生產(chǎn)車間絲印部安全風險

生產(chǎn)車間絲印部安全風險演講人：日期：2023-2026ONEKEEPVIEWREPORTING

CATALOGUE車間絲印部簡介安全風險識別與評估安全管理制度與操作規(guī)程設(shè)備設(shè)施安全防護措施危險化學品管理與使用注意事項人員培訓教育與考核評價機制目錄車間絲印部簡介PART01包括工件表面清潔、去油、除塵等預(yù)處理工作，確保絲印質(zhì)量。絲印前處理根據(jù)圖案和要求，制作相應(yīng)的絲網(wǎng)版，包括感光制版、直接制版等。絲網(wǎng)制版將絲網(wǎng)版放置在絲印機上，通過刮刀將油墨透過絲網(wǎng)版印刷到工件表面。絲印操作包括烘干、固化、檢驗等后續(xù)工作，確保絲印品的質(zhì)量和耐久性。絲印后處理絲印工藝流程概述絲印機烘干設(shè)備絲網(wǎng)版制作設(shè)備其他輔助設(shè)備絲印設(shè)備設(shè)施介紹01020304用于將油墨透過絲網(wǎng)版印刷到工件表面的主要設(shè)備，有多種型號和規(guī)格。用于將絲印后的工件進行烘干，以加快油墨干燥和固化速度。包括感光制版機、直接制版機等，用于制作絲網(wǎng)版。如油墨攪拌機、清洗設(shè)備等，用于輔助絲印操作。絲印操作員絲網(wǎng)版制作員設(shè)備維護員品質(zhì)檢驗員絲印部人員配置及職責負責具體的絲印操作，包括設(shè)備調(diào)試、油墨調(diào)配、產(chǎn)品檢驗等。負責絲印設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。負責根據(jù)生產(chǎn)需求制作相應(yīng)的絲網(wǎng)版，確保印刷質(zhì)量。負責對絲印品進行質(zhì)量檢驗和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。安全風險識別與評估PART02絲印過程中主要安全風險化學品風險絲印過程中使用的油墨、溶劑等化學品可能具有易燃、易爆、有毒等特性，若操作不當或存儲不善，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。電氣安全風險絲印設(shè)備涉及電氣部分，若電氣線路老化、破損或電氣設(shè)備故障，可能引發(fā)觸電、電氣火災(zāi)等事故。機械傷害風險絲印機、烘干設(shè)備等機械設(shè)備在運行時，若操作不當或設(shè)備故障，可能導致夾壓、卷入、切割等機械傷害事故。環(huán)境風險絲印過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等污染物若處理不當，可能對環(huán)境和人體健康造成危害。針對絲印過程中涉及的化學品、機械設(shè)備、電氣線路、環(huán)境因素等風險源進行全面分析，識別可能存在的安全隱患。風險源分析采用定性評估與定量評估相結(jié)合的方法，對識別出的安全風險進行評估。定性評估主要依據(jù)經(jīng)驗判斷、安全檢查表等，定量評估則采用概率風險評估、故障樹分析等方法。評估方法風險源分析及評估方法環(huán)境污染事故可能對周邊環(huán)境造成長期影響，損害企業(yè)形象并承擔法律責任。觸電、電氣火災(zāi)事故可能導致人員傷亡、設(shè)備損壞等后果，同時可能引發(fā)火災(zāi)等次生災(zāi)害。機械傷害事故可能導致人員肢體傷殘、死亡等嚴重后果?；馂?zāi)、爆炸事故可能導致人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷等嚴重后果，甚至可能引發(fā)次生災(zāi)害。中毒事故可能導致人員健康受損，嚴重時可能危及生命。潛在事故后果預(yù)測安全管理制度與操作規(guī)程PART03制定絲印部安全操作規(guī)程，規(guī)范操作流程，確保員工掌握正確的操作方法。設(shè)立絲印部安全檢查制度，定期對設(shè)備、環(huán)境、操作等進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。建立健全絲印部安全管理制度，明確各級管理人員和操作人員的安全職責。絲印部安全管理制度要求制定詳細的絲印機操作規(guī)程，包括設(shè)備啟動、關(guān)閉、調(diào)試、清潔等步驟，確保員工能夠正確操作設(shè)備。對新員工進行安全培訓和操作規(guī)程培訓，確保其掌握相關(guān)知識和技能后再上崗操作。設(shè)立監(jiān)督檢查機制，定期對員工的操作規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。操作規(guī)程制定與執(zhí)行監(jiān)督

應(yīng)急預(yù)案編制及演練實施針對絲印部可能發(fā)生的安全事故，制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織、通訊聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場處置、醫(yī)療救護、安全防護等方面的措施。定期組織員工進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力和自救互救能力。對演練中發(fā)現(xiàn)的問題進行總結(jié)和改進，不斷完善應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處置水平。設(shè)備設(shè)施安全防護措施PART04確保絲印機、烘干機等設(shè)備的傳動部位均設(shè)置有有效的防護罩，防止人員接觸造成傷害。傳動部位防護罩緊急停止按鈕安全聯(lián)鎖裝置在設(shè)備操作面板或顯眼位置設(shè)置緊急停止按鈕，以便在緊急情況下迅速停機。對于可能產(chǎn)生夾擠、卷入等危險的部位，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，確保在危險未解除前設(shè)備無法啟動。030201機械設(shè)備安全防護裝置設(shè)置所有電氣設(shè)備均應(yīng)可靠接地，防止漏電或感應(yīng)電對人員造成傷害。接地保護在電源進線處安裝漏電保護器，確保在發(fā)生漏電時能及時切斷電源。漏電保護器定期對電氣設(shè)備的絕緣性能進行檢查，確保設(shè)備安全可靠。絕緣性能檢查電氣設(shè)備接地保護及漏電保護措施通風設(shè)備01根據(jù)車間布局和絲印工藝要求，合理配置通風設(shè)備，確保車間內(nèi)空氣流通。排毒裝置02在絲印機、烘干機等設(shè)備上方設(shè)置排毒裝置，將產(chǎn)生的有毒有害氣體及時排出車間。運行維護03定期對通風排毒系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng)，確保其正常運行和有效排毒。同時，建立相應(yīng)的管理制度和操作規(guī)程，加強員工培訓，提高員工的安全意識和操作技能。通風排毒系統(tǒng)配置及運行維護危險化學品管理與使用注意事項PART05采購必須從具備相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)或經(jīng)營單位采購，并要求提供化學品安全技術(shù)說明書（MSDS）。儲存應(yīng)儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸遥ü瘢﹥?nèi)，并設(shè)專人管理，實行“雙人收發(fā)、雙人保管”制度。同時，應(yīng)根據(jù)其種類、特性，在庫房設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓等安全設(shè)施。領(lǐng)用應(yīng)建立嚴格的領(lǐng)用制度，領(lǐng)用時應(yīng)遵循“用多少、領(lǐng)多少”的原則，同時必須經(jīng)部門領(lǐng)導批準，并指定專人負責領(lǐng)用和發(fā)放。危險化學品采購、儲存和領(lǐng)用要求必須配備符合要求的勞動防護用品，并嚴格遵守安全操作規(guī)程。對于易燃、易爆、有毒、有害等危險化學品，應(yīng)采取特別防護措施。操作人員應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修，確保其正常運轉(zhuǎn)。對于存在安全隱患的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)立即停止使用并及時維修或更換。設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期對生產(chǎn)環(huán)境中的有毒、有害物質(zhì)進行監(jiān)測，確保其濃度符合國家或行業(yè)標準。環(huán)境監(jiān)測使用過程中安全防護措施廢棄物處理及環(huán)保要求在生產(chǎn)過程中，應(yīng)盡量減少廢棄物的產(chǎn)生和排放。同時，應(yīng)采取有效的環(huán)保措施，降低噪聲、減少粉塵和廢氣的排放，保護環(huán)境和員工健康。環(huán)保要求應(yīng)根據(jù)廢棄物的性質(zhì)、特點和處置要求進行分類，并分別存放在符合要求的專用容器或包裝物內(nèi)。廢棄物分類應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行處置，處置時應(yīng)符合國家和地方有關(guān)環(huán)保法規(guī)和標準的要求。對于易燃、易爆、有毒、有害等危險廢棄物，應(yīng)采取特別處理措施。廢棄物處理人員培訓教育與考核評價機制PART06包括絲印工藝基礎(chǔ)知識、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施等。培訓內(nèi)容采用理論授課、實踐操作、案例分析等多種方式進行培訓，確保員工全面掌握所需技能。方式選擇員工崗前培訓內(nèi)容及方式選擇根據(jù)生產(chǎn)車間的實際情況，制定合理的在崗員工定期培訓周期，如每季度、半年或年度培訓。針對絲印部在崗員工，制定詳細的培訓教育計劃，包括培訓時間、地點、內(nèi)容、方式等，確保員工能夠及時接受培訓并保持技能更新。在崗員工定期培訓教育計劃安排教育計劃培訓周期考核評價機制建立科學的考核評價機制，包括理論考試、實際操作考核、綜合評價等多個方面，全面評估員工的培訓效果和技能水平。實施效果評估對