《織物前處理UU》課件

織物前處理UU織物前處理是紡織品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。它包括一系列步驟，例如去污、脫脂、漂白等。前處理的目的是為后續(xù)的染色和整理工序做好準(zhǔn)備。通過前處理，可以提高織物的染色效果、整理性能和使用壽命。前言織物前處理的重要性織物前處理是紡織品生產(chǎn)流程中不可或缺的環(huán)節(jié)，它對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能起著至關(guān)重要的作用。前處理的目的是去除織物中的雜質(zhì)，改善織物表面的平整度和均勻性，提高織物的染色和整理效果。前處理工藝流程一般包括預(yù)處理、漂白、洗滌、染色、后整理等步驟，每個(gè)步驟都對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響。織物前處理的重要性提高染整效果前處理可以去除織物上的雜質(zhì)，使染料更容易滲透，提高染色牢度和均勻度。增強(qiáng)織物強(qiáng)度前處理可以增強(qiáng)織物抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度等，提高織物的耐用性。改善織物外觀前處理可以使織物更柔軟、更光滑、更平整，提高織物的舒適度和美觀度。提升織物質(zhì)量前處理可以提高織物的尺寸穩(wěn)定性、防縮性等，確?？椢镌诩庸ず痛┲^程中尺寸穩(wěn)定。織物前處理的基本過程1預(yù)處理去除雜質(zhì)，例如棉籽殼、棉結(jié)等2漂白去除織物中的天然色素3洗滌去除織物上的油脂和污垢4染色賦予織物顏色織物前處理是一個(gè)復(fù)雜的過程，涉及多個(gè)步驟，每個(gè)步驟都至關(guān)重要。前處理過程的目的是使織物達(dá)到染色和后整理的要求。預(yù)處理1去污去除織物上的污垢、油漬、塵埃等雜質(zhì)，提升織物潔凈度。2脫漿去除織物上的漿料，改善織物的手感和染色性能。3整理調(diào)整織物的平整度和形狀，為后續(xù)的加工工序做好準(zhǔn)備。漂白織物漂白漂白是指將織物中的天然色素去除，使織物變白的過程。漂白目的使織物更易于染色，提高染色亮度和鮮艷度，改善織物外觀。漂白方法主要分為化學(xué)漂白和光學(xué)漂白兩種，化學(xué)漂白使用漂白劑，光學(xué)漂白使用熒光增白劑。漂白劑種類常用的漂白劑包括次氯酸鈉、過氧化氫、過硼酸鈉等。洗滌洗滌是織物前處理的重要步驟，它能夠去除織物上的污垢和雜質(zhì)，為后續(xù)的漂白、染色等工藝做好準(zhǔn)備。1去除污垢去除油脂、灰塵、纖維屑等。2改善手感使織物柔軟、蓬松。3提高染色效果為染料提供更均勻的著色表面。洗滌過程會(huì)影響織物的物理性能，如強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性等。因此，需要根據(jù)不同的織物類型選擇合適的洗滌劑和洗滌條件。染色染色準(zhǔn)備將織物浸入染浴，并根據(jù)需要調(diào)整染浴溫度、時(shí)間等參數(shù)。染色過程染料逐漸滲透到織物纖維中，使織物呈現(xiàn)出預(yù)期的顏色。染色完成將織物從染浴中取出，進(jìn)行清洗和整理，以去除多余的染料和助劑。染色檢驗(yàn)對(duì)染色后的織物進(jìn)行色牢度、色差等方面的檢驗(yàn)，確保染色質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。染色原理染料分子染料分子具有特定的化學(xué)結(jié)構(gòu)，能夠與纖維發(fā)生化學(xué)或物理作用。纖維結(jié)構(gòu)不同纖維具有不同的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)，影響染料的吸附和滲透。顏色匹配染料的選擇和使用量要根據(jù)目標(biāo)顏色進(jìn)行精確控制。染色浴染色過程需要在特定的溫度、pH值和時(shí)間條件下進(jìn)行。助劑的作用調(diào)節(jié)pH值助劑可調(diào)節(jié)織物pH值，提高染色均勻性，防止織物損傷。改善手感柔軟劑可改善織物手感，增加柔軟度和光澤度，提高穿著舒適度。防縮防皺防縮劑可防止織物縮水變形，保持織物形狀穩(wěn)定，提高耐久性?？轨o電抗靜電劑可防止織物產(chǎn)生靜電，減少靜電吸附灰塵，保持織物清潔。預(yù)處理工藝流程1浸潤(rùn)將織物浸入水中，使織物充分吸水，有利于后續(xù)工藝的進(jìn)行。2脫水將浸潤(rùn)后的織物進(jìn)行脫水處理，去除織物表面的水分，避免水分對(duì)后續(xù)工藝的影響。3整理對(duì)織物進(jìn)行整理，使其平整、光滑，為后續(xù)的染色和整理做好準(zhǔn)備。漂白工藝流程1準(zhǔn)備選擇合適的漂白劑和助劑。2浸泡將織物浸泡在漂白液中。3漂白控制溫度和時(shí)間，進(jìn)行漂白。4清洗徹底清洗掉漂白液。漂白工藝流程是織物前處理的重要步驟之一。漂白工藝流程中，需要根據(jù)織物材質(zhì)和顏色選擇合適的漂白劑和助劑，并嚴(yán)格控制溫度、時(shí)間等因素，以達(dá)到最佳的漂白效果。各種漂白劑及其特點(diǎn)11.漂白粉漂白粉是傳統(tǒng)的漂白劑，價(jià)格低廉，但效果不穩(wěn)定，易受潮失效。22.雙氧水雙氧水是一種強(qiáng)氧化劑，漂白效果好，但對(duì)纖維有一定損傷。33.次氯酸鈉次氯酸鈉具有較強(qiáng)漂白性，但對(duì)織物顏色有一定影響。44.過氧化氫過氧化氫是一種環(huán)保型漂白劑，對(duì)織物損傷小，但漂白效果不如雙氧水強(qiáng)。漂白過程的控制因素11.溫度溫度過高會(huì)導(dǎo)致織物損傷，過低則漂白效果不佳。22.時(shí)間漂白時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成織物纖維損傷，過短則漂白不徹底。33.漂白劑濃度濃度過高會(huì)損傷織物，過低則漂白效果不佳。44.pH值pH值過高或過低都會(huì)影響漂白劑的活性，影響漂白效果。洗滌工藝流程1預(yù)處理去除雜質(zhì)，提升后續(xù)處理效率2洗滌去除油污，改善染色效果3漂白去除色素，提升織物白度洗滌工藝流程是織物前處理的重要組成部分，目的是去除織物上的雜質(zhì)，改善織物對(duì)染料的親和力，為后續(xù)染色提供良好的基礎(chǔ)。洗滌工藝流程通常包括預(yù)處理、洗滌、漂白等步驟，每一步都需要根據(jù)織物的種類和染色要求進(jìn)行調(diào)整。洗滌劑的種類及性能合成洗滌劑合成洗滌劑主要成分是表面活性劑。它們是現(xiàn)代洗滌劑的主要類型，具有良好的去污力、分散力和乳化力。常見類型包括陰離子型、陽離子型、非離子型和兩性離子型，每種類型都有其獨(dú)特的性能和應(yīng)用場(chǎng)景。酶洗滌劑酶洗滌劑含有蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶等酶類，可以有效分解蛋白質(zhì)、脂肪和淀粉等污垢，提高洗滌效率，尤其適用于高溫洗滌。洗滌過程的控制因素溫度洗滌溫度對(duì)洗滌效果有很大影響。溫度過低，洗滌劑活性不足，難以去除污垢。溫度過高，易造成織物損傷，縮水變形。時(shí)間洗滌時(shí)間過短，污垢難以去除。時(shí)間過長(zhǎng)，容易導(dǎo)致織物過度磨損，影響織物強(qiáng)度。洗滌劑濃度洗滌劑濃度過低，洗滌效果不佳。濃度過高，容易導(dǎo)致織物褪色，影響織物色牢度。水質(zhì)硬水中的鈣鎂離子會(huì)與洗滌劑發(fā)生反應(yīng)，降低洗滌效果。同時(shí)，硬水中的礦物質(zhì)會(huì)沉淀在織物上，導(dǎo)致織物發(fā)硬。染色工藝流程準(zhǔn)備首先需要將織物進(jìn)行預(yù)處理，包括預(yù)處理、漂白、洗滌等步驟，以確?？椢锴鍧?、無雜質(zhì)，為染色創(chuàng)造最佳條件。染色根據(jù)不同織物和染色效果的要求，選擇合適的染料和助劑，在特定的溫度、時(shí)間和PH值下進(jìn)行染色。漂洗染色完成后，需要對(duì)織物進(jìn)行充分漂洗，以去除未結(jié)合的染料和助劑，確保染色效果均勻、牢固。干燥將織物在合適的溫度和濕度下進(jìn)行干燥，確?？椢飶氐赘稍?，不會(huì)出現(xiàn)色差和變形等問題。整理最后進(jìn)行后整理工藝，包括定型、熨燙、防皺等，以提高織物的尺寸穩(wěn)定性、外觀質(zhì)量和使用性能。染料的選擇及特點(diǎn)染料種類染料種類繁多，常用染料包括活性染料、分散染料、直接染料等。顏色選擇染料的選擇要根據(jù)織物的材質(zhì)、染色效果和客戶需求進(jìn)行選擇。性能特點(diǎn)不同染料具有不同的性能，如耐光性、耐洗性、耐摩擦性等。染色助劑的種類及作用分散劑使染料均勻分散在水中，提高染色均勻性。滲透劑改善染液對(duì)纖維的滲透性，提高染色效率。潤(rùn)濕劑降低纖維表面張力，使染液更容易接觸纖維。助染劑促進(jìn)染料上染，提高染色牢度，改善染色效果。染色過程的控制因素溫度溫度會(huì)影響染料的溶解度、擴(kuò)散速度和上染速率，對(duì)染色的色澤和牢度有直接影響。時(shí)間染色時(shí)間過短，染料不能充分上染，影響染色效果，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致染料過度吸附，影響色澤。pH值染液的pH值會(huì)影響染料的解離狀態(tài)和親和力，進(jìn)而影響上染量和色澤。助劑助劑可以促進(jìn)染料的吸附、提高染色牢度、改善染色均勻性，對(duì)染色效果起到重要的調(diào)節(jié)作用。后整理1整理去除織物上的殘留物2柔軟提升手感，增加舒適度3整理改善外觀，提升美觀度4整理提升耐用性，延長(zhǎng)使用壽命后整理是織物加工的最后一道工序，對(duì)織物最終的品質(zhì)和性能起到至關(guān)重要的作用。后整理工藝流程1整理例如：柔軟整理，防皺整理，抗起毛整理2染色固色處理，去除殘留染料，改善色牢度3水洗去除殘留的加工助劑，減少布面的臟污4預(yù)處理織物預(yù)處理，去除雜質(zhì)，改善織物性能后整理工藝流程是紡織品加工的最后一道工序，主要目的是改善織物的表面性能，賦予織物特殊的功能，提高織物的附加值。后整理的目的及重要性提高織物性能提升織物柔軟度、懸垂性、耐用性等，增強(qiáng)舒適感和美觀度。賦予特殊功能根據(jù)需求賦予織物防水、防污、抗菌等特殊功能，滿足多樣化需求。提升產(chǎn)品附加值通過后整理工藝創(chuàng)造獨(dú)特的風(fēng)格和外觀，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。后整理工藝的控制因素溫度溫度過高會(huì)導(dǎo)致織物過度收縮或纖維損傷，過低則會(huì)影響整理效果。時(shí)間時(shí)間過短可能導(dǎo)致整理不充分，過長(zhǎng)則會(huì)增加成本并影響效率。壓力壓力過大可能造成織物變形或損傷，過小則整理效果不佳?；瘜W(xué)品化學(xué)品的選擇和使用需根據(jù)織物材質(zhì)和整理目的進(jìn)行。工藝參數(shù)優(yōu)化11.溫度控制溫度對(duì)織物前處理的影響很大，需要根據(jù)具體工藝要求進(jìn)行控制，例如漂白溫度過高會(huì)導(dǎo)致織物強(qiáng)度下降，染色溫度過低會(huì)導(dǎo)致染料上染不完全。22.時(shí)間控制每個(gè)工藝步驟都有最佳時(shí)間，時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致工藝不完全，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致織物損傷，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。33.藥劑用量控制藥劑用量過少會(huì)導(dǎo)致工藝效果不佳，用量過多會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)和污染，需要根據(jù)具體工藝要求和織物類型進(jìn)行控制。44.壓力控制壓力控制對(duì)于一些工藝步驟非常重要，例如浸軋過程需要一定的壓力才能使藥劑滲透到織物內(nèi)部，壓力過高或過低都會(huì)影響工藝效果。質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)檢驗(yàn)指標(biāo)外觀尺寸重量強(qiáng)度色牢度耐水性耐光性評(píng)價(jià)方法采用目視檢驗(yàn)、物理測(cè)試、化學(xué)分析等方法，對(duì)織物前處理效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定是否合格。常用的評(píng)價(jià)方法包括：色差儀、白度儀、強(qiáng)度測(cè)試儀、摩擦牢度測(cè)試儀、水洗牢度測(cè)試儀等。應(yīng)用案例織物前處理技術(shù)在服裝、家居裝飾、工業(yè)用布