光伏電站質(zhì)量通病防治手冊

水平不足，望請指正!

光伏電站質(zhì)量通病防治手冊

2016年3月

水平不足，望請指正!

目錄

一、支架基礎(chǔ)部分................................................................1

二、支架、組件安裝部分..........................................................2

三、綜合樓、變壓器基H逆變器室（基礎(chǔ)）土建部分..............................3

1、屏柜基礎(chǔ)與電纜溝配合上存在的問題。......................................3

2、電纜溝結(jié)構(gòu)選擇的問題.....................................................3

3、室內(nèi)回填土部分...........................................................4

4、模板支護(hù)部分.............................................................4

5、鋼筋綁扎的問題...........................................................5

6、混凝土澆筑部分...........................................................5

7、拉結(jié)筋部分...............................................................6

8、電纜溝、電纜支架部分.....................................................7

9、水電安裝部分.............................................................7

10、裝修工程部分............................................................9

11、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)部分........................................................9

12、其他部分................................................................9

四、防雷接地部分...............................................................10

1、接地極部分..............................................................10

2、主接地網(wǎng)部分............................................................10

3、電氣設(shè)備、屏柜接地部分.................................................10

五、電氣安裝部分...............................................................11

1、變壓器安裝部分...........................................................11

2、SF6斷路器、隔原開關(guān)、CT、PT、避雷器、SVG用電抗器安裝部分.............12

3、避雷器用放電計(jì)數(shù)器部分...................................................12

4、母線、跳線、夾具安裝部分................................................13

5、展柜安裝部分.............................................................13

6、二次接線部分.............................................................15

7、電纜敷設(shè)部分.............................................................18

8、高低壓電纜接頭制作部分...................................................19

9、防火封堵問題.............................................................21

六、安全文明施工部分...........................................................22

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一、支架基礎(chǔ)部分

光伏組件支架基礎(chǔ)主要有：獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、預(yù)制樁基礎(chǔ)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、螺旋樁

基礎(chǔ)、錨桿混凝土支墩基礎(chǔ)，其分類表詳見圖T01-01,施工時(shí)常見問題及處理辦法詳見圖

T01-02o

光伏組件基礎(chǔ)分類表

名稱概念優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)

建筑物上部結(jié)構(gòu)采用框

架結(jié)構(gòu)或單層排架結(jié)構(gòu)承埋設(shè)較深，開挖量及

獨(dú)立基礎(chǔ)重時(shí)，基礎(chǔ)常采用圓柱形和形式簡單、應(yīng)用廣回填量較大，費(fèi)時(shí)費(fèi)

多邊形等形式的獨(dú)立式基泛。錢。

礎(chǔ)，這類基礎(chǔ)稱為獨(dú)立式基

礎(chǔ)，也稱單獨(dú)基礎(chǔ)。

1、基礎(chǔ)埋設(shè)深度相

對較淺：

基礎(chǔ)長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于寬度的2、平整度好，整齊開挖、回填及混凝土

條形基礎(chǔ)一種基礎(chǔ)形式。美觀。用量較大，成本高。

3、適用于地基承載

力較差土質(zhì)。

在工廠或現(xiàn)場制成的各種1、施工中不存在開

材料、各種形式的樁，用沉挖和回填等工作。樁體容易發(fā)生斷裂，

預(yù)制樁基礎(chǔ)樁設(shè)備將樁打入、壓入或振2、可以批量制作，垂直度不易保證.

入土中。常用的有混凝土預(yù)施工速度快，節(jié)約工

制樁和鋼樁兩大類。期。

1、成孔方便，可以由于施工場地地質(zhì)

灌注樁基礎(chǔ)直接在所設(shè)計(jì)的樁位上開根據(jù)地形調(diào)整基礎(chǔ)不同，澆注混凝土

孔，其截面為圓形，成孔后頂標(biāo)嬴時(shí)，容易存在塌方，

在孔內(nèi)加放鋼筋籠，灌注混2、鋼筋用料少，挖混凝土斷層等缺陷。

凝土。方量小，施工速度

快。

1、鋼材用量大，造

通過旋轉(zhuǎn)擠壓打入地下的成孔方便，施工速度價(jià)高，不適用強(qiáng)腐蝕

螺旋樁基礎(chǔ)一種基礎(chǔ)。快，可以根據(jù)地形調(diào)性場地。

整基礎(chǔ)標(biāo)高。2、垂直度不宜保

證。

在巖石上成孔后，插入螺紋

錨桿混凝土基鋼并灌入水泥漿，地面上以堅(jiān)實(shí)牢固，特別適合巖石成孔困難，施工

礎(chǔ)混凝土澆筑成平臺的一種于荒山巖石地質(zhì)。量大，成本較高.

基礎(chǔ)。

圖T01-01

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2）螺栓緊固不到位。

3）支架安裝面平整度不夠。

4）鍍鋅層破壞。

5）同一串中不同檔位的組件混裝。

6）組與組間保護(hù)用管材出現(xiàn)過短、沒有固定或材質(zhì)與設(shè)計(jì)不符等情況。

7）子母插頭壓接不實(shí)，出現(xiàn)燒損現(xiàn)象。

解決辦法：

1）加強(qiáng)現(xiàn)場管理，對工人做好交底。

2）加強(qiáng)現(xiàn)場管理.

3）根據(jù)現(xiàn)場情況，做好統(tǒng)一標(biāo)高測設(shè)工作。

4）加強(qiáng)進(jìn)場材料檢查：做好材料二次搬運(yùn)的保護(hù)工作：出現(xiàn)鍍鋅層破損要及時(shí)修復(fù)。

5）做好組件進(jìn)場統(tǒng)計(jì)，材料分發(fā)工作：加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，對工人做好交底，發(fā)現(xiàn)混裝問題及

時(shí)處理。

6）施工中往往忽視對乙方輔材進(jìn)場驗(yàn)收工作。

7）加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，做好技術(shù)交底。子母插頭與1*4的電纜壓接不實(shí)容易燒損，施工中重點(diǎn)

監(jiān)控：1*4的電纜端頭錄去絕緣長度應(yīng)不小于1cm,把多股銅線擰緊，子母插頭處采用專用

壓接鉗壓接牢固，壓口應(yīng)為三道。

三、綜合樓、變壓器基礎(chǔ)、逆變器室（基礎(chǔ)）土建部分

1、屏柜基礎(chǔ)與電纜溝配合上存在的問題。

屏柜安裝后，到電纜溝側(cè)存在空檔，雖然可以加上蓋板，但是從外觀上不好看，建議加上

過梁。具體詳見下圖T01-03

圖T01-03

上圖說明：

（1）此圖是設(shè)備基礎(chǔ)的平面圖。

（2）紅線是屏柜安裝端線，其上方是安裝的屏柜，下方的電纜溝坐上蓋板后就會存在空檔，

建議施工時(shí)加上過梁。

2、電纜溝結(jié)構(gòu)選擇的問題，鋼筋混凝土或磚混？

通常電纜溝采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，但是從施工成本考慮，對于不太重要的電纜溝，比如逆

變器室內(nèi)的，逆變器連接箱變間的，可以考慮采用磚混結(jié)構(gòu)，理由如下：

1）當(dāng)電纜溝敷設(shè)的電纜數(shù)量少，重量輕，磚混結(jié)構(gòu)完全滿足使用要求。

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2）確保質(zhì)量。電纜溝型厚度通常在15cm-20cm,由于寬度小，鋼筋編織密實(shí)，在澆筑時(shí)容

易造成內(nèi)部卡阻，如果震動不到位，拆模后容易出現(xiàn)蜂窩和麻縫。另外，由于溝壁的寬度小，

工人支模困難，平直度不好控制。但是采用磚混結(jié)構(gòu)就不存在這個(gè)問題。

3）施工簡單，節(jié)省成本。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的電纜溝需要支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等一

些列工序，施工相對復(fù)雜，人力物力使用量大，成本比磚混結(jié)構(gòu)的高。圖T01-04（磚混結(jié)

構(gòu)）圖T01-05（磚混加過梁結(jié)構(gòu)）

圖T01-04圖圖T01-05

3、室內(nèi)回填土部分

綜合樓、逆變器室等建筑都涉及上方問填工作，通常出現(xiàn)的問題是：問填的上方壓實(shí)不夠，

導(dǎo)致地面出現(xiàn)不同程度的下沉，硬化后的地面出現(xiàn)裂紋等。

解決的辦法：

建筑主體及內(nèi)部設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，需要回填土方做室內(nèi)基礎(chǔ)，這時(shí)重點(diǎn)做好：回填土的

壓實(shí)工作。由于開挖的基礎(chǔ)比較深，室內(nèi)的回填土方要采取分層壓實(shí)，切記回填到±0.0后

再壓實(shí)，這樣壓實(shí)度低，做好地面后容易出現(xiàn)下沉和地面開裂。施工過程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，

回填的土方用水澆透，分層壓實(shí)，室內(nèi)地面才不會出現(xiàn)下沉開裂等問題。

4、模板支護(hù)部分

模板施工即支模是否正確得當(dāng)，尤其是對于大跨距的模板，這是建筑工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

常出現(xiàn)的問題是：模板支護(hù)強(qiáng)度不夠，出現(xiàn)漏模、鼓模、模板不平直的現(xiàn)象。

解決方法：

對大跨度的深梁模板支漳，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及

中間膨脹，宜在梁的中間部位用鐵絲或鐵片穿過橫檔對拉緊，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊。具

體詳見圖T01-06.

STOI-06

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說明：圖中綠色為穿過橫襠拉緊用的鋼筋（鐵絲、鐵片）。

5、鋼筋綁扎的問題

鋼筋綁扎由于其具有特殊的性質(zhì)一屬于隱蔽工程，澆筑完畢不好檢測，施工方為了降低成

本，掙趕進(jìn)度，往往會在綱筋這塊做些手腳。

常見問題：鋼筋規(guī)格型號不符合要求，木該是一級鋼更換為二級鋼，本該是使用螺紋鋼卻

使用圓鋼，本該使用①10鋼卻使用①8鋼,鋼筋箍間距本來是20cm,卻是25cm等等。

解決辦法：

I）加強(qiáng)進(jìn)場材料檢查力度，杜絕不合格鋼筋進(jìn)場。

2）加強(qiáng)現(xiàn)場巡查力度，對于鋼筋加工過程中存在的問題及時(shí)糾正，現(xiàn)場解決。特別注意鋼

箍間距，這是容易忽視的問題。

6、混凝土澆筑部分

自拌混凝土常見問題：施工過程中，部分不良單位，為了降低成本，通常采用降低混凝土

標(biāo)號的方法。

解決辦法：加強(qiáng)施工過程管理。每種混凝土，都規(guī)定了砂、石、水泥的配比，施工過程中

及時(shí)做好取樣制快，送檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)處理。

混凝土澆筑過程中存在的問題：

1）震動不充分，出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；澆筑樓頂時(shí)，間隔時(shí)間過長。圖T01-07（蜂窩、

麻面、露筋）

2）箱變基礎(chǔ)出現(xiàn)沉降，預(yù)埋件埋設(shè)、槽鋼敷設(shè)平整度誤差過大。

解決辦法：

1）混凝土澆筑時(shí)要震蕩充分，俗語上講“宸出漿來”。這樣才能避免拆模時(shí)的蜂窩和麻面。

對丁?石子直徑較大，鋼筋密實(shí)的梁、住應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施，比如撬開排列緊密的鋼筋讓混凝

土順利流入。

2）澆筑混凝土?xí)r盡量一氣呵成，中間間隔不能超過2小時(shí)，嚴(yán)禁隔夜再施工，特別是樓頂

澆筑。

圖T01-07

3）變壓器基礎(chǔ)開挖后要根據(jù)地質(zhì)情況做好夯實(shí)工作。由于變壓器重量大，此問題需引起重

視，避免沉降不均勻，導(dǎo)致傾斜。預(yù)埋件、槽鋼等的敷設(shè)要認(rèn)真仔細(xì)，采用統(tǒng)一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，

避免積累誤差。圖T01-08.

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圖T01-08

7、拉結(jié)筋部分

拉結(jié)筋定義：通過植筋、預(yù)埋、綁扎等連接方式，使用HPB300、HRB335等鋼筋按照一定

的構(gòu)造要求將后砌體與混凝土構(gòu)件拉結(jié)在一起的鋼筋。圖T01-09

出現(xiàn)問題：拉結(jié)筋配置不符合規(guī)范要求，施工工藝粗糙，不放、少放時(shí)有發(fā)生，現(xiàn)場隨意

性大。

拉結(jié)筋使用要求：

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》砌體墻應(yīng)采取措施減少對主體結(jié)構(gòu)的不利影響，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋、

水平系梁、圈梁、構(gòu)造柱等與主體結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)：

1)多層砌體結(jié)構(gòu)中，后砌的非承重隔墻應(yīng)沿墻高每隔500mm配置266拉結(jié)鋼筋與承重墻或

柱拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m；6、7度時(shí)底部三分之一樓層，8度時(shí)底部二分之一樓

層，9度時(shí)全部樓層，墻頂上應(yīng)與樓板或梁拉結(jié)。

2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的砌體填充墻，宜與柱脫開或采用柔性連接，并應(yīng)符合下列要求：

(1)填充墻在平面利豎向的布置，宜均勻?qū)ΨQ，宜避免形成薄弱層或短柱；

(2)砌體的砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M5,墻頂應(yīng)與框架梁密切結(jié)合：

(3)填允墻應(yīng)沿框架柱全高每隔bUOmm設(shè)2(1〉6拉筋，拉筋伸入境內(nèi)的長度，非抗宸設(shè)計(jì)

時(shí)L不應(yīng)小于600mm,抗震防裂度為6、7度時(shí)不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700mm,8度時(shí)

L應(yīng)沿墻全長貫通；

(4)墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié)：墻長超過層高2倍時(shí)，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；

墻高超過4m時(shí)，墻體半高處或洞口處設(shè)置系梁。

圖T01-09

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8、電纜溝、電纜支架部分

電纜溝施工時(shí)常見的問題：

1）電纜溝深度、寬度、溝底放坡等不符合設(shè)計(jì)要求，沒有設(shè)置排水溝或集水池。

2）預(yù)埋件埋設(shè)位置尺寸不對，施工過程不注意導(dǎo)致其位置偏移。

3）混凝土結(jié)構(gòu)電纜溝，在拆模時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

4）沒有預(yù)埋或少埋接地扁鐵。

5）支架焊接加工不到位，出現(xiàn)歪斜；斷口、焊接處沒有做防腐處理。

6）支架兩端距離頂部和底部距離不符合規(guī)范。

7）支架在電纜溝壁固定不牢。

解決辦法：

1）熟悉施工圖紙，加強(qiáng)現(xiàn)場管理.，及時(shí)檢查電纜溝開挖深度、放坡系數(shù)，有無設(shè)置排水溝

和集水池。

2）根據(jù)圖紙要求做好相關(guān)預(yù)埋件的預(yù)埋，比如接地扁鐵，電纜蓋邊槽角鐵等。

3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)震動充分，防止拆模后出現(xiàn)蜂窩和麻面。

4）熟悉圖紙，加強(qiáng)監(jiān)管。

5）支架安裝間距偏差￡20mm垂直度偏差￡3mm水平橫撐平整度偏差05mm,每個(gè)水平橫撐

端部加裝50mm橡膠護(hù)套。加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，及時(shí)做好防腐工作。

6）支架最頂層至溝頂距離：150-200n.ni,支架最底層至溝底距離：50-100nnuo

7）與扁鐵焊接不牢、膨脹螺栓固定不牢。

直埋電纜溝施工時(shí)常見問題：

1）開挖深度不夠，溝壁放坡不夠。

2）溝內(nèi)沒有清理，有大石頭，尖銳物等。

3）回填時(shí)沒有鋪沙蓋磚。

解決辦法：

1）按照設(shè)計(jì)要求開挖，俁證在凍土層以下。溝壁放坡系數(shù)滿足工程需要。

2）電纜敷設(shè)前應(yīng)清理溝底，回填時(shí)嚴(yán)禁采用大石塊，建筑垃圾，應(yīng)采用軟土回填。

3）電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照鋪設(shè)蓋磚的工藝進(jìn)行。具體見圖T31T0

圖T01-10

9、水電安裝部分

常見問題：

1）施工用材不符合設(shè)計(jì)要求，比如：穿線用管本來是不銹鋼制卻選用普通薄管：鍍鋅穿線

盒卻用塑料材質(zhì)的；導(dǎo)線選用非標(biāo)的：上下水管徑不符合要求等等。

2）水電施工不規(guī)范。

解決辦法：

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1）加強(qiáng)對乙供材料的進(jìn)場檢查工作，杜絕不合格產(chǎn)品用到工程中。

2）常見水電施工工藝要求如下，見圖T01-11：

（1）水電施工原則：走頂不走地，頂不能走，考慮走墻，墻也不能走，才考慮走地。

（2）線路開槽原則：不允許開橫槽。

（3）彎管原則：冷彎管要用彎管工具，弧度不小于線管直徑的10倍。

（4）強(qiáng)弱電嚴(yán)禁同管敷設(shè)，兩管間距30-50cm,保證互不干擾。

（5）管內(nèi)導(dǎo)線總截面面積要不大于保護(hù)管截面面積的40%。

（6）長距離的線管盡量用整管。

（7）線管如果需要連接，要用接頭，接頭和管要用膠粘好。

（8）施工過程中，如果有線管在地面上，應(yīng)立即做好保護(hù)，防止踩裂、踩扁。

（9）當(dāng)布線長度超過15米或中間有3個(gè)彎曲時(shí)，應(yīng)在中間加裝?個(gè)接線盒。

（10）一般情況下，空調(diào)插座安裝應(yīng)離地2米以上：插座安裝應(yīng)離地30公分高度：照明燈

開關(guān)距地面高度宜1.3m；開關(guān)插座距門口為150-200mm,開關(guān)不宜裝在門后：配電箱底部距

離地面高度不宜小于1.5m：電線線路要和煤氣管道相距應(yīng)大于40cm；導(dǎo)線進(jìn)入線盒必須保

證留有一定長度，一般為10-15cnio

（11）開關(guān)、插座面對面板，應(yīng)該左側(cè)零線右側(cè)火線開關(guān)。

（12）嚴(yán)禁在高低壓配電設(shè)備及母線的正上方安裝燈具。

（13）水管距離墻面1.5cm,左熱右冷，間距15CM;電線與水管平行距離不小丁30S,交

又過橋距離不小于10cm：

（14）冷熱水管道上下平行安裝時(shí)，熱水管道應(yīng)當(dāng)在冷水管道的上方；垂直安裝時(shí)熱水管道

在左側(cè)，冷水管道在右側(cè)：

（15）給水引入管和排水引出管的水平凈距離不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)

時(shí)，兩管間的最小水平凈電離不得小于0.5m,垂直凈距離不得小于0.15m。給水管應(yīng)當(dāng)敷

設(shè)在排水管的上面，若給水管必須敷設(shè)在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，套管長度應(yīng)為

排水管直徑的3倍。

（16）穿墻管道做好防火封堵。

（17）用500V兆歐表測量測量電氣線路絕緣電阻不小于0.5MC;

（18）給排水管做好灌水、打壓試驗(yàn)：消火栓做好試射試驗(yàn)：

（19）熱水管道、給水管道做好系統(tǒng)清洗工作。

（20）做好管道口的封堵，防止異物進(jìn)入堵塞管道。

圖TO1-11

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10、裝修工程部分

常見問題：

1）墻、地瓷磚縫隙過大，平整度不夠。

2）室內(nèi)防水不規(guī)范。

3）墻面表層開裂、鼓包、起卷、脫落，見圖T01-12o

4）開關(guān)、插座、地磚、乳膠漆、門窗、外墻保溫材料等材料材質(zhì)與設(shè)計(jì)不符。

5）開關(guān)、插座、配電箱等安裝歪斜。

解決辦法：

1）2）3）5）加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理。4）做好材料進(jìn)場的檢查驗(yàn)收工作。

圖T01-12

11＞火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)部分

常見問題：安裝不符合相關(guān)規(guī)范。

解決辦法：火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝規(guī)范如下：

1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m；探測器周圍0.5m范圍內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；

探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚口的水平距離不應(yīng)小于

0.5m；感溫探測器的安裝訶距不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m；

2）探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。

3）注意圖紙中是否設(shè)置消防聯(lián)動系統(tǒng)，防止現(xiàn)場漏接。圖T01-13.

圖T01-13

12、其他部分

1）散水坡度不夠。

2）沒有雨棚，或者雨棚上沒有導(dǎo)水槽；沒有滴水線。

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3）電氣設(shè)備間門口沒有配置防限擋板。

4）防水施工工藝與設(shè)計(jì)要求不符。由于受施工人員技術(shù)水平的限制，他們往往按照自己的

經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工，存在施工工藝與方法與設(shè)計(jì)圖紙不符的問題。

四、防雷接地部分

1、接地極部分

常見問題：接地極長度不夠：切割面沒有做防腐處理；安裝接地極方法不對；埋設(shè)深度不

符合設(shè)計(jì)要求。

解決辦法：

1）熟悉施工圖紙，現(xiàn)場做好接地極加工檢查，確保接地極長度滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。

2）為了便于施工安裝，接地極的下端一般做成錐形。加工后要對切割面做好防腐處理。

3）在安裝垂直接地極時(shí)，為了避免敲擊上部導(dǎo)致的損傷，可在上端部敲擊部位進(jìn)行加固，

比如墊鋼板、木塊等，安裝完畢對頂部做防腐處理。

4）垂直接地極上端至地表的距離要滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求，一般不宜小于0.6m。

2、主接地網(wǎng)部分

常見問題：

1）主接地網(wǎng)搭接面積、搭接方式不符合規(guī)范。

2）二次小室中裸銅絞線與銅接地排連接方式不對。

解決辦法；

1）主接地網(wǎng)連接一般采用焊接的方式連接，其搭接面積及搭接方式應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）扁鐵應(yīng)立著焊接和敷設(shè)，施工為了方便經(jīng)常是躺著焊接，這是一種錯誤的做法。

（2）扁鋼和扁鋼搭接其焊接長度應(yīng)該不小于寬度的2倍，采用三面滿焊工藝.圖T01T4

（3）圓鋼和圓鋼搭接其焊接長度應(yīng)按圓鋼直徑的6倍（兩而焊接）。

（4）扁鋼和圓鋼搭接其焊接長度為圓鋼直徑的6倍（兩面焊接）。

（5）扁鋼和鋼管搭接長度為3/4鋼管表面，兩側(cè)焊接。

（6）扁鋼和角鐵搭接長度為緊貼角鐵外側(cè)兩面，上下前側(cè)施焊。

（7）在“十”字搭接處應(yīng)采取措施彌補(bǔ)搭接長度不足的問題。圖T01-15

（8）室內(nèi)接地網(wǎng)通常采用明敷，扁鐵距離墻壁的距離宜為5mm-10nun,扁鐵下力距離地面距

離宜為25cm-30cm,支撐件間距一般為：水平方向：0.5n-L5m,垂直距離：1.5m-3m、轉(zhuǎn)彎

部分：0.3m-0.5mo

圖T01-14圖TO1-15

3、電氣設(shè)備、屏柜接地部分

常見問題：

1）電氣設(shè)備、屏柜接地搭接面積不夠。

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水平不足，望請指正!

2）兩點(diǎn)接地的設(shè)備接地線安裝不符合規(guī)范，直接連接到同一網(wǎng)格接地線。

3）幾個(gè)電氣設(shè)備采用串聯(lián)的方式接地。

4）涂刷接地標(biāo)示不規(guī)范，比如寬度不」涂刷厚度不夠，過段時(shí)間就脫落。

解決辦法：

1）搭接面積詳見主接地四部分。

2）兩點(diǎn)接地的電氣設(shè)備、屏柜，兩根引下線應(yīng)與不同網(wǎng)格的接地網(wǎng)或接地干線相連接。

3）電氣設(shè)備的接地應(yīng)當(dāng)理獨(dú)的與接地體連接，嚴(yán)禁幾臺電氣設(shè)備串聯(lián)后接地。

4）加強(qiáng)監(jiān)管，按照規(guī)范執(zhí)行。圖T01-16.

圖T01-16

五、電氣安裝部分

1、變壓器安裝部分

常見問題：

1）搬運(yùn)過程不仔細(xì)，導(dǎo)致本體、散熱片等碰撞變形、損壞。圖D01-01變壓器管道安裝,

內(nèi)部不清潔，緊固不嚴(yán)實(shí)。

2）氣體繼電器安裝方向不對。

3）絕緣油未慮油，直接濯注。

解決辦法：

加強(qiáng)過程監(jiān)管。

圖D01-01

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2、SF6斷路器、隔離開關(guān)、CT、PT＞避雷器、SVG用電抗器安裝部分

常見問題：

1）吊裝不規(guī)范。

2）隔離開關(guān)動靜觸頭沒有涂抹凡士林。

3）由于電抗器較重，支柱基礎(chǔ)面枳小，地基處理不當(dāng)容易導(dǎo)致傾斜。

處理辦法：

1）詳見起重吊裝作業(yè)一般規(guī)范。

2）安裝前檢查動靜觸頭，發(fā)現(xiàn)有氧化的情況應(yīng)用細(xì)砂紙輕輕打磨一下，并涂上凡士林。

處理好電抗器基礎(chǔ).圖D01-0?.,

圖D01-02

3、避雷器用放電計(jì)數(shù)器部分。

常見問題：

安裝不對，甚至安裝錯誤失去應(yīng)有作用。如圖D01-03o

解決辦法：

正確的接線原理圖如圖D01-04..

圖D01-03

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ieo0151

圖D01-04

4、母線、跳線、夾具安裝部分

常見問題：

1）導(dǎo)線磨損；

2）導(dǎo)線切割時(shí)兩側(cè)沒有用鐵絲綁扎或綁扎不牢，導(dǎo)致導(dǎo)線切割不齊，抽線散亂。

3）導(dǎo)線與夾具壓接不實(shí)、沒有涂導(dǎo)電音。

解決辦法：

1）鋼芯鋁絞線敷設(shè)時(shí)，做好防護(hù)，防止導(dǎo)線表面磨損。

2）導(dǎo)線切割時(shí)，兩側(cè)要用細(xì)鐵絲扎緊后用鋼鋸或切割機(jī)斷線，導(dǎo)線斷面應(yīng)與釉線垂直。

3）導(dǎo)線與線夾接觸面應(yīng)清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗長度不得小于壓接長度的1.2

倍，接觸面涂電力復(fù)合脂，導(dǎo)線深入線夾的壓接長度達(dá)到規(guī)定的長度。圖D01-05.

圖D01-05

5、屏柜安裝部分

屏柜包括：高低壓開關(guān)柜、逆變器（箱）、直流配電柜、二次屏柜等的安裝。

常見問題：

1）二次搬運(yùn)過程導(dǎo)致屏柜內(nèi)設(shè)備損壞，比如：外殼磕碰變形、掉漆；屏柜內(nèi)照明燈泡損壞。

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2）二次倒運(yùn)過程中，操作方法不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備傾倒砸傷人員。

3）槽鋼敷設(shè)不符合規(guī)范。

4）屏柜安裝不規(guī)范。

5）屏柜安裝固定方式方法不正確。

解決辦法：

1）2）二次搬運(yùn)時(shí)要小心仔細(xì)，采用吊車吊裝搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按照吊裝規(guī)范執(zhí)行：屏柜采用滾動法

搬運(yùn)至裝設(shè)地點(diǎn)時(shí)要注意：滾杠的粗細(xì)要一致，嚴(yán)禁帶手套裝填滾杠，滾道的搭設(shè)要平整堅(jiān)

實(shí)，滾動的速度不宜過快，防止設(shè)備傾倒傷人。

3）槽鋼敷設(shè)的精度要求：不宜度：＜lmm/m45mm/全長；

水平度：＜1mm/m＜5mm/全長；

4）屏柜安裝允許偏差：相鄰兩盤頂部：＜2mm成列盤頂部：＜5mm（強(qiáng)調(diào)垂直方向）

盤間偏差：相鄰兩盤:＜lmm成列盤面：＜5mm

盤間接縫：＜2mm

垂直度：＜1.5mm

注：對于屏柜基礎(chǔ)做得誤差太大的問題，可以在盤柜安裝時(shí)，在底座處墊上墊鐵，調(diào)整高

度和垂直度，但是墊鐵數(shù)量不宜大于5個(gè)。圖D01-06,圖D01-07

5）戶內(nèi)屏柜安裝一般采用在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔后螺栓固定，不宜采用點(diǎn)焊的方式。但是施工

中很少遵循。

圖D01-06

圖D01-07

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6、二次接線部分

常見問題：

1）二次線纜敷設(shè)凌亂?？顳01-08o

圖D01-08

2）電纜的綁扎不牢固，不整齊。圖D01-09o

圖D01-09

3）二次線纜屏蔽層接地方式方法不正確。

4）二次線纜無標(biāo)示牌或者標(biāo)示不清。圖D01-10.

圖D01-10

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5）二次線纜頭接線方式不對。

6）二次線纜頭沒有線號。圖D01-11

圖D01-11

7）備用線纜處理方法不當(dāng)。

8）接線錯誤。

解決辦法：

1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將二次線纜逐根整齊敷設(shè)排列，避免在引入口處出現(xiàn)交叉現(xiàn)象。

2）二次線纜排列要整齊，高度一致，采用尼龍?jiān)K固定牢靠，并避免使接線端子產(chǎn)生機(jī)械

應(yīng)力。圖D01-12.

圖D01-12

3）線纜屏蔽層接地的處理：對于有鋼帶的線纜，剝出一定長度的線纜外護(hù)層，一般2-5cm,

將屏蔽接地線與鋼帶采用焊接或較接的方式連接，用膠帶進(jìn)行綁扎纏繞，確?？煽窟B接。焊

接時(shí)嚴(yán)禁采用具有腐蝕性的焊料進(jìn)行焊接。

4）一般二次線纜標(biāo)識牌中打印的內(nèi)容有：編號、起點(diǎn)、終點(diǎn)、規(guī)格。字跡清晰，標(biāo)示明確，

嚴(yán)禁采用手寫，在標(biāo)牌上粘貼紙質(zhì)字條等?？刹捎迷鷰?、尼龍繩、細(xì)PV銅芯線等綁扎國定。

5）二次線纜接線方式的選擇：

對于螺栓式端子，需要將剝除護(hù)套的線芯彎圈，彎圈的方向?yàn)轫槙r(shí)針，彎圈的弧度大小與

螺栓的大小應(yīng)一致，不宜相差過大，否則會導(dǎo)致螺栓的平墊不能壓住彎圈的線纜。圖D01-13.

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圖D01-13

對于插入式接線端子，可直接將剝除護(hù)套的線芯插入端子，并緊固螺栓。圖D01-14.

圖D01-14

對于多股芯的線纜，應(yīng)采用線鼻子進(jìn)行壓接方可接入端子，采用的線鼻子應(yīng)與線芯的規(guī)格、

端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格一致。嚴(yán)禁線芯的銅絲，接線孔不得比螺栓規(guī)格大。多股芯

剝除外護(hù)套層時(shí)，其長度應(yīng)和線鼻子相符，不宜將線芯露出。圖D01-15.

圖D01-15

注意；每個(gè)接線端子不得超過兩根線纜，不同截面的線纜不允許接在同一個(gè)端子上。

6）施工中做好二次線號的標(biāo)注工作，由于線纜多，容易遺忘。線號應(yīng)采用專業(yè)線號機(jī)制作,

不得手寫。

7）備用線纜應(yīng)留有足夠的余量，切斷處應(yīng)整齊，用絕緣膠帶包扎好。圖D01-16o

水平不足，望請指正!

圖D01-16

8）加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，接線完畢，做好接線的復(fù)杳工作，避免接線錯誤。

7、電纜敷設(shè)部分

常見問題：

1）敷設(shè)前沒有做相關(guān)實(shí)驗(yàn)。

2）敷設(shè)環(huán)境不滿足要求。

3）沒有留有余量。

4）電纜出現(xiàn)應(yīng)力。

5）電纜排列不規(guī)范。圖D01-17

圖D01-17

6）直埋電纜敷設(shè)方法不正確。

7）彎曲半徑不滿足要求。

8）通訊線纜敷設(shè)不滿足要求，容易出現(xiàn)信號干擾。

解決辦法：

1）電纜敷設(shè)前應(yīng)做的實(shí)驗(yàn)：外觀檢查、測量絕緣電阻。

2）如果敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度過低，會導(dǎo)致電纜外皮損傷開裂。電纜敷設(shè)對環(huán)境的要求：電纜敷

設(shè)前24h內(nèi)，如果電纜的敷設(shè)處及施工現(xiàn)場的平均氣溫低于允許溫度時(shí)，應(yīng)將電纜預(yù)先加熱，

使電纜在開始施工至敷設(shè)完畢，電纜線芯和外皮溫度均保持在5c以上，否則需要二次加熱。

電纜加熱的方法有：支棚子加熱提高電纜周圍溫度的方法；一種是用較大電流通過電纜，使

電纜發(fā)熱，但是加熱電流不得大于電纜額定電流。

3）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有足夠的余量，通常

4）電纜敷設(shè)時(shí)做好應(yīng)力的釋放工作。電纜從線棍子中拉出時(shí)會有應(yīng)力產(chǎn)生，應(yīng)根據(jù)施工方

法采取相應(yīng)措施釋放掉應(yīng)力。比如：將電纜整體吊裝拉線時(shí)，吊裝頭處應(yīng)加裝旋轉(zhuǎn)環(huán)。

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5）對于敷設(shè)在支架上的電纜通常的排列順序是（從上到下）：動力電纜、控制電纜、信號

電纜。嚴(yán)禁將信號電纜與動力電纜混敷。敷設(shè)的電纜要排列整齊，固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)交叉、

較鏈、直接放到溝底的問題。圖D01-18

圖D01-18

6）直埋電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜溝底進(jìn)行平整，清除大石塊，不平整的地方。電纜應(yīng)采用“S”

型敷設(shè)方式，溝底進(jìn)行鋪沙蓋磚，陶蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。嚴(yán)禁使用碎石、建筑

垃圾等回填。回填后應(yīng)及時(shí)做好電纜樁的埋設(shè)工作，做好走向標(biāo)記。

7）電纜的彎曲半徑要滿足。

8）通訊線敷設(shè)時(shí)要注意信號的干擾，嚴(yán)禁通訊線和交流電纜同電纜溝敷設(shè)。做好通訊線的

接地，對于減少周圍信號的干擾有很大作用，RS485線通常是一端接地，一般是在數(shù)據(jù)采集

器處（逆變器室），如果還存在干擾，可以在一掉通訊線的末端并聯(lián)一個(gè)R=120Q電阻，對

于減少干擾有很好效果。通訊常見的干擾因素有：通訊線接地未做好、連接的設(shè)備（匯流箱）

數(shù)過大、通訊線超長（RS185通訊線的理論使用長度是1200米，但是根據(jù)實(shí)際使用效果來

說,長度不能超過800米）。

8、高低壓電纜接頭制作部分

常見問題：

1）低壓動力電纜接頭制作不規(guī)范，比如：線芯與銅鼻子壓接不實(shí)，電阻過大；毛刺處理不

到位；搭接面積不夠；緊固力矩不滿足要求。圖D01-19,

圖D01-19

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水平不足，望請指正!

2）熱縮套混用。沒有按照黃、綠、紅對應(yīng)的U、V、W相安裝。。

3）現(xiàn)場制作高壓電纜頭環(huán)境不滿足要求，施工工藝不規(guī)范。

解決辦法：

1）線芯與銅鼻子壓接要用專業(yè)工具，至少要2道以上。采用液壓鉗壓接的線鼻子，應(yīng)用搓

對毛刺進(jìn)行打磨。電纜連夜時(shí)不得有應(yīng)力，以免損壞設(shè)備。線鼻子與設(shè)備應(yīng)充分接觸，嚴(yán)禁

出現(xiàn)起翹接觸面不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，用力矩扳手對其進(jìn)行緊固。圖D01-20

圖D01-20

特別注意的問題：

逆變器交流側(cè)至箱變低壓室常用交聯(lián)聚乙烯鎧裝電纜，為了滿足載流量通常使用好幾根并

聯(lián)使用，這時(shí)不能為了方便把一根二芯電纜當(dāng)作一根使用，原因是由于內(nèi)部有鋼鎧，如果當(dāng)

作一相使用，容易產(chǎn)生渦流，使電纜燒損，應(yīng)根據(jù)相色連接。

2）對施工過程加強(qiáng)監(jiān)管。

3）高壓電纜端頭由于保護(hù)層和絕緣層破壞的緣故，如果制作工藝不規(guī)范，施工環(huán)境惡劣容

易使電纜頭爆損。

優(yōu)良的電纜頭或者中間接頭應(yīng)具有的性質(zhì)是：應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、耐振動、耐腐蝕性

能；正常運(yùn)行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍；絕緣性能好。

高壓電纜頭最薄弱的部分是：銅屏蔽斷口處。原因是：在做電纜頭時(shí).，剝?nèi)チ似帘螌樱?/p>

變了電纜原有的電場分布，將產(chǎn)生對絕緣極為不利的切向電場（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在

剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。磁場分布如圖D01-21o