電梯常見故障分析與典型事故案例研討-青島-拷貝

電梯常見故障失效分析

與典型事故案例研討導(dǎo)語電梯故障可能導(dǎo)致事故，電梯事故，不僅是我們所有電梯人心頭上的“霧霾〞，更是電梯平安領(lǐng)域里的“霧霾〞，在座各位都是這個(gè)領(lǐng)域里的“治霾〞高手，正是有了大家共同持續(xù)努力和推動(dòng)，電梯平安水平才有了不斷提升。為此，我們關(guān)注電梯故障、探討事故、研究事故，正是借事故警示，拜事故為師，探討解決疑難問題。主要內(nèi)容一、失效分析概述二、電梯失效形式與疑難問題三、電梯失效分析方法四、典型事故案例研討一、失效分析概述失效(Failure)機(jī)電類設(shè)備失效類型失效金屬構(gòu)件非金屬零部件電子元器件

失效原因機(jī)電類設(shè)備的金屬零部件或構(gòu)件在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)發(fā)生失效的原因是多方面的，歸納起來大致是由設(shè)計(jì)不合理、選材不當(dāng)及材料缺陷、制造工藝不合理、使用操作和維修不當(dāng)?shù)人姆矫嬉鸬?，可以是單方面的原因，也可能是交錯(cuò)影響，要具體分析。失效機(jī)理盡管，機(jī)電類設(shè)備金屬零部件或構(gòu)件失效在宏觀上有很多表征形式，但是其失效的機(jī)理在微觀方面主要表現(xiàn)為磨損、斷裂和腐蝕。一個(gè)金屬構(gòu)件的失效可以是其中一種微觀機(jī)理引起，也可以是幾種之間的組合和綜合作用的結(jié)果。了解了這些微觀機(jī)理，就有助于我們透過金屬構(gòu)件失效的宏觀表征，認(rèn)識(shí)其發(fā)生的內(nèi)在本質(zhì)。磨損分為粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動(dòng)磨損五種形式失效機(jī)理斷裂是零件在機(jī)械、熱、磁、腐蝕等單獨(dú)作用或者聯(lián)合作用下，其本身連續(xù)性遭到破壞，發(fā)生局部開裂或分裂成幾局部的現(xiàn)象。機(jī)電類特種設(shè)備常見的其中的延性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂和環(huán)境斷裂四種失效機(jī)理腐蝕失效按金屬與介質(zhì)作用機(jī)理，腐蝕可分為兩大類：化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕電梯可能出現(xiàn)的電氣故障

a)無電壓；

b)電壓降低；

c)導(dǎo)線(體)中斷；

d)對(duì)地或?qū)饘贅?gòu)件的絕緣損壞；

e)電氣元件的短路或斷路以及參數(shù)或功能的改變，如電阻器、電容器、晶體管、燈等；

f)接觸器或繼電器的可動(dòng)銜鐵不吸合或吸合不完全；

g)接觸器或繼電器的可動(dòng)銜鐵不釋放；

h)觸點(diǎn)不斷開；

i)觸點(diǎn)不閉合；

j)錯(cuò)相。二、電梯失效形式與疑難問題二、電梯失效形式與疑難問題二、電梯失效形式與疑難問題三、電梯失效分析方法三、電梯失效分析方法失效分析方法無損檢測(cè)聲振檢測(cè)

油液分析

理化分析

電子元器件失效分析

三、電梯失效分析方法無損檢測(cè)目視射線超聲磁粉滲透聲發(fā)射三、電梯失效分析方法理化分析機(jī)械性能金相成分分析應(yīng)力應(yīng)變?nèi)㈦娞菔Х治龇椒娮釉骷Х治龊暧^光學(xué)觀測(cè)電性能測(cè)試試驗(yàn)應(yīng)力分析金相分析微觀形貌觀察

聲發(fā)射監(jiān)視法(AEM)陰極發(fā)光法(CL)電致發(fā)光法(EL)光致發(fā)光法(PL)深化能級(jí)瞬態(tài)能譜法(DLTS)場(chǎng)離子顯微鏡法(FIM)原子力顯微鏡法(AFM)熱激電流法(TSC)熱激電容法(TSCAP)熱激表面電位法(TSSP)

故障樹分析利用布爾代數(shù)法求得該故障樹最小割集為：{X1}、{X2X3}、{X4X5}、{X4X6}、{X4X7}、{X4X8}、{X4X9}、{X4X10}、{X4X11}、{X2X12}、{X13X14}、{X13X15}、{X2X16}。該故障樹中有13割最小割集，其中任意一個(gè)割集的根本領(lǐng)件發(fā)生，那么頂上事件將會(huì)發(fā)生，故障樹分析根據(jù)布爾代數(shù)法求的該故障樹的最小徑集為：{X1X2X4X13}、{X1X2X4X14X15}、{X1X2X5X6X7X8X9X10X11X13}、{X1X2X5X6X7X8X9X10X11X14X15}、{X1X3X4X12X13X16}、{X1X3X4X12X14X15X16}、{X1X3X5X6X7X8X9X10X11X12X13X16}、{X1X3X5X6X7X8X9X10X11X12X14X15X16}。對(duì)事件最小徑集加以控制即可控制頂上事件的發(fā)生，由此故障樹的最小徑集可以看出控制事件X1X2X3X13的發(fā)生即可控制頂上事件的發(fā)生。四、典型事故案例研討四、典型事故案例研討電梯安裝作業(yè)違章事故自動(dòng)扶梯“倒溜〞事故事故一可能的原因違章作業(yè)？吊裝用的鋼絲繩假冒偽劣？吊裝用手拉葫蘆有問題？現(xiàn)場(chǎng)平安管理不善？？？？分析主線1、安裝作業(yè)違章2、吊裝手拉葫蘆問題3、吊裝鋼絲繩偽劣4、現(xiàn)場(chǎng)平安管理不善3、安裝現(xiàn)場(chǎng)轎廂墜落后損壞情況5、吊裝鋼絲繩的受力分析扎成的鋼絲繩套周長約3100mm5、吊裝鋼絲繩的受力分析5、吊裝鋼絲繩的受力分析F1、F2之間的夾角α約為119°，懸掛鋼絲繩所受分力F1＝F2＝42.06kN6、斷裂鋼絲繩

失效分析斷裂的鋼絲繩局部鋼絲股斷裂宏觀形貌近斷口鋼絲頸縮形貌事故鋼絲繩橫截面形貌拉伸試驗(yàn)在事故鋼絲繩未損傷段取樣，進(jìn)行破斷拉力測(cè)試，在大于53kN時(shí)未破斷。按GB8903-2005標(biāo)準(zhǔn)，8×19S+FC結(jié)構(gòu)類，直徑φ10mm的鋼絲繩強(qiáng)度級(jí)別為1770MPa〔最高〕時(shí)，最小破斷力應(yīng)為51.9kN。模擬計(jì)算化學(xué)分析元素CSSiMnPCrNiMoCu粗鋼絲0.550.0100.230.600.0180.0230.0100.0130.010細(xì)鋼絲0.610.0070.230.610.0320.0180.0120.0130.013分析主線1、安裝作業(yè)違章2、吊裝手拉葫蘆問題3、吊裝鋼絲繩偽劣4、現(xiàn)場(chǎng)平安管理不善工藝過程平安防護(hù)糾錯(cuò)糾違人員無證質(zhì)量OK擅自改裝符合標(biāo)準(zhǔn)使用不當(dāng)主要結(jié)論本起事故直接原因系電梯安裝作業(yè)人員違反電梯制造單位安裝工藝，在轎廂內(nèi)和轎頂采用手拉葫蘆進(jìn)行提升作業(yè)時(shí)，懸掛轎廂的鋼絲繩發(fā)生過載性斷裂，致使轎廂連同4名安裝作業(yè)人員一同墜落底坑。預(yù)防措施1、電梯公司應(yīng)加強(qiáng)對(duì)授權(quán)單位電梯安裝環(huán)節(jié)的監(jiān)督和管理，核查授權(quán)單位的資質(zhì)、人員及實(shí)際施工能力，確保施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行，杜絕施工中的違章操作，同時(shí)應(yīng)強(qiáng)化杜絕類似事故發(fā)生。2、電梯產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)對(duì)本單位在建工程的管理，加強(qiáng)特種設(shè)備安裝環(huán)節(jié)的監(jiān)督和管理，杜絕出現(xiàn)違章作業(yè)，防范事故發(fā)生。檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)思考施工方案？施工人員資質(zhì)、單位資質(zhì)？施工過程記錄？誰施工告知？誰具體施工？安裝、維保合同？事故二：地鐵自動(dòng)扶梯倒溜倒溜有哪幾種可能主機(jī)移位？傳動(dòng)多排鏈條斷裂？超載倒溜？梯級(jí)鏈條斷裂？齒輪箱失效？？？？1、驅(qū)動(dòng)站情況1、驅(qū)動(dòng)站情況3、附加制動(dòng)器為什么沒有動(dòng)作？斷鏈保護(hù)裝置的壓鏈滑塊已經(jīng)彈出導(dǎo)套壓鏈滑塊附加制動(dòng)器制動(dòng)輪上未見擦痕4、附加制動(dòng)器能不能動(dòng)作？附加制動(dòng)器處于工作狀態(tài)，自動(dòng)扶梯裝載43%（1440kg）的總制動(dòng)載荷，梯級(jí)向下移動(dòng)了60mm

4、附加制動(dòng)器能不能動(dòng)作？附加制動(dòng)器制停后，制動(dòng)輪上可見明顯擦痕5、多排鏈?zhǔn)Х治鯣B/T1243-2006傳動(dòng)用短節(jié)距精