尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程（2篇）

尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程一、泵站進(jìn)場安全規(guī)程1.在進(jìn)入泵站和工作區(qū)域前，全體人員必須佩戴并正確使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備，包括但不限于安全帽、耳塞、護(hù)目鏡和防護(hù)手套等。2.所有人員必須按照指定的通道進(jìn)入泵站和工作區(qū)域，嚴(yán)禁隨意穿行或翻越障礙物。3.泵站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、使用明火，特別是在易燃易爆區(qū)域，以確保工作環(huán)境安全。4.泵站內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁隨意堆放雜物和垃圾，以維護(hù)良好的工作環(huán)境。二、渣漿泵操作安全規(guī)程1.操作人員必須全面了解泵站設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理以及各部件的功能。2.操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書后，方可進(jìn)行設(shè)備操作。3.在操作前，必須檢查設(shè)備是否完好，各部件是否安裝牢固，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.啟動泵站設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備周圍無人站立，防止發(fā)生意外傷害。5.在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，以避免造成傷害。6.當(dāng)渣漿泵工作時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物品伸入泵體內(nèi)。7.清理設(shè)備時(shí)，必須先停止設(shè)備運(yùn)行，斷開電源，并使用專用工具進(jìn)行清理。8.定期對泵站設(shè)備進(jìn)行巡查和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。三、渣漿泵電氣安全規(guī)程1.進(jìn)行電氣維護(hù)和檢修時(shí)，必須切斷電源，并使用絕緣工具進(jìn)行操作，以確保人員安全。2.電氣連接必須嚴(yán)格按照設(shè)備的電氣圖和連接要求進(jìn)行，嚴(yán)禁使用鞭炮式連接。3.發(fā)現(xiàn)電氣故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。四、渣漿泵防溢安全規(guī)程1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持進(jìn)、出口通暢，防止堵塞導(dǎo)致渣漿溢出。2.定期檢查防溢裝置是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。3.停機(jī)期間，必須關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，防止渣漿倒灌和泵體內(nèi)溢流。五、渣漿泵有害氣體安全規(guī)程1.發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度異常升高時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并通知相關(guān)部門處理。2.檢修設(shè)備時(shí)，必須佩戴防毒面具，防止吸入有毒氣體導(dǎo)致中毒。六、緊急情況處理規(guī)程1.發(fā)生設(shè)備故障、渣漿泵失靈或其他緊急情況時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。2.在緊急情況下，可使用滅火器進(jìn)行初期滅火，確保安全。以上即為尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程，請所有操作人員嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。如發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為，應(yīng)立即上報(bào)相關(guān)部門處理。尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程（二）一、概述尾礦輸送渣漿泵在尾礦處理系統(tǒng)中扮演關(guān)鍵角色，為保障作業(yè)安全與效率，特制定本安全操作程序。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，以確保操作過程的安全無虞。二、職責(zé)劃分1.操作人員1.1應(yīng)熟悉尾礦輸送渣漿泵的構(gòu)造、工作原理及安全操作程序。1.2負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡查與維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障。1.3操作時(shí)需保持專注，確保操作的精確與安全。1.4應(yīng)熟練掌握應(yīng)急處理措施，能獨(dú)立解決常見問題，并及時(shí)向上級匯報(bào)。2.管理人員2.1負(fù)責(zé)制定和修訂安全操作程序，以確保其有效性和適用性。2.2對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，提升其安全操作技能和意識。2.3定期執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。三、安全操作程序3.1設(shè)備檢查3.1.1操作前需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備各部件的完整性、電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行及油液和潤滑系統(tǒng)的功能狀態(tài)。3.1.2如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行維修，并及時(shí)向上級報(bào)告。3.2操作準(zhǔn)備3.2.1操作人員需佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞等。3.2.2操作人員應(yīng)熟悉控制系統(tǒng)，確保能熟練操作各個(gè)控制裝置。3.2.3熟知泵的啟動和停止程序，遵循既定的操作流程。3.3正常運(yùn)行3.3.1泵的啟動3.3.1.1確保泵的控制開關(guān)關(guān)閉，然后按照啟動程序操作。3.3.1.2等待泵達(dá)到正常工作狀態(tài)，觀察泵的運(yùn)行情況。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)維修。3.3.1.3在運(yùn)行期間，需定期檢查泵的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即報(bào)告上級并停機(jī)維修。3.3.2泵的停止3.3.2.1停止泵前，先關(guān)閉輸送管線，然后按照停止程序操作。3.3.2.2停止后，檢查泵的停止?fàn)顟B(tài)，如有異常，應(yīng)立即報(bào)告上級并進(jìn)行停機(jī)維修。3.4應(yīng)急處理3.4.1遇到設(shè)備故障或其他緊急情況，應(yīng)立即切斷電源，確保人員安全。3.4.2在應(yīng)急處理過程中，需服從指揮，遵循應(yīng)急預(yù)案，迅速采取行動并協(xié)同工作。四、安全注意事項(xiàng)4.1操作人員必須嚴(yán)格遵循操作程序，不得擅自更改工作流程。4.2操作時(shí)需保持身體穩(wěn)定，防止滑倒或摔傷。4.3操作人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.4禁止在尾礦輸送渣漿泵附近吸煙或使用明火。4.5禁止將手或其他物體伸入運(yùn)行中的泵內(nèi)。4.6操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域的清潔整潔。五、違規(guī)處理對于違反安全操作程序的