2025版《折彎機(jī)安全操作規(guī)程》

——折彎機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備（一）機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.確保折彎機(jī)的電源線無破損，插頭連接牢固。2.檢查機(jī)器各運(yùn)動部件潤滑是否充足，特別是滑動導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)軸部分。3.確認(rèn)安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于完好狀態(tài)。4.檢查液壓系統(tǒng)壓力表指示是否正常，液壓油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。5.確認(rèn)折彎模具安裝正確無誤，固定牢靠，無裂紋或變形。（二）作業(yè)前現(xiàn)場環(huán)境的安全檢查情況1.清理工作區(qū)域，確保無雜物阻礙操作空間。2.檢查照明設(shè)施是否充足，視線良好，避免因光線不足造成安全隱患。3.確認(rèn)消防器材位置明顯，通道暢通無阻。4.檢查周圍是否有易燃易爆物品，保持足夠的安全距離。5.確保緊急疏散路徑清晰可見，標(biāo)識明顯。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況1.根據(jù)生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備好所需材料，并按規(guī)格整齊堆放。2.準(zhǔn)備必要的量具如卡尺、卷尺等，并校準(zhǔn)至準(zhǔn)確狀態(tài)。3.檢查夾緊工具如手鉗、臺虎鉗等是否完好無損，功能正常。4.準(zhǔn)備好清潔布、防銹油等維護(hù)用品。5.確保所有工具和材料存放于指定位置，便于取用且不影響操作安全。（四）勞動防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)崗位需求配備合適的個人防護(hù)裝備，包括但不限于安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)服、絕緣手套等。2.定期檢查防護(hù)用品的質(zhì)量與適用性，及時更換損壞或過期的產(chǎn)品。3.使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明，正確佩戴，確保覆蓋到身體需要保護(hù)的部位。4.對于特殊環(huán)境下的操作，還需額外增加相應(yīng)的防護(hù)措施。5.遵循最新的個體防護(hù)安全規(guī)范，結(jié)合公司實際情況調(diào)整和完善現(xiàn)有制度。二、作業(yè)中的步驟（一）設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)全流程1.開機(jī)步驟：-確認(rèn)周圍無人靠近，發(fā)出開機(jī)信號。-打開總電源開關(guān)，啟動液壓泵電機(jī)。-空載試運(yùn)行幾分鐘，檢查有無異常聲音或振動后開始正式加工。2.運(yùn)行步驟：-按照工藝要求設(shè)置好參數(shù)，如角度、速度等。-放置工件時需小心謹(jǐn)慎，避免碰撞造成傷害。-監(jiān)控加工過程中的壓力變化，防止過載現(xiàn)象發(fā)生。-定期檢查刀具磨損情況，必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。-保持工作臺面整潔，及時清除切屑以防滑倒事故。3.停機(jī)步驟：-斷開主電源之前，請確保所有活動部件均已停止移動。-清理工作區(qū)域殘留物，做好日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。-關(guān)閉門窗，鎖好工具柜，確保場地安全后再離開。（二）操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài)：-手柄、開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，除非正在執(zhí)行特定操作。-所有安全鎖定裝置均被激活，防止意外啟動。-顯示器上的各項指標(biāo)穩(wěn)定，無明顯波動。-模具閉合緊密，無松動跡象。2.機(jī)械設(shè)備測試與調(diào)整：-每次更換新模具前必須進(jìn)行壓力測試。-根據(jù)實際加工效果微調(diào)機(jī)器參數(shù)以達(dá)到最佳性能。-定期對關(guān)鍵部位進(jìn)行精度校驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。-遇到故障時應(yīng)立即停機(jī)檢修，不得強(qiáng)行繼續(xù)使用。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢：-站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離危險區(qū)域，如刀片下方。-雙手握住工件時要保持平衡穩(wěn)定，避免滑落。-調(diào)整視角以獲得最佳視野，減少頸部負(fù)擔(dān)。-長時間工作時應(yīng)注意變換姿勢，適當(dāng)休息緩解疲勞。-遵守“五指法則”，即任何時候都要用五個手指握住工具或材料。三、操作過程中禁止的行為1.嚴(yán)禁戴手套操作任何旋轉(zhuǎn)部件。2.不允許在沒有采取任何防護(hù)措施的情況下直接接觸高溫表面。3.禁止跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器或在其下方停留。4.不得隨意更改控制系統(tǒng)設(shè)定值，除非經(jīng)過授權(quán)。5.切勿將頭部伸入模具之間查看加工情況。6.禁止穿著寬松衣物或長發(fā)未束起進(jìn)入工作區(qū)。四、關(guān)機(jī)操作步驟（一）正常停機(jī)操作步驟1.停止進(jìn)給物料供應(yīng)，等待當(dāng)前工序完成。2.按下停止按鈕，讓機(jī)器逐漸減速直至完全靜止。3.關(guān)閉液壓系統(tǒng)，切斷總電源。4.清理工作臺上的廢料，整理好工具和材料。5.填寫設(shè)備運(yùn)行日志，記錄停機(jī)時間及相關(guān)事項。（二）異常停機(jī)操作步驟1.發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，確保人身安全。3.如果是因為過熱導(dǎo)致的問題，則需等待一段時間冷卻后再行處理。4.詳細(xì)描述故障現(xiàn)象，協(xié)助技術(shù)人員快速定位問題所在。五、異常情況的應(yīng)急處置1.火災(zāi)事故：（1）立即啟動消防應(yīng)急預(yù)案，切斷電源和氣源。（2）使用滅火器材進(jìn)行初期滅火，并迅速報警。（3）組織員工有序疏散，確保人員安全撤離。2.機(jī)械傷害：（1）立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，防止二次傷害。（2）對受傷者進(jìn)行緊急包扎和止血處理。（3）及時聯(lián)系醫(yī)療救援，并將傷者送往醫(yī)院救治。3.電氣故障：（1）迅速切斷電源，避免觸電事故發(fā)生。（2）檢查電氣設(shè)備是否存在短路、漏電等問題。（3）通知專業(yè)電工進(jìn)行檢修，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行