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文檔簡介

未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范編號版本A01頁次第1頁,共10頁編制部門編制程常興審核批準工藝部日期2005.11.08日期日期1.目的和范圍規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件在設(shè)計圖樣上其基本尺寸無指定公差時的尺寸公差。本規(guī)范適用于聯(lián)亨技術(shù)有限公司產(chǎn)品、金屬材料和結(jié)構(gòu)件的設(shè)計、生產(chǎn)及檢驗。2.引用標準和參考標準下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。在標準出版時,所有版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討,使用下列標準最新版本的可能性。GB/T1804-92《一般公差線性尺寸的未注公差》GB/T13914-92《沖壓件尺寸公差》GB/T13914-92《沖壓件角度公差》DIN6930-Part2《SteelStampingsGeneralTolerances》3.基本功能描述根據(jù)加工對象與手段(沖壓〈沖裁、落料、沖孔、孔中心距〉、NCT、折彎、機加工等)不同特點,制定不同工藝手段的一般公差。4.術(shù)語:基本尺寸:指產(chǎn)品零件完成后應(yīng)達到的尺寸,包括在任何使用時或裝配后不去除的任何表面處理層。平?jīng)_壓件:經(jīng)平面沖裁工序加工而成平面的沖壓件。成形沖壓件:經(jīng)彎曲、拉深和其它成形工序加工而成的沖壓件。孔組間距:同一零件上一組孔的中心線與另一組孔的中心線間的距離。5.技術(shù)要求沖壓件尺寸的未注公差精度等級本規(guī)范規(guī)定了平?jīng)_壓件長度、直徑、圓弧尺寸及沖裁角度,成形沖壓件彎曲長度、拉深和卷圓直徑、彎曲角度、孔中心距、孔組間距等均分為f、m、g、sg四個精度等級,其余尺寸和要素均不分精度等級,無特殊標注按m級生產(chǎn)。平?jīng)_壓件的未注公差平?jīng)_壓件的公差,適用于平?jīng)_壓件沖裁工序,也應(yīng)用于成形沖壓件的平面沖裁工序的平

未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范編號版本A01頁次第2頁,共10頁面尺寸。平?jīng)_壓件長度L、直徑D、d尺寸(圖1)的極限偏差按表1規(guī)定。無特殊標注按m級生產(chǎn)。表1平?jīng)_壓件長度L、直徑D、d尺寸的極限偏差(單位:mm)基本尺寸公差等級厚度尺寸范圍0.1-1>1-3>3-6>6-10>101~6f±0.05±0.08±0.1±0.2±0.4m±0.1±0.15±0.2±0.3±0.4g±0.2±0.3±0.4±0.6±0.8Sg±0.5±0.5±0.8±1.2±1.5>6-10f±0.08±0.1±0.15±0.2±0.4m±0.15±0.2±0.25±0.4±0.4g±0.3±0.4±0.5±0.8±0.8Sg±0.8±1.0±1.0±1.5±1.5>10?25f±0.1±0.1±0.15±0.2±0.4m±0.2±0.25±0.3±0.4±0.6g±0.4±0.5±0.6±0.8±1.0Sg±1.0±1.0±1.5±1.5±2.0>25?63f±0.1±0.15±0.2±0.3±0.4m±0.25±0.3±0.4±0.5±0.6g±0.5±0.6±0.8±1.0±1.2Sg±1.0±1.0±1.5±2.0±3.0>63?160f±0.15±0.15±0.2±0.3±0.4m±0.3±0.4±0.5±0.6±0.8g±0.6±0.8±1.0±1.2±1.6Sg±1.5±1.5±2.0±3.0±3.0>160-400f±0.2±0.3±0.3±0.4±0.5m±0.5±0.6±0.6±0.8±1.0g±1.0±1.2±1.2±1.6±2.0Sg±1.5±2.0±2.5±3.0±3.0>400-1000f±0.4±0.4±0.5±0.5±0.8m±0.8±0.8±1.0±1.0±1.5g±1.6±1.6±2.0±2.0±3.0Sg±2.5±2.5±3.0±4.0±4.0>1000-6300f±0.8±0.8±0.8±1.0±1.0m±1.2±1.5±1.5±2.0±2.0g±2.5±2.5±3.0±4.0±4.0Sg±4.0±4.0±4.0±4.0±4.0沖裁圓弧半徑R的極限偏差按表2規(guī)定。

未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范編號版本A01頁次第3頁,共10頁表2,沖裁圓弧半徑R的極限偏差(單位:mm)基本尺寸公差等級厚度尺寸范圍0.1-1>1~3>3~61~6f,m±0.2±0.3±0.4g,sg±0.4±0.5±0.6>6-18f,m±0.4±0.5±0.5g,sg±0.6±0.8±1.0>18?50f,m±0.5±0.6±0.7g,sg±1.0±1.2±1.4>50?180f,m±0.6±0.7±0.9g,sg±1.2±1.4±1.8>180-400f,m±0.8±1.0±1.2g,sg±1.6±2.0±2.4>400-1000f,m±1.4±1.6±1.8g,sg±2.8±3.2±3.6(圖2)的極限偏差,按表3規(guī)定。L基本尺寸(圖2)的極限偏差,按表3規(guī)定。L基本尺寸零件的最大長度L<300>300-600>600極限偏差<50±0.5±0.8±1.2>50±0.8±1.2±2.0表3.帶、型材孔邊距極限差沖裁件角度(包括未注明90°和等多邊形的角度)的極限偏差按表4規(guī)定。未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范編號版本A01頁次第4頁,共10頁表4.沖裁件角度的極限偏差精度等級短邊長度范圍W6>6-18>18?50>50?180>180-400>400-1000>1000-3150f±1°00'±0°50'±0°30'±0°20'±0°10'±0°05'±0°05'm±1°30'±1°00±0°50'±0°25'±0°15'±0°10'±0°05'g,sg±3°00'±2°30'±2°00±1°00±0°30'±0°20'±0°20'沖壓件成形尺寸未注公差彎曲長度,拉深直徑和圈圓直徑的極限偏差彎曲長度L,拉深直徑D和圈圓直徑d(圖3)的極限偏差按表5規(guī)定。表5.彎曲長度L,拉深直徑D和圈圓直徑d的極限偏差按表5規(guī)定?;境叽绻畹燃壓穸瘸叽绶秶?.1-1>1-3>3-61~6f±0.1±0.2±0.3m±0.2±0.3±0.4g±0.4±0.5±0.6Sg±0.8±1.0±1.2>6-18f±0.2±0.25±0.3m±0.4±0.5±0.5g±0.6±0.8±1.0Sg±1.2±1.6±2.0>18?50f±0.25±0.3±0.4m±0.5±0.6±0.7g±1.0±1.2±1.4Sg±2.0±2.4±2.8>50-180f±0.3±0.4±0.5m±0.6±0.7±0.9g±1.2±1.4±1.8Sg±2.4±2.8±3.6>180-400f±0.4±0.6±0.6m±0.8±1.0±1.2g±1.6±2.0±2.4Sg±2.8±3.2±4.0>400-1000f±0.7±0.8±0.9m±1.4±1.6±1.8g±2.8±3.2±3.6Sg±4.8±5.2±5.6>1000-3150f±1.2±1.4±1.6m±2.4±2.8±3.2

未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范編號版本A01未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范編號版本A01頁次第5頁,共10頁基本尺寸公差等級厚度尺寸范圍0.1~1>1?3>3~6g±4.8±5.6±6.0sg±6.4±6.8±7.2折彎機折彎的彎曲長度,其極限偏差按表5規(guī)定f級生產(chǎn)。帶凸緣拉深深度H(圖3)的極限偏差按表6規(guī)定。表6.帶凸緣拉深件深度H的極限偏差(mm)材料厚度拉深深度范圍W6>18~50>50~120>120~180>180~260>260~500W1±0.3±0.5±0.8±1.0±1.4±1.6>1~2±0.4±0.6±1.0±1.2±1.6±1.8>2~4±0.5±0.8±1.2±1.4±1.8±2.0>4~6±0.6±1.0±1.4±1.6±2.0翻邊高度、加強筋、加強窩高度的的極限偏差翻邊高度h(圖3)、加強筋、加強窩高度hl(圖4)的極限偏差按表7規(guī)定。表7.翻邊、加強筋、加強窩高度的極限偏差(mm)高度W6>6~10>10~18>18~30>30極限偏差+1.0-0.5+1.2-1.0+1.5-1.0+2.5-1.0+3.0-1.0

未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范編號版本A01頁次第6頁,共10頁圖4成形件圓弧半徑r(圖3、圖4)的極限偏差按表8規(guī)定表8成形件圓弧半徑r的極限偏差圓弧半徑W3〉3~6>6~10極限偏差±0.4±0.6±1.05.1.4沖壓件孔中心距、孔組距的公差5.1.4.1沖壓件孔中心距、孔組間距al(圖5)的極限偏差按表9規(guī)定圖5表9與同一零件聯(lián)接的孔中心距及孔組距的極限偏熱mm)孔中心距孔組間距al精度等級fmgsg<18土0.15±0.20±0.30±0.40>18~120土0.20±0.25±0.40±0.50>120~260±0.25±0.30±0.50±0.60>260~500土0.30±0.50±0.60±0.70>500±0.50±0.60±0.70±0.80

未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范編號版本A01頁次第7頁,共10頁5.1.4.2與不同零件件聯(lián)接的組間距a2(圖6)的極限偏差按表10規(guī)定表10與不同零件件聯(lián)接的孔組間距的極限偏差孔間距a2精度等級fmgsg<120±0.40±0.60±0.80±1.0>120~260±0.70±0.80±1.0±1.20>260~500±1.0±1.0±1.40±1.60>500~1200土1.30±1.40±1.60±2.0>1200±1.60±1.80±2.20±2.505.1.5其它公差對加工后易變形而裝配后能恢復(fù)正確幾何形狀的成形零件,其尺寸偏差不作規(guī)定。在自由狀態(tài)下實際尺寸允許超出極限尺寸,但裝配后實際尺寸應(yīng)在其極限偏差尺寸范圍內(nèi)。沖裁件測量實際長度或直徑偏差應(yīng)以光亮帶為基準(圖7)圖6圖6實際長度或直徑t實際長度或直徑t:沖裁斷面d:毛刺b:光亮帶c:剪裂帶a:塌角tW3.2時,a<t/3t>3.2時,a<t/4機械加工尺寸的未注公差說明機械加工尺寸未注公差采用GB/T1804-92《一般公差線性尺寸的未注公差》,如無特殊說明采用精度等級為m級。本標準規(guī)定的極限偏差適用于非配合尺寸。

未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范編號版本A01頁次第8頁,共10頁一般公差一般公差是指在車間一般加工條件下可保證的公差,采用一般公差的尺寸,在該尺寸后不標出極限偏差。線性尺寸的一般公差線性尺寸的一般公差規(guī)定四個等級(f,m,c,v)。線性尺寸的極限偏差見表11;倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差見表12。表11線性尺寸的極限偏差公差等級尺寸分段W3〉3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000f(精密級)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5m(中等級)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2.0c(粗糙極)±0.2±0.3±0.5±0.80±1.2±2.0±3.0±4.0v(最粗級)±0.5±1.0±1.5±2.5±4.0±6.0±8.0表12倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差公差等級尺寸分段W3>3~6>6~30>30f(精密級)±0.2±0.5±1±2m(中等級)c(粗糙極)±0.4±1±2±4v(最粗級)線性尺寸的一般公差的表示方法采用本標準規(guī)定的一般公差,在圖樣上、技術(shù)文件或標準中用本標準號和公差等級符號表示。例如選用中等級時,表時為:GB1804-mNCT沖壓件尺寸的未注公差參照平?jīng)_壓件尺寸的未注公差表1及表2執(zhí)行。折彎機折彎件尺寸的未注公差參照沖壓件成形尺寸未注公差表5及表9、表10執(zhí)行。未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范編號版本A01頁次第9頁,共10頁GB/T1804-2000線形尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級基本尺寸分段0.5?3>3?6>6-30>30?120>120?400>400?1000>1000?2000>2000?4000精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2粗糙c±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4最粗v±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8(GB/T1804-2000)倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級基本尺寸分段0.5?3>3?6>6?30>30精密f±0.2±0.5±1±2中等m粗糙c±0.4±1±2±4最粗v注:倒圓半徑和倒角高度的含義參見GB/T6403.4(GB/1804-2000)角度尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級長度分段?10>10?50>50?120>120?400>400精密f±1°±30'±20‘±10,±5,中等m粗糙c±1°30'±1°±30'±15'±10'最粗v±3°±2°±1°±30'±20'(GB/T1184-1996)直線度和平面度的未注公差值公差等級基本長度范圍<10>10?30>30?100>100?300>300?1000>1000?3000H0.020.050.10.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.81.

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