《滌棉織物染色》課件

滌棉織物染色滌棉織物是指由滌綸和棉花兩種纖維混合制成的織物，具有吸濕排汗、透氣性好、耐磨耐用等優(yōu)點，廣泛應用于服裝、家居用品等領域。課程目標11.了解滌棉織物的特性包括成分、結構、物理性能和化學性能等。22.掌握滌棉織物的染色原理包括染料類型、染色過程、工藝參數等。33.學習滌棉織物的染色工藝包括前處理、染色、后整理等主要環(huán)節(jié)。44.掌握滌棉織物染色質量控制方法包括顏色牢度、色差、色光等指標的檢測方法。滌棉織物簡介滌棉織物，又稱滌棉布，是由滌綸和棉花混合紡織而成的。滌綸纖維具有強度高、耐磨、耐熱、耐化學腐蝕等特點，棉纖維則具有吸濕性好、透氣性好、柔軟舒適等特點。將兩種纖維混合紡織，可以兼顧兩種纖維的優(yōu)點，使織物既有良好的強度和耐用性，又有較好的柔軟性和吸濕性。滌棉織物廣泛應用于服裝、家紡、工業(yè)等領域。滌棉織物的特性吸濕性滌棉織物含有棉纖維，具有良好的吸濕性，穿著舒適。耐磨性滌棉織物中滌綸纖維具有較高的耐磨性，耐用度較高?？拱櫺詼烀蘅椢镏袦炀]纖維的抗皺性較好，不易起皺，易于打理。強度高滌棉織物中滌綸纖維具有較高的強度，不易斷裂，經久耐用。滌棉織物的染色性吸濕性滌棉織物吸濕性較好，染色時容易上色，色牢度較好。耐熱性滌棉織物耐熱性較好，染色時可以采用較高的溫度，提高染料上染率。耐酸性滌棉織物耐酸性較好，染色時可以使用一些酸性染料，不會造成織物褪色。耐堿性滌棉織物耐堿性較好，染色時可以使用一些堿性染料，不會造成織物褪色。滌棉織物前處理的作用去除雜質滌棉織物表面可能存在雜質，如灰塵、油污等，影響染色效果。提高白度漂白可使織物更白，更易于染色，并提高染色牢度。改善纖維結構堿處理可使纖維膨脹，提高吸濕性，使織物柔軟、光滑，提高染色均勻性。促進染色前處理使纖維表面更清潔，更易于染料附著，提高染色效率。滌棉織物的預處理工藝1脫脂去除織物上的油脂和蠟質2精練去除織物上的漿料和雜質3漂白使織物更加潔白4整理改善織物的外觀和手感滌棉織物的預處理工藝是染色前的必要工序，可以使織物更加潔凈，提高染色效果和品質。前處理工藝流程1脫脂去除織物上的油污，改善染色性能。2煮練去除漿料和雜質，使織物更柔軟，提升染色均勻度。3漂白去除織物上的色素，使織物更潔白，提高染色亮度。4整理使織物表面光滑，提升手感和抗皺性。前處理是滌棉織物染色流程的重要步驟，它能有效提升織物質量，為后續(xù)染色工序做好準備。滌棉織物的染料選擇纖維類型滌棉織物含有滌綸和棉纖維，選擇染料需要考慮兩種纖維的染色性能。顏色要求選擇染料需要考慮最終染色的顏色，包括色光、色牢度等。染料類型可以選擇分散染料、活性染料、直接染料等，根據滌綸和棉纖維的染色性能選擇合適的染料。染料的種類及特性活性染料活性染料能夠與纖維形成化學鍵，具有良好的牢度，廣泛應用于滌棉織物染色。分散染料分散染料主要用于染色滌綸纖維，在滌棉織物染色中，分散染料主要用于染色滌綸纖維。還原染料還原染料主要用于棉纖維染色，在滌棉織物染色中，還原染料主要用于染色棉纖維。染色工藝流程準備階段首先要進行準備工作，包括稱取染料和助劑，并根據染色溫度和時間，調節(jié)染色缸的水溫。浸染階段將準備好的染料和助劑混合，加入染色缸中，然后將滌棉織物浸入染液中，進行染色的第一步，這個階段非常重要，需要控制好染液的濃度和溫度，以確保染料能夠均勻地吸附到纖維上。升溫階段浸染完成后，需要將染色缸的溫度逐漸升高，幫助染料更好地滲透到纖維內部，達到理想的染色效果。保溫階段在溫度升高到一定程度后，需要保持一定的溫度和時間，讓染料充分反應，使染料與纖維牢固結合。漂洗階段染色完成后，需要將滌棉織物從染色缸中取出，進行漂洗，去除殘留在織物表面的染料和助劑，避免出現色差和污染。烘干階段最后，將漂洗后的滌棉織物烘干，即可完成整個染色工藝流程。染色機械設備染色機械設備主要包括染色機、烘干機、卷繞機等。染色機是將織物浸染在染液中進行染色的設備，常用的染色機有卷染機、噴染機、浴槽式染色機等。烘干機用于干燥染色的織物，常用烘干機有熱風烘干機、紅外烘干機等。卷繞機用于將染色后的織物卷繞成卷狀，方便儲存和運輸。染色工藝參數控制染浴溫度溫度過高易導致纖維損傷，過低則染料上染緩慢。染浴pH值控制pH值有助于染料上染率和色牢度。助劑種類及用量選擇合適的助劑，優(yōu)化染色效果。染色時間時間過長會導致色差和色牢度下降，過短則染色不充分。染色缺陷及解決措施11.色差染色過程中的色差會導致批量生產的布料色調不一致。22.褪色染色后織物容易褪色，會影響產品的質量。33.色斑染色過程中出現的色斑，是由于染料的附著不均勻導致的。44.染色牢度差染色牢度是指染料在摩擦、洗滌、日曬等條件下褪色的程度。染色質量評價指標染色質量評價指標是衡量滌棉織物染色效果的重要標準，用以評估染色過程是否達到預期目標。常見的指標包括色牢度、染色均勻度、色差、手感、光澤度、尺寸變化率等，根據不同應用場景和客戶需求進行選擇和評估。5色牢度3染色均勻度1色差2尺寸變化率滌棉織物染色的環(huán)保要求節(jié)約用水采用低水位染色工藝，減少用水量，提高染料利用率。改進染料配方，減少染料用量，降低廢水排放量。減少污染物排放使用環(huán)保染料，減少有害物質的排放。優(yōu)化染色工藝，降低廢水中的化學需氧量(COD)和總氮(TN)的含量。染色廢水的處理方法物理處理物理處理方法包括沉淀、過濾和分離等。這些方法可以去除廢水中懸浮的固體顆粒物和油脂等物質?；瘜W處理化學處理方法包括氧化、還原和中和等。這些方法可以去除廢水中溶解的染料、重金屬和有機物等物質。生物處理生物處理方法利用微生物降解廢水中的有機物。常用的生物處理方法包括活性污泥法和生物膜法。綜合處理綜合處理方法將物理、化學和生物處理方法結合起來，以達到最佳的處理效果。印花工藝簡介印花是一種在紡織品上使用顏料或染料來創(chuàng)造圖案或設計的工藝。它是一種非常流行的裝飾紡織品的方法，可以為產品添加顏色、圖案和紋理。印花工藝可以應用于各種材料，包括棉、滌綸、絲綢、羊毛和亞麻。印花工藝可以追溯到古代，當時人們使用天然染料和木刻印版來裝飾紡織品。隨著時間的推移，印花技術不斷發(fā)展，今天我們有各種各樣的印花方法，從傳統(tǒng)的絲網印刷到現代的數碼印花。印花原料及特性印花漿印花漿是將染料、粘合劑等混合在一起的糊狀物。印花漿的質量直接影響到印花效果的優(yōu)劣。染料印花染料種類繁多，主要分為活性染料、分散染料、還原染料等。不同染料的特性決定了其在印花中的應用。印花工藝流程1準備準備工作包括：選擇合適的印花漿料，調整漿料的粘度和pH值，并進行色漿的調配。2印花將印花漿料通過印花機印制到織物表面，圖案的清晰度和精度取決于印花機的類型和操作。3蒸化將印花后的織物進行蒸化處理，使印花漿料中的染料固著在織物纖維上，形成牢固的印花效果。4洗滌將蒸化后的織物進行洗滌，去除未固著在織物上的印花漿料，并進行必要的整理處理。5烘干將洗滌后的織物進行烘干處理，使織物恢復到干燥狀態(tài)。印花機械設備印花機械設備是印花工藝中必不可少的工具。不同的印花工藝對應不同的設備。常見的印花機械設備包括圓網印花機、平網印花機、噴墨印花機等。印花工藝參數控制11.色漿濃度色漿濃度影響印花色牢度和色澤深淺。濃度過高會導致色漿粘度過大，影響印花清晰度。22.印花壓力印花壓力過低會導致色漿分布不均勻，印花圖案模糊。壓力過高會導致色漿滲透過度，影響印花效果。33.印花速度印花速度過快會導致色漿分布不均勻，影響印花效果。速度過慢會導致色漿干燥時間過長，影響印花質量。44.烘干溫度和時間烘干溫度和時間控制不當會導致色漿固化不完全，影響印花牢度和色澤。印花質量評價指標圖案清晰度色彩飽和度色牢度尺寸穩(wěn)定性手感印花質量評價指標主要包括圖案清晰度、色彩飽和度、色牢度、尺寸穩(wěn)定性、手感等。印花廢水處理物理處理去除懸浮固體，例如過濾，沉淀等化學處理中和酸堿度，氧化還原，去除有毒有害物質生物處理利用微生物降解有機污染物，使廢水得到凈化綜合處理多種方法結合，達到排放標準后整理工藝簡介后整理工藝是織物染色或印花后進行的最后一道工序，目的是改善織物的外觀、手感、尺寸穩(wěn)定性、防污性等性能，使織物更符合使用要求。后整理工藝根據其目的和作用可分為多種類型，包括整理、整理、整理等。后整理工藝流程1整理整理是指對染整后的織物進行整理，使其達到平整、光潔、柔軟、挺括等效果。2定型定型是將染整后的織物通過高溫高壓蒸汽處理，使其形狀固定，防止變形。3整理整理包括各種后整理工藝，如防水、防污、防皺、抗靜電等，以提高織物的性能和使用壽命。4檢驗檢驗是最后一道工序，對整理后的織物進行質量檢驗，確保產品符合標準要求。后整理設備及參數烘干機烘干機用于去除織物上的水分，提高織物的柔軟度，防止出現皺褶。壓光機壓光機用于提高織物的平整度，改善織物的外觀，提升織物的光澤度和手感。整理機整理機用于使織物更加柔軟，改善織物的懸垂性和抗皺性。水洗機水洗機用于去除織物上的殘留染料和助劑，提升織物的清潔度和舒適度。后整理質量評價指標指標評價標準外觀平整度、色澤均勻度、手感柔軟度尺寸穩(wěn)定性水洗尺寸變化率、熨燙尺寸變化率耐用性耐磨性、耐褪色性、耐光性舒適性透氣性、吸濕排汗性滌棉織物染色的未來發(fā)展趨勢環(huán)保染色技術減少水資源消耗，降低染料用量，減少化學品使用。智能化染色利用人工智能技術，實現自動調色、智能控制，提