氣管道的設(shè)計壓力。

規(guī)范（2021年

版）》6.5.2A

氫氣放空排氣裝置的設(shè)置應(yīng)保證氫氣安全排放，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）不同壓力等級的放空管不應(yīng)直接連通，應(yīng)分別引至放空總管。放空總管應(yīng)垂直向上設(shè)置，

GB50516-2010

管口應(yīng)高出站內(nèi)設(shè)施最高點2m以上，且應(yīng)高出所在地面5m以上。

《加氫站技術(shù)

（2）放空單管和放空總管應(yīng)采取防止雨水侵入和雜物堵塞的措施。

規(guī)范（2021年

（3）放空單管內(nèi)直徑應(yīng)大于對應(yīng)安全閥的泄放口直徑，放空總管的截面積應(yīng)大于各安全閥泄放

版）》6.5.4

口截面積之和。

（4）放空排氣裝置應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置，并應(yīng)布置在防雷有效保護(hù)范圍內(nèi)。

1、不同壓力級別系統(tǒng)的放空管宜分別引至放空總管，并宜以向上45℃角接人放空總管，放空總

GB50156-2021

管公稱直徑不宜小于DN80；

《汽車加油加

2、管口應(yīng)高出設(shè)備平臺及以管口為中心半徑12m范圍內(nèi)的建筑物頂或平臺2m及以上，且應(yīng)高出

氣加氫站技術(shù)

所在地面5m及以上；

標(biāo)準(zhǔn)》10.6.5（2）

3、放空總管應(yīng)采取防止雨水積聚和雜物堵塞的措施，宜在放空總管底部設(shè)置排水管及閥門。

GB50516-2010站區(qū)內(nèi)氫氣管道明溝敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

《加氫站技術(shù)（1）不得與除氮氣管道外的其他管線共溝敷設(shè)。

規(guī)范（2021年（2）當(dāng)明溝設(shè)有蓋板時，應(yīng)保持溝內(nèi)通風(fēng)良好，并不得有積聚氫氣的空間。

版）》6.5.6（3）管道支架、蓋板應(yīng)采用不燃材料制作。

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)加氫站氫氣系統(tǒng)使用的臨氫材料應(yīng)選用有成熟使用經(jīng)驗或經(jīng)驗驗證具有良好氫相容性的金屬材

規(guī)范（2021年料。

版）》6.6.1

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

規(guī)范（2021年氫氣管道系統(tǒng)應(yīng)具備良好的氣密性，并通過壓力試驗、氣密性試驗、泄露量試驗。

版）》12.3.10（1）

（2）（4）

GB/T

34584-2017《加

應(yīng)采用編碼或標(biāo)識清晰永久地標(biāo)記氫氣管道。

氫站安全技術(shù)

規(guī)范》7.1.3

GB/T

34584-2017《加氫氣管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置放空管、分析取樣口和吹掃置換口，其位置及技術(shù)性能應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體

氫站安全技術(shù)排放、取樣、吹掃和置換要求。

規(guī)范》7.1.5

4.3GB50516-2010

電氣《加氫站技術(shù)在氫氣爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)施選型，不應(yīng)低于氫氣爆炸混合物的級別、組別。

供暖規(guī)范（2021年

17

DBXX/XXXXX—XXXX

設(shè)備版）》10.1.3

管理GB50516-2010加氫站的防雷分類不應(yīng)低于第二類防雷建筑。通風(fēng)風(fēng)管、氫氣放空管等凸出屋面的物體防雷實施

《加氫站技術(shù)設(shè)置均應(yīng)符合GB50057《建筑物防雷涉及規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

規(guī)范（2021年加氫站內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鐵窗和突出屋面的放空管、風(fēng)管等，應(yīng)

版）》10.2.3接到防雷電感應(yīng)接地裝置上。

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)加氫站的電氣設(shè)備接地、防雷接地、防靜電接地及信息系統(tǒng)接地宜公用接地裝置，接地裝置應(yīng)采

規(guī)范（2021年用各種接地要求的最小值，且不大于10Ω。

版）》10.2.5

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)加氫站的信息系統(tǒng)應(yīng)采用鎧裝電纜或?qū)Ь€穿鋼管配線。配線電纜金屬外皮兩端、保護(hù)鋼管兩端均

規(guī)范（2021年應(yīng)接地。

版）》10.2.7

加氫站氫系統(tǒng)中可能產(chǎn)生和積聚靜電而造成靜電危險的設(shè)備、管道、作業(yè)工具，均應(yīng)采取防靜電

措施。

（1）氫氣壓縮機(jī)間、氫氣壓力調(diào)節(jié)閥組間、氫氣長管拖車、氫氣管束式集裝箱停泊區(qū)，管道區(qū)

域，均應(yīng)設(shè)置防靜電金屬接地板，接地板材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備管道的金屬外殼相近。

GB50516-2010

（2）加氫機(jī)、固定式儲氫壓力容器、氣柜等設(shè)備應(yīng)設(shè)防靜電接地；管道、閥門及裝卸運輸車輛

《加氫站技術(shù)

或移動式儲氫容器等設(shè)施應(yīng)設(shè)防靜電接地。

規(guī)范（2021年

（3）氫氣等可燃物管道、其他金屬管道在不同爆炸危險區(qū)域邊界、分叉處，長距離無分支管道

版）》10.3.1

氫氣每隔50m處，管道始端、末端，均應(yīng)設(shè)防靜電接地。當(dāng)平行管道凈距小于100mm時，每隔20m

應(yīng)加跨接線。當(dāng)管道交叉且凈距小于100mm時，應(yīng)加跨接線。

（4）靜電接地宜與其他接地共用接地體。當(dāng)采用專用靜電接地體時，氫氣接地電阻不得大于

10Ω，與其他接地體間距不得小于20m。

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

氫氣等可燃物管道上的法蘭連接處應(yīng)采用金屬線跨接?？缃与娮钁?yīng)小于0.03Ω。

規(guī)范（2021年

版）》10.3.3A

GB50516-2010

《加氫站技術(shù)

加氫站內(nèi)有爆炸危險的房間嚴(yán)禁明火采暖。

規(guī)范（2021年

版）》11.0.1

GB/T

34584-2017《加加氫站內(nèi)可能發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏的房間均應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)并應(yīng)與可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)連

氫站安全技術(shù)鎖控制。自然通風(fēng)換氣次數(shù)不得少于