《呼吸機(jī)用渦輪風(fēng)機(jī)技術(shù)要求》

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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAMSXXXX—XXXX

呼吸機(jī)用渦輪風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

Technicalrequirementsforturbofanusedinbreathingmachine

（征求意見稿）

（征求意見稿完成時間2023-5）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會發(fā)布

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呼吸機(jī)用渦輪風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了呼吸機(jī)用渦輪風(fēng)機(jī)（以下簡稱渦輪風(fēng)機(jī)）的基本參數(shù)、工作條件、技術(shù)要求、試驗方

法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于渦輪風(fēng)機(jī)的設(shè)計、制造和應(yīng)用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1236-1985通風(fēng)機(jī)空氣動力性能試驗方法

GB/T2829-2002周期檢驗技術(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫

GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫

GB/T2423.3-2006環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗

GB/T2888風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測量方法

GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求

GB9254-2008信息技術(shù)設(shè)備的無線電騷擾限值和測量方法

GB/T10111隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗中的應(yīng)用程序

GB/T17626.3-2016電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗

GJB899A-2009可靠性鑒定和驗收試驗

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

渦輪風(fēng)機(jī)turbofan

由葉輪、擴(kuò)散器和蝸殼等組成的氣體輸送設(shè)備。

氣體自葉輪中部吸入，受離心力作用向周邊方向運(yùn)動并加壓，從機(jī)殼排出。

4工作條件

環(huán)境溫度：0℃～50℃；

濕度：5%RH～95%RH（無凝露）；

大氣壓力：50kPa～110kPa；

工作介質(zhì)：空氣、氧氣等。

5技術(shù)要求

性能要求

5.1.1流量曲線要求

在額定電壓下、不同轉(zhuǎn)速等級下,渦輪風(fēng)機(jī)的流量重復(fù)性應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。

5.1.2輸入功率

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渦輪風(fēng)機(jī)的輸入功率應(yīng)符合企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。

電源拉偏試驗

當(dāng)電源電壓與額定電源偏差不超過±10%時，渦輪風(fēng)機(jī)應(yīng)能正常工作。

繞組溫升

在額定電壓、額定轉(zhuǎn)速和額定流量的組合條件下，電動機(jī)繞組溫升不應(yīng)超過65℃。在電動機(jī)堵轉(zhuǎn)狀

態(tài)下，電動機(jī)繞組溫升不應(yīng)超過85℃。

噪聲

在額定電壓、最大額定轉(zhuǎn)速和最大額定流量的組合條件下，噪聲≤65dB。

高溫工作

渦輪風(fēng)機(jī)在（50±2）℃條件下保持2h，在額定壓力、額定流量和額定轉(zhuǎn)速的組合條件下工作4h，

試驗期間應(yīng)工作正常。

低溫工作

渦輪風(fēng)機(jī)在（0±2）℃條件下保持2h，在額定壓力、額定流量和額定轉(zhuǎn)速的組合條件下工作4h，試

驗期間應(yīng)工作正常。

恒定濕熱工作

渦輪風(fēng)機(jī)在（40±2）℃、（90±2）%RH條件下保持2h，在額定壓力、額定流量和額定轉(zhuǎn)速的組合

條件下工作2h，試驗期間應(yīng)工作正常。

射頻電磁場輻射抗擾度

應(yīng)符合GB/T17626.3中試驗等級為2級，B類判據(jù)的要求。

輻射發(fā)射

應(yīng)符合GB9254的A級限值要求。

可靠性

在額定電壓、額定轉(zhuǎn)速和額定流量的組合條件下工作，MTBF≥30000h。

6試驗方法

性能試驗

6.1.1流量曲線試驗

渦輪風(fēng)機(jī)的工作模式是渦輪調(diào)整至目標(biāo)轉(zhuǎn)速并保持轉(zhuǎn)速不變，通過調(diào)節(jié)渦輪輸出調(diào)節(jié)閥進(jìn)行流量

調(diào)節(jié)，得到性能參數(shù)。

額定電壓時，選取渦輪風(fēng)機(jī)最大額定轉(zhuǎn)速的40%、60%、80%和100%，分別測試相應(yīng)轉(zhuǎn)速的上行程和

下行程最大流量的0%、10%、20%、40%、60%、80%、100%等11個流量點的流量值，為一個循環(huán)，至少測

試3或者5個循環(huán)。

6.1.2輸入功率試驗

根據(jù)整機(jī)的需要，測試渦輪風(fēng)機(jī)的輸入功率，至少包括最大轉(zhuǎn)速和額定轉(zhuǎn)速下的功率曲線。

電源拉偏試驗

渦輪風(fēng)機(jī)在額定電壓的90%和110%條件下，穩(wěn)定運(yùn)行10min，轉(zhuǎn)速應(yīng)保持不變。

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繞組溫升試驗

按GB4706.1-2005的11章規(guī)定的方法進(jìn)行。

噪聲試驗

按GB/T2888規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗。

高溫工作試驗

按GB/T2423.2第6章規(guī)定的試驗程序進(jìn)行試驗。

低溫工作試驗

按GB/T2423.1第6章規(guī)定的試驗程序進(jìn)行試驗。

恒定濕熱工作試驗

按GB/T2423.3第7章規(guī)定的試驗程序進(jìn)行試驗。

射頻電磁場輻射抗擾度試驗

按GB/T17626.3第8章規(guī)定的試驗程序進(jìn)行試驗。

輻射發(fā)射試驗

按GB/T9254第10章規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗。

可靠性試驗

渦輪啟動且保持持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。按GJB899A-2009規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗。

7檢驗規(guī)則

檢驗分類

渦輪風(fēng)機(jī)的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗和型式檢驗項目見表1。

表1出廠檢驗和型式檢驗項目

序號項目技術(shù)要求條款試驗方法條款型式檢驗出廠檢驗試驗類型

1流量曲線5.1.16.1.1○○A

2輸入功率5.1.26.1.2○○A

3電源拉偏5.26.2○○A

4繞組溫升5.36.3○-B

5噪聲5.46.4○-B

6高溫工作5.56.5○-B

7低溫工作5.66.6○-B

8恒定濕熱工作5.76.7○-B

9射頻電磁場輻射抗擾度5.86.8○-B

10輻射發(fā)射5.96.9○-B

11可靠性5.106.10○-C

注1：表中“○”為檢測項目；“—”為不檢測項目；A、B、C含義參見7.3.2.2。

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出廠檢驗

渦輪風(fēng)機(jī)的出廠檢驗由制造商質(zhì)量檢驗部門進(jìn)行逐件檢驗。

出廠檢驗結(jié)果的判別：

a)出廠檢驗項目全部合格的渦輪風(fēng)機(jī)準(zhǔn)予出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

b)出廠檢驗結(jié)果若有不合格項時，可對缺陷產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后的渦輪風(fēng)機(jī)需重新進(jìn)行檢驗，

檢驗合格后準(zhǔn)予出廠。

型式檢驗

7.3.1檢驗原則

型式檢驗在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取檢驗樣品。

有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式試驗：

a)新產(chǎn)品鑒定或定型投產(chǎn)前；

b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；

c)正式生產(chǎn)后因結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)18個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)正常生產(chǎn)時，每4年至少進(jìn)行一次的檢驗；

f)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果差異較大；

g)發(fā)生重大質(zhì)量事故；

h)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。

7.3.2抽樣方案及判別規(guī)則

7.3.2.1批次

同一條生產(chǎn)線，同一批原料，同一班人次所生產(chǎn)的溫濕度監(jiān)測終端稱為一批次。

7.3.2.2合格判據(jù)

檢驗項目應(yīng)符合表1的規(guī)定。

批量不大于50臺時，樣品采用GB/T10111的規(guī)定的方法從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，樣品數(shù)量

1～2臺，對A類項目，有1項不合格則判該批不合格。對B類項目，有1項不合格應(yīng)加倍抽樣重新檢驗，若

仍有1項不合格則判該批為不合格。對C類項目，有3項不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。

批量大于50臺時，按照GB/T2829-2002的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗。選用一次抽樣方案，判別水平Ⅲ，不

合格質(zhì)量水平RQL等于40，樣品數(shù)量n=12，合格判定數(shù)AC=2，不合格判定數(shù)Re=3。對A類項目，有1項不

合格判該批產(chǎn)品為不合格；對B、C類項目，對照檢驗項目的要求進(jìn)行檢驗，累計不合格數(shù)或不合格品數(shù)，

按判定數(shù)組判定該批產(chǎn)品合格或不合格。若不合格應(yīng)按GB/T2829-2002中5.12規(guī)定處理。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

產(chǎn)品標(biāo)志