建筑工程項(xiàng)目質(zhì)量缺陷管理制度

建筑工程項(xiàng)目質(zhì)量缺陷管理制度

1總則

1.1目的

為保證寧夏XX能源集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“XX能源”）工程質(zhì)

量，及時(shí)消除工程質(zhì)量缺陷，確?；?xiàng)目工程質(zhì)量的有效管控，特制定

本制度。

1.2適用范圍

本制度適用于XX能源、XX能源控股公司、子公司及受托XX能源管理單位

所有工程建設(shè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量缺陷管理。

1.3定義

1.3.1工程質(zhì)量是指在國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)勘察文件及合同

中，對(duì)工程的安全使用、耐久及經(jīng)濟(jì)、美觀、環(huán)境保護(hù)等方面所有明顯和

隱含能力的特性綜合，即工程實(shí)體的質(zhì)量。

1.3.2工程質(zhì)量缺陷是指建設(shè)工程中經(jīng)常發(fā)生和普遍存在的一些工程質(zhì)量問(wèn)題，

工程質(zhì)量缺陷不同于質(zhì)量問(wèn)題。工程質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)過(guò)返修彌補(bǔ)處理后，質(zhì)量

達(dá)到《合格》等級(jí)的，以及經(jīng)過(guò)返工處理或加固補(bǔ)強(qiáng)達(dá)到《合格》等級(jí)的

視之為質(zhì)量缺陷。

1.3.3工程質(zhì)量缺陷分級(jí)

1.3.3.1根據(jù)質(zhì)量缺陷對(duì)工程質(zhì)量特性影響程度的不同和造成損失的多少，可將工

程質(zhì)量缺陷劃分為一般質(zhì)量缺陷和重大質(zhì)量缺陷。

1.3.3.2重大質(zhì)量缺陷明細(xì)見(jiàn)附件-土建、安裝重大質(zhì)量缺陷一覽表；一般質(zhì)量缺

陷參見(jiàn)各專業(yè)《施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

2管理內(nèi)容

2.1質(zhì)量缺陷處理原則

應(yīng)根據(jù)工程施工質(zhì)量缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程度按如下方式處理：

2.1.1當(dāng)施工而引起的質(zhì)量缺陷在萌芽狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)終止施工，并按要求更換不

合格材料、設(shè)備或不稱職人員，或立即改變不正確的施工方法和操作工

藝。

2.1.2當(dāng)因施工而引起的質(zhì)量缺陷己出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即按監(jiān)理機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目管理單位

的要求對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)救處理，并在采取足以保證施工質(zhì)量的有效措施

后，以《監(jiān)理通知回復(fù)單/整改通知回復(fù)單》方式報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)。

2.1.3當(dāng)某道工序或分項(xiàng)工程完工以后，在質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)采

取措施予以整改；整改結(jié)束及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目實(shí)施單位重新組織驗(yàn)

收，否則不得進(jìn)行下道工序或分項(xiàng)的施工。

2.1.4在交工使用后的保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按項(xiàng)目管理單位或監(jiān)理

機(jī)構(gòu)要求及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)、加固或返工處理。

2.2質(zhì)量缺陷處理

2.2.1發(fā)生質(zhì)量缺陷時(shí)，首先判斷其嚴(yán)重程度，根據(jù)缺陷程度的不同予以分別處

2.2.2對(duì)于可以通過(guò)返修彌補(bǔ)的一般質(zhì)量缺陷：

2.2.2.1監(jiān)理機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目實(shí)施單位簽發(fā)《監(jiān)理通知單/整改通知單》，責(zé)成施工單

位按期完成整改。

2.2.2.2施工單位接到《監(jiān)理通知單/整改通知單》后，在規(guī)定期限內(nèi)及時(shí)完成質(zhì)

量缺陷的整改；期間，監(jiān)理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目實(shí)施單位現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)整改落實(shí)情

況實(shí)施跟蹤檢查。

2.2.2.3整改完成后，由監(jiān)理機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目實(shí)施單位對(duì)整改結(jié)果組織檢查、驗(yàn)收。

2.2.2.4檢查驗(yàn)收合格后，施工單位將整改落實(shí)完成情況以《監(jiān)理通知回復(fù)單/整

改通知回復(fù)單》形式予以書(shū)面回復(fù)。

2.2.3對(duì)于可以通過(guò)返修彌補(bǔ)的重大質(zhì)量缺陷：

2.2.3.1監(jiān)理機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目實(shí)施單位簽發(fā)《監(jiān)理通知單/整改通知單》，責(zé)成施工單

位提交《質(zhì)量缺陷調(diào)查報(bào)告》，并同時(shí)報(bào)送項(xiàng)目管理單位相關(guān)部門(mén)備

案。

2.2.3.2施工單位接到《監(jiān)理通知單/整改通知單》后，在監(jiān)理和項(xiàng)目管理單位現(xiàn)

場(chǎng)工程師的組織參與下，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量缺陷調(diào)查并完成報(bào)告編寫(xiě)。

2.2.3.3監(jiān)理機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目實(shí)施單位審核、分析《質(zhì)量缺陷調(diào)查報(bào)告》，判斷和確認(rèn)

質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因；必要時(shí)應(yīng)組織勘察、設(shè)計(jì)、施工、供應(yīng)廠家等各

方，并通知項(xiàng)目管理單位相關(guān)人員共同參加分析；在原因分析的基礎(chǔ)

上，認(rèn)真審核簽認(rèn)《質(zhì)量缺陷調(diào)查報(bào)告》。根據(jù)《質(zhì)量缺陷調(diào)查報(bào)

告》，由施工單位制定《整改方案》，報(bào)監(jiān)理單位和項(xiàng)目實(shí)施單位審

批，項(xiàng)目管理單位備案。

2.2.3.4責(zé)令施工單位按既定的處理方案實(shí)施缺陷整改；期間，監(jiān)理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目實(shí)

施單位的現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)整改落實(shí)情況實(shí)施跟蹤檢查。

2.2.3.5質(zhì)量缺陷處理完畢，監(jiān)理機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目實(shí)施單位組織有關(guān)人員對(duì)整改完成情

況進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、鑒定和驗(yàn)收。

2.2.3.6檢查驗(yàn)收合格后，施工單位的《質(zhì)量缺陷處理報(bào)告》和整改方案，作為

《監(jiān)理通知回復(fù)單/整改通知回復(fù)單》的附件，報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目實(shí)

施單位存檔。

2.2.4對(duì)于需要加固補(bǔ)強(qiáng)、返工處理的重大質(zhì)量缺陷：

2.2.4.1監(jiān)理機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目實(shí)施單位簽發(fā)《工程暫停令》，責(zé)令施工單位停止有關(guān)部

位和其相關(guān)聯(lián)部位及下道工序的施工，并采取必要的防護(hù)措施，同時(shí)責(zé)

成施工單位提交《質(zhì)量缺陷調(diào)查報(bào)告》，并同時(shí)報(bào)送項(xiàng)目管理單位相關(guān)

部門(mén)備案。

2.2.4.2施工單位接到《工程暫停令》后，應(yīng)立即停止相關(guān)部位的施工，由監(jiān)理單

位組織，項(xiàng)目管理單位現(xiàn)場(chǎng)工程師參與，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量缺陷調(diào)查并完成

報(bào)告編寫(xiě)。

2.2.4.3監(jiān)理機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目實(shí)施單位會(huì)同項(xiàng)目管理單位有關(guān)人員共同審核、分析《質(zhì)

量缺陷調(diào)查報(bào)告》，判斷和確認(rèn)質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因；必要時(shí)應(yīng)組織勘

察、設(shè)計(jì)、施工、供應(yīng)廠家等各方共同參加分析；在原因分析的基礎(chǔ)

上，認(rèn)真審核簽認(rèn)《質(zhì)量缺陷調(diào)查報(bào)告》，根據(jù)《質(zhì)量缺陷調(diào)查報(bào)

告》，由施工單位制定《整改方案》，報(bào)監(jiān)理單位和項(xiàng)目實(shí)施單位審

批，項(xiàng)目管理單位備案。

2.2.4.4責(zé)令施工單位按既定的處理方案實(shí)施缺陷整改；期間，監(jiān)理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目實(shí)

施單位的現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員對(duì)整改落實(shí)情況實(shí)施跟蹤檢查。

2.2.4.5質(zhì)量缺陷處理完畢，監(jiān)理機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目實(shí)施單位組織有關(guān)人員對(duì)整改完成情

況進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、鑒定和驗(yàn)收。

2.2.4.6檢查驗(yàn)收合格后，施工單位《質(zhì)量缺陷處理報(bào)告》和整改方案作為《工程

復(fù)工申請(qǐng)》的附件，報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目實(shí)施單位存檔。

2.2.4.7監(jiān)理機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目實(shí)施單位簽認(rèn)《復(fù)工申請(qǐng)》，發(fā)生缺陷的工程部位復(fù)工，

施工單位恢復(fù)正常施工。

2.3質(zhì)量缺陷調(diào)查報(bào)告

2.3.1與質(zhì)量缺陷相關(guān)的工程情況。

2.3.2質(zhì)量缺陷發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位、性質(zhì)、現(xiàn)狀及發(fā)展變化等詳細(xì)情況。

2.3.3調(diào)查中的有關(guān)數(shù)據(jù)和資料。

2.3.4原因分析與判斷。

2.3.5是否需要采取臨時(shí)防護(hù)措施。

2.3.6質(zhì)量缺陷處理補(bǔ)救的建議方案。

2.3.7涉及的有關(guān)人員和責(zé)任及預(yù)防該質(zhì)量缺陷重復(fù)出現(xiàn)的措施。

2.4質(zhì)量缺陷處理報(bào)告

2.4.1基本處理過(guò)程描述。

2.4.2調(diào)查與核查情況，包括調(diào)查的有關(guān)數(shù)據(jù)、資料。

2.4.3原因分析結(jié)果。

2.4.4處理的依據(jù)。

2.4.5審核認(rèn)可的質(zhì)量缺陷處理方案。

2.4.6實(shí)施處理中的有關(guān)原始數(shù)據(jù)、驗(yàn)收記錄、資料。

2.4.7對(duì)處理結(jié)果的檢查、鑒定和驗(yàn)收結(jié)論。

2.4.8質(zhì)量缺陷處理結(jié)論。

2.5工程施工質(zhì)量通病

為減少質(zhì)量通病的發(fā)生，提高整體建設(shè)工程質(zhì)量，結(jié)合工程建設(shè)實(shí)際情

況，明確工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施。見(jiàn)附表四：工程質(zhì)量通病及預(yù)防措

施。

2.6發(fā)生工程質(zhì)量事故按照公司《安全生產(chǎn)事故管理制度》執(zhí)行。

2.6.1質(zhì)量缺陷（事故）管理，按照《質(zhì)量缺陷（事故）處罰細(xì)則》執(zhí)行。

3其他規(guī)定

3.1已下發(fā)整改通知書(shū)，無(wú)客觀原因不按期整改，按照《質(zhì)量缺陷處罰細(xì)則》進(jìn)

行加倍處理，拒絕整改按照《質(zhì)量缺陷處罰細(xì)則》的雙倍進(jìn)行處理。

3.2對(duì)已下發(fā)的隱患整改通知弄虛作假的，對(duì)責(zé)任單位罰款50000-100000元。

3.3工程存在觀感質(zhì)量問(wèn)題，每次罰款500-5000元。

3.4工程存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能，或嚴(yán)重違反設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范的每次罰款20000-100000元。

3.5造成工程實(shí)體永久性缺陷的，每次罰款10000-200000元。

4附則

4.1本制度由項(xiàng)目管理單位負(fù)責(zé)解釋。

4.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

4.3附件

附件一：質(zhì)量缺陷（事故）處罰細(xì)則

附件二：土建工程重大質(zhì)量缺陷清單列表

附件三：安裝工程質(zhì)量缺陷清單列表

附件四：工程質(zhì)量通病及防治措施

附件一:

質(zhì)量缺陷（事故）處罰細(xì)則

單位：元

項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目管理單/

位/位/

質(zhì)量缺陷類別施工單位監(jiān)理單位

］奏任人

任人

1、若出現(xiàn)可以通過(guò)返

1000—2000

修彌補(bǔ)的一般質(zhì)量缺500—1000

通報(bào)批評(píng)通報(bào)批評(píng)

責(zé)任人100-

陷，施工單位在整改

責(zé)任人100

200

期限內(nèi)沒(méi)有進(jìn)行整改

1000—200〉/

2、若出現(xiàn)可以通過(guò)返

修彌補(bǔ)的重大質(zhì)量缺2000—5000

1000—3000

陷，施工單位按程序通報(bào)批評(píng)

責(zé)任人200-

責(zé)任人200

規(guī)定完成整改并通過(guò)500

驗(yàn)收合格的

1\陽(yáng)

3、若出現(xiàn)需要加固補(bǔ)1000—500C05000—10000

2000—5P0O1000—2P0O

強(qiáng)、返工處理的重大

責(zé)任人500-責(zé)任人200-

附件二:

土建工程質(zhì)量缺陷清單列表

序號(hào)所屬工程名稱特征描述

1土方工程

1.1填方邊坡塌方填方邊坡塌陷或滑塌

回填土密實(shí)度

1.2經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。

達(dá)不到要求

在挖方過(guò)程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積

1.3挖方邊坡塌方

塌陷或滑塌

基坑（槽）泡

1.4地基被水淹泡，造成地基承載能力下降

水

基坑（槽）回基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水

1.5

填土沉陷坡空鼓下沉

房心回填土沉室內(nèi)回填土局部或大片下沉，造成地坪面層空

1.6

陷鼓、開(kāi)裂或塌陷

2砌體工程

序號(hào)所屬工程名稱特征描述

2.1軸線位移基礎(chǔ)軸線和上部墻體軸線錯(cuò)位

2.2基礎(chǔ)標(biāo)高偏差基礎(chǔ)標(biāo)高不在一個(gè)水平面，出現(xiàn)高低不一現(xiàn)象

防潮層開(kāi)裂不密實(shí)，不能阻止地下水滲透，造成

2.3防潮層失效

墻體潮濕粉刷脫落，墻皮酥松剝落

混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)直縫和“二皮層”

磚砌體組砌混磚柱出現(xiàn)包心砌法，里外皮磚層互補(bǔ)相咬，形成

2.4

亂周圈通天縫，降低砌體強(qiáng)度和整體性；清水墻出

現(xiàn)豎縫寬窄不勻，影響美觀。

立桿、門(mén)窗、

洞口、陽(yáng)臺(tái)、砌筑立柱、門(mén)窗洞口和陽(yáng)臺(tái)邊線，上線左右不在

2.5

上下左右不成一條線上，出現(xiàn)歪斜，錯(cuò)邊等情況。

線

砌筑灰縫厚薄不，造成在個(gè)層高的砌體，同

灰縫厚薄不

2.6一磚層的標(biāo)高差一匹磚的厚度，不能交圈，成螺

均，磚墻跳手

絲形。

在房屋頂層兩端出現(xiàn)八字形裂縫，在平屋頂外墻

2.7溫度裂縫頂部?jī)啥宋蓍芟?，或頂層、二層圈?-3皮磚的

灰縫位置出現(xiàn)水平裂縫

序號(hào)所屬工程名稱特征描述

由于地基不均勻沉陷，造成磚墻出現(xiàn)斜向、水平

2.8地基沉陷裂縫或垂直裂縫，裂縫寬度上下大小，往往是由沉降

小的一邊向沉降大的一邊逐漸向上發(fā)展。

2.9石砌體根部不實(shí)地基松軟不實(shí)，毛石局部陷入土內(nèi)

毛石墻體里外皮互不連續(xù)，自成一體，承教力和

2.10里外兩層皮

穩(wěn)定性下降，發(fā)生開(kāi)裂，有時(shí)傾斜

3鋼筋工程

鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色，日久后

3.1原材表面銹蝕

變成暗褐色，甚至發(fā)生魚(yú)鱗片剝落現(xiàn)象

鋼筋原材料不

3.2在鋼筋原料取樣檢驗(yàn)時(shí)，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求

合格

在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼

同截面接頭過(guò)

3.3鋼筋安裝筋接頭過(guò)多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積

多

的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值

在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋

3.4鋼筋遺漏

遺漏

3.5板鋼筋主副筋平板鋼筋施工時(shí)板的主副筋放反

序號(hào)所屬工程名稱特征描述

位置放反

4混凝土工程

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙、局部沒(méi)有混

4.1孔洞

凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露

混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)

4.2漏筋

件表面

4.3縫隙、夾層混凝土內(nèi)成層存在水平或豎直的松散混凝土

強(qiáng)度不夠、均同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求

4.4

資性差強(qiáng)度等級(jí)

溫度裂縫有表面的、深進(jìn)的和貫通。表面溫度裂

縫走向無(wú)一定規(guī)律性，梁板式或長(zhǎng)度尺寸較大的

4.5溫度裂縫

結(jié)構(gòu)，裂紋多平行于短邊大面積結(jié)構(gòu)裂紋長(zhǎng)縱橫

交錯(cuò)。

在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，成花紋狀，無(wú)規(guī)則性，裂縫一

邊較淺，深度1-5MM,有的至鋼筋保護(hù)層全深，裂

4.6碳化收縮裂縫

縫寬度O.OlT.Omm,多發(fā)生在混凝土澆筑后數(shù)月

或更長(zhǎng)時(shí)間。

序號(hào)所屬工程名稱特征描述

4.7化學(xué)反應(yīng)裂縫在梁、柱結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)與鋼筋平行的縱向裂縫

結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的

4.8凍脹裂縫裂縫，深度一般到主筋。后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，沿

預(yù)應(yīng)力筋孔方向出現(xiàn)縱向裂縫

結(jié)構(gòu)、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、拼裝、堆放、吊

裝過(guò)程中，由于各種原因產(chǎn)生縱向的、橫向的、

4.9其他施工裂縫斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫

通的各種裂縫，特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易

出現(xiàn)。

5液壓提模

5.1混凝土塌落滑升施工中，出現(xiàn)混凝土塌落現(xiàn)象

5.2斜裂縫混凝土出現(xiàn)雙斜向八字裂縫

混凝土表面局部出現(xiàn)橫向裂縫或拉斷出現(xiàn)貫通裂

5.3水平裂縫

縫

5.4傾斜結(jié)構(gòu)滑升后，出現(xiàn)較大垂直偏差

操作平臺(tái)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，使支承桿和鋼筋隨簡(jiǎn)體混凝

5.5操作平臺(tái)扭轉(zhuǎn)

土產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)性位移。

序號(hào)所屬工程名稱特征描述

5.6操作平臺(tái)偏移操作平臺(tái)產(chǎn)生整體單向水平位移，造成結(jié)構(gòu)傾斜

6屋面工程

沿預(yù)制板支座、變形縫、挑檐處出現(xiàn)規(guī)律性或不

6.1開(kāi)裂

規(guī)則裂縫。

防水層出現(xiàn)大量大小不等的鼓泡、氣泡，局部卷

6.2鼓泡、起泡

材與基層或下層卷材脫空

6.3變形縫漏水變形縫處出現(xiàn)脫開(kāi)、拉裂、泛水、滲水等情況

女兒墻、山墻、檐口、天窗、煙囪根等處滲水漏

6.4尿墻

雨

7抹灰工程

7.1水泥砂漿抹灰層的空鼓、裂縫、脫落

7.2外墻抹灰后向內(nèi)滲水

7.3鋼板網(wǎng)頂棚抹灰開(kāi)裂

7.4板條頂板抹灰空鼓、開(kāi)裂脫落

7.5干粘石墻面面層滑落

附件三:

安裝工程質(zhì)量缺陷清單列表

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

1設(shè)備安裝

1.1動(dòng)設(shè)備

設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高失機(jī)械設(shè)備混凝JL基礎(chǔ)過(guò)高或過(guò)

1.1.1V

準(zhǔn)低，給機(jī)械設(shè)備安裝帶來(lái)影響

二次灌漿質(zhì)量不

二次灌漿部位不鏟麻面、不鑿

1.1.2良、基礎(chǔ)整體性V

毛即行灌漿

差

二次灌漿層脆二次灌漿層混凝土表面裂紋，

1.1.3裂、與設(shè)備底座產(chǎn)生麻面，泛砂與機(jī)械設(shè)備底V

分離座、墊鐵剝離

地腳螺栓埋設(shè)時(shí)形成傾斜，不

1.1.4地腳螺栓松傾斜V

與基礎(chǔ)垂直

大型、精密設(shè)備重要設(shè)備的墊鐵面積和擺放

1.1.5V

墊鐵承墊不合理位置不經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

1.2靜設(shè)備

1.2.1坡口加工

坡口各部幾何尺未按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定加工

1.2.2V

寸偏差坡口并滿足各部分尺寸的要求

制定的排版圖不合理，成型后

零件及筒容器排版圖不符

1.2.3與規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求尺寸不V

壁加工合規(guī)定

符

筒壁縱向?qū)犹幵谌萜鞅诳v向?qū)涌p處產(chǎn)生內(nèi)

1.2.4V

凹凸向凹和外向凸的缺陷

容器壁成型后，其直徑尺寸與

1.2.5器壁直徑偏差V

設(shè)計(jì)要求不符

封頭上口邊緣出現(xiàn)約30?50nlm

1.2.6封頭加丁床延封頭起皺

的豎向內(nèi)外皺褶

封頭加工成型的直徑尺寸與設(shè)

封頭直徑尺寸偏

1.2.7計(jì)規(guī)定尺寸產(chǎn)生偏差超過(guò)規(guī)定V

差

允許范圍

1.2.8封頭直徑成橢圓壓延加工的成型封頭兩個(gè)相互V

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

垂直徑尺寸不等

壓延成型的封頭截面不處于水

1.2.9封頭偏斜平面，產(chǎn)生傾斜，出現(xiàn)高度不V

等現(xiàn)象

分辮封頭單辮壓分辮組合封頭單辮壓延后，在

1.2.1延后對(duì)縫處向內(nèi)對(duì)縫處邊緣內(nèi)向凸或其局部凹

V

0凸或局部凹凸不凸不平，使組合時(shí)不經(jīng)矯正難

平以自然合縫或組合后形成棱角

1.2.1壓延成型的封頭外表面產(chǎn)生細(xì)

封頭壓延后裂紋V

1小微裂紋

1.2.1壓延后的封頭在杯口縱向產(chǎn)生

封頭縱向裂紋

2錐形口斷裂

在容器上的焊接及其主體焊接

1.2.1后產(chǎn)生的縱橫向收縮、角變

容器焊接焊接變形

3形、彎曲變形、扭曲變形和波

浪式等變形

1.2.1焊接時(shí)的電弧將焊縫邊緣熔化

咬邊V

4后沒(méi)有得到熔敷金屬的補(bǔ)充，

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

所留下缺少部分的缺口

焊較薄的焊件或帶坡口的頭遍

1.2.1

焊穿焊是因溫度過(guò)高已將焊件對(duì)接

5

處融化成局部空洞的現(xiàn)象

母材與焊條熔敷金屬之間，或

1.2.1

未熔合母材與母材之間局部未焊透的V

6

缺陷

焊接材料不符合要求和焊接工

1.2.1藝不當(dāng)，在焊縫金屬內(nèi)部存在

夾渣V

7氧化、氮化、磷化硫化等非金

屬夾渣物

焊接過(guò)程中加熱途中或焊接完

1.2.1

裂紋成后，在焊縫接頭區(qū)域的局部V

8

金屬所出現(xiàn)的大小裂紋

冬季施工時(shí)往往由于施工方法

1.2.1不當(dāng)，使土層及基礎(chǔ)產(chǎn)生凍

基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)凍溶

9害，隨季節(jié)變化溫度升高使解

凍的土層、基礎(chǔ)熔化而產(chǎn)生沉

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

降現(xiàn)象

1.2.2因保護(hù)層較薄，沒(méi)有被保護(hù)層

露筋V

0包裹住而外露

1.2.2基礎(chǔ)預(yù)留的螺栓基礎(chǔ)預(yù)留的螺栓孔拆模以后存

V

1孔串水在相互串水的現(xiàn)象

貯罐（煤氣罐）砂子規(guī)格不符，砂子含水率比

1.2.2

基礎(chǔ)墊砂層不符較高，砂層墊法與鋪設(shè)罐底操V

2

合規(guī)定作程序不符合要求

煤氣貯罐基礎(chǔ)周

1.2.2

圍邊緣不設(shè)堵砂基礎(chǔ)圓周邊緣未設(shè)堵砂措施V

3

堤

1.2.2基礎(chǔ)地腳螺栓螺

固定容器的地腳螺栓螺紋破壞V

4紋破壞

容器在熱處理或工作時(shí)受溫度

1.2.2特殊容器的基礎(chǔ)

變化的位移量，必須在基礎(chǔ)上

5上邊面未設(shè)滑板

平面加設(shè)滑板

1.2.2基礎(chǔ)未設(shè)永久坐

基礎(chǔ)施工不做永久坐標(biāo)點(diǎn)

6標(biāo)

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

1.2.2墊鐵及灌未按規(guī)范設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家技術(shù)

墊鐵不符合規(guī)定V

7漿文件規(guī)定施工

1.2.2二次灌漿工藝不灌漿工作未按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求

8符合規(guī)定規(guī)定施工

受工作溫度作用固定方法不正確，使容器在工

1.2.2

的容器安裝固定作時(shí)受熱膨脹或冷卻收縮的移V

9

不符合規(guī)定要求動(dòng)變化受到阻礙

大型貯罐罐底鋪設(shè)組焊完成

1.2.3大型貯罐罐底局

主體安裝后，實(shí)測(cè)存在局部凹凸變形，V

0部凹凸超差

且變形超過(guò)50mm

大型貯罐罐底的邊緣板與中幅

板在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)組焊時(shí)，未按規(guī)

1.2.3貯罐罐底搭接板

定處理，使兩塊邊緣板與中幅V

1瞎縫隙懸空

板搭接縫隙太大，處于懸空狀

態(tài)

安裝后的立式容器以線錘或經(jīng)

1.2.3立式容器垂直度

緯儀測(cè)量，圓周壁垂直方向朝V

2超差

一側(cè)傾斜

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

煤氣（柜）貯罐安裝后的煤氣貯罐由于施工工

1.2.3的鐘罩及各塔節(jié)程處理不當(dāng)，使鐘罩及聯(lián)接的

V

3在升降式成傾斜各塔節(jié)在升降時(shí)不出以同一水

狀態(tài)平面而成傾斜狀態(tài)

容器開(kāi)孔加強(qiáng)覆施工方法不當(dāng)，造成覆蓋加強(qiáng)

1.2.3配件及附

蓋板與容器壁間板下表面與壁板或封頭表面之V

4件

存在間隙過(guò)大間接觸不嚴(yán)，導(dǎo)致懸空

具有支柱或支架的容器在熱處

熱處理后的容器理時(shí)，由于施工方法不當(dāng)，造

1.2.3內(nèi)外表面

支柱或支架發(fā)生成熱處理后的容器支柱或支架V

5加工

彎曲發(fā)生彎曲變形，其變形超過(guò)了

規(guī)定的允許偏差

1.2.3容器試壓工藝不容器試壓工作未按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工

V

6符合要求藝規(guī)定進(jìn)行試壓操作

1.2.3容器保溫容器保溫保護(hù)層保溫施工方法不正確，使保溫

V

7施工不合理層的保護(hù)層不起保護(hù)作用

容器上的連接閥門(mén)和接管法蘭

1.2.3容器上的閥門(mén)、

（或保冷）施工時(shí)，保溫的做

8法蘭保溫不符合

法與容器主體保溫不同，由于

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

要求方法的不當(dāng)使保溫后的閥門(mén)、

法蘭絕熱層的保溫結(jié)構(gòu)不易拆

裝

2管道安裝

管道螺紋接口滲管道通入介質(zhì)后螺紋連接處有

2.1管道連接V

漏返潮、滴漏

管道法蘭接口滲管道通入介質(zhì)后法蘭連接處有

2.2V

漏返潮、滴漏

金屬管道承插接管道通入介質(zhì)后管道接口處有

2.3V

口滲漏返潮、滴漏

管道焊接接口滲管道通入介質(zhì)后碳素鋼管焊口

2.4V

漏處有返潮、滴漏

管道支架選用不支架不起作用，使管道變形或

2.5支架安裝V

當(dāng)損壞

管道支架安裝間管子局部下沉，管道與支架接

2.6V

距過(guò)大標(biāo)高不準(zhǔn)觸不嚴(yán)、不緊。

管道通入介質(zhì)后，由于重量增

2.7管道支架固定不V

加或作用力的影響，支架變形

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

牢固定方法不對(duì)或松脫

2.8閥門(mén)安裝閥門(mén)選型不合理閥門(mén)選型不合理V

閥門(mén)安裝不合理閥門(mén)安裝不合理或不便于檢修

2.9V

或不符合規(guī)范和操作，甚至不起作用

閥門(mén)填料函史泄閥門(mén)填料函處由于密封不好造

2.10V

漏成泄漏

閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或經(jīng)試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，閥門(mén)關(guān)

2.11V

閥體泄漏閉不嚴(yán)，有時(shí)閥體泄漏

安全閥安裝后由于接管或部件

2.12安全閥不起作用本身有缺陷，不能保證安全閥V

正常使用

工作不正常，有時(shí)排水不暢反

2.13疏水閥排水不暢

而漏氣。

減壓閥作用不正

2.14安裝不合理或閥體缺陷

常

補(bǔ)償器安管道變形，支座偏斜，嚴(yán)重者

2.15補(bǔ)償器安裝缺陷V

裝接口開(kāi)裂

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

波型補(bǔ)償器安裝沒(méi)有嚴(yán)格的預(yù)拉或預(yù)壓，不能

2.16V

缺陷保證管道運(yùn)行中正常伸縮

填料式補(bǔ)償器安

2.17不能正常工作，有滲漏現(xiàn)象

裝缺陷

碳素鋼管煨彎缺角度不準(zhǔn)，半徑過(guò)大，斷面變

2.18彎管制作V

陷形

即容易忽視有影響使用的缺

低壓管道低壓管道安裝缺

2.19陷，不能保證管道正常穩(wěn)定的V

安裝陷

運(yùn)行

坐標(biāo)位移，溝底不處理，造成

直埋管線施工的管子下沉，防腐處理不好，回

2.20

缺陷填土不符合規(guī)定影響管道使

用。

溝內(nèi)鋪管施工的管溝內(nèi)坡度不準(zhǔn)，管道腐蝕嚴(yán)

2.21V

缺陷重

架空管道施工的多根管線不平行，單根坡度不

2.22V

缺陷準(zhǔn)確影響美觀使用

2.23室內(nèi)管道施工的管道穿越基礎(chǔ)、隔墻未預(yù)留孔

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

缺陷洞，造成施工重新開(kāi)洞，間距

不符合規(guī)定

碳素鋼管安裝的

2.24介質(zhì)不流通或流量過(guò)小

缺陷

鑄鐵管安裝的缺

2.25管道堵塞，不能使用V

陷

預(yù)制加工的管子不符合安裝規(guī)

高壓管道高壓管道預(yù)制加定，加工管子不能使用，管子

2.26

安裝工的缺陷煨彎由于溫度控制不嚴(yán)，造成

彎管不能使用

無(wú)合格證，焊縫成型不良，內(nèi)

高壓管道安裝的

2.27部不清理，連接螺紋不按規(guī)定V

缺陷

涂防腐劑

彎管制作表明不平滑，橢圓率

有色及非銅及銅合金管道

2.28高。焊口有氣孔裂紋變形等缺V

金屬管道安裝質(zhì)量通病

陷

鋁及鋁合金管道出現(xiàn)彎曲，表面產(chǎn)生凹坑及劃

2.29V

安裝質(zhì)量通病痕；支架間距不符合規(guī)定；管

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

子有塌腰現(xiàn)象。

管內(nèi)脹物，管子表面不干凈，

不銹鋼管道安裝

2.30有的部位跟碳鋼接觸造成點(diǎn)腐V

質(zhì)量通病

蝕現(xiàn)象

管子彎曲不直，變形大，彎管

硬聚乙烯塑料管

2.31操作不當(dāng)，有彎扁，過(guò)燒現(xiàn)V

安裝質(zhì)量通病

象。接口有滲漏

室內(nèi)采暖干管安由于坡度不當(dāng)導(dǎo)致存水，窩

2.32采暖管道V

裝質(zhì)量通病氣；管道固定支架位置不對(duì)

支架與爐片及立管的連接接口

室內(nèi)采暖立管安

2.33位置不準(zhǔn)確造成連接爐片的管

裝質(zhì)量通病

子角度不一致，影響供熱

2.34采暖管道堵塞影響蒸汽或熱水流量合理分配V

2.35爐片組對(duì)的缺陷組對(duì)不嚴(yán)，有漏水現(xiàn)象V

安裝不牢固，接口處松動(dòng)，有

2.36爐片安裝的缺陷

漏水現(xiàn)象

室內(nèi)給水管道水

2.37給水管道水流不暢，水質(zhì)渾濁

流不暢或管道堵

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

塞

消防與生活水共用管道，采用

管材管件使用不

2.38非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅鋼管采

當(dāng)

用黑鐵零件

管道立管甩口不不能滿足管道繼續(xù)安裝對(duì)坐標(biāo)

2.39V

準(zhǔn)和標(biāo)高的要求

消防管道安裝缺消火栓朝向不對(duì)，標(biāo)高位置不

2.40

陷對(duì)，水龍帶不按規(guī)定擺放

管件使用不當(dāng)影

檢查口或清掃口設(shè)置數(shù)量不

2.41排水管道響污物或臭氣正V

夠，位置不當(dāng)，朝向不對(duì)

常排放

排水管道及衛(wèi)生用具排水不

2.42排水不暢，堵塞V

暢，甚至有堵塞現(xiàn)象

施工主管甩口不準(zhǔn)，造成繼續(xù)

排水管道甩口不

2.43接管時(shí)，管道坐標(biāo)或標(biāo)高產(chǎn)生V

準(zhǔn)

位移

衛(wèi)生器具不平正

2.44整體外觀不平整，有松動(dòng)現(xiàn)象

不牢固

序號(hào)所屬工程名稱特征描述重大一般

蹲式大便器與上

地面積水，墻壁潮濕，甚至有

2.45下水管連接史漏V

滴水現(xiàn)象

水

地漏集水效果不

2.46地面經(jīng)常積水。V

好

水泥池槽排水或內(nèi)部積水，造成墻壁潮濕，下

2.47V

地漏的缺陷層頂板漏水，池底周圍漏水。

室內(nèi)煤氣管道與

各類管道電纜及與電力電纜，電氣開(kāi)關(guān)最小水

2.48煤氣管道V

電氣設(shè)備安全距平距離不符合要求

離不夠

煤氣管道安裝的

2.49主要材料，閥門(mén)無(wú)合格證

缺陷

制冷系統(tǒng)制冷劑通入制冷工質(zhì)后，發(fā)現(xiàn)滲漏；

2.50