顆式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

顆式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前按巡回檢查時規(guī)定檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即祈求段長。

停車處理時，隨時注意潤滑油與否夠用，排礦粒度與否合乎規(guī)定。

二、開機(jī)次序遵照逆開原則，即先啟動球磨機(jī)，再開破碎機(jī)。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前按下列次序檢查一次，電動機(jī)傳動、偏心瓦、做

瓦、牙板、崩板、拉桿、鍥鐵、排礦粒度，以及各部位螺絲緊固狀況。

四、接班者應(yīng)正點(diǎn)到現(xiàn)場接班，按上述檢查制度日勺規(guī)定，詳細(xì)檢

查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，待檢查完畢，要空載空轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投

料。

五、大鄂破機(jī)入料最大粒徑不大于350mm,排料最大粒度不大

于50mm，小額破入料最大粒徑不大于50mm,排料最大粒徑不大于

30mm。

六、大塊金屬雜物或小木塊、木頭，不準(zhǔn)進(jìn)入破碎腔，一旦進(jìn)

入應(yīng)及時停機(jī)取出。

七、停機(jī)前，破碎腔內(nèi)積料一定要放空，否則不準(zhǔn)停車。

八、入料口堵塞時，不得用大錘砸，或用手扒，衣服袖口要扎緊。

九、場地照明、安全防護(hù)設(shè)施要齊全。

十、設(shè)備要有專人看守，開車前必須發(fā)出信號，聽到對方回音后

方可開車。

球磨機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、每半小時檢查一次電機(jī)、減速機(jī)、大小齒輪、襯板、螺絲、

前后空心軸以及潤滑系統(tǒng)與否正常安全。

二、調(diào)整入礦量及水量，保持合適日勺磨礦濃度，保證加球量占容

積的45%-50%之間。

三、開車前檢查油路系統(tǒng)與否正常暢通，傳動部位與否正常，設(shè)

備周圍與否有人和障礙物，先把各部位注油口注滿油。發(fā)出信號后方

可開車運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備開車前，要打三遍鈴。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中觀測電流狀況與否正常，傾聽電機(jī)和減速機(jī)的聲音，

運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，有無異常現(xiàn)象。

五、停機(jī)前需將給礦運(yùn)送機(jī)停止后，方可停機(jī)。

六、介質(zhì)要定期補(bǔ)加，補(bǔ)加介質(zhì)要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

七、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)對輪傳動中有碰撞聲、軸承發(fā)熱等狀況。

八、開機(jī)次序，先啟動分級機(jī)，再啟動球磨機(jī)。

螺旋分級機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、每半小時檢查一次電機(jī)、減速機(jī)和其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位，每半小時

測一次分級溢流細(xì)度（-100目H勺含量）、溢流濃度（入選濃度）。

二、接班者要衣帽整潔利落，提前5分鐘到崗，詳細(xì)將部位檢查

一遍。

三、返礦量為入礦量的15（）%左右，要及時測定，及時調(diào)整給礦

和水量。

四、分級機(jī)溢流粒度規(guī)定-100目控制在55?70%為宜。合適按小

時檢查數(shù)據(jù)，調(diào)整分機(jī)溢流。

五、溢流濃度（入選濃度）控制在18-28%,根據(jù)品種變化和原

礦性質(zhì)合適調(diào)整。

六、常常將各部位注油孔注滿油，保持減速機(jī)油量。在注油和處

理事故時，一定要停車進(jìn)行。

七、每隔半小時按檢查內(nèi)容的規(guī)定檢查一次。不得在分級機(jī)上跨

越。

八、設(shè)備各部件一定要有安全設(shè)施，檢查后方能進(jìn)行開車。

九、開機(jī)次序，在分級機(jī)開之前，先開攪拌桶。

十、發(fā)現(xiàn)故障或有不正常聲響，應(yīng)先停磨機(jī)，后停機(jī)檢查。

粗選工序技術(shù)操作規(guī)程

一、每隔半小時檢查一次電機(jī)、刮板、角帶、管路、藥劑配比量

和各精選的運(yùn)行狀況。

二、做到三勤：勤聯(lián)絡(luò)入選濃度，勤觀測泡沫大小、顏色和濃度,

勤調(diào)整藥劑和溢面水面。

三、對粗選的粗精礦品位要摸時準(zhǔn)，每半小時對掃選歐I尾礦流失

檢查一次，并及時調(diào)整到規(guī)定值，減少損失，提高回收率。

四、接班者提前15分鐘抵達(dá)現(xiàn)場接班，按巡回檢查制的規(guī)定,

詳細(xì)檢查一遍，方可交接班。

五、交班前保持浮選工藝過程正常，到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，防止工藝時

波動，為下班工作發(fā)明有利重要條件。

六、必須做到“三度一準(zhǔn)”，濃度、粒度、酸堿度，一準(zhǔn)是精確

加藥。

七、對浮選機(jī)時充氣攪拌要勤觀測，發(fā)現(xiàn)浮選機(jī)出現(xiàn)事故，要及

時調(diào)整，對泡沫層翻花，沖氣量局限性等現(xiàn)象要及時調(diào)整。

八、嚴(yán)禁刮水，嚴(yán)禁隨意壓低液面。

九、開車前按檢查內(nèi)容的規(guī)定詳細(xì)檢查一遍。

十、開浮選機(jī)前，首先開動攪拌桶，然后開動浮選機(jī)刮板。藥劑

配比好，然后放在攪拌桶內(nèi)，使用藥劑有兩種，浮選劑和柴油。

十一、對藥劑用量和配比日勺操作要精確無誤。

十二、液面不穩(wěn)定期，要及時調(diào)整。

十三、對濕法作業(yè)地面要保持清潔，以免傷害人身安全。

十四、嚴(yán)守崗位，一律不準(zhǔn)亂動設(shè)備，以免傷害人身安全。

十五、開車用信號聯(lián)絡(luò)，設(shè)備要有專人看守。

十六、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行時，一定要先檢查，然后再開車。

精選安全技術(shù)操作規(guī)程

一、技術(shù)規(guī)程

1.常常檢查電機(jī)、浮選機(jī)、刮板等運(yùn)動部件與否正常，與否有跑、

冒、漏現(xiàn)象。

2.常常檢查質(zhì)量及尾礦穩(wěn)定狀況，對精選的質(zhì)量掌握精確，便于

及時調(diào)整。

3.每班檢查一次浮選槽和立磨機(jī)各部位的磨損狀況。

4.接班者要提前5分鐘抵達(dá)現(xiàn)場交接班，按巡回檢查制度的規(guī)定

詳細(xì)檢查一遍。

5.必須保證泡沫層穩(wěn)定，浮選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處

理。

6.立磨機(jī)要每周加鋼段一次，裝載量占磨機(jī)容量的45-50%o

7.磨礦濃度必須保證，以強(qiáng)化磨礦效果為最佳。

8.清水要加在磨機(jī)出口。

二、操作規(guī)程

1.開車前，按檢查內(nèi)容的規(guī)定詳細(xì)檢查一遍。

2.開車次序，先啟動磨機(jī)后來，再啟動浮選機(jī)刮板。

3.開車前，先把注油系統(tǒng)注滿油。

4.立磨機(jī)小瓦每班注油一次。

5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，必須按“逆開、順?！钡拇涡蛲C(jī)檢查。

三、安全規(guī)程

1.上班時衣帽要整潔利落。

2.檢查和處理事故之前必須切斷電源。

3.要保持良好的J照明狀態(tài)，安全設(shè)施要齊全。

4.開車時要用信號聯(lián)絡(luò)，回信號時方能開車，設(shè)備要有專人看守。

5.非操作人員嚴(yán)禁操作設(shè)備，有事故及時匯報(bào)停車檢查。

6.保持操作臺清潔，不準(zhǔn)打鬧嬉戲，以免摔傷。

過濾機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、常常檢查設(shè)備的各部螺栓及電器部分，檢查各部的潤滑油。

二、保證過濾機(jī)的正常生產(chǎn)，濾餅水分保持在30%左右，精礦不

得流失或放掉。

三、檢查水罐的水位要在溢流閥處。

四、開機(jī)次序，開動水泵，使水壓在2?3公斤/平方厘米。開動攪

拌器，打開真空閥門。

五、開動滾筒，出現(xiàn)濾布開褶及跑漏要及時調(diào)整。

六、停車次序，停止給料，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)處理剩余物料。

七、關(guān)閉真空閥門，關(guān)閉清水，停攪拌器，停水泵。

八、保持設(shè)備整潔和崗位環(huán)境衛(wèi)生，廢物碎石清理，并搞好過濾

間內(nèi)外場地衛(wèi)生。

烘干機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、嚴(yán)守工作崗位，保證轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證烘

干產(chǎn)品不超水份。

二、常常檢查爐門、爐篦子及燃燒室有無損壞，檢查空氣導(dǎo)管、

調(diào)整閥及鼓風(fēng)機(jī)日勺傳動，檢查給料及卸料裝置有無障礙。

三、開車環(huán)節(jié)：點(diǎn)燃爐子，開動轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)電動機(jī)，開動運(yùn)送濕

料及干物料的設(shè)備。

四、停車，停車前30分鐘停止向爐內(nèi)加料并壓火，停止加濕料,

關(guān)閉轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)電機(jī)，停止運(yùn)干物料的設(shè)備。

五、停車后來，每隔10-15分鐘轉(zhuǎn)動一次筒體，至冷卻為止，以

防筒體彎曲。如因事故忽然停車，除需立即壓炎外，也按上法轉(zhuǎn)動筒

體，直到冷卻。

六、沒有停止送風(fēng)，嚴(yán)禁開爐門、拔火及用爐門作觀測孔。

七、機(jī)器開動期間，嚴(yán)禁檢修、機(jī)體下站人。

八、要保持良好的I照明狀態(tài)，及時開關(guān)電燈，安全設(shè)施要齊全。

篩分包裝技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動前要檢查篩子吊梁與否牢固，鋼絲繩與否損壞，繩夾子

與否完好緊固，篩體各機(jī)件與否完好，各部螺栓與否緊固。

二、啟動前要清好篩子，排好篩路。

三、篩子要在篩體所有靜止后再啟動，主軸回轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針方

向，軸承一日注一次由。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意各機(jī)體的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，震動與否正常有無噪音

和異樣雜音及碰擊等現(xiàn)象，軸承蓋溫度最高不超過6()攝氏度，如發(fā)

現(xiàn)異常產(chǎn)即停車修理。

五、篩子運(yùn)轉(zhuǎn)正常后載投料。

六、篩門子壓板螺絲要均勻用力，使各壓板壓力平衡，以免使螺

絲損壞和門子變形。

七、要保持篩子的清潔衛(wèi)生和工作場地的清潔，打掃好樓梯。

電工崗位操作規(guī)程

一、現(xiàn)場或車間的多種電氣設(shè)備無論與否有電，嚴(yán)禁接觸，確認(rèn)

斷電后，再接觸處理。

二、保險絲規(guī)格必須符合容量，嚴(yán)禁用其他金屬替代。

三、工作場所有易燃、易爆物時，應(yīng)告知有關(guān)人員移開后，再進(jìn)

行工作。

四、在高處傳遞物件時，嚴(yán)禁上下投遞，應(yīng)放入桶內(nèi)、工具袋內(nèi)

用繩索傳遞。

五、遇雷電時應(yīng)停止工作。

六、在拉臨時燈線路時，電源有電要把總開關(guān)拉開，掛上警告牌

或設(shè)臨時監(jiān)護(hù)人。

七、架設(shè)臨時線路時應(yīng)采用橡膠絕緣線，引途燈頭導(dǎo)線應(yīng)采用扎

軟線（室外采用防火軟線），現(xiàn)場內(nèi)架空線路不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線。

八、電動機(jī)及手提電動工具，在接電前必須把接線螺釘擰緊，按

好接地線，測定絕緣電阻狀況，認(rèn)為合格后方可接電。

九、安裝時地電壓超過65-250伏歐I電氣設(shè)備，其外皮或底座，

應(yīng)按其送電系統(tǒng)進(jìn)行不一樣的保護(hù)性接地或接零線。

十、在檢修全線路或分線路時，視實(shí)際狀況分別將總開關(guān)或部分

開關(guān)電動機(jī)單獨(dú)開關(guān)拉開，并掛上“有人檢修，切勿合閘”等標(biāo)志或

設(shè)臨時監(jiān)護(hù)人。

十一、在開動試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須檢查開關(guān)、保險絲、接線處、接

地或接零等狀況，認(rèn)為合格后方可送電。

電焊工安全操作規(guī)程

一、電焊機(jī)必須嚴(yán)格遵守如下電氣安全規(guī)定

1.電焊機(jī)必須絕緣良好，其絕緣電阻不得不大于1兆歐，否則不

得使用。不準(zhǔn)任意搬運(yùn)防護(hù)接電設(shè)備，工作前首先檢查接地線，導(dǎo)線

有無損壞，電焊變壓器的一次電源線要保證絕緣線，嚴(yán)禁使用廠房或

其他金屬物體接起來做導(dǎo)線使用（含零線），導(dǎo)線有接頭不超過兩個

并且要用絕緣布包好，電線不準(zhǔn)拖在行人通道上，要掛起來。

2?電焊機(jī)及變壓器應(yīng)按規(guī)定期間間歇使用。

3.電焊機(jī)外殼和二次線圈繞組引出線一端，在電源為三相三線制

或單線制系統(tǒng)中，應(yīng)安裝保護(hù)性接地線，接地電阻不得超過4歐，在

電源為三相四線制中性接地系統(tǒng)中，應(yīng)安裝保護(hù)性接零線。

4.在有接零地線或接零線的工件上進(jìn)行焊接時，應(yīng)將焊件上的接

地線或接零線時接頭臨時斷開，焊完后再接上。在焊接與大地緊密相

連的I工件（如管道、房屋金屬立柱、有良好的接地鐵軌）時，焊接件

接地電阻少于4歐，則應(yīng)將電焊機(jī)二次線圈繞組一端接地或接零線時

接頭臨時斷開，焊接完后再恢復(fù)?？傊?，不能同步接地接零。

5.焊接時沒有發(fā)生電弧時，電壓較高，要尤其注意防止觸電，調(diào)

整電流時，要放下電焊把進(jìn)行，焊接工作后，要將電源切斷。

二、進(jìn)行焊接操作要做到：

1、在潮濕地點(diǎn)及金屬容器內(nèi)進(jìn)行作一業(yè)，要穿絕緣鞋和站在膠墊

上。照明燈使用12伏，焊夾鉗應(yīng)絕緣，使用鑲有濾光鏡的面罩，防

止電弧射傷眼睛和燙傷面部，面罩與臉部不要距離太遠(yuǎn)，防止電弧和

紫外線從側(cè)面射傷面部。

2、工作地點(diǎn)周圍不要有易燃易爆物品，嚴(yán)禁焊接未消除壓力的

容器和帶有危險性的爆炸物品。

3、工作地點(diǎn)要屏風(fēng)起來，以免電弧紫外線和火花飛濺射傷其他

人員。

4、在高空或井筒內(nèi)焊接時，要有人在場監(jiān)護(hù)，要系安全帶，要

用鐵板隔開，防止火花或焊渣到處飛濺引起火災(zāi)。

三、嚴(yán)禁焊接有油污、易燃易爆氣體容器等物品。

四、嚴(yán)禁在不停電歐I狀況下檢修、打掃電焊機(jī)或更換保險絲，以

防觸電。

鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、老虎鉗子要固定牢固，對面工作時，中間要有鐵絲網(wǎng)，卡

件盡量卡在鉗口當(dāng)中，不準(zhǔn)在鉗子和鉗口上工作。

二、工作前，要檢查工具設(shè)備，不準(zhǔn)使用不合格的工具和有隱

患日勺設(shè)備。

三、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁測量和修理。

四、鏗刀要有牢固口勺木把，否則不準(zhǔn)使用，鐵沫要用刷子清除,

不要用嘴吹和手抹。

五、鏟活前，要檢查鏗頭與鏗把與否牢固，鏗把不準(zhǔn)有油，注

意周圍狀況，防止傷人，打錘時禁戴手套。

六、檢修場所周圍有阻礙檢修人員安全的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器時，要設(shè)置

可靠的安全設(shè)施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

七、在同臺設(shè)備上多工件同步作業(yè)，必須互相聯(lián)絡(luò)，保證安全。

八、不準(zhǔn)檢修有剩余壓力和毒氣的容器。

九、高空搬運(yùn)物件時，要扎好腰繩，手把牢，腳踏穩(wěn)。工具用

完后，清點(diǎn)裝入工具包，檢修幾點(diǎn)設(shè)備要先切斷電源。

十、用千斤頂頂起重物時，物體重量不準(zhǔn)超過千斤頂負(fù)荷，嚴(yán)

禁用手接起落千斤頂，不準(zhǔn)在頂起的物體下工作，必要時，須在物體

下用結(jié)實(shí)材料墊牢。

十一、使用手電鉆要有接地零線，嚴(yán)禁戴手套操作。

十二、用三腳架起重時，應(yīng)注意支點(diǎn)，必須穩(wěn)固。

十三、搬運(yùn)物體時，人員應(yīng)注意腳下有無障礙物，以免絆倒。

十四、設(shè)備檢修后，要進(jìn)行試車。

十五、檢修設(shè)備拆除日勺安全罩，在檢修結(jié)束后，必須原樣裝好。

原礦、尾礦、精礦檢查技術(shù)規(guī)程

一、原礦樣品日勺采制。每隔一種小時采一次原礦樣品，將采到

的樣品綜合到一起烘干、破碎、混勻、縮分，送交50克化驗(yàn)含碳量。

二、尾礦樣品的采制。每隔一種小時采一次尾礦樣品，將采到

的樣品綜合到一起充足攪勻，取適量烘干、破碎、混勻、縮分，送交

50克化驗(yàn)碳量。

三、精礦樣品的I采制。每隔一種小時采一次精礦樣品，烘干、

混勻、縮分，交化驗(yàn)含碳量。每隔兩個小時測定一次精礦的含水量。

四、原礦、尾礦、精礦含碳量日勺測定，采用間接定碳法，測定

出揮發(fā)份與灰份的含量，固定碳含量按下式計(jì)算：

固定含碳量％=100-（灰份+揮發(fā)份）

質(zhì)量檢查規(guī)程

一、檢查人員要努力鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，端正工作作風(fēng)，要一絲不

茍的I按本規(guī)程規(guī)定的條款進(jìn)行工作。

二、車間的生產(chǎn)原料、半成品及成品，凡被列入技術(shù)規(guī)程規(guī)定

的質(zhì)量項(xiàng)目及指標(biāo)，均為質(zhì)量檢查對象。

三、半成品檢查制度

1、一種小時采一種樣，交班樣必須在下班前3